混凝土原材料及配合比檢驗(yàn)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和檢驗(yàn)方法

1、混凝土原材料及配合比檢驗(yàn)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和檢驗(yàn)方法項(xiàng) 目序 號檢查項(xiàng)目檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)檢查數(shù)量檢驗(yàn)方法主 控 項(xiàng) 目1進(jìn)場水泥應(yīng)檢查品種、級別、包裝或散裝 及出廠日期、并對其強(qiáng)度、安定 性及其他必要的性能指標(biāo)進(jìn)行 復(fù)檢。嚴(yán)禁使用含氯化物的水泥水泥以同一廠 家、同一品種、 同一等級、同一 批號且連續(xù)進(jìn) 場的水泥，袋裝 不超過2oot為 一批，散裝不超 過500t 為一 批，每批抽樣不 少于一次。取樣 應(yīng)具有代表性， 可連續(xù)取樣，亦 可從20個以上 不同部位取等 量樣品，取樣時 采用取樣器，總 量不應(yīng)少于 12kg。檢查產(chǎn)品合格 證、出廠檢驗(yàn)報 告和進(jìn)場復(fù)驗(yàn) 報告2混凝土中摻用的 外加劑應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)混凝土外

2、 加劑、混凝土外加劑通用技術(shù) 規(guī)范等和有關(guān)環(huán)境保護(hù)法的規(guī) 定。氯化物的含量應(yīng)符合現(xiàn)行國 家標(biāo)準(zhǔn)混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn) 的規(guī)定。檢驗(yàn)方案確定按進(jìn)場的批次和抽樣檢查產(chǎn)品合格 證、出廠檢驗(yàn)報 告和進(jìn)場復(fù)驗(yàn) 報告3混凝土中氯化物 和堿的總含量應(yīng)符合設(shè)計要求混凝土結(jié)構(gòu)設(shè) 計規(guī)范的規(guī)定檢查原材料實(shí) 驗(yàn)報告和氯化 物、堿的總含量 計算書4混凝土配合比設(shè)計應(yīng)符合設(shè)計要求和普通混凝土 配合比設(shè)計規(guī)程的規(guī)定，根據(jù) 混凝土強(qiáng)度等級、耐久性和工作 性等要求進(jìn)行配合比設(shè)計，對有 特殊要求的混凝土，其配合比還 應(yīng)符合現(xiàn)行國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī) 定檢查配合比設(shè) 計資料一般 項(xiàng) 目1混凝土中礦物慘 合料質(zhì)量應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)用于 水泥

3、和混凝土中的粉煤灰的規(guī) 定，摻量應(yīng)通過試驗(yàn)規(guī)定檢驗(yàn)方案確定按進(jìn)場的批次和抽樣檢查產(chǎn)品合格 證和進(jìn)場復(fù)驗(yàn) 報告2普通混凝土中用 粗、細(xì)骨料質(zhì)量應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)普通 混凝土用碎石或卵石質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及能檢驗(yàn)方法、普通混凝土用砂質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法的規(guī)定檢驗(yàn)方案確定按進(jìn)場的批次和抽樣檢查進(jìn)場復(fù)驗(yàn) 報告3拌制混凝土的水宜采用飲用水、當(dāng)采用其他水源 時、水質(zhì)應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn) 混凝土拌合用水標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定同一水源檢查 不少于一次檢查水質(zhì)試驗(yàn) 報告4首次使用的混凝 土配合比應(yīng)進(jìn)行開盤鑒定，其工作性應(yīng)滿 足設(shè)計配合比的要求開始生產(chǎn)時，至 少留一組標(biāo)養(yǎng) 試塊為驗(yàn)證配合比的依據(jù)檢查開盤鑒定 資料和試件強(qiáng) 度試驗(yàn)報告5砂、

4、石含水率混凝土拌制前應(yīng)進(jìn)行測定，根據(jù) 測定的結(jié)果，調(diào)整材料用量，給 出施工配合比每工作班檢查 一次檢查含水率測 試結(jié)果和施工 配合比通知單注：1、將所取樣品充分混合后通過 0.9mm方孔箭，均分為試驗(yàn)樣和封存樣，封存樣加封條，密封保管3個月。2、安定性：體積安定性不良主要是指水泥硬化和產(chǎn)生不均勻的體積變化。一般是由于熟料中所含的游 離氧化鈣、游離氧化鎂、或摻入的石膏過多。3、不合格品和廢品：凡氧化鎂、三氧化硫、初凝時間、安定性中任一項(xiàng)不符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定時，均為廢品；凡 細(xì)度、終凝時間中的任一項(xiàng)不符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定或混合材料摻加量超過最大限和強(qiáng)度低于商品強(qiáng)度等級的指標(biāo) 時為不合格品。水泥包裝標(biāo)志中水泥品種

5、、強(qiáng)度等級、生產(chǎn)者名稱和出廠編號不全的也屬于不合格品。4、混凝土的取樣：每 100盤，且不超過100nl的同配合比的混凝土，取樣次數(shù)不得少于一次；每一工作班拌制的同配合比的混凝土不足 100盤時，其取樣次數(shù)不得少于一次；一次澆筑1000南以上同配合比的混凝土，每200吊取樣次數(shù)不得少于一次；每層樓或每工作臺班澆筑澆筑同配合比的混凝土?xí)r，其取樣次數(shù)不得少于一次?；炷脸闃釉跐仓攸c(diǎn)隨機(jī)抽取?；炷潦┕すこ藤|(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法項(xiàng) 目序 號檢驗(yàn)項(xiàng)目檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)或允許偏差檢查數(shù)量檢查方法主 控 項(xiàng) 目1結(jié)構(gòu)混凝土 強(qiáng)度等級符合設(shè)計要求留置應(yīng)符合規(guī) 定檢查施工記錄 及試件強(qiáng)度檢 測報告2抗?jié)B混凝土等級符合

6、設(shè)計要求同一工程、同一 配合比的混凝 土，取樣不少于 一次，留置組數(shù) 可根據(jù)實(shí)際需 要確定檢查試件抗?jié)B 試驗(yàn)報告3原材料每盤 稱量允許偏 差水泥、摻合量+ 2%每工作班抽查不應(yīng)少于一次莫稱粗、細(xì)骨料3%水、外加劑+ 2%4混凝土的運(yùn) 輸、澆筑及間 歇時間不應(yīng)超過初凝時間。同一施工段的混凝 土應(yīng)連續(xù)澆筑，并應(yīng)在底層混凝土初凝 之前將上層混泥土澆筑完畢。否則應(yīng)按 施工技術(shù)方案的要求對施工縫進(jìn)行處 理全數(shù)檢查現(xiàn)場觀察，檢查 施工記錄一般 項(xiàng) 目1施工縫位置應(yīng)在混凝土澆筑前按設(shè)計要求和 施工技術(shù)方案確定，處理應(yīng)按施工技術(shù) 方案進(jìn)行全數(shù)檢查現(xiàn)場觀察，檢查 施工記錄2后澆帶位置應(yīng)按設(shè)計要求和施工技術(shù)方案確

7、 定，處理應(yīng)按施工技術(shù)方案進(jìn)行全數(shù)檢查現(xiàn)場觀察，檢查 施工記錄3混凝土養(yǎng)護(hù) 措施應(yīng)按施工技術(shù)方案及時采取有效養(yǎng)護(hù) 措施，并符合以下規(guī)定：應(yīng)在澆筑完 畢的12小時內(nèi)對混凝土進(jìn)行覆蓋保濕 養(yǎng)護(hù)?；炷翝菜B(yǎng)護(hù)時間： 對采用 硅酸鹽水泥和礦渣硅酸鹽水泥制作的混凝土，不得少于 7d;對摻用緩凝劑 型外加劑或有抗?jié)B要求的混凝土不得 少于14d;當(dāng)日氣溫低于 5c時，不得 澆水，大體積混凝土應(yīng)有控溫措施。 澆水次數(shù)應(yīng)以保持混凝土處于濕潤狀態(tài)為準(zhǔn)，用水與攪拌時相同。采用塑 料布覆蓋養(yǎng)護(hù)的混凝土，其敞露的全部 表面應(yīng)覆蓋嚴(yán)密，并保持塑料布內(nèi)有凝 結(jié)水；也可刷養(yǎng)護(hù)劑養(yǎng)護(hù)。在混凝土 強(qiáng)度達(dá)到1.2N /mm2前，

8、不得在其上踩全數(shù)檢查現(xiàn)場觀察，檢查 施工記錄踏或安裝模板及支架?，F(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)外觀質(zhì)量和尺寸偏差檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)及檢測方法項(xiàng) 目序 號檢驗(yàn)項(xiàng)目檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)或允許偏差檢查數(shù)量檢查方法主 控 項(xiàng) 目1現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的外觀質(zhì)量不應(yīng)有嚴(yán)重缺陷，對有嚴(yán)重缺陷， 應(yīng)由施工單位提出技術(shù)處理方案， 經(jīng)監(jiān)理（建設(shè)）單位認(rèn)可后進(jìn)行處 理，并重新檢查驗(yàn)收全數(shù)檢查現(xiàn)場觀察和檢 查技術(shù)處理方 案2結(jié)構(gòu)和設(shè)備安裝尺寸不應(yīng)有影響結(jié)構(gòu)性能、設(shè)備安裝及 使用功能的尺寸偏差。對超過允許 尺寸偏差的部位應(yīng)由施工單位提出 技術(shù)處理方案，經(jīng)監(jiān)理（建設(shè)）單 位認(rèn)可后進(jìn)行處理，對經(jīng)監(jiān)理處理 的部位，應(yīng)重新檢查驗(yàn)收。全數(shù)檢查測量、檢查技術(shù)處理方案一般 項(xiàng) 目

9、1現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的外觀質(zhì)量不宜有一般缺陷。對出現(xiàn)的一般缺 陷，應(yīng)由施工單位按技術(shù)處理方案 進(jìn)行，并重新檢查驗(yàn)收全數(shù)檢查現(xiàn)場觀察，檢 查技術(shù)處理方 案2現(xiàn) 澆 結(jié) 構(gòu) 尺 寸 允 許 偏 差（m m）軸線位置基礎(chǔ)15在同一批檢驗(yàn) 批內(nèi)，對梁、 柱和獨(dú)立基 礎(chǔ)，應(yīng)抽查總用鋼尺檢查， 應(yīng)沿縱、橫兩 個方向測量， 并取其較大值獨(dú)立基礎(chǔ)10墻、柱、梁8剪力墻8垂直度層 高5m8經(jīng)緯儀或吊 線、鋼尺檢查5m10全高（H）H/1000,且 0 30標(biāo)高層高+ 10水準(zhǔn)儀或拉 線、鋼尺檢查全高+ 30截面尺寸+ 8,5鋼尺檢查電梯井井筒 長、寬 對定位 中心線+ 25,0鋼尺檢查井筒全 高（HD 垂直度H/1000

10、,且 0 30經(jīng)緯儀、鋼尺 檢查表面平整度82m靠尺和塞尺是的10%且不 少于3件；對 墻和板，應(yīng)按 有代表性的自 然房間抽查總 是的10%且不 少于間；對大 空間結(jié)構(gòu)，墻 可按相鄰軸線 間高度5m劃分 檢查面，板可 按縱、橫軸線 間劃分檢查 面，抽查息數(shù) 的10%且均不 少于3面，對 電梯井應(yīng)全數(shù) 檢查。檢查預(yù)埋 設(shè)施 中心 線位 置預(yù)埋件10用鋼尺檢查預(yù)埋螺栓5預(yù)埋管5預(yù)留洞中心線15用鋼尺檢查坐標(biāo)位置20用鋼尺檢查3設(shè) 備 基 礎(chǔ) 尺 寸 偏 差不同平面的標(biāo)高0,20水準(zhǔn)儀或拉 線、鋼尺檢查平面外形尺寸+ 20用鋼尺檢查凸臺上平面外形 尺寸0,20用鋼尺檢查凹穴尺寸+ 20,0用鋼尺檢查

11、平面 水平 度每米5用水平尺、塞 尺檢查全長10垂直度每米5經(jīng)緯儀或吊 線、鋼尺檢查全高10預(yù)埋 地腳 螺栓標(biāo)（頂 部）+ 20, 0水準(zhǔn)儀、經(jīng)緯 儀或鋼尺檢查中心距+ 2用鋼尺檢查預(yù)埋 地腳 螺栓 孔中心線 位置10用鋼尺檢查深度+ 20,0用鋼尺檢查孔垂直度10吊線、鋼尺檢 查預(yù)埋 活動 地腳 螺栓 錨板標(biāo)高+ 20,0水準(zhǔn)儀或拉 線、鋼尺檢查中心線位置5用鋼尺檢查帶槽錨 板平整 度5用鋼尺、塞尺 檢查帶螺紋 孔錨板 平整度2現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)外觀質(zhì)量缺陷名稱現(xiàn)象嚴(yán)重缺陷一般缺陷露筋構(gòu)件內(nèi)鋼筋未被混凝土包 裹而外露縱向受力鋼筋有外露其他鋼筋有少量外露蜂窩混凝土表面缺少水泥砂漿 而形成石子外露構(gòu)件主要

12、部位有蜂窩其他部位有少量蜂窩孔洞混凝土中孔穴深度和長度均超過其混凝土保護(hù)層厚 度構(gòu)件主要部位有孔洞其他部位有少量孔洞夾渣混凝土中夾有雜物且深度 超過保護(hù)層厚度構(gòu)件主要部位有夾渣其他部位有少量夾渣疏松混凝土中局部不密實(shí)構(gòu)件主要部位有疏松其他部位有少量疏松裂縫縫隙從混凝土表面延伸至 內(nèi)部構(gòu)件主要受力部位有影 響結(jié)構(gòu)或使用功能的裂 縫其他部位有少量不影響 結(jié)構(gòu)性能或使用功能的 裂縫連接 部位 缺陷構(gòu)件連接處混凝土有缺陷 及連接鋼筋、連接件松動構(gòu)件連接部位有影響結(jié) 構(gòu)傳力性能或使用功能 的缺陷連接部位有基本不影響 結(jié)構(gòu)傳力性能的缺陷外形缺陷缺棱掉角、棱角不直、翹曲 不平、飛邊凸肋等清水混凝土結(jié)構(gòu)有影響

13、 使用功能或裝飾效果的 外形缺陷其他混凝土構(gòu)件有不影 響使用功能的外形缺陷外表缺陷構(gòu)件表面麻面、掉皮、起砂、 沾污等具有重要裝飾效果的清 水混凝土構(gòu)件有外表缺 陷其他混凝土構(gòu)件有不影 響使用功能的外表缺陷注：用于檢查結(jié)構(gòu)構(gòu)件混凝土強(qiáng)度的試件，應(yīng)在混凝土的澆筑地點(diǎn)隨機(jī)取樣，取樣與留置應(yīng)符合下列規(guī)定：每拌制100盤且不超過100m3的同配合比混凝土，取樣不得少于一次。 每工作班拌制的同一配合比混凝土不足100盤時，取樣不得少于一次。每一次澆筑超過1000m時，同一配合比的混凝土每200m3取樣不得少于一次。 每一樓層、同配合比的混凝土，取樣不得少于一次。每 次取樣至少留置一組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試件，同條件養(yǎng)

14、護(hù)試件的留置組數(shù)應(yīng)根據(jù)實(shí)際需要確定。預(yù)應(yīng)力原材料質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)和檢查方法項(xiàng) 目序 號檢測項(xiàng)目質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及要求檢查方法檢查數(shù)量主 控 項(xiàng) 目1預(yù)應(yīng)力筋必需有出廠合格證、并按GB/T5224 1995V預(yù)應(yīng)力用混凝土鋼絞線標(biāo)準(zhǔn)抽樣作力學(xué)性能檢驗(yàn)檢查產(chǎn)品合格 證、出廠檢驗(yàn)報 告和進(jìn)場復(fù)檢 報告按進(jìn)場的批次 和產(chǎn)品的抽樣 方案確定2無粘接預(yù)應(yīng) 力筋涂包質(zhì)量應(yīng)符合無粘接預(yù)應(yīng)力鋼絞線標(biāo) 準(zhǔn)的規(guī)定觀察檢查、并檢 查產(chǎn)品合格證、 出廠檢驗(yàn)報告 和進(jìn)場復(fù)檢報 告每60t為一批， 每批抽取一組 試件，不足60t 亦抽取一組試 件3錨具、夾具和連接器應(yīng)按設(shè)計要求采用，其性能應(yīng)符合GB /T14370 2000預(yù)應(yīng)力筋用

15、錨具、夾具和 連接器的規(guī)定。檢查產(chǎn)品合格 證、出廠檢驗(yàn)報 告和進(jìn)場復(fù)檢 報告按進(jìn)場的批次 和產(chǎn)品的抽樣 方案確定4孔道灌漿水 泥應(yīng)采用普通硅酸鹽水泥，其質(zhì)量應(yīng)符合 GB175的規(guī)定；孔道灌漿所采用的外加劑 的質(zhì)量應(yīng)符合GB8076- 1997V混凝土外 加劑、GB50119-2003混凝土外加劑應(yīng) 用技術(shù)規(guī)范的規(guī)定；嚴(yán)禁使用含有氯化 物的水泥和外加劑檢查產(chǎn)品合格 證、出廠檢驗(yàn)報 告和進(jìn)場復(fù)檢 報告按進(jìn)場的批次 和產(chǎn)品的抽樣 方案確定一般 項(xiàng) 目1預(yù)應(yīng)力筋的外觀1、有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋展開后應(yīng)平順、不得 彎折、表面不得有裂紋、小刺、機(jī)械損傷、 氧化鐵皮和油污。2、無粘接預(yù)應(yīng)力筋的 護(hù)套應(yīng)光滑、無裂縫、

16、無明顯褶皺。觀察檢查全數(shù)檢查2錨具、夾具和 連接器使用 前的外觀檢 查應(yīng)無污物、銹蝕、機(jī)械損傷和裂紋觀察檢查3金屬螺栓管 的尺寸和性 能檢驗(yàn)應(yīng)符合預(yù)應(yīng)力混凝土用金屬螺栓管(JG/T30131994)的規(guī)定檢查產(chǎn)品合格 證、出廠檢驗(yàn)報 告和進(jìn)場復(fù)檢 報告4金屬螺栓管 的外觀內(nèi)外表面應(yīng)清潔、無銹蝕，不應(yīng)有油污、孔洞和不規(guī)則的褶皺，咬口不應(yīng)有開裂和 脫扣現(xiàn)象觀察檢查預(yù)應(yīng)力筋制作與安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)和檢測方法項(xiàng) 目序 號檢驗(yàn)項(xiàng)目質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及要求檢查方法檢查數(shù)量主1預(yù)應(yīng)力筋安裝時的品 種、級別、規(guī)格、數(shù) 量符合設(shè)計要求觀察檢查和 鋼直尺檢查控項(xiàng)2先張法預(yù)應(yīng)力筋施工 時所使用的隔離劑應(yīng)選用非油污質(zhì)類模板隔

17、離劑、避免污染預(yù)應(yīng)力筋觀察檢查全數(shù)檢查目3施工規(guī)程中的預(yù)應(yīng)力 筋避免火花線的損傷，受損傷的預(yù)應(yīng)力筋 應(yīng)予更換觀察檢查一般 項(xiàng) 目1預(yù)應(yīng)力筋的下料應(yīng)采用砂輪鋸或切割機(jī)切斷，不得采用 電弧焊切割；鋼絲束兩端采用墩頭錨具時，同一束鋼絲長度極差不大于 L/5000（L為鋼絲長度），且不大于5mm當(dāng)成組張拉鋼絲長度的極差大于 10m的鋼絲 時，同組張拉鋼絲長度的極差應(yīng)不大于 2mm觀察檢查和 鋼尺檢查每工作班抽 查預(yù)應(yīng)力筋 總數(shù)的3%, 且不沙鷗3 束。2預(yù)應(yīng)力筋端部錨具的 制作1、擠壓錨具制作時，壓力表油壓應(yīng)符 合說明書的規(guī)定，擠壓后預(yù)應(yīng)力筋外端 應(yīng)漏出套筒1一5mm 2、鋼絞線壓花錨 成形時，表面應(yīng)

18、清潔、無油污，且梨形 頭尺寸和直線段長度應(yīng)符合設(shè)計要求。3、鋼絲墩頭的強(qiáng)度不得低于鋼絲強(qiáng)度 標(biāo)準(zhǔn)值的98%觀察檢查和 鋼尺檢查， 檢查墩頭錨 具強(qiáng)度試驗(yàn) 報告對擠壓錨，每 工作班抽查 總數(shù)的5%, 且不少于3 件；對花壓 錨，每工作班 抽查3件；對 鋼絲墩頭強(qiáng) 度，每批抽查 6個墩頭試 件3后張法粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋 的孔道其規(guī)格、數(shù)量、位置和形狀應(yīng)符合設(shè)計 要求，同上應(yīng)符合下列規(guī)定：1、預(yù)留孔洞的定位應(yīng)牢固，澆筑混泥土?xí)r不應(yīng) 出現(xiàn)移位和變形。2、孔道應(yīng)平順，端 部的預(yù)埋錨板應(yīng)垂直于孔道中心線。3、成孔用管道應(yīng)密封良好，接頭應(yīng)嚴(yán)密不 得漏漿。4、灌漿孔的間距：對預(yù)埋金 屬螺栓管不宜大于 30m,對抽芯

19、成形孔 道不宜大于12m 5、在曲線孔道的曲線 波峰部位應(yīng)設(shè)置排氣兼泌水管，必要時 可在最低點(diǎn)設(shè)置排氣孔觀察檢查和 鋼尺檢查預(yù)應(yīng)力筋300+ 5束形控制截 面300h 1500+ 15鋼尺檢查5無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋的鋪設(shè)除應(yīng)符合一般項(xiàng)目第4條規(guī)定外尚應(yīng)符 合下列要求：1、無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋的定 位應(yīng)牢固，澆筑混泥土?xí)r不應(yīng)出現(xiàn)位移 和變形。2、端部的預(yù)埋板應(yīng)垂直于預(yù) 應(yīng)力筋。3、內(nèi)埋式固定端墊板不應(yīng)重 疊，錨具與墊板應(yīng)貼緊。4、無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋成束布置時應(yīng)保證混泥土密實(shí) 并能裹住預(yù)應(yīng)力筋。5、無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力 筋的護(hù)套應(yīng)完整、局部破損處應(yīng)采用防 水膠帶纏繞緊密觀察檢查6后張法有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力 筋在混凝土澆筑前插入孔

20、道內(nèi)的預(yù)應(yīng)力 筋，宜采取防銹措施觀察檢查注：壓花錨是預(yù)應(yīng)力固定端的新型錨具。預(yù)應(yīng)力張拉、放張、灌漿及封錨工程質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)與檢查方法項(xiàng) 目序 號檢測項(xiàng)目質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及要求檢查方法檢查數(shù)量主 控 項(xiàng) 目1預(yù)應(yīng)力筋張 拉或放張時 混凝土強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計要求；當(dāng)無設(shè)計要求時，不應(yīng) 低于設(shè)計強(qiáng)度的75%檢查同條件養(yǎng) 護(hù)試件試驗(yàn)報 告全數(shù)檢查2預(yù)應(yīng)力筋的 張拉力、張拉 或放張順序 及張拉工藝應(yīng)符合設(shè)計及施工技術(shù)方案的要求，并應(yīng) 符合以下規(guī)定：1、當(dāng)施工需要張拉時， 最大張拉應(yīng)力不應(yīng)大于混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計 規(guī)范(GB50010-2002)的規(guī)定。2、張 拉工藝應(yīng)能保證一束中各根預(yù)應(yīng)力筋的 應(yīng)力均勻一致。3、張拉法施工

21、中，當(dāng)預(yù) 應(yīng)力筋時逐根或逐束張拉時，應(yīng)能保證各 階段不出現(xiàn)對結(jié)構(gòu)不利的應(yīng)力狀態(tài)，同時 應(yīng)考慮后批張拉預(yù)應(yīng)力筋所產(chǎn)生的結(jié)構(gòu) 的彈性對先批張拉預(yù)應(yīng)力筋的影響，從而 確定張拉力。4、先張法預(yù)應(yīng)力筋放張時， 宜緩慢放松錨固裝置，使各根預(yù)應(yīng)力筋同 時緩慢放松。5、當(dāng)采用預(yù)應(yīng)力控制方法 張拉時，應(yīng)校驗(yàn)預(yù)應(yīng)力筋的伸長值，實(shí)際 伸長值與理論伸長值的相對允許偏差值 為 6%檢查張拉記錄3實(shí)際建立預(yù) 應(yīng)力值與設(shè) 置規(guī)定檢驗(yàn) 值的相對允 許偏差+ 5%先張法施工檢 查預(yù)應(yīng)力筋應(yīng) 力檢查記錄，后 張法施工檢查 張拉記錄先張法施工，每 工作班檢查預(yù) 應(yīng)力筋總數(shù)的 1%且不少于3 根；后張法施 工，在同一檢驗(yàn) 批內(nèi)檢查預(yù)應(yīng) 力筋總數(shù)的3%, 且不少于5束。4張拉過程中 的預(yù)應(yīng)力筋應(yīng)避免斷裂或滑脫；當(dāng)發(fā)生斷裂或滑脫 時，必需符合以下規(guī)定：1、對后張法預(yù) 應(yīng)力構(gòu)件，斷裂或滑脫的總數(shù)嚴(yán)禁超過同 一截面預(yù)應(yīng)力筋總數(shù)的 3%且每束鋼筋不 得超過一根；對多跨雙向連續(xù)板，其