QC新七大手法

1、問題問題132456問題問題問題問題123456問題問題132456問題問題7891110問題主要因素中間因素很多人感染常出入公共場所流行性傳染工作勞累缺少運動身體虛弱睡眠不足營養(yǎng)不良飲食不正常外出未帶外套未注意天氣變化做事不細心過敏性體質(zhì)缺乏抵抗力天氣變化大剛做完手術(shù)老王為何感冒？老王為何感冒？結(jié)論：缺少運動結(jié)論：缺少運動照明耗電大照明耗電大管理不嚴管理不嚴亂亂 蓋蓋 房房亂亂 接接 燈燈用一亮八用一亮八燈燈 頭頭 多多光光 線線 暗暗廠廠 房房 低低開關(guān)集中控制開關(guān)集中控制檢檢 查查 差差節(jié)電意識差節(jié)電意識差長長 明明 燈燈缺乏節(jié)電教育缺乏節(jié)電教育責(zé)任不明責(zé)任不明未追查回復(fù)未定回復(fù)時間作業(yè)

2、疏忽追查不明確沒專人送報表資料遺失回復(fù)時間長品質(zhì)異常單結(jié)案時間長部門聯(lián)系不夠培訓(xùn)不夠追蹤方式不好目的一次方法一次方法一次方法二次方法二次方法二次方法二次方法三次方法三次方法三次方法三次方法三次方法三次方法對策型系統(tǒng)圖展開模式結(jié)果一次原因一次原因一次原因二次原因二次原因二次原因二次原因三次原因三次原因三次原因三次原因三次原因三次原因原因型系統(tǒng)圖展開模式如何使QCC落實觀念要正確活動活潑化加強培訓(xùn)舉辦讀書會宣導(dǎo)圈會活潑化多交流競賽內(nèi)訓(xùn)標語外訓(xùn)購置書刊設(shè)黑板報圈員家舉行聚餐郊游公司內(nèi)觀念要正確公司外5S管理不良教養(yǎng)不良整理不良整頓不良輕掃不良清潔不良專業(yè)知識不足公司規(guī)章及課程不了解實施課內(nèi)專業(yè)教育培

3、訓(xùn)相關(guān)雜志心得報告廢物規(guī)范不佳物品擺放區(qū)無表單擺放不當物品擺放不當器具擺放不定位垃圾分類排定值日人員規(guī)劃物品放置區(qū)按工作性質(zhì)擺放定位規(guī)劃擺放順序規(guī)劃擺放位置地板容易臟儀器保養(yǎng)差購置清洗地板機器門口放置腳踏板重新規(guī)劃保養(yǎng)如何開一家受歡迎的快餐店人員素質(zhì)要高食物口味要獨特工藝制造獨特旅游服務(wù)專業(yè)材料要優(yōu)質(zhì)配方設(shè)計大專文憑南北各種口味具全制造加工精細英語四六級適合各年齡層搭配藥材服務(wù)態(tài)度和藹親切著裝得體主動幫助客戶微笑服務(wù)訂餐時間短多設(shè)出售口送料速度快交期不準新人無經(jīng)驗培訓(xùn)太少人員疲勞薪資太低人的因素環(huán)境因素車間溫度太高車間燈光昏暗產(chǎn)品對人體有傷害物料擺放混亂機器因素機器沒有操作標準設(shè)備老化未做日常

4、保養(yǎng)操作不當方法因素作業(yè)無標準檢驗無標準標準不統(tǒng)一物料因素特采品過多原物料檢驗缺失原物料品質(zhì)異常ABa1a2a3b1b2b3ABBCa4a3a2a1c2c3b3b2b1c1AA3A2A1B3B2B1C1C2C3D1D2D3ABCDEFGHI成型性 剛 性 強 度 耐沖擊性 電 性 能 絕 緣 性 導(dǎo) 電 性 成型材料特性項目機械性質(zhì)特性比較機械加工性耐 熱 性耐 濕 性尺寸安全性耐 腐 蝕 性 :最佳 :良好 :好 :稍差 :差A(yù)0A1A2A3A4AnZB1B2B3BnC1C2C3CnD1D2D3Dn核準訓(xùn)練計劃準備教材有現(xiàn)成教材請講師確認內(nèi)容適用無適當教材內(nèi)容不適用修正內(nèi)容收集成功案例找出活

5、動特性加入上級期望相關(guān)資料提供講師編撰教材約定完稿日教材打印裝訂完成教材發(fā)布上課計劃統(tǒng)計上課人數(shù)教室可容納人數(shù)超出容量分批上課確定上課名單公布上課名單及時間地點不能按時上課者確認能按時上課安排補課預(yù)約教室設(shè)備教具座位不足座位不足調(diào)借設(shè)備教具勘察場地調(diào) 借 設(shè)備 座 位適宜布置場地缺少Q(mào)CC活動標語張貼QCC活動標語購買市售標語購買市售標語完成場地安排講師找內(nèi)部專精人員有QCC經(jīng)驗無QCC經(jīng)驗安排試講安排參訪外廠吸收經(jīng)驗試講通過試講不過閱讀成功案例決定講師內(nèi)部無適當講師找外來講師取得講課內(nèi)容審查符合本廠訓(xùn)練不符合本廠訓(xùn)練修訂內(nèi)容完成QCC上課準備設(shè)想設(shè)備突然發(fā)生故障停機組織搶修人員到位領(lǐng)取備件更

6、換備件調(diào)試運轉(zhuǎn)交付保證均衡生產(chǎn)配件不全無代用件外購配件外購無貨更換調(diào)整工裝/刀具修舊件應(yīng)急機電人員不到位安排其他設(shè)備生產(chǎn)確認質(zhì)量要求能否達到A0A1A2A3A4ZB2B1C1C2D4D3D2D1加工管子30分鐘加工盤體20分鐘鉆 孔25分鐘焊 接30分鐘A表示加工管子B表示加工盤子C表示鉆孔D表示焊接ABCD1234關(guān)鍵路線： 123430作業(yè)名稱先行作業(yè)時間作業(yè)名稱先行作業(yè)時間A基礎(chǔ)工程2個月G內(nèi)壁作業(yè)B2個月B骨架組合A4個月H電路配線B1個月C建具裝設(shè)B3個月I內(nèi)壁油漆FGH2個月D外壁工程B2個月J內(nèi)壁粉刷C2個月E外壁粉刷D1個月K驗收交屋EIJ1個月F配管作業(yè)B2個月1234568

7、97101112A基礎(chǔ)工程2B骨架組合4C建具裝設(shè)32F配管作業(yè)G內(nèi)壁作業(yè)H電路配線J內(nèi)部粉刷I內(nèi)壁油漆K檢驗交房2212211D外壁工程E外壁粉刷問題點評價的矩陣圖活動計劃箭條圖組圈選題現(xiàn)狀分析改善措施效果確認21347891213成果比較標準化發(fā)表10數(shù)據(jù)收集65要因分析數(shù)據(jù)解析11資料整理77711020710514711011010印章蓋章精神 不集中錯裝反向數(shù)字調(diào)整錯誤數(shù)量不符包裝作業(yè)不良現(xiàn)象記錯趕出貨漏蓋粗心計算錯誤線上混錯周期錯誤未放填充物握管方式錯嘜頭錯誤型號取錯未看清楚資料來源：QA每周報表包裝作業(yè)不良現(xiàn)象排列圖PPm25001002100170060130090030500

8、1000ABCDEFGH影響包裝作業(yè)不良的因素人機培訓(xùn)工具其他印章調(diào)錯 動作錯誤漏蓋沒看清楚做法沒統(tǒng)一記錯不專心字太小蓋反沒有設(shè)位置架位劃分不清專業(yè)知識不足不識制程制程種類多沒有量具印章正反沒標記資料錯誤未放填充物型別錯誤混錯周期錯誤反向數(shù)量不符嘜頭錯誤降低包裝作業(yè)不良率設(shè)備的改善工具的設(shè)立與改善加強培訓(xùn)消除人為因素將目前大格式的架位用隔板區(qū)分成小格式建立設(shè)備位置制作量具，以便套量小產(chǎn)品在管內(nèi)的數(shù)量將目前使用的數(shù)字轉(zhuǎn)章加刻一正而記號利用工作會議講解制程的規(guī)定方法每星期五分批舉行專業(yè)訓(xùn)練每天工作前10分鐘作精神教育每班班長隨時抽查標準化動作執(zhí)行情況強化班長工作安排能力統(tǒng)一作業(yè)方法使用目視管理方法制作嘜頭對照表有進出口提供出貨班機時間表ppm270024002100180015001200900600300027 2830