高切坡工程施工方案001

1、一、工程概況：該高邊（切）坡工程的護(hù)坡支擋結(jié)構(gòu)為重力式擋土墻和錨桿擋土墻構(gòu)成。墻頂砌筑清條石欄桿防護(hù)。墻頂坡腳處設(shè)漿砌塊石截水溝，墻腳根部設(shè)排水溝。組成有組織排水系統(tǒng)。（一）重力式擋土墻分A、B型。 1、重力式擋土墻A幾何尺寸表：長L（m）高H（m）h1(mm)h2(mm)寬B（m）b1(mm)b2(mm)74.05.04003051.5241450150151.06.06003621.810165025016.79.010005052.5252200450A總長L=241.72、重力式擋土墻B幾何尺寸：長L（m）高H（m）h1(mm)h2(mm)寬B（m）b1(mm)b2(mm)20.210

2、.010004002.016504503、重力式擋土墻總長（A+B）=241.7+20.2=261.9M4、地基承截力：地基容許承載能力特征值f500kPa。5、材料要求： 1）條石擋土墻：基礎(chǔ)及墻身采用強(qiáng)度等級為MU30條石。 2）砌筑砂漿：高H5m為M5水泥漿。 高（5MH8M為M10水泥砂漿。 3）毛石砼擋墻：（H8m）基礎(chǔ)及墻采用C20毛石砼。毛石摻量25%。6、構(gòu)造要求： 1）墻身基礎(chǔ)嵌埋中風(fēng)化基巖層>500mm. 2) 基底應(yīng)粗糙且逆坡為0.2:1。3墻身間隔20m設(shè)沉降縫，縫寬30mm?？p中采用浸透瀝青木板或?yàn)r青麻筋填塞密實(shí)，其深度100150mm石質(zhì)材料，可設(shè)空縫。 4）

3、墻身間隔23M設(shè)置孔徑為D=100MM的泄水孔，外斜5%；上、下、左、右交錯布置。（梅花形布置） 5）墻背填土為碎石土，碎石塊摻量50%，碎石塊粒徑大小 200mm。隔水層為夯填粘土層；濾水層為卵石堆囊直徑>500mm. 6 ) 墻頂?shù)孛鎽?yīng)封閉處理，以防地表水下滲；墻后為山坡時(shí)則在坡下設(shè)不滲水的截水溝。 7） 墻腳根部設(shè)排水溝寬300mm、深300mm、排水坡度i=1%.(二)錨桿擋土墻： 1、 錨桿擋土墻A、B、C、D、E、Ea、F、L、J、K一覽表：錨桿擋土墻型長L（M）高H（M）厚MM）肋柱斷面尺寸（MM）錨桿橫豎間距（M）孔徑（MM）錨桿鋼筋直徑、根數(shù)錨固段長度（M）A26.22

4、9.117.2200350 X 4002.0 X 2.01302365.0B21.029.117.2150350 X 4002.0 X 2.01102254.0C23.989.115.0200350 X 4002.0 X 2.01102254.0D39.0017.0200350 X 4002.0 X 2.11302365.0E22.149.115.0200350 X 4002.0 X 2.01102254.0Ea2X42.91612.10200350 X 4002.0 X 2.01302365.0F46.8811.60150350 X 4002.1 X 2.11102224.0L17.8011

5、.60150350 X 4002.0 X 2.11102224.0J41.9112.10200350 X 4002.1 X 2.11102254.0K32.6312.10200350 X 4002.1 X 2.11102254.0 錨桿擋墻總長：357.412m 2、材料要求： 1）對所需原材料的品種、規(guī)格、型號及錨桿各部件質(zhì)量應(yīng)有材質(zhì)合格證，質(zhì)保書及主要技術(shù)性能檢驗(yàn)報(bào)告。 2）水泥：普通硅酸鹽水泥，不得使用高鋁水泥；其強(qiáng)度42.5Mpa。 3）砂：采用細(xì)砂。其含泥量<重量的3%。含云母、有機(jī)質(zhì)硫化物及硫酸鹽等有害物質(zhì)的含量<重量的1%。 4）水：應(yīng)使用自來水（飲用水）；不得使用含

6、有影響水泥正常凝結(jié)硬化的有害物質(zhì)，不得使用污水，且不得使用PH值<4.0的酸性水和硫酸鹽含量按SO4-計(jì)算超過水重1%的水。 5）錨桿鋼筋的軸向拉力設(shè)計(jì)值：a、222的為157.2kn。b、225的為210.0kn。c、236的為505.4kn。 6）鋼筋檢驗(yàn)所得強(qiáng)度實(shí)測值應(yīng)符合下列要求： a、鋼筋的抗拉強(qiáng)度實(shí)測值與屈服強(qiáng)度實(shí)測之比值1.25。b、鋼筋的屈服強(qiáng)度實(shí)測值與強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值之比值1.40。 7）錨桿擋土墻的墻（面）板、立（肋）柱、立柱基礎(chǔ)的砼強(qiáng)度等級為C25。 8）錨桿灌注（漿）為M30水泥砂漿；水泥用普通硅酸鹽水泥； 砂采用細(xì)砂。3、構(gòu)造要求： 1）錨桿鋼筋接長時(shí)，采作對焊或幫焊

7、；幫焊時(shí)采用E52焊條。 2）錨桿鋼筋應(yīng)每隔2M焊錨桿支架（詳G-11圖及圖紙會審紀(jì)要）以保證錨桿鋼筋置于鉆孔中心，確保錨桿鋼筋的水泥砂漿保護(hù)層厚度和握裹力。 3）非錨固段錨桿鋼筋應(yīng)事先涂一層防銹漆，用兩層玻璃布包扎，再在表面涂一層防腐漆，最后套上防腐塑料管；如自由段存在空隙，經(jīng)上述處理后，尚應(yīng)用水泥漿充填封閉。 4）錨固端頭與立（肋）柱的錨固。詳G-11圖中的錨頭構(gòu)造。 5）擋土墻（面）板預(yù)埋內(nèi)徑為70剛性泄水套管，向排水溝傾斜5%；上下左右間距2m交錯布置。（梅花形布置） 6）鋼筋保護(hù)層厚度： a、墻（面）板20mm。b、立（肋）柱、立柱基礎(chǔ)40mm。 7）鋼筋錨固長度：除錨桿鋼筋外，其余

8、均為35d。二、重力式擋土墻和錨桿擋土墻施工。 （一）重力式擋土墻施工。1、擋土墻測量放線定位。 測量放線定位是一道很關(guān)鍵的首要工序，必須高度重視，應(yīng)由具有測量工程師職稱的專業(yè)技術(shù)人員根據(jù)擋土墻總平面圖中擋墻所在位置與建筑物的坐標(biāo)控制點(diǎn)，水準(zhǔn)標(biāo)高控制點(diǎn)及相互距離關(guān)系等司儀實(shí)測放線定好墻體實(shí)際位置控制樁，固定標(biāo)記，做好測量放線記錄資料，并經(jīng)甲方現(xiàn)場代表，監(jiān)理人員驗(yàn)線、驗(yàn)樁符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求且各方人員簽字認(rèn)可后作為施工技術(shù)檔案資料備查。 2、擋墻基槽開挖： 根據(jù)擋墻A或B所實(shí)測定位控制樁的擋墻體位置，按結(jié)施G-03圖中重力式擋土墻A或B的幾何尺寸表以擋墻高H的具體高度值確定相應(yīng)的基礎(chǔ)底寬度B的數(shù)值

9、，逆坡比值及h2數(shù)值進(jìn)行基槽開挖，當(dāng)挖至深度>500mm的中風(fēng)化基巖層，且基底標(biāo)高已到設(shè)計(jì)標(biāo)高位置時(shí)，應(yīng)及時(shí)請?jiān)O(shè)計(jì)、甲方、監(jiān)理、地勘等單位的相關(guān)人員進(jìn)行驗(yàn)槽，經(jīng)驗(yàn)槽符合設(shè)計(jì)要求且各方人員簽字認(rèn)可后，應(yīng)及時(shí)投入基礎(chǔ)工程的施工，防止基底巖石暴露受到雨水的浸蝕風(fēng)化。 3、石材（條石）擋墻砌筑： 根據(jù)擋墻相應(yīng)的幾何尺寸表：B、h1及墻背坡度等相對應(yīng)的數(shù)值，按“一順一丁”的砌法組砌基礎(chǔ)。基礎(chǔ)砌筑好后，應(yīng)及時(shí)回填夯實(shí)，以防積水浸泡軟化地基，接著根據(jù)相應(yīng)的幾何尺寸表：b1、b2墻面坡度等對應(yīng)數(shù)值及泄水孔布設(shè)砌筑墻身，直至砌筑到設(shè)計(jì)要求的高度。 砌筑時(shí)，天、地座應(yīng)鑿打平整，上下錯縫，內(nèi)外搭接，砂漿飽滿，

10、灰縫寬度均勻一致，順直平整，坡度一致；嚴(yán)禁鋪石灌漿。4、墻背填碎石土。 應(yīng)與墻體砌筑交叉進(jìn)行，以免墻身懸空斷裂；碎石土填料中摻入50%的碎石塊（粒徑大小200mm）并分層夯實(shí)，密實(shí)度系數(shù)0.95。 （二）毛石砼擋土墻施工（H>8m）。 擋墻高度H>8m時(shí)為毛石砼基礎(chǔ)和墻身；砼C20。 1、模板工程： 模板采用定型組合鋼?；蛑窬幠z合板，輔以少量30mm厚的木模板，采用50X70的木枋作背枋(銷)和 48鋼管；扣件式鋼管作支撐（承）系統(tǒng)。雙面支模板時(shí)采用12螺桿對垃，防止爆模板，保證墻面平整度。模板高以每2m高支（安裝）模板一次（注：支2m高模板澆筑一次砼）；10m高擋墻支模板5次到頂

11、；擋墻基礎(chǔ)部分可采用原槽澆筑砼不支模板。 2、砼工程： C20采用商品砼泵送入模內(nèi)，插入式振動棒振搗；毛石采用強(qiáng)度等級MU20石灰?guī)r或砂巖塊石，其摻量25%；必須是先澆筑砼，后投放鋪擺毛石，應(yīng)分層分布均勻，不得重疊，應(yīng)設(shè)專人員負(fù)責(zé)擺放毛石塊；按砼毛石塊砼的順序澆搗毛石砼。 3、拆除模板。 為了不使水平施工縫出現(xiàn)接頭現(xiàn)象，應(yīng)在第二次2m高的砼澆搗后達(dá)到70%的強(qiáng)度后，拆除第一次2m高模板，這樣交替拆模，支模往上作業(yè);即4m高時(shí)拆除2m高的模，支6m高的；6m高時(shí)拆4m高的支8m高的；8m高時(shí)拆6m高的支10m高的。 4、砼養(yǎng)護(hù)： 必須加強(qiáng)砼的養(yǎng)護(hù)工作，使之砼表面始終保持濕潤潮濕狀態(tài)；應(yīng)采取澆（灑

12、）水覆蓋遮養(yǎng)，設(shè)專人負(fù)責(zé)砼的養(yǎng)護(hù)，定責(zé)定崗。（三）錨桿擋土墻施工： 1、錨桿擋墻測量放線定位。 除按重力式擋墻測量放線方法程序進(jìn)行以外，還應(yīng)根據(jù)錨桿擋墻施工是從上向下逆作跳槽式分段施工的特點(diǎn)，按擋土墻型的高度和墻頂標(biāo)高點(diǎn)位置定出墻體坡面線的所在位置定控制樁，作為人工切（削）坡厚度和拉廣線控制坡度平面及今后支墻面板模板，控制墻體從墻頂?shù)綁δ_的整個(gè)坡面控制起重要作用。 2、切（削）坡作業(yè)。 采用人工鑿打切（削）巖石坡面，在平基爆破土石方時(shí)，凡錨桿擋墻位置均必須留置一定的切（削）坡面厚度的巖（土）體，必須嚴(yán)格按從上向下逆作跳槽式分段施工；每段長6m，高:土層和強(qiáng)風(fēng)化基巖層為2.5m，中風(fēng)化基巖層為4

13、m的規(guī)定執(zhí)行；切（削）坡面時(shí)應(yīng)盡力做到應(yīng)切（削）巖體的坡面線位置且坡面平整；使其今后澆搗砼墻體不至于過分超厚而超砼量；對土層和強(qiáng)風(fēng)化基巖已切（削）坡面，應(yīng)采用彩條布遮蓋或水泥砂漿噴錨支護(hù)，防止已切（削）坡面受日曬夜露雨淋而風(fēng)化，并應(yīng)及時(shí)進(jìn)入鉆孔作業(yè)。 3、鉆（錨桿）孔作業(yè)。 1） 定鉆孔位置：鉆機(jī)采用300型專用鉆孔機(jī)；在已完成切（削）坡面的范圍內(nèi)，根據(jù)該錨桿擋墻的錨桿橫豎向間距尺寸，橫向的標(biāo)高位置，豎向的立（肋）柱位置，拉水平線、吊垂直線、鋼尺量、用小木樁或小鋼筋準(zhǔn)確定出鉆孔位置。 2）鉆孔作業(yè)：首先必須平整地坪；鉆孔作業(yè)必須用扣件式鋼管搭設(shè)穩(wěn)固牢靠的鉆孔操作平臺；施鉆從上一排到下一排操作順

14、序進(jìn)行；若下一排孔位低，鉆機(jī)置地面上進(jìn)行鉆孔時(shí)，必須用50的木板滿鋪于機(jī)座下；在施鉆開始前，先在已定準(zhǔn)的孔位處用人工鑿出定位引鉆孔（深150）；將鉆機(jī)的鉆頭上下左右仔細(xì)調(diào)整，鉆頭準(zhǔn)確對準(zhǔn)引到鉆孔，并使鉆頭鉆桿斜向與水平線夾角成20°。經(jīng)現(xiàn)場質(zhì)檢員檢查符合設(shè)計(jì)要求后方可開鉆；在鉆孔過程中應(yīng)保證鉆機(jī)不發(fā)生晃動，鉆進(jìn)困難等異常情況時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)檢查，待排除故障，位置準(zhǔn)確后再行鉆進(jìn);同時(shí)，在鉆進(jìn)過程中，機(jī)操工應(yīng)隨時(shí)根據(jù)地層情況變化調(diào)整鉆速，壓力和水量進(jìn)行鉆進(jìn)作業(yè)，因有20°的斜度鉆進(jìn)，在鉆具的重力作用下，而靠向孔內(nèi)下方側(cè)壁形成單邊受力，既增大了鉆具的磨損和回轉(zhuǎn)力，以增加了鉆孔的孔徑

15、；另外，在斜孔孔壁為土層和強(qiáng)風(fēng)化巖層時(shí)，孔壁極不穩(wěn)定，易造成塌孔埋鉆，則須采取埋設(shè)護(hù)壁套筒，下導(dǎo)管等措施鉆進(jìn)成孔。 4、清孔作業(yè)。 當(dāng)鉆孔深度>設(shè)計(jì)深度不小于500時(shí)，應(yīng)請甲方、監(jiān)理在現(xiàn)場量測確認(rèn)合格后，應(yīng)即時(shí)清除干凈孔底沉渣和積水，再丈量最終孔深，并準(zhǔn)確、全面、清楚填寫施工記錄，應(yīng)用泡沫廢紙破布之類封（堵）死孔口。 5、錨桿鋼筋制作。 1） 制作前必須對錨桿鋼筋先進(jìn)行材質(zhì)檢驗(yàn)和焊接檢驗(yàn)且檢驗(yàn)均合格后方可進(jìn)行錨桿鋼筋的制作。 2） 錨桿采用通長鋼筋，盡量無接頭；如有接頭應(yīng)采用對焊或幫焊連接牢固；并且每2m焊好弓（船）形錨桿支架，保證錨桿鋼筋置于錨孔中心；詳見結(jié)施G-11圖中錨桿支架及圖紙

16、會審紀(jì)要。 6、錨桿鋼筋入孔就位。 為防止錨桿筋入孔就位時(shí)因錨桿支架及錨桿鋼筋在孔口處磨擦造成孔口垮孔將巖石泥土帶入孔內(nèi)而影響錨桿灌注水泥砂漿的握裹力及與孔壁巖層的粘結(jié)力，應(yīng)在孔口處安放一個(gè)喇叭口形（漏斗形）狀的鋼制套孔器；如圖示： 應(yīng)采用扣件式鋼管搭設(shè)就位操作平臺；入孔前，應(yīng)對鋼筋級別、直徑、數(shù)量、長度、焊接接頭質(zhì)量進(jìn)行全面檢查，該錨桿筋是否是該擋墻型的錨桿筋（級別、直徑、數(shù)量、長度）。不得張冠李戴。必須是對號就位；錨桿鋼筋入孔就位時(shí)，同時(shí)放入注漿管至孔底部100距離為宜；嚴(yán)格按結(jié)施G-01總說明中的“錨桿組裝與安裝”的要求執(zhí)行。 7、錨桿孔灌（注）漿。 1）灌漿前，對灌（注）漿設(shè)備做全的檢

17、查，保證注漿設(shè)備正常工作，能一氣呵成。 2）水泥砂漿的拌制：強(qiáng)度等級為M30，必須嚴(yán)格按M30的配合比準(zhǔn)確計(jì)量，充分?jǐn)嚢杈鶆颉?3）灌（注）漿壓力0.4Mpa。 4）灌（注）漿：全長灌注漿；應(yīng)隨時(shí)注意灌漿情況，使?jié){液充分填滿錨桿孔。 5）嚴(yán)格按結(jié)施G-01總說明中的“注漿”要求執(zhí)行。 8、立（肋）柱及擋墻面板施工。 首先應(yīng)搭設(shè)必要的操作平臺（腳手架），嚴(yán)格按腳手架搭設(shè)規(guī)范進(jìn)行搭設(shè)。 1）立（肋）柱施工。 a、 按擋墻的設(shè)計(jì)坡度采用人工鑿打立（肋）柱的肋柱槽，寬350mm，墻面板厚200mm（150mm）的肋槽深（暗肋高）200mm（250mm）。 b、 立（肋）柱鋼筋制作：因設(shè)計(jì)要求分段長為6

18、m，高為2.5m 或4m從上向下逆作跳槽式分段施工；必須按該對應(yīng)的擋墻立（肋）柱的分段高度和防止墻面板下滑而增加立（肋）柱高度按實(shí)確定下料長度；鋼筋級別、直徑、根數(shù)不得張冠李戴。c、 立（肋）柱鋼筋綁扎；應(yīng)按該擋墻（肋）柱相對應(yīng)的鋼筋數(shù)量、級別、直徑現(xiàn)場就位綁扎立柱鋼筋；816或（814），箍筋8150或（8200）。錨桿錨頭在立（肋）柱處的綁扎必須嚴(yán)格按結(jié)施G-11圖中錨頭構(gòu)造圖仔細(xì)綁扎，不得馬虎從事。2）擋土墻面板施工：a、 鋼筋下料必須嚴(yán)格按該段擋墻面板的相對應(yīng)鋼筋直徑、級別；其下料長度應(yīng)充分考慮到上下左右預(yù)留錨筋長度而確定下料長度。b、 鋼筋綁扎應(yīng)在該分段范圍的立柱鋼筋和錨頭構(gòu)造經(jīng)檢查

19、驗(yàn)收后方可插入墻面板橫、豎向雙鋼筋的綁扎；雙層橫、堅(jiān)向鋼筋必須做到橫平、豎直、間距符合設(shè)計(jì)；在立柱左右兩側(cè)3根豎筋交叉處必須滿扎（不得跳空綁扎）。其余的綁扎，可上下、左右跳扎，即梅花形綁扎，經(jīng)組織隱蔽檢查驗(yàn)收合格后進(jìn)行下道工序施工。3）墻面板支模（模板安裝）。 a、 支模前應(yīng)對立（肋）柱鋼筋，錨頭構(gòu)造等的鋼筋再 進(jìn)行一次重檢查，確認(rèn)完全符合設(shè)計(jì)，預(yù)埋好內(nèi)徑70的泄水剛性套管(左右上下間距2m梅花形布置)，和拴綁好保護(hù)層厚度的水泥砂漿墊塊后方能支（關(guān)）模。b、 模板采用組合鋼模板或竹編膠合板，輔以30mm木模板、橫、豎向背枋（銷）采用50x70木枋和48扣件式鋼管。按分段長度、高度一次支（關(guān)）模

20、。c、 模板的支撐與拉結(jié)。 模板必須做到必要的強(qiáng)度，剛度和整體穩(wěn)定性，確保砼的成型質(zhì)量至關(guān)重要；應(yīng)做到內(nèi)頂對拉加支撐；凡錨桿處用12螺桿與錨桿焊接來拉結(jié)墻模板，用鋼管支斜撐；拉結(jié)必須牢固可靠，支撐必須穩(wěn)固牢靠；模板拼接縫應(yīng)嚴(yán)密不漏漿，不爆模、位移、跪模做到墻體（面板）模板平整度，坡度一致，不得有大的高低波浪形彎曲；特別注意加強(qiáng)外（陽）角處的拉結(jié)和支撐系統(tǒng)。見（墻面支模示意圖）d、立（肋）柱、墻面板砼澆搗。 模板及支撐系統(tǒng)經(jīng)檢查驗(yàn)收合格后方可澆搗砼，先灑水濕潤模板，凡施工縫部位（豎縫）刷水泥素漿。（水平縫）用水泥砂漿（砼配合比不摻石子）墊底50100厚；砼采用商品砼，泵送入模內(nèi)，分層澆注厚度30

21、0500，用插入式振動器振搗，應(yīng)快插（入）慢撥（提）出，不得漏振、欠振、過振；（應(yīng)是砼表面泛漿無氣泡冒出反亮為度）保證砼的密實(shí)度和成型質(zhì)量。 e、拆除模板及養(yǎng)護(hù)。 待砼終凝后，強(qiáng)度70%方可拆模；對留有橫、豎向施工縫處，拆模后可將有鋼筋接頭處的鋼筋鑿打出來。為下次墻體相接時(shí)施工縫處理創(chuàng)造條件；因砼強(qiáng)度未達(dá)100%，勿鑿打剔除，既減輕勞動強(qiáng)度，又省了施工縫的處理時(shí)間。 拆模后應(yīng)加強(qiáng)砼的養(yǎng)護(hù)工作，定人定崗定責(zé)；用灑水壺灑水或用桶盛水澆水養(yǎng)護(hù)；不得用膠水管直接放水、沖淋養(yǎng)護(hù)；因坡壁巖土（石）層應(yīng)防止雨水廢水沖刷和防止施工廢水流入已鉆好的錨桿孔內(nèi)而軟化孔壁巖層，采用灑水遮蓋養(yǎng)護(hù)714天。 9、對跳槽留

22、下的分段錨桿擋墻施工。 因有兩條豎向施工縫，則水平鋼筋應(yīng)與預(yù)留插筋按錨固長度搭接綁扎或焊接或重新植筋和有兩條施工縫處理工序；其余施工順序、方法相同。 10、對逆作下一高度段錨桿擋墻施工。 因有橫向水平施工縫，則豎向的墻體鋼筋應(yīng)按搭接長度綁扎或焊接；對立柱主筋必須采用電弧焊接頭；在橫向水平施工縫處模板應(yīng)支成向外傾斜的喇叭口形，以便砼的澆搗作業(yè)；澆筑砼面應(yīng)高出水平縫50。應(yīng)做到接縫密實(shí)；拆模后人工將喇叭口凸出的砼仔細(xì)鑿打成上下坡面一致并用1：2的水泥砂漿抹壓平整；其余施工方法、順序相同。 11、對最下墻體根部高度段錨桿擋墻施工。 因有立柱基礎(chǔ)和排水溝，要特別注意墻體的埋置深度600，而基礎(chǔ)的埋置深

23、度要特別注意基礎(chǔ)頂面標(biāo)高應(yīng)位于排水溝底下200；應(yīng)充分考慮到排水溝的最深處來確定基礎(chǔ)頂面標(biāo)高?；A(chǔ)長X寬X高=900x850x400，應(yīng)嚴(yán)格按結(jié)施G-11中的立柱基礎(chǔ)斷面圖施工；基礎(chǔ)砼原槽澆灌；其余施工順序、方法相同。 12、 錨桿擋墻按逆作跳槽式分段施工完該型號全長的高度段后才進(jìn)行下一段高度的土石方開挖,爆破，切（削）邊坡及錨桿擋墻的施工；錨桿擋墻施工工藝流程如下圖：三、施工安全措施. “安全責(zé)任重于泰山”, “安全是職工的生命”, “安全為了施工,施工必須安全”。認(rèn)真做好施工安全是提高企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益，社會效益和樹立企業(yè)良好形象至關(guān)重要的工作；從領(lǐng)導(dǎo)層到操作層，應(yīng)人人從我做起，時(shí)時(shí)想到安全，事

24、事不忘安全，處處做好安全，從而杜絕重大傷亡事故。 安全工作必須立足防字，防重于治，防勝于救；突出嚴(yán)字，嚴(yán)格遵守安全管理規(guī)章制度，嚴(yán)格按有關(guān)安全施工的標(biāo)準(zhǔn)，規(guī)程、規(guī)范、規(guī)定執(zhí)行；落實(shí)改字，一旦發(fā)現(xiàn)不安全因素，事故隱患及時(shí)整改，把安全上可能發(fā)生的事故消除在萌芽狀態(tài)。 1、 認(rèn)真貫徹執(zhí)行“安全第一，預(yù)防為主”的安全方針。 2、 認(rèn)真貫徹執(zhí)行各項(xiàng)安全管理規(guī)章制度及各級安全責(zé)任制的落實(shí)；對高切坡工程施工必須有兩名專職安全檢查員，各工種班組有專（兼）職安全員一名，專職安全員負(fù)責(zé)現(xiàn)場施工檢查及安全措施的落實(shí)；班組專（兼）職安全員負(fù)責(zé)工序施工的安全作業(yè)，保證施工作業(yè)安全運(yùn)行。 3、 嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程和設(shè)備

25、管理辦法；嚴(yán)禁違章指揮，違章操作；對特殊工種實(shí)行持證上崗，嚴(yán)禁無證操作。 4、 嚴(yán)格執(zhí)行“誰管生產(chǎn)，誰管安全”，“誰指揮，誰負(fù)責(zé)”，“誰施工，誰負(fù)責(zé)”的原則。 5、 實(shí)行安全預(yù)控，制定安全操作規(guī)程和安全措施，認(rèn)真實(shí)行安全技術(shù)交底，提出安全生產(chǎn)的具體要求。 6、 建立安全獎勵制度，對執(zhí)行安全管理規(guī)章制度、正確使用并嚴(yán)格管理個(gè)人安全防護(hù)用品做得好的，安全生產(chǎn)做出成績的班組和個(gè)人表彰獎勵，鞭策做得差的班組和個(gè)人。 7、 加強(qiáng)現(xiàn)場治安保衛(wèi)工作，禁止無關(guān)人員進(jìn)入施工現(xiàn)場。 8、 加強(qiáng)機(jī)械設(shè)備管理，對機(jī)械設(shè)備的使用和維修人員進(jìn)行崗位培訓(xùn)，熟悉機(jī)械設(shè)備性能，掌握機(jī)械設(shè)備的作用和維護(hù)技能，杜絕重大機(jī)損，機(jī)械傷

26、人事故的發(fā)生。 9、 定期和不定期進(jìn)行安全檢查，查事故苗頭，查事故隱患，查一切不安全因素，并及時(shí)進(jìn)行整改。 10、 在切坡和鉆錨桿孔前，對裸露巖體有松動孤石巖塊，應(yīng)先進(jìn)行清除，以免施工中墜落傷人。 11、 對平基土石方后形成的邊坡加強(qiáng)安全監(jiān)視，應(yīng)設(shè)專人監(jiān)視，一旦出現(xiàn)零星滑坡和巖土石塊掉落時(shí)，應(yīng)及時(shí)采取行之有效的措施處理，劃定警戒線，封閉圍欄，設(shè)置醒目的警示標(biāo)語、信號、標(biāo)志牌示警，以策安全。 12、 高邊坡工程是高處作業(yè)多，應(yīng)高度重視防高處墜落和物體打擊傷害事故的發(fā)生，要正確使用安全三寶，現(xiàn)場施工人員必須戴好安全帽，高處作業(yè)系好安全帶，施工作業(yè)平臺的臨空面必須掛安全立網(wǎng)，必要時(shí)還要下設(shè)安全平（蔸

27、）網(wǎng)。 13、 所搭設(shè)的作業(yè)平臺必須使用合格的扣件式鋼管材料搭設(shè)，應(yīng)穩(wěn)固牢靠；為防止外傾垮塌，搭設(shè)平臺的立桿應(yīng)有意識的向坡壁或構(gòu)筑物傾斜一定的角度，使搭設(shè)的平臺重心偏向坡壁或構(gòu)筑物一定位置；橫、豎向應(yīng)設(shè)剪刀撐和斜撐，應(yīng)滿鋪跳板和掛安全（立、平）網(wǎng)。 14、 因該現(xiàn)場有1#4#高壓電線南北橫貫通過，給施工安全極大的危險(xiǎn)性，應(yīng)引起現(xiàn)場的安全施工管理人員高度重視，不得有絲毫的麻痹大意；在施工過程中的每個(gè)施工環(huán)節(jié)，都必須保證在允許的水平距離和垂直距離高度的安全條件下操作，不得野蠻施工；應(yīng)杜絕一切任何物體靠近或碰撞高壓線，應(yīng)千萬注意！注意！再注意！ 15、 對施工區(qū)域內(nèi)的高壓線鐵塔基礎(chǔ)的安全保護(hù)距離范圍

28、必須嚴(yán)格遵照執(zhí)行，不得侵犯。 16、 邊坡頂部適當(dāng)位置應(yīng)設(shè)置必要的欄桿圍擋，防避人員靠近陡壁懸崖邊坡。 17、 專業(yè)（職）機(jī)電人員應(yīng)經(jīng)常檢查電源及機(jī)械設(shè)備，非專業(yè)（職）人員嚴(yán)禁私自進(jìn)行操作。 18、 施工人員嚴(yán)禁酒后上班，工作時(shí)間不得隨便嘻戲打鬧。 19、 認(rèn)真做好現(xiàn)場四周，坡頂上的排（截）水溝，構(gòu)成有組織的排水系統(tǒng)；防止雨水，施工廢水沖刷邊坡造成巖石土體垮塌而危及施工安全。 20、 為防止高邊坡受日曬夜露雨淋，應(yīng)采用彩條布遮蓋易風(fēng)化的泥巖層和土質(zhì)邊坡。 21、 除上述措施外，尚應(yīng)遵守國家和地方政府發(fā)布的有關(guān)防止地質(zhì)災(zāi)害；高切（邊）坡工程及電力設(shè)施安全保護(hù)的行政法規(guī)，技術(shù)法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程、規(guī)定

29、以及設(shè)計(jì)總說明施工 。四、錨桿擋土墻施工注意事項(xiàng)及質(zhì)量保證措施。1、 施工前應(yīng)認(rèn)真檢查原材料的品種、型號、規(guī)格及錨桿各部件的質(zhì)量，并應(yīng)有原材料主要技術(shù)性能的檢驗(yàn)報(bào)告。2、 水泥：使用普通硅酸鹽水泥，不得使用高鋁水泥。強(qiáng)度不應(yīng)低于42.5MPa。砂：采用細(xì)砂，其含泥量按重量計(jì)，不得大于3%，且砂中所含云母、有機(jī)質(zhì)、硫化物及硫酸鹽等有害物質(zhì)的含量，按重量計(jì)，不得大于1%。水：錨桿施工用水不應(yīng)含有影響水泥正常凝結(jié)硬化的有害物質(zhì)，不得使用污水，且不得使用PH值小于4.0的酸性水和硫酸鹽含量按SO4-計(jì)算超過水重1%的水。3、 錨桿擋土墻的面板，肋柱、立（肋）柱基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度等級為C25。4、 錨桿灌注

30、水泥砂漿強(qiáng)度為M30，水泥采用普通硅酸鹽水泥，砂采用細(xì)砂。5、 鋼筋保護(hù)層厚度：面板為20mm；基礎(chǔ)和肋柱為40mm。6、 鋼筋錨固長度：除錨桿鋼筋外，其余均為35d。7、 擋土墻板上預(yù)埋70（內(nèi)徑）泄水剛性套管，向外（排水溝）傾斜5%，上下左右間距2m，并應(yīng)交錯布置。（梅花形布置）8、 錨桿擋土墻施工采用向下跳槽式分段施工，每段長6m。高：土層和強(qiáng)風(fēng)化基巖層為2.5m，中風(fēng)化基巖層為4m。只有當(dāng)同一高度各段錨桿擋土墻施工完后，才允許繼續(xù)向下分段施工，每段錨桿施工完畢，再現(xiàn)澆肋柱及墻板。采用向下逆作施工時(shí)應(yīng)采取可靠措施防止擋土墻下滑。9、 錨桿鉆孔定位尺寸偏差不應(yīng)大于20mm，錨孔的偏斜度不應(yīng)

31、大于錨桿長度的5%，鉆孔深度超過設(shè)計(jì)長度不小于500mm。10、 錨桿錨固段內(nèi)的錨孔不應(yīng)有水泥漿漏失，否則會降低錨桿受力性能及錨桿的耐腐蝕性，如有孔壁裂隙，可用較稀的水泥漿灌注孔內(nèi)，24h后，重新鉆孔。11、 錨桿連接時(shí)，采用對焊或幫焊，幫焊時(shí)采用E52焊條。12、 插入錨桿前必須每隔2m焊好錨桿支架，插入錨桿時(shí)應(yīng)將灌漿管與錨桿鋼筋同時(shí)放至鉆孔底部，注漿管端部距孔底宜為100mm，錨桿鋼筋放置于鉆孔中心，以保證錨桿鋼筋周圍砂漿厚度均勻。13、 插入鉆孔的錨桿要求順直，并應(yīng)除銹，在孔口附近的非錨固段錨桿鋼筋應(yīng)事先涂一層防銹漆，并用兩層瀝青玻璃布包扎，包扎后，在上面涂一層防銹漆，最后套防腐塑料管。

32、如自由段存在空隙，經(jīng)上述處理后，尚應(yīng)用水泥漿填封死。14、 錨桿注漿漿液應(yīng)攪拌均勻，隨攪隨用，漿液應(yīng)在初凝前用完，并嚴(yán)防石塊、雜物混入漿液。15、 注漿作業(yè)開始和中途停止較長時(shí)間，再作業(yè)時(shí)宜用水或稀水泥漿潤滑注漿泵及注漿管路。16、 孔口溢出漿液或排氣管停止排氣時(shí)，可停止注漿。17、 漿體硬化后不能充滿錨固體時(shí)，應(yīng)進(jìn)行補(bǔ)漿。18、 錨桿擋墻自上而下結(jié)合平基，采用逆作法分段跳槽施工。邊切坡邊施工錨桿，沿豎向每切除22.5m后即施工一排錨桿，同時(shí)將巖面清理干凈。再高壓噴射30mm厚M30水泥砂漿封閉巖石，以防泥巖面層風(fēng)化和干縮開裂。19、 錨桿擋土墻坡頂?shù)牡谝慌佩^桿與坡頂?shù)木嚯x不得大于2m，最下部的一排錨桿與坡腳的距離不得大于2.5m。錨桿傾斜角為水平向下20°。20、 錨桿灌漿前應(yīng)先用清水清洗孔壁，再用壓縮空氣將孔內(nèi)積水吹干，且孔內(nèi)不得殘留巖屑和泥漿，以保證砂漿與巖石的牢固粘結(jié)。砂漿中宜摻不含氯離子的早強(qiáng)劑，灌漿壓力不得小于0.4MPa。采用普硅42.5MPa大廠水泥。21、