霍林河-網架結構-施工組織設計

1、儲煤倉球形網架罩棚工程施工組織設計編制單位：審 批 人： 編制日期： 2005年4月 8日、綜合說明一、工程概況本工程儲煤倉球形網架罩棚工程。為直徑130m,高度70m的半球型網殼。共 計45個支座，網架上部為：“C型柃條，單彩板圍護。工期：加工運輸共 45 天,安裝工期 90 天。二、設計依據、加工制作、施工所遵照執(zhí)行的原那么A、設計依據：1、?建筑結構荷載設計標準? ；GB50009-2001 2、?鋼結構設計標準? ；GBJ1788 3、?冷彎薄壁型鋼結構設計標準? ；GBJ18874、?鋼結構高強度螺栓連接的設計、施工及驗收標準?5、?民用建筑設計防火標準? ；GBJ168720016

2、、 ?建筑結構荷載標準? ；GBJ5000920007、?網架結構設計與施工標準? ；JGJ791B 、材料采用標準1、?優(yōu)質碳素結構鋼技術條件? GB69988；2、?合金結構鋼技術條件? GB307782；3、?碳素結構鋼?GB700 88；4、?低合金結構鋼?GB1591 88;5、?有關建筑材料標準? ；C、施工、加工、制作、執(zhí)行標準1、?建筑鋼結構焊接原那么? ；JG8191 2、?鋼結構工程質量檢驗評定標準? ；3、?鋼結構工程施工及驗收標準? GB502052001；4、?網架結構技術標準?DGB0852 96上海市JG/J3034.21996 ；5、?螺栓球節(jié)點鋼網架焊接超聲波

3、損傷及質量分級法?6、?鋼網架檢驗及檢收標準? JGJ75.3 91；三、施工組織及布置為保證該工程的質量、工期、文明施工、平安生產、環(huán)境保護等目標，針對本工程的 特點及實際，制定如下施工組織設計方案，用以指導本工程有序、高效、優(yōu)質、平安、文 明的施工。一組織機構我公司按“工程施工法施工的原那么，組織成立儲煤倉球形網架罩棚工程工程部。由工程經理部全面負責該工程的質量、工期、文明施工、平安生產、環(huán)境保護、五大目標責任制的實施，全面、優(yōu)質的完本錢工程的施工。1.工程經理網絡:2工程管理人員表:機構工程工程師職務職稱主要資歷、經驗及承當過的工程工程主管總經理咼工眾多工程的領導施工者總技術負責人總工程

4、師咼工眾多工程的設計者生產部生產部長工程師眾多工程的參與施工者部質檢部質檢部長工程師眾多工程的參與施工者供應部供應部長經濟師眾多工程的參與施工者工程經理工程經理一級項目經理準格爾、靈新礦等多個優(yōu)質工程工程經理項質量官理質檢部付經理工程師眾多工程的現場施質量管理目材料管理材料部付經理經濟師眾多工程的參與施工者部平安管理安檢部付經理工程師眾多工程的現場施平安管理方案管理綜合統(tǒng)計工程師眾多工程的現場施平安管理3各部門職責:1) 工程經理部：是該工程的指揮中心，工程經理通過各職能部門指揮，調度各 作業(yè)部門的生產、方案、工程進度和質量。2) 工程部：負責工程施工作業(yè)的方案、進度及對甲方的有關工作事項。3

5、) 技術部：負責施工技術與施工質量及各種技術資料。4) 后勤部:負責財務及后勤、材料等工作。5) 鋼構制作分廠：負責鋼構件的加工制作，網架桿件，部件的制作。6) 彩板制作隊：負責各類彩鋼板制作。7) 鋼構安裝油漆隊：負責鋼構件網架及檁條的安裝和油漆二勞動力組織工種的配套、過硬的技術、良好的素質是保質保量完成施工任務的關鍵。工種人數工作責任安裝工50網架安裝、滿架搭設、平安圍護電焊工10網架焊接、檢修道焊接、等工藝電工4工地圍護、氣焊工2焊接工藝彩板工50油漆工20三施工現場準備1施工現場完成三通一平2 施工現場臨時設施序號臨設名稱規(guī)格單位數量備注1工具、材料庫M60夾芯板制作2辦公室M20夾芯

6、板制作3工人休息室M120夾芯板制作4廁所10夾芯板制作5合計210夾芯板制作在現場施工階段，現場堆放按鋼結構吊裝次序和吊裝就近的原那么進行放置 ，運輸按 吊裝方案順序進行，盡量做到邊運輸邊吊裝，構件堆放位置按桿件編號，球的編號及拼 裝的順序安放，每階段都必須嚴格按照布置方案進行，材料等不準任意堆放。四方案投入的主要機械設備表序號機械或設備名稱型號規(guī)格數量國別 產地制造年份額定攻率KW年生產能力備注下料設備H鋼自動生產線1多頭自動氣割機XZ-30004無錫19982液壓剪板機16X31001上海1999203數控火焰切割機SKYCG-302國產19984空氣錘200-700Kg二二二組立設備1

7、H鋼自動組立機HG-15004無錫1998-三焊接設備1門型H鋼自動埋弧焊機MZG-10004無錫19982直流電焊機EX-30010上海4四矯正設備1H鋼自動矯正機JZ-404無錫19982鋼板校直機J-16451上海1999五檁條成型設備1檁條成型機流水線GCY-151連云港1998六外表處理及涂裝設備1噴砂除銹流水線VF-6/81徐州19992電動高壓無氣噴涂機390ST1上海20003漆膜測厚儀D-56 型1上海七壓型彩板成型機1屋面彩板成型機YX71-3602廈門19982屋面彩板成型機YX51-7602廈門19994墻面彩板成型機YX20-9002廈門19996八其它設備折邊機、通

8、用機床等J-32002徐州三、主要施工方案及措施加工篇1) 鋼材采購、檢驗、儲藏： 經過工程施工管理人員及公司有關部門參加的情況下進行內部圖紙會審， 由總師辦 列出各類鋼材的材料用量表，并做好材料規(guī)格、型號的歸納，交材料部采購員進行材料 采購。材料進廠后，會同業(yè)主、質監(jiān)、設計按設計圖紙的國家標準對材料按以下方法進 行檢驗： 鋼材質量證明書。質量證明書應符合設計的要求，并按國家現行有關標準的規(guī) 定進行抽樣檢驗，不符合國家標準和設計文件的均不得采用。 鋼材外表有銹蝕、麻點和劃痕等缺陷時，其深度不得大于鋼材厚度負偏差值的 1/2。a. 鋼材外表銹蝕等應符合現行國家標準 ?涂裝前鋼材外表銹蝕等級和除銹

9、等級? 的 規(guī)定。b. 連接材料焊條、焊絲、焊劑、高強度螺栓、普通螺栓以及涂料底漆和面漆 等均應具有出廠質量證明書，并符合設計的要求和國家現行有關標準的規(guī)定。合格的鋼材按品種、牌號、規(guī)格分類堆放，做好標識。鋼材的堆放成形、成方、成 垛、以便于點數和取用；最底層墊上道木，防止進水銹蝕。焊接材料焊條、焊絲、焊劑應按牌號和批號分別存放在枯燥的儲藏倉庫。焊條 和焊劑在使用之前按出廠證明上規(guī)定進行烘焙和烘干； 焊絲應去除鐵銹油污以及其它污 物。材料憑領料單發(fā)放，發(fā)料時核對材料的品種、規(guī)格、牌號是否與領料單一致，并要 求質檢人員在領料現場簽證認可。 圖紙會審、圖紙細化：經圖紙守審后，由技術部負責設計本工程

10、的加工詳圖，進行節(jié)點構造細化。 制定鋼構件加工生產工藝及質量標準：根據?鋼結構工程施工及驗收標準?GB50205-9S、?鋼結構工程質量檢驗評定標 準?GB50211-95、?鋼結構設計標準?GBJ17-88等國家標準及公司質量體系文件和 鋼制作安裝工藝規(guī)程編制本工程鋼結構加工生產工藝及質量標準。2.網架的加工、1) 加工鋼網架構件時，應該全面了解設計圖紙的內容，設計原那么，施工標準， 結構等有關數據，保質量，保工期的全面完成加工構件任務。2) 鋼管、錐頭、圭寸板、等結構件加工時應注意以下工作：1、所用材料均應符合國家設計要求，供應商應提供出廠合格證，其質量應符 合國家部頒標準，鋼材外表不應有

11、裂縫、傷痕、氣泡、拉裂、夾渣等現象。鋼材邊緣不 應有分層現象，如發(fā)現缺陷應按規(guī)定進行處理。2、材料使用前應按規(guī)定取樣，做物理性能試驗，合格前方可使用，焊接所用的 焊絲、焊條必需符合圖紙要求，要有出廠合格證。3、參加施工的人員，應熟悉圖紙并嚴格執(zhí)行圖紙會審制度，做好會審紀要，凡 參加施工的人員必需持有上崗合格證，嚴格按照操作工藝和技術交底施工，焊縫厚度、 寬度按設計進行，產品生產時按要求在平臺上放樣，做出樣板，經校核對無誤前方可全 面展開。4、網架結構件加工程序：5、組合件焊接時，根據設計工藝要求，嚴格按標準施工，焊接過程中隨時觀察及調整焊接件的距離和位置，經常檢查焊縫的外觀質量，隨時處理焊接缺

12、陷，發(fā)現問題 及時解決。6、鋼管桿件加工完成后，經專職人員檢驗合格后辦理工序交接手續(xù)。1施工準備A根據設計圖紙要求，選用底漆及面漆。B. 準備除銹機械，涂刷工具。C. 涂裝前鋼結構、構件已檢查驗收，并符合設計的除銹等級要求。D. 防腐涂裝作業(yè)在公司油漆廠區(qū)進行，油漆廠區(qū)具有防火通風措施，可防止發(fā)生 火災和人員中毒事故。2工藝流程基面清理 底漆涂裝 面漆涂裝。3噴砂除銹及涂裝施工A. 基面清理：a. 鋼結構工程在涂裝前先檢查鋼結構制作，安裝是否驗收合格。涂刷前將需涂裝 部位的鐵銹、焊縫藥皮、焊接飛濺、油污、塵土等雜物表理平干凈。b. 為保證涂裝質量，采用噴砂除銹機進行除銹。該除銹方法是利用壓縮空

13、氣的壓力, 連續(xù)不斷地利用石英砂沖擊鋼構件的外表，把鋼材外表的鐵銹、油污等雜物清理干凈， 露出金屬鋼材本色的一種除銹方法。這種方法是一種效率高，除銹徹底，比擬先進的除 銹工藝。B. 底漆涂裝：a. 調和防銹漆，控制油漆的粘度，稠度、稀度、兌制時充分的攪拌，使油漆色澤、 粘度均勻一致。b. 噴第一層底漆時涂刷方向應該一致，接搓整齊。c. 噴涂漆時米用勤移動、短距離的原那么，防止噴漆太多而流墜。d. 待第一遍枯燥后，再噴第二遍，第二遍噴涂方向與第一遍方向垂直，這樣會使漆 膜厚度均勻一致。e. 噴涂完畢后在構件上按原編號標注； 重大構件還需要標明重量、 重心位置和定位 標號。a. 面漆涂裝需待現場安

14、裝結束后才進行。 同樣在涂裝面漆前需對鋼結構外表， 塵土 等雜物進行處理。b. 面漆調制選擇顏色一致的面漆，兌制稀料適宜，面漆使用前要充分攪拌，保持色 澤均勻。其工作粘度，稠度應保證涂裝時不流墜，不顯刷紋。c. 面漆在涂裝過程中不斷攪和，涂刷方法和方向與底漆涂裝相同。4) . 涂層檢查與驗收A. 涂裝后處理檢查，應該是涂裝顏色一致，色澤鮮明，光亮，不起皺皮，不起疙瘩。B. 外表涂裝施工時和施工后， 對涂裝過的工作進行保護， 防止飛揚塵土和其他雜物。C. 涂裝漆膜厚度的測定，用觸點式漆膜測厚儀一般測定3點厚度，取其平均值。5 . 成品保護A. 構件涂裝后加以臨時圍護隔離，防止踏踩，損傷涂層。B.

15、 鋼構件涂裝后，在4小時之內遇有大風或下雨時，那么加以覆蓋，防止粘染塵 土和水氣，影響涂層的附著力。C. 涂裝后構件需要運輸時，要注意防止磕碰，防止在地面拖拉，防止涂層損壞。D. 涂層后的鋼構件勿接觸酸類液體，防止損傷涂層。6. 應注意的質量問題C之間為宜，當天氣溫度低于 5C時，選用相應的低溫涂層材料施涂。C時，停止涂層作業(yè)。經處理后再進行涂層作業(yè)。C. 當空氣濕度大于85%或構件外表有結露時，不進行涂層作業(yè)，或經處理后再進行涂層作業(yè)D. 鋼結構制作前，結構件上隱藏部位，結構夾層難以除銹的部位，提前除銹，提前涂刷。4成品檢驗1. 焊接全部完成，焊接冷卻 24 小時后，全部做外觀檢查并做出記錄

16、。并按規(guī)定 作焊縫檢測。2. 用高強螺栓連接時，須將構件磨擦面進行噴砂處理，并做六組試件，其中三組 出廠時發(fā)至安裝地點供復驗磨擦系數使用。3. 按照施工圖要求和施工標準規(guī)定，對成品外形幾何尺寸進行檢查驗收，做好記 錄。5包裝、運輸和存放1. 包裝在涂層枯燥后進行； 包裝保護構件涂層不受損傷， 保證構件、 零件不變形、 不損壞、不散失；包裝要符合公司質量體系文件的有關規(guī)定。2. 螺紋涂防銹劑并包裹，傳力銑平面和鉸軸孔的內壁涂抹防銹劑，鉸軸和鉸孔采 取保護措施。3. 包裝箱上標注構件、零件的名稱、編號、重量、重心和吊點位置等，并填寫包 裝清單。4. 根據鋼結構的安裝順序，鋼構件分單元成套供應，現場

17、堆放場地能滿足現場拼 裝及順序安裝的需要。5. 運輸鋼構件時，根據鋼構件的長度、重量選用適宜的車輛；鋼構件在運輸車輛 上的支點、兩端伸出的長度及綁扎方法均應保證構件不產生變形、不損傷涂層。6. 鋼構件存放場地平整堅實， 無積水。 鋼構件按種類、 型號、安裝順序分區(qū)存放； 鋼構件底層墊枕有足夠的支承面，并防止支點下沉。相同型號的鋼構件疊放時，各層鋼 構件的支點在同一垂直線上，并防止鋼構件被壓壞和變形。7. 鋼構件運至施工現場按構件明細表，核對進場構件的數量，查驗出廠合格證及 有關資料6 彩板的生產加工針對本工程的的具體特點，我公司采用的生產方案為：外屋面板采用工地化制作， 內層板用工廠化制作。工

18、地制作的優(yōu)點，根據屋面坡度長度，整塊加工無須施工現場搭 接，使得整個屋面一體化，減少因搭接所造成的滲漏；現場加工最大程度防止了運輸及 裝卸所造成的劃傷，影響產品質量。1.原材料a壓型鋼板的材質和涂層，按現行有關規(guī)定進行抽樣檢查。以上確認無誤前方可進行彩板的壓割。2.彩板的加工根據現場施工進度要求，依照彩板排幅員，按安裝順序將數據輸入電腦進行加工彩 板制作允許偏差見下表3.彩板的存放公司工廠化制作的彩板需包裝前方可運輸至工地，工地制作的彩板應按批、規(guī)格存 放，擺放時兩端有上下落差，且上面辦覆蓋層保護。彩鋼板制作的允許偏差表工程允許偏差檢查方法彩鋼板的覆蓋寬度波高H < 70mm±

19、用鋼尺檢查h > 70mm±板長±橫向剪切偏差泛水板尺寸板長±彎折面寬度±彎折面夾角2°用角尺檢查、安裝篇1、進入工地后，首先對工程進行全面的了解，對網架支座進行全方位的復測，正 確彈好經、緯、施工線， 檢查螺栓埋件的位置是否正確， 如發(fā)現存在問題及時進行處理， 為下一步網架工程的施工做好準備。支座根底驗收時應由甲方、監(jiān)理、土建和安裝單位 共同對支座根底檢查核實，每個支座的標高偏差應詳細記錄，不符合要求的均應在安裝 前進行處理。2、螺栓球網架的安裝：安裝時應注意施工順序：從中間向兩邊按順序進行安裝， ， 各種型號的桿件按編號一件一件的進行

20、安裝，防止混亂。網架安裝具體施工方案 :本工程為網架結構，其高度為 60m 70ni直徑為118 m 132 m的半球型 網殼。共計45個支座，網架上部為“ C型柃條，單彩板圍護。根據現場實際情況擬采 用以下施工方案，分為三個階段：一、沿外圍環(huán)徑20 m塔設腳手架，采用高空散裝，環(huán)徑 20m完成后用腳手架臨時 支撐。二、沿球殼外圍設二臺 80tM 的塔吊采用小拼單元的安裝方式。1 、分成八個小單元每個單元再分成 32 個支單元，按照先上弦在腹桿，最后下弦的 原那么進行組裝，經復查無誤后用塔吊直接吊裝就位。2、為了保證網架的平衡，施工時應對稱安裝：為保證精度應設一個主體活動式制 作臺模。3、按此

21、方案做到環(huán)徑40m并采用格構柱臨時支撐。三、球殼環(huán)徑40m可采用以上方式或采用格構柱做為支柱，整體吊裝方案3、網架組裝完畢后，質量檢查人員應對產品進行驗收，合格后進行C 型檁條的安裝。 C 型檁條安裝前，應注意檢查 C 型檁條的長度、是不是要安裝分部的檁條， C 型檁 條是否順直，螺絲扭的是否合格等工續(xù)，并注意屋面排水坡度，防止雨水倒流，4、屋面板、墻面板、泛水板施工1 . 一般規(guī)定壓型鋼板吊至屋面，準備開始安裝時，請注意確保所有的材料正面朝上，且所有的 搭接邊朝向將要安裝的屋面這邊，否那么不僅要翻轉鋼板，還必須使鋼板調頭。成捆的鋼 板須安放在靠近或置于檁條支撐點上， 而不能放在檁條的跨中，

22、在固定第一塊鋼板之前， 要確保其位置的垂直和方正，并將它正確地落在與其它建筑構件相關的位置上。當第 塊鋼板固定就位后，在屋頂的較低端拉一根連續(xù)的準線，這根線和第一塊鋼板將成為引導線，便于后續(xù)鋼板的快速安裝和校正。對每一屋面區(qū)域在安裝期間要定期檢測，以保證不出現移動和扇形，方法是在已固定好的鋼板頂部和底部各測量一次，看其寬度的誤差是否超出規(guī)定要求。在某些階段，如安裝至一半時還要測量從已固定的鋼板頂部和底部到屋面的遠邊之間的距離，以保證整個屋面上壓型板的平直度，假設要調整，那么可以 在以后安放和固定每一塊時很輕微的作扇形調整，直到鋼板到達平直度要求。2. 板的端部搭接及封膠a. 屋面板：上層壓型板

23、搭接長為200mm施以兩道封膠；b. 泛水板：屋面內層收邊板和墻面泛水板搭接長度為150mm屋面上層所有泛水板搭接長度均為200mm除內層收邊板搭接處不用封膠外，其它泛水板均需封膠一道，并以一排鉚釘， 間距40mn連接搭接部位。密封膠擠出時寬度應掌握在 3mn左右，搭接處密封膠擠壓后， 寬度不超過25mm每罐密圭寸膠可擠長度約6m，圭寸膠中心距板邊約12mm3. 一般安裝要求a. 鋼板的鋪設要注意常年風向，板肋搭接需與常年風向相背。b. 壓型鋼板間連接只搭接一個肋，必須母肋扣在公肋上。c. 在屋脊處及圖紙上有標明處，需將鋼板上彎 80度左右，形成擋水板，在檐口處 下彎 10度左右，形成滴水線。

24、d. 屋脊處坡板間需留出50mm左右空隙，以便插入上彎工具，在天溝處壓型鋼板外挑約 150mm。e. 固定螺栓要與鋼板和柃條垂直，并對準柃條中心。4. 屋面板的安裝屋面板的場內運輸，由于板長，又采用多人搬運，每人運輸長度不宜超過5M運輸路線地面要根本平整，不能有過大的起伏，過急的拐彎，參加搬運的人員動作應協(xié)調a.提運屋面板到屋面的鐵絲滑道間不超過 6M與地面成小于45°角度，禁止屋面板與屋面檁條碰撞，以免損傷板底。b. 根據屋面檁條的間距，準備木跳板，并在木跳板下面設卡木，不允許探頭存在。 按照設計要求鋪保溫棉，安裝第一塊板要與屋面梁平行，安裝過程中要經常檢查，以免 屋面板寬度出現累

25、計誤差，并保證最后一塊屋面板的安裝。5、工程全部完成，經有關人員檢查合格后，再撤除腳手架和平安防護網，最后進 行施工現場的清理工作，做到活完場清。6、工程交工的準備：工程完畢，施工技術人員應嚴格按照國家施工標準，抓緊做 好交工資料的收集、整理、歸檔、訂冊工作，在此 35天內全部移交建設單位，完成 工程最后工作。四、工期保證措施 一 . 施工進度安排措施依據土建施工篇、鋼構加工制作篇及安裝篇組織設計內容本工程加工制作、運 輸、安裝總工期詳見工程方案進度表本工程為重點工程，亦為我公司重點建設工程工程，為確保工程施工總進度方案 的落實，特制定如下措施：1. 由總經理擔任工程總指揮，全公司上下行動起來

26、，投入極大的熱情，端正 思想認識，明確本工程的重要性，使工程總指揮部成為一個有責任的有機體。2. 工程工程指揮部各職能部門由從各部抽調專職干部任職。3. 派富有經驗工程經理任工程部經理，專業(yè)工程師由有能力的人擔任，權力集中， 調度統(tǒng)一，使措施能順利實施。4. 由富有現場經驗的施工隊長擔任施工隊隊長，相應配備有能力的專業(yè)工程師，保 證按質、按量、按時完成。管理體系實行直線制和矩陣制模式，直線制便于領導，指揮 有力，貫徹措施和方法能一步到位，能“縱向到底集中領導，矩陣式便于各職能部門 能協(xié)調、配合和諧，能“橫向到邊 ，同樣有利于工程實施中的綜合性管理。二施工方法措施1. 制訂合理的施工程序及方法，

27、嚴格按施工程序施工，防止重復施工。2. 掌握工藝方法和控制質量，每一工序確保一次交驗合格，不返工確保進度。3. 配備專業(yè)預備隊，可組織加班作用，預備隊穿插施工，可打殲滅戰(zhàn)，確?？?工期。4. 建立嚴格的?工序施工日志?制度，逐日詳細記錄工程進度情況，將實行進度與 方案網絡進行比擬，一有誤差即行使調整，實行動態(tài)監(jiān)控，確保實際進度優(yōu)于或等于計 劃進度。三確保工期組織工作1. 勞動力組織 生產車間及安裝人員勞動力組織，分配在施工組織及布置中配置A . 為保證工程的順利實施，除甲方按期支付的工程款外，財務部根據方案列出建 設資金的儲藏。B . 財務部根據工程進度方案及材料采購方案，制定資金保障方案。C

28、.資金做到?？顚Ｓ?，嚴格按照工程比例及工程量資金占有率合理分配，做到“量 出金入。A. 供應部應根據工程進度方案，詳細編制材料進場方案。B. 廣泛拓展市場信息范圍，加強橫向聯系，確保材料按預定方案進場。C. 按質、按量采購物資，要求所采購的物資有質量證明書，并做好進場和抽驗，保 證材料按設計要求使用。生產車間是工程前半局部完成的主要環(huán)節(jié)， 生產車間應根據工程進度方案， 按施組 要求做好詳細地生產方案安排，做到按順序排列。 詳細情況見施組制作篇安裝工程經理部，嚴格按照安裝措施及安裝方案進行，合理組織，確保工期詳細 情況見施組安裝篇 。本工程成立了由總經理牽頭的工程綜合指揮部，根據方案要求堅持檢查

29、、調度、制 訂措施。A. 工程實施過程中， 根據實際情況堅持每周一次例會制度， 各專業(yè)局部領導負責參 加，檢查方案落實情況，調度、協(xié)調出現的各種問題，布置下周工作，堅持今天的事， 今天做完，決不拖延。B. 各專業(yè)局部，應根據分部方案要求，每周開展自檢，完成方案統(tǒng)一情況，綜合報 工程部。五質量保證體系及措施一. 根本原那么 公司的質量方針：用科學的管理保持國內領先地位，以過硬的質量占領國際國內市 場。公司的質量目標：單位工程合格率： 100% 單位工程優(yōu)良率： 60% 創(chuàng)省部級工程：每年不少于 1 個 質量承諾：重合同、守信用優(yōu)質工程、優(yōu)質效勞1 . 工程質量目標 根據工程的具體特點和我公司技術

30、實力，管理能力、特制定以下質量目標：1) . 工程質量必須符合設計要求和驗評標準2) . 一次檢查合格率 100%，確保到達優(yōu)良工程2. 質量教育 加強對各級人員的質量意識教育，高度的質量意識，決定了工程質量總體水平，因 此，加強專業(yè)人員及施工人員的質量教育。1. 配合監(jiān)理及甲方的工作充分發(fā)揮監(jiān)理工程師在質量控制過程中的作用， 是保證整個質量工作能夠成功的重 要環(huán)節(jié)，我們采用以下措施配合監(jiān)理工程師的工作；1. 按照有關規(guī)定，提前將方案、施工方案、工期等報送相關監(jiān)理工程師審批；2. 工廠制作及原材料檢驗，及時通知監(jiān)理驗收；3. 隱蔽工程施工前、施工中均及時通知監(jiān)理驗收；4. 如有質量問題或技術難

31、題，均通知監(jiān)理共同會診，制訂解決方案；5. 嚴格遵守監(jiān)理批準程序，嚴格按照監(jiān)理批準的要求進行工作。二. 組織機構保證1為實現已訂質量管理目標做好組織保證，我公司將成立一個強有力的質量保證 組織機構，機構內部人員明確分工，確定職能局部職責，充分調動各職能局部人員積極 性，確保優(yōu)良工程的質量目標實現。以質管部及現場工程部質量控制組為核心， 總經理牽頭，組成我公司質量管理小組，組合協(xié)調、監(jiān)督質量控制，將各部門負責質量責任到人，為本工程質量終身責任。三質量管理措施保證1. 工程質量檢查，貫徹專檢和“三檢制度相結合，做到層層工序誰施工誰負責，真正使工程質量得到有效控制。1). 施工圖、設計總說明、設計變

32、更、材料代用等；2). 有關施工技術標準、規(guī)程、質量檢查驗收評定標準等。3) . 施工方案、技術交底、圖紙會審紀要等；4) . 材料、成品、半成品合格證、質量證明書等。1). 組織施工前的技術培訓，學習公司的?施工手冊?的內容熟練掌握施工方 法；2). 熟悉圖紙，制定出解決施工中技術難點的具體措施。2. 技術保證 本工程質量主要涉及三方面，原材料質量、構件制作質量、以及安裝施工質量， 這三方面質量控制嚴格按照國家標準規(guī)程進行，結合企業(yè)控制標準，從嚴把關，做到滴 水不漏。四. 質量檢查與監(jiān)督程序1總那么質量檢查與監(jiān)督程序應嚴格按照 ISO-9000 質量管理體系標準進行，應強化管理制 度，把工序

33、施工的總目標分解成工序工程質量目標并落實到人，認真貫徹“預防為主 和“事前把關的質量管理方針，成立由公司總工程師帶頭負責的工程創(chuàng)優(yōu)工程領導小 組制訂具體的創(chuàng)優(yōu)工程目標，實行創(chuàng)優(yōu)目標管理。2 . 質量檢查與監(jiān)督程序1. 檢查與驗收方法 首先熟悉了解施工圖紙所選用原材料的規(guī)格、型號、及材質要求、供應部門應對原 材料供應商進行評估。堅持不合格的原材料不采購，不驗收、不發(fā)放。保證各種原材料 符合規(guī)定質量標準要求。原材料檢驗： 每批原材料進場時必須具有合格證和質量保證書， 由質檢部門對原材 料的符合性進行驗收，每進一批原材料必須按規(guī)定抽樣，送徐州市建筑質檢中心進行各 項性能的檢測，符合質量標準方可入庫。

34、各種原材料進場必須分類堆碼整齊，并插牌做好標識。五 施工過程質量保證措施1. 防止構件運輸、堆放變形：必須采取措施，防止出現由于運輸、堆放時墊點不合 理，或上、下墊木在一條垂直線上，或由于場地沉陷等原因造成變形，如發(fā)生變形，根 據情況采用千斤頂、氧 乙炔火焰加熱或用其它工具矯正。2. 防止尺寸不準確；制作、吊裝、檢查用統(tǒng)一精度的鋼尺，嚴格檢查構件制作尺， 不允許超過偏差。3. 安裝過程中隨時測量和檢查撓度和下沉量，利用臺模和千斤頂進行修正。 六. 工程質量保證體系圖七鋼結構制造質量控制程序八施工現場質量保證體系圖工序控制施工現場質量保證體系質量丿檢杳質量信息工程標準規(guī)程量標準檢驗關鍵部位設質量

35、控制占八、按 程 序 施 工格工 序 交 換原 材 料 半 成 品 檢 驗工程竣工交工驗收質量檢驗原始記錄質量 檢 查 資 料質量評疋質量動態(tài)質量預防質量把關質量動態(tài)報告單位工程質量保證六.平安施工管理體系及措施( 一 ). 根本原那么保證 ：以防為主，防管結合，專管與群管相結合，傳統(tǒng)管理與系統(tǒng)管理相合。加強預防 預測，做到文明施工，無人身傷亡事故。1) . 消滅人身傷亡事故，重傷率控制在 1%，輕傷率控制在 3%。2) . 杜絕重大交通、機械、設備火災事故，力爭事故頻發(fā)率在 5%以下。3) . 減少輕傷的發(fā)生，輕傷率控制在 3%以下，確保年事故頻發(fā)率在 8%以下。4) . 杜絕高空墜落，高空

36、下落物和觸電傷害事故。平安保證體系框圖為保證施工平安，實現平安目標，我公司針對本工程的特點，逐 步完善平安保證體系。平安保證體系關系圖詳見附圖。( 二 ). 平安保證體系組織機構確保平安，必須具備強有力的組織機構，我公司將組建上至工程指揮部，下至施工 現場平安員組成的平安保證組織機構，實施平安教育，檢查、評比、獎罰等措施。2. 組織機構人員組成： 為保證有關平安規(guī)章制度的切實執(zhí)行，組織機構能強力、正常運轉，我公司派出既 有豐富的實踐經驗，頑強的工作作風，又有 良好的實干精神的人員充實到各機械隊伍 中去。為能保證平安措施的正常執(zhí)行， 特別制訂出各有關機構和人員的崗位職責， 其內容 如下：1) .

37、 工程經理的平安責任2) . 質管部的平安職責3) . 工程技術組的平安職責4) . 生產部的平安職責5) . 材料部的平安職責6) . 技術部的平安職責7) . 生產車間的平安職責8) . 辦公室的平安職責9) . 施工隊長的平安職責10) . 現場技術主管的平安職責11) . 班組長的平安職責12) . 專職平安員的平安職責13) . 生產工人的平安職責( 三 ) 平安保證規(guī)章制度：為使平安保證組織機構正常、 有效地工作， 我們將健全平安生產及管理的各種規(guī)章 制度，在安裝過程中嚴格遵守執(zhí)行。1) 平安施工管理規(guī)定2施工現場平安管理規(guī)定3 高處作業(yè)平安規(guī)定4 平安教育培訓管理規(guī)定5) 平安檢

38、查管理規(guī)定6合同工、臨時工平安管理規(guī)定7工傷事故調查處理規(guī)定8平安生產獎罰規(guī)定四平安措施保證1) . 有領導地開展“平安百日賽活動中和“平安月活動，并由安質部門定期組 織檢查評分，對檢查出的問題及時通知整改。2) . 認真貫徹“五同時，在方案、布置、檢查、總結、評比生產任務的同時，計 劃、布置、檢查、總結、評比平安工作。A. 每月安排施工方案的同時，針對施工方案平安工作方案制定平安方針、目標、措 施以及平安控制重點，并落實具體人員對口。B. 每周在調度會上調度施工任務的同時，總結上周平安工作情況。C. 每月召開總結生產任務的同時，總結上月的平安工作并布置落實本月的平安工作 措施。D. 根據工程

39、進展情況和時令季節(jié)情況，組織進行施工階段性平安大檢查及季節(jié)性安 全大檢查，對不平安情況，限期整改，落實到部門和落實人員。E. 嚴字當頭，對事故苗子實行“三全百分之百的實施規(guī)定，百分之百的登記，百 分之百的上報，百分之百加以消除，形成人人遵守規(guī)章制度的風氣，開創(chuàng)良好的平安施 工環(huán)境。F. 用平安系統(tǒng)工程TSC的全面管理方法，分析預測工程中施工階段事故因素， 對施 工過程中的平安狀態(tài)做到心中有數，提出平安工作改進措施，針對重點工程運用平安檢 查表和FTA事故邏輯分析法，從而有效地防止一些事故的發(fā)生。G. 貫徹與經濟掛鉤的平安工作責任制， 做到縱向到底，橫向到邊的平安工作人人有 責?！叭环胚^ 的原

40、那么，即事故原因不清不放過， 群眾和責任者沒有受到教育不放過； 沒有防范措施不放過；對事故及時上報和組織調查分析處理，防止事故的重復性發(fā)生。1) . 由于本工程為鋼結構工程，所以對各種用電工具的平安要特別注意，電鉆、 電焊、電動螺絲釘、電剪等，高處作業(yè)用電工具的電線要經常檢查。2) . 高處作業(yè)的工具，材料要注意保管，不得亂放，防止其下落傷人。 . 由于屋面板為高肋設計，且為有坡屋面，所以在安裝好的屋面板行走要注意腳 下磕絆，以免摔倒 .在屋面上行走時，嚴禁踩在屋板懸挑局部和未鋪屋面板的保溫棉和鐵絲網上。 . 高處作業(yè)要系好平安帶，戴好平安帽，穿好工作服。 . 嚴禁在屋面上玩耍、追逐、打鬧、抽

41、煙。 . 彩板安裝時，安裝人員要互相配合，步調一致，以免滑落傷人。a) 平安技術措施 . 工廠制造構件嚴格執(zhí)行公司已制定的構件廠施工平安規(guī)程進行。 . 彩板鋼屋架吊裝，凡參加高空施工人員須在體檢無高血壓、心臟病等情況下方 可從事高空作業(yè)，上高空必須戴平安帶，禁止穿硬底鞋。 . 施工人員進入現場必須戴平安帽，堅守崗位，精神集中，禁止穿拖鞋上班，禁 止酒后操作。 . 吊裝作業(yè)設置警戒線，禁止車輛和非施工人員進入區(qū)內。 . 高空拼接處施焊時，須搭設牢固的鋼管腳的架，并設置好防護欄或平安網。 . 電焊機操作把線和鋼絲繩應嚴格隔開，防止相互接觸。 . 在吊裝過程中，如因故停止起吊時，結構件應采取措施，嚴

42、禁未吊物和正吊物 處于不平安狀態(tài)。 . 拉條、支撐和屋面施工時，須設置跳板或移動掛梯，并系好平安帶，否那么不準 作業(yè)。 . 空作業(yè)時，正垂下嚴禁有人出入或站立，要設立警示牌。 安裝作業(yè)應統(tǒng)一指揮，設專人負責，指揮信號按規(guī)定或商議執(zhí)行。4 . 消防平安保護措施1) . 施工用電符合用電規(guī)定，施工現場實行用電維護區(qū)或負責制，嚴禁非電工從事 電氣作業(yè)。2) . 柜、開關箱應有門銷宜用標準金屬箱體 ，并設置在通風、枯燥、操作方 便及常溫場所。露天應有防護林雨設施，配電采用三相五線制。3) . 成立工地消防管理小組，工程負責人為 組長，各專業(yè)技術負責人為組員，落實責任，并監(jiān)督執(zhí)行4) . 消防器材不得挪作他用，周圍不得堆物，保持道路暢通。5) .手動開關器只能用于直接控制照明線路和容量不大于5.5kw的動力電路,對于容量大于5.5kw的動力電路,應采用自動電器開關或降壓啟動裝置控制.6) . 火、電焊作業(yè)區(qū)內嚴禁油漆施工，且作業(yè)區(qū)內禁止有易燃易爆物。五事故處理保證1事故報告程序 1輕傷事