VRV家用中央空調(diào)系統(tǒng)安裝手冊(cè)修復(fù)的

1、目錄、施工前準(zhǔn)備VRV中央空調(diào)系統(tǒng)二、施工方法 41、VRV系統(tǒng)安裝施工工藝及程序： 42、管道和預(yù)埋件作業(yè)： 53、室內(nèi)機(jī)安裝： 64、冷媒管施工： 85、冷凝水管安裝（室內(nèi)） 126、控制電線及線控器安裝 127、管道施工（室內(nèi)管道機(jī)） 138、絕熱施工（冷媒管） 139、室外機(jī)安裝 1410、管道吹掃 1511、氣密性試驗(yàn) 1612、真空干燥 1713、運(yùn)行調(diào)試： 1814、向業(yè)主移交： 20三、質(zhì)量保證措施 21四、施工部署 22施工方案VRV中央空調(diào)系統(tǒng)采用日立 SET-FRE變頻空調(diào)機(jī)組。該工程主要以提供設(shè)備和系統(tǒng)安裝為主，其中安裝包括：室、內(nèi)外機(jī)組安裝、冷媒系統(tǒng)安裝、冷凝水系統(tǒng)安

2、裝、弱電系統(tǒng)安裝。一、施工前準(zhǔn)備1、 、落實(shí)施工期間工地用水、用電；搭設(shè)臨時(shí)辦公、倉庫、加工工棚及設(shè)備材料堆放場(chǎng)地等。2、 根據(jù)本工程專業(yè)特點(diǎn)，配備工程技術(shù)人員、電工、 焊工和管道工。3、 組織圖紙會(huì)審，開工前由項(xiàng)目經(jīng)理和技術(shù)負(fù)責(zé)人組織專業(yè)工程師、施工員、質(zhì)檢員、預(yù)決算員熟悉并理解圖紙內(nèi)容，將圖紙中疑問的地方予以解決。4、 為保證工程質(zhì)量要求，設(shè)備和材料必須符合施工圖紙要求的型號(hào)、規(guī)格和技術(shù)要求（R410A 冷媒） ，并有出廠合格證書或質(zhì)保書，無合格證書或質(zhì)保書的設(shè)備和材料不得使用。5、根據(jù)工程特點(diǎn)和進(jìn)度，及時(shí)調(diào)運(yùn)施工用的機(jī)械設(shè)備、工具、測(cè)試儀器、儀表和安全生產(chǎn)勞保用品等。6、 制定現(xiàn)場(chǎng)施工各

3、項(xiàng)管理制度和崗位職責(zé)，建立質(zhì)保體系和安全生產(chǎn)管理體系，確保工程質(zhì)量和安全生產(chǎn)。7、做好技術(shù)交底工作及安裝、調(diào)試培訓(xùn)，由工程技術(shù)負(fù)責(zé)人或日立廠家組織各專業(yè)工程師、施工員、 質(zhì)檢員等分別進(jìn)行技術(shù)交底或安裝、調(diào)試培訓(xùn)，重點(diǎn)是施工方案的貫徹執(zhí)行，交待新技術(shù)、新工藝、新材料、 新設(shè)備的施工要點(diǎn)方法和保證工程質(zhì)量的技術(shù)措施，本工程施工的依據(jù)和有關(guān)施工規(guī)范，質(zhì)檢標(biāo)準(zhǔn)，技術(shù)操作規(guī)程及設(shè)備系統(tǒng)的調(diào)試、試運(yùn)轉(zhuǎn)方法等，再由施工員分別對(duì)班長，組長和技術(shù)骨干進(jìn)行具體的 交底。二、施工方法1、VRV系統(tǒng)安裝施工工藝及程序:、“確定施工范圍施工刖 2、管道和預(yù)埋件作業(yè)：管道預(yù)留孔：1）冷凝水管道預(yù)留孔應(yīng)使管道具有向下的坡度

4、（排水坡度至少保持 在in0.01,同時(shí)也必須考慮絕熱管的厚度）。2）冷媒管的通孔直徑應(yīng)考慮絕熱材料的厚度（最好氣管和液管雙排 并列）。3）通風(fēng)管道的通孔（方孔或圓孔）直徑（根據(jù)全熱交換器風(fēng)量選擇）3、室內(nèi)機(jī)安裝 ：操作步驟：測(cè)定安裝位置 一標(biāo)識(shí)安裝位置 -安裝懸吊支架一安裝室內(nèi)機(jī)（1）關(guān)于室內(nèi)機(jī)安裝的說明所有設(shè)備的規(guī)格、型號(hào)、技術(shù)參數(shù)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和產(chǎn)品性能指標(biāo)。室內(nèi)機(jī)設(shè)備的搬運(yùn)和吊裝：設(shè)備的搬運(yùn)和吊裝必須符合產(chǎn)品說明書 的有關(guān)規(guī)定，并應(yīng)做好設(shè)備的保護(hù)工作，防止因搬運(yùn)或吊裝而造成設(shè) 備損傷。吊裝完成后的室內(nèi)機(jī)做好防塵處理（用塑料進(jìn)行包裹） 室內(nèi)機(jī)宜采用彈性減震吊環(huán)吊裝，室內(nèi)機(jī)下墊橡膠減震兩層

5、。室內(nèi)機(jī)位置應(yīng)充分考慮如下因素a、安裝空間的高度確定。b、室內(nèi)氣流組織問題。c、吊頂內(nèi)空調(diào)機(jī)的安裝空間確定。d、空調(diào)與室內(nèi)吊頂造型與燈具等的協(xié)調(diào)。e、要求室內(nèi)機(jī)水平安裝。（水平度在士 2mm之內(nèi)） 要點(diǎn)：懸吊支架必須足以承受室內(nèi)機(jī)的運(yùn)行重量；安裝前必須檢查并核對(duì)設(shè)備型號(hào)，并將檢查情況填入設(shè)備開箱檢查記錄表。注意校正主要的設(shè)備（主要是管道的布置和走向）；應(yīng)留有足夠的空間以供綜合維修用，尺寸為不小于450 x 450mm；裝室內(nèi)機(jī)時(shí)應(yīng)保證有足夠的冷凝水管位置，新風(fēng)管位置（遠(yuǎn)離室內(nèi)機(jī)接線端）（ 2） 、支、吊架制作技術(shù)要求1）管道支、吊架、支座的制作按照?qǐng)D樣要求進(jìn)行施工；2）安排統(tǒng)一加工，形式一致；

6、3）型鋼采用機(jī)械下料，不得采用氣（電）焊進(jìn)行切割；4）型鋼采用機(jī)械鉆孔，不得采用氣（電）割孔；5）管道支、吊架支座的焊縫高度不得小于焊件最小厚度，并不得出現(xiàn)漏焊、夾渣或焊縫裂紋等缺陷；（ 3） 、支、吊架安裝技術(shù)要求1）首先根據(jù)設(shè)計(jì)要求確定始、末端固定支架的位置；2）再根據(jù)管道的設(shè)計(jì)標(biāo)高，把同一水平面直管段的支架位置畫在墻上或柱上，根據(jù)兩點(diǎn)間的距離和斜度大小，算出兩點(diǎn)間的高度差，標(biāo)在始、末端支架位置上；3）在兩高差點(diǎn)拉一根直線，按照支架的間距在墻上或柱上標(biāo)出每個(gè)支架的安裝位置；4）水平管（銅管）支、吊架間隔如下：標(biāo)稱© 20以下0 25 40 © 50間隔 1.0m1.5m

7、2.0m注意：銅管不能用金屬支托架夾緊，應(yīng)在自然狀態(tài)下，通過保溫層托住銅管，以防止冷橋產(chǎn)生。5）支架材料及固定方式：25X 4mm鍍鋅扁鐵或30X 3mm角鋼6）冷媒管.凝結(jié)水管穿墻時(shí)必須加套管，套管的直徑應(yīng)比管大1 2號(hào)，套管的長度應(yīng)是墻體的厚度。7室內(nèi)機(jī)吊裝完成后，應(yīng)及時(shí)對(duì)送回風(fēng)口進(jìn)行封口，防止人為破壞風(fēng)機(jī)翅片及灰塵異物的進(jìn)入。4、冷媒管施工：作業(yè)順序：安裝室內(nèi)機(jī)一 按圖紙配銅管一銅管清洗 一安裝銅管 一置換氮?dú)庖谎?乙快氣焊一吹凈一氣密試驗(yàn)-真空干燥一充冷媒1）防止故障對(duì)策（例如：雨水、工程用水之侵入）管內(nèi)凝結(jié)水侵入。配管加工 一吹凈-真空干燥 清潔釬焊時(shí)管內(nèi)氧化物形成。置換氮?dú)?一吹凈

8、 配管加工 氣密性塵埃、雜物從外侵入。密封釬焊不完全；喇叭管漏氣； 邊緣漏氣。使用適合材料（S-Sn97Cu3星條）嚴(yán)守釬焊基本操作嚴(yán)守接喇叭管基本操作嚴(yán)守接口基本操作2）替換氮?dú)獾姆椒ǎ菏褂玫獨(dú)?；必須使用壓力調(diào)節(jié)器。3）冷媒管的封蓋:冷媒管的包扎十分重要以防止水分、臟物或灰塵進(jìn)入管內(nèi)。每根管的末端必須包扎封蓋，用橡膠塞或“扎緊”封堵。4）冷媒管吹凈：將壓力調(diào)節(jié)閥裝在氮?dú)馄可?；將壓力調(diào)節(jié)閥與室外機(jī)液體管側(cè)的通入口用充氣管連接起來；將室內(nèi)機(jī)除A機(jī)之外與B機(jī)所有的進(jìn)口均用充氣管連接進(jìn)來；打開氮?dú)馄块y置壓力調(diào)節(jié)閥至 5Kgf/cm 2;檢查氮?dú)馐欠裢ㄟ^ A室內(nèi)機(jī)的液管；排空口不能對(duì)著人或機(jī)組，以免傷

9、人和對(duì)機(jī)組造成污染。開關(guān)氮?dú)庵鏖y；對(duì)室內(nèi)機(jī)重復(fù)以上操作直至管內(nèi)無雜質(zhì)；5）冷媒管材料的選擇：a）所有冷媒管采用去磷無縫紫銅管。b）氣焊接頭和特殊支路 通常使用（L彎接頭、套接頭、T型接頭等）.接頭必須滿足JIS有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)（大小、材料、厚度等）特殊支路：采用日立海信指定的規(guī)格或符合規(guī)范的相應(yīng)品牌。從液體干管引出的支管應(yīng)從干管的底部或側(cè)面引出，從氣體干管上引出的支管應(yīng)從干管的上部或側(cè)面引出的。6）氣焊：a）氣焊工作宜在管的上方1水平側(cè)進(jìn)行，盡可能避免仰焊;b）液管和氣管端管必須注意裝配方向的角度以免油的回流或蓄積重點(diǎn)：注意管子和接頭的間隙。銅在焊接過程中，有易氧化、易變形、易蒸 發(fā)（如鋅等）、易生成

10、氣孔等不良現(xiàn)象，給焊接帶來困難。因此焊接 銅管時(shí)，必須合理選擇焊接工藝，正確使用焊具和焊件，嚴(yán)格遵守焊 接操作規(guī)程，不斷提高操作技術(shù)，才能獲得優(yōu)質(zhì)的焊縫。為防止熔液 流淌進(jìn)入管內(nèi)，焊接時(shí)宜采用以下幾種形式：管徑在 22mm以下者， 采用擴(kuò)管器將管口擴(kuò)張成承插口插入焊接， 或采用套管焊接（套管長 度L= 22.5D, D為管徑）。但承口的擴(kuò)張長度不應(yīng)小于管徑，并應(yīng) 迎介質(zhì)流向安裝。同口徑銅管對(duì)口焊接，可采用加襯焊環(huán)的方法焊接。 對(duì)于壁厚小于2mm的銅管采用“I”型坡口進(jìn)行焊接。焊接時(shí)注意采 用氮?dú)獗Ｗo(hù)焊，防止銅管氧化產(chǎn)生氧化膜。氣焊強(qiáng)度小，一般焊口采用搭接形式，搭接長度為管壁厚度的 68倍。管子

11、的公稱直徑（D） 小于25mm時(shí)，搭接長度為（1.21.5） D （mm）。釬焊后的管件， 必須在8小時(shí)內(nèi)進(jìn)行清洗，除去殘留的熔劑和熔渣。冷媒管氣焊：冷媒管氣焊前的準(zhǔn)備：焊條的準(zhǔn)備，焊接設(shè)備的準(zhǔn)備。銅管切口 斷面要平整，不得有毛刺、凹凸等缺陷，切口平面允許傾斜，偏差為 管子直徑的1%。根據(jù)日立海信技術(shù)資料的要求，焊接時(shí)把微壓（0.02Mpa）氮?dú)獬?入正在焊接的管內(nèi)4應(yīng)盡量減少焊接時(shí)間，這樣會(huì)有效地防止銅管氧 化層的產(chǎn)生。施焊人員應(yīng)有必要的資格證明，才能上崗直徑小于0 19.05mm的銅管一律采用現(xiàn)場(chǎng)煨制、熱彎或冷彎專用工具，橢圓率不應(yīng)大于8%,并列安裝配管其彎曲半徑應(yīng)相同（彎曲半徑不 應(yīng)小于

12、管徑的3.5倍）；間距，坡向，傾斜度應(yīng)一致。大于0 19.05mm的銅管應(yīng)采用沖壓彎頭。擴(kuò)口連接：冷媒銅管與室內(nèi)機(jī)連接采用喇叭口連接，因此要注意喇叭口的擴(kuò)口質(zhì)量。a）擴(kuò)口作業(yè)前加強(qiáng)管必須退火;c）使用專用擴(kuò)口工具，擴(kuò)口方向應(yīng)迎冷媒流向;d ）在擴(kuò)口表面涂上空調(diào)機(jī)油，以便擴(kuò)口螺母光滑通過，防止管道扭曲;e ）擴(kuò)口尺寸和螺母扭力如下表: 標(biāo)稱直徑 管外徑 銅管擴(kuò)口尺寸 扭矩（kgf cm）144-176333-407504-616630-770990-12101/406.359.1 9.53/809.5312.212.81/8©12.715.616.25/8©15.8818.8

13、19.43/4©19.0523.123.7重點(diǎn)：小心去掉毛刺； 使用兩個(gè)扳手以便抓住管子； 擴(kuò)口前擴(kuò)口螺母應(yīng)先裝上管子； 用適合的扭矩來上緊擴(kuò)口螺母； 檢查擴(kuò)口表面有無損傷。5、冷凝水管安裝（室內(nèi)）操作步驟：安裝室內(nèi)機(jī) 一連接冷凝水管一 檢查水密性 一冷凝水管絕熱冷凝水管坡度和固定：a ）冷凝水管安裝坡度必須滿足i n 0.01;b）冷凝水管水平管長度盡可能短并應(yīng)避免氣封的產(chǎn)生；c ）冷凝水管應(yīng)絕熱包扎避免表面結(jié)露，并應(yīng)避免氣封的產(chǎn)生；d）冷凝水管支架用© 8mm絲桿，并用© 8mm內(nèi)膨脹螺栓固定。重點(diǎn)：管材：采用PVC管，外套10mm厚的難燃BI級(jí)橡塑保溫材料。

14、冷凝水管至少應(yīng)滿足室內(nèi)機(jī)的冷凝水流量；6、控制電線及線控器安裝（ 1）控制電線1）電線的兼容性電線型號(hào)護(hù)套線（ 2 芯）規(guī)格0.75-1.25mm2其他注意事項(xiàng)：應(yīng)統(tǒng)一冷媒系統(tǒng)與室內(nèi)外連接線的關(guān)系；控制線接室內(nèi)機(jī)A、 B端，且控制線分別接A、 B 端子的顏色要統(tǒng)一（維修方便）。與電源線平行配線時(shí)，應(yīng)適當(dāng)?shù)乜粘?00mm的距離，防止干擾;接室內(nèi)機(jī)1、 2 端2）分散敷設(shè)控制電纜：信號(hào)電纜和電源電纜并列布線，由于電磁耦合的關(guān)系會(huì)造成動(dòng)作失誤。假如電纜被放在穿線管中敷設(shè)，成組不同的導(dǎo)線放在同一穿線管敷設(shè)時(shí)，應(yīng)考慮控制線穿線管用 0 16mm PVC-U管，暗盒用120型。重點(diǎn)： 室內(nèi)機(jī)與室外機(jī)都必須

15、接地。（ 2）線控器安裝線控器面板應(yīng)緊貼墻面，四周無縫隙安裝牢固，表面光滑整潔、無碎裂、劃傷，裝飾帽齊全。同一室內(nèi)線控器安裝高度應(yīng)一致。同一建筑物、構(gòu)筑物的線控器采用同一系列的產(chǎn)品、線控器開關(guān)的操作位置、方式應(yīng)一致，操作靈活、接觸可靠。安裝位置應(yīng)便于操作，開關(guān)邊緣距門框邊緣的距離為 0.15-0.20m,距地面高度1.30m。7、管道施工（室內(nèi)管道機(jī)）操作步驟：安裝室內(nèi)機(jī) 一連接管道絕熱施工（冷媒管）操作步驟： 冷媒管施工一絕熱連接區(qū)測(cè)試一空氣密封測(cè)試一絕熱連接區(qū)1）材料：所用的絕熱材料為難燃BI 級(jí)橡塑保溫材料。2）絕熱要點(diǎn)：絕熱區(qū)域，例如：氣焊區(qū)、擴(kuò)口處或凸緣處只有在氣密試驗(yàn)成功后才能施工

16、；保溫施工時(shí)絕對(duì)禁止絕熱層有空隙現(xiàn)象，保溫套管連接處一定要用膠水和膠帶捆扎好。所有冷媒管保溫管按照要求用扎帶包好。3）銅管絕熱套管使用規(guī)格：直徑（mm）<16<42厚度（mm）1520絕熱施工需按設(shè)計(jì)要求選材，施工時(shí)一起把保溫套管穿好，留出焊接口施焊，待試壓結(jié)束后，將焊口處進(jìn)行保溫。9、室外機(jī)安裝室外機(jī)安裝前檢查所有設(shè)備的規(guī)格、型號(hào)、 技術(shù)參數(shù)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和產(chǎn)品性能指標(biāo)要求。同時(shí)表面無損傷、密封良好，隨機(jī)文件和配件齊全。室外機(jī)的開箱檢驗(yàn)：校對(duì)規(guī)格型號(hào)是否符合設(shè)計(jì)要求，確認(rèn)主體、零部件有無缺損和銹蝕，檢查情況填入設(shè)備開箱檢查記錄表；室外機(jī)的搬運(yùn)和吊裝：設(shè)備的搬運(yùn)和吊裝必須符合產(chǎn)品說

17、明書的有關(guān)規(guī)定， 并應(yīng)做好設(shè)備的保護(hù)工作，防止因搬運(yùn)或吊裝而造成設(shè)備損傷。空調(diào)機(jī)屬于精密設(shè)備，搬運(yùn)時(shí)注意不要橫倒，否則會(huì)引起設(shè)備內(nèi)的潤滑油偏移而損傷機(jī)器。操作步驟：基礎(chǔ)的準(zhǔn)備安裝室外機(jī)1） 室外機(jī)基礎(chǔ)：室外機(jī)宜以梢鋼作為基礎(chǔ)，禁止四角支撐?；A(chǔ)周圍應(yīng)設(shè)置排水溝，以排除設(shè)備周圍的積水。室外機(jī)安裝在屋頂上時(shí)，必須檢查屋頂?shù)膹?qiáng)度，并要特別注意保護(hù)屋 頂?shù)姆浪畬?。安裝中的注意點(diǎn)：1）檢查基礎(chǔ)的強(qiáng)度和水平度，避免產(chǎn)生振動(dòng)和噪音；空調(diào)室外機(jī)宜設(shè)彈簧減震臺(tái)座減震。外機(jī)與支架之間加10mm厚的減震膠墊，地腳螺栓與預(yù)埋件的連接應(yīng)牢固。2）工作空間：這點(diǎn)特別重要，當(dāng)設(shè)備安裝好之后必須留出今后維修保養(yǎng)工作空間，不能

18、過分狹小，以至于影響壓縮機(jī)的更換。室外機(jī)安裝的整體效果應(yīng) 符合功能的要求。3）避免氣流短路：機(jī)器必須安裝在通風(fēng)良好的地方，否則會(huì)發(fā)生氣流短路。4）室外機(jī)安裝完成后應(yīng)做好防護(hù)工作，防止人為破壞（尤其J散熱翅片）10、管道吹掃氣體吹掃的目的：去除焊接時(shí)在銅管內(nèi)部形成的氧化膜和去除因封口不良而在管內(nèi)形成的雜質(zhì)和水分。步驟：使用氮?dú)?，氮?dú)鈮毫?5Kgf/cm 2,盡量進(jìn)行分層分段的氮?dú)?吹掃作業(yè)。確認(rèn)沒接上擴(kuò)口的部位有氮?dú)獬鰜砗?，用手壓住擴(kuò)口部分,壓力上升壓不住時(shí)，一下松手，如此反復(fù)。吹掃完畢后將管端口進(jìn)行封口保護(hù)。11、氣密性試驗(yàn)1）作業(yè)順序：冷媒配管完工一加壓一檢查壓力是否下降一不合格一檢查漏口

19、及修補(bǔ)一合格2）試驗(yàn)要領(lǐng)：要按下列順序進(jìn)行試驗(yàn)：第一階段：5kgf/cm2加壓5min以上 一有可能發(fā)現(xiàn)大漏口第二階段：15.0kgf/cm2加壓5min以上 一有可能發(fā)現(xiàn)微小漏口第三階段：41.5kgf/cm2力口壓5min以上，進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)，可能發(fā)現(xiàn)細(xì)微滲漏或砂眼。并保壓24h,若壓力不降即為合格。3）注意事項(xiàng)：a） 一定要使用氮?dú)膺M(jìn)行壓力實(shí)驗(yàn)，嚴(yán)禁使用氧氣進(jìn)行打壓。盡量在施工過程中進(jìn)行分段打壓檢漏工作，以提高工作效率。防止氮?dú)饬魅胧彝鈾C(jī)，在檢漏完畢系統(tǒng)減壓至28kgf/cm 2保壓， 以待調(diào)試。b）觀察壓力是否下降若無壓力下降，即屬合格。但如加壓環(huán)境溫度與觀察時(shí)的環(huán)境溫度不同，則每1 會(huì)

20、有 0.1kgf/cm2 的壓力變化，故應(yīng)修正 修正值=（加壓時(shí)溫度-觀察時(shí)溫度）*0.1 。氣密性試驗(yàn)應(yīng)保持24h,前6h檢查，壓力下降不應(yīng)大于3 kgf/cm 2。檢查有無泄漏可采用手感、聽感、肥皂水檢查，氮?dú)庠噳和瓿珊髮⒌獨(dú)夥胖?kgf/cm 2 后加相應(yīng)冷媒，至壓力5kgf/cm用電子檢漏儀檢漏。12 、真空干燥1）真空干燥：利用真空泵將管道內(nèi)的水分排出，而使管內(nèi)得以干燥。2）真空泵的選擇：選擇能滿足真空度的泵（即要達(dá)到-755mmHg）3） 真空干燥的作業(yè)順序： 真空干燥（第一次）： 將萬能測(cè)量儀接在液管和氣管的注入口，使真空泵運(yùn)轉(zhuǎn)（真空度在-755mmHg 以下） 若抽吸 2h 仍

21、達(dá)不到-755mmHg以下時(shí)，則管道系統(tǒng)內(nèi)有水分或有漏口存在，這時(shí)要繼續(xù) 抽吸1h。若抽吸3h仍未達(dá)至U-755mmHg,則檢查是否有漏氣口。 真空放置試驗(yàn)達(dá)到-755mmHg即可放置1h真空表指示不上升為合格；指示上升，為不合格，應(yīng)繼續(xù)檢查，直至合格為止。 冷媒追加充填。 將開關(guān)閥全部打開（液管和氣管）。制冷劑的加注：真空測(cè)試合格后，則要對(duì)系統(tǒng)按各自的冷媒量加注冷媒。目的：系統(tǒng)已經(jīng)填充了標(biāo)準(zhǔn)管長的冷媒量，但配管超過標(biāo)準(zhǔn)管時(shí)，必須追加充填相應(yīng)的冷媒量。操作步驟：第一步：通過抽真空干燥已經(jīng)完成。第二步：以管子長度來計(jì)算所應(yīng)追加充填的冷媒量。第三步：用電子充填器量出冷媒量。第四步： 將充填缸、雙頭

22、壓力、室外機(jī)液管的檢修閥用充填軟管連接，以液體狀態(tài)充填。計(jì)算結(jié)果必須記錄（做一張表）；室內(nèi)機(jī)和室外機(jī)之間距離超過規(guī)定時(shí)，需另加注制冷劑；在液管完全干燥后，液態(tài)制冷劑進(jìn)行注入操作；當(dāng)制冷劑不能完全注入時(shí)，可用在測(cè)試運(yùn)行中的壓縮機(jī)注入。追加充填的冷媒量一定要按照生產(chǎn)廠家的資料進(jìn)行計(jì)算。嚴(yán)禁以電壓、電流等其他測(cè)試手段來控制追加制冷劑量。進(jìn)行系統(tǒng)移機(jī)處理時(shí)，必須由原安裝單位進(jìn)行操作，對(duì)加制冷劑量要嚴(yán)格重新計(jì)算。在冬季加制冷劑操作時(shí)，由于溫度太低不能順利充填時(shí)，可以使用熱水對(duì)制冷劑瓶加熱，但嚴(yán)禁使用明火進(jìn)行加熱。13 、運(yùn)行調(diào)試：準(zhǔn)備工作：調(diào)試現(xiàn)場(chǎng)條件：包括正式供電正常，電壓在正常范圍之內(nèi)；空調(diào)管路、控

23、制線路連接正常無誤；調(diào)試人員必須由經(jīng)過海信日立廠家專業(yè)培訓(xùn)并考核合格的工程師擔(dān)任，同時(shí)調(diào)試人員有系統(tǒng)調(diào)試無誤的歷史記錄。調(diào)試目的：對(duì)空調(diào)系統(tǒng)的運(yùn)行狀態(tài)進(jìn)行初始狀態(tài)測(cè)試，將空調(diào)系統(tǒng)調(diào)試到正常的運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)，保證系統(tǒng)的正常使用。1） 程序和要點(diǎn)：運(yùn)行測(cè)試十分重要，按以下程序進(jìn)行：a）啟動(dòng)電源前執(zhí)行：確認(rèn)已完成真空干燥操作；檢查敷設(shè)的電源線和固定的螺栓；檢查敷設(shè)的控制電纜和固定的螺栓；當(dāng)冷媒管長度超過規(guī)定時(shí)，需補(bǔ)充注入制冷劑；其它方面的檢查：室內(nèi)機(jī)、室外機(jī)是否配套；有無絕熱；管子大??；打開氣管截止閥充氣；打開液管截止閥充氣；測(cè)試絕緣；b）主電源開關(guān)啟動(dòng)：?jiǎn)?dòng)室外機(jī)開關(guān)；不同模式開關(guān)的每一種設(shè)定位置；啟動(dòng)室內(nèi)機(jī)開關(guān)；c）操作檢查：進(jìn)行測(cè)試運(yùn)行模式；操作模式設(shè)置“制冷”或“制熱”；常規(guī)操作；2）測(cè)量：室內(nèi)機(jī)溫度測(cè)量：制冷：進(jìn)氣溫度（）排氣溫度（）制熱：進(jìn)氣溫度（）排氣溫度（）室外機(jī)：絕緣電阻；電壓和電流；排氣壓和進(jìn)氣壓進(jìn)排氣壓管道的溫度；進(jìn)排氣氣流的溫度；壓縮機(jī)頻率。14、向業(yè)主移交：操作步驟：調(diào)試運(yùn)行 一調(diào)試報(bào)告（調(diào)試運(yùn)行檢查報(bào)告）-使用說明 -移交有關(guān)的交工資料 要點(diǎn)：a ） 記錄試運(yùn)行期間的各種測(cè)量值；b ）將冷媒管的長度與制冷劑補(bǔ)充量都記錄在室外機(jī)背面附字板；c ） 給業(yè)主做操作使用培訓(xùn)；d ）移交有關(guān)操作使用手冊(cè)，并要求妥為保存。包括： 已移交的設(shè)備、圖紙、 操作手冊(cè)