韶山型電力機車車上檢修工藝

1、CDJWG/JS102-2015韶山3型電力機車車上檢修工藝成都機務段（二一五年）目 錄1. 一、電器、電子、儀表部分42. TSG1、TSG3、TSGC型受電弓車上工藝43. TSGD300型受電弓車上工藝84. XD 200/DSA200型受電弓車上工藝115. LV-2600受電弓車上工藝156. ADD自動降弓系統(tǒng)車上工藝197. 主斷路器車上工藝208. 司機控制器車上工藝239. 高壓電器柜車上工藝2710. 低壓電器柜車上工藝3211. 司機室部分電器車上工藝4212. 軸溫報警裝置車上工藝4613. 走行部狀態(tài)監(jiān)測裝置車上工藝4714. 變壓器室部分電器車上工藝4915. 鎳鎘

2、電池車上工藝5216. 鉛酸蓄電池車上工藝5417. 硅整流裝置車上工藝5518. KTGZ硅整流裝置車上工藝（大功率）6019. 控制電源柜車上工藝6420. 電子控制柜車上工藝6621. 電子控制柜低壓試驗車上工藝6822. 輔機保護裝置車上工藝7223. DKL制動邏輯控制裝置車上工藝7324. HB-1型、HB-2型輪軌潤滑控制裝置車上工藝7425. 機車空調裝置車上工藝7526. 重聯(lián)電器裝置車上工藝7827. 前照燈裝置及其它照明燈車上工藝7928. 前照燈裝置金鹵燈車上工藝8029. 光電速度傳感器車上工藝8130. 制動電阻柜車上工藝8231. 風壓繼電器車上工藝8332. 平

3、波電抗器車上工藝8433. 主變壓器車上工藝8534. 電表車上工藝8835. 風表車上工藝8936. 測速發(fā)電機車上工藝8937. 制動電器板車上工藝9038. 插頭座、端子排、線束、銅排母線車上工藝9139. 弓網故障快速自動降弓裝置車上工藝9340. 車頂大蓋、瓷瓶及導電桿車上工藝9441. GYBJ-（）機車車頂高壓報警器車上工藝9542. LCU邏輯控制裝置車上工藝9743. 司機室取暖設備車上工藝9844. HDJ-1智能耗電記錄儀車上工藝10045. 電子點牌器車上工藝10146. CHT-2000安全輔助裝置車上工藝10247. 行車視頻監(jiān)控系統(tǒng)車上工藝10348. 機車鳴笛記

4、錄裝置車上工藝10449. 多功能電加熱器車上工藝10550. 車頂絕緣檢測裝置車上工藝10651. 高壓互感器車上工藝10852. 緊急停車按鈕車上工藝10953. DZK-1型防撞系統(tǒng)車上工藝10954. 列車運行安全警示裝置車上工藝11055. 綁扎帶車上工藝11356. 機車示警系統(tǒng)車上工藝11357. 機車走行公里裝置車上工藝11558. 緊急制動中間繼電器車上工藝11559. 自動過分相裝置車上工藝11660. 車載餐飲設備車上工藝11861. 防火監(jiān)視裝置車上檢修工藝11862. 二、牽引電機、輔助電機部分11963. ZQ8001型牽引電動機車上工藝11964. 劈相機車上工藝

5、12465. 主壓縮機電機車上工藝12666. 通風機車上工藝12767. 潛油泵車上工藝12968. 輔助壓縮機電機車上工藝13069. 冷風扇車上工藝13170. 直流無刷轉頁扇車上工藝13171. 三、轉向架、車體部分13272. 輪對車上工藝13273. 構架裂紋焊修工藝13474. 機車牽引梁裂紋焊修工藝13775. 構架附屬裝置焊修工藝13876. 機車通用焊修工藝14377. 軸箱車上工藝14578. 齒輪箱車上工藝14779. 抱軸承車上工藝14980. “178×2.85、178×3.5、203×3.5、203×2.85”型單缸制動器車

6、上工藝15081. 轉向架附屬裝置車上工藝15182. 油壓減振器、側向摩擦器車上工藝15383. 牽引電機懸掛裝置車上工藝15484. 車鉤裝置車上工藝15585. MT3型緩沖器車上工藝15786. 低牽引拉桿裝置車上工藝15887. 車體及附屬裝置車上工藝16088. 輪軌潤滑裝置車上工藝16389. 四、空氣管路系統(tǒng)部分16490. 電空控制器車上工藝16491. 空氣制動閥車上工藝16592. 電空控制屏車上工藝16693. NPT5型壓縮機車上工藝16994. 螺桿式空氣壓縮機車上工藝17195. 輔助壓縮機車上工藝17296. 中繼閥、分配閥、緊急閥、重聯(lián)閥車上工藝17397.

7、YWK-50-C型壓力控制器車上工藝17498. 制動軟管車上工藝17599. DJKGA型空氣干燥器車上工藝176100. 風管路、塞門、逆止閥車上工藝177101. 五、其它部分180102. 架落車作業(yè)規(guī)則180103. 鏇輪作業(yè)規(guī)則182104. SS3型電力機車高低壓試驗程序及要求184105. DK-1型電空制動機“八步閘”檢查操縱方法198106. DK-1型電空制動機”五步閘”檢查操縱方法200107. 機 車 試 運 轉201108. 電力機車車上檢修作業(yè)部件清潔度標準206109. 電力機車車上清掃工藝207110. 成都機務段電力機車出庫文明化狀態(tài)檢查標準208六、低壓電

8、器部分TSG1、TSG3、TSGC型受電弓車上工藝序號工步重點作業(yè)方法重點質量標準備注1蓄電池檢修1.外觀檢查框架各部分。2. 充電及測量。1. 蓄電池外觀無破裂、鼓脹、漏液；殼體無裂紋。各連接螺栓牢固，無松動。連線無破損露銅。2. 蓄電池須下車進行均衡充電。容量不低于額定容量的80。2控制電源柜檢修1. 外觀檢查。2. 清潔。3. 測量及試驗。1. 外觀檢查控制電源柜各部，所有組件安裝和電氣連接緊固到位；自動開關作用良好。風機、24V電源模塊、監(jiān)控單元模塊性能正常；AC/DC各模塊性能正常。直流輸出接觸器及各模塊指示器狀態(tài)及功能正常。散熱風扇運轉良好。2. 利用白布或棉絲清潔控制電源柜各部；

9、清潔蓄電池充電機AC/DC各模塊。3. 接觸器盤放電電阻阻值與標稱值的誤差不大于標稱值的±10%。固件齊全，安裝可靠；在常溫下吸合電壓不大于72V，釋放電壓不小于10V。斷路器外觀不許有損壞，緊固件及端子不許有松動，功能正常、可靠。QA61及CB1斷路器更新。溫度采集功能正常。逆變單元試驗a) 主控制板電路板清潔，元件焊點光滑、牢固，不許有虛焊或短路，金屬箔不脫離板基；接插件插接可靠；鎖緊裝置作用良好。主控制板性能良好。b) 對電源模塊進行試驗，輸出電壓波動范圍符合表6-1的規(guī)定。電源模塊性能 單位：V名 稱最小典型最大輸入電壓72110144輸出電壓24±1c) 電力電容

10、、電解電容容量不小于標稱值的80%，不許有鼓脹、破損、漏液，引腳良好。d) 逆變單元內的繞線電阻不許有油漆脫落、電阻絲氧化。阻值與標稱值的誤差不超出標稱值的±10%。e) 散熱器清潔，表面及孔隙不許有開焊、表面嚴重損傷、孔隙內部嚴重堵塞及嚴重變形。整機試驗a) 用1000 V兆歐表測量，輸入電路對輸出電路及地絕緣電阻不小于10M。用500 V兆歐表測量，輸出電路對地絕緣電阻不小于10M。b) 正式試驗（包括：單元輸出正常、單元轉換正常、電力中斷再加壓試驗、放電功能正常）。庫用轉換裝置部件清潔，手柄轉動靈活到位，功能正常；主觸頭接觸電阻不大于500。3司機控制器檢查1. 外觀檢查。2、

11、測量1. 司機控制器狀態(tài)良好，各操作手柄（包括牽引制動手柄、方向轉換開關以及電鑰匙）操作靈活，不許有過緊、卡滯或松曠現(xiàn)象；機械聯(lián)鎖作用正常。機械結構各部不許有裂損、松曠及異常磨耗。彈簧片無斷裂和脫落現(xiàn)象。各穿銷配合良好，有斷裂者更換。定位螺栓不許有松動。鼓輪和定位機構不許有松動、變形。標牌完好、清晰。各穿銷配合良好，有斷裂者更新。定位機構不許有松動、變形。各接線緊固，插頭、插座、接線排須清潔完整，不許有燒痕，插接良好。電阻不許有過熱、燒損。各線號齊全、清晰，絕緣不許有破損、老化。導線不許與其他機件相碰磨。機械聯(lián)鎖鎖閉正確，作用可靠，操作靈活、正確，不許有曠動、過位、阻滯，手柄在規(guī)定位置能取出或

12、插入。手柄位置與電位器的輸出須符合設計技術要求，輔助聯(lián)鎖開關工作狀態(tài)良好。凸輪鼓、觸頭清潔，接線良好，觸頭不許有燒痕及過熱，通斷正常、接觸良好。各接線緊固，插頭、插座、接線排清潔完整，不許有燒痕，插接良好。各線號齊全、清晰，絕緣不許有破損、老化。在手柄轉動范圍內電位器電壓平滑變化，輸出值符合技術要求。閉合表符合技術要求。用500 V兆歐表測量，各導電部分（電位器除外）間及對地絕緣電阻不小于10M。2、用500V兆歐表測量，各導電部分（電位器除外）間及對地絕緣電阻值不小于5M。4開關和按鈕1.外觀檢查。2.腳踏開關檢查。1. 各按鈕、扳鍵開關、轉換開關、塑殼式斷路器(自動開關)、刀開關的絕緣件不

13、許有破裂、燒損，安裝牢固；機械部件不許有裂損和嚴重變形，外殼完好；接線及彈簧狀態(tài)良好；動作靈活，位置正確，作用可靠。2、警惕腳踏開關微動開關、密封件更新。上動程不小于5mm，下動程不小于2.5mm；觸頭接觸電阻不大于200m。用500V 兆歐表測量，相互絕緣的帶電部分之間及對地的絕緣電阻不小于10M。5電磁接觸器1.外觀檢查。2. 試驗要求1. 標牌及符號齊全、完整、清晰、正確。緊固件齊全、緊固。各部件清潔、齊全完整、安裝正確。彈簧性能良好，安裝到位。橡膠件不許有過量磨耗和老化。10V充電裝置上的電磁接觸器線圈兩端抑制器中的二極管正常。主觸頭不許有熔瘤、裂損、開焊。2、動作靈活，不許有卡滯，銜

14、鐵釋放時不許有嚴重回彈；三相觸頭通斷一致。聯(lián)鎖觸頭動作準確、可靠，接觸良好。6繼電器1.外觀檢查。2.測量。1. 繼電器各部清潔，接線正確、緊固，安裝牢固。觸頭接觸良好，不許有變形、過熱及燒痕。CMP4-12A調節(jié)旋鈕鎖定，不許有松動。風速繼電器作用良好，不許有漏風，軸、銷、桿件不許有裂損、變形及過量磨耗；彈簧安裝正確，不許有歪曲、疲勞；板座及支承件完好，不許有裂損。繼電器動作靈活、可靠，各聯(lián)鎖觸頭開閉良好。用500V兆歐表測量，繼電器各導電部分間及對地絕緣電阻不小于10M。繼電器整定值調整后鎖定并加漆封。整定值符合設計技術規(guī)定。2. 測量速動開關出頭的接觸電阻，必須大于規(guī)定值，（無規(guī)定值的按

15、200m執(zhí)行）者須更換。7空調裝置1. 外觀檢查。2、清潔3、測量1. 空調過濾器更新。箱體結構不許有松動和明顯的機械損傷，隔熱材料、密封條不許有缺損及老化。各部件安裝牢固。蒸發(fā)器、冷凝器，翅片不許有嚴重變形，片距保持均勻；配管不許有泄漏；冷凝水排水孔須暢通。支架不許有銹蝕.電熱管不許有破損，引線不許有老化，過熱保護元件良好。電熱管不許有短路、斷路。壓縮機、冷凝風機、通風機運轉中不許有異常聲音和振動。進風柵、回風柵、風管、風道清潔，不許有破損、老化。2. 用棉絲或白布和電器清潔劑清潔電加熱器表面。用棉絲或白布清潔蒸發(fā)器、冷凝器表面。3、用1000V兆歐表測量，主電路對地的絕緣電阻不小于10M。

16、用500V兆歐表測量，控制電路對地的絕緣電阻不小于2M。8燈具1. 外觀檢查。1各照明燈、標志燈、故障顯示燈的燈具及附件完整、齊全，接線及安裝牢固，光照良好，顯示正確，車體外部的燈具密封良好。前照燈反射鏡不許有污損，聚焦良好，照射方向正確，照明良好工作長度內，其左右高低偏差不大于15mm。9輪緣潤滑控制裝置、自動過分相裝置、光電速度傳感器1、 測量2、實驗1用500V兆歐表測量，自動過分相車感器線圈對外殼絕緣電阻20M。2、輪緣潤滑控制裝置、自動過分相裝置等按機車規(guī)定的試驗程序進行性能試驗，符合有關規(guī)定。備注10冷藏箱、飲水機、微波爐與暖風機組1、外觀檢查2、測量1、1冷藏箱、飲水機、微波爐清

17、潔，安裝座狀態(tài)良好。暖風機清潔，風機葉片不許有松動、變形、斷裂，轉動靈活，導線及緊固件良好。風機運轉時不許有異音，制熱正常。2、用500 V兆歐表測量，風機電源部分對地絕緣電阻不小于10M。備注11其它1、外觀檢查1、多功能狀態(tài)儀表模塊清潔，功能正常。220V電源插座狀態(tài)良好。風扇外觀不許有破損；通電試驗狀態(tài)良好。4各柜門完好，開閉正常；門鎖狀態(tài)良好。鑰匙箱聯(lián)鎖系統(tǒng)可靠。備注七、網絡控制系統(tǒng)部分TSG1、TSG3、TSGC型受電弓車上工藝序號工步重點作業(yè)方法重點質量標準備注1中央控制單元1.外觀檢查。2. 清潔。1. 打開低壓電器柜檢查中央控制單元CCU各模塊安裝狀態(tài)；外觀檢查插座、連接線、M

18、VB 網線、WTB 網線、工業(yè)以太網線、接地線可靠連接；檢查司機室輸入輸出模塊CIO各模塊安裝狀態(tài)；外觀檢查插座、連接線、MVB 網線、接地線可靠連接；2. 用毛刷、白布、酒精清洗各模塊，清潔度須達到電力機車部件清潔度標準的要求。2顯示器1、 外觀檢查。2、 外部連線、接插件檢查1.外觀檢查顯示器外殼無變形、缺損，絲扣完好。用液晶顯示屏專用清潔劑及清潔布擦去屏表面污垢，并用清潔劑柜、白布擦去液晶顯示屏外殼表面污垢。2、 外部連線、接插件檢查。外部連線、接插件完好,不許有破損，插頭緊固不許有松動。按插座、端子排、線束檢修工藝檢修。插芯插針光潔，無彎曲、過熱及燒損，安裝螺栓緊固，絲扣完好無滑扣。顯示屏上銘牌、標識、線號完整清晰。顯示器上緊固件及其附件齊全、作用良好。校準觸摸屏坐標，X/Y 軸坐標不許有嚴重錯位；校準微機顯示屏日期、時間（機車有監(jiān)控屏時，以監(jiān)控屏為準，不許超過±15秒）。微機顯示屏與TCMS間的RS485通訊正常，微機系統(tǒng)工作正常。八、低壓電器部分TSG1、TSG3、TSGC型受電