鋁電解供料凈化車間技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)

1、2008-XX-XX實(shí)施2008-XX-XX發(fā)布供料凈化車間技術(shù)標(biāo)準(zhǔn) Q/YHA 00022008Q/YHA廣西業(yè)賓銀海鋁業(yè)有限責(zé)任公司企業(yè)標(biāo)準(zhǔn) 目 次前言引言1 電解煙氣凈化系統(tǒng)排煙風(fēng)機(jī)操作規(guī)程12 電解煙氣凈化系統(tǒng)羅茨風(fēng)機(jī)操作規(guī)程33 電解煙氣凈化系統(tǒng)除塵器操作規(guī)程54 電解煙氣凈化系統(tǒng)除塵器布袋檢查與更換安全作業(yè)規(guī)程75 電解煙氣凈化系統(tǒng)多功能天車加料操作規(guī)程86 電解煙氣凈化系統(tǒng)停電應(yīng)急處理作業(yè)規(guī)程107 氧化鋁濃相輸送系統(tǒng)壓力容器操作規(guī)程118 氧化鋁濃相輸送系統(tǒng)橋式起重機(jī)操作規(guī)程139 氧化鋁濃相輸送系統(tǒng)掛鉤、開袋作業(yè)規(guī)程1510 氧化鋁濃相輸送系統(tǒng)收塵裝置操作規(guī)程1611 綜合運(yùn)

2、行巡視作業(yè)規(guī)程1712 通用安全規(guī)程19前 言本標(biāo)準(zhǔn)是根據(jù)生產(chǎn)部制定的安全規(guī)程、操作規(guī)程以及維護(hù)規(guī)程，經(jīng)過相關(guān)技術(shù)管理人員共同討論修改而成。本標(biāo)準(zhǔn)起草單位：生產(chǎn)部、供料凈化車間。本標(biāo)準(zhǔn)由總工程師批準(zhǔn)。引 言標(biāo)準(zhǔn)化是企業(yè)一項(xiàng)高效的生產(chǎn)組織工作和管理方法。由于技術(shù)不斷進(jìn)步，企業(yè)生產(chǎn)工藝不斷地變化，為了適應(yīng)發(fā)展的需要，企業(yè)應(yīng)積極采用國際標(biāo)準(zhǔn)，實(shí)施國家標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，將最新技術(shù)不斷吸收到企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)中。生產(chǎn)部及供料凈化車間有關(guān)技術(shù)管理人員在原有規(guī)程的基礎(chǔ)上，結(jié)合生產(chǎn)實(shí)際，進(jìn)行整理修改和完善，編寫完成了這套技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。本標(biāo)準(zhǔn)是供料凈化車間組織生產(chǎn)，技術(shù)管理的依據(jù)。用于指導(dǎo)各崗位工作人員嚴(yán)格、認(rèn)真按照標(biāo)準(zhǔn)中的相

3、關(guān)要求做好工作，進(jìn)一步提高操作質(zhì)量和操作技能，確保供料凈化系統(tǒng)的持續(xù)、平穩(wěn)和安全進(jìn)行。 本標(biāo)準(zhǔn)自發(fā)布之日起生效。廣西來賓銀海鋁業(yè)有限責(zé)任公司企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)Q/YHA JH0012008電解煙氣凈化系統(tǒng)排煙風(fēng)機(jī)操作規(guī)程1 適用范圍 本規(guī)程規(guī)定電解煙氣凈化系統(tǒng)排煙風(fēng)機(jī)操作方法及技術(shù)要求。本規(guī)程適用于電解煙氣凈化系統(tǒng)排煙風(fēng)機(jī)啟動(dòng)、巡檢、停機(jī)操作作業(yè)。2 啟動(dòng)前檢查2.1 進(jìn)出口閥門應(yīng)處于關(guān)閉狀態(tài)。2.2 排煙風(fēng)機(jī)軸承冷卻水應(yīng)暢通并達(dá)到規(guī)定壓力（0.1m3/h）。2.3 排煙風(fēng)機(jī)軸承油位處于正常位置（1/2、2/3）。2.4 油質(zhì)應(yīng)無乳化變白，變黑現(xiàn)象。2.5 取出風(fēng)機(jī)制動(dòng)棒，進(jìn)行盤車檢查，應(yīng)盤車靈活。2.

4、6 聯(lián)軸器螺栓應(yīng)無松動(dòng)，對中準(zhǔn)確。2.7 地腳螺栓應(yīng)無松動(dòng)。2.8 進(jìn)口閥執(zhí)行機(jī)構(gòu)動(dòng)作正常。2.9 各安全設(shè)施應(yīng)完好。3 啟動(dòng)操作規(guī)程3.1 通過調(diào)度室聯(lián)系動(dòng)力送電并確認(rèn)。3.2 確認(rèn)風(fēng)機(jī)制動(dòng)棒取出后，將控制盒轉(zhuǎn)換開關(guān)撥到就地啟動(dòng)位置，按下啟動(dòng)按鈕，待電流表指針指示正常后，方可離開控制盒，同時(shí)啟動(dòng)成功。3.3 全開出口閥門。3.4 全開進(jìn)口檔板。一邊看電流表，一邊慢慢開啟出口檔板，電流表不能超出額定值。3.4.1 第一次啟動(dòng)：每隔幾分鐘觀察電流表，電流不能超過額定電流。先空負(fù)荷運(yùn)行三個(gè)小時(shí)，然后打開進(jìn)口閥門，進(jìn)口閥門按20%（3分鐘）-50%（30分鐘）-70%（1小時(shí)）-90%（1小時(shí)）-1

5、00%逐漸加全負(fù)荷。3.4.2 停電等事故后的啟動(dòng)：立即啟動(dòng)排煙風(fēng)機(jī)，進(jìn)口閥門按20%（3分鐘）-50%（10分鐘）-70%（10分鐘）-90%逐漸加全負(fù)荷，此時(shí)每小時(shí)巡視一次，溫度和電流不超過額定范圍。3.4.3 檢修后的啟動(dòng)：檢修電機(jī)部分按第一次啟動(dòng)的要求啟動(dòng)，檢修風(fēng)機(jī)部分則按進(jìn)口閥門按20%（3分鐘）-50%（30分鐘）-70%（1小時(shí)）-90%（1小時(shí)）-逐漸加全負(fù)荷。3.5 排煙風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)5分鐘后，必須檢查有無異響，振動(dòng)、軸承溫度等是否正常。4 停機(jī)操作規(guī)程4.1 關(guān)閉進(jìn)口閥。4.2 按下停止按鈕。4.3 關(guān)閉出口閥。4.4 如果長時(shí)間停機(jī)，應(yīng)關(guān)閉冷卻水。5 巡檢作業(yè)規(guī)程5.1 每小時(shí)

6、巡視一次，溫度和電流不超過額定范圍，并做好記錄。5.2 如發(fā)現(xiàn)有異常，必須及時(shí)聯(lián)系檢修處理，情況緊急時(shí)立即停機(jī)。5.3 如有以下異?，F(xiàn)象，必須立即停機(jī)。5.3.1 軸承位溫度超過80。5.3.2 軸承位異常響聲較大。5.3.3 軸承油箱嚴(yán)重漏油。 地腳螺栓、軸承座螺栓明顯松動(dòng)、松脫。5 注意事項(xiàng)5.1 排煙風(fēng)機(jī)的啟動(dòng)必須有兩人在現(xiàn)場啟動(dòng)。5.2 前五萬噸凈化排煙風(fēng)機(jī)進(jìn)口閥執(zhí)行機(jī)構(gòu)現(xiàn)場就地操作。5.3 后五萬噸凈化排煙風(fēng)機(jī)進(jìn)口閥執(zhí)行機(jī)構(gòu)于主控室集中控制，啟動(dòng)前應(yīng)將進(jìn)口閥執(zhí)行機(jī)構(gòu)電源合閘，停機(jī)后必須將進(jìn)口閥執(zhí)行機(jī)構(gòu)電源斷開。進(jìn)口閥執(zhí)行機(jī)構(gòu)在斷電情況下如須手動(dòng)操作，必須先將進(jìn)口閥執(zhí)行機(jī)構(gòu)手輪鎖轉(zhuǎn)到“

7、現(xiàn)場”位置，并拉起，方可安全使用手柄。5.4 如第一次啟動(dòng)失敗后必須間隔30分鐘方能進(jìn)行第二次啟動(dòng)，連續(xù)啟動(dòng)不能超過三次。同時(shí)通知檢修人員。廣西來賓銀海鋁業(yè)有限責(zé)任公司企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)Q/YHA JH0022008電解煙氣凈化系統(tǒng)羅茨風(fēng)機(jī)操作規(guī)程1 適用范圍 本規(guī)程規(guī)定電解煙氣凈化系統(tǒng)羅茨風(fēng)機(jī)(55KW、18.5KW)操作方法及技術(shù)要求。本規(guī)程適用于電解煙氣凈化系統(tǒng)羅茨風(fēng)機(jī)啟動(dòng)、停機(jī)、倒機(jī)操作以及巡檢作業(yè)。2 啟動(dòng)前檢查2.1 皮帶檢查，皮帶是否張緊，有無破裂或嚴(yán)重磨損。2.2 盤車靈活，轉(zhuǎn)動(dòng)順暢，有無摩擦碰撞現(xiàn)象。2.3 油位、油質(zhì)檢查。風(fēng)機(jī)齒輪箱油位應(yīng)在2/1到2/3之間，風(fēng)機(jī)皮帶輪端油箱油位應(yīng)達(dá)

8、到上部油位線。油質(zhì)無變黑，無乳化變白。2.4 地腳螺栓無松動(dòng)。2.5 冷卻水循環(huán)正常，水壓保持在0.1Mpa以上。2.6 各部位聯(lián)接是否良好，有無松動(dòng)。2.7 打開放空閥、出口閥、泄壓閥。2.8 關(guān)閉另一臺羅茨風(fēng)機(jī)出口閥。2.9 確認(rèn)空提機(jī)內(nèi)無料，羅茨風(fēng)機(jī)風(fēng)管無堵塞。2.10 檢查空氣過濾器濾料完整、干凈。3 啟動(dòng)操作規(guī)程3.1 現(xiàn)場控制轉(zhuǎn)換開關(guān)轉(zhuǎn)到“就地”位置。3.2 按下啟動(dòng)按鈕10秒內(nèi)電機(jī)電流應(yīng)恢復(fù)正常值，否則緊急停機(jī)，同時(shí)檢查風(fēng)機(jī)旋轉(zhuǎn)方向是否與旋向標(biāo)牌所示方向一致。3.2 在電流表指針擺回正確位置，運(yùn)行指示燈亮之前，操作人員不得離開控制開關(guān)。3.3 按啟動(dòng)按鈕后無反應(yīng)或沒有連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，應(yīng)

9、立即通知檢修人員，間隔30分鐘后方可再次啟動(dòng)。3.4 啟動(dòng)時(shí)如電機(jī)跳閘，應(yīng)立即通知檢修人員。3.5 空載啟動(dòng)后，運(yùn)轉(zhuǎn)5分鐘，觀察風(fēng)機(jī)有無不正?，F(xiàn)象，如有碰撞或摩擦聲應(yīng)立即停車檢查。3.6 空載運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，關(guān)閉放空閥，然后一邊關(guān)閉泄壓閥，一邊觀察電流，正常情況下電流應(yīng)小范圍穩(wěn)定上升（20A以內(nèi)）；如大范圍急劇上升（超過20A以上），應(yīng)立即停機(jī)檢查。4 啟動(dòng)正常后4.1 檢查風(fēng)機(jī)振動(dòng)是否正常，有無異常響聲，風(fēng)機(jī)附近有無異常氣味。4.2 檢查空提機(jī)有無泄漏，密封是否良好。4.3 檢查各個(gè)閥門、法蘭聯(lián)接密封是否良好，有無漏氣。4.4 各閥門開度是否在正常位置。4.5 打開收塵管閥門。5 倒機(jī)機(jī)操作規(guī)程

10、5.1 倒機(jī)前必須確認(rèn)空提機(jī)內(nèi)無料。5.2 打開泄壓閥。5.3 打開運(yùn)行中的羅茨風(fēng)機(jī)的放空閥。5.4 按下“停止”按鈕，將轉(zhuǎn)換開關(guān)轉(zhuǎn)到“停止”位置。5.5 關(guān)閉出口閥。5.6 按2、3項(xiàng)啟動(dòng)倒換的羅茨風(fēng)機(jī)。6 注意事項(xiàng)6.1 風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)不得加注油。6.2 倒機(jī)后，檢查停止運(yùn)行的羅茨風(fēng)機(jī)的出口閥是否有漏氣。6.3 每小時(shí)巡檢時(shí)應(yīng)加以注意軸承的溫度、循環(huán)水壓、油位、振動(dòng)以及聲音的變化。6.4 在300MM溜槽走料正常、投料無變化的情況下，羅茨風(fēng)機(jī)電流升高，應(yīng)檢查空氣過濾器是否堵塞，并停機(jī)吹刷空氣過濾器。6.5 按車間安排定期清理空提機(jī)管道，同時(shí)檢查空提機(jī)內(nèi)部透氣帆布有無破損，氣室有無進(jìn)料。6.6

11、倒機(jī)后注意檢查空提機(jī)沸騰閥的開度。廣西來賓銀海鋁業(yè)有限責(zé)任公司企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)Q/YHA JH0032008電解煙氣凈化系統(tǒng)除塵器操作規(guī)程1 適用范圍 本規(guī)程規(guī)定電解煙氣凈化系統(tǒng)除塵器操作方法及技術(shù)要求。本規(guī)程適用于電解煙氣凈化系統(tǒng)除塵器啟動(dòng)操作、巡檢作業(yè)。2 啟動(dòng)前檢查2.1 檢查除塵器儲氣罐出口氣壓是否達(dá)到0.25Mpa以上。2.2 檢查各個(gè)脈沖閥氣包進(jìn)口閥是否打開。2.3 檢查脈沖閥有無漏氣。3 啟動(dòng)操作規(guī)程3.1 依次合上低壓柜內(nèi)的電源總開關(guān)；控制電源開關(guān)，PLC柜上控制電源指示燈亮。3.2 將PLC柜面板上的“定時(shí)/手動(dòng)/定阻”開關(guān)切換到“定時(shí)”位置。3.3 將低壓柜面板上的“手動(dòng)/自動(dòng)”開

12、關(guān)切換到“自動(dòng)”位置。3.4 按下PLC柜面板上的“自動(dòng)啟動(dòng)”按鈕即可自動(dòng)啟動(dòng)清灰過程。自動(dòng)循環(huán)過程如下： 閉合第1室切換中間繼電器； 2秒鐘后，開始啟動(dòng)第1室脈沖閥進(jìn)行噴吹清灰，每兩個(gè)脈沖閥時(shí)間為10秒鐘； 第1室清灰結(jié)束，閉合第2室切換中間繼電器，2秒鐘后，開始啟動(dòng)第2室脈沖閥進(jìn)行清灰；直到該室清灰結(jié)束。 第2室清灰結(jié)束，閉合第3室切換中間繼電器，2秒鐘后，開始啟動(dòng)第3室脈沖閥進(jìn)行清灰；直到該室清灰結(jié)束。 . 大間隔結(jié)束后，再一次自動(dòng)上述清灰過程，如此往復(fù)。4 停機(jī)操作按下PLC柜面板上的“自動(dòng)停止”按鈕即可自動(dòng)停止整個(gè)清灰過程；所有輸出復(fù)位。5 注意事項(xiàng)5.1 PLC柜和低壓柜的安裝場所

13、不得有劇烈震動(dòng)；不得有導(dǎo)電、易爆炸、有腐蝕的氣體塵埃；相對濕度不得超過85%更不得有凝結(jié)水。5.2 S7-300CPU上的電池指示燈如果為紅色，則須立即更換鋰電池。更換鋰電池時(shí)必須在CPU上電的情況下進(jìn)行。5.3 清潔觸摸面板屏幕，準(zhǔn)備一塊濕布定期清潔觸摸面板屏幕，不要在打開的情況下清潔觸摸面板屏幕。5.4 只能用水或屏幕清潔劑來沾濕擦布，將清潔劑噴在抹布上，而不是直接噴到屏幕上；不要使用強(qiáng)力溶劑或摩擦粉末。5.5 PLC系統(tǒng)運(yùn)行時(shí)必須選擇“定時(shí)”方式。5.6 不得隨意更改脈沖噴吹時(shí)間、噴吹間隔時(shí)間以及設(shè)定參數(shù)密碼。5.7 除塵器規(guī)定阻力最大為2000pa，超過此值應(yīng)檢查各個(gè)參數(shù)是否改變，除塵

14、器各個(gè)部分有無異常情況。5.8 損壞的脈沖閥應(yīng)在白班處理完畢。中班及夜班如無法處理，應(yīng)關(guān)閉相應(yīng)脈沖閥氣包進(jìn)氣閥門，并做好記錄。廣西來賓銀海鋁業(yè)有限責(zé)任公司企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)Q/YHA JH0042008電解煙氣凈化系統(tǒng)除塵器布袋檢查與更換作業(yè)規(guī)程1 適用范圍 本規(guī)程規(guī)定電解煙氣凈化系統(tǒng)除塵器布袋檢查與更換作業(yè)方法及技術(shù)要求。本規(guī)程適用于電解煙氣凈化系統(tǒng)除塵器布袋檢查與更換作業(yè)。2 布袋檢查與更換作業(yè)前的準(zhǔn)備工作2.1 勞保穿戴齊全，并正確穿戴。2.2 關(guān)閉脈沖閥氣包進(jìn)風(fēng)閥及氣室的出口閥。2.3 打開氣室檢修門，并鎖緊。2.4 待5分鐘有新鮮空氣進(jìn)入后，方可進(jìn)入氣室內(nèi)進(jìn)行作業(yè)。3 布袋檢查與更換作業(yè)規(guī)程3

15、.1 對布袋逐個(gè)檢查，觀察是否有破損的布袋。3.2 確認(rèn)破損的布袋，按如下步驟進(jìn)行更換。3.2.1 卸下噴吹管。3.2.2 將布袋及框架取出。3.2.3 放入新布袋。3.2.4 放入框架。調(diào)整布袋口與框架口對齊，并與花板垂直。3.2.5 裝上噴吹管，噴嘴與布袋中心線對齊。3.2.6 依次把破損布袋更換完畢后，整理使用工具，出室外，關(guān)閉檢修門。3.2.7 打開箱體出口閥，打開氣包閥。4 注意事項(xiàng)4.1 在進(jìn)行布袋檢查更換時(shí)，氣室外必須有人監(jiān)督，以防意外。 4.2 工作完成后必須仔細(xì)檢查工具，不得將工具或其他雜物遺留在氣室內(nèi)。廣西來賓銀海鋁業(yè)有限責(zé)任公司企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)Q/YHA JH0052008電解煙

16、氣凈化系統(tǒng)多功能天車加料操作規(guī)程1 適用范圍 本規(guī)程規(guī)定電解煙氣凈化系統(tǒng)多功能天車操作方法及技術(shù)要求。本規(guī)程適用于電解煙氣凈化系統(tǒng)多功能天車加料操作。2 多功能天車自動(dòng)加料規(guī)程2.1 天車到位。2.2 發(fā)出天車到位信號。2.3 鎖定閥氣缸動(dòng)作，開啟到位后發(fā)出信號。2.4 伸縮閥氣缸動(dòng)作，開啟碰到行程開關(guān)后發(fā)出信號。2.5 物料截止閥氣缸動(dòng)作，開啟后發(fā)出信號。2.6 高壓風(fēng)氣動(dòng)蝶閥開啟，開始加料。2.7 多功能天車滿倉信號開。2.8 高壓風(fēng)氣動(dòng)蝶閥關(guān)閉。2.9 物料截止閥復(fù)位，關(guān)閉。2.10 伸縮閥復(fù)位，碰到行程開關(guān)后發(fā)出信號。2.11 鎖定閥復(fù)位。2.12 天車加料結(jié)束。3 多功能天車半自動(dòng)加

17、料操作規(guī)程3.1 天車到位。3.2 將天車加料口下方控制轉(zhuǎn)換開關(guān)轉(zhuǎn)到“天車”位置，開始加料。3.3 開始計(jì)時(shí)，加料時(shí)間一般為35分鐘。3.4 加料時(shí)間到后，將控制轉(zhuǎn)換開關(guān)轉(zhuǎn)到“倉下”位置，停止加料。3.5 確認(rèn)伸縮閥收起并鎖定后，方可讓天車離開。3.6 加料結(jié)束。4 多功能天車手動(dòng)加料操作規(guī)程4.1 天車到位。4.2 打開鎖定閥。4.3 打開伸縮閥。4.4 打開物料截止閥。4.5 打開高壓風(fēng)氣動(dòng)蝶閥，加料開始。4.6 加料時(shí)間一般為35分鐘。4.7 加料時(shí)間到后，關(guān)閉高壓風(fēng)氣動(dòng)蝶閥。4.8 關(guān)閉物料截止閥。4.9 關(guān)閉伸縮閥。4.10 關(guān)閉鎖定閥。4.11 加料結(jié)束。5 注意事項(xiàng)5.1 如天車

18、無法加料，應(yīng)仔細(xì)檢查加料系統(tǒng)所有氣缸是否動(dòng)作，行程開關(guān)是否靈敏。遇到故障及時(shí)通知檢修人員處理。5.2 巡檢時(shí)注意觀察油霧器油杯中是否有油。5.3 半自動(dòng)及手動(dòng)加料時(shí)，必須確認(rèn)伸縮閥復(fù)位及鎖定以后，天車方可離開，以免造成操作事故。廣西來賓銀海鋁業(yè)有限責(zé)任公司企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)Q/YHA JH0062008電解煙氣凈化系統(tǒng)停電應(yīng)急處理操作規(guī)程1 適用范圍 本規(guī)程規(guī)定電解煙氣凈化系統(tǒng)停電應(yīng)急處理操作方法及技術(shù)要求。本規(guī)程適用于電解煙氣凈化系統(tǒng)停電應(yīng)急處理作業(yè)。2 停電發(fā)生后的應(yīng)急處理操作規(guī)程2.1 關(guān)閉新鮮氧化鋁投料手動(dòng)插板閥及循環(huán)氧化鋁投料手動(dòng)插板閥。2.2 將排煙風(fēng)機(jī)、羅茨風(fēng)機(jī)、除塵器、45KW離心風(fēng)機(jī)現(xiàn)

19、場控制轉(zhuǎn)換開關(guān)轉(zhuǎn)到“停止”位置或“0”位。2.3 關(guān)閉除塵器300MM溜槽供風(fēng)閥門。2.4 關(guān)閉45KW離心風(fēng)機(jī)出口蝶閥。2.5 打開羅茨風(fēng)機(jī)泄壓閥、放空閥。2.6 清空羅茨風(fēng)機(jī)風(fēng)管及空提機(jī)內(nèi)積料。2.7 關(guān)閉排煙風(fēng)機(jī)進(jìn)口閥、出口閥。3 電力恢復(fù)后凈化系統(tǒng)啟動(dòng)操作規(guī)程3.1 凈化系統(tǒng)啟動(dòng)必須按以下順序啟動(dòng)各設(shè)備PLC控制電腦凈化循環(huán)水排煙風(fēng)機(jī)55KW羅茨風(fēng)機(jī)45KW離心風(fēng)機(jī)18.5KW羅茨風(fēng)機(jī)除塵器新鮮氧化鋁投料4 注意事項(xiàng)4.1 各設(shè)備必須按相應(yīng)操作規(guī)程啟動(dòng)運(yùn)行。4.2 羅茨風(fēng)機(jī)風(fēng)管及空提機(jī)內(nèi)的積料必須清空。4.3 系統(tǒng)整體空負(fù)荷運(yùn)行正常后才允許排除塵器300MM溜槽內(nèi)的積料。4.4 系統(tǒng)整

20、體恢復(fù)運(yùn)行后，仔細(xì)觀察各設(shè)備運(yùn)行情況，各電機(jī)電流、軸承溫度是否在正常值以內(nèi)。4.5 如停電時(shí)間過長，應(yīng)先排完除塵器300MM溜槽內(nèi)的積料以后再啟動(dòng)除塵器。4.6 除塵器啟動(dòng)后噴吹一個(gè)循環(huán)以后再開始新鮮氧化鋁投料。廣西來賓銀海鋁業(yè)有限責(zé)任公司企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)Q/YHA JH0072008氧化鋁濃相輸送系統(tǒng)壓力容器操作規(guī)程1 適用范圍 本規(guī)程規(guī)定氧化鋁濃相輸送系統(tǒng)壓力容器操作方法及技術(shù)要求。本規(guī)程適用于氧化鋁濃相輸送系統(tǒng)壓力容器的點(diǎn)檢、操作、排堵作業(yè)。2 運(yùn)行前的檢查2.1 壓力容器投入運(yùn)行前，必須檢查所有閥門是否完好，是否在正常位置，發(fā)現(xiàn)有損壞及動(dòng)作不良時(shí)，必須予以更換。2.2 壓力容器各壓力表指示正確

21、。壓力容器內(nèi)部壓力值為零。2.3 檢查氣動(dòng)三聯(lián)杯中有無潤滑油。2.4 檢查儲氣罐的壓力，應(yīng)在0.6Mpa以上；壓力容器進(jìn)口壓力應(yīng)在0.5Mpa以上。2.5 管道、各閥門以及法蘭連接處無漏料。2.6 除塵器內(nèi)沒有積料，收塵系統(tǒng)各部分完好，運(yùn)行正常。2.7 料斗篩網(wǎng)無雜物，四周邊無較大縫隙，篩網(wǎng)無破損。2.8 料斗平臺欄桿完好，無破損。3 自動(dòng)運(yùn)行操作規(guī)程3.1 壓力容器容積限定每次只能充進(jìn)20噸氧化鋁，不得超限充料。3.2 料斗裝好20噸氧化鋁以后，在主控室PLC柜上按下相應(yīng)的系統(tǒng)打料啟動(dòng)按鈕。3.3 啟動(dòng)打料后，查看壓力容器是否按以下順序運(yùn)行打開排氣閥打開物料回轉(zhuǎn)閥打開鐘罩閥加料記時(shí)開始加料完

22、畢關(guān)閉鐘罩閥關(guān)閉物料回轉(zhuǎn)閥關(guān)閉排氣閥打開出料閥同時(shí)打開加壓閥、噴吹閥、助吹閥加壓閥壓力至上限0.48Mpa時(shí)關(guān)閉，壓力至下限0.43Mpa時(shí)打開加壓閥壓力降至0.2Mpa時(shí)關(guān)閉（壓力容器內(nèi)已無氧化鋁）助吹閥壓力降至0.1Mpa以下關(guān)閉關(guān)閉出料閥循環(huán)開始3.4 結(jié)束打料工作時(shí)，按下相應(yīng)系統(tǒng)打料停止按鈕（壓力容器在打料過程中也可以停止），壓力容器完成打料后應(yīng)關(guān)閉所有氣動(dòng)閥門。4 手動(dòng)運(yùn)行操作規(guī)程4.1 壓力容器容積限定每次只能充進(jìn)20噸氧化鋁，不得超限充料。4.2 打開排氣閥、物料回轉(zhuǎn)閥、鐘罩閥，開始充料。4.3 確認(rèn)充料完成。4.4 關(guān)閉鐘罩閥、物料回轉(zhuǎn)閥、鐘罩閥。4.5 關(guān)閉排氣閥。4.6 打

23、開出料閥、助吹閥、噴吹閥、加壓閥。4.7 加壓閥壓力至上限0.48Mpa時(shí)關(guān)閉，壓力至下限0.43Mpa時(shí)打開4.8 記錄出料閥打開到壓力罐打料完成時(shí)間。（加壓閥壓力降至0.2Mpa以下，壓力罐內(nèi)料已打完）4.9 關(guān)閉加壓閥、噴吹閥。4.10 助吹閥壓力降至0.1Mpa以下，關(guān)閉助吹閥。4.11 關(guān)閉出料閥。5 注意事項(xiàng)5.1 壓力容器手動(dòng)操作時(shí)，操作人員必須持有壓力容器特種操作證。5.2 同一系統(tǒng)的壓力容器必須交錯(cuò)運(yùn)行。5.3 壓力容器上的針型閥不得隨意進(jìn)行調(diào)整。5.4 壓力容器不得超壓運(yùn)行。5.5 檢修壓力容器本體及控制部件時(shí)，必須排盡容器內(nèi)的壓力，嚴(yán)禁帶壓檢修。5.6 如果針型閥損壞，必

24、須用同類產(chǎn)品由專人按原始記錄表格進(jìn)行更換。5.7 需要打開物料出口閥和入口錐型閥時(shí)，必須確保壓力容器內(nèi)的壓力為零。5.8 不得隨意調(diào)整壓力容器控制盤內(nèi)的各個(gè)部件。5.9 壓力開關(guān)的檢修、更換、檢驗(yàn)、整頂必須由專業(yè)人員進(jìn)行。6 常見故障及排除方法6.1 濃相管堵料。6.1.1 及時(shí)關(guān)閉加壓閥、噴吹閥、出料閥。6.1.2 單開助吹閥，吹掃管道。6.1.3 如步驟6.1.1及6.1.2不起作用，關(guān)閉助吹閥，打開濃相管上的調(diào)節(jié)螺栓，排出濃相管內(nèi)的氣壓。6.1.4 打開助吹閥，吹空出料閥至已拆調(diào)節(jié)螺栓的濃相管內(nèi)的氧化鋁。6.1.5 裝好調(diào)節(jié)螺栓，打開助吹閥，直至濃相管內(nèi)氧化鋁排空。6.2 壓力容器內(nèi)氧化

25、鋁過多，鐘罩閥無法關(guān)閉 依次打開出料閥、助吹閥。6.2.2 壓力容器內(nèi)料位下降，關(guān)閉鐘罩閥。6.2.3 打開噴吹閥，加壓閥。廣西來賓銀海鋁業(yè)有限責(zé)任公司企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)Q/YHA JH0082008氧化鋁濃相輸送系統(tǒng)橋式起重機(jī)操作規(guī)程1 適用范圍 本規(guī)程規(guī)定氧化鋁濃相輸送系統(tǒng)橋式起重機(jī)操作方法及技術(shù)要求。本規(guī)程適用于氧化鋁濃相輸送系統(tǒng)橋式起重機(jī)的點(diǎn)檢、行駛、起重等作業(yè)。2 天車交接班2.1 天車工特種作業(yè)人員，必須經(jīng)過安全技術(shù)培訓(xùn)、實(shí)際操作考核合格取得操作證后，方可準(zhǔn)許單獨(dú)作業(yè)。2.2上班前必須休息好，精力充沛，正確穿戴完整的勞保用品。2.3禁止酒后上崗。2.4第三個(gè)白班下班前必須對天車進(jìn)行吹掃。2.

26、5交班人必須對接班人交代清楚是否有某個(gè)功能或裝置因故障停用；當(dāng)班天車使用時(shí)，發(fā)現(xiàn)的異常情況和當(dāng)班檢修已經(jīng)處理及未能處理的故障，在記錄本上做好記錄。3 用車前的點(diǎn)檢3.1 進(jìn)入駕駛室內(nèi)，首先檢查電源總開關(guān)是否斷開，各手柄是否處于空擋位置，各按鈕是否復(fù)位，確認(rèn)無誤后方可送電進(jìn)行試車檢查。3.2 大車行走機(jī)構(gòu)大車運(yùn)行是否有振動(dòng)、限位工作是否靈敏，電動(dòng)機(jī)是否有異響，減速機(jī)油位是否在2½位置，有無漏油，制動(dòng)器是否異常、打滑。3.3 小車行走機(jī)構(gòu)小車運(yùn)行是否有振動(dòng)、限位工作是否靈敏，電動(dòng)機(jī)是否有異響，減速機(jī)油位是否在2½位置，有無漏油，制動(dòng)器是否異常、打滑。3.4 卷揚(yáng)提升機(jī)構(gòu)卷揚(yáng)機(jī)構(gòu)

27、運(yùn)行是否平穩(wěn)，限位動(dòng)作是否靈敏、可靠，電動(dòng)機(jī)是否有異響，吊鉤是否有裂紋、嚴(yán)重磨損或變形，鋼絲繩是否有變形、斷絲或跳槽，減速機(jī)油位是否在2½位置，有無漏油，制動(dòng)器是否異常、打滑。3.5 電氣系統(tǒng)各項(xiàng)操作控制是否有異常，照明及電鈴是否正常。4 天車操作規(guī)程4.1開車前，應(yīng)關(guān)緊車門，端正操作姿勢，精力集中。操作時(shí)必須嚴(yán)肅認(rèn)真，動(dòng)車時(shí)必須先鳴號，檢查確認(rèn)天車軌道、駕駛室及提升裝置周圍沒有障礙物后，方可運(yùn)行。4.2 開車前必須按鈴鳴警。4.3 天車運(yùn)行時(shí)不允許大車、小車及卷揚(yáng)機(jī)同時(shí)動(dòng)作。4.4 天車工必須聽從地面人員指揮，指示信號必須明確。4.5 大車起步時(shí)，不允許一下拉到高速檔，必須由低速檔

28、逐漸增到高速檔。4.6 天車停車時(shí)，不得由高速檔直接拉至空檔，必須在距停車處10M以外，從高速檔逐步減速至低速檔，然后回到空檔，慢慢停在位置上。緊急情況下立即按下急停開關(guān)，嚴(yán)禁用開倒車的方法停車。4.7 大車開到大梁兩端頭時(shí)，必須提前減速運(yùn)行，嚴(yán)禁高速碰撞。4.8 起吊重物必須做到“三準(zhǔn)”（聽準(zhǔn)、看準(zhǔn)、吊準(zhǔn)）、“四穩(wěn)”（開穩(wěn)、吊穩(wěn)、走穩(wěn)、停穩(wěn)）。4.9 吊運(yùn)重物，其吊物應(yīng)高于行進(jìn)路線最高障礙物50CM以上，嚴(yán)禁從設(shè)備、車輛以及人頭上經(jīng)過。4.10 天車工必須定期檢查鋼絲繩、吊鉤磨損情況，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時(shí)通知檢修人員。4.11 天車工不準(zhǔn)把腳踏在操作盤上，不允許在吸煙，吃東西。4.12 起吊重物時(shí)

29、，鉤頭、鋼絲繩、重物必須趨于垂直狀態(tài)，禁止歪拉斜吊，嚴(yán)禁長時(shí)間懸吊重物。4.13 操作人員不得擅自拆開電氣、機(jī)械設(shè)備，當(dāng)有異常情況時(shí)，不得啟動(dòng)天車以及盲目處理故障。4.14 起吊重物必須嚴(yán)格執(zhí)行“十不吊”條例：4.14.1 物件重量超過吊鉤定額負(fù)荷不吊；4.14.2 埋入地面無法測量重量的物件不吊； 鋼絲繩及吊具扭結(jié)不吊；4.14.4 易燃、易爆等物品不吊；4.14.5 起吊物件上下有人不吊；4.14.6 起吊物件現(xiàn)場無人指揮不吊；4.14.7 指揮信號，手勢不明確不吊；4.14.8 起吊物件未緊固掛牢不吊；4.14.9 鋼絲繩、吊具不安全不吊；4.14.10 物件鋒利，棱角未加墊不吊。4.1

30、5嚴(yán)禁兩臺天車同向賽跑，嚴(yán)禁天車相互頂撞。兩臺天車同向行駛時(shí)，最小間距不得小于10 m；當(dāng)兩臺天車相對接近時(shí)，均需減至最低速度，10 m外即應(yīng)發(fā)出信號，兩車相隔6 m處必須停車；天車距障礙物10 m以內(nèi)，禁止使用二檔以上速度。4.16 天車駕駛室內(nèi)，必須備有完好的電氣滅火器，駕駛室內(nèi)不許存放無關(guān)的雜物、器具。4.17 進(jìn)行天車維護(hù)時(shí)必須配戴安全帶。4.18 天車工作完畢，應(yīng)將天車開到指定位置停放，下車時(shí)必須切斷電源，并關(guān)好門，在待機(jī)室待令。廣西來賓銀海鋁業(yè)有限責(zé)任公司企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)Q/YHA JH0092008氧化鋁濃相輸送系統(tǒng)掛鉤、開袋作業(yè)規(guī)程 1 范圍 本規(guī)程規(guī)定了氧化鋁濃相輸送系統(tǒng)掛鉤、開袋操

31、作及技術(shù)要求。本規(guī)程適用于氧化鋁濃相輸送系統(tǒng)掛鉤、開袋操作。 2 工作程序2.1 所用工具：鐮刀、小吊鉤2.2 作業(yè)方法與步驟掛鉤工在準(zhǔn)備動(dòng)用天車前，應(yīng)檢查好吊具、吊鉤是否安全可靠，確保起重作業(yè)安全，發(fā)現(xiàn)吊繩斷絲過多、斷股時(shí)必須及時(shí)更換，扎頭螺絲松動(dòng)時(shí)必須及時(shí)擰緊。掛鉤工在掛好鉤后，應(yīng)立即避開天車行走路線，以防起重物料擺動(dòng)撞傷，及延誤天車提升作業(yè)。掛鉤工在吊運(yùn)過程中，必須使用正確起重、吊運(yùn)指揮信號。開袋工在開袋之前，必須檢查好防護(hù)欄是否有斷裂及開焊現(xiàn)象，篩網(wǎng)是否損壞，篩網(wǎng)周邊是否有大顆粒物料漏料現(xiàn)象，確保工作正常進(jìn)行。開袋工是高空作業(yè)，應(yīng)注意天車行走路線，站好自己的位置，防止天車移動(dòng)時(shí)被物料撞

32、傷；開袋時(shí)，站好位置并正確使用開袋工具，防止刀具傷害他人和自己。開袋工開袋時(shí)，必須安全、準(zhǔn)確地指揮天車升降、前進(jìn)或后退。3 注意事項(xiàng)3.1嚴(yán)禁酒后上崗。3.2員工上崗時(shí)必須穿戴好防護(hù)用品（安全帽、防塵眼鏡、防塵口罩等）。3.3員工上加料平臺作業(yè)時(shí)，上下階梯注意個(gè)人安全，以防碰傷、摔傷。3.4 壓力容器每次充料最高不得超過10噸。3.5 新鮮氧化鋁倉顯示高料位時(shí)，應(yīng)停止打料。廣西來賓銀海鋁業(yè)有限責(zé)任公司企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)Q/YHA JH0102008氧化鋁濃相輸送系統(tǒng)壓力容器收塵裝置操作規(guī)程1 適用范圍 本規(guī)程規(guī)定氧化鋁濃相輸送系統(tǒng)壓力容器收塵裝置操作方法及技術(shù)要求。本規(guī)程適用于氧化鋁濃相輸送系統(tǒng)壓力容器

33、收塵裝置的操作。2 運(yùn)行前的檢查2.1 檢查除塵器內(nèi)有無積料。2.2 各電機(jī)控制按鈕是否正常復(fù)位，除塵器轉(zhuǎn)換開關(guān)處于停止位置。3 操作規(guī)程3.1 離心風(fēng)機(jī)控制盒轉(zhuǎn)換開關(guān)轉(zhuǎn)到“就地”位置，啟動(dòng)離心風(fēng)機(jī)。3.2 離心風(fēng)機(jī)運(yùn)行正常后，接通除塵器電源，除塵器控制柜電源指示燈亮。3.3 將除塵器轉(zhuǎn)換開關(guān)轉(zhuǎn)至“手動(dòng)”位置，脈沖閥開始工作。3.4 卸出除塵器內(nèi)氧化鋁時(shí)，必須先啟動(dòng)卸灰電機(jī)，然后再啟動(dòng)輸灰電機(jī)。3.5 啟動(dòng)卸灰電機(jī)及輸灰電機(jī)時(shí)，將相應(yīng)控制盒轉(zhuǎn)換開關(guān)轉(zhuǎn)到“手動(dòng)”位置，按下啟動(dòng)按鈕。3.6 除塵器內(nèi)氧化鋁卸完以后，先停止輸灰電機(jī)，然后再停止卸灰電機(jī)。3.7 卸灰電機(jī)及輸灰電機(jī)停止后，控制盒轉(zhuǎn)換開關(guān)

34、必須轉(zhuǎn)到“停止”位置。3.8 打料工作結(jié)束后，應(yīng)停止運(yùn)行除塵器及離心風(fēng)機(jī)。3.9 除塵器停止時(shí)，先將轉(zhuǎn)換開關(guān)轉(zhuǎn)到“停止”位置，然后切斷電源。3.10 離心風(fēng)機(jī)停止時(shí)，按下“停止”按鈕，將轉(zhuǎn)換開關(guān)轉(zhuǎn)到“停止”位置。4 注意事項(xiàng)打料工作結(jié)束后，必須將除塵器內(nèi)的積料卸空，以使除塵器正常使用。廣西來賓銀海鋁業(yè)有限責(zé)任公司企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)Q/YHA JH0112008電解煙氣凈化系統(tǒng)綜合運(yùn)行巡檢作業(yè)規(guī)程1 適用范圍 本規(guī)程規(guī)定電解煙氣凈化系統(tǒng)綜合運(yùn)行巡檢作業(yè)方法及要求。本規(guī)程適用于電解煙氣凈化系統(tǒng)綜合運(yùn)行巡檢作業(yè)。2 主要巡檢設(shè)備排煙風(fēng)機(jī)、羅茨風(fēng)機(jī)、空提機(jī)、45KW離心風(fēng)機(jī)、除塵器插板閥、脈沖閥3 主要巡視作業(yè)

35、3.1 電解槽加料巡視。3.2除塵器300MM溜槽巡視。4 主要設(shè)備巡檢作業(yè)規(guī)程4.1 排煙風(fēng)機(jī)、羅茨風(fēng)機(jī)巡檢。4.1.1 電機(jī)、風(fēng)機(jī)軸承溫度是否正常范圍內(nèi)，并記錄。4.1.2 電機(jī)、風(fēng)機(jī)有無異常響聲，振動(dòng)是否正常。4.1.3 油位是否在1/22/3范圍內(nèi)。4.1.4 電流是否正常，有無劇烈波動(dòng)。4.2 空提機(jī)巡檢。4.2.1 所有緊固件是否有松動(dòng)，有無漏料。4.2.2 沸騰閥門開度是否正常。4.2.3 箱體及管道有無磨穿漏料。4.3 45KW離心風(fēng)機(jī)巡檢4.3.1 電機(jī)外殼溫度是否燙手。4.3.2 振動(dòng)是否正常，有無異常響聲。4.3.3 出口閥門開度、壓力（5Kpa左右）是否正常。4.4 除塵器插板閥、脈沖閥巡檢4.4.1 除塵器插板閥及進(jìn)口彎管有無漏料。4.4.2 脈沖閥動(dòng)作是否正常，有無漏氣。4.4.3 儲氣罐出口壓力是否在0.25Mpa以上。4.4.4 除塵器出口閥是否全開。5 主要巡視作業(yè)規(guī)程5.1 電解槽加料巡視作業(yè)5.1.