企業(yè)供應鏈環(huán)境下庫存管理對策分析

1、四、銅加工企業(yè)供應鏈環(huán)境下庫存管理對策分析（一） 供應鏈環(huán)境下庫存控制策略在供應鏈管理環(huán)境下，傳統(tǒng)的企業(yè)各自為政的庫存控制模式與供應鏈管理的理念顯得格格不入 ，而供應鏈管理的目標是通過貿易伙伴間的密切合作，以最小的成本提供最大的客戶價值(包括產(chǎn)品和服務)，這就要求供應鏈上各環(huán)節(jié)企業(yè)的活動應該是同步進行的。庫存管理職能也應當進行必要的整合，而不是分散開來。顯然，傳統(tǒng)的庫存控制方法已無法滿足供應鏈管理的需要針對這些問題，本文提出三個適應供應鏈管理的庫存控制新策略。1.采取供應商管理庫存(VMI】方式降低庫存供應商庫存規(guī)則供應商庫存規(guī)則供應商庫存規(guī)則最終消費者內部控制供應商管理庫存1供應商管理庫存2

2、供應商管理庫存n供應商管理庫存(Vendor Managed InventoryVMI)系統(tǒng)，有時也稱為“供應商補充庫存系統(tǒng)”，是一種戰(zhàn)略貿易伙伴之間的合作性策略 通過供應鏈成員之間的合作和協(xié)調。以系統(tǒng)、集成的管理思想對供應鏈的庫存進行管理，使供應鏈系統(tǒng)能夠同步優(yōu)化運行在這種庫存控制策略下，允許供應方對需求方的庫存策略、訂貨策略進行計劃和管理。在已經(jīng)達成一致的目標框架下由供應方來管理庫存和決定每一種產(chǎn)品的庫存水平隨著競爭環(huán)境的變化，目標框架也會經(jīng)常性地被修改和調整，通過持續(xù)改進來適應不斷變化的競爭環(huán)境VMI策略的思想主要體現(xiàn)在合作性原則、互惠原則、目標一致性原則、連續(xù)改進原則，如圖1所示精心設

3、計與開發(fā)的VMI系統(tǒng)，不僅可以降低供應鏈的庫存水平，而且用戶可獲得高水平的服務，改進資金流，與供應商共享需求變化的透明性，從而獲得更好的用戶信任； 但VMI最直接的效益是整合制造和配送流程，將預測與補貨進入商品供應策略后，交易伙伴可以共同決定如何適時、適量地將商品送達客戶手中；例如，可以由制造工廠直接配送至客戶的配送中心，或由工廠直接配送到零售點，或通過轉載直播方式，或經(jīng)由工廠配送到行銷中心等。供應商管理庫存的實施使企業(yè)能夠在提高自身服務水平的同時降低成本，這就是許多企業(yè)實施供應商管理庫存的動力所在。具體的說，在保證較高服務水平的前下，供應商管理庫存所帶來的直接利益有： 降低買方庫存； 降低供

4、應商庫存； 降低雙方的某些管理費用；增加銷售。此外，通過實施供應商管理庫存而使供需雙方節(jié)省的庫存成本、管理費用以及增加的收入可以被用于再投資，進一步增加企業(yè)的實力 另外，由于促銷活動能更好地與庫存計劃結合，提高了促銷活動的有效性。實施VMI策略首先要改變訂單的處理方式，建立基于標準的托付訂單處理模式 供應商與批發(fā)商一起確定供應商的訂單業(yè)務處理過程所需要的信息和庫存控制參數(shù)，然后建立一種標準訂單處理模式。如EDI標準報文，最后把訂貨、交貨和票據(jù)處理各個業(yè)務功能集成在供應商一方 。銷售信息和庫存信息共享(對供應商)是實施供應商管理客戶庫存的關鍵供應商能夠隨時跟蹤和檢查到銷售商的庫存狀態(tài)，快速、準確

5、地做出補充庫存的決策，對企業(yè)的生產(chǎn)(供應)狀態(tài)做出相應的調整。從而敏捷地響應市場需求變化 因此需要建立一種能使供應商和分銷商庫存信息共享的信息系統(tǒng)， 而EDI、Internet、Intranet等技術則能實現(xiàn)信息共享。綜上所述，實施供應商管理庫存策略的步驟包括：第一，建立客戶需求數(shù)據(jù)庫 供應商要有效地管理銷售庫存，必須能夠獲得真實的反映市場需求變化的需求信息。通過建立市場需求信息的數(shù)據(jù)庫供應商能夠掌握需求變化的有關情況把由分銷商進行的需求預測與分析功能集成到供應商的系統(tǒng)中來第二，建立物流網(wǎng)絡管理系統(tǒng) 供應商要很好的管理庫存必須建立起完善的物流網(wǎng)絡管理系統(tǒng)保證自己的產(chǎn)品需求信息和物流暢通 目前已

6、有許多企業(yè)開始采用MRP或ERP企業(yè)資源計劃系統(tǒng)這些軟件系統(tǒng)都集成了物流管理的功能通過對這些功能的擴展就可以建立完善的物流網(wǎng)絡管理系統(tǒng)第三，建立供應商與分銷商的合作框架協(xié)議 供應商和分銷商在一起通過共同協(xié)商確定訂單處理的業(yè)務流程以及庫存控制的有關參數(shù)等。如補充訂貨點、最低庫存水平、庫存信息的傳遞方式(如EDI或Intemet)等。第四，組織機構的變革或業(yè)務重組 VMI策略改變了供應商的組織模式供應商的訂貨部門增加了一個新的職能一負責控制客戶的庫存，實現(xiàn)庫存補給和高服務水平。2.實施聯(lián)合庫存管理(JM1)方式控制庫存。聯(lián)合庫存管理(Joint Managed InventoryJMI)是一種風險

7、共擔的庫存管理模式。聯(lián)合庫存管理是解決供應鏈系統(tǒng)中各節(jié)點企業(yè)的獨立庫存運作模式導致的需求放大現(xiàn)象從而提高供應鏈的同步化程度的一種有效方法 聯(lián)合庫存管理和供應商管理用戶庫存不同它強調雙方共同參與共同制定庫存計劃，使供應過程中的每個庫存管理者(供應商、制造商、分銷商)相互協(xié)調，保持供應鏈相鄰節(jié)點間的需求預期保持一致從而消除了需求放大現(xiàn)象，在基于協(xié)調中心的聯(lián)合庫存管理方式下供應鏈活動的過程如圖2所示供應商原材料聯(lián)合庫存制造商產(chǎn)銷聯(lián)合庫存分銷商客戶半成品庫存在聯(lián)合庫存管理的模式下，庫存管理就成為供需連接的紐帶和協(xié)調管理的中心，供需雙方共享需求信息，共同制定庫存計劃，從而提高了供應鏈的運作穩(wěn)定性，并且能

8、夠降低供應鏈的成本。聯(lián)合庫存管理強調雙方的互利合作關系，這屬于戰(zhàn)略供應商聯(lián)盟的新型的企業(yè)合作?；趨f(xié)調中心的庫存管理和傳統(tǒng)的庫存管理模式相比，有以下幾個優(yōu)點：為實現(xiàn)供應鏈的同步運作提供了條件和保證：減少了供應鏈中的需求扭曲現(xiàn)象，降低了庫存的不確定性，提高了供應鏈的穩(wěn)定性； 協(xié)調中心作為供需雙方的信息交流和協(xié)調的紐帶，可以暴露供應鏈管理中的缺陷，為改進供應鏈管理水平提供依據(jù)： 為實現(xiàn)零庫存管理、準時采購以及精細供應鏈管理創(chuàng)造了條件；體現(xiàn)了供應鏈管理的資源共享和風險分擔的原則聯(lián)合庫存管理的實施步驟如下：第一構建供需協(xié)調機制。為了發(fā)揮聯(lián)合庫存管理的優(yōu)勢。供需雙方應積極合作，建立供需協(xié)調管理的機制，統(tǒng)

9、一目標并明確各自責任，建立合作溝通的渠道。建立供需協(xié)調管理機制應從以下幾個方面著手：建立共同合作目標。要建立聯(lián)合庫存管理模式供需雙方必須本著互利的原則建立共同的合作目標。為此，要了解供需雙方在市場中的共同之處和沖突點通過協(xié)商形成共同的目標如使用戶滿意、利潤的共同增長和風險的減少等建立聯(lián)合庫存的協(xié)調控制方法。聯(lián)合庫存管理中心擔當著協(xié)調供需雙方利益的角色因此要確定庫存優(yōu)化的方法 這包括庫存如何在多個需求商之間調節(jié)與分配庫存的最大量和最低庫存水平、安全庫存確定需求的預測等等 建立信息共享系統(tǒng) 信息共享是供應鏈管理的特點之一 為了保持整個供應鏈的需求信息暢通應建立一種信息溝通的渠道。要將條碼技術、掃描

10、技術、POS系統(tǒng)和EDI集成起來并充分利用Internet在供需雙方之間建立一條暢通的信息高速公路 建立利益的分配、激勵機制。要有效進行基于協(xié)調中心的庫存管理還必須建立一種公平的利益分配制度以對參與協(xié)調庫存管理中心的各個企業(yè)進行有效的激勵增加合作性和協(xié)調性第二應用成熟的技術為了發(fā)揮聯(lián)合庫存管理的作用，在供應鏈庫存管理中可以利用目前較成熟的兩種資源管理系統(tǒng)：MRPII和DRP 原材料庫存協(xié)調管理中心可采用制造資源計劃系統(tǒng)MRPII，在產(chǎn)品聯(lián)合庫存協(xié)調管理中心則應采用物資資源配送計劃DRP3.應用協(xié)同式供應鏈庫存管理(CPFR)方式優(yōu)化系統(tǒng)庫存協(xié)同式供應鏈庫存管(Co11aborativePlan

11、ningF0recasting&Replenishment，CPFR)是一種哲理，它應用一系列的處理和技術模型提供覆蓋整個供應鏈的合作過程，通過共同管理業(yè)務過程和共享信息來改善零售商和供應商的伙伴關系提高預測的準確度，最終達到提高供應鏈效率、減少庫存和提高消費者滿意程度的目的 CPFR運作模式如圖3所示需求預測測測 共同業(yè)務計劃供應商業(yè)務計劃供應商業(yè)務計劃供應商業(yè)務計劃銷售預測Cprf數(shù)據(jù)庫分銷數(shù)據(jù)中心POS最終消費者內部庫存控制內部庫存控制內部庫存控制訂單訂單補貨補貨數(shù)據(jù)提取數(shù)據(jù)提取數(shù)據(jù)采集CPFR最大的優(yōu)勢是能及時準確地預測由各項促銷措施或異常變化帶來的銷售高峰和波動，從而使銷售商

12、和供應商都能做好充分的準備，贏得主動。同時CPFR采取了一種“雙贏”的原則，始終從全局的觀點出發(fā)，制定統(tǒng)一的管理目標以及方案實施辦法，以庫存管理為核心，兼顧供應鏈上的其它方面的管理。因此，CPFR能實現(xiàn)伙伴問更廣泛深入的合作CPFR有3條指導性原則： 合作伙伴框架結構和運作過程以消費者為中心，面向價值鏈； 合作伙伴共同負責開發(fā)單一、共享的消費者需求預測系統(tǒng)。這個系統(tǒng)驅動整個價值鏈計劃：合作伙伴均承諾共享預測并在消除供應過程約束上共擔風險。第一階段：計劃 包括兩個步驟： 供應鏈合作伙伴包括零售商、分銷商和制造商等共同達成一個通用業(yè)務協(xié)議，包括對合作的全面認識、合作目標、機密協(xié)議和資源授權。 制造

13、商和零售商交換公司戰(zhàn)略和業(yè)務計劃信息 以發(fā)展聯(lián)合(共同)業(yè)務計劃。第二階段：預測。包括6個步驟： 利用零售商銷售數(shù)據(jù)，創(chuàng)建一個支持共同業(yè)務計劃的銷售預測。識別分布在銷售預測約束之外的項目每個項目的例外準則需在步驟 中得到認同。通過查詢共享數(shù)據(jù)、電子郵件、電話、交談、會議等解決銷售預測例外，并提交銷售預測改變結果 合并POS數(shù)據(jù)、因果關系信息和庫存策略產(chǎn)生一個支持共享銷售預測的共同業(yè)務計劃的訂單預測。 識別分布在訂單預測約束之外的項目而例外準則在步驟 中已建立 通過查詢共享數(shù)據(jù)、電子郵件、電話、交談、會議等調查研究訂單預測例外，并提交訂單預測改變結果。第三階段：補貨。包括1個步驟：將訂單預測轉換

14、為已承諾的訂單，訂單產(chǎn)生可由制造商或分銷商根據(jù)能力、系統(tǒng)和資源來完成。（二）改變企業(yè)內部績效管理模式績效管理是員工工作的考核動力，公司通過績效管理可以提高員工的工作熱情，公司的績效管理是按部門職能進行劃分的，這樣造成各職能部門各自追求自身的績效完成情況，而缺乏合作意識，這樣就背離了績效考核的意義，所以公司應考慮以顧客為導向的過程分析方法來建立績效評價模式。按客戶為導向的績效考核方案，這樣可以體現(xiàn)部門之間的相關性，提高部門之間的客戶導向意識，增強團隊合作意識，提高過程績效，在績效考核過程中考慮庫存管理和控制因素，達到庫存管理和控制目的?；谝陨喜呗裕瑢镜目冃Э己酥匦略O定：1對于銷售人員的績效

15、考核，增加銷售預測準確性，客戶交付的準確率以及客戶的滿意度指標，只有這樣，銷售人員才能考慮預測的準確性，才可能花費更多的時間和客戶進行溝通，進行和最近幾年的市場情況進行分析對比，進行科學合理的預測，提高銷售預測的準確率。2.對于生產(chǎn)部，生產(chǎn)計劃的完成情況是其重要的考核指標，嚴格的執(zhí)行生產(chǎn)計劃，不能隨意的調整生產(chǎn)計劃，造成庫存積壓。這樣生產(chǎn)部門就會以銷售為導向，合理的安排生產(chǎn)情況，盡可能降低庫存積壓。3.采購部門主要精力放在供應商的交付和價格上面，對庫存控制的績效沒有列在其中，所以過去采購部門只要求到貨，很少要求供應商交貨庫存控制，訂單的執(zhí)行率也沒有考核，所以導致庫存積壓，對于庫存方面，應對沒有按訂單執(zhí)行的供應商加大績效考核，同時對采購員訂單的執(zhí)行情況也列為月度考核指標，這樣做到采購員對供應商的交付周期和交付數(shù)量有更嚴格的要求，使庫存的控制能力增強?？傊?，公司的績效是和每個部門每個人相互聯(lián)系在一起，任何事情單靠一個人的努力是不可能完成，只有把企業(yè)的研發(fā)、銷售、生產(chǎn)、采購及倉庫各環(huán)節(jié)整合在一起，各部門共同努力才能把庫存控制好，從思想上以客戶為導向，精益化生產(chǎn)，優(yōu)化公司庫存結構，加大庫存控制。（三）采用ABC 分類法進行庫存控制ABC 分類法又稱為帕累托分析法或巴雷托分析法