GIS安裝施工工法

1、附件3石油工程建設(shè)施工工法( 2013 年度)工 法 名 稱(chēng)： GIS安裝施工工法完成單位名稱(chēng)：河北華北石油工程建設(shè)有限公司主要完成人： 馮彬 陸麗杰 相江 鄭海濤 包水清 中國(guó)石油天然氣管道局科技中心2013年11月目 錄第1章 前言1第2章 工法特點(diǎn)1第3章 適用范圍1第4章 工藝原理2第5章 施工工藝流程、操作要點(diǎn)及執(zhí)行的施工標(biāo)準(zhǔn)與規(guī)范25.1 工藝流程25.2 操作要點(diǎn)35.8 執(zhí)行的施工標(biāo)準(zhǔn)與規(guī)范14第6章 材料與設(shè)備15第7章 質(zhì)量控制167.1與建筑相關(guān)的專(zhuān)業(yè)圖紙會(huì)審，核實(shí)數(shù)據(jù)后將中心線(xiàn)標(biāo)于設(shè)16備基礎(chǔ)上，設(shè)備就位時(shí)設(shè)備本體中心線(xiàn)與基礎(chǔ)上的中心線(xiàn)重合即可。167.2套管引線(xiàn)連接時(shí)

2、，使用的工具必須用白布帶綁牢后纏到手16腕上，低壓側(cè)升高座內(nèi)部放臵一塊塑料布，做好放落物措施。167.3質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)：16電氣裝置安裝高壓電器施工及驗(yàn)收規(guī)范 GB147-9016建筑電氣安裝工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50303-200216冶金電氣設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范YBJ217-8916電氣裝安裝工程電纜線(xiàn)路施工及驗(yàn)收規(guī)范 GB501689216電氣裝置安裝工程接地裝臵施工及驗(yàn)收規(guī)范 GB501699217電氣裝置安裝工程旋轉(zhuǎn)電機(jī)施工及驗(yàn)收規(guī)范 GB501709217電氣裝置安裝工程盤(pán)、柜及二次回路結(jié)線(xiàn)施工及驗(yàn)收規(guī)范GB501719217電氣裝置安

3、裝35KV及以下架空電力線(xiàn)路施工及驗(yàn)收規(guī)范GB501739217電氣裝置安裝工程電梯電氣裝臵施工及驗(yàn)收規(guī)范 GB501829317電氣裝置安裝工程電力變流設(shè)備施工及驗(yàn)收規(guī)范 GB502559617建筑電氣工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 GB50303200217建筑電氣工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范條文說(shuō)明  GB50303200217電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn) GB5015091177.4本工法使用系統(tǒng)的質(zhì)量管理程序，參與程序過(guò)程管理的有17工程技術(shù)人員、專(zhuān)職質(zhì)量檢查員、作業(yè)組長(zhǎng)、技術(shù)負(fù)責(zé)人。編制GIS施工方案。177.5施工用材料產(chǎn)品合格證

4、書(shū)完整齊全。17第8章 安全措施178.1 參加施工的工作人員必須認(rèn)真學(xué)習(xí)安裝作業(yè)指導(dǎo)書(shū)，17并進(jìn)行安全技術(shù)交底，分工明確。178.2 設(shè)備開(kāi)箱時(shí)，防止損壞設(shè)備，包裝箱等要及時(shí)清除，防止扎傷手腳。178.3 吊裝用索具必須經(jīng)檢驗(yàn)合格，并在有效期內(nèi)使用。178.4 起吊時(shí)器材不得損傷、扭結(jié)，兩吊索夾角不大于60°，17起吊時(shí)應(yīng)勻速緩慢，嚴(yán)禁大起大落。做到操作、指揮、監(jiān)護(hù)專(zhuān)人負(fù)責(zé)。178.5 GIS就位過(guò)程中，要統(tǒng)一指揮，用力均勻，嚴(yán)禁擠傷、17壓傷。188.6 工作現(xiàn)場(chǎng)必須搭設(shè)圍欄或拉警戒繩，無(wú)關(guān)人員禁止入18內(nèi)，工作人員不得做與本次安裝無(wú)關(guān)的事情。188.7 全使用工器具必須登記并做

5、好借還記錄。188.8 安裝用腳手架，必須經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可使用，腳手架18上物品必須可靠固定，防止跌落。188.9 高空作業(yè)必須扎號(hào)安全帶，設(shè)備本體上要及時(shí)清理干18凈。188.10 周?chē)鷩?yán)禁煙火所有人員禁止吸煙，并在施工場(chǎng)地周?chē)?8掛設(shè)防火警示標(biāo)志。188.11 工作現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)設(shè)臵防火器材，并有防雨、防風(fēng)沙措施。 2.12、所有工作人員服從指揮，不得擅自離崗，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及18第9章 環(huán)保措施18第10章 效益分析18第11章應(yīng)用實(shí)例19第1章 前言隨著電氣自動(dòng)化的發(fā)展，傳統(tǒng)供電系統(tǒng)主要電器設(shè)備基本上是以充油作為絕緣，或滅弧介質(zhì)，不但技術(shù)落后，而且存在各種不可克服的缺陷，同時(shí)維護(hù)量大，加大

6、了維護(hù)成本，大大影響系統(tǒng)供電的可靠性。為提高供電系統(tǒng)的可靠性，采用先進(jìn)的開(kāi)關(guān)設(shè)備勢(shì)在必行。 2009年水電廠(chǎng)留路110kV變電所改造工程采用全新的ZF10-128(L)/T3150-40型氣體絕緣金屬封閉開(kāi)關(guān)設(shè)備（GIS）,是將斷路器，隔離開(kāi)關(guān)，接地開(kāi)關(guān)，電流互感器、電壓互感器、避雷器，母線(xiàn)、進(jìn)出線(xiàn)套管或電纜終端等元件組合封閉在接地的金屬殼體內(nèi)，充以一定壓力的SF6氣體作為絕緣介質(zhì)所組成的開(kāi)關(guān)設(shè)備，提高了系統(tǒng)安全穩(wěn)定運(yùn)行系數(shù)。為了能夠順利完成安裝及調(diào)試任務(wù)，為此，我們小組成員一致認(rèn)同將GIS安裝工藝這一課題作為我們小組今年活動(dòng)的重點(diǎn)，運(yùn)用質(zhì)量管理的方法，依靠職工群體的智慧，以提高產(chǎn)品安裝質(zhì)量，

7、達(dá)到用戶(hù)滿(mǎn)意是我們的服務(wù)宗旨，我們QC小組將此項(xiàng)目作為攻關(guān)的課題，以保證工程圓滿(mǎn)完成，保證變電所一次投產(chǎn)成功，同時(shí)也積累組合式開(kāi)關(guān)安裝的經(jīng)驗(yàn)。第2章 工法特點(diǎn)該工法工序完整、流程緊湊、用人和機(jī)械臺(tái)班少，工期能夠保證，與傳統(tǒng)施工方法相比，省時(shí)省力，能夠保證工期。并強(qiáng)調(diào)了在安裝環(huán)節(jié)對(duì)設(shè)備的檢查以及調(diào)試工作在安裝的過(guò)程中實(shí)時(shí)進(jìn)行，即在安裝過(guò)程中就進(jìn)行調(diào)整型操作實(shí)驗(yàn)第3章 適用范圍適用于工礦企業(yè)中110kV電壓等級(jí)及其以上的電壓等級(jí)的開(kāi)關(guān)站供電系統(tǒng)的進(jìn)線(xiàn)及對(duì)110kV變電站內(nèi)主變壓器的進(jìn)線(xiàn)。第4章 工藝原理本工法對(duì)GIS安裝、斷路器安裝、出線(xiàn)套筒安裝、進(jìn)出線(xiàn)PT、CT電氣調(diào)試的實(shí)驗(yàn)的施工步驟進(jìn)行了程序

8、化安排，對(duì)每個(gè)分項(xiàng)安裝起始和結(jié)束控制在總體施工網(wǎng)絡(luò)圖的計(jì)劃時(shí)間內(nèi)，來(lái)進(jìn)行施工進(jìn)度和工程質(zhì)量的控制。保證清潔度是GIS總裝和現(xiàn)場(chǎng)安裝中最首要的任務(wù)，密封性是GIS絕緣的關(guān)鍵，真空度的要求是總裝和安裝過(guò)程中的第三個(gè)控制因素，在進(jìn)出線(xiàn)PT、CT安裝程序強(qiáng)調(diào)了安裝各環(huán)節(jié)對(duì)設(shè)備檢查以及調(diào)試工作在安裝過(guò)程中的實(shí)時(shí)進(jìn)行，即在安裝過(guò)程中進(jìn)行調(diào)整型操作實(shí)驗(yàn)，安裝結(jié)束后進(jìn)行簽訂型實(shí)驗(yàn)。 安裝的總體順序?yàn)橐罁?jù)GIS的設(shè)備特點(diǎn)和現(xiàn)場(chǎng)的位置情況，先進(jìn)行GIS的基礎(chǔ)支架安裝，斷路器安裝、隔離開(kāi)關(guān)、電流互感器、閥門(mén)、SF6氣體密度監(jiān)控器、吸附劑、可伸縮外殼這樣一個(gè)流程來(lái)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)的一個(gè)組裝，由于本工程設(shè)計(jì)7個(gè)間隔，

9、按照順序依次進(jìn)行安裝。第5章 施工工藝流程、操作要點(diǎn)及執(zhí)行的施工標(biāo)準(zhǔn)與規(guī)范1 工藝流程2 操作要點(diǎn)具體步驟如下：2.1 施工準(zhǔn)備（1）設(shè)備安裝前應(yīng)安裝現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行全面清掃、檢查，具備設(shè)備進(jìn)場(chǎng)條件。（2）基礎(chǔ)埋件應(yīng)預(yù)埋并通過(guò)驗(yàn)收，重復(fù)檢查預(yù)埋件的相對(duì)位置尺寸、水平高差、牢固程度及接地線(xiàn)引出位置等是否符合設(shè)計(jì)和制造廠(chǎng)的技術(shù)要求。埋件包括： 1）預(yù)埋鐵板埋件完成； 2）電纜管線(xiàn)埋件完成； 3）暗敷接地網(wǎng)扁鐵埋件完成；（3）按基礎(chǔ)設(shè)計(jì)圖以及制造廠(chǎng)技術(shù)要求，測(cè)量出各間隔斷路器、母線(xiàn)、控制柜等的控制中心線(xiàn)及受力點(diǎn)、并在地面上（或墻面）對(duì)其位置進(jìn)行標(biāo)識(shí)，再校核高程準(zhǔn)確。此項(xiàng)工作結(jié)束后，對(duì)安裝場(chǎng)地進(jìn)行全面清掃，使

10、安裝現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境符合要求。位置標(biāo)識(shí)內(nèi)容主要包括：1）先在地面確定母聯(lián)斷路器基礎(chǔ)所在位置，再確定另兩臺(tái)斷路器位置；2）確定出線(xiàn)母線(xiàn)位置；3）確定GIS基礎(chǔ)鋼架安裝位置，使之與圖紙一致。（4）根據(jù)到貨清單和圖紙，開(kāi)箱清點(diǎn)設(shè)備及其附件，并按照安裝順序?qū)⒃O(shè)備倒運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)。（5）設(shè)備外觀(guān)檢查內(nèi)容與清潔工作，包括:1）檢查電壓互感器的震動(dòng)指示器；2）用交貨清單檢查所有的工具和儀器；3）設(shè)備外觀(guān)損傷檢查，檢查設(shè)備外部損傷痕跡；如果發(fā)現(xiàn)有損傷痕跡，建議作適當(dāng)?shù)臏y(cè)量；4）組合件外部清潔；5）安裝時(shí)必須打開(kāi)的組合件，檢查內(nèi)部損傷和清潔，檢查設(shè)備內(nèi)部損壞和清潔情況；如果發(fā)現(xiàn)有損傷痕跡，建議作適當(dāng)?shù)臏y(cè)量。如果需要清潔，清潔

11、設(shè)備；6）法蘭和O形圈，準(zhǔn)備法蘭和導(dǎo)體與模塊的配對(duì)連接；檢查O形圈；7）氣密和透氣套管，在每一個(gè)出貨模具裝配之前，檢查主設(shè)計(jì)圖以確保氣密和透氣套管已經(jīng)安裝在正確的位置。8）拉桿安裝和測(cè)量安裝間寬度，拉桿是根據(jù)運(yùn)輸用途被螺桿緊固的，并且在膨脹節(jié)氣體間隔被充入氣體之前，需要調(diào)整與設(shè)備圖紙一致。在充入氣體之后重復(fù)測(cè)量過(guò)程，記錄兩次測(cè)量結(jié)果。當(dāng)調(diào)整是正確的，內(nèi)部的球形座可以用手轉(zhuǎn)動(dòng)。 （6）施工前，對(duì)施工人員進(jìn)行技術(shù)工藝交底、安全生產(chǎn)措施交底、文明施工教育。 （7）設(shè)備安裝前檢查排除作業(yè)面圍欄桿、孔洞蓋板未完善等危險(xiǎn)源，檢查排除設(shè)備吊裝、管口對(duì)接等危險(xiǎn)源。 2.2管母線(xiàn)、

12、出線(xiàn)套管安裝工藝 2.2.1法蘭的連接 （1）檢查法蘭內(nèi)部和外部，法蘭光亮表面的準(zhǔn)備取決是否暴露在內(nèi)部氣體中（內(nèi)部區(qū)域B）或者外部空氣中（外部區(qū)域A）。確保外部法蘭和封蓋表面不能有灰塵，清除塑料運(yùn)輸蓋和所有粘性膠帶和Tectyl 506膠（用于運(yùn)輸和存儲(chǔ)）的痕跡，清潔法蘭金屬密封正面，檢查凹槽和密封面是否損壞。 （2）清潔O形圈，用液體清潔劑沾濕lint-free紙來(lái)擦拭，不能將O形圈沉浸在清潔劑中或者保持浸入狀態(tài)。如果O形圈距被安裝之初少于12個(gè)月，并且沒(méi)有明顯的損壞或者變形，可以被再使用，將O形圈涂上一層凡士林薄膜，把O形圈到法蘭凹槽，保證其在凹槽內(nèi)

13、均勻完整。同時(shí)凡士林薄膜應(yīng)該保持原來(lái)的位置。 （3）根據(jù)廠(chǎng)家的技術(shù)要求，在法蘭內(nèi)外部區(qū)域涂抹相應(yīng)的密封膠，保證膠面厚度均勻。 （4）連接法蘭之前，用真空吸塵器清潔氣體間隔。 （5）按照?qǐng)D紙要的位置，調(diào)整好法蘭面的中心位置，對(duì)接法蘭面插入緊固螺桿（涂有密封膠），使用力矩扳手按照對(duì)角線(xiàn)方向緊固所有螺桿。 2.2.2導(dǎo)體的連接 （1）在導(dǎo)體的連接過(guò)程中，不允許灰塵或金屬粉末進(jìn)入組件，鍍銅的鋁導(dǎo)體接觸表面必須長(zhǎng)時(shí)間防止不允許的電壓降和接觸腐蝕，接觸面不應(yīng)有損傷，清除導(dǎo)體表面殘留的油脂；然后涂上一層薄薄的凡士林薄膜。 （2）選擇合適的導(dǎo)體連接器

14、。剛性和柔性導(dǎo)體連接器在開(kāi)關(guān)設(shè)備里面被使用，剛性導(dǎo)體連接器安裝在室內(nèi)的結(jié)構(gòu)內(nèi)部，柔性導(dǎo)體連接器補(bǔ)償制造和安裝公差并吸收導(dǎo)體的熱量膨脹。 2.2.3管母線(xiàn)的吊裝 （1）按照產(chǎn)品的技術(shù)規(guī)定選用吊裝器具和吊點(diǎn)，不得用鋼絲繩進(jìn)行管母線(xiàn)的吊裝。 （2）橋機(jī)吊裝過(guò)程中應(yīng)使管母線(xiàn)保持平行對(duì)接，讓管母線(xiàn)導(dǎo)電桿順利插入梅花觸頭，確保觸頭接觸良好后將分支母線(xiàn)外殼連接起來(lái)。 （3）母線(xiàn)起吊過(guò)程中的速度控制： 設(shè)備起吊方式標(biāo)準(zhǔn)速度最慢速度上升或下降5m/min1.01.3m/min交叉20m/min5m/min縱長(zhǎng)方向40m/min10m/min2.2.4出線(xiàn)套管的安

15、裝 出線(xiàn)套管的安裝，應(yīng)在各部位設(shè)備安裝完畢后進(jìn)行安裝。出線(xiàn)套管安裝前，首先對(duì)瓷套外觀(guān)進(jìn)行仔細(xì)的檢查，不能有破損和缺釉的情況。然后清掃干凈瓷套上的灰土，打開(kāi)瓷套護(hù)蓋，清洗瓷套內(nèi)部，裝好內(nèi)部屏蔽罩及導(dǎo)電桿。 2.3 GIS間隔設(shè)備的安裝 （1）GIS間隔設(shè)備的安裝，將間隔母聯(lián)斷路器吊裝就位，調(diào)整間隔的底座，使其中心位置和高程符合要求后，將底座臨時(shí)點(diǎn)焊固定。（2）GIS設(shè)備對(duì)接時(shí)，應(yīng)平行對(duì)接，不允許有蹩勁。 （3）按廠(chǎng)家的技術(shù)資料，依次安裝與其相連的分支母線(xiàn)和套管 （4）GIS設(shè)備安裝完成后須對(duì)外觀(guān)進(jìn)行清掃、補(bǔ)漆等工作，標(biāo)示相序、涂相色等。

16、 2.4 GIS附屬設(shè)備的安裝 （1）嚴(yán)格按照施工圖紙固定隔離開(kāi)關(guān)、電流電壓互感器、避雷器以及電纜終端鋼支撐，注意出線(xiàn)墻洞封堵。 （2）裝配SF6氣體檢測(cè)系統(tǒng)，按照廠(chǎng)家的技術(shù)要求布置銅管的走向。 （3）安裝現(xiàn)場(chǎng)控制盤(pán)柜，進(jìn)行電纜的敷設(shè)及二次配線(xiàn)。 （4）接地系統(tǒng)的安裝，外殼接地： 1）三相短接線(xiàn)材質(zhì)：當(dāng)外殼為鋁合金時(shí)，短接線(xiàn)為鋁合金；當(dāng)外殼為鋼材時(shí)，短接線(xiàn)、引接線(xiàn)材質(zhì)為銅材；當(dāng)短接線(xiàn)與引接線(xiàn)材質(zhì)不同時(shí)應(yīng)，采用銅鋁過(guò)渡接頭； 2）外殼在正常運(yùn)行情況下，感應(yīng)電壓不超過(guò)24V，在故障條件下不超過(guò)100V， 3）

17、外殼伸縮節(jié)和有絕緣隔開(kāi)的部位，其兩端均應(yīng)設(shè)短接跨接線(xiàn)； 4）三相母線(xiàn)在支架處設(shè)置三相短接線(xiàn)； 5）母線(xiàn)外殼每隔一定距離設(shè)置三相外殼接地短接線(xiàn)，在與變壓器、出線(xiàn)套管的連接處必須設(shè)置三相外殼短接線(xiàn)，并經(jīng)兩處引至接地母線(xiàn)； 6）避雷器的外殼應(yīng)經(jīng)兩處接地； 所有不屬于主回路和輔助回路的金屬部件都應(yīng)接地，包括：設(shè)備外殼；操動(dòng)機(jī)構(gòu)柜；現(xiàn)地控制柜；控制箱、端子盒；所有支撐件；盤(pán)柜接地 GIS現(xiàn)地控制柜及控制箱內(nèi)應(yīng)設(shè)置供接地用的接地銅排和接地端子，銅排截面積不小于4mm×25mm，柜體外殼、框架及柜內(nèi)所有不帶電的金屬部件應(yīng)與銅排可靠連接。銅排應(yīng)至少在

18、兩個(gè)位置與接地網(wǎng)連接，且銅質(zhì)連接線(xiàn)的截面積不小于4mm×25mm。電纜屏蔽層接地，從GIS設(shè)備引至現(xiàn)地控制柜、控制箱的控制、保護(hù)、監(jiān)測(cè)電纜，其保護(hù)層應(yīng)為一點(diǎn)接地，接地點(diǎn)應(yīng)設(shè)在現(xiàn)地控制柜一端；若控制采用雙層屏蔽電纜，電纜不同的屏蔽層均需各一端接地，且接地點(diǎn)設(shè)在電纜不同的兩端。接地體的連接方式為緊固連接，接地母線(xiàn)采用焊接，連接線(xiàn)可采用焊接或螺栓連接。當(dāng)采用螺栓連接時(shí)，采用兩個(gè)直徑不小于M16的銅螺栓緊固。接地地點(diǎn)應(yīng)標(biāo)明接地符號(hào)。 2.5  氣體作業(yè) 氣體作業(yè)主要包括：抽真空、充SF6氣體。組裝好多個(gè)間隔后，先對(duì)氣隔室逐個(gè)進(jìn)行抽真空去水分、再充SF6

19、氣體。氣體作業(yè)是GIS設(shè)備安裝的關(guān)鍵工序，必須嚴(yán)格按制造廠(chǎng)的規(guī)定要求進(jìn)行。 2.5.1氣隔室抽真空 抽真空和充入氣體均由服務(wù)單元執(zhí)行。抽真空前，須更換吸附劑。吸附劑使用前必須經(jīng)過(guò)干燥，重新放入氣隔室后，立即封閉氣隔室。在一個(gè)過(guò)濾器罐裝被打開(kāi)和所包含過(guò)濾材料以及氣體間隔的氣密封的插入，這之間最大的時(shí)間是1小時(shí)，抽真空程序在稍后的時(shí)間內(nèi)開(kāi)始。吸附劑的盒蓋上的鎖緊夾和螺栓須有防松措施。 （1）安裝過(guò)濾器完成； （2）從氣體間隔檢修孔上移走連接螺帽，連接設(shè)備到檢修孔和安全閥之間，在測(cè)量期間，從吸入線(xiàn)看到，如果壓力測(cè)量尺寸存在發(fā)生倒吸，在泵和氣體間隔之間的閥必須關(guān)

20、閉； （3）抽空氣體間隔到壓力值<20mbar（2kPa）。當(dāng)?shù)竭_(dá)此壓力值時(shí)，另加抽空時(shí)間為15分鐘。 2.5.2充SF6氣體 在氣體間隔被排空后，依靠服務(wù)單元或直接從氣瓶用充氣設(shè)備直接充氣。方法：轉(zhuǎn)變?cè)O(shè)備為充入，或用充入設(shè)備和安全閥連接氣瓶到氣體間隔。 （1）氣體間隔充氣時(shí)，參照SF6壓力/溫度監(jiān)測(cè)圖，測(cè)量氣體充入壓力值之后，再對(duì)比標(biāo)準(zhǔn)壓力值，從而決定SF6充氣是否完成。注意：充氣時(shí)，氣隔室由于氣體膨脹而降溫，需經(jīng)312h使氣隔室內(nèi)的氣體溫度和環(huán)境溫度一致后，再正式測(cè)量壓力并決定充氣工作是否完成。 （2）直到鄰近的開(kāi)關(guān)設(shè)備氣體間隔已經(jīng)充

21、入到額定操作壓力為止，斷路器氣體間隔才能充入額定壓力。 （3）充氣到氣體間隔，當(dāng)充入壓力到達(dá)（如果必要時(shí)溫度校正）時(shí)，停止充氣，斷開(kāi)設(shè)備單元之間的連接，或者充氣設(shè)備和檢修氣孔之間，記錄充氣壓力和容器溫度。 （4）任何必要的密度試驗(yàn)應(yīng)該在充氣過(guò)程中進(jìn)行。 （5）旋緊連接到檢修孔上面的螺母。 說(shuō)明： (i)充氣過(guò)程中，除觀(guān)察間隔壓力值，還需按氣體間隔圖來(lái)計(jì)算每一個(gè)氣隔充SF6氣體需用量。 (ii)在向氣隔室充氣時(shí)，需接入過(guò)濾器，拆下的過(guò)濾器保存在干燥無(wú)塵容器內(nèi)，充氣過(guò)程中用檢漏儀對(duì)充氣的氣隔室的各密封面和連接部位進(jìn)行漏氣檢測(cè)，當(dāng)發(fā)現(xiàn)漏氣時(shí)

22、立即停止充氣。 （6）GIS設(shè)備在20時(shí)的壓力值及其相關(guān)報(bào)警限值如下表 2.5.3 密度檢測(cè)儀的試驗(yàn) 密度儀由出廠(chǎng)設(shè)置，安裝位置要既可行又滿(mǎn)足需要。參照氣體密度平面圖設(shè)置壓力值并充氣，試驗(yàn)包括氣壓的上升或下降以及確定準(zhǔn)確的動(dòng)作信號(hào)點(diǎn)壓力值。 2.5.4 檢查氣體間隔的泄露 一、用精密量具檢查氣體充入； 從氣體密度儀上讀出試驗(yàn)間隔的充氣壓力，并測(cè)量容器溫度。 壓力值通常參照容器溫度為20氣體壓力，不同的溫度時(shí)，氣體壓力準(zhǔn)級(jí)設(shè)置顯示在壓力/溫度圖中。移走連接在氣體間隔檢修孔上的螺帽，連接服務(wù)單元或者SF6充氣

23、設(shè)備到檢修孔上。記錄壓力顯示值和容器溫度測(cè)量。如果有偏離標(biāo)準(zhǔn)溫度（20），參考?jí)毫囟葓D。 如果壓力0.2bar(20kPa)填充SF6，記錄充入壓力； 如果壓力0.2bar(20kPa)作泄露檢測(cè)； 二、 泄露檢查 泄露檢查的部位及條件： （1）在法蘭連接處和管道結(jié)合處； （2）如果發(fā)生不許可的壓力損失。 如果泄露被檢測(cè)發(fā)現(xiàn)，必須要讓它停止。 2.5.5 測(cè)量水分含量和氣體中SF6含量 一、 測(cè)量SF6氣體濕度 SF6氣體濕度應(yīng)符合中國(guó)標(biāo)準(zhǔn)DL/618氣體絕緣金屬

24、封閉開(kāi)關(guān)設(shè)備現(xiàn)場(chǎng)交接試驗(yàn)規(guī)程的規(guī)定，并按下表進(jìn)行交接驗(yàn)收 SF6氣體濕度允許含量（20時(shí)）單位：L/L 說(shuō)明：氣隔室氣體靜置24h以上，方可測(cè)量氣體中的水分并調(diào)整壓力。 二、 測(cè)量SF6百分比或空氣含量 （1）新充入的SF6氣體雜質(zhì)及其含量應(yīng)符合IEC60376的規(guī)定，并應(yīng)滿(mǎn)足下表要求: （2）空氣中SF6含量的要求如下： （i）空氣中SF6氣體密度大于1000L/L（6g/m3）時(shí)密度檢測(cè)裝置發(fā)出信號(hào)； （ii）空氣中SF6氣體密度大于1250L/L（7.5g/m3）時(shí)密度檢測(cè)裝置應(yīng)報(bào)警。2.6過(guò)濾材料2.6.1 

25、;安裝過(guò)濾材料 在開(kāi)始工作之前，取出以下內(nèi)容：成罐的過(guò)濾材料；密封圈；防腐劑；過(guò)濾材料裝于氣密罐的袋包裝里面。 （1）不要用漏氣的罐子里面的過(guò)濾材料；因?yàn)樗娜萘课顺睔?，并且產(chǎn)生足夠的分解在期間，直到下一個(gè)過(guò)濾期更換。當(dāng)氣密罐被打開(kāi)時(shí)應(yīng)該會(huì)發(fā)出響亮的嘶嘶噓聲，如果有疑問(wèn)，和其它罐里面拿來(lái)的袋子比較重量，決定過(guò)濾材料是否吸潮。 （2）在一個(gè)罐子被打開(kāi)和所包含過(guò)濾材料以及氣體間隔的氣密封的插入，這之間最大的時(shí)間是1小時(shí)，抽真空程序應(yīng)該在之后的時(shí)間內(nèi)開(kāi)始。 2.6.2 添加過(guò)濾材料 在抽真空之前，應(yīng)先添加過(guò)濾材料。 （1）拆除

26、各自的檢修孔上的結(jié)合螺帽，連接服務(wù)單元到檢修孔上。 （2）打開(kāi)蓋子：拆除斷路器過(guò)濾器蓋子或者其它模塊的過(guò)濾器支持物。拆除干燥材料，清潔內(nèi)部，安裝防腐劑； （3）打開(kāi)過(guò)濾器罐子，將過(guò)濾袋插入到提供的支持物里面； （4）重新系上斷路器過(guò)濾器蓋子或者其它模具的過(guò)濾器支持物，插入新的密封環(huán)并蓋上過(guò)濾器蓋子，觀(guān)察指定的密封力矩。 （5）抽空氣體間隔然后充入SF6氣體。 2.6.3 更換過(guò)濾材料 更換過(guò)濾材料時(shí)，先要抽出SF6氣體，然后再進(jìn)行過(guò)濾材料的更換。同時(shí)須注意抽出的SF6不能直接排入空氣，其能否回收利用由現(xiàn)場(chǎng)檢查決定，如果SF6

27、氣體含量95%氣體則必須被更換； （1）拆除各自氣體間隔檢修孔上面的連接螺帽。連接服務(wù)單元到檢修孔。參看操作手冊(cè)操作服務(wù)單元，用抽氣機(jī)抽出SF6氣體，并讓抽空的氣體間隔通風(fēng)； （2）打開(kāi)過(guò)濾器蓋子，拆除用過(guò)的過(guò)濾袋；進(jìn)行內(nèi)部空間的外觀(guān)檢查，記錄相關(guān)特性。從打開(kāi)的法蘭和蓋子上清除舊的防腐劑；內(nèi)部清潔。添加新的防腐劑； （3）打開(kāi)過(guò)濾器罐子并在支架里面裝入需要數(shù)量的過(guò)濾袋；（4）插入新的密封圈并蓋上過(guò)濾器蓋子，觀(guān)察指定的緊固扭矩；（5）抽空氣體間隔然后充入SF6氣體。 （6）一定不要打開(kāi)電壓互感器的氣體間隔； 2.7 現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn) 

28、GIS電氣設(shè)備的現(xiàn)場(chǎng)所有試驗(yàn)項(xiàng)目必須嚴(yán)格遵守國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)以及西門(mén)子制造廠(chǎng)方IEC系列技術(shù)規(guī)定規(guī)范，在氣隔室真空狀態(tài)下禁止對(duì)GIS設(shè)備通電做電氣試驗(yàn)，具體試驗(yàn)項(xiàng)目見(jiàn)下表:2.8 執(zhí)行的施工標(biāo)準(zhǔn)與規(guī)范六氟化硫電氣設(shè)備中絕緣氣體濕度測(cè)量方法 DL/T 506-2007  六氟化硫電氣設(shè)備運(yùn)行、試驗(yàn)及檢修人員安全防護(hù)細(xì)則 DL/T 639-1997（2005復(fù)審） 電氣裝置安裝工程高壓電器施工及驗(yàn)收規(guī)范  GB J147-1990 六氟化硫電氣設(shè)備氣體監(jiān)督導(dǎo)則 DL/T 595-1996

29、（2005復(fù)審）第6章 材料與設(shè)備1、主要施工工具和工器具 序號(hào)設(shè)備名稱(chēng)型號(hào)單位數(shù)量1吊車(chē)25T臺(tái)12汽車(chē)10T臺(tái)13電焊機(jī)14KVA臺(tái)14真空泵小型臺(tái)15臺(tái)鉆13mm臺(tái)16對(duì)講機(jī)對(duì)17打號(hào)機(jī)臺(tái)18自制吊架臺(tái)19液壓千斤頂2T個(gè)110倒鏈2T個(gè)111撬棍把112吸塵器臺(tái)113磨光機(jī)臺(tái)114水準(zhǔn)儀臺(tái)115磁力線(xiàn)墜個(gè)116水平尺300m把117鋼卷尺把118液壓彎管器油壓臺(tái)119砂輪切割機(jī)400mm臺(tái)12、主要試驗(yàn)、儀表設(shè)備 序號(hào)設(shè)備名稱(chēng)規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量1交流耐壓試驗(yàn)器 150kV/220V 25KVA  套2直流耐壓試驗(yàn)期 5

30、0kV  TDM/2.5/60 套 3直流電阻快速測(cè)試儀BKZ 套 4變比電橋- 臺(tái) 5雙鉗相位表MG-29 臺(tái)  6雙臂電橋QJ-44 臺(tái) 7兆歐表 臺(tái) 第7章 質(zhì)量控制7.1與建筑相關(guān)的專(zhuān)業(yè)圖紙會(huì)審，核實(shí)數(shù)據(jù)后將中心線(xiàn)標(biāo)于設(shè)備基礎(chǔ)上，設(shè)備就位時(shí)設(shè)備本體中心線(xiàn)與基礎(chǔ)上的中心線(xiàn)重合即可。 7.2套管引線(xiàn)連接時(shí)，使用的工具必須用白布帶綁牢后纏到手腕上，低壓側(cè)升高座內(nèi)部放臵一塊塑料布，做好放落物措施。 7.3質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)：

31、0;電氣裝置安裝高壓電器施工及驗(yàn)收規(guī)范 GB147-90 建筑電氣安裝工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50303-2002 冶金電氣設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范YBJ217-89 電氣裝安裝工程電纜線(xiàn)路施工及驗(yàn)收規(guī)范 GB5016892 電氣裝置安裝工程接地裝臵施工及驗(yàn)收規(guī)范 GB5016992 電氣裝置安裝工程旋轉(zhuǎn)電機(jī)施工及驗(yàn)收規(guī)范 GB5017092 電氣裝置安裝工程盤(pán)、柜及二次回路結(jié)線(xiàn)施工及驗(yàn)收規(guī)范GB5017192 電氣裝置安裝35KV及以下架空電力線(xiàn)路施工及驗(yàn)收規(guī)范GB5017392 電氣裝置安裝工程電梯電氣裝臵施工及驗(yàn)收規(guī)范 GB5018293 電氣裝置安裝工程電力變流設(shè)備施工及驗(yàn)收規(guī)范 GB5025596 建筑電氣工程施