高壓管道吹洗方案

1、目 錄1 編制依據(jù)2 吹洗范圍及參數(shù)3 吹管流程（參見附圖）4 臨時(shí)管道施工技術(shù)要求及吹洗標(biāo)準(zhǔn)5 主要施工工作量6 施工準(zhǔn)備7 施工質(zhì)量技術(shù)要求8 職業(yè)健康安全及環(huán)境保護(hù)措施9 危險(xiǎn)點(diǎn)源分析及預(yù)防控制措施10 附件 1 編制依據(jù)1.1 河南電力勘測設(shè)計(jì)院設(shè)計(jì)的圖紙（J0902、J0903、J0904、J0905、J0906、J0907和J0908）及設(shè)計(jì)說明等有關(guān)技術(shù)文件；1.2 已審批的火一調(diào)試工地余熱鍋爐蒸汽吹管作業(yè)指導(dǎo)書1.3 電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范(管道篇)；1.4 電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范（火力發(fā)電廠焊接篇）；1.5 火電施工質(zhì)量檢驗(yàn)及評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)(管道篇)；1.6 電力建設(shè)施工及

2、驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范（鍋爐機(jī)組篇）；1.7 電力建設(shè)安全工作規(guī)程(火力發(fā)電廠部分)；1.8 電力建設(shè)安全健康與環(huán)境管理工作規(guī)定。1.9 SDGJ 6-90 火力發(fā)電廠汽水管道設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)定2 吹洗范圍及參數(shù)2.1 吹洗范圍 高壓主蒸汽管道、再熱蒸汽冷、熱段管道 低壓主蒸汽管道 高壓旁路、中壓旁路、低壓旁路2.2 吹管參數(shù)高壓系統(tǒng)控制壓力： 開臨時(shí)控制門 4.55.0MPa 關(guān)臨時(shí)控制門 3.0MPa 過熱器出口溫度 380420低壓系統(tǒng)控制壓力： 開臨時(shí)控制門 0.35MPa 關(guān)臨時(shí)控制門 0.25MPa 過熱器出口溫度 2203 吹管流程（參見附圖）3.1 高壓系統(tǒng) 高壓汽包-高壓過熱器-高壓主蒸汽管

3、道-汽機(jī)高壓主汽門-臨時(shí)管-臨控門-再熱冷段蒸汽管道-集粒器-再熱器-再熱熱段蒸汽管道-中壓主汽門-臨時(shí)管-靶板座-臨時(shí)管-消音器-排大氣3.2 低壓系統(tǒng)低壓汽包-低壓過熱器-低壓蒸汽管道-臨時(shí)管-臨控門-靶板-排大氣4 臨時(shí)管道施工技術(shù)要求及吹洗標(biāo)準(zhǔn)4.1臨時(shí)管道施工技術(shù)要求低壓臨時(shí)管道末端不安裝消音裝置的話，排汽管管口應(yīng)朝上傾斜（30°左右為宜），排向空中；排口方向應(yīng)遠(yuǎn)離設(shè)備。排汽管應(yīng)具有牢固的支承，以承受排汽的反作用力；排汽管的內(nèi)徑宜等于或大于被吹洗管子的內(nèi)徑，長度應(yīng)盡量 短捷，以減少阻力；排汽管道對(duì)口焊接與正式焊口要求相同，并宜裝設(shè)消音裝置；為了保證吹掃時(shí)臨時(shí)控制電動(dòng)門能及時(shí)

4、準(zhǔn)確的動(dòng)作，應(yīng)安裝旁路門，以調(diào)整和確保閥門前、后的管道壓差和溫差；臨時(shí)管道的底部必須設(shè)置疏水門，以避免管道由于存水導(dǎo)致水沖擊；在正式管道上安裝臨時(shí)裝置，應(yīng)考慮管道的承重，如果負(fù)荷過大必須增加臨時(shí)支架或吊架；臨時(shí)管道必須在每個(gè)臨時(shí)支架的前后設(shè)置限位卡塊（備注：卡塊所留的位置根據(jù)臨時(shí)管道的長短預(yù)留）；卡快位置的計(jì)算設(shè)計(jì)見附件：廠房外的臨時(shí)管道根部必須打水泥樁（備注：上表面有預(yù)埋件），以增強(qiáng)管道的抗拉強(qiáng)度；管道組合及管道安裝中，如工作不能連續(xù)進(jìn)行時(shí)，要對(duì)非對(duì)口管端及時(shí)進(jìn)行臨時(shí)封堵，嚴(yán)禁把工具和施工用材料放入管內(nèi)，特別是下方連有水平管的立管，上方管口要封堵牢固，以防封口脫落而進(jìn)入雜物。管子對(duì)口時(shí)，可用

5、對(duì)口卡子（自制）對(duì)口找正，找正后，應(yīng)沿管子外周均勻分布點(diǎn)焊三個(gè)鐵件，固定已調(diào)好的間隙，然后施焊，當(dāng)焊至固定件時(shí)，可順次輕輕敲掉它們。焊接工藝應(yīng)符合驗(yàn)標(biāo)的焊接篇，焊接時(shí)應(yīng)采取防風(fēng)措施。臨時(shí)管道支、吊架配制、安裝嚴(yán)格按照管道支吊架和設(shè)備框架標(biāo)準(zhǔn)要求施工，特別在廠房門口，臨時(shí)管道下部用工字鋼支撐，上部用工字鋼壓制，兩端根部牢固焊接在主廠房門口鋼柱上，管道上下設(shè)置雙卡快。消音器應(yīng)設(shè)置在遠(yuǎn)離設(shè)備、居民、電器高壓線和主廠變和危險(xiǎn)源的地方，同時(shí)拉設(shè)警戒線、采取措施，防止人員傷亡。臨時(shí)管徑的設(shè)計(jì)應(yīng)滿足管道的吹管系數(shù)，臨時(shí)的合金管段焊接應(yīng)嚴(yán)格按照合金管材的焊接工藝要求進(jìn)行焊接。5因?yàn)槿紮C(jī)設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)，臨時(shí)支架高度高

6、，應(yīng)采取措施，對(duì)支架進(jìn)行必要的加固，焊接按照焊接規(guī)范要求焊接。4.2吹洗標(biāo)準(zhǔn)吹洗效果用裝于排汽管內(nèi)（或排汽口處）的靶板進(jìn)行檢查；靶板可用鋁板制成，寬度約為排汽管道內(nèi)徑的8，長度縱貫管子內(nèi)徑；在保證沖刷力的前提下，連續(xù)兩次更換靶板檢查，靶板上沖擊斑痕的顆粒度不得大于0.5，且斑痕不多于8點(diǎn)即認(rèn)為吹洗合格；吹洗次數(shù)宜分兩次以上進(jìn)行，相鄰兩次吹洗宜停留12h的間隔時(shí)間。5 主要施工工作量序號(hào)名稱及規(guī)格材 質(zhì)單位數(shù)量備注低壓主蒸汽管段J0905、J0908系統(tǒng)1無縫鋼管377×920#米45GB3087-19992無縫鋼管530×1120#米60GB3087-19993無縫鋼管57

7、×420#米50GB3087-1999490°熱壓彎頭377×920#件5590°熱壓彎頭530×1120#件6690°熱壓彎頭57×420#件107電動(dòng)臨控門PN2.5 DN500鑄鋼組件壹含配套法蘭螺栓及墊片8手動(dòng)疏水門PN2.5 DN50鑄鋼組件叁含配套法蘭螺栓及墊片9槽鋼【20Q235米12010鋼板=20Q235311靶架20#件112靶板鋁件30主汽J0902、熱段J0903、冷段J0904、高旁J0906、中旁J0907系統(tǒng)1無縫鋼管377×2620#米30GB3087-19992無縫鋼管630

8、15;2020#米48GB3087-19993無縫鋼管630×1220#米100GB3087-19994無縫鋼管60×11.512Cr1MovG米30GB5310-19995無縫鋼管32×720G米30GB5310-19996無縫鋼管57×720G米60GB5310-19997無縫鋼管219×3012Cr1MovG米12GB5310-19998無縫鋼管377×2020G米36GB5310-19999無縫鋼管325×2512Cr1MovG米9GB5310-199910無縫鋼管426×912Cr1MovG米12GB53

9、10-199911無縫鋼管32×712Cr1MovG米16GB5310-199912無縫鋼管57×712Cr1MovG米100GB5310-199913大小頭457×377*2020G件1GB5310-199914大小頭325×219*2012Cr1MovG件1GB5310-199915大小頭219×377*2012Cr1MovG件1GB5310-199916大小頭533×377*2020G件1GB5310-199917橢圓形封頭273×2812Cr1MovG件21890°熱壓彎頭630×2020#件31

10、990°熱壓彎頭630×1220#件22090°熱壓彎頭377×2620G件82190°熱壓彎頭60×11.512Cr1MovG件102290°熱壓彎頭57×720G件162390°熱壓彎頭32×712Cr1MovG件122490°熱壓彎頭57×712Cr1MovG件162590°熱壓彎頭60×11.512Cr1MovG件102690°熱壓彎頭377×2020G件427電動(dòng)臨控門PN14.8MPa t=575 325合金組件128手動(dòng)疏

11、水門PN14.8MPa t=575 32合金組件229電動(dòng)臨控門PN14.8MPa t=575 377合金組件130手動(dòng)疏水門PN14.8MPa t=575 60合金組件431鋼板=3020#832顆粒收集器20#臺(tái)133消音器20#臺(tái)134靶架20#件235靶板鋁件8036槽鋼【16aQ235米12037槽鋼【20bQ235米36038槽鋼【24bQ235米42039槽鋼【36aQ235米16040槽鋼【42aQ235米12041鋼板=16Q235342鋼板=20Q2352.66 施工準(zhǔn)備6.1 設(shè)計(jì)圖紙及相應(yīng)的臨時(shí)管道技術(shù)資料應(yīng)齊全。6.2 臨時(shí)管道安裝的技術(shù)、安全、組織措施應(yīng)完備，施工作

12、業(yè)指導(dǎo)書經(jīng)批準(zhǔn)可行。6.3 組合場地應(yīng)鋪設(shè)整理好，焊接、起重、探傷及熱處理人員和各種機(jī)具到位且能滿足組合的需要。6.4 臨時(shí)管道、閥門及支吊架等是合金件的要經(jīng)光譜分析，確認(rèn)材質(zhì)正確。6.5 起重機(jī)械、工器具全部經(jīng)試驗(yàn)合格。6.6 土建應(yīng)能滿足管道施工要求，廠區(qū)道路通暢，現(xiàn)場能滿足管道運(yùn)輸和安裝需要。6.7 交底工作已結(jié)束，施工人員應(yīng)對(duì)施工的范圍、內(nèi)容、技術(shù)要求、安全措施及各種施工方法清楚明了。6.8 主要工器具準(zhǔn)備 名 稱規(guī) 格數(shù) 量 自動(dòng)切割機(jī)10T1臺(tái) 倒鏈5T5臺(tái) 倒鏈2T3臺(tái) 倒鏈10T2臺(tái) 滑輪10T4個(gè)滑輪3T4個(gè)滑輪組5T2套割把2002把砂輪機(jī)1502臺(tái)砂輪機(jī)1002臺(tái)游標(biāo)卡尺

13、0-2001把框式水平儀200×200×401套卷揚(yáng)機(jī)5T1臺(tái)熟悉臨時(shí)吹管的布置及設(shè)計(jì)圖紙等有關(guān)技術(shù)資料關(guān)技術(shù)資料，進(jìn)行技術(shù)交底、安全交底交底、安全交底組合、焊接支吊架配制安裝組合件吊裝就位臨時(shí)管道組合場場地平整，組合平臺(tái)搭設(shè)，準(zhǔn)備施工機(jī)具機(jī)械管子、管件、閥門等的清點(diǎn)、檢查、搬運(yùn)歸類管子外觀檢查、壁厚測量，合金部件應(yīng)進(jìn)行光譜及硬度分析管子、管件內(nèi)部的雜物清理檢查、測量疏水管道及各種測量儀表安裝完畢各管件、吊架、彈簧調(diào)整完畢管道吹掃吹后的管道恢復(fù)及支吊架調(diào)整7 施工質(zhì)量技術(shù)要求7.1 管子、管件、管道附件及閥門等外觀檢查表面應(yīng)無裂紋、 縮孔、粘沙、漏焊、尖銳劃痕等缺陷；有缺陷

14、管子、管件應(yīng)進(jìn)行打磨處理，合格后方可使用。7.2 管段的坡口型式及尺寸，應(yīng)參看高溫高壓管道焊接指導(dǎo)書。7.3 管段對(duì)口前，坡口及內(nèi)外壁1015mm范圍內(nèi)的油、漆、銹等雜物，應(yīng)清理干凈，管道對(duì)口時(shí)應(yīng)內(nèi)壁平齊，局部錯(cuò)口不得超過壁厚的10%，且1mm。外徑差值不得超過壁厚的15%加1mm，且3mm，否則應(yīng)將內(nèi)外壁加工成過渡斜坡。7.4 所有焊縫均應(yīng)進(jìn)行外觀檢查，發(fā)現(xiàn)缺陷及時(shí)修補(bǔ)，焊縫周圍的飛濺物、焊渣、焊瘤等要及時(shí)清理，確保外觀工藝美觀。7.5 管道安裝前應(yīng)對(duì)其內(nèi)部進(jìn)行徹底的清理，清除雜物及銹皮等，保證管道內(nèi)部清潔。7.6 小口徑管道安裝7.6.1 小口徑管下料時(shí)，應(yīng)用切割機(jī)下料，切口用砂輪機(jī)打磨修

15、整。7.6.2 疏水管的安裝，應(yīng)考慮到膨脹補(bǔ)償措施，其支架設(shè)置應(yīng)使主管和支管熱位移方向一致，以降低熱脹應(yīng)力。疏水管應(yīng)有足夠的坡度，且排列整齊，美觀，不影響通行，閥門設(shè)在便于操作的地方。支吊架設(shè)置間距57×3.5 2.8m32×2.5 1.5m 7.6.3 靠近梁柱及緊湊地方，應(yīng)考慮保溫及熱位移尺寸，并限制閥門和其它荷重引起的彎曲應(yīng)力。7.6.4 對(duì)疏放水管路上的閥門和疏水閥要注意安裝方向。7.6.5 為避免疏水管漏水、漏汽，有關(guān)施工人員，尤其是焊接人員務(wù)必引起足夠重視，提高焊接工藝質(zhì)量，嚴(yán)格把關(guān)，防止意外。8 職業(yè)健康安全及環(huán)境保護(hù)措施8.1 所有從事管道安裝工作的人員，必

16、須提高對(duì)安全生產(chǎn)重要意義的認(rèn)識(shí)，工作中認(rèn)真貫徹執(zhí)行安全技術(shù)規(guī)程，每項(xiàng)工程開始在技術(shù)交底的同時(shí)，應(yīng)根據(jù)工程的特點(diǎn)進(jìn)行安全交底。8.2進(jìn)入施工現(xiàn)場，必須正確佩戴好安全帽，高空作業(yè)系好安全帶, 移動(dòng)作業(yè)區(qū)域應(yīng)設(shè)置安全繩。進(jìn)入施工現(xiàn)場不準(zhǔn)抽煙；不準(zhǔn)穿拖鞋、高跟鞋或裙子進(jìn)入施工現(xiàn)場。8.3 嚴(yán)禁穿拖鞋、涼鞋、高跟鞋等進(jìn)入施工現(xiàn)場。嚴(yán)禁酒后進(jìn)入施工現(xiàn)場,施工現(xiàn)場禁止吸煙。8.4 開始工作前，檢查附近是否有不安全因素，確認(rèn)無不安全因素存在后方可開始施工。施工結(jié)束后，應(yīng)檢查施工場所是否有安全隱患，若存在隱患，待隱患清除后方可離開。8.5 現(xiàn)場使用氧氣、乙炔進(jìn)行切割等操作時(shí)，乙炔距離明火、焊接及切割地點(diǎn)不得10

17、m；距離氧氣瓶或砂輪機(jī)、電氣開關(guān)等散發(fā)火花的地點(diǎn)不得8m。8.6 在協(xié)助電焊工焊口時(shí)，應(yīng)有必要的防護(hù)措施，以免弧光剌傷眼睛，腳應(yīng)放在干燥的地板上。8.7 操作手提砂輪機(jī)和用火焊進(jìn)行切割時(shí)，必須佩戴防護(hù)眼鏡等必要的安全防護(hù)用具。8.8 從事高空作業(yè)前，施工人員應(yīng)進(jìn)行體檢，體檢不合格者不得進(jìn)行高空作業(yè)。8.9 高空作業(yè)要攜帶工具袋，傳送工具要使用安全繩，施工人員應(yīng)扎好安全帶，衣著靈巧，穿軟底防滑鞋，扎緊褲腳袖口。8.10所有從事管道安裝工作的人員，必須提高對(duì)安全生產(chǎn)重要性的認(rèn)識(shí)，工作中認(rèn)真貫徹執(zhí)行安全技術(shù)規(guī)程，每項(xiàng)工程開始在技術(shù)交底的同時(shí)，應(yīng)根據(jù)工程的特點(diǎn)進(jìn)行安全交底。8.11 各種電動(dòng)機(jī)械設(shè)備，

18、必須安全可靠的接地，應(yīng)裝設(shè)漏電保護(hù)器，才能使用。8.12 搬運(yùn)或吊裝管子時(shí)，注意不要與裸露的電線接觸，并應(yīng)保持規(guī)定的安全距離，以免發(fā)生觸電事故。8.13 各種工具和設(shè)備在使用前應(yīng)進(jìn)行檢查，若發(fā)現(xiàn)有破損修復(fù)后再使用，坡口機(jī)等大型設(shè)備應(yīng)制定安全操作規(guī)程，并設(shè)專人管理操作。8.14 使用梯子時(shí)，豎立的角度60°和35°。梯子上部應(yīng)當(dāng)用繩子系在牢固的物件上，梯子腳應(yīng)當(dāng)用麻布或橡皮包扎，或由專人在下面扶住，以防梯子滑倒。8.15 交叉作業(yè)要采取安全隔離措施。8.16 起吊重物時(shí)要有專業(yè)的人員來指揮，繩索、起吊工具、吊點(diǎn)等的選擇要合理，起吊工具檢查合格后方能投入使用，危險(xiǎn)區(qū)域設(shè)置警戒線

19、。8.17 腳手架應(yīng)由專業(yè)人員負(fù)責(zé)搭設(shè)，架子及架板應(yīng)綁扎牢固，安裝中嚴(yán)禁將重物壓在腳手架上，交叉作業(yè)時(shí)各層應(yīng)設(shè)安全網(wǎng)和防護(hù)板。安裝中嚴(yán)禁將重物壓在腳手架上。腳手架荷載不得超過270kg/。高空作業(yè)或吊裝物件時(shí)應(yīng)有防風(fēng)措施。8.18 使用電動(dòng)工器具要進(jìn)行試驗(yàn)、進(jìn)行標(biāo)識(shí)，要有可靠的接地或接零。高空作業(yè)時(shí)小型工器具應(yīng)有防墜落措施。8.19 在安裝過程中應(yīng)特別注意防火、防觸電、防高空落物。8.20 施工場所內(nèi)的平臺(tái)孔洞應(yīng)設(shè)蓋板，周圍要設(shè)欄桿。8.21 臨時(shí)懸吊用的繩套及吊裝工具，應(yīng)經(jīng)常檢查，嚴(yán)防松動(dòng)或斷裂。每次施工中斷，臨時(shí)懸掛用倒鏈應(yīng)加鎖或采取其它防范措施。8.22 施工用料要擺放整齊，施工完畢做到

20、要及時(shí)清理施工現(xiàn)場。邊角廢料要按可回收利用和不可回收利用分類放置到指定地點(diǎn)，焊條頭及垃圾要清理到垃圾箱內(nèi)，廢油回收到廢油箱中。廢電池以舊換新，統(tǒng)一處理。8.23 因施工現(xiàn)場車輛多、揚(yáng)塵大應(yīng)采取灑水降塵措施，確保施工人員身心健康。8.24 施工現(xiàn)場禁止焚燒垃圾。8.25 愛護(hù)施工場所周圍的環(huán)境及設(shè)備、管道等，不得對(duì)周圍設(shè)備、管道、墻壁等隨意亂踩、亂涂、亂畫、亂點(diǎn)、亂焊，若施工時(shí)對(duì)周圍設(shè)備、環(huán)境有損壞可能時(shí)，應(yīng)采取防范保護(hù)措施，禁止“二次污染”。8.26 禁止不經(jīng)安監(jiān)部門同意隨意挪動(dòng)安全防護(hù)設(shè)施，安全設(shè)施挪動(dòng)后必須及時(shí)恢復(fù)并匯報(bào)安監(jiān)部門。8.27 牢記“安全第一，預(yù)防為主”的方針，搞好文明施工，邊角廢料要?dú)w攏到一塊，放到指定地點(diǎn)，