過路管線拖管專項(xiàng)施工方案

1、過路管線拖管專項(xiàng)施工方案一、 工程概況1現(xiàn)場(chǎng)概況市區(qū)市政道路綜合整治工程四流南路電力管線工程，在過南豐路口電力排管主線、過洛陽路口電力排管主線等兩處位置受現(xiàn)場(chǎng)條件影響無法明開挖施工。主要原因是：過南豐路口處電力管線橫穿水清溝橋且地下管線較多無法進(jìn)行明挖施工；過洛陽路口電力管道主線受現(xiàn)狀地下管線、地上綠化及其他構(gòu)筑物等影響無法明挖過路。根據(jù)與監(jiān)理單位、建設(shè)單位共同協(xié)商該兩處電力管道采用拖管法進(jìn)行施工。2施工條件2.1過南豐路口電力排管拖管施工該段位于四流南路、南豐路，南豐路口電力主線鋪設(shè)受地下管線、水清溝河及水清溝市場(chǎng)的影響，不具備明挖的施工條件。電力管道施工屬于半封閉施工，無法截?cái)嘬嚵鬟M(jìn)行開挖

2、施工。因此，該部分電力管道初步擬定采用水平定向鉆非開挖施工。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)施工勘察：入鉆口設(shè)在四流南路東側(cè)，交通銀行旁的糕點(diǎn)店門口人行道，出鉆口設(shè)在金萬達(dá)網(wǎng)吧門口，施工現(xiàn)場(chǎng)滿足水平定向鉆非開挖施工（拖管施工）的條件。2.2過洛陽路口及向北綠化帶內(nèi)電力排管拖管施工 該段位于四流南路、洛陽路口及北側(cè)綠化帶內(nèi)，電力主線鋪設(shè)受地下管線、綠化帶內(nèi)植被、現(xiàn)狀構(gòu)筑物等的影響，不具備明挖的施工條件。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)施工勘察：入鉆口設(shè)在四流南路與洛陽路交叉路口東側(cè)人行道（避開現(xiàn)狀地下管線），出鉆口設(shè)在北側(cè)綠化帶西端以西人行道內(nèi)，施工現(xiàn)場(chǎng)滿足水平定向鉆非開挖施工（拖管施工）的條件。二、拖管施工內(nèi)容1過南豐路口及水清溝橋段沿四流

3、南路鋪設(shè)225mm PE管12根，單根管長(zhǎng)度約155米，總計(jì)長(zhǎng)度225mm約為1860米；180mm PE管6根，單根管長(zhǎng)度約155米，總計(jì)長(zhǎng)度180mm約為930米；110mm PE管2根，單根管長(zhǎng)度約155米，總計(jì)長(zhǎng)度110mm約為310米。2過洛陽路口及向北綠化帶段沿四流南路鋪設(shè)外徑225mmPE管12根，180mmPE管6根，110mmPE管拖管2根，單根長(zhǎng)度約198米，合計(jì)225mmPE管約2376米，180mmPE管約1188米，110mmPE管約396米3拖管形式根據(jù)甲方要求和現(xiàn)場(chǎng)條件，初步設(shè)計(jì)為四孔四次鋪設(shè)施工完成，每孔孔徑為840mm，最深段埋深為9.0米。管材為PE管，其接

4、口形式為熱熔連接。三、工程目標(biāo)：1 工程質(zhì)量目標(biāo)：合格2 工期目標(biāo)：工程工期按要求工期完工。3 安全文明施工目標(biāo)：無安全事故，爭(zhēng)創(chuàng)青島文明施工示范工地。四、項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)1項(xiàng)目部人員項(xiàng)目經(jīng)理*，項(xiàng)目副經(jīng)理*、*，技術(shù)負(fù)責(zé)人*。2機(jī)械人員安排施工機(jī)械：穿越設(shè)備采用美國(guó)威猛D130*150水平導(dǎo)向鉆機(jī)由歐二Dongfeng-Cummins總功率為180KW的柴油發(fā)電機(jī)驅(qū)動(dòng)，鉆機(jī)的回轉(zhuǎn)扭矩為20340Nm，推進(jìn)回拖力為59Ton；與鉆機(jī)相配套的泥漿泵757L/min。3人員安排勞動(dòng)力計(jì)劃表序號(hào)工種需要人數(shù)備注1工程師42鉆工43司機(jī)24電工、修理工65輔助工146測(cè)量員47合計(jì)34施工機(jī)械設(shè)備表序號(hào)名

5、稱型號(hào)數(shù)量單位備注1水平導(dǎo)向鉆機(jī)威猛D1302臺(tái)含所有配件2管線埔查儀RD40002臺(tái)3導(dǎo)向定位儀MarkIV2套偏差±5%4泥漿泵3kw2臺(tái)5泥漿泵5kw2臺(tái)6清水泵1.5kw2臺(tái)7發(fā)電機(jī)50kw2臺(tái)8泥漿攪拌系統(tǒng)4套9卡車東風(fēng)2臺(tái)載重8噸10面包車依維柯2輛工作班車五、施工方案、方法設(shè)計(jì)1施工流程如下圖：報(bào)告編制施工作業(yè)施工準(zhǔn)備前期準(zhǔn)備竣工驗(yàn)收隨工驗(yàn)收回拉鋪管管材焊接分級(jí)擴(kuò)孔導(dǎo)孔施工測(cè)量放線設(shè)備準(zhǔn)備物資準(zhǔn)備技術(shù)準(zhǔn)備設(shè)計(jì)審批設(shè)計(jì)編寫管線探測(cè)資料收集分析2場(chǎng)地施工準(zhǔn)備2.1勘察現(xiàn)場(chǎng)：勘察并復(fù)測(cè)入鉆點(diǎn)、出鉆點(diǎn)標(biāo)高和水平距離；對(duì)穿越現(xiàn)場(chǎng)周圍的建筑物、地形面貌、土壤狀況、水源進(jìn)行考察；對(duì)穿

6、越鉆機(jī)等設(shè)備設(shè)置的場(chǎng)地大小進(jìn)行測(cè)量確認(rèn)。協(xié)調(diào)泥漿具有允許排放管線，經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)挖勘，該兩處拖管位置地質(zhì)均為密實(shí)砂土。2.2查明地下設(shè)施：咨詢有關(guān)部門在穿越中心線上是否有電信、污水、自來水、燃?xì)獾鹊叵戮€路設(shè)施。并用信號(hào)探測(cè)器沿穿越路線全線進(jìn)行探測(cè)。2.3檢驗(yàn)水質(zhì)情況：取水井化驗(yàn)，看水質(zhì)能否滿足泥漿制漿的要求。2.4編制施工方案：根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況和工程特點(diǎn)，編制周密、切實(shí)商務(wù)穿越施工方案、進(jìn)場(chǎng)方案、施工現(xiàn)場(chǎng)布置。3測(cè)量放線根據(jù)電力管道鋪設(shè)施工圖及紅線定位圖確定鋪管樁位，對(duì)地面標(biāo)高、地下管線進(jìn)行復(fù)核，并設(shè)置明顯標(biāo)志。按照設(shè)計(jì)的施工軌跡每隔十米放一個(gè)控制點(diǎn)，在導(dǎo)向鉆進(jìn)過程中更加準(zhǔn)確地控制鉆進(jìn)方向及鉆進(jìn)深度，

7、在鉆進(jìn)過程由于地下地層的不同分布原因，從而造成在鉆進(jìn)過程中會(huì)使鉆進(jìn)方向和鉆進(jìn)深度有一定的偏差產(chǎn)生，通過測(cè)量所放的各點(diǎn)的方向及高度，及時(shí)糾正過程中所產(chǎn)生的偏差，避免導(dǎo)致更大的偏差，最后造成無法更改調(diào)整，達(dá)不到施工要求，造成重新鉆進(jìn)，導(dǎo)致延長(zhǎng)工期。4泥漿配制泥漿是導(dǎo)向鉆進(jìn)的關(guān)鍵因素，它能夠清除鉆進(jìn)土屑，可懸浮并將其攜帶排到地表，減少腐蝕，穩(wěn)定和保護(hù)孔壁，平衡地層壓力，起到固孔護(hù)管的作用；泥漿在孔壁形成泥皮，隔斷孔內(nèi)外滲流，避免泥漿漏失，降低潤(rùn)滑作用；噴射泥漿可進(jìn)行水力切削，冷卻鉆頭，在導(dǎo)向時(shí)起到降低扭矩、導(dǎo)向推力，起到導(dǎo)向輔助作用；回?cái)U(kuò)時(shí)降低回?cái)U(kuò)扭矩及拉力的作用。5導(dǎo)向鉆進(jìn)導(dǎo)向鉆進(jìn)是鋪管施工的最重

8、要階段，它決定鋪設(shè)管線的最終位置。鉆機(jī)進(jìn)場(chǎng)，開挖工作坑，然后根據(jù)設(shè)計(jì)方案，利用導(dǎo)向測(cè)量?jī)x進(jìn)行導(dǎo)向孔施工，鉆進(jìn)中做到多測(cè)多量，確保導(dǎo)孔各點(diǎn)達(dá)到設(shè)計(jì)要求，如果鉆孔的一部分超出誤差范圍，應(yīng)抽回鉆桿，重新進(jìn)行鉆進(jìn)的偏斜部分。當(dāng)出口位置滿足要求時(shí)，取下鉆頭進(jìn)行下道工序的施工。6清孔在各個(gè)級(jí)別的回?cái)U(kuò)中必須做到孔內(nèi)清潔，避免由于孔內(nèi)殘留鉆屑太多的緣故，造成卡鉆及嚴(yán)重磨損鉆具和回?cái)U(kuò)頭事故發(fā)生。在最后一個(gè)級(jí)別回?cái)U(kuò)完成后，必須全面進(jìn)行清孔，確保拖管時(shí)所用的回?cái)U(kuò)頭來去自如，泥漿流動(dòng)順暢，保障在安全扭矩和拉力范圍內(nèi)，從而使在最后拖管中順利完成。7回拉擴(kuò)孔回?cái)U(kuò)是十分重要的環(huán)節(jié)，成功質(zhì)量的好壞直接影響穿管的成敗。擴(kuò)孔的目

9、的是將導(dǎo)向孔孔徑擴(kuò)大至鋪設(shè)管線管徑的1.251.5倍為止，以減少鋪管時(shí)的阻力，保證管線能夠安全順利施入空中。擴(kuò)孔時(shí)使用高壓泥漿噴射土層使其松散，為達(dá)到懸浮上屑、潤(rùn)滑孔壁、冷卻鉆頭、噴射鉆進(jìn)的目的，可使用膨潤(rùn)土泥漿，施工過程中應(yīng)監(jiān)控和維持泥漿粘度、比重、固相含量等技術(shù)參數(shù)。錐形鉆頭在回轉(zhuǎn)和拉力的作用下將土層擠壓成孔，成孔的特點(diǎn)是孔壁完整、密實(shí)、光滑，同時(shí)將大量泥漿泵入回?cái)U(kuò)孔，以保證回?cái)U(kuò)孔的完整性，不塌方，將切削土屑帶回地面，起到擴(kuò)孔的作用。在完成導(dǎo)孔鉆進(jìn)后，依次換上擴(kuò)孔鉆頭，逐級(jí)進(jìn)行擴(kuò)孔。分級(jí)擴(kuò)孔是，下一級(jí)擴(kuò)孔增加量不宜大于200mm，回?cái)U(kuò)級(jí)差應(yīng)保證每次擴(kuò)孔扭矩的均勻性。對(duì)于鋪設(shè)電力排管，一般分

10、一次導(dǎo)向和五次回?cái)U(kuò)工作：120mm導(dǎo)向、300mm、400mm、500mm、600mm、720mm，設(shè)計(jì)終孔直徑為840mm。7.1第一次擴(kuò)孔：將鉆頭卸下，300mm擴(kuò)孔器連接在鉆頭后端，然后由鉆機(jī)旋轉(zhuǎn)達(dá)到回拉擴(kuò)孔，每擴(kuò)完一根鉆桿，入鉆點(diǎn)一側(cè)便卸下一根鉆桿，同時(shí)出鉆點(diǎn)一側(cè)便裝上一根鉆桿，如此往復(fù)直到300mm擴(kuò)孔完畢。擴(kuò)孔的同時(shí)，注入合適配比的泥漿。7.2第二次擴(kuò)孔：卸下300mm擴(kuò)孔器，換上400mm擴(kuò)孔器進(jìn)行回?cái)U(kuò)，同時(shí)注入合適配比的泥漿。7.3第三次擴(kuò)孔：卸下400mm擴(kuò)孔器，換上500mm擴(kuò)孔器進(jìn)行回?cái)U(kuò)，同時(shí)注入合適配比的泥漿。7.4第四次擴(kuò)孔：卸下500mm擴(kuò)孔器，換上600mm擴(kuò)孔器

11、進(jìn)行回?cái)U(kuò)，同時(shí)注入合適配比的泥漿。7.5第五次擴(kuò)孔：卸下600mm擴(kuò)孔器，換上720mm擴(kuò)孔器進(jìn)行回?cái)U(kuò)，同時(shí)注入合適配比的泥漿。8管道焊接管道連接采用對(duì)接熔化焊接頭，該接頭由管材與同材質(zhì)的管件溶合組成，與母材同材質(zhì)、等強(qiáng)度，焊接形成的翻邊具有良好的加強(qiáng)作用。但內(nèi)翻邊會(huì)減小管道的實(shí)際流通直徑增大介質(zhì)的流動(dòng)阻力。對(duì)接熔化焊接頭施工工藝：清理管端。將管子夾緊在熔焊設(shè)備上，使用雙面修整機(jī)具修整兩個(gè)焊接端面。取出修整機(jī)具，通過推進(jìn)器使兩管端相接觸，檢查兩表面的一致性，嚴(yán)格保證管端正確對(duì)中，在兩端面之間插入210的加熱板，以指定壓力推進(jìn)管子，將管端緊壓在加熱板上，在兩管端周圍形成一致的熔化束（環(huán)形凸起）。

12、一旦完成加熱，迅速移出加熱板，避免加熱板與管子熔化端摩擦。以指定的連接壓力將兩管端推進(jìn)至結(jié)合，形成一個(gè)雙翻邊的熔化束（兩側(cè)翻遍、內(nèi)外翻邊的環(huán)狀凸起）；熔焊接頭冷卻至少30秒。加熱板的溫度必須由焊機(jī)自動(dòng)控制在預(yù)先設(shè)定的范圍內(nèi)，如果控制設(shè)施失控，加熱板溫度過高，會(huì)造成熔化端面的PE材料失去活性，相互間不能溶合。良好焊接的管子焊縫能承受十幾磅大錘的水刺沖擊而不破裂，而加熱過度的焊縫一拗即斷。9回?cái)U(kuò)鋪管鉆孔擴(kuò)大后，管線回拉進(jìn)入充滿泥漿的孔內(nèi)。最后一次擴(kuò)孔結(jié)束前，將所需拉入孔中的PE管焊接好，做好質(zhì)量保證工作。最后，將接管頭與PE管和鍍鋅扁鋼連接起來，隨著鉆桿的回拉，PE管和鍍鋅扁鋼慢慢進(jìn)入孔內(nèi)，直到完

13、成全部管道的鋪設(shè)。拖管：管材回拖時(shí)用美國(guó)威猛D130水平導(dǎo)向鉆機(jī)四次完成拖管，在回拖前做好一切準(zhǔn)備工作，從而保障順利完成管材回拖。合理施工：按照青島工程施工管理有關(guān)規(guī)定，做好安全文明施工，保障城市環(huán)境的建設(shè)。按地層情況及地下已鋪設(shè)的其它管線的分布進(jìn)行技術(shù)分析。定出最合理的施工長(zhǎng)度和工作井。保障建設(shè)單位的投資利益最大化。10施工記錄鉆進(jìn)過程，鉆機(jī)師及導(dǎo)向定位記錄員做好施工記錄，（如鉆進(jìn)過程所用點(diǎn)位、地層堅(jiān)硬程度、該根鉆桿所用時(shí)間等）從而便于以后各部分工作作為參考。鉆機(jī)師密切關(guān)注設(shè)備的扭矩表和拉力表，泥漿師應(yīng)根據(jù)地層、鉆屑返漿情況，合理調(diào)配泥漿保障設(shè)備及鉆具正常施工。11安全檢查在回?cái)U(kuò)過程中及時(shí)按

14、照施工過程所反映的情況進(jìn)行各項(xiàng)檢查，（如鉆具及回?cái)U(kuò)頭的磨損、返漿情況等）從而避免卡鉆、掉鉆具，保障正常施工。12現(xiàn)場(chǎng)清理 當(dāng)管材回拖完畢時(shí)，組織工作人員進(jìn)現(xiàn)場(chǎng)清理，把施工設(shè)備和輔助設(shè)備移到不影響道路交通處停放，做好安全圍護(hù)帶，便于建設(shè)單位下一步的工作安排及施工。13工程驗(yàn)收在以下工序中，需通知監(jiān)理及業(yè)主質(zhì)檢員組織隨工驗(yàn)收，其要求一般如下：所鋪設(shè)管道平面位置、埋深及坡度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。工作管與其它地下管線的水平間距、垂直間距應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。與鋪管工作相關(guān)的防護(hù)措施應(yīng)具體，如：管道外壁保護(hù)、管道封堵等措施。施工記錄需準(zhǔn)確、齊全，辦理工程交接手續(xù)。14施工流程如下圖：施工作業(yè)報(bào)告編制前期準(zhǔn)備施工準(zhǔn)備

15、 竣工驗(yàn)收隨工驗(yàn)收回拉鋪管管材焊接分級(jí)擴(kuò)孔導(dǎo)孔施工測(cè)量放線設(shè)備準(zhǔn)備物資準(zhǔn)備技術(shù)準(zhǔn)備設(shè)計(jì)審批設(shè)計(jì)編寫管線探測(cè)資料收集分析六、工程質(zhì)量檢查制度1在施工過程中，實(shí)現(xiàn)全過程的質(zhì)量監(jiān)督，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。2施工操作人員在完成一道工序后，組織人員按技術(shù)要求進(jìn)行自檢，并做好自檢記錄予以保存。3針對(duì)工程等級(jí)組織相關(guān)人員進(jìn)行工程中間、最終產(chǎn)品檢驗(yàn)。4特殊施工過程中，申請(qǐng)甲方質(zhì)檢人員進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收。七、質(zhì)量保證措施1工程質(zhì)量檢查制度1.1在施工過程中，實(shí)現(xiàn)全過程的質(zhì)量監(jiān)督，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。1.2施工操作人員在完成一道工序后，組織人員按技術(shù)要求進(jìn)行自檢，并做好自檢記錄予以保存。1.3針對(duì)工程等級(jí)組織相關(guān)人員進(jìn)行工程

16、中間、最終產(chǎn)品檢驗(yàn)。1.4特殊施工過程中，申請(qǐng)甲方質(zhì)檢人員進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收。2質(zhì)量保證措施2.1組織強(qiáng)有力的項(xiàng)目管理班子，負(fù)責(zé)項(xiàng)目的組織協(xié)調(diào)。2.2抽調(diào)業(yè)務(wù)精干，素質(zhì)高的隊(duì)伍。2.3加強(qiáng)施工管理和技術(shù)管理，嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求施工，施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)行項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)制，以工序管理為重點(diǎn)，以工作質(zhì)量保證工程質(zhì)量。2.4本項(xiàng)目 PE管全部由經(jīng)過業(yè)主認(rèn)可的供貨商（青島優(yōu)派普環(huán)?？萍加邢薰荆┨峁?25mmPE管長(zhǎng)度約為4236米；180mmPE管長(zhǎng)度約為2118米；110mmPE管長(zhǎng)度約為706米；同時(shí)綜合考慮施工過程中其他因素影響各管徑PE管道按照施工要求每根相應(yīng)增加5m/側(cè)工作長(zhǎng)度。在鉆孔、擴(kuò)孔工程完成前，供貨

17、商必須做好管材的焊接工作并保證焊接質(zhì)量。在各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)達(dá)標(biāo)后，我公司按時(shí)保質(zhì)完成拖管工作。2.5技術(shù)人員嚴(yán)格執(zhí)行相關(guān)規(guī)范、規(guī)程的各項(xiàng)技術(shù)措施，特別在成孔工藝、管拖拉頭的安裝工藝等工序上嚴(yán)格按操作規(guī)程執(zhí)行，提高各工序的有效銜接。2.6確立三級(jí)檢查驗(yàn)收制度，每項(xiàng)工序完工后，經(jīng)技術(shù)部檢查復(fù)核后方可進(jìn)入下道工序施工，對(duì)檢查不合格的工序要采取有效措施整改。2.7以“安全、優(yōu)質(zhì)、高效、低耗、文明”為目標(biāo)，建立健全內(nèi)部管理網(wǎng)絡(luò)和管理體系，運(yùn)用行政、技術(shù)、經(jīng)濟(jì)手段，加強(qiáng)項(xiàng)目?jī)?nèi)部管理，貫徹落實(shí)各項(xiàng)保證措施，把目標(biāo)、任務(wù)分解落實(shí)到各項(xiàng)施工環(huán)節(jié)中，層層落實(shí)，確保整個(gè)項(xiàng)目施工圓滿完成。八、技術(shù)措施1對(duì)影響工程質(zhì)量的關(guān)

18、鍵工序和特殊過程實(shí)施控制。產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)關(guān)鍵工序、特殊過程的實(shí)施控制表工序過程控制點(diǎn)設(shè)置實(shí)施措施檢查辦法關(guān)鍵工序?qū)蚩足@進(jìn)深度誤差CM（0.05h）1、做好導(dǎo)向儀標(biāo)定工作，每1.5M檢測(cè)一次。2、多測(cè)多量并做好導(dǎo)向記錄。1、檢查標(biāo)定記錄及導(dǎo)向孔記錄。2、在出露處進(jìn)行復(fù)核。坡度一致坡度31、通過導(dǎo)向軌跡高程換算控制工作管的坡度。2、時(shí)時(shí)監(jiān)控導(dǎo)向坡度讀數(shù)。1、復(fù)核導(dǎo)向孔軌跡高程；2、檢查導(dǎo)向孔記錄表中的傾角記錄。安全間距：垂直30cm水平120cm綜合考慮各種因素，適當(dāng)加大安全間距，確保鋪管質(zhì)量。1、檢查施工方案斷面圖。2、復(fù)核導(dǎo)孔軌跡與其它管線間距。曲率半徑導(dǎo)孔軌跡曲率半徑應(yīng)符合工作管曲率半徑要求。檢查施工方案及鉆孔軌跡是否大于工作管曲率半徑。特殊過程回拉鋪管拉管頭、分動(dòng)器的安裝連接牢固，加保險(xiǎn)栓。目測(cè)拉管參數(shù)的控制拉力