中級(jí)數(shù)控車工理論知識(shí)復(fù)習(xí)題

1、 中級(jí)數(shù)控車工理論知識(shí)復(fù)習(xí)題注 意 事 項(xiàng) 1請(qǐng)首先按要求在試卷的標(biāo)封處填寫您的姓名、考號(hào)和所在單位的名稱。 2請(qǐng)仔細(xì)閱讀各種題目的回答要求，在規(guī)定的位置填寫您的答案。 3不要在試卷上亂寫亂畫，不要在標(biāo)封區(qū)填寫無關(guān)內(nèi)容?？荚嚂r(shí)間：120min一、判斷題(將結(jié)果填入括號(hào)中,正確的“”,錯(cuò)誤的“×”。每小題1分)1. （×）三角帶傳遞功率的能力，A型帶最小，O型最大。2. （×）外徑千分尺在使用時(shí)溫度變化對(duì)示值誤差的影響不大。3. （）為提高加工效率，在保證刀具安全的前提下，螺紋加工轉(zhuǎn)速越快越好。4. （×）斜齒輪傳動(dòng)和直齒輪傳動(dòng)一樣，都不可能產(chǎn)生軸向分力。

2、5. （×）加工螺紋時(shí)為提高效率，在刀具安全條件下，轉(zhuǎn)速越快越好。6. （）參考點(diǎn)是機(jī)床上的一個(gè)固定點(diǎn)，與加工程序無關(guān)。7. （）工件在夾具中定位時(shí)必須限制六個(gè)自由度。8. （）圓弧車刀具有寬刃切削性質(zhì)，使精車余量相當(dāng)均勻，改善切削性能。9. （×）為保證工件不會(huì)飛出，電動(dòng)卡盤夾得越緊越好。10. （×）GSK928中當(dāng)確定用G11編程后，所有Z方向的尺寸都應(yīng)是直徑。11. （）常用的機(jī)床，必須有可靠的接零點(diǎn)，才能保證安全。12. （）伺服系統(tǒng)的作用是把來自數(shù)控裝置的脈沖信號(hào)轉(zhuǎn)換成機(jī)床移動(dòng)部件的運(yùn)動(dòng)。13. （）編程時(shí)只能一次設(shè)置參考點(diǎn)。14. （×）只

3、要將交流電通入三相異步電動(dòng)機(jī)定子繞組，就能產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)磁場。15. （×）表面熱處理就是改變鋼材表面化學(xué)成分，從而改變鋼材表面的性能。16. （×）鉆中心孔時(shí)不宜選擇較高的機(jī)床轉(zhuǎn)速。17. （）G2，G3使用I，K值，則圓弧可自動(dòng)過象限。18. （）刀具運(yùn)動(dòng)位置的坐標(biāo)值是相對(duì)于前一點(diǎn)位置給出的稱為相對(duì)坐標(biāo)。19. （×）硬質(zhì)合金切斷刀可以采用較低的切削速度和較小的進(jìn)給量。20. （×）精車時(shí)，為了減小工件表面粗糙度值，車刀的刃傾角應(yīng)取負(fù)值。21. （）高速鋼車刀不僅用于承受沖擊力較大的場合，也常用于高速切削。22. （）子程序一般放在主程序后面。23. （）

4、刀具運(yùn)動(dòng)位置的坐標(biāo)值是相對(duì)于前一點(diǎn)位置給出的稱為相對(duì)坐標(biāo)。24. （）鉆中心孔時(shí)不宜選擇較高的機(jī)床轉(zhuǎn)速。25. （）P類硬質(zhì)合金車刀適于加工長切屑的黑色金屬。26. （）高碳鋼的質(zhì)量優(yōu)于中碳鋼，中碳鋼的質(zhì)量優(yōu)于低碳鋼。27. （）程序段N50G10G0X300Z100S1M03會(huì)出錯(cuò)。28. （）硬質(zhì)合金刀具在切削過程中，可隨時(shí)加注切削液。 29. （）為了提高生產(chǎn)率，采用大進(jìn)給切削要比采用大背吃刀量省力。30. （）精車時(shí)，為了減小工件表面粗糙度值，車刀的刃傾角應(yīng)取負(fù)值。31. （）數(shù)控車床執(zhí)行換刀時(shí)，必須使刀架離開工件。32. （）M02表示主軸正轉(zhuǎn)。33. （）加工過程中不能隨便按功放鍵

5、。34. （）下班后應(yīng)將大滑板搖至床頭一端，各傳動(dòng)手柄置空檔位置，關(guān)閉電源。35. （×）國家標(biāo)準(zhǔn)安全色的規(guī)定，表示危險(xiǎn)、禁止、緊急停止的信號(hào)顏色為黃色。二、選擇題：(以下各題均有A、B、C和D四個(gè)答案，其中只有一個(gè)是正確，請(qǐng)將其字母代號(hào)填進(jìn)括號(hào)內(nèi)。每小題1分)1、程序編制中首件試切的作用是_C_。A、 檢驗(yàn)零件圖設(shè)計(jì)的正確性； B、檢驗(yàn)零件工藝方案的正確性； C、檢驗(yàn)程序單的正確性，綜合檢驗(yàn)所加工的零件是否符合圖紙要求；D、僅檢驗(yàn)程序單的正確性。2、高速切削塑性金屬材料時(shí)，若沒采取適當(dāng)?shù)臄嘈即胧?，則易形成_C_切屑。A、擠裂： B、崩碎； C、帶狀； D、片狀。3、在數(shù)控機(jī)床上加工

6、封閉輪廓時(shí)，一般沿著_B_進(jìn)刀。A、法向： B、切向； C、運(yùn)動(dòng)方向； D、任意方向。4、常用的機(jī)床，必須有可靠的_B_點(diǎn)，才能保證安全。 A、接零 B、接地 C、連接 D、連通5、數(shù)控車床的螺旋副，是將驅(qū)動(dòng)電動(dòng)機(jī)輸出的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)換成刀架在縱、橫方向直線運(yùn)動(dòng)的運(yùn)動(dòng)副，一般為_A_副。A、滾珠絲杠； B、蝸輪蝸桿 C、螺母絲杠 D、齒輪齒條6、對(duì)于配合精度要求較高的圓錐工件，在工廠中一般采用_A_檢驗(yàn)。A、圓錐量規(guī)涂色；B、萬能角度尺； C、角度樣板； D、游標(biāo)卡尺。7、T1是外圓粗車刀刀補(bǔ)量為(0 , 0)，T2是外圓精車刀刀補(bǔ)量為 (-5.73 , 4.30) 。精加工20的外圓時(shí)，測(cè)得尺寸

7、為 19.97 。測(cè)T2的刀補(bǔ)量應(yīng)為_D_ 。A、(-5.76 , 4.30)； B、(-5.73 , 4.33)； C、（5.70,4.33）； D、(-5.70 , 4.30)8、_A_沒有刀尖圓弧半徑自動(dòng)補(bǔ)償功能。 A、簡易數(shù)控車床 B、經(jīng)濟(jì)型數(shù)控車床 C、多功能數(shù)控車床 D、車削中心9、程序編制中首件試切的作用是_C_。 A、檢驗(yàn)零件圖設(shè)計(jì)的正確性； B、檢驗(yàn)零件工藝方案的正確性； C、檢驗(yàn)程序單的正確性，綜合檢驗(yàn)所加工的零件是否符合圖紙要求； D、僅檢驗(yàn)程序單的正確性。10、高速切削塑性金屬材料時(shí)，若沒采取適當(dāng)?shù)臄嘈即胧?，則易形成_C_切屑。A、擠裂： B、崩碎； C、帶狀； D、片

8、狀。11、加工程序結(jié)束之前必須使系統(tǒng)（刀尖位置）返回到_A_。 A、加工原點(diǎn)； B、工件坐標(biāo)系原點(diǎn)；C、機(jī)械原點(diǎn)； D、機(jī)床坐標(biāo)系原點(diǎn)12、GSK928數(shù)控系統(tǒng)中G33指令代表_D_。A、快速運(yùn)動(dòng)； B、直線插補(bǔ)； C、程序停止返回開頭；D、螺紋切削13、M02屬于_B_功能。A、準(zhǔn)備 B、輔助 C、換刀 D、主軸轉(zhuǎn)速14、減小工件表面粗糙度的方法主要有_B_。A、增大吃刀深度 B、選用合適的刀具和切削用量 C、調(diào)整電壓和操縱桿間隙 D、校正工件和調(diào)整大滑板15、連續(xù)控制系統(tǒng)與點(diǎn)位控制系統(tǒng)最主要的區(qū)別在于前者的系統(tǒng)中有一個(gè)_C_。A、累加器； B、存儲(chǔ)器； C、插補(bǔ)器； D、比較器。16、加工

9、中途需要停止應(yīng)_D_。 A、暫停、回零、運(yùn)行 B、暫停、復(fù)位、運(yùn)行 C、暫停、手動(dòng)、運(yùn)行 D、暫停、退出、回零、運(yùn)行17、模態(tài)指令是指_A_指令。A、連續(xù)有效； B、當(dāng)前段有效； C、換刀功能； D、轉(zhuǎn)速功能18、直線插補(bǔ)G01指令屬于_B_。A、初態(tài)指令 B、模態(tài)指令 C、非模態(tài)指令 D、以上都不是19、程序應(yīng)在_B_方式中輸入。 A、手動(dòng) B、編輯 C、空運(yùn)行 D、自動(dòng)運(yùn)行20、切削液的主要作用是_C_。A、提高尺寸精度 B、方便機(jī)床清潔 C、冷卻和潤滑 D、降低切削效率21、車削鋼材的刀具材料，應(yīng)選擇_C_硬質(zhì)合金。 A、YG3 B、YG8 C、YT15 D、YG522、在GSK928或

10、GSK980中子程序結(jié)束指令是_C_。A、G04； B、M96； C、M99； D、M0923、用閉環(huán)系統(tǒng)X、Y兩軸連動(dòng)加工工件的圓弧面，若兩軸均存在跟隨誤差，但系統(tǒng)增益相同，則此時(shí)工件將_C_。 A、不產(chǎn)生任何誤差； B、只產(chǎn)生尺寸誤差；C、只產(chǎn)生形狀誤差； D、產(chǎn)生尺寸和形狀誤差。24、在開環(huán)系統(tǒng)中，影響絲杠副重復(fù)定位精度的因素有_A_。A、接觸變形； B、熱變形； C、配合間隙； D、共振。25、M03屬于_B_功能。A、準(zhǔn)備 B、輔助 C、換刀 D、主軸轉(zhuǎn)速26、為了提高CNC系統(tǒng)的可靠性，可采用_D_。A、單片機(jī)： B、雙CPU； C、提高時(shí)鐘頻率； D、光電隔離電路。27、減小工件

11、表面粗糙度的方法主要有_D_。A、增大吃刀深度 B、選用合適的刀具和切削用量 C、調(diào)整電壓和操縱桿間隙 D、校正工件和調(diào)整大滑板28、利用計(jì)算機(jī)編程，稱為_B_。A、手工編程 B、自動(dòng)編程 C、絕對(duì)值編程 D、增量值編程29、連續(xù)控制系統(tǒng)與點(diǎn)位控制系統(tǒng)最主要的區(qū)別在于前者的系統(tǒng)中有一個(gè)_C_。A、累加器； B、存儲(chǔ)器： C、插補(bǔ)器； D、比較器。30、前后兩頂尖裝夾車外圓的特點(diǎn)是_A_。A、精度高； B、剛性好； C、可大切削量切削； D、安全性好。31、在GSK928或GSK980中子程序結(jié)束指令是_C_。A、G04B、M96 C、M99D、M0932、主偏角的主要作用是改變主切削刃的_B_

12、情況。A、 減小與工件摩擦；B、受力及散熱；C、切削刃強(qiáng)度；D、增大與工件摩擦33、異步電動(dòng)器機(jī)座的作用是_D_。A、支承定子； B、構(gòu)成磁路； C、散熱； D、支承定子和散熱34、熱繼電器具有_A_保護(hù)作用。A、過載； B、過熱； C、短路； D、欠壓35、主偏角的主要作用是改變主切削刃的_B_情況。B、 減小與工件摩擦； B、受力及散熱 C、切削刃強(qiáng)度 D、增大與工件摩擦36、數(shù)控機(jī)床對(duì)伺服系統(tǒng)不作要求的有_D_。 A、承載能力強(qiáng)； B、調(diào)速范圍寬；C、較高的控制精度；D、結(jié)構(gòu)簡單三、填空題(請(qǐng)將適當(dāng)?shù)脑~語填入劃線處。每題1分)1、標(biāo)準(zhǔn)麻花鉆頂角一般為_118度_。2、將60mm工件一次車

13、削成為52mm，則切削深度為_4mm _。3、逐點(diǎn)比較圓弧插補(bǔ)時(shí)，若偏差逐數(shù)等于零，說明刀具在_圓上_。4、_步進(jìn)電機(jī)_是最常用的開環(huán)伺服系統(tǒng)的執(zhí)行元件。5、進(jìn)行自動(dòng)加工之前應(yīng)設(shè)工件坐標(biāo)原點(diǎn)及_參考點(diǎn)_。6、T33中第二位數(shù)字表示_刀偏號(hào)_。 7、偏刀一般是指主偏角_等于_90º的車刀。8、鏈傳動(dòng)由_主動(dòng)鏈輪_、鏈條和從動(dòng)鏈輪三個(gè)基本構(gòu)件組成。9、設(shè)置參考點(diǎn)指令是_ G92_。 10、GSK928系統(tǒng)中，G02是_逆時(shí)針圓弧 _插補(bǔ)指令。 11、用涂色法檢驗(yàn)外圓錐，若只有大端涂色被擦，說明_圓錐角大_。12、工件材料的強(qiáng)度、硬度越高，則刀具_(dá)壽命_越低。13、T22屬于_換刀_功能。

14、14、_鋼直尺_(dá)的測(cè)量精度一般能達(dá)到0.2mm0.5mm。15、車刀在切削工件時(shí)，使工件形成_待加工表面_和可見表面。16、互相結(jié)合的孔和 軸 稱為配合17、常用車刀依照材料不同分為_高速鋼_和硬質(zhì)合金。18、將鋼件淬火后高溫回火的熱處理方法，稱為_調(diào)質(zhì)_。19、牌號(hào)YT5屬于_ P類_類硬質(zhì)合金。 20、影響切屑的主要因素有斷屑的寬度、切削用量和 刀具角度 。21、精車時(shí)要求達(dá)到工件 尺寸精度 的和較小的表面粗糙度。22、粗車時(shí)選擇切削用量應(yīng)先選擇較大的_ Ap _，這樣才能提高效率。23、數(shù)控車床的種類較多，但一般均由車床主體、_數(shù)控裝置_和伺服系統(tǒng)構(gòu)成。24、刃傾角是主切削刃與 基面 之

15、間的夾角。 25、數(shù)控車床車切公制螺紋時(shí)，螺距P=2.5，轉(zhuǎn)速為130轉(zhuǎn)/分則進(jìn)給速度為_325mm/min _。26、平行投影法中投影線與投影面垂直時(shí)的投影為_正投影_。27、按_ AUTO+運(yùn)行_就可以自動(dòng)加工。28、步進(jìn)電機(jī)在輸入一個(gè)脈沖時(shí)所轉(zhuǎn)過的角度稱為 步距角 。29、機(jī)床自動(dòng)默認(rèn)指令稱為_初態(tài)_。30、單段停指示燈亮，表示程序_單段運(yùn)行_。31、對(duì)程序進(jìn)行修改應(yīng)在_編輯_方式中進(jìn)行。32、GSK928數(shù)控車床的脈沖當(dāng)量Z軸0.01mm，X軸_0.005_mm。33、高度游標(biāo)卡尺是靠改變量爪測(cè)量面與底座工作面的相對(duì)位置，測(cè)量高或_劃線_。34、GSK928數(shù)控車床屬于_經(jīng)濟(jì)_型數(shù)控系

16、統(tǒng)。四、簡答題（根據(jù)問題作答，要求筆跡清楚。每題5分）1、什么是加工精度？它包括哪幾方面的要求？答：零件加工后實(shí)際幾何參數(shù)與理想零件幾何參數(shù)（幾何尺寸、幾何形狀、表面相互位置）的相符合程度稱為加工精度。加工精度包括尺寸精度、形狀精度和位置精度三方面的要求。2、試述刃傾角的作用和選擇。答：刃傾角作用是控制排屑方向，影響刀頭強(qiáng)度。 一般車削時(shí)，選擇零度刃傾角。繼續(xù)切削和強(qiáng)力切削時(shí)，取負(fù)的刃傾角；精車時(shí)取正的刃傾角。3、分析零件圖樣是工藝準(zhǔn)備中的首要工作，包括哪些內(nèi)容？答：分析零件圖樣是工藝準(zhǔn)備中的首要工作，直接影響零件加工程序的編制及加工結(jié)果。包括如下內(nèi)容：(1)構(gòu)成加工輪廓的幾何條件 (2)尺寸

17、公差要求 (3) 形狀和位置公差要求 (4) 表面粗精度 要求 (5) 材料與熱處理要求 (6) 毛坯要求 (7) 件數(shù)要求 。4、刃磨螺紋車刀時(shí)，應(yīng)達(dá)到哪些要求？答：刃磨螺紋車刀時(shí)，應(yīng)達(dá)到以下要求：1）車刀的刀尖應(yīng)等于牙型角；2）車刀的徑向前角rp=0°，粗車時(shí)允許有5°15°的徑向前角；3）車刀后角因螺紋升角的影響，應(yīng)磨得不同，進(jìn)給方向的后角較大；車刀的左右切削刃必須是直線，（滾珠絲桿螺紋除外）。5、車削軸類零件時(shí)，由于車刀的哪些原因，而使表面的粗糙度達(dá)不到要求？答：1)車刀剛性不足或伸出太長引起振動(dòng)；2)車刀幾何形狀不正確，例如選用過小的前角，主偏角和后角；

18、3)刀具磨損等原因。6、在GSK928里如何在加工中途使刀具返回加工起點(diǎn)？答：加工中途如果由于某種需要，要求停止運(yùn)行并使刀具返回起始點(diǎn)，或按如下操作進(jìn)行：先判斷刀具從當(dāng)前位置返回起始點(diǎn)是否會(huì)碰撞工件（回零方式是按照G0路線運(yùn)行的），若不會(huì)碰撞工件可要求直接回零，按鍵順序是：按暫停鍵，待運(yùn)行停止，按退出鍵、回零鍵、運(yùn)行鍵，則刀具自動(dòng)返回加工起點(diǎn)；若刀具從當(dāng)前位置返回加工起始點(diǎn)會(huì)碰撞工件，則可先用調(diào)用手動(dòng)方式，按方向鍵移動(dòng)刀具到一個(gè)安全位置（從這個(gè)位置回零不會(huì)碰撞工件），然后要求回零，按鍵順序是：按暫停鍵，待運(yùn)行停止，按退出鍵，按命令鍵，電腦出現(xiàn)調(diào)用命令菜單，按2鍵，電腦進(jìn)入調(diào)用手動(dòng)方式，按方向鍵使刀具移動(dòng)一個(gè)安全位置，按回零鍵、運(yùn)行鍵，則刀具自動(dòng)返回加工起始點(diǎn)。五、編程題：編程題1：(本題20分