9#樓混凝土墻面漲模處理方案

1、洋科花園DK-A區(qū)（二標(biāo)段）9#樓（28-30層）砼剪力墻面出現(xiàn)氣泡、不平整等問題處理方案編制人:審核人:陜西省外經(jīng)貿(mào)實(shí)業(yè)集團(tuán)有限公司洋科花園項(xiàng)目部2016年3月23日一、混凝土質(zhì)量問題現(xiàn)象灃東地產(chǎn)在9#樓28層-30層月檢中，主體剪力墻砼墻面施工時(shí)出現(xiàn)墻 面與洞口過梁不平整現(xiàn)象，局部偏差30mm。還普遍存在墻面出現(xiàn)氣泡現(xiàn)象二、原因分析（一）、管理因素：a、由于施工任務(wù)緊，一味盲目的追求進(jìn)度，對(duì)質(zhì)量管理有所松懈。b、管理人員在過程質(zhì)量檢查時(shí)，走馬觀花、敷衍了事，缺乏責(zé)任心。c、對(duì)質(zhì)量管理中的質(zhì)量驗(yàn)收程序執(zhí)行不徹底，甚至未執(zhí)行就開始了下道 工序施工。（二）、技術(shù)因素a、模板支設(shè)時(shí)未按照或未完全按

2、照既定施工方案進(jìn)行施工。b. 未嚴(yán)格執(zhí)行三檢制度。對(duì)模板加固未徹底檢查。b、混凝土澆筑時(shí)塌落度過大，導(dǎo)致氣泡。三、處理措施（一）、管理措施a、在思想上加強(qiáng)所有施工參建人員的質(zhì)量意識(shí)，是每個(gè)人時(shí)時(shí)刻刻都牢 記在心的前提。b、加強(qiáng)管理人員在過程檢查時(shí)的責(zé)任心，切實(shí)履行自己崗位職責(zé)。采取 經(jīng)濟(jì)獎(jiǎng)懲措施，堅(jiān)持功必獎(jiǎng)，過必罰的原則。C、整頓并堅(jiān)持報(bào)驗(yàn)程序，堅(jiān)持自檢、互檢、父接檢的二檢制度。二檢完 后按程序進(jìn)行報(bào)驗(yàn)，嚴(yán)禁未經(jīng)報(bào)驗(yàn)進(jìn)入下道工序的施工。（二）、技術(shù)措施a、技術(shù)人員重新對(duì)施工專項(xiàng)方案進(jìn)行審核，結(jié)合工程中出現(xiàn)的質(zhì)量問題 改進(jìn)施工方案和施工工藝，重新制定最適合本工程特點(diǎn)施工方案和施工工藝。b、組織施

3、工人員學(xué)習(xí)施工方案及操作工藝，使每個(gè)管理人員及每一個(gè)操 作工人熟練掌握每一個(gè)操作步驟和每一個(gè)操作細(xì)節(jié)，做到人人心中有數(shù)，忙 而不亂。細(xì)細(xì)心心，兢兢業(yè)業(yè)的干好每項(xiàng)工作。四、實(shí)施方案（一）、施工準(zhǔn)備1、將檢查到的和未檢查到的各層的墻在逐個(gè)自檢一遍，將要修補(bǔ)墻、梁 不平整、氣泡、脹模等缺陷部位，大小標(biāo)記清晰。2、對(duì)施工過程中使用的架子、電鏟、鐵錘、鋼釬、噴霧器及檢測尺準(zhǔn)備 好。3、對(duì)操作施工人員進(jìn)行施工技術(shù)、安全的交底。4、對(duì)施工人員進(jìn)行技術(shù)指導(dǎo)和檢查監(jiān)督工作。5、要求待修補(bǔ)處的砼強(qiáng)度及砂漿強(qiáng)度高一級(jí)原有砼強(qiáng)度。（二）、勞動(dòng)力準(zhǔn)備項(xiàng)目部成立跟蹤檢查小組，組長由袁小干負(fù)責(zé)，組員：許水森、尹云芳。施工人

4、員根據(jù)缺陷存在的數(shù)量，由生產(chǎn)經(jīng)理合理安排勞動(dòng)力。（三）、施工方法1、脹模處理：(1 )、先彈垂直線，將脹模一側(cè)混凝土面用電鏟或鋼釬逐層剔鑿，用毛刷刷干凈，并用水沖洗，使其無松動(dòng)石子及粉塵。(2 )檢查因脹模是否引起鋼筋位移。如果鋼筋位移，剔鑿的深度應(yīng)滿足鋼筋復(fù)位后保護(hù)層厚度要求，然后進(jìn)行鋼筋復(fù)位。重新用毛刷刷干凈， 并用水沖洗，使其無松動(dòng)石子及粉塵。(3)、對(duì)修補(bǔ)處涂刷一層同結(jié)構(gòu)砼相同的水泥做成水泥漿進(jìn)行界面處理，以使新舊混凝土能結(jié)合良好，也可涂刷一層界面劑。(4、用1: 2水泥砂漿加108膠進(jìn)行抹面處理即可。如果厚度超過20mm，需掛設(shè)鋼絲網(wǎng)進(jìn)行補(bǔ)強(qiáng)處理。施工完畢終凝后加強(qiáng)淋水養(yǎng)護(hù)。2、不平

5、整缺陷處理(1 )、用鋼釬或電鏟剔鑿原有砼面層，再將其表面打毛，用毛刷刷干凈， 并用水沖洗，使其無松動(dòng)石子及粉塵。(2、對(duì)修補(bǔ)處涂刷一層用同結(jié)構(gòu)砼相同的水泥做成水泥漿進(jìn)行界面處理，以使新舊混凝土能結(jié)合良好。也可涂刷一層界面劑。(3 )、用1 : 2水泥砂漿加108膠進(jìn)行抹面處理即可。施工完畢終凝后 加強(qiáng)淋水養(yǎng)護(hù)。3. 剪力墻氣泡處理：(1)先用噴霧器給有氣泡的墻面噴水濕潤 3-5小時(shí)。(2、等墻面無水流淌且較為濕潤時(shí)，再用商混站配制好的水泥粉煤灰干粉涂刷，直到將氣泡填平為好。(3)等3-5小時(shí)后，用干抹布擦凈墻面。五、質(zhì)量保證措施修補(bǔ)施工時(shí)，由施工員進(jìn)行旁站監(jiān)督，對(duì)脹模部位的混凝土進(jìn)行鑿除后由

6、項(xiàng)目部質(zhì)檢員進(jìn)行復(fù)檢并報(bào)驗(yàn)監(jiān)理。在以后施工中嚴(yán)格按照施工技術(shù)交底要求施工，杜絕再次出現(xiàn)類似質(zhì)量問題。六、修補(bǔ)質(zhì)量要求1、選用的修補(bǔ)材料，除了滿足建筑物運(yùn)行的各項(xiàng)要求外，其本身的強(qiáng)度、 耐久性、原混凝土結(jié)構(gòu)的粘結(jié)強(qiáng)度等，均不得低于原混凝土的標(biāo)準(zhǔn)；2、修補(bǔ)時(shí)應(yīng)將不符合要求的混凝土徹底鑿除，清除松動(dòng)碎塊、殘?jiān)?，鑿?陡坡，再用高壓水沖洗干凈；3、對(duì)于修補(bǔ)后的混凝土表面加強(qiáng)保護(hù)、 養(yǎng)護(hù)，避免二次損傷或出現(xiàn)風(fēng)化干 縮裂縫。七、脹模及墻面不平整缺陷預(yù)防措施（一）模板方面1、對(duì)拉螺栓和三型卡進(jìn)行檢驗(yàn)，不合格的不得使用。2、 墻、柱模板施工下角基層一定要平，控制2mm之內(nèi)，若平整度不夠， 支模以前要用砂漿找平

7、模板底角。3、為防止模板底角發(fā)生偏移，在澆筑底板時(shí)插 20鋼筋頭，模板外側(cè)用 腳手管進(jìn)行固定。4、為防止模板縫漏漿，在模板底角用水泥砂漿封堵，模板拼縫間加海綿條（粘海綿條一定要平直，距模板內(nèi)側(cè) 3mm ）。5、在混凝土澆筑過程中，要有專人負(fù)責(zé)，隨時(shí)擦干凈上部被砂漿污染的 模板面。6、對(duì)拉螺栓的間距要嚴(yán)格檢查（間距為 400mm，下部1m范圍內(nèi)要進(jìn) 行加密間距300mm ）,確保板墻的外形尺寸。同時(shí)螺栓孔位置彈線確定，保 證外觀整齊。7、模板接縫要用木方跨縫固定，加強(qiáng)支護(hù)，保證模板面平整。8、模板拆除時(shí)，應(yīng)在混凝土強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆除模板而受 損時(shí)方可進(jìn)行。拆模不可整片拆下，應(yīng)從上到下

8、順序拆除。9. 對(duì)陳舊損壞的模板要及時(shí)更換。10. 對(duì)模板支撐體系一定要認(rèn)真仔細(xì)驗(yàn)收，不能放過一個(gè)環(huán)節(jié)。（二）、混凝土澆筑方面1、 澆筑混凝土?xí)r，混凝土自由傾落高度不得超過 200mm，每次下料高 度（即澆筑厚度）控制在0.6m左右，最大不得超1m，以防高度增大過快而 使混凝土側(cè)壓急劇增大。2、振搗時(shí)要做到快插慢拔，快插是為了防止先將表面混凝土振實(shí)而與 下面混凝土發(fā)生分層、離析現(xiàn)象；慢拔為了使混凝土能填滿振動(dòng)棒抽出時(shí)所造成的空洞混凝土澆筑應(yīng)分層進(jìn)行， 分層厚度為w 450mm，混凝土振搗密實(shí)， 振搗棒應(yīng)插入下層且超過 50mm，以利新舊混凝土接合密實(shí)。同時(shí)在振搗上 層混凝土?xí)r，要在下層混凝土初凝之前進(jìn)行。振搗時(shí)要掌握好振搗時(shí)間，不 過振也不漏振，一般每點(diǎn)振搗時(shí)間為2030s，但應(yīng)視混凝土表面呈水平不再顯著下沉，不再出現(xiàn)氣泡，表面泛出灰漿為準(zhǔn)，振搗時(shí)設(shè)專人配合振搗操 作