CG130型小車式氣割機使用說明書

1、CG1-30型小車式氣割機使用說明書    一.氣割機外形圖（單割炬）          二.主要技術(shù)規(guī)范    1.技術(shù)特性    （1）外形尺寸重量    機身外形尺寸（長*寬*高）430*230*240mm    總重量            

2、  28.5kg    機體重量            14.7kg    割嘴重量            0.15kg*3           （3件）    焊炬重量 

3、;           2.7kg              （1組）    凸導(dǎo)軌重量          6.2kg*2          

4、0; （2根）     凹導(dǎo)軌重量          6kg                （1根）    電源線              10m  

5、;  半徑桿重量          1.45kg    （2）切割范圍：    切割板材厚度       5-70mm(調(diào)換4#、5#割嘴，切割厚度可達150mm)    機器調(diào)速范圍       50-750mm/min(無級調(diào)速）    切割圓周直徑

6、60;      最小200mm    最大2000mm    （3）導(dǎo)軌型式：    本機有凸型和凹型導(dǎo)軌兩種型式，用戶根據(jù)驅(qū)動輪的型式可任意選配一種。    （4）電動機：    采用直流伺服電機    型號S261    電源電壓220伏      電流0.5安  

7、;                      工作電壓110伏    轉(zhuǎn)速3600-4600r/min     功率24瓦    （5）本機隨機配置GO21-3號割嘴，其余割炬另行購買。     2.使用割據(jù)規(guī)格表：割嘴編號切割厚度mm氧氣壓力Mpa

8、乙炔壓力Mpa切割速度mm/min005-10>0.03600-450010-20480-380120-30400-320230-50350-280350-70>0.04300-240470-90260-200590-120210-170    三.用途    本機系使用中壓乙炔和高壓氧氣切割厚度大于8mm的鋼板作直線切割為主的多用機器，同時也能作大于200mm的圓周切割以及斜面、V形切割，另外可利用附加裝置和機身的動力，可作火焰淬火，塑料焊接等工藝。    切割表面的粗糙度可以達到12.5&

9、#160; ，在一般情況下切割后可不再進行表面切削加工。    本機結(jié)構(gòu)緊湊操縱方便，使用安全，所需的輔助時間短，可以收到良好的經(jīng)濟效果。    該機適用于造船工業(yè)、橋梁及重型機械工業(yè)，也適用于其他大、中、小型工廠切割鋼板之用。    注：本機可選用GO3割嘴，使用丙烷氣切割。    四.各部件結(jié)構(gòu)簡介    1.機身采用鋁合金制成，具有重量輕、強度高及耐腐蝕等優(yōu)點。    2.電機及減速機構(gòu)   

10、; 該機采用S261直流伺服電機驅(qū)動，外形尺寸小且經(jīng)久耐用，可作順逆方向旋轉(zhuǎn)。輸出功率為24瓦，它直接與齒輪減速機構(gòu)相連接，以帶動滾輪轉(zhuǎn)動。    減速機構(gòu)采用三級減速傳動。其總速比為1：1035，如下圖所示。         3.速度控制       該機系通過阻容異相控制可控硅整流器開放角大小來實現(xiàn)電動機的無級調(diào)速。工作時只需旋轉(zhuǎn)4.7千歐電位器的旋鈕則可使切割速度在50-750mm/min范圍內(nèi)作無級調(diào)速。   

11、; 4.割炬部分    由割炬氧化乙炔分配器、橫移桿、割嘴、升降機構(gòu)等部件組成。由于齒輪和齒條的傳動，割嘴可以左右上下移動，調(diào)節(jié)比較方便。割炬松開夾緊螺釘可以在±45度范圍內(nèi)作回轉(zhuǎn)。    5.導(dǎo)軌部分    本產(chǎn)品導(dǎo)軌有凹導(dǎo)軌和凸導(dǎo)軌二種形式，用戶可根據(jù)驅(qū)動輪的形式選擇其中的一種，導(dǎo)軌端面有接口，供導(dǎo)軌接長用，如用戶需切割長零件時接長導(dǎo)軌。  五.使用說明    1.需直線切割時，應(yīng)將導(dǎo)軌放在被切割鋼板的平面上，然后將切割機輕放在導(dǎo)軌上。使有割炬的一側(cè)面

12、向操縱者，根據(jù)鋼板的厚度選用割嘴，調(diào)整切割直度和切割速度。    2.從氧氣瓶和乙炔瓶（乙炔發(fā)生器）上接過來的軟管，接到機身上的氧乙炔分配器上，并接通電源，調(diào)節(jié)氣體閥門，在割嘴處點火，調(diào)整火焰即可進行氣割。（注意：乙炔閥打開后，應(yīng)馬上點火，防止乙炔氣進入機身內(nèi)）    3.如需進行斜面切割，應(yīng)將割炬座的夾緊螺釘旋松，然后將割炬調(diào)整到所需位置之工作角度，擰緊螺絲即可做斜面切割。（見下圖左側(cè)）             &

13、#160;                   若進行V型坡口切割等，則需用雙割炬。另一組割炬需另購，包括氣體分配器。       4.機身的驅(qū)動：    該機采用直流伺服電機，利用可控硅整流器來調(diào)整速度，機器驅(qū)動或停止可用單刀開關(guān)，機器的順逆轉(zhuǎn)運行則有轉(zhuǎn)換開關(guān)操作。速度控制箱上有刻度線，旋動旋鈕指到不同刻度上，可以控制機器的不同速度。 

14、   5.割炬與割嘴    先要掌握割炬閥門的操作方法，本機有三種閥：乙炔閥、預(yù)熱用氧氣閥、切割用氧氣閥（見下面示意圖）。           乙炔閥與預(yù)熱用氧氣閥，是用來控制混合氣體的預(yù)熱火焰。當(dāng)預(yù)熱到一定溫度時，打開切割氧閥，噴出切割氧，同時打開單刀開關(guān)，小車滾輪就沿著軌道運行，進行切割，當(dāng)切割完畢時，關(guān)閉切割氧閥，關(guān)掉電源開關(guān)，機器停止工作。    在選用割嘴裝到割炬上時，要緩慢地擰緊火口螺帽。在開始切割前，還必須檢查一

15、下機身各部分之連接及螺釘、螺帽等緊固情況，以保證機器正常運轉(zhuǎn)。只有選配本廠生產(chǎn)的割嘴才能保證與割炬的氣密性，防止漏氣、回火。   6.切割圓形：（見下圖）    （1）先在鋼板表面上敲好60度定位孔    （2）將切割機的轉(zhuǎn)向輪緊定螺釘松開，并拆去一只。    （3）將中心架裝在機身上，將定位針放入定位孔中，根據(jù)切割圓形的半徑尺寸旋緊定位螺釘，同時抬高定位針，使靠定位針一邊的滾輪離開鋼板，利用滾輪圍繞圓心旋轉(zhuǎn)，切割鋼板。    （4）割小圓時，將定位針放在

16、割炬的同一面，切割大圓時，將定位針放在割炬的相反一面。    六.維護與保養(yǎng)    1.切割機應(yīng)放在干燥處避免受潮，室內(nèi)空氣不應(yīng)有腐蝕性的氣體。    2.切割機的減速齒輪箱，半年加潤滑油一次。    3.在下雨天切不可進行室外使用，以防電氣受潮。    4.使用前做好清理檢查工作，機身割距運動的各部件必須調(diào)整運動間隙不能松動，同時檢查緊固件有否松動現(xiàn)象，及時緊固。    5.養(yǎng)成隨手關(guān)閉電源開關(guān)的習(xí)慣，操作人員休息

17、或長時間離開機器時，必須關(guān)斷電源以免電機過熱燒壞。    6.必須有專人負責(zé)使用和維護保養(yǎng)，以及定期檢查檢修。    7.在操作轉(zhuǎn)換開關(guān)時，必須使機器停止后才可換向，如果突然改變旋轉(zhuǎn)方向會損壞電機，影響電機使用壽命，且易燒斷保險絲及10歐電阻。    七.常見故障及排除現(xiàn)象原因排除方法機器不能運轉(zhuǎn)1.電源未接通，10歐電阻斷路2.電機電刷卡死3.離合器未合上4.齒輪箱聯(lián)接系統(tǒng)有脫落現(xiàn)象1.接通電源，測量電阻是否良好2.將電刷取出，在前端磨削一下，在旋上，使其接觸可靠為止3.合上離合器4.檢查齒輪箱中的鍵銷

18、是否脫落機器振動大有噪音1.導(dǎo)軌面有雜物2.齒輪損壞3.電機損壞1.清除導(dǎo)軌面雜物2.檢查蝸輪是否有開裂現(xiàn)象，蝸桿是否有嚴(yán)重毛刺，更換損壞零件3.更換電機有漏氣、漏火現(xiàn)象1.使用不當(dāng)，造成30度錐面接觸不好2.火口螺母未拼緊1.用細砂布仔細修理30度錐面，使其接觸可靠2.拼緊火口螺母切割火焰不穩(wěn)定1.割嘴孔道有雜物阻塞2.供氣壓力不足，氧氣純度低1.用通針通割嘴孔道，使其暢通2.檢查供氣壓力及氧氣純度是否在規(guī)定范圍內(nèi)   電氣原理圖    電氣元件表1R1電阻RJ     4.7K/0.5W12R2電位器13R3電阻RJ     10/2W14R4電阻RJ     */0.5W15C1電容CJ10   1u/250V16C2電容CD15   10u/300V17C3電容CD11   33u/16V18V1二極管2CZ82D19V2二極管2CZ83E110V3晶閘管KP5-3111T1變壓器220V/110V  6.3V112T2變壓器E192輸入113H指示燈XDX1-H114S1壓力開關(guān)KWX11