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1、鋼筋加工、安裝分項(xiàng)工程質(zhì)量技術(shù)交底卡 GD2301003總承包施工單位廣西五鴻建設(shè)集團(tuán)有限公司單位(子單位)工程名稱(chēng)廉租房H5-H8棟分部工程地基與基礎(chǔ)工程交底部位樁承臺(tái)、地梁、柱日 期2012年7月25日交底內(nèi)容交底內(nèi)容交底內(nèi)容 交底內(nèi)容交底內(nèi)容交底提要:承臺(tái)、地梁、基礎(chǔ)柱鋼筋綁扎施工工藝及質(zhì)量要求基礎(chǔ)承臺(tái)、地梁、底板鋼筋綁扎技術(shù)交底內(nèi)容:一、材料準(zhǔn)備 1、鋼筋:應(yīng)有出廠(chǎng)合格證,按規(guī)定作力學(xué)性能復(fù)試。對(duì)于每一批進(jìn)場(chǎng)的鋼筋按規(guī)定要求作力學(xué)性能復(fù)試,復(fù)檢合格后方可使用。當(dāng)加工過(guò)程中發(fā)生脆斷等特殊情況,還需作化學(xué)成分檢驗(yàn)。鋼筋應(yīng)無(wú)老銹及油污。2、 鐵絲:可采用2022號(hào)鐵絲(火燒絲)或鍍鋅鐵絲(鉛
2、絲)。鐵絲的切斷長(zhǎng)度要滿(mǎn)足使用要求。 3、控制混凝土保護(hù)層用的砂漿墊塊或馬鐙及撐桿等。 二、施工機(jī)具鋼筋調(diào)直機(jī)、鋼筋彎曲機(jī)、鋼筋切斷機(jī)、鋼筋扎鉤、撬棍、扳子、綁扎架、鋼絲刷子、手推車(chē)、粉筆、尺子等。三、施工準(zhǔn)備1、按施工現(xiàn)場(chǎng)平面圖規(guī)定的位置,將鋼筋堆放場(chǎng)地進(jìn)行清理、平整。準(zhǔn)備好墊木,按鋼筋綁扎順序分類(lèi)堆放,并將銹蝕進(jìn)行清理。 2、核對(duì)鋼筋的級(jí)別,型號(hào)、形狀、尺寸及數(shù)量是否與設(shè)計(jì)圖紙及加工配料單相同。 3、當(dāng)施工現(xiàn)場(chǎng)地下水位較高時(shí),必須有排水及降水措施。 4、熟悉圖紙,確定鋼筋穿插就位順序,并與有關(guān)工種作好配合工作,如支模、管線(xiàn)、防水施工與綁扎鋼筋的關(guān)系,確定施工方法,作好技術(shù)交底工作。 5、根
3、據(jù)地下室防水施工方案,底板鋼筋綁扎前做完底板下防水層及保護(hù)層同時(shí)要保護(hù)好防水層;支完底板四周模板(或砌完保護(hù)墻,做好防水層),在綁扎墻體鋼筋之前砌完保護(hù)墻,做好防水層及保護(hù)層。四、施工操作流程4.1、工藝流程彈鋼筋位置線(xiàn) 吊運(yùn)鋼筋至使用部位 綁承臺(tái)、地梁、底板鋼筋(插剪力墻、柱鋼筋) 綁扎剪力墻、柱鋼筋 安裝加固鋼筋 4.2、操作方法4.2.1施工放樣:依據(jù)設(shè)計(jì)資料,復(fù)核承臺(tái)軸線(xiàn)控制網(wǎng)和高程基準(zhǔn)點(diǎn)。確定承臺(tái)十字軸線(xiàn),并用墨線(xiàn)彈在施工墊層地板上。經(jīng)駐地監(jiān)理工程師核查、批準(zhǔn)后綁扎。劃鋼筋位置線(xiàn):按圖紙標(biāo)明的鋼筋間距,算出底板實(shí)際需用的鋼筋根數(shù),一般讓靠近底板模板邊的那根鋼筋離模板邊為5cm,在底板
4、上彈出鋼筋位置線(xiàn)。4.2.2鋼筋加工:鋼筋清理:鋼筋表面應(yīng)潔凈,粘著的油污、泥土、浮銹使用前必須清理干凈。鋼筋調(diào)直:可用機(jī)械或人工調(diào)直。經(jīng)調(diào)直后的鋼筋不得有彎曲、死彎及小波浪形,其表面?zhèn)鄄粦?yīng)使鋼筋截面減小5。鋼筋截?cái)啵簯?yīng)根據(jù)鋼筋直徑、長(zhǎng)度和數(shù)量,長(zhǎng)短配搭,先斷長(zhǎng)料后端短料,盡量減少和縮短鋼筋短頭,以節(jié)約鋼材。4.2.3鋼筋運(yùn)輸:將加工好的鋼筋運(yùn)往施工現(xiàn)場(chǎng)時(shí),應(yīng)做好鋼筋編號(hào),并做好鋼筋的運(yùn)輸管理,防止鋼筋在運(yùn)輸過(guò)程中發(fā)生變形,被污染。4.2.4底板鋼筋綁扎:按彈出的鋼筋位置線(xiàn),先鋪下層鋼筋。根據(jù)底板受力情況,決定下層鋼筋哪個(gè)方向鋼筋在下面,先鋪短向鋼筋,再鋪長(zhǎng)向鋼筋。鋼筋綁扎時(shí),靠近外圍兩行的
5、相交點(diǎn)每點(diǎn)都綁扎,中間部分的相交點(diǎn)可相隔交錯(cuò)綁扎,雙向受力的鋼筋必須將鋼筋交叉點(diǎn)全部綁扎。擺放底板混凝土保護(hù)層用砂漿墊塊,墊塊厚度等于保護(hù)層厚度,按每1m左右距離梅花型擺放。如底板較厚或用鋼筋較大,擺放距離可縮小。鋼筋連接要求:當(dāng)連接鋼筋直徑22mm時(shí),采用機(jī)械連接接頭;當(dāng)連接鋼筋直徑不大于22mm時(shí),采用綁扎接頭或焊接接頭。各種構(gòu)件的接頭要求詳見(jiàn)11G101-1標(biāo)準(zhǔn)圖集的內(nèi)容。機(jī)械連接接頭等級(jí)為II級(jí)。4.2.5鋼筋固定:先綁24根豎筋,并畫(huà)好橫筋分檔標(biāo)志。然后在下部及齊胸處綁兩根橫肋定位,并畫(huà)好豎筋分檔標(biāo)志。一般情況橫筋在外,豎筋在里,所以先綁豎筋后綁橫筋。橫豎筋的間距及位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求
6、。在鋼筋外側(cè)應(yīng)綁上帶有鐵絲的砂漿墊塊或者其他規(guī)范材料,以保證保護(hù)層的厚度。4.2.6頂板鋼筋綁扎:在進(jìn)行頂板鋼筋綁扎前應(yīng)該現(xiàn)對(duì)該基礎(chǔ)再次施工放樣,即對(duì)已經(jīng)的施工完成的鋼筋綁扎進(jìn)行檢查,能確定基礎(chǔ)的平面尺寸。根據(jù)放樣進(jìn)行頂板的鋼筋綁扎。綁扎的工藝與底板的施工工藝基本一致。4.2.7預(yù)埋件鋼筋綁扎:根據(jù)彈好的肋板(立柱)位置線(xiàn),將肋板(立柱)伸入基礎(chǔ)的插筋綁扎牢固,插入基礎(chǔ)深度要符合設(shè)計(jì)要求,甩出長(zhǎng)度不宜過(guò)長(zhǎng),其上端應(yīng)采取措施保證甩筋垂直,不歪斜、傾倒、變位。在底板混凝土上彈出肋板(立柱)位置線(xiàn),再次校正預(yù)埋插筋,如有位移時(shí),按洽商規(guī)定認(rèn)真處理。承臺(tái)、地梁、底板、頂板、梁及預(yù)埋件其位置,標(biāo)高均應(yīng)符
7、合設(shè)計(jì)要求。4.2.8 鋼筋保護(hù)層厚度基礎(chǔ)有墊層時(shí),底部鋼筋砼保護(hù)層厚度為50mm;無(wú)墊層時(shí),底部鋼筋砼保護(hù)層厚度為70mm。梁、板、柱、剪力墻等保護(hù)層厚度嚴(yán)格按照11G101-1標(biāo)準(zhǔn)圖集有關(guān)內(nèi)容。五、質(zhì)量評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)5.1承臺(tái)(系梁)實(shí)測(cè)項(xiàng)目允許偏差標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)次檢查項(xiàng)目規(guī)定值或偏差檢查方法和頻率1受力鋼筋間距mm兩排以上排距±5尺量:每構(gòu)件檢查2個(gè)斷面同排梁、板±10尺量:每構(gòu)件檢查5-10個(gè)間距承臺(tái)、柱±202箍筋、橫向水平鋼筋mm±10尺量:按骨架總數(shù)30抽查3鋼筋骨架尺寸mm長(zhǎng)±10尺量:按骨架總數(shù)30抽查寬、高或直徑±54彎起鋼筋位
8、置mm±20尺量:每骨架抽查305保護(hù)層厚度mm柱、梁±5尺量:每構(gòu)件沿模板周邊檢查8處承臺(tái)±10板±35.2綁扎鋼筋的缺扣、松扣數(shù)量不超過(guò)綁扣總數(shù)的10,且不應(yīng)集中。5.3彎鉤的朝向應(yīng)正確。綁扎接頭應(yīng)符合施工規(guī)范的規(guī)定,搭接長(zhǎng)度均不小于規(guī)定值。用級(jí)鋼筋制作的箍筋,其數(shù)量符合設(shè)計(jì)要求,彎鉤的角度和平直長(zhǎng)度應(yīng)符合施工規(guī)范的規(guī)定。5.4對(duì)焊接頭應(yīng)無(wú)橫向裂紋和燒傷,焊包均勻,接頭處彎折不大于4°,接頭處鋼筋軸線(xiàn)位移不得大于0.1d,且大于2mm。六、成品保護(hù)6.1鋼筋成品應(yīng)存儲(chǔ)在高于地面的平臺(tái)、墊木或其支存物上應(yīng)盡量保護(hù)它不受機(jī)械損傷和不暴露在可使鋼
9、筋生銹的環(huán)境中,以免引起表面銹蝕。6.2冬期施工應(yīng)覆蓋保溫材料,防止鋼筋成品受凍。6.3做好成品現(xiàn)場(chǎng)的管理與清潔工作,避免已成型的鋼筋成品扭曲、污染。6.4安裝模板和澆筑混凝土?xí)r,應(yīng)注意保護(hù)鋼筋,不得攀踩鋼筋。6.5鋼筋的混凝土保護(hù)層厚度一般不小于50mm,鋼筋墊塊不得遺漏。七、質(zhì)量記錄7.1鋼筋出廠(chǎng)質(zhì)量證明書(shū)或檢驗(yàn)報(bào)告單。7.2鋼筋力學(xué)性能復(fù)試報(bào)告。7.3鋼筋在加工過(guò)程中發(fā)生脆斷、焊接性能不良和力學(xué)性能顯著不正常時(shí),應(yīng)有化學(xué)成分檢驗(yàn)報(bào)告。7.4鋼筋焊接接頭試驗(yàn)報(bào)告,焊條、焊劑出廠(chǎng)合格證。7.5鋼筋分項(xiàng)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定資料。7.6鋼筋分項(xiàng)隱蔽工程驗(yàn)收記錄。八、安全環(huán)保措施8.1安全措施8.1.1施工現(xiàn)場(chǎng),禁止閑雜人等進(jìn)入。8.1.2施工現(xiàn)場(chǎng)的電工,鋼筋工必須持證上崗,施工現(xiàn)場(chǎng)要有用電設(shè)施方案。8.1.
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