采煤各工種操作規(guī)程

1、采煤各工種操作規(guī)程總 則 第1條 采煤是礦井開(kāi)采系統(tǒng)工種中的重要工藝，它包括落煤、裝煤、運(yùn)煤、支護(hù)、回柱放頂?shù)裙に囘^(guò)程。因此，在采煤工作面及回采巷道內(nèi)進(jìn)行工作的各工種都必須執(zhí)行本規(guī)程。 第2條 在采煤工作面進(jìn)行操作和指揮生產(chǎn)的人員都必須學(xué)習(xí)和嚴(yán)格執(zhí)行煤礦安全規(guī)程、國(guó)有重點(diǎn)煤礦生產(chǎn)礦井質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定、本工作面的作業(yè)規(guī)程及所屬工種的操作規(guī)程，并經(jīng)考試合格方可上崗，特殊工種須持有合格證方能上崗操作，否則不準(zhǔn)進(jìn)行上述工作。 第3條 經(jīng)考試合格的新工人或臨時(shí)參加采煤工作的人員，都必須在有經(jīng)驗(yàn)的老工人指導(dǎo)下操作，經(jīng)過(guò)不少于3個(gè)月時(shí)間的實(shí)踐，方準(zhǔn)獨(dú)立操作。 第4條 各工種的操作人員必須參加班前會(huì)，

2、了解工作面情況和接受任務(wù)；下井前必須穿戴齊全勞動(dòng)保護(hù)服裝和用品，進(jìn)入工作面前必須攜帶齊全必用工具、材料、備品、配件等；到達(dá)工作面或工作崗位后必須認(rèn)真檢查作業(yè)范圍內(nèi)的安全環(huán)境（頂?shù)装?、煤幫、采空區(qū)、瓦斯、支護(hù)及其它設(shè)施的情況等），按規(guī)定交接班，妥善處理好安全隱患和存在問(wèn)題。 第5條 各工種的操作人員必須按照作業(yè)規(guī)程和工程規(guī)格質(zhì)量要求進(jìn)行操作。要嚴(yán)格執(zhí)行操作順序，不許擅自改變。 第6條 在實(shí)行多種工種兼職的勞動(dòng)組織時(shí)，除本工種外，必須學(xué)習(xí)所兼工種的安全技術(shù)規(guī)定和操作知識(shí)，并經(jīng)考試合格后才能進(jìn)行兼職工作的操作。否則，任何人都無(wú)權(quán)指揮不合格的人員進(jìn)行操作。 第7條 操作過(guò)程中要隨時(shí)注意操作對(duì)象及環(huán)境的

3、變化情況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題必須及時(shí)妥善處理。 第8條 在采煤工作面工作的所有人員都必須熟知各種災(zāi)害的避災(zāi)路線。 第9條 操作中要遵守下列規(guī)定： 1、采煤工作面回風(fēng)流中瓦斯?jié)舛瘸^(guò)1%或二氧化碳濃度超過(guò)1.5%時(shí)，必須停止工作，撤出人員；遇有其它情況，應(yīng)按煤礦安全規(guī)程第143條執(zhí)行。2、采煤工作面以及工作面電動(dòng)機(jī)或其開(kāi)關(guān)地點(diǎn)附近20m以內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1.5%時(shí)，必須停止工作，撤出人員，切斷電源，進(jìn)行處理。3、采煤工作面內(nèi)，在體積大于0.5m3的空間，局部瓦斯?jié)舛冗_(dá)到2%時(shí)，附近20m內(nèi)必須停止工作，撤出人員，切斷電源，進(jìn)行處理。第10條 采煤工作面遇下列異常情況時(shí)必須停止工作，人員撤到安全地點(diǎn)并向

4、上級(jí)匯報(bào)，經(jīng)處理確認(rèn)安全后，方準(zhǔn)恢復(fù)工作。1、工作面頂板顯著來(lái)壓，造成支柱大量折損及嚴(yán)重片幫冒頂；2、風(fēng)量驟變，風(fēng)向改變；3、空氣聚然變熱或變冷；4、有害氣體超限，有異味；5、空氣濕度和霧氣驟然增加，煤幫、頂?shù)装辶芩陀克客蝗辉龃?。?1條 本工種工作與相鄰崗位的操作人員有關(guān)時(shí)，必須事先主動(dòng)聯(lián)系，經(jīng)確認(rèn)不影響他人安全時(shí)，方可作業(yè)。第12條 非所屬操作項(xiàng)目的各種人員,一律不許擅自開(kāi)動(dòng)、移設(shè)該工種操作范圍的設(shè)備、設(shè)施、管線、支護(hù)等。第13條 工作面、順槽輸送機(jī)開(kāi)停信號(hào)的使用一律執(zhí)行誰(shuí)停誰(shuí)開(kāi)的原則。若輸送機(jī)長(zhǎng)時(shí)間停開(kāi)應(yīng)在詳細(xì)檢查和確認(rèn)安全后，方可發(fā)出開(kāi)輸送機(jī)信號(hào)。第14條 工人有權(quán)拒絕違章指揮。第

5、15條 本規(guī)程是以長(zhǎng)壁工作面各工種的操作方法為主編制的。列入本規(guī)程的操作方法是基本的、普遍采用的方法。由于各個(gè)煤礦具體條件和情況不同，本規(guī)程不可能包括一切工種和各種特殊情況的操作規(guī)程，各單位可制訂適合自己具體條件的操作規(guī)程實(shí)施細(xì)則，經(jīng)集團(tuán)公司批準(zhǔn)后執(zhí)行，但不能違反本規(guī)程。第16條 本規(guī)程由生產(chǎn)礦長(zhǎng)負(fù)責(zé)貫徹執(zhí)行；解釋權(quán)屬淮北礦業(yè)(集團(tuán))有限責(zé)任公司。電鉆打眼工一、一般規(guī)定第1條 電鉆打眼工必須經(jīng)培訓(xùn)和考試合格后，方可操作。第2條 打眼工應(yīng)按作業(yè)規(guī)程中爆破說(shuō)明書(shū)的炮眼布置方式打眼。要根據(jù)頂?shù)装鍫顩r及地質(zhì)構(gòu)造和煤壁凹凸情況合理調(diào)整眼深和眼距，保證放炮后頂?shù)装逋暾?、煤幫平直，采高和開(kāi)幫都必須符合作業(yè)規(guī)

6、程要求。第3條 必須使用設(shè)有短路、漏電、過(guò)載及遠(yuǎn)距離啟動(dòng)和停止電鉆的綜合保護(hù)裝置。第4條 檢修電鉆必須在指定修理室進(jìn)行。嚴(yán)禁在工作面隨意拆卸檢修電鉆。第5條 禁止在舊眼、殘眼內(nèi)或煤（巖）裂縫中打眼。打眼必須停車，禁止站在輸送機(jī)上打眼。打眼過(guò)程中，禁止用手或帶手套扶鉆桿。第6條 做到“三不打”，即不打頂板、不打底板、不打夾矸。第7條 有下列情況之一時(shí)，不準(zhǔn)打眼或應(yīng)立即停止打眼，在向調(diào)度所及區(qū)值班匯報(bào)并妥善處理，確認(rèn)安全后，方能繼續(xù)打眼。1、工作面風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1%時(shí)；2、發(fā)現(xiàn)煤層中有連續(xù)小炮聲或有大量瓦斯涌出，有煤和瓦斯突出征兆時(shí)；3、發(fā)現(xiàn)煤層變潮，煤質(zhì)松軟、有掛紅、掛汗、出現(xiàn)霧氣、水叫、頂

7、板淋水加大，空氣變冷的透水預(yù)兆時(shí)；4、打眼中突遇壓力水從鉆孔流出時(shí)，應(yīng)立即停鉆并不準(zhǔn)抽動(dòng)鉆桿；5、工作面局部頂板來(lái)壓，片幫嚴(yán)重；6、控頂距離或空頂超過(guò)作業(yè)規(guī)程的規(guī)定；7、支護(hù)不齊全、不牢固或倒棚未扶處；8、在自溜工作面，打眼處的上方出煤或溜槽未閘死或未喂實(shí)時(shí)；9、抵抗線小于0.5m。對(duì)上述1、2、3、4項(xiàng)，如情況緊急，還必須立即發(fā)出警報(bào)，撤出所有受威脅地點(diǎn)的人員。第8條 打眼工作順序：準(zhǔn)備（領(lǐng)取工具攜帶工具敷設(shè)電纜）檢查處理打眼操作（試轉(zhuǎn)開(kāi)眼鉆進(jìn)排煤粉）工作結(jié)束。二、準(zhǔn)備、檢查與處理第9條 領(lǐng)取電鉆等工具時(shí)要認(rèn)真檢查，并符合下列規(guī)定：1、電鉆的機(jī)體無(wú)裂紋破損，風(fēng)翅完整、風(fēng)罩合格、螺絲、螺帽、銷

8、子等齊全牢固；2、電鉆開(kāi)關(guān)靈敏可靠、防爆插銷嚴(yán)密，如發(fā)現(xiàn)有火花痕跡，不準(zhǔn)使用；3、鉆桿平直，鉆頭鋒利；4、試轉(zhuǎn)一下，其轉(zhuǎn)動(dòng)方向正確、聲音正常；5、電纜護(hù)套無(wú)破損、無(wú)“雞爪子”，無(wú)“羊尾巴”，無(wú)明接頭，不漏電；6、帶齊鉆桿、鉆頭、鉛絲（鐵線）、護(hù)套、手鎬、長(zhǎng)撬棍等必須的工具。第10條 電鉆、鉆桿、電纜的攜帶。1、將電纜繞成圓圈，其一端固定在電鉆上并要系結(jié)好，要手提電鉆手把或肩背電鉆和電纜。不準(zhǔn)安上鉆桿挑著電鉆行走，不準(zhǔn)用電纜拖拉電鉆，更不準(zhǔn)帶電拖拉電鉆，嚴(yán)禁強(qiáng)拉硬拽；2、搬運(yùn)、移動(dòng)電鉆時(shí)，必須卸下鉆桿；3、急傾斜工作面要用結(jié)實(shí)繩子綁套運(yùn)送電鉆；4、嚴(yán)禁用刮板輸送機(jī)運(yùn)送電鉆、鉆桿、電纜；第11條

9、打眼電纜的敷設(shè)：1、巷道內(nèi)的電纜都必須吊掛整齊牢固，不許隨意扔放，散亂堆積；2、電纜橫跨輸送機(jī)機(jī)頭、機(jī)尾、溜槽和溜煤道時(shí)，應(yīng)在距其0.5m以上懸掛牢固，以免煤、矸、材料等擠碰。第12條 打眼前的檢查處理：1、對(duì)工作地點(diǎn)的頂板、煤幫、支護(hù)應(yīng)進(jìn)行全面檢查，待問(wèn)題處理好后方可打眼。打眼前必須敲幫問(wèn)頂，遇有傘檐、活塊等應(yīng)用手鎬、長(zhǎng)撬棍處理掉；2、若支柱緊靠煤幫，要按規(guī)定開(kāi)出炮道，然后才能打眼；3、必須扎緊袖口、褲管、扣好衣扣，圍巾必須系在上衣內(nèi)，嚴(yán)禁圍巾和衣服的線頭等外露。4、用鐵絲把鉆頭牢固在鉆桿上，釬尾套在電鉆卡套內(nèi)，要緊密結(jié)合，起動(dòng)電鉆檢查旋轉(zhuǎn)方向是否正確。第13條 打眼順序只能向電鉆電源的方向

10、進(jìn)行。三、打眼操作及其注意事項(xiàng)第14條 兩人操作，一人在電鉆一側(cè)領(lǐng)釬定眼，一人在另一側(cè)緊握電鉆手把操作。第15條 開(kāi)眼時(shí)，煤硬先用手搞刨點(diǎn)定位，煤軟可直接用鉆頭開(kāi)定眼。定好位后，使鉆頂緊定位點(diǎn)，間斷地送電二、三次，使鉆頭鉆進(jìn)煤體。第16條 鉆頭鉆進(jìn)煤體后，根據(jù)爆破說(shuō)明書(shū)的規(guī)定，調(diào)整打眼的方向和角度。推進(jìn)時(shí)要均勻使勁，不可用力過(guò)猛，要順勢(shì)推進(jìn)，每隔一段時(shí)間要來(lái)回拉動(dòng)鉆桿、排除煤粉。第17條 打夠眼深后，必須將鉆桿來(lái)回拉動(dòng)幾次，把眼內(nèi)煤粉排凈。底眼要用木契或大塊煤掩蓋好，以防煤粉堵塞。第18條 有下列情況之一時(shí)，應(yīng)立即停止打眼。1、出現(xiàn)卡鉆；2、電鉆聲音突然不正常；3、電鉆外殼超溫（60或燙手）或

11、有焦味；4、電鉆鉆桿嚴(yán)重震動(dòng)；5、電鉆外殼帶電。經(jīng)查明原因處理好后，方可繼續(xù)打眼。第19條 薄煤層工作面必須停輸送機(jī)進(jìn)行打眼。第20條 在大傾角工作面打眼時(shí)，應(yīng)在其上下方設(shè)置擋板。用笨溜子運(yùn)煤的工作面應(yīng)先將溜槽裝滿煤，然后打眼。第21條 工作面有淋水處，必須遮蓋電鉆，以防漏電傷人。第22條 處理瞎炮時(shí)的打眼工作：1、要在班長(zhǎng)直接指導(dǎo)或放炮員的配合下進(jìn)行打眼；2、應(yīng)用木桿或竹桿挖出部分炮泥，并插入炮棍以確定瞎炮炮眼方向；3、在距瞎炮至少0.3m處，平行瞎炮眼打新眼，其深度可稍大于瞎炮深度；4、要做出有瞎炮的顯著標(biāo)志。四、收尾工作第23條 完成本班全部打眼任務(wù)后，應(yīng)先拔下鉆桿卸下固定鉆頭銷子、收好

12、鉆頭，然后切斷電源，拔下防爆插銷（嚴(yán)禁帶電拔銷）。第24條 將電鉆、鉆桿、電纜分別運(yùn)出工作面，放到指定的無(wú)淋水安全地點(diǎn)或送交工具房。鉆全部交回工具房，電纜要盤(pán)放整齊，需檢修的電鉆、電纜、鉆桿等要運(yùn)到檢修地點(diǎn)。第25條 要向放炮員交待本班打眼情況，尤其要交待清楚瞎炮的具體位置及注意事項(xiàng)。放 炮 員一、一般規(guī)定第1條 井下放炮員作必須責(zé)任心強(qiáng)的專職放炮員擔(dān)任，必須經(jīng)過(guò)專門培訓(xùn)，考試合格，持有特種作業(yè)人員操作資格證，方可上崗。第2條 放炮員必須熟悉爆破材料的性能和煤礦安全規(guī)程有關(guān)通風(fēng)、瓦斯、爆破和火工品管理的規(guī)定，嚴(yán)格執(zhí)行采掘工作面作業(yè)規(guī)程，技術(shù)安全措施、爆破說(shuō)明書(shū)及本操作規(guī)程。第3條 放炮員應(yīng)穿棉

13、布或抗靜電衣服，嚴(yán)禁穿化纖衣服。第4條 不合格的發(fā)爆器、爆破母線、瓦斯報(bào)警儀不準(zhǔn)下井使用。第5條 在高瓦斯礦井及煤塵有爆炸危險(xiǎn)的煤層中爆破，必須采用正向爆破，嚴(yán)禁反向爆破。第6條 嚴(yán)禁采用糊炮或明炮。第7條 采煤工作面裝藥與回柱、裝藥與爆破、回柱與爆破；掘進(jìn)工作面打眼與裝藥、裝藥與機(jī)械出煤等嚴(yán)禁平行作業(yè)。第8條 地質(zhì)變化地帶、冒頂區(qū)、安全出口以及頂板破碎、煤層松軟、容易冒頂片幫地段要少裝藥、放小炮或不爆破。第9條 貫通爆破、采煤工作面開(kāi)幫生產(chǎn)必須嚴(yán)格遵守作業(yè)規(guī)程的規(guī)定。第10條 處理卡在溜煤眼中的煤、矸時(shí)，必須遵守煤礦安全規(guī)程第330條規(guī)定執(zhí)行。挑頂、刷幫、臥底、落車等特殊爆破，嚴(yán)格執(zhí)行安全技

14、術(shù)措施。第11條 高瓦斯采掘工作面爆破，必須嚴(yán)格執(zhí)行特殊安全措施。第12條 裝藥封泥應(yīng)在放炮員監(jiān)督下進(jìn)行。第13條 爆破材料存放：1、爆破材料箱必須存放在頂板完好、支架完整、避開(kāi)機(jī)械、電氣設(shè)備的地點(diǎn)；爆破時(shí)必須把爆破材料箱放到警戒線以外的安全地點(diǎn)，爆破材料箱內(nèi)只準(zhǔn)存放爆破材料并上鎖，嚴(yán)禁存放其它物品；2、裝藥前，爆破材料在工作面臨時(shí)存放時(shí)，必須放置在距工作面至少30米以外，頂板完好、支架完整、遠(yuǎn)離機(jī)電設(shè)施的安全地點(diǎn)，并且應(yīng)將爆破材料裝在藥包內(nèi)。3、存放爆破材料地點(diǎn)不準(zhǔn)有任何人休息。第14條 放炮員的工作順序：準(zhǔn)備（領(lǐng)取工具和爆破材料運(yùn)送爆破材料存放爆破材料裝配引藥）檢查處理爆破操作（裝藥設(shè)警戒

15、聯(lián)線爆破驗(yàn)炮撤除警戒）收尾工作。二、準(zhǔn)備、檢查與處理準(zhǔn)備第15條 與區(qū)隊(duì)聯(lián)系確定當(dāng)班使用爆破材料、雷管數(shù)量。第16條 領(lǐng)取并檢查發(fā)爆器，瓦斯檢測(cè)報(bào)警儀。第17條 爆破母線的長(zhǎng)度、材質(zhì)符合要求，并帶齊藥包、水針、炮針、炮棍、小刀、警戒牌（網(wǎng)）等放炮工具。第18條 領(lǐng)取電雷管、爆破材料：1、當(dāng)面點(diǎn)清雷管數(shù)量；2、檢查雷管搓號(hào)，無(wú)號(hào)雷管嚴(yán)禁領(lǐng)取；3、領(lǐng)取的電雷管必須裝在雷管箱內(nèi)并加鎖，必須由放炮員親自攜帶；4、領(lǐng)取爆破材料的數(shù)量由放炮員當(dāng)面按卷點(diǎn)清，交給生產(chǎn)單位運(yùn)藥工，裝入藥包中，在放炮員監(jiān)護(hù)下運(yùn)送到指定地點(diǎn)；5、攜帶爆炸材料人員須直接運(yùn)送到工作地點(diǎn)，嚴(yán)禁中途逗留；6、攜帶爆炸材料人員嚴(yán)禁乘坐接送人

16、車。第19條 準(zhǔn)備好足夠使用的引藥、炮泥、水炮泥。第20條 裝配引藥：1、只準(zhǔn)由放炮員裝配引藥，不得由其他人代替；2、從成束的電雷管中抽取單個(gè)雷管時(shí)，不得用手抽腳線硬拽管體，也不得手拉管體硬拽腳線，應(yīng)將成束的電雷管順好，拉住前端腳線將電雷管抽出。抽出單個(gè)電雷管后，必須將其腳線扭結(jié)成短路；3、裝配引藥必須在頂板完好、支架完整、避開(kāi)電氣設(shè)備和導(dǎo)電體的放炮工作地點(diǎn)附近進(jìn)行。嚴(yán)禁坐在爆炸材料箱上裝配引藥，裝配引藥的數(shù)量，以當(dāng)時(shí)當(dāng)?shù)匦枰臄?shù)量為限；4、裝配引藥必須防止電雷管受震動(dòng)、沖擊，折斷腳線和損壞腳線絕緣層；5、電雷管必須由藥卷的頂部裝入，嚴(yán)禁用電雷管代替竹、木棍扎眼。電雷管必須全部插入藥卷內(nèi)。嚴(yán)禁

17、將電雷管插在藥卷的中部或捆在藥卷上；6、電雷管插入藥卷后，必須用腳線將藥卷纏住，并將電雷管腳線扭結(jié)短路；7、每個(gè)藥卷內(nèi)只準(zhǔn)插入一發(fā)電雷管；8、裝好的引藥要整齊擺放在藥包內(nèi)，點(diǎn)清數(shù)量，不準(zhǔn)隨地亂放。第21條 裝藥前，放炮員、班組長(zhǎng)和瓦斯檢查員要對(duì)工作面及炮眼進(jìn)行全面檢查，查出問(wèn)題應(yīng)及時(shí)處理。在有下列情況之一時(shí)，嚴(yán)禁裝藥：1、采掘工作面的空頂距離不符合作業(yè)規(guī)程的規(guī)定，或者支架有損壞，或者傘檐超過(guò)規(guī)定；2、爆破地點(diǎn)20m以內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1.0%；3、在爆破地點(diǎn)20m以內(nèi)，礦車、未清除的煤、矸或其他物體堵塞巷道斷面1/3以上；4、炮眼內(nèi)發(fā)現(xiàn)異狀、溫度驟高驟低 、有顯著瓦斯涌出、煤巖松散、透老空等

18、情況。5、采掘工作面風(fēng)量不足。6、炮眼內(nèi)的煤（巖）粉未清理干凈。7、炮眼深度、角度、距離和位置不符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定。8、裝藥地點(diǎn)20米以內(nèi)煤塵堆積、飛揚(yáng)。9、裝藥地點(diǎn)有片幫、冒頂。10、發(fā)現(xiàn)拒爆、殘炮未處理的。三、裝藥、爆破操作第22條 裝藥1、用炮棍或掏勺將炮眼內(nèi)的煤巖粉清理干凈。2、放炮員必須按照爆破說(shuō)明書(shū)進(jìn)行裝藥。各炮眼的雷管段號(hào)要與規(guī)定的起爆順序符合，嚴(yán)禁錯(cuò)裝、亂裝。3、裝藥順序依次為座底泥、爆破材料、水炮泥和封泥。為防止炮眼空余部分積聚瓦斯，炮眼剩余部分應(yīng)用炮泥全部封滿。打眼后又不需裝藥的炮眼必須用炮泥封實(shí)。4、裝藥時(shí)要一手拉腳線，一手拿一個(gè)木制炮棍將藥卷輕輕的推入，不得沖撞，用力要均

19、勻，炮眼內(nèi)的各藥卷必須彼此密接。5、裝藥后，必須把電雷管腳線懸空并扭結(jié)短路，嚴(yán)禁將雷管腳線于運(yùn)輸設(shè)備，電氣設(shè)備以及采掘機(jī)械等導(dǎo)電體相接觸。6、裝藥結(jié)構(gòu)必須采用正向起爆方式，即起爆藥包位于柱狀裝藥的外端，靠炮眼口，雷管底部的起爆方法。嚴(yán)禁反向裝藥、嚴(yán)禁裝墊藥，蓋藥。7、封泥應(yīng)用水炮泥，水炮泥外剩余部分應(yīng)使用粘土炮泥或不燃性的、可塑性的松散材料制成的炮泥封滿，嚴(yán)禁使用煤粉、塊狀材料或可燃性材料做封泥。8、封泥時(shí)，應(yīng)一手拉腳線，一手用炮棍輕輕推填炮泥并搗實(shí)防止將水炮泥搗爛，嚴(yán)禁使用滴水的水炮泥。9、炮眼封泥量必須符合煤礦安全規(guī)程第329條規(guī)定。第23條 采煤工作面可分組裝藥但一組裝藥必須一次起爆。掘

20、進(jìn)工作面必須全斷面一次起爆，不能全斷面一次爆破的必須采取安全措施。嚴(yán)禁一次裝藥分次起爆。嚴(yán)禁在一個(gè)采煤工作面使用兩臺(tái)爆破器同時(shí)進(jìn)行爆破。第24條 爆破母線的敷設(shè)1、爆破母線必須符合標(biāo)準(zhǔn)。2、爆破母線和連接線、腳線和腳線之間的接頭必須相互扭結(jié)并懸掛，不得同軌道、金屬管路、金屬網(wǎng)、鋼絲繩、刮板輸送機(jī)等導(dǎo)電體接觸。3、巷道掘進(jìn)時(shí)，爆破母線應(yīng)隨用隨掛，不得使用固定爆破母線。4、爆破母線與電纜、電線、信號(hào)線應(yīng)分別掛在巷道的兩側(cè)。若條件不具備時(shí)需掛同側(cè)，必須掛在電纜的下方, 并保持0.3米以上的距離。5、只準(zhǔn)采用絕緣母線單回路爆破，嚴(yán)禁用軌道、金屬網(wǎng)、水或大地等當(dāng)作回路。6、爆破前，爆破母線必須扭結(jié)成短路

21、。第25條 爆破前，班組長(zhǎng)必須親自布置專人在警戒線和可能進(jìn)入爆破地點(diǎn)的通路上擔(dān)任警戒工作。警戒人員必須在安全地點(diǎn)警戒。警戒線處設(shè)置警戒牌、警戒柵欄（掘進(jìn)）、警戒網(wǎng)（采煤）等標(biāo)志。爆破時(shí)，放炮員和警戒人必須穿警戒服，警戒人必須在放炮員手冊(cè)簽字，班組長(zhǎng)清點(diǎn)人數(shù)并將所有人員撤出至警戒線以外后，方可下達(dá)爆破命令。第26條 當(dāng)兩工作面相距20米貫通爆破時(shí)，必須在待貫通地點(diǎn)相連通的巷道安全地點(diǎn)設(shè)警戒，并嚴(yán)格執(zhí)行貫通爆破前安全檢查和被貫通巷道瓦斯檢查等有關(guān)規(guī)定。第27條 爆破前，放炮員、班組長(zhǎng)、瓦斯檢查員都必須在現(xiàn)場(chǎng)執(zhí)行“三人連鎖爆破制”。放炮員將“警戒牌”交給班組長(zhǎng)，班組長(zhǎng)派人去警戒，并檢查頂板支架情況，

22、然后將自己攜帶的“爆破命令牌”交給瓦斯檢查工，瓦斯檢查工檢查瓦斯、煤塵符合規(guī)程等有關(guān)規(guī)定后，將自己攜帶的“爆破牌”交給放炮員，放炮員發(fā)出爆破口哨后進(jìn)行爆破作業(yè)。爆破后，三牌各歸其主。第28條 聯(lián)線方式與要求1、各炮眼雷管腳線之間的連接方式應(yīng)按作業(yè)規(guī)程的要求連接。2、腳線與腳線連接和腳線與母線連接必須由放炮員親自操作，其他人不得參與連線。嚴(yán)禁一次連線掐段爆破。3、腳線與母線連接后，放炮員必須最后離開(kāi)爆破地點(diǎn)。第29條 在連線和爆破前，放炮員、班組長(zhǎng)、和瓦斯檢查工必須第二次檢查爆破地點(diǎn)，有下列情況之一時(shí)，不準(zhǔn)連線爆破。1、第21條規(guī)定的第15款和8、9款問(wèn)題重新出現(xiàn)時(shí)。未按照第25、26、27條規(guī)

23、定設(shè)置好警戒，以及未執(zhí)行“三人連鎖爆破制”的。2、爆破母線長(zhǎng)度不符合規(guī)定，警戒距離不符合規(guī)定的。3、應(yīng)掩蓋和維護(hù)的設(shè)備、設(shè)施，未進(jìn)行妥善掩蓋和維護(hù)的。4、分組響炮時(shí)，崩倒的支架未扶好的。第30條 爆破1、母線與腳線連接后，放炮員即吹第一次口哨大聲叫喊“要爆破了”。2、放炮員沿線路檢查時(shí)，第二次吹口哨并大聲喊“爆破了”。3、放炮員到達(dá)爆破地點(diǎn)后，接到班組長(zhǎng)爆破命令后，將母線連接在發(fā)爆器的接線端擰緊，在第三次吹口哨并大聲叫喊“響炮了”。等待5秒后確認(rèn)警戒范圍內(nèi)無(wú)人，用鑰匙將開(kāi)關(guān)轉(zhuǎn)到充電位置，待氖燈閃光穩(wěn)定，將開(kāi)關(guān)鑰匙轉(zhuǎn)到放電位置，將電雷管引爆。4、爆破后，首先取下發(fā)爆器鑰匙，由放炮員隨身攜帶，嚴(yán)禁

24、轉(zhuǎn)交他人，然后將母線從爆破器上摘下并扭結(jié)成短路。第31條 爆破過(guò)程中，因其它原因終止響炮，再次響炮前，采掘班隊(duì)長(zhǎng)應(yīng)對(duì)爆破區(qū)域的人員進(jìn)行清點(diǎn)并撤離至警戒線以外安全地點(diǎn)。并再次執(zhí)行“三人連鎖”爆破制度。第32條 采煤工作面爆破分為若干組，每組爆破或單發(fā)爆破，以及掘進(jìn)工作面每次響炮都應(yīng)執(zhí)行“一炮三檢”,并認(rèn)真填好記錄。第33條 爆破后檢查與驗(yàn)炮1、炮煙排除后，放炮員，班組長(zhǎng)和瓦斯檢查員同時(shí)進(jìn)行爆破后的檢查工作。2、檢查支護(hù)情況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。3、檢查瓦斯情況，符合規(guī)定方可開(kāi)動(dòng)電氣設(shè)備。4、通電后若未起爆，至少15分鐘后，方準(zhǔn)沿線路查找拒爆原因。第34條 處理拒爆，必須在班組長(zhǎng)指導(dǎo)下進(jìn)行，并當(dāng)班處

25、理完畢。如果當(dāng)班未能處理完畢，當(dāng)班放炮員必須在現(xiàn)場(chǎng)向下班放炮員交接清楚。處理拒爆時(shí)，必須遵守下列規(guī)定：1、由于連線不良造成的拒爆，可重新連線起爆。2、在距拒爆眼0.3米外另打與拒爆眼平行的新炮眼，重新裝藥爆破。3、嚴(yán)禁用鎬刨或從炮眼中取出原放置的引藥或從引藥之中拉出電雷管。不論有無(wú)殘余爆破材料，嚴(yán)禁將炮眼殘底繼續(xù)加深。嚴(yán)禁用打眼的方法往外掏藥，嚴(yán)禁用壓風(fēng)吹炮眼。4、處理拒爆的炮眼爆炸后，放炮員必須詳細(xì)檢查被炸落的煤、矸石，收集未爆破的電雷管和藥包。5、在處理完畢之前，嚴(yán)禁在該地點(diǎn)進(jìn)行與處理拒爆無(wú)關(guān)的工作。第35條 裝藥的炮眼必須當(dāng)班爆破完畢，如若遇到特殊情況無(wú)法當(dāng)班放完時(shí)，必須在現(xiàn)場(chǎng)向下班放炮

26、員交接清楚。第36條 本班放完炮或本循環(huán)裝藥炮眼放完，待炮煙吹散以及檢查驗(yàn)炮后，經(jīng)班長(zhǎng)同意，放炮員須吹口哨并大聲喊“爆破完了”，由布置警戒的班組長(zhǎng)親自撤離警戒，其他人員方可進(jìn)入工作面工作。四、收尾工作第37條 爆破后，放炮員將爆破器、母線、炮棍等放炮工具收拾整理好。第38條 清點(diǎn)剩余的電雷管、爆破材料，填寫(xiě)本班爆破材料消耗情況，并須班組長(zhǎng)簽字。將當(dāng)班剩余的爆破材料入箱上鎖，剩余電雷管退庫(kù)，經(jīng)庫(kù)管員蓋章銷帳，嚴(yán)禁他人代交，私帶上井。第39條 爆破結(jié)束后，經(jīng)班組長(zhǎng)在工作完成欄簽字后，方可離開(kāi)工作地點(diǎn)。第40條 升井后將爆破器、瓦斯報(bào)警儀交回規(guī)定的收發(fā)地點(diǎn)，并要參加班后會(huì)，匯報(bào)當(dāng)班工作情況。采煤工一

27、、一般規(guī)定第1條 經(jīng)過(guò)培訓(xùn)和學(xué)習(xí)后，考試及格者方準(zhǔn)上崗。第2條 熟悉本工作面煤層、頂?shù)装逄匦?，頂板管理方法，主要機(jī)械設(shè)備的性能、結(jié)構(gòu)原理及使用方法，并具有一定的維修操作技能。第3條 隨時(shí)注意觀察工作地點(diǎn)周圍煤壁、頂板、支架狀況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理，有重大安全威脅時(shí)應(yīng)及時(shí)撤至安全地點(diǎn)，并匯報(bào)有關(guān)人員，待處理好后方可繼續(xù)工作。第4條 工藝過(guò)程：檢查整改（鋪網(wǎng)）掛梁打水平銷背頂打緊水平銷（支設(shè)臨時(shí)支柱）攉煤、清理移車（移溜）補(bǔ)正規(guī)支柱（翻打特殊支架）回柱放頂全承載收工（下一循環(huán)）。二、采煤、臨時(shí)支護(hù)（一）檢查、準(zhǔn)備及處理第5條 進(jìn)面前，帶齊手鎬、鏟子、錘子、水平銷等工具。第6條 檢查工作地點(diǎn)煤壁、頂板

28、、支架狀況，找掉危巖懸矸、傘檐，不正規(guī)支架及時(shí)扶正并升足勁。第7條 清除工作范圍內(nèi)的一切障礙物，物料碼放在材料道，并保證三道分明且暢通。第8條 大傾角工作面用好“三板一繩”（即擋煤板、護(hù)身板、閘煤板、防倒繩）。（二）操作及注意事項(xiàng)第9條 鋪?lái)斁W(wǎng)工作面1、掛網(wǎng)順序一般是自上而下依次吊掛；2、聯(lián)網(wǎng)：掛網(wǎng)時(shí)，人員站在控頂區(qū)內(nèi)將新網(wǎng)展開(kāi)，其長(zhǎng)邊與上循環(huán)的網(wǎng)邊間先稀聯(lián)幾扣，將網(wǎng)邊固定起來(lái)，待用頂梁托起后再按規(guī)程要求進(jìn)行聯(lián)網(wǎng)；3、局部冒頂處應(yīng)先接實(shí)頂板再掛網(wǎng)、托梁。第10條 掛梁、攉煤1、落煤后必須及時(shí)掛梁，掛梁時(shí)必須兩人協(xié)作作業(yè)。挖好梁窩后，一人雙手托住頂梁將其插入上循環(huán)頂梁的兩耳或單耳中，另一人站在人

29、行道內(nèi)插上頂梁圓銷子并用錘子將圓銷打到位；2、打水平銷：將頂梁托起，從下向上插入水平銷，并使頂梁與頂板間留有0.10.15m的間隙；3、背頂：按規(guī)定規(guī)格、數(shù)量用小材料將頂板背嚴(yán)，并用錘子打緊水平銷。4、攉煤：從上向下、從溜槽邊向煤幫進(jìn)行。攉煤時(shí)應(yīng)雙手緊握鏟把、穩(wěn)當(dāng)?shù)匮b滿鏟子，準(zhǔn)確地將煤裝入溜槽內(nèi)，要攉凈見(jiàn)底。薄煤層需躺著攉煤時(shí)，應(yīng)先攉人行道，后攉開(kāi)幫煤；第11條 注意事項(xiàng)1、時(shí)刻注意觀察煤壁、頂板、支架狀況，以防片幫、掉頂、倒柱傷人；2、破碎頂板要先掏梁窩，掛梁后再攉煤；3、所有工作都必須在有支護(hù)的情況下進(jìn)行，嚴(yán)禁空頂作業(yè)；4、掛梁時(shí)，要保證頂梁垂直煤壁，禁止使用失效頂梁；5、連續(xù)懸梁達(dá)到3根

30、時(shí)就必須支設(shè)臨時(shí)支柱或貼幫柱；6、大于0.4m的煤塊要砸碎，應(yīng)先裝碎煤、后裝塊煤；7、向刮板輸送機(jī)內(nèi)攉煤時(shí)，停車不準(zhǔn)裝煤，刮板輸送機(jī)滿槽、飄鏈、鏈子跑偏、掉道不準(zhǔn)裝煤，嚴(yán)禁跨越刮板輸送機(jī)或腳踏刮板輸送機(jī)上裝煤，并時(shí)刻注意上方是否有物料或大塊煤、矸順車而下；8、向塘瓷溜槽內(nèi)攉煤時(shí)，必須分段打好閘煤板，溜槽滿時(shí)不裝煤，同時(shí)溜槽內(nèi)的煤不準(zhǔn)放空；9、矸石應(yīng)攉進(jìn)老塘，無(wú)法攉進(jìn)老塘要盡量實(shí)行分裝分運(yùn)，以提高煤質(zhì)；10、攉煤時(shí)必須照顧上下茬之間的關(guān)系，嚴(yán)防傷人。三、移車、補(bǔ)柱（一）準(zhǔn)備、檢查與處理第12條 準(zhǔn)備齊移車、延車、縮車所用的一切工具及配件，如鏈條、馬蹄環(huán)、扳手、螺栓、鉗子、手拉葫蘆等。第13條 檢

31、查處理1、檢查頂梁、水平銷是否安全可靠；2、檢查進(jìn)度是否符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定；3、檢查新機(jī)道及老塘側(cè)浮煤、雜物等是否清理干凈，新機(jī)道是否平整，不平應(yīng)刨平或襯平；4、檢查溜槽是否缺銷、脫節(jié)或掉鏈；5、供液系統(tǒng)是否漏液，壓力是否正常，注液槍是否靈活可靠；6、檢查管線吊掛是否整齊；7、檢查移溜器是否生根牢固可靠；8、檢查新機(jī)道內(nèi)是否有未回撤支柱；發(fā)現(xiàn)問(wèn)題必須在移車前處理完畢，不能單獨(dú)處理時(shí)，必須匯報(bào)和配合班隊(duì)長(zhǎng)、機(jī)電工等及時(shí)妥善處理后方可工作。（二）移刮板輸送機(jī)第14條 移刮板輸送機(jī)的順序可自上而下、自下而上或從中間向兩頭移，嚴(yán)禁由兩頭向中間推移，防止拱車。第15條 自上而下推移刮板輸送機(jī)1、將移溜器生

32、根牢固。用木料順山使在人行道或材料道老塘兩根正規(guī)有勁支柱處，移溜器以此生根，其前端應(yīng)垂直頂在溜槽幫的凹處；2、新機(jī)道內(nèi)不得有人；3、與刮板輸送機(jī)司機(jī)聯(lián)系，停車準(zhǔn)備移機(jī)尾；4、移機(jī)尾：停車，回撤機(jī)尾壓車柱，向機(jī)尾移溜器供液，將機(jī)尾移到位置后立即停止供液，并打好機(jī)尾壓車柱。移機(jī)尾時(shí)應(yīng)用兩臺(tái)移溜器同時(shí)移動(dòng)，協(xié)調(diào)作業(yè)。5、機(jī)尾壓車柱打好后，與刮板輸送機(jī)司機(jī)聯(lián)系，開(kāi)動(dòng)工作面刮板輸送機(jī)，準(zhǔn)備移中間溜槽；6、根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況，開(kāi)動(dòng)兩臺(tái)以上移溜器自上而下協(xié)作進(jìn)行移車，兩臺(tái)移溜間距不大于6m，移溜段刮板輸送機(jī)的水平彎曲度不得大于3°；7、當(dāng)移到距刮板輸送機(jī)機(jī)頭1520m時(shí)，應(yīng)停止移溜并停止工作面刮板輸送機(jī)

33、，切斷機(jī)巷最后一部車電源，準(zhǔn)備移機(jī)頭；8、移機(jī)頭：打緊車窩所有水平銷，停車，撤掉機(jī)頭壓戧柱、機(jī)頭處煤幫側(cè)支柱，開(kāi)動(dòng)移溜器將刮板輸送機(jī)機(jī)頭及剩余段同時(shí)移到規(guī)定位置，停止移車并打緊機(jī)頭壓戧柱。移機(jī)頭時(shí)要有2臺(tái)移溜器同時(shí)操作進(jìn)行。第16條 自下而上推移刮板輸送機(jī)停工作面刮板輸送機(jī)、切斷機(jī)巷最后一部車電源撤機(jī)頭壓戧柱煤幫側(cè)支柱移機(jī)頭打機(jī)頭壓戧柱開(kāi)車移中間溜槽停車撤機(jī)尾壓車柱移機(jī)尾。移車過(guò)程中的要求同前。第17條 從中間向兩頭移刮板輸送機(jī)開(kāi)車移中間溜槽停車移機(jī)頭（尾），注意事項(xiàng)同前。第18條 刮板輸送機(jī)移設(shè)完畢，要試車至少2圈，不合格要立即進(jìn)行處理。（三）補(bǔ)正規(guī)支柱第19條 刮板輸送機(jī)任何處移到位置都必

34、須及時(shí)補(bǔ)正規(guī)支柱；第20條 補(bǔ)設(shè)支柱必須兩人協(xié)作進(jìn)行，一人扶支柱，另一人觀察頂板、支架狀況并給支柱注液，補(bǔ)設(shè)支柱應(yīng)在拉線的情況下進(jìn)行。第21條 補(bǔ)設(shè)支柱操作1、清理浮煤后，雙手抱住將支柱放在合適位置的實(shí)底上，軟底工作面應(yīng)將工作面實(shí)底找平，下好柱鞋，再放支柱；2、操作注液槍，沖刷支柱注液閥內(nèi)煤粉；3、將注液槍插入支柱注液閥，注液槍卡頭卡住注液閥；4、給支柱注液。先點(diǎn)動(dòng)兩下，確定支柱不漏液后再緩慢注液升柱，當(dāng)支柱頂端接近頂梁時(shí)，停止注液，調(diào)整支柱使其柱爪支設(shè)于頂梁適當(dāng)位置的花邊內(nèi)，繼續(xù)向支柱注液，直到補(bǔ)撐力符合規(guī)定為止；5、退下注液槍。松掉注液槍卡頭，輕輕操作注液槍手把，退下注液槍，系牢防倒繩；6

35、、本茬的補(bǔ)柱工作結(jié)束后，應(yīng)將注液槍掛在支柱手把上，禁止亂扔亂放。第22條 注意事項(xiàng)1、操作時(shí)，人員應(yīng)站在新支設(shè)支柱上側(cè)；注液人員身體應(yīng)偏離注液方向；2、支柱的支設(shè)，應(yīng)使其手把指向煤壁、注液閥指向老塘斜向下；3、升柱過(guò)程中，扶支柱人員嚴(yán)禁用手扶柱爪，注液人員一邊注液另一手托住水平銷隨時(shí)插緊，支柱升足勁后必須用錘打緊水平銷；4、補(bǔ)柱過(guò)程中，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題必須及時(shí)處理，必要時(shí)及時(shí)撤到安全地點(diǎn)，匯報(bào)有關(guān)人員并協(xié)同處理；5、新投入支柱要連續(xù)空載升降數(shù)次或一次升降最大行程，排盡柱內(nèi)空氣；6、失效支柱（包括三用閥失效、漏液、變形、彎曲、缺少2個(gè)以上柱爪、手把損壞等）禁止使用，必須及時(shí)更換；7、漏液、損壞、變形、無(wú)

36、密封圈或出液不正常的注液槍，應(yīng)配合有關(guān)人員維修或更換；8、支柱時(shí)應(yīng)注意附近人員的安全和各種管線；9、大傾角工作面，人員要站在腳手板上操作。（四）搪瓷溜槽的拆移第23條 準(zhǔn)備好鋼絲鉗、尖錘、鐵絲等工具和材料。第24條 安裝前的檢查和處理1、新溜子道是否夠?qū)?，不夠?yīng)開(kāi)夠?qū)挾龋?、支護(hù)是否牢固可靠，否則待處理好后，方可拆移溜子；3、卷角、彎曲的溜槽要更換或修理，壞溜槽要運(yùn)至指定的安全地點(diǎn)。第25條 拆溜順序?yàn)橛缮隙逻M(jìn)行，拆下的溜槽要翻面靠在支柱旁，放置穩(wěn)固、防止下滑。第26條 溜槽的鋪設(shè)應(yīng)自下而上逐節(jié)進(jìn)行，每10m加設(shè)閘煤板，直到上口。上槽牙要插入下槽，搭接要嚴(yán)實(shí)、平整、牢靠。第27條 注意事項(xiàng)1

37、、工作面溜槽應(yīng)適當(dāng)高于機(jī)巷刮板輸送機(jī)；2、下口第一節(jié)溜槽應(yīng)用鐵絲拴在支柱上，且每隔一定距離將溜槽拴在支柱上，防止滑竄，槽底要填實(shí)，不許懸空；3、若工作面拐彎，兩溜槽接頭要緊靠支柱并用鐵絲拴牢，同時(shí)沿采空區(qū)側(cè)用擋煤板擋煤；4、鋪設(shè)完畢，應(yīng)逐節(jié)檢查溜槽鋪設(shè)質(zhì)量，保證暢通。四、刮板輸送機(jī)機(jī)頭、機(jī)尾的延長(zhǎng)和縮短第28條 準(zhǔn)備工作1、刮板輸送機(jī)上的煤要全部運(yùn)完；2、原機(jī)尾與新機(jī)尾位置處之間的煤、矸、雜物等要全部清理干凈；3、新、舊機(jī)尾處支護(hù)完好，確認(rèn)無(wú)冒頂危險(xiǎn)；4、準(zhǔn)備好手拉葫蘆、撬棍、錘子、扳手等拆移工具。第29條 注意事項(xiàng)1、信號(hào)、開(kāi)關(guān)、按鈕必須齊全、靈敏、可靠；2、工作中的全過(guò)程都必須使用規(guī)定的信

38、號(hào)聯(lián)絡(luò)，不準(zhǔn)用口喊、晃燈、傳號(hào)等方式指揮工作；3、掐鏈、接鏈時(shí)，點(diǎn)開(kāi)刮板輸送機(jī)必須由刮板輸送機(jī)司機(jī)或事前指定經(jīng)過(guò)機(jī)電專業(yè)培訓(xùn)過(guò)的人員操作，防止誤操作造成事故；4、架抬溜槽時(shí)，兩人必須行動(dòng)一致，跨越溜槽時(shí)，防止滑到；放下溜槽時(shí)，叫清口號(hào)防止碰手?jǐn)D腳。第30條 延長(zhǎng)機(jī)頭的操作1、先清除機(jī)頭附近的障礙物，加固支架，改掉妨礙工作的支柱。正對(duì)機(jī)頭打好拽機(jī)頭的固定柱子；2、用緊鏈器拉在機(jī)頭架上或在過(guò)渡槽子后打好支桿，反方向開(kāi)動(dòng)刮板輸送機(jī)，解開(kāi)上鏈；3、正開(kāi)取下緊鏈器，使鏈條與鏈輪牙齒脫開(kāi)；4、用長(zhǎng)度適當(dāng)?shù)腻^鏈，一頭拴在固定柱子上，一頭聯(lián)接在底鏈上（錨鏈所拴的高度應(yīng)與機(jī)頭軸線高度一致）；5、利用機(jī)頭正轉(zhuǎn)，把

39、機(jī)頭牽引到要求的位置；6、機(jī)頭拽出的距離應(yīng)稍大于所延長(zhǎng)的距離，所接的鏈條長(zhǎng)度應(yīng)為所延溜槽的兩倍；7、穿上延長(zhǎng)溜槽底鏈，插好銷子，上下對(duì)正，高度一致，鋪好上鏈，掛上緊鏈器或利用支桿，反轉(zhuǎn)刮板輸送機(jī)合茬緊鏈；8、緊鏈后，鏈條的長(zhǎng)度要適當(dāng)，再進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)。第31條 縮短機(jī)頭的操作1、用上述方法解開(kāi)上鏈，在過(guò)渡槽上一節(jié)處脫開(kāi)溜槽；2、掛上手拉葫蘆（倒鏈）吊脫溜槽，去掉應(yīng)縮短的溜槽；3、在脫開(kāi)溜槽上側(cè)（5m左右）打上牢固的支桿（一頭打在刮板上，另一頭打在頂板上），反轉(zhuǎn)點(diǎn)開(kāi)刮板輸送機(jī)，使機(jī)頭上縮合茬（溜槽合茬）；4、掐去多余鏈條、用緊鏈器接上鏈條；5、試運(yùn)轉(zhuǎn)。第32條 延長(zhǎng)機(jī)尾的操作1、掛緊鏈器解開(kāi)上鏈，每

40、股鏈條用20mm的螺栓代替馬蹄環(huán)重新接上鏈條；2、正轉(zhuǎn)開(kāi)車，把螺栓從機(jī)尾返上來(lái)34m停機(jī)，去掉螺栓，回掉機(jī)尾壓車柱；3、用撬棍或手拉葫蘆（倒鏈）將機(jī)尾移到所要求位置；4、鋪上所延溜槽，裝上底鏈；5、接上鏈條，在機(jī)頭處緩慢緊鏈；6、延長(zhǎng)的機(jī)尾，鏈子長(zhǎng)度要適中，機(jī)尾不掉道，上槽不出鏈，溜子不蹩勁，打好機(jī)尾壓車柱。第33條 縮短機(jī)尾的操作按照上述方法在機(jī)尾解開(kāi)上鏈后，拆除要縮短的溜槽，上鏈接好后，在機(jī)頭緩慢緊鏈、試運(yùn)轉(zhuǎn)。第34條 工作面刮板輸送機(jī)無(wú)論是延長(zhǎng)或縮短，都必須在機(jī)巷最后一部車被切斷電源的前提下進(jìn)行。第35條 機(jī)巷掐機(jī)尾的操作1、解開(kāi)上鏈；2、將手拉葫蘆牢固地吊掛在完整的支架上，鉤頭掛在應(yīng)掐

41、開(kāi)處的溜槽沿上，掐去溜槽；3、把掐掉的溜槽靠放在不影響工作的一側(cè)；4、開(kāi)關(guān)打反轉(zhuǎn)、點(diǎn)車，將機(jī)尾用鏈條牽引到所需要位置后，找正方向，對(duì)好溜槽、插好銷子；5、用緊鏈器緊好鏈條，長(zhǎng)短適當(dāng)，打好機(jī)尾壓車柱；6、試運(yùn)轉(zhuǎn)和正式運(yùn)轉(zhuǎn)。第36條 清點(diǎn)工具、備件等，向班長(zhǎng)匯報(bào)，收尾。五、回柱放頂（一）準(zhǔn)備、檢查與處理第37條 準(zhǔn)備好回柱器、卸載手把、水平銷、錘等回柱工具。第38條 檢查與處理1、工作范圍內(nèi)的各種支護(hù)是否完整可靠，合乎質(zhì)量要求；2、頂板是否有冒頂危險(xiǎn)或竄矸現(xiàn)象；3、特殊支架是否已移設(shè)完畢，牢固可靠；4、放頂區(qū)域內(nèi)的材料、浮煤、矸等是否碼放整齊或清理干凈；5、后路是否暢通；6、回柱放頂用的支護(hù)材料、

42、大笆等是否備齊。發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，必須及時(shí)妥善處理好后，方可回柱放頂。（二）操作第39條 回柱放頂應(yīng)從下往上、自采空區(qū)向煤壁進(jìn)行，嚴(yán)格執(zhí)行先支后回的操作順序，嚴(yán)禁提前摘柱和進(jìn)入采空區(qū)內(nèi)作業(yè)。第40條 回柱放頂至少兩人一茬，一人回柱放頂，一人觀察頂板及支架周圍情況；兩人都應(yīng)站在斜上方支架牢固的安全地點(diǎn)進(jìn)行操作。第41條 有特殊支架的工作面要先移設(shè)特殊支架，再行回柱放頂。1、木垛的操作方法和要求（1）根據(jù)作業(yè)規(guī)程、措施要求，確定垛位，清理干凈浮煤、浮矸；（2）選擇合格的材料，在基本支柱的上側(cè)沿走向碼放底層，然手再沿傾斜在底層上碼放第二層，按此順序一層一層地碼到接緊頂板為止；（3）在緊靠頂板的二或三層間各打

43、好加強(qiáng)楔子；（4）木垛層面必須和工作面傾斜面一致，迎山角與基本支架一致；（5）木垛各層的接觸點(diǎn)上下必須保持成直線；（6）木垛搭接后刷頭應(yīng)不小于150mm,且要求互成90°；（7）傾角較大工作面，木垛每?jī)蓪娱g要用鐵耙子將木垛聯(lián)成整體；（8）木垛的拆除：砸掉木楔松動(dòng)木垛，爾后拆除；因壓力大而難以拆除時(shí)，可采用松底、斧頭砍、回柱器拉等方法松動(dòng)木垛。2、挑棚的操作方法和要求（1）特殊支架應(yīng)遵循先支后拆的原則；（2）架設(shè)挑棚應(yīng)兩人協(xié)同操作；（3）清理浮煤、浮矸，使支柱支設(shè)于實(shí)底上；（4）一人扶住木料，一人向支柱注液升柱，支柱應(yīng)支設(shè)于木料與鉸接頂梁相交位置下方；（5）挑棚的三根支柱中上邊兩根支柱

44、應(yīng)垂直頂?shù)装?，下邊一根支柱?yīng)有適當(dāng)?shù)挠浇?；?）挑棚頂梁與鉸接頂梁接觸要嚴(yán)密，不嚴(yán)密處，用木楔打緊。挑棚頂梁使用半圓木時(shí)，必須大面向上；（7）拆除挑棚時(shí)，應(yīng)先拆除兩端支柱，而后一人扶住木梁一人給中間支柱卸載予以拆除。第42條 利用手搖拔柱器回柱1、開(kāi)茬時(shí)，打好拉茬柱，掛好拉茬斜笆，水平銷小頭向上連續(xù)打緊34棚；2、在待回支柱斜上側(cè)合適地點(diǎn)選擇牢固的支架，掛牢拔柱器并鎖緊；3、搬動(dòng)棘爪，拉出鋼絲繩，鉤頭掛牢待回支柱手把；4、棘爪復(fù)位，搖動(dòng)手把，拉緊鋼絲繩；5、回柱人員站在待回支柱的斜上側(cè)安全地點(diǎn)，將卸載手把插入待回支柱卸載閥，卸載，使活柱下落；6、搖動(dòng)手把，拉出支柱；7、撥動(dòng)棘爪，放松鋼絲繩，

45、取下鉤頭，搬起支柱，打在新放頂線位置、實(shí)現(xiàn)支柱全承載；8、連續(xù)回柱23棵，開(kāi)始老塘掛笆。9、難回支柱的處理：（1）頂板壓力大，支柱一松馬上壓下時(shí)，要打上臨時(shí)支柱以控制頂板，然后采用挑頂或臥底的方法進(jìn)行回撤，嚴(yán)禁放炮進(jìn)行回撤；（2）當(dāng)支柱頂著巖塊不能下縮，巖塊又不好處理時(shí)，待頂板穩(wěn)定后，將柱腿用鎬刨出，然后再回支柱。第43條 使用液壓拔柱器回柱時(shí)，參照液壓拔柱器操作規(guī)程。第44條 回鉸接頂梁時(shí)，人員站在完整支架的斜上方, 用錘打脫水平銷再將梁的圓銷打脫，使該梁脫離連接后取出。1、當(dāng)采高大于頂梁長(zhǎng)度時(shí)，先回柱后回梁，即回收支柱后，再打脫水平銷和鉸接頂梁的圓銷，使頂梁落下并拖出；2、當(dāng)采高小于頂梁長(zhǎng)

46、度時(shí)，應(yīng)先退出頂梁圓銷后回柱，落柱的同時(shí)落下頂梁并一起回出；3、當(dāng)頂板較碎易于埋住鉸接梁時(shí)，應(yīng)在回柱后先在頂梁下方堆些大塊矸石，而后再打水平銷和頂梁圓銷，回收鉸接頂梁。第45條 繩道要直，不能蹩支柱。第46條 操作拔柱器人員不準(zhǔn)面對(duì)鉤頭。用力要均勻，同時(shí)觀察懸掛拔柱器支架的受力情況，如不穩(wěn)定，應(yīng)立即整改，并另選一牢固支架重新掛牢。第47條 全承載，即是將回撤掉的支柱帶壓支設(shè)在新放頂線的兩棵支柱中間，有鞋時(shí)支柱要穿鞋，鋪網(wǎng)工作面，柱頭要托23根走向塘柴，以防破網(wǎng)。 六、收尾工作第48條 所有工作必須按質(zhì)按量完成，并經(jīng)質(zhì)量驗(yàn)收員驗(yàn)收合格后方可收工。第49條 所有事故或問(wèn)題（包括頂板，機(jī)電事故等）都

47、應(yīng)在下班前處理好，方可收工；特殊情況處理不完，應(yīng)向跟班人員或班長(zhǎng)匯報(bào)，同意后方可收工。第50條 清點(diǎn)工作范圍內(nèi)柱梁數(shù)量，如有丟失、損壞，必須及時(shí)補(bǔ)充、更換；失效柱梁或廢料要及時(shí)運(yùn)出工作面并碼放整齊。第51條 向班長(zhǎng)或接班人員交待清楚工作范圍內(nèi)的情況 或存在問(wèn)題。第52條 將所用工具如數(shù)交到工具房登記后方可離開(kāi)工作面。單體液壓支柱支護(hù)工一、一般規(guī)定第1條 熟悉本工作面煤層、頂板特征，頂板管理方式和所采用支柱的性能、結(jié)構(gòu)原理及使用維護(hù)方法，嚴(yán)格按作業(yè)規(guī)程及本規(guī)程的規(guī)定進(jìn)行操作。第2條 進(jìn)入工作地點(diǎn)后，必須首先敲幫問(wèn)頂，發(fā)現(xiàn)隱患要及時(shí)處理。第3條 隨時(shí)注意(聽(tīng)和看)工作面的動(dòng)態(tài)，若發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象(如：

48、有巨大轟隆聲或支架突然大量折損或鉆底頂?shù)?，立即撤離所有人員到安全地點(diǎn)，待頂板穩(wěn)定后，再進(jìn)行處理。第4條 工作面的基本支架和特殊支架應(yīng)符合工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，并達(dá)到以下要求：1、所有支架必須按統(tǒng)一編號(hào)有序架設(shè)，必須拉線支設(shè)，柱距、排距和控頂距等要符合作業(yè)規(guī)程要求；2、支架迎山有力，迎山角符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定；3、頂梁必須與頂板緊密接觸，不得張口，若頂板不平必須用楔或背板等背實(shí)；頂板破碎時(shí)，應(yīng)密背護(hù)頂；局部冒頂造成梁上空頂時(shí)，要用木料在梁上擺成三角形或“井”字形使之接頂背實(shí)；4、支柱與底板要全面接觸，不準(zhǔn)打在浮煤、浮矸上。堅(jiān)硬底板要鑿柱窩或打麻面，松軟底板，支柱必須穿鞋，柱鞋規(guī)格和材料按作業(yè)規(guī)程規(guī)定執(zhí)行；

49、5、支柱端頂蓋與頂梁呈面接觸。第5條 單體液壓支柱的支設(shè)最大高度應(yīng)小于支柱設(shè)計(jì)最大高度的0.1米，最小高度應(yīng)大于支柱設(shè)計(jì)最小高度的0.2米，當(dāng)采高發(fā)生變化時(shí)，應(yīng)及時(shí)更換相應(yīng)高度的的支柱。第6條 工作面內(nèi)不得使用不同性能的支護(hù)，特殊情況下需使用時(shí)，必須制定專門措施。第7條 工作面支護(hù)與落煤等工序平行作業(yè)時(shí)應(yīng)注意以下事項(xiàng)：1、落煤后，必須按作業(yè)規(guī)程規(guī)定的平行作業(yè)距離及時(shí)支護(hù)；2、采煤機(jī)割煤超過(guò)規(guī)定控頂距離時(shí)，支護(hù)工有權(quán)要求停止采煤，支齊支柱或放頂后，方可繼續(xù)采煤。第8條 架設(shè)支柱時(shí)，其下方不得站立人員，防止掛梁時(shí)脫落傷人。二、準(zhǔn)備、檢查及處理第9條 準(zhǔn)備：備齊錘、鏟子、手鎬、撬棍，水平銷,卸載手把

50、，拔柱器等工具。 第10條 檢查與處理：1、檢查工作地點(diǎn)的頂板、煤幫和支護(hù)符合質(zhì)量要求，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)及時(shí)進(jìn)行處理；2、檢查單體液壓支柱時(shí)，發(fā)現(xiàn)三用閥失效，漏液，變形，彎曲，活柱表面銹蝕，頂蓋缺少兩個(gè)以上小爪或手柄損壞時(shí)，必須及時(shí)更換；3、檢查鉸接頂梁時(shí)發(fā)現(xiàn)兩端接頭損傷裂紋，各部焊縫開(kāi)裂，彎曲，變形，耳子變形，連續(xù)缺“牙”不能卡住支柱、銷子彎曲或無(wú)銷時(shí)，應(yīng)立即更換；4、檢查注液槍時(shí)，發(fā)現(xiàn)漏液，損壞，變形，無(wú)密封圈或出液不正常時(shí)，應(yīng)立即配合有關(guān)人員修補(bǔ)或更換；5、應(yīng)經(jīng)常敲幫問(wèn)頂，發(fā)現(xiàn)活煤矸，傘檐，頂板離層，頂板破碎，冒頂或片幫危險(xiǎn)時(shí)，人員要站在斜上方用長(zhǎng)把工具撬落或及時(shí)架設(shè)臨時(shí)支護(hù)進(jìn)行維護(hù)；三、 操

51、作第11條 鉸接頂梁與單體液壓支柱的操作及其注意事項(xiàng)：1、操作順序：掛梁-插水平銷-背頂-清理和定柱位-立柱-供液升柱(使用頂網(wǎng)的工作面應(yīng)先掛網(wǎng)后，再按其操作)。(1)掛梁。一人站在支架完整處兩手抓住鉸接頂梁將之插入已安設(shè)好的頂梁兩耳中，另一人站在人行道，插上頂梁圓銷并用錘將圓銷打到位；(2)插水平銷。將頂梁托起，由下向上插入水平銷，使梁與頂板留有0.1-0.15米的間隙；(3)背頂。按規(guī)定數(shù)量與上架棚子背頂材料交叉背好，并用錘打緊水平銷；(4)清理和定柱位。根據(jù)作業(yè)規(guī)程的規(guī)定確定柱位，清掃柱位浮煤，鑿柱窩麻面，需穿鞋時(shí)，將鞋平放在柱位上；(5)立柱與升柱。一人在傾斜上方抓支柱的手把將支柱立在

52、柱位上，另一人拿好注液槍站在支柱下方，轉(zhuǎn)動(dòng)支柱使注液閥向下，然后沖洗注液閥內(nèi)煤粉，將注液槍卡套緊注液閥，開(kāi)動(dòng)手把供液升柱，使柱爪卡住梁牙并供液達(dá)到規(guī)定初撐力為止，退下注液槍并掛在支柱手把上，并使支柱與梁聯(lián)成一體。2、注意事項(xiàng)：(1)支護(hù)必須符合作業(yè)規(guī)定的規(guī)定，并確保一梁一柱，嚴(yán)禁單梁?jiǎn)沃ёo(hù)；(2)掛鉸接頂梁時(shí)，頂梁應(yīng)擺平并垂直于煤壁；(3)跟機(jī)掛梁時(shí)，人應(yīng)站在兩支柱間空檔內(nèi)進(jìn)行操作，當(dāng)采高大于2.0米操作有困難時(shí)，人員可站在專用腳手架上進(jìn)行操作，而且必須在已掛好的頂梁掩護(hù)下操作，應(yīng)隨時(shí)敲幫問(wèn)頂；(4)掛梁后應(yīng)及時(shí)按規(guī)定支設(shè)臨時(shí)支柱，如發(fā)現(xiàn)頂板破碎，壓力大時(shí)，要立即通知機(jī)組司機(jī)停機(jī)，待處理好頂

53、板后再割煤；(5)追機(jī)支護(hù)距離應(yīng)符合作業(yè)規(guī)程的規(guī)定；(6)采用超前掛梁維護(hù)頂板的炮采工作面，每次放炮后，要及時(shí)掛梁控制頂板或按規(guī)定支設(shè)臨時(shí)支柱；(7) 水平銷必須水平插入頂梁牙口內(nèi)，正常情況下的插入方向是小頭朝工作面上方，禁止用木楔或其它物品代替水平銷；(8)升柱時(shí)，應(yīng)用手托住水平銷并隨升柱而及時(shí)插緊，當(dāng)支柱升緊后，必須用錘將水平銷打緊；(9)臨時(shí)支柱的位置應(yīng)不妨礙架設(shè)基本支柱，基本支柱未架設(shè)好，不準(zhǔn)回撤臨時(shí)支柱；(10)頂板破碎、片幫嚴(yán)重地點(diǎn)，應(yīng)掏梁窩掛梁，提前支護(hù)頂板；(11)支護(hù)時(shí)要注意附近工作人員的安全和各種管線，要按規(guī)定留出炮道或機(jī)道；(12)放炮后崩倒的支架，必須及時(shí)支設(shè)好。 刮板

54、輸送機(jī)司機(jī)一、一般規(guī)定第1條 刮板輸送機(jī)司機(jī)必須熟悉刮板輸送機(jī)的性能及構(gòu)造原理，通曉本操作規(guī)程，按完好標(biāo)準(zhǔn)化維護(hù)、保養(yǎng)刮板輸送機(jī)，懂得回采基本知識(shí)和本工作面作業(yè)規(guī)程，經(jīng)過(guò)培訓(xùn)考試并取得合格證后持證上崗。第2條 作業(yè)范圍內(nèi)的頂幫支護(hù)有危及人身和設(shè)備安全時(shí)必須及時(shí)報(bào)告班長(zhǎng)，處理妥善后，方準(zhǔn)作業(yè)。第3條 電動(dòng)機(jī)及其開(kāi)關(guān)地點(diǎn)附近20m以內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1.5時(shí)，必須停止運(yùn)轉(zhuǎn)，切斷電源，撤出人員，進(jìn)行處理。第4條 不允許用刮板輸送機(jī)運(yùn)送作業(yè)規(guī)程規(guī)定以外的設(shè)施及物料，禁止人員蹬乘刮板輸送機(jī)。第5條 多臺(tái)運(yùn)輸設(shè)備連續(xù)運(yùn)行，應(yīng)按逆煤流方向逐臺(tái)開(kāi)動(dòng)，按順煤流方向逐臺(tái)停止。二、準(zhǔn)備、檢查與處理第6條 準(zhǔn)備1、

55、工具：鉗子、小鐵錘、鐵鍬、扳手等。2、備品配件、材料：保險(xiǎn)銷、園環(huán)鏈、刮板、鐵絲、螺栓、螺母等。3、油脂：機(jī)械潤(rùn)滑油、液力偶合器油（液）等。第7條 檢查與處理1、機(jī)頭、機(jī)尾處的支護(hù)完整牢固；2、機(jī)頭、機(jī)尾附近5米以內(nèi)無(wú)雜物、浮煤、浮渣，灑水設(shè)施齊全無(wú)損；3、機(jī)頭、機(jī)尾的電氣設(shè)備處有淋水時(shí)，妥善遮蓋、防止受潮接地；4、本臺(tái)刮板輸送機(jī)與相接的刮板輸送機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)、帶式輸送機(jī)的搭接必須符合規(guī)定；5、機(jī)頭、機(jī)尾的錨固裝置或壓車柱牢固可靠；6、各部軸承及減速器和液力偶合器的油（液）量符合規(guī)定，無(wú)漏油（液）；7、防爆電氣設(shè)備要符合防爆性能的要求，電纜懸掛整齊；8、各部螺栓堅(jiān)固，聯(lián)軸器間隙合格，防護(hù)裝置齊全可靠；9、牽引鏈無(wú)嚴(yán)重磨損或斷裂，調(diào)整牽引鏈及傳動(dòng)鏈?zhǔn)蛊渌删o適宜；10、開(kāi)關(guān)、按鈕信號(hào)裝置靈敏可靠。對(duì)上班遺留的問(wèn)題及檢查發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題，都必須妥善處理，自己不能解決的問(wèn)題要求班長(zhǎng)或有關(guān)人員處理解決后，才能進(jìn)行正式操作。三、操作及其注意事項(xiàng)第8條 試運(yùn)轉(zhuǎn)：發(fā)出開(kāi)機(jī)信號(hào)后，并喊話，先點(diǎn)動(dòng)兩次、再正式起動(dòng)。使刮板鏈運(yùn)轉(zhuǎn)半周后停車，檢查已翻動(dòng)轉(zhuǎn)到溜槽上的刮板鏈，同時(shí)檢查牽引鏈緊松程度、是否跳動(dòng)、刮底、跑偏、飄鏈等，空載運(yùn)行無(wú)問(wèn)題后，再負(fù)載試運(yùn)轉(zhuǎn)。對(duì)試運(yùn)轉(zhuǎn)中發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題應(yīng)與班長(zhǎng)、電鉗工共同處理，處理問(wèn)題時(shí)先發(fā)出停機(jī)信號(hào)，將控制開(kāi)關(guān)的手把扳到斷電位置鎖好、然后掛上停電牌。第9條 正式