鍋爐中級(jí)工考試試題

1、鍋爐中級(jí)工考試試題1 .定壓運(yùn)行時(shí)如何調(diào)節(jié)汽壓？定壓運(yùn)行時(shí)，汽壓的變化反映了鍋爐燃燒(或蒸發(fā)量)與機(jī)組負(fù)荷不相適應(yīng)的程度。汽壓降低，說明鍋爐燃燒率小于外界負(fù)荷的要求；汽壓升高，說明鍋爐燃燒率大于 外界負(fù)荷的要求。因此，無論引起汽壓變化的原因是外擾還是內(nèi)擾，都可以通過改變鍋爐燃燒率加以調(diào)節(jié)。即鍋爐壓力降低時(shí)應(yīng)增加燃料量和風(fēng)量；反之，則減少燃料量和風(fēng)量。2 .滑壓運(yùn)行時(shí)如何調(diào)節(jié)汽壓？單元機(jī)組滑壓運(yùn)行時(shí)，主汽壓力根據(jù)滑壓運(yùn)行曲線來控制，要求主汽壓力與壓力定值保持一致，壓力定值與發(fā)電負(fù)荷在滑壓運(yùn)行曲線上是一一對(duì)應(yīng)的關(guān)系。滑壓運(yùn)行時(shí)的汽壓調(diào)節(jié)，壓力定值是一個(gè)變量，除此之外，與定壓運(yùn)行的汽壓調(diào)節(jié)沒有多大差

2、別。即鍋爐壓3.簡述300MW 一次風(fēng)機(jī)入口擋板已關(guān)； 一次風(fēng)機(jī)出口擋板已關(guān)； 本側(cè)空預(yù)器已運(yùn)行； 出口密封風(fēng)聯(lián)絡(luò)擋板已關(guān)；本側(cè)送風(fēng)機(jī)一運(yùn)行；電機(jī)潤滑油壓大于0.1MPa ;無MFT信號(hào)。4 .配直吹式制粉系統(tǒng)鍋爐的煤粉量應(yīng)如何調(diào)節(jié)？直吹式制粉系統(tǒng)的出力與鍋爐蒸發(fā)量直接匹配，當(dāng)鍋爐的負(fù)荷變化不大時(shí)，改變系統(tǒng)出力就可以達(dá)到調(diào)節(jié)的目的。 當(dāng)鍋爐的負(fù)荷變化較大 (即各磨煤機(jī)出力均達(dá)到最低 或最大值)時(shí)，應(yīng)先采用投入或停止制粉系統(tǒng)套數(shù)做粗調(diào)， 然后再用改變系統(tǒng)的出力做細(xì)調(diào)。 但投停制粉系統(tǒng)時(shí)，應(yīng)注意燃燒器的均衡，以免破壞爐膛內(nèi)的空氣動(dòng)力工況。5 .如何進(jìn)行鍋爐的送風(fēng)調(diào)整？送入爐膛的總風(fēng)量應(yīng)按最佳過量空

3、氣系數(shù)所對(duì)應(yīng)的氧量表讀數(shù)來調(diào)整，對(duì)于離心式送風(fēng)機(jī)，可以通過電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)操縱進(jìn)口導(dǎo)向擋板，改變其開度來實(shí)現(xiàn)；對(duì)于軸流式送風(fēng)機(jī)，可 以通過改變風(fēng)機(jī)動(dòng)葉的安裝角進(jìn)行調(diào)節(jié)。除了改變總風(fēng)門外，個(gè)別情況下需要借助個(gè)別二次風(fēng)擋板的開度來調(diào)節(jié)。送風(fēng)機(jī)并聯(lián)運(yùn)行時(shí)，當(dāng)鍋爐的負(fù)荷變化不大時(shí)，一般只要調(diào)整送風(fēng)機(jī)進(jìn)口擋板開度改變送風(fēng)量即可。如負(fù)荷變化較大，需要啟停一臺(tái)送風(fēng)機(jī)時(shí)，合理的風(fēng)機(jī)運(yùn)行方式應(yīng) 按經(jīng)濟(jì)技術(shù)對(duì)比試驗(yàn)結(jié)果確定。6 .如何調(diào)整爐膛負(fù)壓及引風(fēng)量？平衡通風(fēng)的鍋爐，在運(yùn)行中，應(yīng)注意爐膛壓力正常，嚴(yán)格監(jiān)視爐膛負(fù)壓表的讀數(shù)，2把負(fù)壓控制在3050Pa之間。鍋爐引風(fēng)量的調(diào)整是根據(jù)送入爐膛內(nèi)的燃料量和送風(fēng)量的變化 情況

4、進(jìn)行的。具體調(diào)整方法與送風(fēng)量調(diào)整類似。為保持爐膛的負(fù)壓穩(wěn)定， 在鍋爐負(fù)荷增加時(shí)，一般應(yīng)先增加引風(fēng)量，再增加送風(fēng)量，緊接著增加燃料量。在鍋爐減負(fù)荷時(shí)，則應(yīng)先減燃料 量，再減送風(fēng)量，最后減引風(fēng)量。7.鍋爐啟動(dòng)前應(yīng)進(jìn)行哪些方面的檢查汽水系統(tǒng)檢查所有閥門及操縱裝置應(yīng)完整無損，動(dòng)作靈活，并正確處于啟動(dòng)前應(yīng)該開啟或封閉的狀態(tài)；管道支吊架應(yīng)牢固；有關(guān)丈量儀表處于工作狀態(tài)。(2)鍋爐本體檢查爐膛內(nèi)、煙道內(nèi)檢驗(yàn)完畢，無雜物，無人在工作，所有門、孔完好， 處于封閉狀態(tài)；各膨脹指示器完整，并校對(duì)其零位。(3)除灰除塵系統(tǒng)檢查所有設(shè)備完好，具備投進(jìn)運(yùn)行條件。(4冷卻水暢通，試運(yùn)行完畢。(5)制粉系統(tǒng)檢查系統(tǒng)內(nèi)各種設(shè)備

5、完整無缺，操縱裝置動(dòng)作靈活，各種擋板處于啟動(dòng) 前的正確位置，防爆門完整嚴(yán)密，鎖氣器啟閉靈敏。(6)燃油系統(tǒng)及點(diǎn)火系統(tǒng)檢查系統(tǒng)中各截門處于應(yīng)開或應(yīng)關(guān)的位置，電磁速斷閥經(jīng)過 開關(guān)試驗(yàn)；點(diǎn)火設(shè)備完好，處于隨時(shí)可以啟用的狀態(tài)。8 .調(diào)整給粉量應(yīng)注意什么？根據(jù)負(fù)荷變化情況，及時(shí)調(diào)整給粉量和風(fēng)量。調(diào)整給粉量時(shí)，應(yīng)及時(shí)用同步器增減給粉機(jī)的轉(zhuǎn)速。只有在此種方法無效時(shí)，方可采用投停給粉機(jī)的方法，但禁止多臺(tái)給 粉機(jī)在低轉(zhuǎn)速下運(yùn)行。9 .給煤機(jī)啟動(dòng)允許條件1煤組點(diǎn)火能量滿足2磨煤機(jī)運(yùn)行3磨出口一次風(fēng)門全開4磨冷風(fēng)擋板，熱風(fēng)擋板開狀態(tài)5給煤機(jī)出口媒閘門開6磨分離器出口溫度65度且80度7磨棍提升到位10 .在調(diào)整燃燒

6、時(shí)，應(yīng)怎樣控制燃燒室內(nèi)火焰？鍋爐運(yùn)行中，在調(diào)整燃燒時(shí)，應(yīng)保持燃燒室內(nèi)火焰均勻， 煤粉燃點(diǎn)應(yīng)距噴口 0.5m左右。 火焰不應(yīng)接觸及四周水冷壁，火焰下部不應(yīng)低于冷灰斗的一半高度?？刂茽t膛和出口兩側(cè)溫差不超過50 C。11 .正常運(yùn)行時(shí)，對(duì)汽溫有什么規(guī)定？正常運(yùn)行時(shí)，汽溫的正常波動(dòng)范圍是+5C10CO應(yīng)嚴(yán)格控制一次汽溫和二次汽溫兩側(cè)溫差不超過 20 C , 一次汽溫和二次汽溫溫差不超過 20 Co嚴(yán)格控制過熱器和再熱器壁溫不超溫。12 .給水管路的運(yùn)行方式有哪些？(1)當(dāng)鍋爐負(fù)荷小于 25%MCR時(shí)，用給水旁路向鍋爐上水。(2)當(dāng)鍋爐負(fù)荷大于 25MCR時(shí)，用主給水管道向鍋爐上水。(3)鍋爐運(yùn)行時(shí)，

7、應(yīng)全開主水給水電動(dòng)門，用給水泵轉(zhuǎn)速調(diào)整給水量，維持汽包正常水位。(4)正常運(yùn)行時(shí)，備用主給水管路調(diào)整門處于全開位置，電動(dòng)門處于開位置。當(dāng)主給 水泵轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)不能滿足水位要求時(shí)，應(yīng)立即開啟備用主給水管路調(diào)整門，以調(diào)整水位，維持汽溫13 .當(dāng)鍋爐 負(fù)荷低于80只以上油槍投入時(shí)，要稍有間隔)。禁止在負(fù)荷較低情況下， 投入給粉自動(dòng)，造成鍋爐滅火放炮。14 .正常運(yùn)行時(shí)調(diào)整汽壓應(yīng)禁止的方法有哪些?正常運(yùn)行時(shí)，禁止用關(guān)小風(fēng)門，破壞燃燒的方法調(diào)整汽壓。在非事故情況下，禁止用安全門和對(duì)空排汽等手段降壓。15 .若汽壓達(dá)到安全門動(dòng)作值而安全門拒動(dòng)時(shí)，應(yīng)怎樣處理？若汽壓達(dá)到安全門動(dòng)作值而安全門拒動(dòng)時(shí)，應(yīng)立即切除部分

8、燃燒器、開啟過熱器對(duì)空排汽門（對(duì)在熱氣應(yīng)開啟再熱器對(duì)空排汽門），待汽壓正常關(guān)閉，并通知有關(guān)人員 迅速處理。16 .爐膛出口過量空氣系數(shù)對(duì)汽溫有什么影響？爐膛出口過量空氣系數(shù)上升，使對(duì)流式過熱器和再熱器的吸熱量增大，其蒸汽燃增增大；而爐膛上部的輻射式過熱器和再熱器，因爐膛出口煙溫和屏間煙氣溫度基本不變，其蒸汽燃增變化甚小。所以，整個(gè)過熱器系統(tǒng)的汽溫相應(yīng)上升，而且，再熱器的汽溫變 化更大（一般再熱器的布置位置比過熱器靠后）。17 .給水溫度變動(dòng)對(duì)鍋爐負(fù)荷有什么影響？當(dāng)鍋爐給水溫度降低時(shí)，如果燃料性質(zhì)和過熱蒸汽溫度保持不變，考慮到給水溫度對(duì)鍋爐熱效率的影響可以忽略不計(jì)，則給水溫度的變化只引起鍋爐負(fù)荷

9、或燃料消耗量變化。顯然，如果保持燃料量不變，則鍋爐的負(fù)荷相應(yīng)減小；而要維持鍋爐負(fù)荷不變，則燃 料消耗量必須增大。18直流鍋爐.給水溫度變動(dòng)對(duì)汽溫有什么影響？給水溫度降低時(shí)，鍋爐的變工況特性與鍋爐負(fù)荷增加時(shí)相似，即爐膛出口煙溫和煙氣量增加。因此，增加了每千克燃料在對(duì)流受熱面區(qū)域的放熱量，另一方面又使單位 工質(zhì)的燃料消耗量增加。 所以，對(duì)流受熱面的吸熱量增加，工質(zhì)始增增大，而輻射受熱面的吸熱減少，工質(zhì)始增相應(yīng)減小。 對(duì)于組合式過熱器，其汽溫隨給水溫度降低而升高；對(duì)以對(duì) 流為主的再熱器，其 汽溫的升高相應(yīng)更大。19 .汽壓變化對(duì)水位有什么影響？運(yùn)行中，汽壓的變化會(huì)引起水位變化。當(dāng)汽壓降低時(shí)，由于工質(zhì)

10、飽和溫度降低，使部分水蒸發(fā)（自汽化），將導(dǎo)致汽包水容積膨脹，使水位升高；當(dāng)汽壓升高時(shí)，由于 飽和溫度的升高，使汽包水中的部分汽泡凝結(jié)下來將引起水容積收縮，結(jié)果水位下降。20 .汽壓變化對(duì)汽溫有什么影響？升高。21 .引起汽壓變化的 內(nèi)部擾動(dòng)”是什么？并舉例說明。蒸發(fā)設(shè)備輸入側(cè)能量的變化稱為內(nèi)部擾動(dòng)”，主要指爐內(nèi)燃燒工況的變動(dòng)和鍋爐工作情況（如熱交換情況）變動(dòng)。如燃料量減少（內(nèi)部擾動(dòng)）使水冷壁吸熱量減少，輸入熱量小于 輸出熱量，汽壓下降，對(duì)應(yīng)工質(zhì)溫度下降，一部分鍋水因過飽和而汽化；同時(shí)汽包及水冷壁 等金屬溫度也隨之下降，金屬釋放出部分熱量產(chǎn)生蒸汽。這兩部分蒸汽量使汽壓下降速度降 低。22 .引起

11、汽壓變化的 外部擾動(dòng)”是什么？并舉例說明由于外界負(fù)荷變化引起輸出側(cè)能量的變化稱為外部擾動(dòng)”，主要指外部負(fù)荷的正常增減及事故情況下的甩負(fù)荷， 它具體反映在汽輪機(jī)的進(jìn)汽量變化上。當(dāng)調(diào)速閥門關(guān)小（外部擾動(dòng)）時(shí)，汽壓上升，汽壓的上升又會(huì)使進(jìn)入汽輪機(jī)的蒸汽流量有所增加。23 .汽壓變化過快對(duì)鍋爐有什么影響？相應(yīng)有什么規(guī)定？汽壓變化過快，即汽壓的突然變化將會(huì)影響到鍋爐的安全。如負(fù)荷突然增加使汽壓突然下降，會(huì)引起水位升高，汽包的蒸汽空間減小，使蒸汽大量攜帶鍋水，導(dǎo)致蒸汽 品質(zhì)惡化；汽壓變化速度過大會(huì)影響水循環(huán)的安全性，如高壓鍋爐在變化速度大于0.250.3MPa/min 時(shí)，就會(huì)危及正常的水循環(huán)；汽壓的反復(fù)

12、變化，會(huì)使受熱面金屬處于交變應(yīng)力的作用下，容易產(chǎn)生疲勞破壞。一般規(guī)定，鍋爐負(fù)荷調(diào)節(jié)速度在定壓運(yùn)行時(shí)不大于5%min 1 ,滑壓運(yùn)行時(shí)不大于 3 % min 1 。24 .怎樣正確投停燃燒器和相應(yīng)的給粉機(jī)？（1）當(dāng)投入備用的燃燒器和相應(yīng)的給粉機(jī)時(shí)，應(yīng)先開啟一次風(fēng)門至所需開度， 并對(duì)一 次風(fēng)管進(jìn)行吹掃，風(fēng)壓指示正常后才啟動(dòng)給粉機(jī)送粉，開啟二次風(fēng)門并調(diào)整其開度，觀察火焰是否正常。相反，在停運(yùn)燃燒器時(shí)， 應(yīng)先停給粉機(jī)并關(guān)閉二次風(fēng)門，而一次風(fēng)門應(yīng)在繼續(xù)吹 掃數(shù)分鐘后再關(guān)閉，防止一次風(fēng)管內(nèi)出現(xiàn)煤粉沉積。停運(yùn)的燃燒器應(yīng)微開一、 二次風(fēng)風(fēng)門進(jìn)行冷卻。（2）給粉機(jī)的轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)應(yīng)按轉(zhuǎn)速 一出力特性進(jìn)行，平衡操作，保

13、持給粉均勻，避 免大幅度的調(diào)節(jié)。25 .蒸汽推動(dòng)目的是什么？其系統(tǒng)如何構(gòu)成？答：為縮短啟動(dòng)時(shí)間而在水冷壁下聯(lián)想箱引入外來蒸汽加熱裝置。給系統(tǒng)汽源取自鄰爐冷再入口的 0.8MPa1.3Mpa ,溫度為320350 c蒸汽母管，蒸汽首先分兩路引至爐膛底部的兩個(gè)集箱，兩個(gè)集箱又各引出10股（共20股）分別送至水冷壁的 20個(gè)下聯(lián)箱，鍋爐點(diǎn)火前停止。26 .各電動(dòng)門、調(diào)整門、風(fēng)門開關(guān)試驗(yàn)的內(nèi)容有哪些？答：檢驗(yàn)按鈕設(shè)備完好，指示燈閃亮光正常，門的開、關(guān)時(shí)間正常，在就地操作臺(tái)上可以觀察到盤臺(tái)上的操作是否有效，以確認(rèn)閥門是否已經(jīng)27 .答：上水溫度與汽包壁溫差要求不超過40CO上水時(shí)間，要求夏季不少于兩小時(shí)

14、，流量不大于75T/H ,冬季不少于四小時(shí)，流量不大于35T/H ,若上水溫度與汽包壁溫接近時(shí)，應(yīng)適中加快上水速度。28 .鍋爐啟動(dòng)投油及投粉順序是什么？答：先下排，后上排，先對(duì)角、后一排。29 .壓力法滑參數(shù)聯(lián)合啟停的定義？答：滑參數(shù)聯(lián)合啟動(dòng)就是在啟動(dòng)過程中某一階段開始鍋爐與汽輪機(jī)之間的隔絕閥、調(diào)節(jié)閥全開，隨著鍋爐壓力溫度上升，汽輪機(jī)沖轉(zhuǎn)，升速、并網(wǎng)和升負(fù)荷。在啟動(dòng)過程中，鍋爐 與汽輪機(jī)之間關(guān)系密切， 相互制約，啟動(dòng)各階段和工況必須相互配合，協(xié)調(diào)一致?；瑓?shù)聯(lián)合停運(yùn)過程中鍋爐與汽輪機(jī)之間的閥門也全開，在鍋爐降燃料、降壓和降溫的同時(shí)， 汽輪機(jī)也降壓降溫和降負(fù)荷30 .升壓過程中的汽包壁熱應(yīng)力如

15、何？答：升壓過程中汽包壁熱應(yīng)力主要由汽包上下壁溫差和內(nèi)外壁溫差造成的。啟動(dòng)升壓快，汽包壁溫差就大，熱應(yīng)力增大，過大的熱應(yīng)力將使汽包壽命損耗增大。汽包上 部與蒸汽接觸，下部與水接觸，使汽包上半部溫升比下半部快。（1）上壁溫度高，壓縮應(yīng)力，下壁溫度低，拉伸應(yīng)力，（2）內(nèi)壁溫度高，壓縮應(yīng)力，外壁溫度低，拉伸應(yīng)力31 .啟動(dòng)時(shí)建立水循環(huán)的措施有哪些？答：（1）爐膛燃燒爐膛燃燒穩(wěn)定均勻并具有一定的燃料量（2）升壓速度啟動(dòng)初期升壓較慢，維持較低壓力有利于建立水循環(huán)（3）爐水輔助加熱（也稱為蒸汽推動(dòng)）（4）鍋內(nèi)補(bǔ)放水 利用定期排污放水，同時(shí)補(bǔ)充給水維持汽包水位。32 .啟動(dòng)過程中防止過熱器、再熱器管壁金屬超

16、溫的方法有哪些？答：（1）降低燃燒火焰中心的位置（2）防止局部煙溫過高（3）合理使用噴水減溫器33 .鍋爐通風(fēng)清掃目的及方法是什么？答：鍋爐點(diǎn)火前必須對(duì)爐膛、煙道通風(fēng)清掃，清除積存的可燃質(zhì)，防止?fàn)t膛爆炸。方法：燃燒器風(fēng)門處于一定的開度，啟動(dòng)吸風(fēng)機(jī)與送風(fēng)機(jī)，建立爐膛和煙道通風(fēng)。鍋爐清掃通風(fēng)時(shí)爐膛負(fù)壓為 50100Pa ,通風(fēng)量為額定工況下的體積通風(fēng)量的 25 %40 %,清掃 通風(fēng)時(shí)間煤粉爐為 5min ,燃油爐為10min。34 .點(diǎn)火風(fēng)量的要求是多大？為什么？答、通風(fēng)量為25%40 %的額定風(fēng)量。爐膛與煙道的通風(fēng)量處于 富風(fēng)”狀態(tài)，能充分提供燃燒所需的氧量。同時(shí)爐膛煙道還處于 清掃風(fēng)”狀態(tài)，

17、對(duì)進(jìn)入爐內(nèi)未點(diǎn)著的可燃質(zhì)都能及時(shí)地被清除，有效地防 止可燃質(zhì)在爐內(nèi)積存。單個(gè)燃燒器風(fēng)量都是額定工況的25%,對(duì)點(diǎn)火的燃燒器處于富燃料”狀態(tài)，并一般都能滿足點(diǎn)火時(shí)燃燒器的風(fēng)速W12m/s的要求。這樣，就能在燃燒器風(fēng)門和鍋爐通風(fēng)量不變的情況下點(diǎn)燃第一個(gè)或第一組燃燒器。35 .啟動(dòng)中儲(chǔ)式制粉系統(tǒng)的條件是什么？答：鍋爐能提供一定溫度的熱空氣和能接受對(duì)燃燒不利的三次風(fēng)時(shí)，才具備制粉系統(tǒng)啟動(dòng)的條件 （1）爐膛已具有一定的燃燒熱強(qiáng)度，一般指標(biāo)是燃料量不小于額定值的20%,高溫過熱器出口煙溫大于300?C ,爐膛內(nèi)燃燒良好。此時(shí)，三次風(fēng)噴入爐膛不會(huì)過大影響爐膛內(nèi)的穩(wěn)定燃燒。（2）空氣預(yù)熱器出口熱風(fēng)溫度大于（1

18、50200） Co36 .爐內(nèi)投煤粉的條件是什么？答、（1）爐膛熱負(fù)荷能滿足煤粉穩(wěn)定著火的要求，一般通過爐膛出口煙溫來判別爐膛內(nèi)溫度水平及熱強(qiáng)度的大小；（2）空氣預(yù)熱器出口的熱風(fēng)溫度對(duì)煤粉氣流的加熱和著火有很大的影響， 一定的熱風(fēng)溫度才能使煤粉穩(wěn)定著火；或者是回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器進(jìn)口七次燃燒煙溫大于某一值；（3）爐膛內(nèi)火焰良好，煤粉能完全燃燒以防止殘余可燃物的 （4）燃燒變化對(duì)機(jī)組汽溫、汽壓的影響要小。37 .啟動(dòng)的基本程序是什么？答：（1）準(zhǔn)備工作 設(shè)備進(jìn)行全面檢查，并使其處于啟動(dòng)狀態(tài) （2）鍋爐上水（3）鍋爐吹掃點(diǎn)火（4）鍋爐升溫升壓（5）投入煤粉燃燒，逐漸停止燃油（6）投入自動(dòng)控制裝置38

19、.什么是鍋爐上水及水壓試驗(yàn)？答：鍋爐上水就是向汽包、水冷壁、省煤器等注水。鍋爐啟動(dòng)或水壓試驗(yàn)都首先 要向鍋爐上水。水壓試驗(yàn)就是在冷態(tài)下對(duì)充滿水的鍋爐受壓容器升壓至工作壓力或超工作壓力，以檢查嚴(yán)密性。39 .上水過程中汽包有哪些應(yīng)力？答：上水時(shí)汽包內(nèi)無壓力，故無內(nèi)壓力造成的機(jī)械應(yīng)力。但進(jìn)入的溫水與汽包壁接觸時(shí)，引起汽包內(nèi)外、上下壁產(chǎn)生溫差，（1）上壁溫度低，拉伸應(yīng)力，下壁溫度高，壓縮應(yīng)力，（2）內(nèi)壁溫度高，壓縮應(yīng)力，外壁溫度低，拉伸應(yīng)力40 .現(xiàn)代大型鍋爐啟動(dòng)與停運(yùn)的質(zhì)量目標(biāo)是什么？答：（1）縮短啟動(dòng)與停運(yùn)過程的時(shí)間，以適應(yīng)機(jī)組承擔(dān)的負(fù)荷性質(zhì)的要求；（2）燃燒穩(wěn)定，燃燒熱損失少，避免燃燒事故；（

20、3）蒸汽流量與蒸汽參數(shù)要滿足汽輪機(jī)沖轉(zhuǎn)、升速、并網(wǎng)和帶負(fù)荷的要求；（4）鍋爐各級(jí)受熱面金屬的工作溫度不超過其材料的許用溫度；（5）汽包等厚壁部件溫升均勻，減少壽命損耗；（6）爐水品質(zhì)與給水品質(zhì)合格， 防止鍋內(nèi)腐蝕和鹽分對(duì)閥門管道與汽輪機(jī)葉片的侵蝕;（7）工質(zhì)和熱量排放量少，并最大可能地回收工質(zhì)和熱量；（8）技術(shù)指令和運(yùn)行操作正確無誤。41 .什么是暖管？暖管的要求是什么？答：冷態(tài)管道突然通入大量高溫蒸汽，閥門、法蘭等管子附件會(huì)產(chǎn)生很大的熱應(yīng)力，還可能產(chǎn)生嚴(yán)重的水錘和振動(dòng)。因此，事先必須用少量的蒸汽對(duì)管道進(jìn)行緩慢的加熱和疏水，使管道金屬逐漸升溫一致，這個(gè)過程稱之為暖管。暖管時(shí)升溫要緩慢， 防止加

21、熱過快，保證熱應(yīng)力在安全的范圍內(nèi)。同時(shí)，管道系統(tǒng)中還有比管子厚度大很多的法蘭和閥門，特別是沒有保溫的法蘭和閥門，如果暖管速度太快，會(huì)產(chǎn)生巨大的熱應(yīng)力造成破壞。因此為保證管道系統(tǒng)的安全，暖管的速度應(yīng)控制在溫升不大于45 C /min。42 .啟動(dòng)過程中對(duì)鍋爐出口蒸汽參數(shù)的要求是什么？答：（1）蒸汽壓力與溫度要滿足汽輪機(jī)各工況下的進(jìn)汽要求；（2）過熱器與再熱器受熱面金屬不超溫；（3）主蒸汽溫度變化率 對(duì)1.5C/min ,再熱汽溫變化率 直C/min。43 .鍋爐的主要疏水點(diǎn)有哪些答：汽包、一二級(jí)減溫器上下集箱、集汽集箱、汽一一汽加熱器一二次汽、包墻管下聯(lián)箱、冷再入口、省煤器、一二級(jí)減溫臺(tái)、給水操

22、作臺(tái)、汽機(jī)高低壓疏水等。44 .工業(yè)水系統(tǒng)的作用是什么？答：工業(yè)水系統(tǒng)的水源來自汽機(jī)循環(huán)水，水被用來冷卻四臺(tái)磨煤機(jī)的軸瓦和減速機(jī)、四臺(tái)排粉機(jī)，磨煤機(jī)潤滑油，兩臺(tái)送風(fēng)機(jī)及電機(jī)，三臺(tái)吸風(fēng)機(jī)(吸風(fēng)機(jī)的電機(jī)采用 空氣冷卻)。在機(jī)組啟動(dòng)前首先要投入工業(yè)水系統(tǒng)。45 .鍋爐停爐分哪幾種類型？各自的操作要點(diǎn)是什么？(1)降壓，停爐后進(jìn)行均勻緩慢的冷卻。停機(jī)時(shí)間超過七天時(shí)應(yīng)將原煤倉的煤磨完， 停機(jī)時(shí)間超過三天，煤粉倉中的煤粉燒完。(2)熱備用停爐：按照調(diào)度計(jì)劃鍋爐停止運(yùn)行一段時(shí)間后，還需啟動(dòng)繼續(xù)運(yùn)行。這種 情況鍋爐停下后，要設(shè)法減少熱量散失，盡可能保持一定的汽壓， 以縮短再次啟動(dòng)時(shí)的時(shí)間。(3)緊急停爐：運(yùn)行

23、中鍋爐發(fā)生重大事故，危機(jī)人身及設(shè)備安全，需立即停爐。緊急停爐后，需要適當(dāng)加快冷卻速度。46 .制粉系統(tǒng)啟動(dòng)前應(yīng)進(jìn)行哪些方面的檢查與準(zhǔn)備工作？答：(1)設(shè)備檢查。設(shè)備周圍應(yīng)無積存的粉塵、雜務(wù)；所有擋板、鎖氣器、檢查門、人孔、防爆門等動(dòng)作靈活、嚴(yán)密并符合要求。(2)轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)械檢查。所有轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)械處于隨時(shí)可以啟動(dòng)狀態(tài)。轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)械在檢修后均進(jìn)行 過分部試運(yùn)轉(zhuǎn)。(3)原煤倉中備用足夠的愿煤。(4)電氣設(shè)備、熱工儀表及自動(dòng)裝置均具備啟動(dòng)條件。47 .簡述直吹式制粉系統(tǒng)的啟動(dòng)程序。答：(1)啟動(dòng)密封風(fēng)機(jī)，調(diào)整風(fēng)壓至規(guī)定值， 開啟待啟動(dòng)的磨煤機(jī)入口密封風(fēng)門，保持正常密封風(fēng)壓。(2)啟動(dòng)潤滑油泵，調(diào)整好各軸承油量及油

24、壓。啟動(dòng)一次風(fēng)機(jī)(排粉機(jī))，開啟進(jìn)口熱風(fēng)擋板進(jìn)行暖磨，使磨后溫度上升至規(guī)定值。(3)啟動(dòng)磨煤機(jī)，開啟一次風(fēng)門進(jìn)行鍋爐點(diǎn)火。(4)制粉系統(tǒng)運(yùn)行穩(wěn)定后投入自動(dòng)。48 .簡述直吹式制粉系統(tǒng)的停止順序。答：(1)停止給煤機(jī)，吹掃磨煤機(jī)及輸粉管內(nèi)余粉，并維持磨煤機(jī)溫度不超過規(guī)定值。(2 (3(4(5)關(guān)閉磨煤機(jī)密封風(fēng)門。(6)停止?jié)櫥捅谩?9 .鍋爐停用時(shí)間較長時(shí)，為什么必須把原煤倉和煤粉倉的原煤和煤粉用完？答：其主要目的是為了防止在停用期間，由于原煤和煤粉的氧化升溫而可能引起自然爆炸。另外，原煤、煤粉用完，也為原煤倉、煤粉倉的檢修以及為下粉管、給粉 機(jī)、一次風(fēng)機(jī)混合器等設(shè)備的檢修創(chuàng)造良好的工作條件。

25、50 .鍋爐停止供汽后，為何需要開啟過熱器疏水門排汽？答：鍋爐停止向外供汽后，過熱器內(nèi)工質(zhì)停止流動(dòng)，但這時(shí)爐內(nèi)溫度還較高，尤其是爐墻會(huì)釋放出熱量，對(duì)過熱器進(jìn)行加熱，有可能使過熱器超溫?fù)p壞。為了保護(hù)過熱器，在鍋爐停止向外供汽后， 應(yīng)將過熱器出口聯(lián)箱疏水門開啟放汽，使蒸汽流過過熱器對(duì)其冷卻，避免過熱器超溫。排汽時(shí)間一般為30min。疏水門關(guān)閉后，如汽側(cè)壓力仍上升，應(yīng)再次開啟疏水門放汽，但疏水門開度不宜太大，以免鍋爐被急劇冷卻。51 .鍋爐停爐消壓后為何還需要上水、放水？答：鍋爐停爐時(shí)，需要注意水冷壁各部分因冷卻不均、收縮不一致而引起的熱應(yīng)力。停爐消壓后，爐溫逐漸降低，水循環(huán)基本停止，水冷壁會(huì)因各處

26、溫度不一樣，使收縮不均勻而出現(xiàn)溫差應(yīng)力。 停爐消壓后上水、 放水的目的是促使水冷壁內(nèi)的水流動(dòng)，以均衡水冷壁各部位的溫度，防止出現(xiàn)溫差應(yīng)力。同時(shí)，通過上水、放水吸收爐墻釋放的熱量，可 以加快鍋爐冷卻速度，使水冷壁得到保護(hù)，也為鍋爐檢修爭取一定時(shí)間。52 .停爐后達(dá)到什么條件鍋爐才可放水？答：當(dāng)鍋爐壓力降至零，汽包下壁溫度100 c以下時(shí)，才允許將鍋爐內(nèi)的水放空。根據(jù)鍋爐保養(yǎng)要求，可以采用帶壓放水，中壓爐在壓力為0.30.5MPa、高壓爐在0.50.8MPa時(shí)就放水。 這樣可加快消壓冷卻速度，放水后能使受熱面管內(nèi)的水膜蒸干，9防止受熱面內(nèi)部腐蝕。53 .簡述確定煤粉細(xì)度的主要因素。答：（1）煤的燃

27、燒性能。揮發(fā)分高，灰分少時(shí)，則煤粉可以粗一些。（2）燃燒方式。與爐膛負(fù)荷和爐膛大小有關(guān)，爐膛容積熱負(fù)荷低，火焰行程長，則煤粉可以粗些。（3）煤粉的均勻性。煤粉均勻，則煤粉可以粗些。54 .簡述300MW仿真機(jī)組引風(fēng)機(jī)啟動(dòng)的允許條件？答案要點(diǎn)：弓偵機(jī)電機(jī)潤滑油站油壓油位正常；引風(fēng)機(jī)任一臺(tái)電機(jī)潤滑油泵一運(yùn)行；引風(fēng)機(jī)軸承溫度小于90度；本側(cè)空預(yù)器一運(yùn)行；引風(fēng)機(jī)入口擋板已關(guān)；引風(fēng)機(jī)出口擋板已關(guān)；引風(fēng)機(jī)任一臺(tái)冷卻風(fēng)機(jī)運(yùn)行。55 .化腐蝕。為防止這種腐蝕的發(fā)生，停爐后要進(jìn)行保養(yǎng)。常用的保養(yǎng)方法：（1）蒸汽壓力法；（2）給水溢流法；（3）氨液法；（4）鍋爐余熱烘干方法；（6） 干燥劑法。56 .簡述正常停爐

28、前的準(zhǔn)備工作。答：（1）停爐前必須與化學(xué)、燃運(yùn)、除灰、本機(jī)組及鄰機(jī)組操作員取得聯(lián)系；（2）停爐前對(duì)設(shè)備進(jìn)行全面檢查，詳細(xì)記錄設(shè)備缺陷。(3)停爐前，根據(jù)停爐的目的不同，應(yīng)根據(jù)原煤倉煤量情況通知燃運(yùn)停止上煤。(4)檢查油槍備用良好，燃油系統(tǒng)運(yùn)行正常。(5)停爐前對(duì)鍋爐受熱面吹灰一次；定排一次。(6)沖洗、對(duì)照水位計(jì)；通知化學(xué)加藥值班員停止加藥。(7)通知汽輪機(jī)旁路投入備用。57 .熱備用鍋爐為何要求維持高水位？答：熱備用鍋爐停爐時(shí)要維持高水位是因?yàn)?，鍋爐燃燒的減弱或停止，鍋水中汽泡量減少，汽包水位會(huì)明顯下降。所以停爐時(shí)維持汽包高水位，可以防止停爐后汽包水 位降得太低。在熱備用期間，鍋爐汽壓是逐漸

29、降低的。如能維持高水位，使汽包內(nèi)存水量大， 可利用水所具有的較大熱容量，減緩汽壓的下降速度。同時(shí)，維持汽包高水位，還可以減小鍋爐汽壓下降過程中汽包上、下壁溫差的數(shù)值。58 .什么叫滑參數(shù)停爐？有何特點(diǎn)？答：滑參數(shù)停爐是指汽輪機(jī)主汽門、調(diào)速汽門全開，鍋爐滑壓、滑溫、降負(fù)荷，保證蒸 汽壓力、溫度、流量適應(yīng)于汽輪機(jī)滑壓滑溫降負(fù)荷的要求直至負(fù)荷至零，汽輪機(jī)停機(jī)，鍋爐熄火停爐。滑停的特點(diǎn)：(1)在停運(yùn)過程中，負(fù)荷隨蒸汽參數(shù)下降而減小，加快了汽輪機(jī)轉(zhuǎn)子、汽缸的冷卻速度，使汽輪機(jī)開缸檢修時(shí)間提前。(2)停運(yùn)時(shí)汽輪機(jī)利用鍋爐余熱發(fā)電，減少了停運(yùn)過程中燃料損失，并消除了蒸汽排放大氣的噪聲。(3)停運(yùn)時(shí)，蒸汽壓力

30、低，比容大，提高了停運(yùn)時(shí)汽輪機(jī)的冷卻速度。(4)滑參數(shù)聯(lián)合停運(yùn)過程中，汽輪機(jī)調(diào)速汽門全開，無節(jié)流損失，并提高了停運(yùn)時(shí)的余熱利用能力。(559 .簡述300MW機(jī)組仿真機(jī)空氣預(yù)熱器啟動(dòng)的步驟？答案要點(diǎn)：啟動(dòng)空氣預(yù)熱器輔助馬達(dá)；開空氣預(yù)熱器出口一，二次風(fēng)擋板；延時(shí)2分鐘聽輔助馬達(dá)；啟動(dòng)空氣預(yù)熱器主馬達(dá)。60 .簡述300MW仿真機(jī)組空氣預(yù)熱器停止的步驟？答案要點(diǎn)：?？諝忸A(yù)熱器主馬達(dá)；啟動(dòng)空氣預(yù)熱器輔助馬達(dá)；關(guān)出口一次風(fēng)擋板；關(guān)出 口二次風(fēng)擋板。61 .鍋爐停爐過程中，汽包上、下壁溫差是如何產(chǎn)生的？答：(1)鍋爐停爐過程中，蒸汽壓力逐漸降低，溫度逐漸下降，汽包壁是靠內(nèi)部工質(zhì)的冷卻而逐漸降溫的。壓力下

31、降時(shí)，飽和溫度也降低，(2)與汽包上壁接觸的是 飽 和蒸汽，受汽包壁的加熱，形成一層微過熱的蒸汽，其對(duì)流換熱系數(shù)小，即對(duì)汽包壁的冷卻 效果很差，汽包壁溫下降緩慢。(3)與汽包下壁接觸的是飽和水，在壓力下降時(shí)，因飽和溫度下降而自行汽化一部分蒸汽，使水很快達(dá)到新的壓力下的飽和溫度，其對(duì)流換熱系數(shù)大，冷卻效果好，汽包下壁能很快接近新的飽和溫度。這樣，和啟動(dòng)過程相同，出現(xiàn)汽包上壁溫度高于下壁的現(xiàn)象。壓力越低，降壓速度越快，這種溫差11就越明顯。62機(jī)組滑參數(shù)停爐時(shí)減負(fù)荷(30%MCR前)有哪些操作?答：(1)對(duì)事故放水門，過熱器、再熱器對(duì)空排氣門及集汽聯(lián)箱疏水門進(jìn)行一次電動(dòng)開關(guān)試驗(yàn)，還應(yīng)試投油槍一次，

32、并將其處于備用狀態(tài)。(2)滑壓降負(fù)荷，滑停過程，應(yīng)根據(jù)汽輪機(jī)滑停曲線進(jìn)行，控制降溫降壓速度(降壓速度每分鐘不超過 0.05Mpa，降溫速度每分鐘不超過 1.01.5 C ,蒸汽過熱度不低于 50 C ,汽包上下壁溫差不大于 40 C)。(3)減負(fù)荷同時(shí)減弱燃燒，待負(fù)荷降到 80%時(shí)，投油助燃。負(fù)荷降到150MW時(shí)，汽 輪機(jī)應(yīng)全開調(diào)速汽門，將給水自動(dòng)切手動(dòng)，穩(wěn)定運(yùn)行30分鐘，然后繼續(xù)滑停。(4)當(dāng)負(fù)荷降至 60%時(shí)，根據(jù)風(fēng)量停運(yùn)一臺(tái)吸風(fēng)機(jī)和送風(fēng)機(jī)，及時(shí)調(diào)整配風(fēng)，保持爐 膛負(fù)壓在規(guī)定范圍。63.鍋爐停運(yùn)過程中，汽包上、下壁溫差應(yīng)控制在多少范圍內(nèi)？停運(yùn)過程如何控制？(1)嚴(yán)格按降壓曲線控制降壓速度。(2)采用滑參數(shù)停爐。64機(jī)組從滑參數(shù)停爐時(shí)熄火(30%MCR后)有哪些操作？(1)當(dāng)負(fù)荷降至30%時(shí)，將主給水切為低負(fù)荷管道運(yùn)行。(2)鍋爐投油后，電除塵退出運(yùn)行。(3)當(dāng)鍋爐汽壓下降至 2.5Mpa ,蒸汽溫度降至380 c時(shí)，汽輪機(jī)打閘，打閘后，停運(yùn)剩余的各給粉機(jī)，并按要求逐一吹掃一次風(fēng)管，鍋爐熄火后，退出油槍并逐一進(jìn)行 吹掃。65 .運(yùn)行操作過程中怎樣判斷磨煤機(jī)內(nèi)煤量的多少？答案要點(diǎn)：運(yùn)行中，若磨煤機(jī)出入口壓差增大，說明存煤量大，反之煤量少。磨煤