預應力混凝土樁安全生產(chǎn)要求規(guī)范

1、i中華人民共和國工業(yè)和信息化部 發(fā)布201×-××-××實施201×-××-××發(fā)布預應力混凝土樁安全生產(chǎn)要求The safety requirements for prestressed concrete pile production（ 送審稿 ）2011.3.18請各位專家、行業(yè)同仁提出修改建議！謝謝！ JC/T ×××××××× JC中華人民共和國建材行業(yè)標準ICS Q 14備案號：××&

2、#215;×××××前 言本標準由中國建筑材料工業(yè)聯(lián)合會提出。本標準由全國水泥制品標準化技術(shù)委員會(SAC/TC197)歸口。本標準負責起草:嘉興學院管樁應用技術(shù)研究所、。本標準參加起草單位：、等。本標準主要起草人：、。本標準為首次發(fā)布。預應力混凝土樁安全生產(chǎn)要求1 范圍本標準規(guī)定了先張法預應力混凝土樁的安全基礎(chǔ)管理、設(shè)備及安全設(shè)施、工藝安全操作、作業(yè)場所與職業(yè)安全健康等安全生產(chǎn)要求。本標準適用于采用離心成型工藝制造的先張法預應力混凝土管樁、預應力離心混凝土空心方樁、增強型預應力混凝土離心樁等混凝土制品生產(chǎn)企業(yè)的安全生產(chǎn)管理，其它混凝土制品生產(chǎn)

3、企業(yè)可參照執(zhí)行。2 規(guī)范性引用文件下列文件對于本文件的應用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有修改單）適用于本文件。GB 2893 安全色GB 2894 安全標志及其使用導則GB 4387 工業(yè)企業(yè)廠內(nèi)鐵路、道路運輸安全規(guī)程GB 6067.1 起重機械安全規(guī)程 第1部分：總則GB/T 12801 生產(chǎn)過程安全衛(wèi)生要求總則GB 13476-2009 先張法預應力混凝土管樁GB/T 28000 職業(yè)健康安全管理體系GB 50016 建筑設(shè)計防火規(guī)范GB 50034 建筑照明設(shè)計標準GB 50140 建筑滅火器配置設(shè)計規(guī)范GB

4、50194 建筑工程施工現(xiàn)場供用電安全規(guī)定GBZ 2.1 工業(yè)場所有害因素職業(yè)接觸限值 第1部分 化學有害因素GBZ 2.2 工業(yè)場所有害因素職業(yè)接觸限值 第2部分 物理因素JC/T 2029-2010 預應力離心混凝土空心方樁JGJ 33-2001 建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程JGJ 46 施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)程TSG R 0004 固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)定（中華人們共和國國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗總局頒布，2009年8月31日）蒸汽鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程（中華人們共和國勞動部，1996年6月19日）3 安全基礎(chǔ)管理3.1 組織機構(gòu)和職責3.1.1 組織機構(gòu)企業(yè)應依法設(shè)置安全生產(chǎn)管理機構(gòu)，配備安

5、全生產(chǎn)管理人員。3.1.2 職責3.1.2.1 企業(yè)主要負責人應按照安全生產(chǎn)法律賦予的職責，全面負責安全生產(chǎn)工作，并履行安全生產(chǎn)義務。 企業(yè)應建立安全生產(chǎn)責任制，明確各級部門和人員的安全生產(chǎn)職責。3.2 安全生產(chǎn)投入企業(yè)應建立安全生產(chǎn)投入保障制度，完善和改進安全生產(chǎn)條件，按規(guī)定提取安全費用，專項用于安全生產(chǎn)及教育培訓，并建立安全費用臺帳。3.3 法律法規(guī)、標準規(guī)范及安全管理制度3.3.1 法律法規(guī)、標準規(guī)范3.3.1.1 企業(yè)職能部門應及時識別和獲取適用的安全生產(chǎn)法律法規(guī)、標準規(guī)范，并跟蹤、掌握有關(guān)法律法規(guī)、標準規(guī)范的修訂情況，并將其及時傳達給從業(yè)人員。3.3.1.2 企業(yè)應遵守安全生產(chǎn)法律法

6、規(guī)、標準規(guī)范，并將相關(guān)要求及時轉(zhuǎn)化為本單位的規(guī)章制度，貫徹到各項工作中。3.3.2 安全管理制度企業(yè)應建立健全安全生產(chǎn)規(guī)章制度，及時發(fā)放到相關(guān)工作崗位，并進行宣貫。安全生產(chǎn)規(guī)章制度至少應包含下列內(nèi)容：a) 安全生產(chǎn)職責。b) 安全生產(chǎn)檢查。c) 安全生產(chǎn)投入。d) 安全生產(chǎn)檔案管理。e) 隱患排查與整改。f) 安全教育培訓。g) 特種作業(yè)人員管理。h) 設(shè)備及安全設(shè)施運行管理。i) 設(shè)備及安全設(shè)施驗收管理。j) 設(shè)備及安全設(shè)施拆除和報廢管理。k) 特種設(shè)備管理。l) 建設(shè)項目安全設(shè)施“三同時”管理。m) 檢修和維修安全管理。n) 危險物品及重大危險源管理。o) 作業(yè)安全管理。p) 相關(guān)方及外用

7、工管理。q) 職業(yè)健康管理。u) 防護用品管理。v) 應急管理。w) 事故管理。 3.4 安全生產(chǎn)教育3.4.1 企業(yè)應制定安全教育培訓計劃。3.4.2 企業(yè)主要負責人和安全生產(chǎn)管理人員應接受安全生產(chǎn)知識的教育培訓，具備與本單位所從事生產(chǎn)經(jīng)營活動相適應的安全生產(chǎn)知識和管理能力，取得相應的資格證或合格證書。3.4.3 每年應按規(guī)定進行全員安全培訓。未經(jīng)安全教育培訓，或培訓考核不合格的從業(yè)人員，不應上崗作業(yè)。3.4.4 新從業(yè)人員、轉(zhuǎn)崗或離崗一年以上人員應進行三級安全教育，經(jīng)考核合格后方可上崗工作。3.4.5 在新工藝、新技術(shù)、新材料、新設(shè)備及安全設(shè)施投入使用前，應對有關(guān)操作崗位人員進行專業(yè)的安全

8、教育和培訓。3.4.6 特種作業(yè)人員應經(jīng)有資質(zhì)機構(gòu)培訓合格，并持證上崗。3.5 安全生產(chǎn)檔案管理3.5.1 企業(yè)應建立安全生產(chǎn)檔案管理制度。3.5.2 檔案內(nèi)容應記錄齊全，按規(guī)定要求保存。3.6 應急管理應急管理應包括：a) 應急制度的建立。b) 應急組織的建立。c) 應急預案，包括：行車應急救援預案、鍋爐應急救援預案、蒸壓釜應急救援預案、企業(yè)總的安全生產(chǎn)應急救援預案等。d) 應急演練要求等。4 設(shè)備及安全設(shè)施4.1 設(shè)備及安全設(shè)施建設(shè) 建設(shè)項目的所有設(shè)備及安全設(shè)施應符合有關(guān)法律、法規(guī)、標準、規(guī)范的要求，設(shè)備及安全設(shè)施應與建設(shè)項目主體工程同時設(shè)計、同時施工、同時投入生產(chǎn)和使用。 應按規(guī)定對新建

9、、改建和擴建項目的項目建議書、可行性研究、安全預評價及驗收評價、職業(yè)安全衛(wèi)生評價、初步設(shè)計、總體開工方案、開工前安全條件確認和竣工驗收等各階段進行規(guī)范管理。 設(shè)備及安全設(shè)施變更應執(zhí)行變更管理制度，履行變更程序，并對變更的全過程進行隱患控制。4.2 設(shè)備及安全設(shè)施運行管理4.2.1 禁止使用國家明令淘汰、禁止使用的危及生產(chǎn)安全的工藝和設(shè)備。4.2.2 應對設(shè)備及安全設(shè)施進行規(guī)范化管理，保證其安全運行；對重大危險源（如蒸壓釜、鍋爐等）應登記建檔，進行定期檢測、評估、監(jiān)控，并制定應急預案，告知從業(yè)人員和相關(guān)人員在緊急情況下應當采取的應急措施；應將本單位重大危險源及有關(guān)安全措施、應急措施報有關(guān)地方人民

10、政府負責安全生產(chǎn)監(jiān)督管理的部門和有關(guān)部門備案。4.2.3 應有專人負責管理各種設(shè)備及安全設(shè)施，制定安全操作規(guī)程，建立臺賬，定期檢修維修。對設(shè)備及安全設(shè)施應制定檢維修計劃。4.2.4 設(shè)備及安全設(shè)施檢修維修前應制定方案。檢維修方案應包含作業(yè)行為分析和控制措施，檢維修過程中應執(zhí)行隱患控制措施并進行監(jiān)督檢查。4.2.5 設(shè)備安全設(shè)施不應隨意拆除、挪用或棄置不用；確因檢修維修拆除的，應采取臨時安全措施，檢維修完畢后立即復原。4.3 設(shè)備及安全設(shè)施驗收、拆除和報廢 設(shè)備的設(shè)計、制造、安裝、使用、檢測、維修、改造、拆除和報廢，應符合有關(guān)法律法規(guī)、標準規(guī)范的要求。 企業(yè)應執(zhí)行設(shè)備及安全設(shè)施到貨驗收和報廢管理

11、制度，應使用質(zhì)量合格、設(shè)計符合要求的設(shè)備及安全設(shè)施。4.3.3 拆除的設(shè)備及安全設(shè)施應按規(guī)定進行處置，拆除的設(shè)備及安全設(shè)施涉及到危險物品的，須制定危險物品處置方案和應急措施，并嚴格按規(guī)定組織實施。5 工藝安全操作5.1 一般規(guī)定5.1.1 操作人員應熟悉設(shè)備及工藝安全操作規(guī)程，并經(jīng)專業(yè)培訓合格后持證上崗。 操作人員在作業(yè)前應穿戴好防護用品，做好作業(yè)前的準備。5.1.3 開機前操作人員應對設(shè)備的機械、電氣進行檢查，確認正常后，方能進入工作狀態(tài)。5.1.4 操作人員在作業(yè)過程中發(fā)生異?；蛟O(shè)備在運行過程中發(fā)生故障，應及時切斷電源，設(shè)立警示牌后等待維修人員處理。 作業(yè)時不應隨意拋丟物件。 作業(yè)結(jié)束后，

12、應將設(shè)備設(shè)施置于非工作狀態(tài)，并切斷工作電源，及時清理工作場地，保持通道暢通。5.2 冷拔低碳鋼絲加工5.2.1 嚴禁人員靠近正在作業(yè)的拉絲機滾筒。 拉絲機不應超負荷拉拔作業(yè)。 其它要求應符合JGJ33-2001第9.9條的有關(guān)規(guī)定。5.3 砂、石清洗加工及散裝水泥輸送5.3.1 砂石傳送帶上應設(shè)置緊急安全連鎖開關(guān)，并作定期檢查。5.3.2 皮帶機輸送物料在啟動時應先空載運轉(zhuǎn)，待運轉(zhuǎn)正常后，方可均勻裝料，不應先裝料后啟動。運輸中需要停機時，應先停止裝料，待輸送帶上物料卸盡后，方可停機。數(shù)臺輸送機串聯(lián)作業(yè)停機時，應從裝料端開始，按順序停機。當電源中斷或其它原因突然停機時，應立即切斷電源，并及時將輸

13、送帶上的物料清除掉，待排除故障后方可再接通電源啟動運轉(zhuǎn)。5.3.3 作業(yè)時，嚴禁任何人從輸送帶上面跨越。輸送帶打滑時，嚴禁用手拉動，嚴禁運轉(zhuǎn)時進行清理作業(yè)或檢修作業(yè)。5.3.4 當砂石料倉口或輸送皮帶發(fā)生堵塞，維修人員在進入料倉清除作業(yè)前應切斷電源，設(shè)立警示牌，并安排專人監(jiān)控且不應離崗。5.3.5 設(shè)備運行時，嚴禁任何人站立在飛輪的徑向方向。5.3.6 作業(yè)結(jié)束后應切斷電源，并及時清理堆積在設(shè)備上的物料。5.3.7 散裝水泥的輸送應符合JGJ33-2001第6.6條的有關(guān)規(guī)定。5.4 鋼棒定長切斷 鋼棒開盤架底部轉(zhuǎn)動部位應保持清潔，轉(zhuǎn)動自如，并在開盤架旁邊設(shè)立警示標志。5.4.2 應將鋼筋平穩(wěn)

14、放至開盤機，并把鋼筋頭轉(zhuǎn)到料盤的出口處，操作人員不應站在開盤機上作業(yè)，禁止人員站立在鋼筋彈出方向。5.4.3 當鋼棒定長切斷機的壓輪不工作時不應用手扳動。5.4.4 更換壓輪前應切斷電源，設(shè)立警示標志，并設(shè)專人監(jiān)控。5.5 鐓頭 5.5.1 鐓頭機未夾鋼筋時，不應進行空載鐓頭操作。5.5.2 鐓頭機的夾具直徑應與鋼筋直徑配套。5.5.3 鐓頭機設(shè)定通電時間及溫度后，不應隨意更改。5.5.4 鐓頭機的溢流閥、節(jié)流閥不應隨意調(diào)節(jié)。 更換鐓頭夾具時應切斷電源。5.6 鋼筋骨架焊接 5.6.1 鋼筋骨架滾焊作業(yè)時，操作人員應與設(shè)備保持安全距離。5.6.2 操作人員離開作業(yè)區(qū)時應停止作業(yè)，長時間離開時應

15、切斷電源。5.6.3 更換設(shè)備的零配件前應切斷電源，設(shè)立警示標志，并設(shè)專人監(jiān)控。5.6.4 鋼筋籠滾焊作業(yè)完成后，螺旋筋切斷長度要留有余地，將螺旋筋末端打勾，并拉緊鋼筋籠骨架的端頭。5.7 混凝土攪拌5.7.1 生產(chǎn)前在確認攪拌機內(nèi)無人后方可運行。5.7.2 檢修或清理攪拌機時應切斷電源，設(shè)立警示標志，留專人看守，確認無誤后方可進入攪拌機進行作業(yè)。5.7.3 交接班前應將攪拌機作一次清洗，清除攪拌機內(nèi)的廢料，并將攪拌站全套設(shè)備作一次檢查。5.7.4 定期檢查攪拌系統(tǒng)的安全連鎖裝置。5.7.5 其它要求應符合JGJ33-2001第8章的有關(guān)規(guī)定。5.8 混凝土喂料 定期檢查布料車或地面小車運行軌

16、道兩端的限位裝置。5.8.2 操作人員應確保安全后方可啟動作業(yè)，啟動作業(yè)前應鳴警鈴；在布料過程中應告知作業(yè)前方及左右人員，嚴禁操作人員在布料車或地面小車行駛過程中上下。 牽引小車在運行過程中禁止踩踏或跨越鋼絲繩。5.8.4 清洗作業(yè)時應切斷電源。5.8.5 應及時清除布料車或地面小車運行軌道上的雜物。5.9 合模作業(yè)5.9.1 合模作業(yè)時地面操作人員應配合指揮，鋼模吊運應平穩(wěn)輕放。 及時清除合模間隙的硬物或其它雜物。5.9.3 上下鋼模的合模螺栓應齊全、完好，螺栓擰緊程度一致，鋼模合縫平整。5.9.4 應及時更換滑牙的螺栓、螺母。5.9.5 嚴禁布料后上下模螺栓未擰緊時吊運鋼模。5.10 預應

17、力張拉5.10.1 作業(yè)場地兩端外側(cè)應設(shè)有防護欄桿，設(shè)立警示標志。5.10.2 張拉作業(yè)前應檢查螺母與螺桿的配合性，及時清除螺桿上的雜物，禁止使用輔助墊塊。 確認張拉機與張拉螺桿牢固連接后，方可進行張拉作業(yè)；張拉作業(yè)時操作人員不應擅自離開崗位。5.10.4 張拉機作業(yè)時操作人員應站立在張拉機兩側(cè)作業(yè)，嚴禁人員在張拉機的拉伸方向兩端外側(cè)走動。5.10.5 安全閥應按設(shè)備額定油壓調(diào)整，嚴禁任意調(diào)整，嚴禁張拉機超負荷張拉作業(yè)。5.10.6 定期檢驗壓力表、千斤頂，定期檢查張拉用錨具、夾具等，及時更換磨損的零件。5.10.7 其它要求應符合JGJ33-2001第9.6條的有關(guān)規(guī)定。5.11 離心作業(yè)5

18、.11.1 離心作業(yè)區(qū)應設(shè)置隔離裝置，其強度、剛度和尺寸等應滿足結(jié)構(gòu)安全和使用要求。5.11.2 作業(yè)前應檢查離心機托輪、連接軸部位螺母等狀況，檢查皮帶的松緊程度。5.11.3 離心機運轉(zhuǎn)過程中，應密切注意鋼模的運轉(zhuǎn)狀況，及時記載離心機運行狀況，作業(yè)人員不應擅自離開崗位。5.11.4 離心機運轉(zhuǎn)過程中，嚴禁人員進入離心作業(yè)區(qū)，嚴禁人員在離心機兩側(cè)走動。5.11.5 嚴禁采用人為強制剎車的方式停止離心機轉(zhuǎn)動。5.11.6 待離心機完全停止轉(zhuǎn)動后，方可進行掛吊勾作業(yè)；待掛鉤人員離開離心作業(yè)區(qū)后，方可進行起吊鋼模作業(yè)。5.12 常壓蒸汽養(yǎng)護 進入蒸養(yǎng)池作業(yè)時，應在蒸養(yǎng)池頂?shù)牟垆撋戏胖萌羌?并設(shè)立警

19、示標志.5.12.2 通入蒸汽前應檢查蒸養(yǎng)池、蒸養(yǎng)池蓋、供汽管道、閥門、儀表、排水口等，確認無誤后方可通入蒸汽。5.12.3 吊放鋼模時動作要輕，嚴禁鋼模碰撞養(yǎng)護池壁或滾動。5.12.4 起吊蒸養(yǎng)池蓋時，應采取四點或多點平穩(wěn)起吊；放置蒸養(yǎng)池蓋時，嚴禁兩點或三點擱置。5.12.5 蒸養(yǎng)池蓋合上前應鳴警鈴，查驗確認蒸養(yǎng)池內(nèi)無人員。5.12.6 禁止非相關(guān)工序作業(yè)人員在養(yǎng)護池蓋上行走。5.12.7 蒸養(yǎng)池內(nèi)的冷凝水應及時排干。5.12.8 蒸汽鍋爐的生產(chǎn)操作要求應符合蒸汽鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程。5.13 脫模、清模及裝配作業(yè) 起吊或放置鋼模作業(yè)時相鄰鋼模間嚴禁人員走動。5.13.2 翻模時嚴禁單鉤作業(yè)

20、。5.13.3 采用翻模架清模作業(yè)時不應將上半模緊靠翻模架一側(cè)放置。5.13.4 脫模后若管樁產(chǎn)品出現(xiàn)異常，再次起吊作業(yè)時應采取安全保護措施。5.13.5 清模作業(yè)中鋼模與鋼模的間隙不應小于為0.6m，清模時應采用專業(yè)的清理工具，嚴禁采用手工直接清理；5.13.6 定期檢查脫模清模場地，嚴禁鋼模及管樁等滾動或碰撞。5.14 高壓蒸汽養(yǎng)護5.14.1 高壓蒸汽養(yǎng)護作業(yè)中,應設(shè)立警示標志。5.14.2 關(guān)閉釜門作業(yè)應有兩人以上操作，其中一人負責檢查。釜門關(guān)閉前，應仔細檢查釜內(nèi)狀況，查驗確認高壓釜內(nèi)無人員。5.14.3 關(guān)閉釜門時應將釜門對正，再搖手柄，到達預定關(guān)閉部位后鎖緊手柄，插好釜門齒插銷；供

21、汽前，應檢查確認釜門齒插銷、汽閥與齒銷的聯(lián)鎖裝置等處于設(shè)定位置，確認釜門齒對正后，方可打開進氣閥門。5.14.4 在管樁進釜、出釜及高壓蒸汽養(yǎng)護作業(yè)過程中嚴禁人員在蒸壓釜兩端走動，嚴禁人員在釜門處和進汽閥、排汽閥旁停頓。5.14.5 降壓排汽前，確認進汽閥門處于關(guān)閉狀態(tài)；打開蒸壓釜排汽閥門，直至釜內(nèi)蒸汽排盡；開啟釜門前應確認釜內(nèi)冷凝水已排完，待壓力表指針在“0”MPa位置，確認排汽口倉無壓力后，方可打開釜頭安全聯(lián)鎖手柄；開啟釜門時，應將釜門上的連接齒移動松開至泄汽槽位置，待釜內(nèi)蒸汽完全散盡后方可緩慢開啟釜門；嚴禁釜內(nèi)高溫的冷凝水快速外泄。5.14.6 高壓蒸汽作業(yè)過程中應及時觀察壓力表、安全閥

22、、溫度表、疏水閥及安全聯(lián)鎖裝置的運行狀況，及時記載高壓蒸汽養(yǎng)護過程中的運行狀況。5.14.7 定期檢查蒸壓釜內(nèi)外軌道、密封圈等。5.14.8 高壓釜及其安全連鎖裝置應按有關(guān)規(guī)定進行年審。5.15 吊裝作業(yè)5.15.1 吊裝作業(yè)應遵守JGJ33-2001第4章和GB 6067.1的有關(guān)規(guī)定。5.15.2 應按鋼模的固定吊環(huán)垂直起吊，不應隨意更改吊點；鋼絲繩或鐵鏈不應扭結(jié)，吊鉤要深入吊環(huán)內(nèi)，嚴禁歪拉斜吊。5.15.3 在卸吊鉤或掛吊鉤作業(yè)時，加強掛鉤人員與吊裝作業(yè)人員的配合，不應夾手、碰腳。吊機在運行前，應鳴警鈴，告知前方人員回避。5.15.4 起吊時作業(yè)人員不應攀附在工件上，嚴禁吊物從作業(yè)人員的

23、上方通過。5.15.5 吊機在運行過程中若發(fā)生停電，應將控制器放置在零位，并迅速關(guān)閉電源，禁止人員靠近吊物下方。5.15.6 起吊時，嚴禁被吊物的重心偏離起吊中心，嚴禁被吊物在沒有達到設(shè)定高度時吊機就作水平移動。5.15.7 嚴禁超載作業(yè)。5.15.8 定期檢查制動器、剎車皮和鋼絲繩及吊鉤，檢查緊急停止開關(guān)及限位裝置，檢查軌道緊固件等。5.15.9 定期檢查室外橋吊、龍門吊的車輪磨損狀況，定期檢查其運行軌道的沉降和偏移狀況。5.15.10 風力達到6級（含6級）以上時，室外橋吊和龍門吊應停止吊運作業(yè)，且應采取固定吊機的措施。5.15.11 同一作業(yè)區(qū)的兩臺吊機同時作業(yè)時，間距應不小于5米。 嚴

24、禁操作人員從一臺行車從空中跨越到另一臺行車。5.15.13 操作人員應經(jīng)專業(yè)培訓，持證上崗，無證人員不應進行操作。5.16 堆放作業(yè)5.16.1 堆放場地應堅實平整。5.16.2 堆放作業(yè)時應采取可靠的防滑、防滾等安全措施，堆放層數(shù)應符合GB13476-2009表9、JC/T 2029-2010表8的有關(guān)規(guī)定。5.16.3 堆放時上節(jié)樁的長度不應大于下節(jié)樁的長度。5.16.4 堆放作業(yè)時應輕起輕放，嚴禁拋擲、碰撞、滾落。5.17 運輸作業(yè)5.17.1 以卷揚機為牽引動力的地面運輸臺車，作業(yè)前應仔細檢查鋼絲繩及其連接卡件、臺車及其車輪、軌道等。5.17.2 地面運輸作業(yè)時，應注意行人和障礙物，及

25、時發(fā)出通行信號。5.17.3 采用汽車運輸時，應按GB 13476-2009第9.1.2條、JC/T 2029-2010第9.2條的規(guī)定設(shè)置墊木，裝車完后應采用鋼絲繩固定，且固定位置不應小于三處；若一次裝運多層樁，宜采用橫擔鋼梁形式固定，且不應小于三處。5.17.4 采用汽車運輸樁時，上節(jié)樁的長度不應大于下節(jié)樁的長度。 運輸車輛在廠內(nèi)行駛時，時速不應超過5km/h。 廠內(nèi)水平和垂直運輸機械的安全操作要求應符合JGJ33-2001第6章的規(guī)定。5.17.7 其它要求應符合GB 4387有關(guān)規(guī)定。5.18 其它作業(yè)5.18.1 固定式壓力容器的安裝、維修、使用、檢驗檢測等應符合TSG R 0004

26、的有關(guān)規(guī)定。 空氣壓縮機的操作要求應符合JGJ33-2001第3.5條的有關(guān)規(guī)定。 用電作業(yè)安全應符合GB 50194和JGJ 46的有關(guān)規(guī)定。6 作業(yè)場所與職業(yè)安全健康6.1 工廠建筑6.1.1 廠區(qū)建（構(gòu)）筑物防火等級應符合GB 50016的要求。6.1.2 企業(yè)應無危險建筑面積，工廠建筑危房應有鑒定結(jié)論或報告，確認在安全使用的年限內(nèi)。6.1.3 生產(chǎn)、生活、儲存建（構(gòu)）筑物的防火間距應符合10m18m的不同等級要求。6.1.4 儲存、使用危險物品的車間、倉庫、不應與員工宿舍在同一建筑物內(nèi),并與員工宿舍保持安全距離。6.2 廠區(qū)、車間、倉庫環(huán)境6.2.1 地面應平整，無積水、積油、垃圾雜物

27、、無障礙物和絆腳物；坑、壕、池應設(shè)置蓋板或護欄；腳踏板應完好、牢固且防滑，定期檢查、保持完好。6.2.2 道路或通道道路或通道應符合下列要求：a）車間內(nèi)應設(shè)置人行通道，應有明顯的安全通道線。b）路面平坦，無積油積水，無絆腳物。c）其它要求應符合國家現(xiàn)行有關(guān)規(guī)定。 作業(yè)區(qū)域應實行定置擺放；沿人行通道兩邊不應有突出或銳邊物品。6.2.4 生產(chǎn)作業(yè)點、工作面和安全通道應以自然采光為主，夜間設(shè)置照明設(shè)施，照明燈具保持完好。車間照明應符合GB 50034的規(guī)定。6.2.5 按GB 50140配備滅火器材，消防栓和消防器材應有明顯的漆色標志，其1m范圍內(nèi)無障礙物；消防通道暢通無阻，所有消防器材完好，且靈敏可靠；消防設(shè)施、重要防火部位均有明顯的消防安全標志。6.2.6 作業(yè)區(qū)域和設(shè)備，易造成人身危險部件的涂色應符合GB 2893的有關(guān)規(guī)定。6.2.7 作業(yè)區(qū)域和設(shè)備，凡可能危及人身安全的地方應設(shè)立防范設(shè)施，并按GB 2894的有關(guān)規(guī)定在醒目處設(shè)立警示標志。6.3 危險化學品管理6.3.1 貯存場所貯存場所應滿足以下要求：a) 危險化學品貯存場所應專人管理。b) 危險化學品貯存場所應有安全警示標志、安全周知卡和應急救援預案。c) 危險化學品貯存場所應是非燃燒材料建筑物，有隔熱、降溫、通風等措施。d) 電氣設(shè)施應采用相應等級的防爆電器。e) 消