混凝土表面裂縫產(chǎn)生的原因及處理方法

1、.1 混凝土表面裂縫產(chǎn)生的原因及處理方法混凝土表面產(chǎn)生裂縫的原因復(fù)雜而繁多。 在施工過程中， 混凝土因收縮所形成的裂縫是經(jīng)常出現(xiàn)的。主要有兩種原因： 一是因?yàn)閯倽仓瓿傻幕炷帘砻嫠菡舭l(fā)過快表面產(chǎn)生裂縫； 二是因?yàn)榛炷猎谟不瘯r， 由混凝土內(nèi)部溫度與外界的溫差過多而產(chǎn)生裂縫。剛澆筑完成的水泥混凝土往往因?yàn)橥饨鐨鉁剌^高， 相對溫度過小，表面蒸發(fā)過快使表面變干，而其內(nèi)部仍是塑性體，因塑性收縮過快而使表面產(chǎn)生裂縫。這種原因出現(xiàn)的裂縫不規(guī)則細(xì)小，不連續(xù)，且很少，在邊緣產(chǎn)生一般呈對角斜線狀，長度通常不超過 30 czno 對這種原因產(chǎn)生裂縫的預(yù)防7b 法是在混凝土澆筑時采取措施遮掩澆筑面，使其避免風(fēng)吹

2、日曬， 混凝土澆筑完畢后立即將表面覆蓋并及時灑水養(yǎng)生。對于體積過大的混凝土， 應(yīng)分層澆筑。 在上層混凝土澆筑的過程中， 會在混凝土在自重作用下產(chǎn)生沉降。 當(dāng)混凝土初凝到未終凝前這段時間內(nèi)，如果遇到鋼筋或模板的連接螺栓等物體時，這種沉降現(xiàn)象就會受到阻撓產(chǎn)生裂縫。 特別是當(dāng)模板存在不平整或粉刷的脫膜劑不均勻時， 模板的摩擦力也會阻止沉降， 以至在混凝土的垂直表面產(chǎn)生裂縫。 水泥混凝土在硬化過程中會產(chǎn)生并釋放大量的水化熱， 使混凝土內(nèi)部溫度不斷升高， 在大體積混凝土內(nèi)，水化熱使溫度升高的現(xiàn)象更加明顯， 致使在混凝土表面與內(nèi)部形成很高的溫差，特別是在橋梁大體積承臺混凝土澆筑中，.現(xiàn)場實(shí)測內(nèi)外溫差有時會

3、達(dá)到 50 以上。當(dāng)表層混凝土收縮時受到阻礙，混凝土的受拉一旦超過混凝土的應(yīng)變力將產(chǎn)生裂縫。為盡量減少收縮約束以使混凝土能有足夠強(qiáng)度抵抗所引起的應(yīng)力反應(yīng)， 就必須采取措施控制混凝土內(nèi)部溫度升溫的速率。 在混凝土中摻加適量的礦粉及煤灰， 能使水化熱釋放速度減緩； 控制原材料的溫度， 即在混凝土內(nèi)部采用冷卻管道以循環(huán)水也能阻止混凝土內(nèi)部升溫的速率。在拌制水泥混凝土?xí)r， 同一混凝土使用不同品牌的水泥也會使 昆凝土產(chǎn)生裂縫。在混凝土施工時，應(yīng)嚴(yán)禁不同品牌、不同標(biāo)高的水泥混在一起使用。 堿性骨料也會引起混凝土表面產(chǎn)生裂縫。由于硅酸鹽水泥中會有堿性金屬成份 ( 鈉和鉀 ) ，因此，混凝土內(nèi)的孔隙液體中氫氧

4、根離子的含量較高， 這種高堿溶液和某些骨料中的活性二氧化硅發(fā)生反應(yīng)， 產(chǎn)生堿硅膠， 堿硅膠吸收水份膨脹后產(chǎn)生的膨脹力會使混凝土產(chǎn)生裂縫。對于混凝土淺層裂縫的修補(bǔ)通常是采用涂刷水泥漿或低粘度聚合物封堵以防止水份侵入； 對于較深或較寬的裂縫， 就必須采用壓力灌漿技術(shù)修補(bǔ)， 修補(bǔ)工作要及時， 使混凝土達(dá)到內(nèi)實(shí)外光的質(zhì)量要求。2 混凝土表面產(chǎn)生破損的原因及處理方法混凝土表面破損包括： 表面產(chǎn)生蜂窩， 麻面、表面產(chǎn)生氣孔，表面沖蝕等。對于表面蜂窩，主要原因是振搗不到位引起，在施工中只要加強(qiáng)責(zé)任心，振搗到位就能避免，現(xiàn)針對表面麻面，氣.孔沖蝕的表面現(xiàn)象產(chǎn)生的原因， 根據(jù)自己多年工作實(shí)踐談幾點(diǎn)看法和體會。

5、脫模后的混凝土表面產(chǎn)生麻面， 主要是混凝土表面出現(xiàn)緩凝現(xiàn)象所至。 這可能由于使用了不合格的脫模劑或脫模劑使用不當(dāng)造成的。 當(dāng)脫膜劑用量過大時， 既浪費(fèi)又會引起混凝土表面緩凝，還會污染已經(jīng)澆筑好的混凝土表面?；炷帘砻娴臍饪字饕悄０灞砻鏀y帶的水、氣泡所引起。如果模板有定的吸附性或透氣性，氣孔就會減少。 ( 如采用木制模板就會使混凝土氣泡減少 ) 若采用抗?jié)B透陛強(qiáng)的鋼模板，則氣孔一般都是因?yàn)檎駬v不充分所致。 即使振搗充分， 有時混凝表面也會產(chǎn)生氣孔。 特別是在混凝土上層表面或模板向內(nèi)傾斜的情況下，氣孔很難避免。水在模板與混凝土澆筑面之間滲流時，水泥漿隨水一同流走，會使混凝土結(jié)構(gòu)的垂直面產(chǎn)生網(wǎng)狀圖

6、形。 其主要原因是混凝土坍落度過大或和易性較差， 或使用外滲劑不當(dāng)有泌水現(xiàn)象， 大多是屬于混凝土配合比設(shè)計上沒有充分考慮所致， 這種現(xiàn)象對混凝土本身強(qiáng)度不會產(chǎn)生影響， 但是極大的影響了混凝土的表現(xiàn)質(zhì)量，特別是當(dāng)沖蝕破損較深或鋼筋保護(hù)層較簿時， 必須進(jìn)行過細(xì)、過好的修補(bǔ)?；炷帘砻娈a(chǎn)生的魚鱗斑現(xiàn)象也是由于表面的沖蝕破壞所引起，這往往同模板的剛度有直接關(guān)系。 對混凝土所產(chǎn)生的這種缺陷修補(bǔ)時，為了獲得可以接受混凝表面顏色，可以經(jīng)過試驗(yàn)，把白水泥與灰色普通水泥按一定比例混合一起使用，砂應(yīng)使用篩.除了未見顆粒的細(xì)砂，砂漿中要摻用獎合物( 以如環(huán)氧樹脂、白乳膠等 ) ，并采用砂漿或光滑的石板抹面，以使混凝

7、土達(dá)到光滑的表面。3 混凝土表面顏色不均勻產(chǎn)生的原因和處理方法在混凝土施工中，混凝土表面顏色完全一致幾乎是不可能，許多因素都會引起混凝土顏色發(fā)生變化。 比如材料的種類， 施工時混凝土配合比， 混凝土的養(yǎng)護(hù)條件及混凝土的振搗情況， 混凝土脫模劑使用情況， 模板的表面結(jié)構(gòu)， 模板的收附性能等不有折模時人為的造成混凝土顏色變化， 都是使混凝土表面顏色產(chǎn)生不一致的原因?；炷帘砻娴匿P跡也是常見的影響混凝土表面顏色的一個因素。銹跡產(chǎn)生應(yīng)有四種可能：一是由于含有黃鐵礦 ( 硫化鐵 ) 的骨料引起的， 骨料中的黃鐵礦 ( 硫化鐵 ) 與空氣接觸會產(chǎn)生氧化反應(yīng)產(chǎn)生鐵銹。二是可能從混凝土結(jié)構(gòu)中伸長的鋼筋 ( 比

8、如模板拉桿鋼筋，混凝土表面漏筋 ) 以及綁扎鋼筋用的鐵絲，暴露在外面一段時間后也會產(chǎn)生銹跡；三是由于模板表面本身產(chǎn)生了銹跡；四是由于混凝土結(jié)構(gòu)表面露出的鋼筋長時間暴露在空氣中產(chǎn)生鐵銹隨雨水或養(yǎng)護(hù)水順混凝土表面， 流下時污染了混凝土表面而產(chǎn)生銹跡。在拆模時，由于一些人為因素也會導(dǎo)致混凝土表面顏色發(fā)生變化。特別是使用氧爆氣割用的氧炔焰，其溫度很高，施工中往往由于操作不當(dāng)將氧炔焰對著混凝土而熏烤破壞了混凝土表.面原有的顏色。 對于顏色不均勻的混凝土表面， 首先要采取合理的方法處理， 首先考慮使用稀釋的酸性溶液進(jìn)行情況， 然后再將處理后的表面用水徹底沖洗。 當(dāng)情況確實(shí)無法產(chǎn)生顯效時， 再考慮使用表面涂

9、層處理。4 混凝土表面產(chǎn)生露筋的原因及處理方法混凝土表面露筋主要是因?yàn)殇摻罱壴焕危?或保護(hù)層墊塊安置不規(guī)范， 在混凝土澆筑過程中鋼筋移位， 有時是在混凝土澆筑完成后才發(fā)現(xiàn)鋼筋位置放得不對， 導(dǎo)致混凝土表面至少一個面鋼筋保護(hù)層厚度不夠，有時甚至完全沒有保護(hù)層。表面露筋另一個原因是因?yàn)榛炷谅┱褚饑?yán)重蜂窩， 鋼筋暴露在表面。避免表面露筋的有效措施要教育操作工人具有高度的責(zé)任心，嚴(yán)格按設(shè)計圖紙操作， 并加大監(jiān)管力度。 保證鋼筋布位準(zhǔn)確，綁扎牢靠， 保護(hù)層安置穩(wěn)固， 在混凝土振搗過程中操作要細(xì)致合理。如果出現(xiàn)表面露筋現(xiàn)象， 首先應(yīng)客觀分析露筋的原因和嚴(yán)重程度，再考慮修補(bǔ)所采用的措施是否達(dá)到目的，

10、修補(bǔ)后不得影響.混凝土結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度，確?；炷翗?gòu)件正常使用。露筋的修補(bǔ)一般都是先用鋸切槽、劃定修補(bǔ)范圍，使其形成規(guī)則的邊緣，再用沖擊工具對處理范圍內(nèi)的疏松混凝土進(jìn)行清除。如果鋼筋保護(hù)層厚度不足， 必須要將鋼筋向里移動。準(zhǔn)備工作完成后可以采用噴身混凝土工藝或壓力灌漿技術(shù)進(jìn)行修補(bǔ)。A、質(zhì)量事故處理的任務(wù)與特點(diǎn)一、主要任務(wù)本文所述的質(zhì)量事故處理，一般情況下包括以下兩方面的工作：（一）事故部分或不合格品的位置。諸如：返工重做、返修、加固補(bǔ)強(qiáng)等；（二）防止事故再發(fā)生而采取的糾正和預(yù)防措施。事故處理的主要任務(wù)有以下七項(xiàng)：1創(chuàng)造正常施工條件：國內(nèi)外大量統(tǒng)計資料表明，工程質(zhì)量事.故大多數(shù)發(fā)生在施工期，而且事故往

11、往影響施工的正常進(jìn)行，只有及時、正確地處理事故，才能創(chuàng)造正常施工條件。2確保建筑物安全：對結(jié)構(gòu)裂縫、變形等明顯的質(zhì)量缺陷，必須作出正確的分析、 鑒定，估計可能出現(xiàn)的發(fā)展變化及其危害性，并作適當(dāng)處理，以確保結(jié)構(gòu)安全。對結(jié)構(gòu)構(gòu)件中的隱患，如混凝土或砂漿強(qiáng)度不足，構(gòu)件中漏放鋼筋或鋼筋嚴(yán)重錯位等事故，都需要從設(shè)計、 施工等方面進(jìn)行周密的分析和必要的計算，并采用適當(dāng)?shù)奶幚泶胧?，排除這些隱患，保證建筑物安全使用。3滿足使用要求：建筑物尺寸、位置、凈空、標(biāo)高等方面的過大誤差事故；隔熱保溫、隔聲、防水、防火等建筑功能事故；以及損害建筑物外觀的裝飾工程事故等，均可能影響生產(chǎn)或使用要求，因此，必須進(jìn)行適當(dāng)?shù)奶幚怼?/p>

12、4保證建筑物具有一定的耐久性：有些質(zhì)量事故雖然在短期內(nèi)不影響使用和安全， 但可能降低耐久性。 如混凝土構(gòu)件中受拉區(qū)較寬的裂縫；混凝土密實(shí)性差；鋼構(gòu)件防銹質(zhì)量不良等，均可能減少建筑物使用年限，也應(yīng)作適當(dāng)處理。5防止事故惡化，減少損失：由于不少質(zhì)量事故隨時間和外界條件而變化， 必須及時采取措施， 避免事故不斷擴(kuò)大而造成不應(yīng)有的損失。 例如持續(xù)發(fā)展的過大的地基不均勻沉降， 混凝土和砌體受壓區(qū)中寬度不大的裂縫等均應(yīng)及時處理， 防止發(fā)展成倒塌而造成人身傷亡事故。6有利于工程交工驗(yàn)收：施工中發(fā)生的質(zhì)量事故，必須在后續(xù).工程施工前，對事故原因、危害、要否處理和怎樣處理等問題作出必要的結(jié)論， 并應(yīng)使有關(guān)方面達(dá)

13、到共識， 避免到工程交工驗(yàn)收時，發(fā)生不必要的爭議而延誤工程的使用。7防止事故再發(fā)生：防止同類事故或類似事故的再次發(fā)生而采取必要的糾正措施和預(yù)防措施。 針對實(shí)際存在的事故原因而采取相應(yīng)的技術(shù)組織措施， 稱之為糾正措施。 例如沉樁設(shè)備功率太小，導(dǎo)致沉樁達(dá)不到設(shè)計要求， 應(yīng)采用更換設(shè)備的糾正措施。 利用適當(dāng)?shù)男畔碓矗?調(diào)查分析潛在的事故原因， 并采取相應(yīng)的技術(shù)組織措施，稱為預(yù)防措施。例如從鋼材市場情況獲悉，鋼筋不合格品比例不小， 相應(yīng)采取加強(qiáng)原材料采購質(zhì)量控制等措施， 防止不合格材料進(jìn)場， 同樣能有效地防止事故的再發(fā)生。 因此采取必要的糾正和預(yù)防措施，可以從根本上消除事故再發(fā)生。二、主要特點(diǎn)工程質(zhì)

14、量事故處理有以下特點(diǎn)：（一）復(fù)雜性：由于使用功能和建筑地區(qū)條件不同，建筑物種類繁多，加上施工中各種因素的影響，造成建筑施工中出現(xiàn)許多復(fù)雜的技術(shù)問題。 如果事故發(fā)生在使用階段，還涉及到使用不當(dāng)?shù)葐栴}。尤其需要注意的是同一形態(tài)的事故，往往其產(chǎn)生的原因、性質(zhì)與危害程度截然不同。所有這些眾多的因素，都造成不少質(zhì)量事故本身的復(fù)雜性。在進(jìn)行事故處理時， 更會由于施工場地狹窄，及與完好建筑物間的聯(lián)系等而產(chǎn)生更大的復(fù)雜性，諸如車輛、施工機(jī)具難于接近施工點(diǎn)，操作不慎會影響相鄰建筑物的結(jié)構(gòu)等.等。（二）危險性：除了事故的復(fù)雜性給其處理工作帶來的危險性外，還應(yīng)注意以下兩方面的危險因素： 一是有些事故隨時可能誘發(fā)建（

15、構(gòu)）筑物的突然倒塌；二是事故排除過程中，也可能造成事故惡化和人員傷亡。（三）連鎖性：建筑物局部出現(xiàn)質(zhì)量事故，處理時不僅要修復(fù)事故部位， 而且還應(yīng)考慮修復(fù)工程對下部結(jié)構(gòu)乃至地基的影響。 例如板承載能力不足的加固，往往引起從板、梁、柱到基礎(chǔ)的連鎖性加固。（四）選擇性：同一事故的處理方法和處理時間可有多種選擇。在處理時間方面， 一般均應(yīng)選擇及時進(jìn)行處理， 但是并非所有的事故都是處理越早越好，相反，有些事故因?yàn)榇颐μ幚恚荒苋〉妙A(yù)期的效果， 甚至造成事故重復(fù)處理。 在處理方法選擇方面，要綜合考慮安全、經(jīng)濟(jì)、可行、方便、可靠等因素，經(jīng)過分析比較后，選定最優(yōu)方案。（五）技術(shù)難度大： 通常修復(fù)補(bǔ)強(qiáng)工程比新

16、建工程的技術(shù)難度大得多。因此除了正確分析事故原因，并提出有針對性的措施外，還必須嚴(yán)格控制處理設(shè)計、 施工準(zhǔn)備和操作檢查驗(yàn)收， 以及處理效果檢驗(yàn)等項(xiàng)工作的質(zhì)量。（六）要有高度責(zé)任性： 因?yàn)槭鹿侍幚聿粌H涉及結(jié)構(gòu)安全和建筑功能等方面的技術(shù)問題， 而且還牽涉到單位之間的關(guān)系和人員處.理，所以事故處理都必須十分慎重，對有關(guān)人員的政紀(jì)或法紀(jì)處分更應(yīng)慎之又慎。B、質(zhì)量事故處理的原則與要求一、必備條件質(zhì)量事故處理必須具備以下條件：（一）事故情況清楚：一般包括事故發(fā)生時間，事故情況描述，并附有必要的圖紙與說明，事故觀測記錄和發(fā)展變化規(guī)律等。（二）事故性質(zhì)明確：主要應(yīng)明確區(qū)分以下三個問題：1是結(jié)構(gòu)性的還是一般性的

17、問題。如建筑物裂縫是由于承載力不足引起，還是由于地基不均勻沉降或溫、濕度變形而造成；又如構(gòu)件產(chǎn)生過大的變形，是因結(jié)構(gòu)剛度不足， 還是施工缺陷所造成等等。2是表面性的還是實(shí)質(zhì)性的問題。如混凝土表面出現(xiàn)蜂窩麻面，就需要查清內(nèi)部有無孔洞；又如結(jié)構(gòu)裂縫，需要查清裂縫深度，對鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，還要查明鋼筋銹蝕情況等。3區(qū)分事故處理的迫切程度。如事故不及時處理，建筑物會不會突然倒塌？是否需要采取防護(hù)措施，以免事故擴(kuò)大惡化等。（三）事故原因分析準(zhǔn)確、全面：如地基承載能力不足而造成事故，應(yīng)該查清是地基土質(zhì)不良，還是地下水位改變，或者出現(xiàn)侵蝕性環(huán)境；是原地質(zhì)勘察報告不準(zhǔn)，還是發(fā)現(xiàn)新的地質(zhì)構(gòu)造，或是施工工藝或組織管

18、理不善而造成等等。又如結(jié)構(gòu)或構(gòu)件承載力.不足，是設(shè)計截面太小，還是施工質(zhì)量低劣，或是超載等。（四）事故評價基本一致： 對發(fā)生事故部分的建筑結(jié)構(gòu)質(zhì)量進(jìn)行評估，主要包括建筑功能、結(jié)構(gòu)安全、使用要求以及對施工的影響等評價。（五）處理目的、 要求明確： 常見的處理目的要求有： 恢復(fù)外觀；防滲堵漏；封閉保護(hù)；復(fù)位糾偏；減少荷載；結(jié)構(gòu)補(bǔ)強(qiáng)；限制使用；拆除重建等。事故處理前，有關(guān)單位對處理的要求應(yīng)基本統(tǒng)一，避免事后無法作出一致的結(jié)論。（六）事故處理所需資料齊全：包括有關(guān)施工圖紙、施工原始資料（材料質(zhì)量證明，各種施工記錄，試塊試驗(yàn)報告，檢查驗(yàn)收記錄等）、事故調(diào)查報告、有關(guān)單位對事故處理的意見和要求等。二、一般

19、原則與注意事項(xiàng)（一）一般原則1正確確定事故性質(zhì)這是事故處理的先決條件。有關(guān)內(nèi)容前面已闡述。2，正確確定處理范圍除了事故直接發(fā)生部位（如局部倒塌區(qū)）外，還應(yīng)檢查事故對相鄰結(jié)構(gòu)的影響，正確確定處理范圍。3滿足處理的基本要求事故處理應(yīng)達(dá)到以下五項(xiàng)基本要求：安全可靠，不留隱患；滿足使用或生產(chǎn)要求；.經(jīng)濟(jì)合理；材料、設(shè)備和技術(shù)條件滿足需要；施工方便、安全。4選好處理方案和時間根據(jù)事故原因和處理目的，正確選用處理方案和時間。5制定措施制定有效、可行的糾正措施和預(yù)防措施。（二）注意事項(xiàng)1注意綜合治理首先要防止原有事故的處理引發(fā)新的事故；其次注意處理方法的綜合應(yīng)用，以利取得最佳效果。如構(gòu)件承載能力不足，不僅可

20、選擇補(bǔ)強(qiáng)加固，還應(yīng)考慮結(jié)構(gòu)卸荷、增設(shè)支撐、改變結(jié)構(gòu)方案等多種方案的綜合應(yīng)用。2注意消除事故的根源這不僅是一種處理方向和方法，而且還是防止事故再次發(fā)生的重要措施。例如超載引起的事故，應(yīng)嚴(yán)格控制施工或作用荷載；地基浸水引起地基下沉，應(yīng)消除浸水原因等。3注意事故處理期的安全一般應(yīng)注意以下五個問題：不少嚴(yán)重事故岌岌可危，隨時可能發(fā)生倒塌， 只有在得到可靠地支護(hù)后，方準(zhǔn)許進(jìn)行事故處理，以防發(fā)生人員傷亡。對需要拆除的結(jié)構(gòu)部分，應(yīng)在制定安全措施后，方可開始拆除.工作。凡涉及結(jié)構(gòu)安全的， 都應(yīng)對處理階段的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度和穩(wěn)定性進(jìn)行核算，提出可靠的安全措施， 并在處理中嚴(yán)密監(jiān)視結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性。重視處理中所產(chǎn)生的附加內(nèi)力

21、，以及由此引起的不安全因素。在不卸荷條件下進(jìn)行結(jié)構(gòu)加固時，要注意加固方法對結(jié)構(gòu)承載力的影響。4加強(qiáng)事故處理的檢查驗(yàn)收工作為確保事故處理的工程質(zhì)量，必須從準(zhǔn)備階段開始，進(jìn)行嚴(yán)格的質(zhì)量檢查驗(yàn)收。處理工作完成后，如有必要，還應(yīng)對處理工程的質(zhì)量進(jìn)行全面檢驗(yàn)，以確認(rèn)處理效果。（三）事故不需要作專門處理的條件工程質(zhì)量缺陷雖已超出標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范的規(guī)定而構(gòu)成事故，但是可以針對工程的具體情況，通過分析論證， 從而作出不需要專門處理的結(jié)論。常見的有以下幾種情況：1不影響結(jié)構(gòu)安全和正常使用：例如有的建筑物錯位事故，如要糾正，困難很大或?qū)⒃斐芍卮髶p失，經(jīng)過全面分析論證，只要不影響生產(chǎn)工藝和正常使用，可以不作處理。2施工質(zhì)量

22、檢驗(yàn)存在問題：例如有的混凝土結(jié)構(gòu)檢驗(yàn)強(qiáng)度不足，往往因?yàn)樵噳K制作、養(yǎng)護(hù)、管理不善，其試驗(yàn)結(jié)果并不能真實(shí)地反映結(jié)構(gòu)混凝土質(zhì)量， 在采用非破損檢驗(yàn)等方法測定其實(shí)際強(qiáng)度已達(dá)到設(shè)計要求時，可不作處理。3不影響后續(xù)工程施工和結(jié)構(gòu)安全：例如后張法預(yù)應(yīng)力屋架下.弦產(chǎn)生少量細(xì)裂縫、 小孔洞等局部缺陷， 只要經(jīng)過分析驗(yàn)算證明，施工中不會發(fā)生問題，就可繼續(xù)施工。因?yàn)橐话闱闆r下，下弦混凝土截面中的施工應(yīng)力大于正常的使用應(yīng)力，只要通過施工的實(shí)際考驗(yàn)，使用時不會發(fā)生問題，因此不需要專門處理，僅需作表面修補(bǔ)。4利用后期強(qiáng)度：有的混凝土強(qiáng)度雖未達(dá)到設(shè)計要求，但相差不多，同時短期內(nèi)不會滿荷載（包括施工荷載），此時可考慮利用混凝土后期強(qiáng)度，只要使用前達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度，也可不作處理，但應(yīng)嚴(yán)格控制施工荷載。5通過對原設(shè)計進(jìn)行驗(yàn)算可以滿足使用要求：基礎(chǔ)或結(jié)構(gòu)構(gòu)件截面尺寸不足， 或材料力學(xué)性能達(dá)不到設(shè)計要求， 而影響結(jié)構(gòu)承載能力，可以根據(jù)實(shí)測的數(shù)據(jù)，結(jié)合設(shè)計的要求進(jìn)行驗(yàn)算，如仍能滿足使用要求， 并經(jīng)設(shè)計單位同意后， 可不作處理。 但應(yīng)指出：這是在挖設(shè)計潛力，因此需要特別慎重。最后要強(qiáng)調(diào)指出：不論哪種情況，事故雖然可以不處理，但仍然需要征得設(shè)計等有關(guān)單位的同意， 并備好必要的書面文件， 經(jīng)有關(guān)單位簽證后，供交工和使用參考。C、質(zhì)量事故處理程序與內(nèi)容一、一般工作程序事故處理