車集選煤廠202分級(jí)篩更換施工安全技術(shù)措施

1、 目 錄一 工程概況1二 施工技術(shù)方案1三 施工技術(shù)措施3車集選煤廠202分級(jí)篩更換施工安全技術(shù)措施一 工程概況1.1工程簡(jiǎn)介及特征車集選煤廠原篩分中、小塊煤用202#、203#分級(jí)篩因使用時(shí)間較長(zhǎng)，已滿足不了車集選煤廠實(shí)際生產(chǎn)需求，現(xiàn)將兩臺(tái)分級(jí)篩拆除，重新更換為一臺(tái)分級(jí)篩，分級(jí)篩型號(hào)：ABFS24100，電機(jī)型號(hào)：AEEF200LC-4B3，45KW，總重量：13552kg，外形尺寸：10044×3200×5372。由我公司負(fù)責(zé)施工，為保證合同工期內(nèi)保質(zhì)保量安全的完成任務(wù)，特編制本措施。1.2主要工程量1.2.1主廠房5層工程量1.2.1.1拆除原202#、203#分級(jí)篩

2、及配套電機(jī)（202#分級(jí)篩型號(hào)：DDM2056,電機(jī)18.5KW，重量：5650kg；203#分級(jí)篩型號(hào)ZSJ2086，電機(jī)5.5KW×6；重量：9000kg）。1.2.1.2拆除原202#分級(jí)篩篩前溜槽（重量：1230kg）、篩下漏斗（重量：3200kg）。1.2.1.3拆除原203#分級(jí)篩篩下漏斗（重量：4500kg）。1.2.1.4拆除原行人平臺(tái)及爬梯（重量：8500kg）.1.2.1.5拆除原有236#皮帶機(jī)（皮帶型號(hào):TD75-800，L=15m，功率15KW）.1.2.1.6安裝新202分級(jí)篩（分級(jí)篩型號(hào)：ABFS24100，電機(jī)型號(hào)：AEEF200LC-4B3，45KW

3、，總重量：13552kg，外形尺寸：10044×3200×5372）。1.2.1.7制作安裝202篩前溜槽（重量：1650kg），制作安裝202篩下漏斗（重量：10760kg）.1.2.1.8制作安裝202分級(jí)篩基礎(chǔ)座及驅(qū)動(dòng)座（重量：8528kg）.1.2.2主廠房6層工作量1.2.2.1前移200#B皮帶機(jī)1818mm（皮帶型號(hào)：TD75-800，L=13.35m，功率5.5KW，電機(jī)型號(hào)：K77DM112H4）。1.2.2.2拆除原200#B機(jī)頭溜槽（舊溜槽重量：595kg），制作安裝201B-200B溜槽（溜槽重量：887kg）。1.2.2.3制作安裝200#B皮帶機(jī)

4、頭溜槽至新202#分級(jí)篩篩前溜槽間連接溜槽及三通分料器（溜槽重量：2425kg）。1.2.2.4拆除鋼制屋頂（7米×14米）及爬梯（重量：7000kg），重新恢復(fù)屋頂（使用材料及重量：14#工字鋼1655kg，50×50×5角鋼345kg，夾層彩瓦98）。1.2.3主廠房7層工作量1.2.3.1拆除201B刮板機(jī)閘門(mén)溜槽兩套（重量：1400kg），201皮帶機(jī)頭溜槽（重量：900kg），拆除原201B刮板機(jī)頭溜槽（重量：700kg）。1.2.3.2制作安裝202入料溜槽（重量：967kg）,制作安裝兩臺(tái)閘板下入料溜槽（重量：2701kg）.1.3工程特征1.3.1

5、施工區(qū)域較為分散，施工前應(yīng)在每攤合理安排一位責(zé)任心較高的人作為攤長(zhǎng)，負(fù)責(zé)該攤的安全、質(zhì)量工作。1.3.2由于200B#皮帶為選煤廠正常生產(chǎn)使用皮帶，在平移過(guò)程中直接關(guān)系到選煤廠恢復(fù)生產(chǎn)時(shí)間，在施工前應(yīng)與甲方協(xié)調(diào)好施工時(shí)間段，并在保證安全和質(zhì)量的情況下分班作業(yè)，保證在廠區(qū)停產(chǎn)檢修時(shí)間段完成任務(wù)。1.3.3新更換202分級(jí)篩體積較大，重量較高，吊裝高度較大，整體吊裝工作較為復(fù)雜，要求專業(yè)吊車司機(jī)施工前勘察施工現(xiàn)場(chǎng)，確定好吊車位置并確定吊車噸位。二 施工技術(shù)方案2.1施工順序溜槽制作202#、203#分級(jí)篩溜槽及分級(jí)篩拆除236#皮帶拆除屋頂拆除吊裝新202溜槽及分級(jí)篩延長(zhǎng)200B#皮帶安裝剩余所有

6、溜槽安裝房頂。2.2施工組織及勞動(dòng)力配備項(xiàng)目經(jīng)理：李闖現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人：張 佳現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)員：趙 佑質(zhì)量檢查員：陳國(guó)情安全員（群檢員）：胡元場(chǎng)施工人員：15人。2.3施工前的準(zhǔn)備2.3.1技術(shù)準(zhǔn)備準(zhǔn)備好安裝施工圖紙，國(guó)家規(guī)定的施工規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)，編制施工措施；現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)人員組織作業(yè)班組人員學(xué)習(xí)操作技術(shù)規(guī)程、煤礦安全規(guī)程和施工措施，向施工人員進(jìn)行安全、技術(shù)交底并簽字、備案。確保所有參與施工人員熟悉技術(shù)圖紙資料，掌握分級(jí)篩安裝技術(shù)要求和安全技術(shù)措施。2.3.2主要工器具及材料準(zhǔn)備準(zhǔn)備施工所用的倒鏈、電搞、撬杠、千斤頂、起吊鋼絲繩繩套、U型環(huán)、槍表帶、電焊機(jī)、麻繩、保險(xiǎn)帶、人字梯、滾杠、活扳手等。數(shù)量見(jiàn)附錄1。2.

7、3.3起吊用具準(zhǔn)備確定施工方案之后，施工負(fù)責(zé)人及技術(shù)員提前兩天到現(xiàn)場(chǎng)，號(hào)出起吊點(diǎn)，由施工人員注入起吊環(huán)，以便施工時(shí)使用倒鏈將分級(jí)篩、溜槽等其他構(gòu)件的奪位。2.3.4皮帶基礎(chǔ)螺栓準(zhǔn)備2.3.4.1 200B#皮帶需平移1818mm，故機(jī)頭、機(jī)尾基礎(chǔ)螺栓需重新加工。2.3.4.2提前七日將基礎(chǔ)螺栓眼打好將基礎(chǔ)螺栓埋至螺栓孔內(nèi)。2.4施工方法2.4.1溜槽制作2.4.1.1下料前，由技術(shù)員牽頭對(duì)設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行全面會(huì)審，如發(fā)現(xiàn)設(shè)計(jì)尺寸有問(wèn)題時(shí)則應(yīng)向甲方相關(guān)負(fù)責(zé)人提出，經(jīng)核準(zhǔn)后方可下料制作，一般情況執(zhí)行按設(shè)計(jì)圖紙要求加工。2.4.1.2原則上溜槽在南廠加工，由于202曬下漏斗尺寸偏大，不宜整體運(yùn)輸，故要求

8、在南廠分段下料，運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)試焊接組裝。2.4.1.3溜槽制作施工順序下料切割組對(duì)焊接矯正2.4.1.3.1正常情況下應(yīng)以設(shè)計(jì)圖中的尺寸進(jìn)行直接下料。2.4.1.3.2下料前，必須對(duì)鋼材按規(guī)范進(jìn)行矯正，矯正后的鋼材表面不得有明顯的凹面或損傷。2.4.1.3.3下料前必須對(duì)零件外形尺寸，零件件數(shù)以及材料的規(guī)等了解清楚。要保證合理下料，盡量避免鋼材拼接。2.4.1.3.4劃線后的鋼材，必須按照所需的形狀和尺寸來(lái)進(jìn)行下料切割。2.4.1.3.4對(duì)于所有割過(guò)的構(gòu)件，必須將毛刺、熔渣清除干凈，對(duì)于凸凹不平處應(yīng)用磨光機(jī)磨光、磨平。2.4.1.3.4下料時(shí)如發(fā)現(xiàn)設(shè)計(jì)尺寸有誤，應(yīng)及時(shí)與技術(shù)人員聯(lián)系協(xié)商，嚴(yán)禁擅自修

9、改；2.4.1.3.5所有構(gòu)件在對(duì)接時(shí)要嚴(yán)格依照下料時(shí)的編號(hào)和組件圖紙進(jìn)行施工，嚴(yán)防對(duì)反、對(duì)錯(cuò)、隨便更改。2.4.1.3.6焊工應(yīng)經(jīng)考試并取得合格證后方可從事焊接工作，焊工停焊時(shí)間超過(guò)6個(gè)月，應(yīng)重新考核。2.4.1.3.7焊接前首先進(jìn)行外觀檢查，即查驗(yàn)構(gòu)件各主要幾何尺寸、數(shù)量是否符合要求，熔渣是否清除干凈；2.4.1.3.8對(duì)于有變形的構(gòu)件，可以采用機(jī)械矯正、手工矯正和火焰矯正。矯正后的構(gòu)件應(yīng)按照設(shè)計(jì)尺寸進(jìn)行修整，使之符合技術(shù)要求。2.4.2舊分級(jí)篩及溜槽拆除2.4.2.1拆除工作除分級(jí)篩及皮帶機(jī)頭、機(jī)頭電機(jī)需要解體拆除外，其他溜槽及平臺(tái)為破壞性拆除（即以方便拆除運(yùn)輸為準(zhǔn)，甲方不再二次利用）。

10、2.4.2.2使用氣割方法先將五層202#、203#分級(jí)篩溜槽及行人平臺(tái)拆除，使用廠房?jī)?nèi)行吊將廢舊鋼材至提升孔運(yùn)至主廠房樓下，以便最后裝車運(yùn)輸?shù)綇S區(qū)廢舊材料庫(kù)。2.3.2.3兩臺(tái)分級(jí)篩原固定方式為吊掛式，拆除前應(yīng)先將分級(jí)篩四個(gè)角使用四臺(tái)5t倒鏈穩(wěn)住，倒鏈掛在原固定分級(jí)篩吊鉤的吊環(huán)上。待倒鏈與分級(jí)篩固定好后，緩慢拉緊倒鏈，使倒鏈稍微受力，拆除分級(jí)篩吊鉤，慢緊倒鏈，將分級(jí)篩提升至6層底板高度，配合另兩臺(tái)5t倒鏈將分級(jí)篩奪至6層地板上，以便日后吊運(yùn)至外場(chǎng)地。2.4.3皮帶及屋頂拆除2.4.3.1由于甲方優(yōu)化了選煤廠篩選煤工藝，236#皮帶不再投入生產(chǎn)，故將236#皮帶整體拆除，雖然甲方未要求做好成品

11、保護(hù)措施，但在拆除機(jī)頭、機(jī)尾、中間架過(guò)程中，應(yīng)盡量保證不損壞設(shè)備，完好的交給甲方。2.4.3.2選煤廠現(xiàn)用屋頂為雙層，底層為14#工字鋼及4mm厚花紋板平臺(tái)，上層為彩瓦。屋頂拆除后為分級(jí)篩及溜槽其他構(gòu)件的吊裝口。2.4.3.3使用氣割拆除鋼平臺(tái)拆除前，應(yīng)首先在鋼梁和花紋板平臺(tái)上使用氣割吹個(gè)起吊眼，使用倒鏈固定好，分段拆除。2.4.4 202分級(jí)篩吊裝2.4.4.1根據(jù)吊車性能表查詢及專業(yè)吊車司機(jī)進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)勘察情況，300T吊車可滿足202分級(jí)篩的吊裝，鋼絲繩套選用Ø21.5mm（鋼絲繩驗(yàn)算見(jiàn)附錄2）。2.4.4.2由于吊裝現(xiàn)場(chǎng)有土建施工皮帶棧橋，結(jié)合甲方及現(xiàn)場(chǎng)土建施工情礦，最終確定

12、吊裝當(dāng)天使用一臺(tái)300t吊車負(fù)責(zé)202分級(jí)篩吊裝及202#、203#分級(jí)篩的吊運(yùn)工作。使用一臺(tái)25t吊車和一輛13米貨卡將分級(jí)篩運(yùn)輸至起吊位置。2.4.4.3首先在已確定吊車扎放點(diǎn)將300t吊車扎好，吊車大臂展開(kāi)，鉤頭穿過(guò)已拆除房頂，下方鉤頭。2.4.4.4分級(jí)篩四個(gè)角自帶4個(gè)起吊環(huán)，起吊前分別用兩根8米Ø21.5mm鋼絲繩套配合U型環(huán)固定在分級(jí)篩兩端。2.4.4.5將吊車鉤頭掛在起吊鋼絲繩套上準(zhǔn)備起吊。2.4.4.6將已拆除至六層的202#、203#分級(jí)篩依次吊起，緩慢放至地面。2.4.4.3待202#、203#分級(jí)篩下放到位后，同理再將202分級(jí)篩吊裝至主廠房?jī)?nèi)六層底板。2.4.

13、5 202分級(jí)篩溜槽及其他溜槽安裝2.4.5.1分級(jí)篩安裝前，先將分級(jí)篩底座、驅(qū)動(dòng)支座、篩前溜槽和篩下漏斗安裝到位。2.4.5.2所有溜槽全部需穿過(guò)樓層底板，在安裝時(shí)先使用倒鏈將上層溜槽安裝到位，然后在樓板下層使用倒鏈將溜槽下層吊起，使用法蘭對(duì)接完成。需要焊接處，應(yīng)在保證倒鏈將溜槽固定牢固的情況下，再進(jìn)行焊接。2.4.5.3由于曬下露頭體積較大，需現(xiàn)場(chǎng)焊接，在焊接過(guò)程中需使用腳手架，登高作業(yè)必須佩帶安全帶，安全帶應(yīng)生根牢固。2.4.6 202分級(jí)篩安裝2.4.6.1在五層頂板及分級(jí)篩安裝位置墻壁處提前打好起吊點(diǎn)（此項(xiàng)工作在施工準(zhǔn)備中已完成）。2.4.6.2將2臺(tái)5t倒鏈提前掛在西墻上，另兩臺(tái)5

14、t倒鏈掛在五層頂板北側(cè)梁上。2.4.6.3使用主廠房?jī)?nèi)行吊，將202分級(jí)篩吊起，運(yùn)至需安裝位置上方后，緩慢下方放，將四臺(tái)倒鏈掛在分級(jí)篩四個(gè)角的起吊環(huán)上。2.4.6.4均勻拉動(dòng)四臺(tái)倒鏈，待四臺(tái)倒鏈用力后，摘除行車鉤頭。2.4.6.5分別調(diào)整四臺(tái)倒鏈，將分級(jí)篩調(diào)整至分級(jí)篩底座上。2.4.6.6按照分級(jí)篩安裝技術(shù)要求，安裝分級(jí)篩。2.4.7平移200B#皮帶2.4.7.1先將皮帶機(jī)頭與中間架脫離，使用倒鏈整體將皮帶機(jī)頭吊裝至平移位置，將基礎(chǔ)螺栓穿入機(jī)頭底座眼內(nèi)。2.4.7.2同理將皮帶機(jī)尾前移至要求位置。2.4.7.3使用千斤頂毛斜墊鐵抄平找正皮帶機(jī)頭、機(jī)尾。4.4.7.4最后連接中間架，皮帶安裝見(jiàn)

15、皮帶安裝技術(shù)要求。2.4.8剩余工作2.4.8.1將所有溜槽按要求安裝到位后開(kāi)始恢復(fù)屋頂。2.4.8.2屋頂?shù)幕謴?fù)，鋼結(jié)構(gòu)支架由我公司負(fù)責(zé)施工，彩瓦安裝聘請(qǐng)廠家專業(yè)人士負(fù)責(zé)安裝，并簽署施工安全管理協(xié)議。2.4.9工程驗(yàn)收工程完工后，通知選煤廠相關(guān)科室對(duì)本次工程進(jìn)行驗(yàn)收；驗(yàn)收合格后，在驗(yàn)收單上簽字。2.4.10施工進(jìn)度計(jì)劃本次施工時(shí)間定于13天（工期為連續(xù)工作日，前期準(zhǔn)備及非標(biāo)加工不計(jì)入工期內(nèi)）。在不影響安全的前提下盡可能的縮短施工時(shí)間。詳見(jiàn)施工進(jìn)度計(jì)劃網(wǎng)絡(luò)圖附錄3。三 施工技術(shù)措施3.1施工管理機(jī)構(gòu)3.2質(zhì)量技術(shù)組織措施3.2.1分級(jí)篩安裝要求3.2.1.1分級(jí)篩底架兩側(cè)要保持水平，兩側(cè)高低要

16、調(diào)整到水平，高差不得超過(guò)2mm。3.2.1.2分級(jí)篩篩箱兩側(cè)對(duì)硬點(diǎn)的振幅偏差嚴(yán)禁超過(guò)定額工作振幅的10%，且不得大于1mm。3.2.1.3振動(dòng)器安裝架（梁）得垂直度嚴(yán)禁大于1/1000，與激振器結(jié)合面的平面的平面度在1的范圍內(nèi)嚴(yán)禁超過(guò)0.2mm。3.2.2皮帶安裝要求3.2.2.1滾筒寬度中心線與膠帶輸送機(jī)縱向中心線重合度不超過(guò)2mm；3.2.2.2滾筒軸心線與膠帶輸送機(jī)縱向中心線的垂直度不超過(guò)滾筒寬度的2/1000；3.3.2.3軸的水平度不超過(guò)0.3/1000。3.3.2.4驅(qū)動(dòng)滾筒軸線與減速機(jī)低速軸軸心線的同軸度不超過(guò)0.2mm；3.3.2.5中間架與預(yù)埋固定牢固，其中心線與皮帶機(jī)中心線

17、重合度不超過(guò)3mm。3.3.2.6支腿對(duì)樓層底板的垂直度不得大于3/1000；3.3.2.7中間架在鉛垂面內(nèi)的直線度不得大于1/1000;3.3.2.8接頭處上下、左右偏移不得大于1mm；3.3.2.9中間架的間距誤差不得大于±1.5mm。3.3.2.10上、下托輥應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活；3.3.2.11上、下托輥的水平度不得超過(guò)2/1000；3.3.2.12托輥橫向中心線對(duì)皮帶縱向中心線重合度不大于3mm；3.2.3質(zhì)量保證措施3.2.3.1全面做好質(zhì)量管理的教育和宣傳工作，做好“質(zhì)量第一”的傳統(tǒng)教育工作，強(qiáng)化和提高職工整體素質(zhì)，定期學(xué)習(xí)規(guī)范、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)、工法。3.2.3.2嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙、選

18、煤廠提供的技術(shù)資料、安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的要求進(jìn)行施工，安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)原則上按要求精度高的標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。3.2.3.3切實(shí)做到施工按規(guī)范，操作按規(guī)程，質(zhì)量驗(yàn)收按標(biāo)準(zhǔn)。3.2.3.4嚴(yán)格執(zhí)行施工班組自檢、互檢、質(zhì)檢員專檢的工序三檢制度，嚴(yán)格按內(nèi)控質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，擠水份、上等級(jí)、達(dá)標(biāo)準(zhǔn)，消除質(zhì)量通病，確保使用功能。3.2.3.5與甲方切配合，了解設(shè)計(jì)意圖，掌握?qǐng)D紙細(xì)節(jié)，弄清結(jié)構(gòu)特點(diǎn)。搞好圖紙匯審，防止出現(xiàn)漏、錯(cuò)、碰、缺等問(wèn)題，堅(jiān)持按圖紙施工。3.2.3.6加強(qiáng)質(zhì)量跟蹤檢查，掌握施工質(zhì)量動(dòng)態(tài)，及時(shí)發(fā)現(xiàn)事故苗頭及隱患，杜絕重大質(zhì)量事故的發(fā)生。3.2.3.7材料及配件是質(zhì)量控制的源頭，嚴(yán)把其質(zhì)量關(guān)是控制整體工程的關(guān)鍵。嚴(yán)禁

19、不合格的材料進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。3.2.3.8加強(qiáng)特殊工種的管理，確保每位特殊工種作業(yè)人員在其證件允許范圍內(nèi)上崗作業(yè)。3.3安全技術(shù)組織措施3.3.1工地安全作業(yè)紀(jì)律3.3.1.1進(jìn)入工地人員必須遵守安全生產(chǎn)規(guī)章制度和勞動(dòng)紀(jì)律，嚴(yán)禁違章作業(yè)。3.3.1.2進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須帶好安全帽。3.3.1.3高空作業(yè)必須系好安全帶。3.3.1.4在現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)不準(zhǔn)赤膊、赤腳或穿拖鞋。3.3.1.5嚴(yán)禁酒后上崗工作。3.3.1.6特種作業(yè)人員應(yīng)持證上崗，無(wú)證人員禁止從事特種作業(yè)。3.3.1.7不準(zhǔn)在施工現(xiàn)場(chǎng)嬉耍，打鬧或亂動(dòng)設(shè)備。3.3.1.8不準(zhǔn)在施工往下或上拋擲材料、工具等物件。3.3.1.9施工現(xiàn)場(chǎng)一切安全設(shè)施、裝

20、置及安全標(biāo)志，禁止隨意拆除或移動(dòng)。3.3.1.10工地易燃、易爆物品存放，使用應(yīng)符合安全規(guī)定。3.3.1.11應(yīng)嚴(yán)格遵守工地防火，禁火區(qū)吸煙及動(dòng)火。3.3.1.12工地一切安全消防設(shè)施齊全有效，任何人不準(zhǔn)隨意拆除。3.3.1.13抬運(yùn)材料或機(jī)具時(shí)，物體離地高度不得大于300mm，起落一致。 3.3.1.14地面登梯操作時(shí)，梯腳應(yīng)有防滑措施，梯子與地面傾斜角度6070度為宜。梯子上端應(yīng)綁扎在牢固的地方，下面有人監(jiān)護(hù)。3.3.2吊裝安全技術(shù)措施3.3.2.1吊裝之前，要根據(jù)工人技術(shù)水平、實(shí)際工作能力，分工明確，各負(fù)專責(zé)，密切配合，明確同一指揮信號(hào)。3.3.2.2指揮人員要站在明顯處指揮。3.3.2

21、.3吊裝前要認(rèn)真檢查機(jī)械、電源、工具、設(shè)備，施工現(xiàn)場(chǎng)、交通道路，必須合乎安全要求。3.3.2.4吊裝前必須進(jìn)行試吊，構(gòu)件離地200mm300mm，要檢查一切索具，鋼絲繩和所有吊具，沒(méi)有問(wèn)題才能吊裝。3.3.2.5起吊構(gòu)件必須垂直提升，不準(zhǔn)斜拉，起吊懸空時(shí)間不宜過(guò)長(zhǎng)，臂桿旋轉(zhuǎn)范圍不準(zhǔn)有人和障礙物。3.3.2.6起吊時(shí)構(gòu)件下方禁止有人操作、逗留、通行，構(gòu)件起吊離地300mm時(shí)，指揮人員和溜繩人員應(yīng)立即撤離到安全地帶。3.3.2.7構(gòu)件吊離地面后，禁止一切人員站在構(gòu)件上，起吊時(shí)禁止猛升猛降。3.3.2.8吊裝構(gòu)件中，沒(méi)全部穩(wěn)固時(shí)，不準(zhǔn)中途停止或下班或懸掛在半空中。3.3.2.9分級(jí)篩起吊搬運(yùn)過(guò)程中，

22、施工人員既要注意自身安全，還要確保設(shè)備外殼不被碰傷和掛傷。3.3.2.10所使用的倒鏈必須具有防退裝置，使用前必須經(jīng)質(zhì)量安全員檢查無(wú)誤后方可使用。3.3.2.11起吊半徑內(nèi)要拉扯警戒線，警戒線內(nèi)嚴(yán)禁站人，并設(shè)專人看守。3.3.3現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)措施3.3.3.1對(duì)現(xiàn)場(chǎng)所有使用電器要做到接地接零。3.3.3.2現(xiàn)場(chǎng)電器維護(hù)人員要有操作證。3.3.3.3現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電實(shí)行“三相五線制”和“一機(jī)一閘一保護(hù)制度”。3.3.3.4配電柜必須上鎖并設(shè)圍護(hù)，放在室外時(shí)應(yīng)有防雨措施，做到箱內(nèi)清潔無(wú)雜物。3.3.3.5施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電纜線必須按規(guī)定要求敷設(shè)，且應(yīng)完好無(wú)破損現(xiàn)象。施工供電系統(tǒng)出現(xiàn)問(wèn)題，必須停電作

23、業(yè)，應(yīng)由專業(yè)電工進(jìn)行修理，其他人不得擅自拆卸。3.3.3.6電焊作業(yè)時(shí)，電焊機(jī)應(yīng)有可靠接地線，焊工必須帶好勞保用品，禁止易燃易爆物旁進(jìn)行焊接。3.3.3.7氣焊作業(yè)時(shí)，氧氣瓶、乙炔瓶距離一般不小于10m，距明火距離不超過(guò)10m。3.3.3.8保險(xiǎn)絲容量要匹配，不得用其他金屬代替。3.3.4設(shè)備搬運(yùn)規(guī)定3.3.4.1設(shè)備在拖運(yùn)時(shí)，須鋪設(shè)滾杠，以保護(hù)混凝土地面和改善其受力狀況。3.3.4.2放置滾杠時(shí)須考慮拖運(yùn)設(shè)備的運(yùn)動(dòng)方向，滾杠的間距保持500600mm為宜，確保設(shè)備底座不變形。3.3.4.3設(shè)備拖運(yùn)時(shí)，拖拉點(diǎn)應(yīng)設(shè)置在公共底座或設(shè)備的可靠位置上，不得任意選取避免設(shè)備受損。3.3.5消防措施3.3

24、.5.1施工現(xiàn)場(chǎng)的用電線路、用電設(shè)備必須按國(guó)家規(guī)定架設(shè)及安裝，不得任意拉線接電。3.3.5.2施工現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)供水線路主管道按消防管徑鋪設(shè)并設(shè)立消防栓，在施工現(xiàn)場(chǎng)顯眼處設(shè)立消防專柜，備足消防專用器材，指定專人維護(hù)管理，不得隨意挪動(dòng)，要定期更換，保證安全有效。3.3.5.3易燃、易燥材料和物品要隔離火源，必須有專人管理，定期檢查，施工現(xiàn)場(chǎng)要明確禁煙區(qū)。3.3.5.4現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)使用明火必須經(jīng)項(xiàng)目經(jīng)理或技術(shù)負(fù)責(zé)人同意后方可使用。3.3.6雨季施工措施3.3.6.1雨季到來(lái)前，應(yīng)組織全體施工工員進(jìn)行一次雨季安全生產(chǎn)的思想教育與技術(shù)學(xué)習(xí)。3.3.6.2充分發(fā)揮安全員的作用，加強(qiáng)雨季安全檢查。班組安全員應(yīng)做好本班的安全檢查，發(fā)現(xiàn)不安全因素應(yīng)及時(shí)排除。對(duì)解決不了的問(wèn)題應(yīng)立即上報(bào)相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)，在不安全因素未排除前不得冒險(xiǎn)作業(yè)。3.3.6