基坑圍護(hù)工程 施工組織設(shè)計(jì)

1、目 錄1.1 工程概況31.2 編制依據(jù)及內(nèi)容41.3周邊環(huán)境概況：41.4基坑工程特點(diǎn)及難點(diǎn)：4第二章 施工總體部署52.1 總體目標(biāo)52.2 施工平面布置52.3基坑圍護(hù)施工總流程：7施工準(zhǔn)備水泥土攪拌樁圍護(hù)加固施工輕型井點(diǎn)降水施工壓頂、圈梁施工基坑降水運(yùn)行7第三章 基坑圍護(hù)及降水施工方案73.1 深層水泥土攪拌樁施工73.2 混凝土壓頂工程施工123.3基坑降水施工14第四章 質(zhì)量保證措施174.1 組織措施174.2 管理措施194.3雙軸攪拌樁施工質(zhì)量保證措施234.4降水施工保證措施284.5防汛、防臺(tái)、雨季及冬季施工措施294.6人力資源配備294.7資料保證措施314.8夜間施

2、工技術(shù)措施31第五章 材料供應(yīng)及質(zhì)量檢驗(yàn)計(jì)劃325.1 材料供應(yīng)計(jì)劃325.2 質(zhì)量檢驗(yàn)計(jì)劃32第六章、施工總進(jìn)度計(jì)劃356.1工期安排35第七章 安全生產(chǎn)、文明施工367.1 安全目標(biāo)367.2 安全、文明施工組織措施367.3 安全管理制度387.4 安全管理制度397.5 安全、文明施工保證措施47附件48附件一：圍護(hù)工程施工總進(jìn)度計(jì)劃表48附件二：圍護(hù)施工平面布置圖48附件三：圍護(hù)施工流程圖48附件四：輕型井點(diǎn)降水平面布置圖48第一章 概 述1.1 工程概況參建單位：建設(shè)單位：方興地產(chǎn)·金茂（上海）置業(yè)有限公司勘察單位：上海海洋地質(zhì)勘察設(shè)計(jì)有限公司基坑圍護(hù)設(shè)計(jì)：華東建筑設(shè)計(jì)研

3、究院有限公司圍護(hù)施工單位：上海大博市政工程有限公司崇明縣陳家鎮(zhèn)濱江生態(tài)運(yùn)動(dòng)休閑居住社區(qū)4號(hào)地塊三期位于崇明陳家鎮(zhèn)以東，處于崇明島東南角。場(chǎng)地北側(cè)為攬海路，西側(cè)為二期工程，東側(cè)為一期工程，南側(cè)為圍堰吹沙帶。本次三期工程為酒店，地下一層?；A(chǔ)形式采用樁基+承臺(tái)。 本項(xiàng)目酒店區(qū)域基坑面積約20000 m2，基坑延長(zhǎng)米620m；主體結(jié)構(gòu)±0.000相當(dāng)于絕對(duì)標(biāo)高4.700m，自然地坪經(jīng)整平后絕對(duì)標(biāo)高約為+4.500，即相對(duì)標(biāo)高為-0.200。1.1.1 基坑簡(jiǎn)述1、基坑挖深：基礎(chǔ)底板面相對(duì)標(biāo)高為-5.300，基坑底板厚度為600mm，考慮基底設(shè)置150mm厚度墊層，基坑普遍開(kāi)挖深度5.85m

4、,貼邊深坑開(kāi)挖深度7.35m，電梯井開(kāi)挖深度7.65m。2、基坑圍護(hù)結(jié)構(gòu)采用水泥土攪拌樁重力壩，壩體寬度4.25.7m東側(cè)、南側(cè)、西側(cè)NS軸圍護(hù)結(jié)構(gòu)采用水泥土攪拌樁重力壩結(jié)合內(nèi)插H型鋼。1.2 編制依據(jù)及內(nèi)容1）編制依據(jù)(1) 由上海海洋地質(zhì)勘察設(shè)計(jì)有限公司提供的崇明金茂國(guó)際高爾夫社區(qū)巖土工程詳細(xì)勘察報(bào)告（第三部分）；(2) 由華東建筑設(shè)計(jì)研究院有限公司提供的崇明縣陳家鎮(zhèn)濱江生態(tài)休閑運(yùn)動(dòng)居住社區(qū)4號(hào)地塊三期工程基坑圍護(hù)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)方案；(3)建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB50202-2002)；(4)建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)(GB50300-2001)；(5)混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收

5、規(guī)范GB50204-2002；(6)建筑基坑工程技術(shù)規(guī)程（JGJ 120-99）(7)地基處理技術(shù)規(guī)范DGT J08-40-2010(8) 建筑邊坡工程技術(shù)規(guī)范GB50330-2002；(9) 施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范(JGJ46-2005)；(10) 基坑工程技術(shù)規(guī)范DG/TJ 08-61-20101.3周邊環(huán)境概況：東側(cè)為一期工程項(xiàng)目，一期結(jié)構(gòu)（別墅區(qū)）現(xiàn)已施工完成。南側(cè)為2棟4層待建酒店，兩棟待建4層酒店先與本工程基坑施工。西側(cè)為二期工程項(xiàng)目，二期結(jié)構(gòu)現(xiàn)已施工完成，北側(cè)為攬海路。1.4基坑工程特點(diǎn)及難點(diǎn)：在本場(chǎng)地開(kāi)挖范圍及開(kāi)挖范圍內(nèi)淺層土層地質(zhì)特點(diǎn)是基坑淺層土主要以松散的吹填土和粘質(zhì)

6、粉土、稍密的砂質(zhì)粉土為主，該土層的滲透系數(shù)較大。而本工程采用水泥攪拌樁重力壩作為圍護(hù)結(jié)構(gòu)，對(duì)圍護(hù)樁施工質(zhì)量要求較高，需確保攪拌樁的水泥摻入量，在樁體養(yǎng)護(hù)時(shí)間及養(yǎng)護(hù)強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求后方可開(kāi)挖基坑，本程基坑開(kāi)挖坑底位于厚層夾層砂質(zhì)粉土中。砂質(zhì)粉土滲透系數(shù)大，且攪拌樁施工難度較大，同時(shí)又必須確保攪拌樁的抗?jié)B效果，確保在基坑開(kāi)挖后，攪拌樁的止水效果，故在該土層中對(duì)攪拌樁施工質(zhì)量尤為重要。第二章 施工總體部署2.1 總體目標(biāo)1) 質(zhì)量目標(biāo)保證工程質(zhì)量符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求，工程一次驗(yàn)收合格率100。2) 工期目標(biāo)計(jì)劃開(kāi)工日期為2012年4月上旬，具體開(kāi)工日期以業(yè)主下達(dá)書面開(kāi)工令為準(zhǔn)。自開(kāi)工之日起計(jì)算，圍護(hù)（

7、攪拌樁、壓頂、降水）施工工期為60個(gè)日歷天。3) 安全生產(chǎn)、文明施工目標(biāo)：安全生產(chǎn)無(wú)重大傷亡事故，爭(zhēng)創(chuàng)市級(jí)文明標(biāo)化工地。2.2 施工平面布置1) 施工平面布置圍護(hù)樁工程施工階段，主要利用樁基施工階段修好的主干道，根據(jù)需要修筑材料進(jìn)場(chǎng)堆放的道路和混凝土車行走道路。道路寬度為6.0m厚為50cm的道碴，道碴應(yīng)壓實(shí)平整。道路的轉(zhuǎn)彎半徑應(yīng)滿足載重車的運(yùn)行。工地出入口需設(shè)置溝槽及沉淀池，以防污水外流。2）施工準(zhǔn)備（1）本工程計(jì)劃78臺(tái)SJB型兩軸攪拌樁施工，做好機(jī)械設(shè)備的安裝及調(diào)試工作，施工前應(yīng)復(fù)核測(cè)量基準(zhǔn)點(diǎn)、水準(zhǔn)點(diǎn)及建筑物的基準(zhǔn)線，并注意采取保護(hù)措施。（2）施工材料進(jìn)場(chǎng)及相關(guān)資料及時(shí)報(bào)審。（3）施工區(qū)

8、域和規(guī)定外延范圍內(nèi)，地上地下的障礙物與業(yè)主一起配合妥善處理。3) 施工用電本圍護(hù)工程施工階段按最高峰用電量計(jì)算約需要1200KW。施工用電從配電房接至各樓施工區(qū)域處的固定配電箱，場(chǎng)地內(nèi)用電由各施工機(jī)臺(tái)用若干只活動(dòng)配電箱連接到用電處?，F(xiàn)場(chǎng)照明采用施工樁機(jī)上配備的活動(dòng)燈架及周邊固定燈架。將根據(jù)業(yè)主提供的電源，工地用電采用集中管理，在施工現(xiàn)場(chǎng)施工區(qū)域內(nèi)設(shè)配電室，采用集中管理，各自從配電室分三路接出，一路作為辦公用電，一路作為施工機(jī)械設(shè)備用電，另一路作為其它施工用電?，F(xiàn)場(chǎng)電纜主線采用120mm2電纜，大型機(jī)械設(shè)備用電和其它施工用電均采用95mm2電纜，辦公用電采用70mm2。電纜線從配電室引出后沿施工

9、圍墻作架空鋪設(shè)，并在施工用電部位設(shè)置分配電箱。當(dāng)電纜穿越施工場(chǎng)地內(nèi)的主要路口時(shí)，在套管上回填黃砂并澆搗混凝土加固處理。同時(shí)，設(shè)置燈架以布置投光燈，用于夜間施工照明。4) 施工用水現(xiàn)場(chǎng)由業(yè)主提供一根DN100的供水管，滿足圍護(hù)施工生產(chǎn)、生活用水需求。主水管（鍍鋅管）根據(jù)施工需要沿施工區(qū)域外圍布置，通過(guò)行車干道處的水管應(yīng)挖槽埋設(shè)。施工場(chǎng)地內(nèi)用水由軟管通過(guò)三通接入。2.3基坑圍護(hù)施工總流程：施工準(zhǔn)備水泥土攪拌樁圍護(hù)加固施工輕型井點(diǎn)降水施工壓頂、圈梁施工基坑降水運(yùn)行第三章 基坑圍護(hù)及降水施工方案3.1 深層水泥土攪拌樁施工圍護(hù)攪拌樁施工采用兩噴三攪施工工藝，重力壩攪拌樁內(nèi)插48×3.5鋼管，

10、攪拌樁施工樁位偏差不大于50mm，樁徑偏差不得大于4%，垂直度偏差不大于1/150。采用P.O42.5新鮮普通硅酸鹽水泥，水泥摻入比13%，水灰比0.55，水泥土攪拌樁養(yǎng)護(hù)期不得少于28天，無(wú)側(cè)限抗壓強(qiáng)度pu>0.8Mpa時(shí)方可開(kāi)挖基坑。攪拌樁施工重點(diǎn)控制措施：本工程3層粘質(zhì)粉土、1夾層砂質(zhì)粉土及1層淤泥質(zhì)粉質(zhì)粘土夾粉砂、2層砂質(zhì)粉土均含砂性土，且砂性土層較厚，會(huì)出現(xiàn)攪拌樁施工時(shí)下鉆困難發(fā)生；需采取措施進(jìn)行控制，對(duì)攪拌樁下鉆困難時(shí)用水泥漿液沖鉆下沉，不得用清水沖鉆，且攪拌樁噴漿攪拌時(shí)鉆頭提升速度不得大于0.5m/min，確保其有效樁長(zhǎng)范圍內(nèi)樁體強(qiáng)度的均勻性。圖1：水泥土攪拌樁施工流程框圖

11、1）準(zhǔn)備工作（1）施工準(zhǔn)備1、準(zhǔn)備進(jìn)場(chǎng)7臺(tái)攪拌樁機(jī)，型號(hào)為SJB-型水泥土攪拌樁機(jī)，并進(jìn)行設(shè)備檢測(cè)。2、認(rèn)真進(jìn)行施工前的技術(shù)交底工作，會(huì)同甲方對(duì)現(xiàn)場(chǎng)基準(zhǔn)點(diǎn)、水準(zhǔn)點(diǎn)的復(fù)核工作。3、施工前做好“三通一平”工作，成樁部位的塊石、舊基礎(chǔ)等障礙物事先清除，由于為了工程樁沉樁而回填的建筑垃圾，塊狀垃圾較多，必須采用換土的方式進(jìn)行清出，才能進(jìn)行本圍護(hù)樁的施工，以確保工程施工的正常進(jìn)行。4、平整墊實(shí)土基，鋪設(shè)軌道和枕木，必須做到施工時(shí)樁機(jī)不下陷，確保安全施工。5、做好進(jìn)場(chǎng)設(shè)備的維修保養(yǎng)，力爭(zhēng)做到相應(yīng)配套，性能最好、應(yīng)用方便，器具齊全。（2）測(cè)量放線根據(jù)建設(shè)單位提供坐標(biāo)基準(zhǔn)點(diǎn)，按照設(shè)計(jì)圖進(jìn)行放樣定位及高程引測(cè)工

12、作,并做好永久及臨時(shí)標(biāo)志，放樣定線后做好測(cè)量技術(shù)復(fù)核單，提請(qǐng)監(jiān)理進(jìn)行復(fù)核驗(yàn)收簽證，確認(rèn)無(wú)誤后進(jìn)行攪拌樁施工。1、攪拌機(jī)安裝，根據(jù)定位鋪設(shè)枕木，并組裝攪拌機(jī)，要求枕木鋪設(shè)水平，攪拌機(jī)定位準(zhǔn)確，保證機(jī)身垂直，確保攪拌樁偏差在允許誤差范圍內(nèi)。2、安裝供漿平臺(tái)。3、原材料復(fù)試，進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的原材料、半成品按復(fù)試比例進(jìn)行復(fù)試。2）攪拌樁施工步驟（1）樁機(jī)就位a、攪拌樁采用雙鉆頭樁機(jī)施工，樁與樁之間的搭接為200mm，施工間隔時(shí)間應(yīng)不超過(guò)12小時(shí)。施工前先沿?cái)嚢铇遁S線方向開(kāi)挖寬施工溝槽，然后水泥土攪拌機(jī)移到預(yù)定樁位，對(duì)中，確保安裝穩(wěn)固。為保證攪拌樁的垂直度，應(yīng)注意起吊設(shè)備的平整度和導(dǎo)向架對(duì)地面的垂直度，垂直度

13、偏差不大于1/150。由當(dāng)班班長(zhǎng)統(tǒng)一指揮，樁機(jī)就位，移動(dòng)前看清上、下、左、 右各方面的情況，發(fā)現(xiàn)障礙物應(yīng)及時(shí)清除，樁機(jī)移動(dòng)結(jié)束后認(rèn)真檢查定位情況并及時(shí)糾正。b、樁機(jī)應(yīng)平穩(wěn)、平正，并用線錘對(duì)龍門立柱垂直定位觀測(cè)以確保樁機(jī)的垂直度,并用經(jīng)緯儀經(jīng)常校核。c、水泥攪拌樁樁位定位后再進(jìn)行定位復(fù)核，偏差值應(yīng)小于2cm。（2）攪拌速度及注漿控制a、待攪拌機(jī)的水循環(huán)正常后，啟動(dòng)攪拌機(jī)電機(jī)，放松起重機(jī)鋼絲繩，使攪拌機(jī)沿導(dǎo)向攪拌切土下沉。同時(shí)嚴(yán)格控制下沉和提升速度。根據(jù)設(shè)計(jì)要求和有關(guān)技術(shù)資料規(guī)定在樁底部分適當(dāng)持續(xù)攪拌注漿，確保水泥土攪拌樁的成樁均勻性，并做好每次成樁的原始記錄。b、制備水泥漿液及漿液注入在施工現(xiàn)場(chǎng)

14、搭建拌漿施工平臺(tái)，在開(kāi)機(jī)前應(yīng)進(jìn)行漿液的攪制，開(kāi)鉆前對(duì)拌漿工作人員做好交底工作。水泥漿液的水灰比為0.55，水泥摻量為13%。注漿壓力為0.4MPa0.6 MPa，以漿液輸送能力控制。制備好的漿液不得離析、不得停置時(shí)間過(guò)長(zhǎng)。漿液倒入集料斗時(shí)應(yīng)中篩過(guò)濾，以免漿內(nèi)結(jié)塊損壞泵體。c、第一次攪拌、提升攪拌頭下沉到設(shè)計(jì)底標(biāo)高后，開(kāi)啟漿泵，待漿液到達(dá)噴漿口，攪拌頭一邊攪拌提升，一邊噴漿，使灰漿與土體拌和。噴漿時(shí)攪拌頭的提升速度每分鐘不得大于50cm。在壓漿時(shí)，前臺(tái)操機(jī)與后臺(tái)供漿應(yīng)密切配合，聯(lián)絡(luò)信號(hào)必須明確，后臺(tái)供漿必須連續(xù)，一旦因故停漿，必須立即通知前面。為防止斷樁與缺漿，宜將攪拌機(jī)下沉至停漿點(diǎn)以下0.5m

15、，待恢復(fù)供漿時(shí)再噴漿提升。如因故停機(jī)3小時(shí)，為防止?jié){液硬結(jié)堵管，宜先拆卸輸液管路，妥為清洗。d、重復(fù)上下攪拌：水泥土攪拌機(jī)噴漿提升到設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)，關(guān)閉灰漿泵，再次水泥土攪拌機(jī)下沉，攪拌頭第二次下沉到設(shè)計(jì)深度以后，開(kāi)啟注漿泵，進(jìn)行第二次噴漿、提升、攪拌。攪拌頭提升到設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)，關(guān)閉注漿泵。e、第三次復(fù)攪，下沉復(fù)攪時(shí)不注漿，復(fù)攪深度按照設(shè)計(jì)要求，復(fù)攪后提升鉆頭。f、攪拌樁內(nèi)插鋼管：本工程采用水泥土攪拌樁重力壩支護(hù)部位樁內(nèi)插入48×3.5長(zhǎng)度為8m和9m的鋼管增加其壩體剛度。當(dāng)攪拌樁按照設(shè)計(jì)要求完成“兩噴三攪”施工工藝后進(jìn)行鋼管插入工作，插入時(shí)間控制在攪拌樁完成后24h以內(nèi)。采用樁機(jī)鉆頭下沉

16、下壓鋼管，為保證下壓垂直度，用一操作工人幫忙扶直。g、攪拌樁內(nèi)插H型鋼：當(dāng)攪拌樁施工完成，樁機(jī)移機(jī)后24h以內(nèi)將H型鋼插入攪拌樁身，采用PC-450履帶式機(jī)械打樁機(jī)將定尺的H型鋼吊起并插到設(shè)計(jì)標(biāo)高，H型鋼在插入深層攪拌樁前，表面應(yīng)均勻涂刷減磨劑。h、移位：一根樁施工完成后，將攪拌機(jī)移至下一位置，樁與樁之間搭接200mm，重復(fù)上述步驟，施工下一根樁。（3）砼圈梁施工1、H型鋼處理首先采用挖機(jī)將型鋼兩側(cè)的土方挖至-0.7米，剩余200mm的土方和型鋼與型鋼之間的土采用人工開(kāi)挖的方式挖至并整平到設(shè)計(jì)標(biāo)高，用泡沫板將型鋼四周包裹并固定好。2、砼圈梁施工模板工程A、認(rèn)真檢查模板質(zhì)量，要求各種規(guī)格的模板都

17、應(yīng)是平整、完好無(wú)損，孔洞應(yīng)修補(bǔ)完好。每次使用前，應(yīng)清除板面垃圾涂刷隔離劑。B、施工前繪制好模板排列圖。對(duì)操作班組認(rèn)真進(jìn)行交底。C、立模板必須嚴(yán)格按彈好的梁邊線進(jìn)行。梁外圍上口用麻線拉直以確保構(gòu)件平整度。D、安裝模板前應(yīng)檢查預(yù)埋件的位置尺寸規(guī)格數(shù)量及固定情況。鋼筋工程A、認(rèn)真審圖,根據(jù)各部位扎筋時(shí)的施工順序確定鋼筋穿插的先后順序。B、按照施工進(jìn)度、分階段向施工班組進(jìn)行施工交底,內(nèi)容如：綁扎順序、鋼筋規(guī)格、間距、位置、保護(hù)層墊塊、搭接長(zhǎng)度、錨固長(zhǎng)度以及彎鉤形式等。C、鋼筋由現(xiàn)場(chǎng)加工，現(xiàn)場(chǎng)綁扎成型。所用的鋼筋必須具備出廠質(zhì)量保證書和焊接試驗(yàn)合格證明,對(duì)每進(jìn)一批鋼筋應(yīng)進(jìn)行抽樣試驗(yàn),并應(yīng)有抽樣檢驗(yàn)報(bào)告,

18、未經(jīng)抽樣檢驗(yàn)合格的鋼筋嚴(yán)禁使用。D、彎曲不直的鋼筋應(yīng)校正后方可使用,不得采用熱效應(yīng)法校直,受污鋼筋必須清洗干凈后方可使用。E、按設(shè)計(jì)圖制作好預(yù)埋鐵件、并安放預(yù)埋鐵件、預(yù)埋鐵件中的鋼筋與圈梁中的鋼筋扎筋要牢固?；炷凉こ藺、混凝土施工嚴(yán)格執(zhí)行澆搗令制度，落實(shí)好人員、材料、機(jī)具，保證澆搗質(zhì)量。B、認(rèn)真做好砼的養(yǎng)護(hù)工作。一般采取灑水養(yǎng)護(hù)，需做到勤灑水，防止砼早期脫水，而影響砼強(qiáng)度發(fā)展。C、待砼強(qiáng)度達(dá)1.2mpa以上，即可拆除側(cè)模，但必須確保砼棱角不損壞。砼澆搗完成后，砼達(dá)到終凝時(shí)，應(yīng)開(kāi)始澆水養(yǎng)護(hù)，不應(yīng)少于7天時(shí)間。3.2 混凝土壓頂工程施工本工程采用水泥土攪拌樁重力壩體擋土墻，在壩體樁頂上部澆筑20

19、0mm厚的C20混凝土壓頂面板，內(nèi)配置雙向雙層8200×200鋼筋網(wǎng)片。該壓頂澆筑混凝土?xí)r，可充分利用樁基施工時(shí)鋪設(shè)便道通行混凝土泵車，作為保證順利施工的重要措施。1）施工流程土方平整至壓頂板底標(biāo)高 壓頂板底處基層土處理 彈線 鋼筋綁扎 側(cè)模施工 混凝土澆筑施工 養(yǎng)護(hù) 模板拆除 2）施工方法：1）按設(shè)計(jì)所須標(biāo)高對(duì)上部土體先平整至壓頂?shù)讟?biāo)高，然后用人工修平。2）綁扎鋼筋，其搭接長(zhǎng)度受拉鋼筋大于42d，受壓鋼筋25d，鋼筋搭接處應(yīng)在中心和兩端用兩根22號(hào)鐵絲扎牢，在受拉鋼筋直徑42倍區(qū)范圍內(nèi)綁扎接頭的受力鋼筋截面面積占受拉鋼筋總截面面積不得超過(guò)25%，受壓鋼筋少于50%。3）容許偏差：保

20、護(hù)層厚度±10mm，箍筋間距±20 mm。4）安裝模板，出現(xiàn)不足模數(shù)用輔助木方補(bǔ)缺，模板對(duì)準(zhǔn)基礎(chǔ)邊線，校正模板上口的標(biāo)高，使符合設(shè)計(jì)要求，做出標(biāo)記，校驗(yàn)無(wú)誤后撐牢模板。5）澆注砼前的準(zhǔn)備工作，檢驗(yàn)?zāi)０宓臉?biāo)高、位置和尺寸是否符合要求，模板是否固定牢靠，模板拼縫是否嚴(yán)密，鋼筋的位置、規(guī)格、數(shù)量是否與設(shè)計(jì)相符，鋼筋的搭接長(zhǎng)度和接頭位置是否與規(guī)范相符，控制砼保護(hù)層厚度墊塊是否墊好，經(jīng)檢驗(yàn)無(wú)誤后，清除干凈模板和鋼筋上的垃圾和泥土。6）混凝土澆筑根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況，擬在基坑周邊布置一臺(tái)砼泵車，臂長(zhǎng)46m，沿四周施工道路澆筑，如有澆筑不到的部位，可安排一臺(tái)地泵，保證覆蓋所有的工作面。

21、控制好澆筑方法及澆筑程序至關(guān)重要。采取一次澆筑完成，在下料口和砼坡腳分別布置兩個(gè)插入式震搗棒，采取快插慢拔的震搗方式，根據(jù)泵送砼形成一個(gè)坡度的實(shí)際情況，在每個(gè)澆筑帶前后布置兩道振搗棒，第一道布置在砼卸料點(diǎn)，主要解決上部砼的振實(shí)，由于底部鋼筋較密，在砼坡角處布置第二道振搗棒，確保下部砼充分振搗，隨著澆筑工作的向前推進(jìn)，振搗器也應(yīng)跟上，以確保整個(gè)高度砼的質(zhì)量。振動(dòng)棒插點(diǎn)排列均勻，間距控制在40cm以內(nèi)，并且加強(qiáng)混凝土的二次振搗，振搗時(shí)，采用“快插慢拔”，其振動(dòng)時(shí)間控制在20s左右，使砼內(nèi)的氣泡全部振出，保證砼的密實(shí)，同時(shí)應(yīng)加強(qiáng)節(jié)點(diǎn)處砼振搗，保證節(jié)點(diǎn)處的連接質(zhì)量，并防止砼出現(xiàn)過(guò)分振搗。視混凝土表面不

22、再顯著下沉且無(wú)氣泡為準(zhǔn)。8）鋼砼壓頂養(yǎng)護(hù)要求達(dá)到80%以上設(shè)計(jì)強(qiáng)度后方可進(jìn)行土方開(kāi)挖。9）砼試塊留置：每澆注100m3取樣砼試塊一組，做標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)。10）混凝土養(yǎng)護(hù)砼澆筑完12小時(shí)后，進(jìn)行覆蓋澆水養(yǎng)護(hù)，以控制內(nèi)外溫差不超過(guò)25，養(yǎng)護(hù)先鋪一層草袋，澆水后覆蓋薄膜覆蓋養(yǎng)護(hù)。砼收頭在初凝前用木蟹進(jìn)行二次抹面，以清除表面的收水裂縫。11）壓頂模板拆除應(yīng)在混凝土強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆模而受損壞時(shí)方可拆除，待同條件養(yǎng)護(hù)砼試塊強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的80方可開(kāi)挖土方，開(kāi)挖過(guò)程中注意保護(hù)壓頂面板。3.3基坑降水施工 降水井布置根據(jù)本工程的地質(zhì)條件、基坑開(kāi)挖總面積約20000 m2,基坑周長(zhǎng)約620m，開(kāi)挖深度為

23、5.857.65m，采用輕型井點(diǎn)結(jié)合管井降水，局部落深區(qū)采用管井降水。其中沿圍護(hù)周邊布置12套井點(diǎn)，坑中間設(shè)置21套井點(diǎn)。 輕型井點(diǎn)計(jì)算與設(shè)計(jì) 輕型井點(diǎn)的埋設(shè)深度計(jì)算：HH1+h+IL+lH：井點(diǎn)管的埋置深度（m）H1：井點(diǎn)管埋設(shè)面至基坑底面的距離（m）；h：基坑中央最深挖掘面至降水曲線最高點(diǎn)的安全距離（m），本基坑取0.5m；L：井點(diǎn)管中心至基坑中心的短邊距離（m）；I：降水曲線坡度，對(duì)單排線狀井點(diǎn)可取1/4，雙排井點(diǎn)1/10；l：濾管長(zhǎng)度;HH1+h+IL+l=5.85+0.5+0.75+1.2=8.3m實(shí)際采取7.2m長(zhǎng)井管（包括1.2m長(zhǎng)濾管），總管降低1.1m基坑假想半徑計(jì)算：x0=

24、（A/）1/2=79.8m式中A基坑的平面面積（m2）；圓周率，取3.14抽水影響半徑R的計(jì)算：R=10sK1/2=94.1m基坑總涌水量：Q=1.366K（2H-s）s/（lgR-lgx0）=3515.5m3/d式中：Q井點(diǎn)系統(tǒng)總涌水量（m3/d）；K滲透系數(shù)（m/d）；H含水層厚度（m）；R抽水影響半徑（m）；s水位降低值（m）；x0基坑假想半徑（m）單井出水量q=120rwLK1/3=3.956m3/d井點(diǎn)管數(shù)量：n=1.1Q/q=978根據(jù)計(jì)算并結(jié)合基坑附近區(qū)域的工程實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，確定輕型井點(diǎn)33套。按要求，基坑的中心處要求降水位深度在坑底以下1.0m，支管間距為1.6m，井管長(zhǎng)度為7.2

25、m（包括1.2m濾管），每套降水需要3335根井點(diǎn)管。按每套設(shè)備帶動(dòng)40m50m距離，用33套真空泵設(shè)備，基坑降水必須在土方開(kāi)挖前三周進(jìn)行，坑中間21套井點(diǎn)在達(dá)到預(yù)降水效果后隨挖土進(jìn)度進(jìn)行拔除，圍護(hù)周邊12套井點(diǎn)在地下室結(jié)構(gòu)完成回填前拆除。在降水的同時(shí)，基坑用明排水輔助，以確保施工場(chǎng)地內(nèi)無(wú)積水。基坑周圍設(shè)水位觀察井，時(shí)刻注意周圍的沉降情況，做好沉降監(jiān)測(cè)。3.3.4工藝流程圖6 井點(diǎn)降水施工工藝流程框圖3.3.5施工工藝1、定位：根據(jù)井點(diǎn)降水平面布置圖及施工現(xiàn)場(chǎng)情況，確定井點(diǎn)布置方位。2、開(kāi)溝：從自然地面挖寬1.5米，深1.1米左右，為排放沖孔用水，若表面是雜填土，必須清降至原土，便于井點(diǎn)管插入

26、。3、沖孔：用高壓沖孔槍，沖孔直徑不小于0.3米，孔深超過(guò)支管（過(guò)濾頭）長(zhǎng)度0.5米。4、置管：成孔后迅速放入支管。5、填砂：支管放入后及時(shí)填砂，回填用潔凈中粗砂為宜，每孔約460Kg，上部1m用粘土封填。6、安裝：支管和總管用彈簧軟管連接，兩端用12#鐵絲扎緊，以防漏氣?？偣芎蜋C(jī)組連接。機(jī)組位置以放在總管中部為好。若考慮排水位置或場(chǎng)地具體情況，亦可放在端處。7、鋪設(shè)排水管道（排放口應(yīng)有沉淀池）。8、開(kāi)機(jī)抽水：井點(diǎn)抽水真空泵真空度須達(dá)到650mm汞柱以上；排出的水須排放至基坑影響范圍以外，經(jīng)沉淀后排入市政排水系統(tǒng)。3.3.6施工技術(shù)措施(1)沖水管沖井點(diǎn)孔之前，由挖掘機(jī)先行開(kāi)挖埋設(shè)井點(diǎn)管的溝槽

27、。(2)井點(diǎn)降水設(shè)備進(jìn)場(chǎng)，在埋設(shè)井點(diǎn)管之前，必須逐根檢查井點(diǎn)管及集水總管，發(fā)現(xiàn)損壞，立即更換，保證濾網(wǎng)完整無(wú)缺。井管埋設(shè)之前，用布頭或麻絲塞住管口，以免埋設(shè)時(shí)雜物掉入管內(nèi)。(3)井孔沖成后，應(yīng)立即拔除沖管，插入井點(diǎn)管，并在井點(diǎn)管與孔壁之間填砂濾層，以防孔壁塌土，砂宜用粗砂。(4)每根井點(diǎn)管埋設(shè)后，應(yīng)及時(shí)檢驗(yàn)滲水性能。井點(diǎn)管與孔壁之間填砂濾層時(shí)，井口應(yīng)有泥漿冒出，或向管內(nèi)灌水時(shí)，能很快下滲方為合格。(5)井點(diǎn)系統(tǒng)安裝完畢后，必須及時(shí)試抽，并全面檢查管路接頭質(zhì)量、井點(diǎn)出水狀況和抽水機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)情況等，如發(fā)現(xiàn)漏氣和死井，應(yīng)立即處理。(6)開(kāi)始抽水后，一般不應(yīng)停抽，時(shí)抽時(shí)止，濾網(wǎng)易堵塞，也易抽出土粒，正常

28、抽水應(yīng)細(xì)水長(zhǎng)流，出水澄清。3.3.7基坑外的排水在基坑進(jìn)行井點(diǎn)降水的同時(shí)，以不影響基坑位移產(chǎn)生裂縫處位置（一般為圍護(hù)外邊線外10m范圍外），開(kāi)挖300寬×300mm深的地表排水溝，如：二側(cè)用磚墻砌筑，上面用鑄鐵或粗鋼筋格柵蓋板蓋實(shí)，并將排水溝用管道連接城市下水道，避免地表雨水流入基坑內(nèi)，確?；觾?nèi)干燥、整潔、文明，保障底板砼澆筑質(zhì)量。第四章 質(zhì)量保證措施4.1 組織措施為確保本工程的施工能夠在保證質(zhì)量、保證工期的前提條件下順利實(shí)施，必須在嚴(yán)密的質(zhì)量管理體系中，制定落實(shí)下列具體的有章可循的質(zhì)量保證措施：1、嚴(yán)格按審定的施工組織設(shè)計(jì)施工施工組織設(shè)計(jì)是工程施工大綱，是根據(jù)本工程的工程特點(diǎn)、

29、技術(shù)要求、工程地質(zhì)情況、現(xiàn)場(chǎng)施工條件諸因素，結(jié)合本公司在上海地區(qū)，尤其是在對(duì)重大項(xiàng)目成功的施工組織，成熟的現(xiàn)場(chǎng)管理經(jīng)驗(yàn)的積累上，根據(jù)施工能力、人員素質(zhì)、機(jī)械裝備程度確定的施工方案。1）工程開(kāi)工前，必須全面、仔細(xì)地進(jìn)行施工技術(shù)交底、做好交底記錄，并應(yīng)組織所有涉及本工程的管理人員，現(xiàn)場(chǎng)施工人員熟悉了解本施工組織設(shè)計(jì)。使每個(gè)施工人員、管理人員對(duì)工程的總體要求明確，對(duì)本崗位的職責(zé)，質(zhì)量要求和技術(shù)要求心中有數(shù)與深刻了解。2）項(xiàng)目經(jīng)理按照本方案的宗旨和意圖，充分運(yùn)用自己的工作實(shí)踐和管理經(jīng)驗(yàn)精心組織，精心管理，協(xié)調(diào)指揮好隊(duì)伍精心施工。3）工程施工中應(yīng)遵循本組織設(shè)計(jì)方案中的各工序要求。4）施工技術(shù)措施要求既滿

30、足了規(guī)范、規(guī)程和設(shè)計(jì)要求，又考慮了實(shí)際施工中的千變?nèi)f化性，即既有依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)，又有成熟經(jīng)驗(yàn)，在施工中不得任意放寬。5）施工中如發(fā)現(xiàn)本設(shè)計(jì)有不當(dāng)之處需修改時(shí)，應(yīng)征得公司主審施工組織設(shè)計(jì)部門和監(jiān)理的同意。2、實(shí)行項(xiàng)目法管理，健全項(xiàng)目管理組織機(jī)構(gòu)。3、建立完善的質(zhì)量保證體系（見(jiàn)下圖）項(xiàng)目管理組織機(jī)構(gòu)網(wǎng)絡(luò)圖4.2 管理措施l) 物資采購(gòu)管理(1)物資采購(gòu)要求a、按我單位的采購(gòu)控制程序。b、物資供方由項(xiàng)目經(jīng)理批準(zhǔn)審定。c、項(xiàng)目采購(gòu)文件由項(xiàng)目經(jīng)理批準(zhǔn)實(shí)施。d、物資驗(yàn)證由材料設(shè)備部辦理，必要時(shí)由項(xiàng)目工程師審定。(2)提供產(chǎn)品的控制要求a、在合同中明確提供物資的項(xiàng)目、數(shù)量、規(guī)格及質(zhì)量要求。b、驗(yàn)證按規(guī)范或合同規(guī)定

31、進(jìn)行，對(duì)合格是否加以標(biāo)識(shí)并處置。c、按物資儲(chǔ)備要求進(jìn)行分類、入庫(kù)和保管，對(duì)丟失、損壞或不適用情況加以記錄并報(bào)告顧客，整改或糾正措施經(jīng)驗(yàn)證認(rèn)可。2) 過(guò)程控制管理a、針對(duì)項(xiàng)目具體特點(diǎn)并參照合同條件制訂工程質(zhì)量保證計(jì)劃；b、編制的原則、方法、評(píng)審等符合我單位及業(yè)主的要求。e、質(zhì)量保證計(jì)劃達(dá)到目標(biāo)明確、系統(tǒng)性強(qiáng)、有效性和可操作性。d、人員控制：特殊工種必須持有效證件上崗；一般操作人員應(yīng)經(jīng)操作培訓(xùn)上崗；專業(yè)管理人員必須具備相應(yīng)的資質(zhì)；e、施工設(shè)備的選用、驗(yàn)證和維護(hù)施工設(shè)備管理按我單位相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)文件要求實(shí)旋，設(shè)備、器具等安裝應(yīng)驗(yàn)收合格掛牌后方可投入使用；檢驗(yàn)、測(cè)量和試驗(yàn)設(shè)備管理按有關(guān)規(guī)范、規(guī)程和我單位相關(guān)

32、標(biāo)準(zhǔn)文件和本質(zhì)量保證計(jì)劃要求實(shí)施、測(cè)量和試驗(yàn)設(shè)備技術(shù)狀態(tài)記錄應(yīng)符合規(guī)定要求和相應(yīng)要求和相應(yīng)資質(zhì)鑒定單位的有效鑒定范圍。f、特殊過(guò)程控制：特殊過(guò)程進(jìn)行連續(xù)監(jiān)控，必要參數(shù)加以記錄、標(biāo)識(shí)和保存。3) 質(zhì)量記錄管理工程質(zhì)量記錄實(shí)行責(zé)任制，由專人負(fù)責(zé)收集、保管。質(zhì)量記錄責(zé)任制見(jiàn)下表：1管理評(píng)審記錄由資料員負(fù)責(zé)收集、立卷保管2合同評(píng)審記錄由經(jīng)濟(jì)師負(fù)責(zé)收集、立卷保管3設(shè)計(jì)變更記錄由工程師負(fù)責(zé)收集、立卷保管4文件分發(fā)和更改記錄由資料員負(fù)責(zé)收集、立卷保管5合格分供方能力和業(yè)績(jī)?cè)u(píng)定記錄和檔案由經(jīng)濟(jì)師負(fù)責(zé)收集、立卷保管6產(chǎn)品控制記錄由質(zhì)量員負(fù)責(zé)收集、立卷保管7過(guò)程控制記錄由質(zhì)量員負(fù)責(zé)收集、立卷保管8特殊過(guò)程的過(guò)程、

33、設(shè)備和人員記錄由質(zhì)量員負(fù)責(zé)收集、立卷保管9檢驗(yàn)和評(píng)定報(bào)告由工程師負(fù)責(zé)收集、立卷保管10試驗(yàn)和鑒定記錄由工程師負(fù)責(zé)收集、立卷保管11檢驗(yàn)、測(cè)量和試驗(yàn)設(shè)備的標(biāo)準(zhǔn)記錄由工程師負(fù)責(zé)收集、立卷保管12不合格品(項(xiàng))及其評(píng)審和處置記錄由質(zhì)量員負(fù)責(zé)收集、立卷保管13糾正措施的驗(yàn)收記錄由工程師負(fù)責(zé)收集、立卷保管14內(nèi)部質(zhì)量審核記錄由資料員負(fù)責(zé)收集、立卷保管15培訓(xùn)記錄由資料員負(fù)責(zé)收集、立卷保管16回訪保修記錄由單位總部負(fù)責(zé)收集、立卷保管17技術(shù)交底、核定記錄由資料員負(fù)責(zé)收集、立卷保管18產(chǎn)品保護(hù)和竣工交驗(yàn)記錄由質(zhì)量員負(fù)責(zé)收集、立卷保管19統(tǒng)計(jì)技術(shù)應(yīng)用記錄由資料員負(fù)責(zé)收集、立卷保管4) 原材料、半成品、成品(構(gòu)

34、件)檢驗(yàn)與試驗(yàn)本工程的施工所需各類原材料、半成品、成品(構(gòu)件)的采購(gòu)檢驗(yàn)與試驗(yàn)將根據(jù)業(yè)主、設(shè)計(jì)單位要求，參照相應(yīng)要求進(jìn)行控制。(1) 采購(gòu)物資實(shí)物驗(yàn)證：原材料、半成品、成品(構(gòu)件)進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)，應(yīng)執(zhí)行訂貨合同中規(guī)定的驗(yàn)收方法。經(jīng)驗(yàn)收合格后由項(xiàng)目部材料員、質(zhì)量員審核班組填寫的現(xiàn)場(chǎng)收料單和驗(yàn)收單)，并按規(guī)定的記帳手續(xù)進(jìn)行登帳。(2) 合格證明的驗(yàn)證：原材料、半成品、成品(構(gòu)件)質(zhì)保單、合格證應(yīng)具備，并由項(xiàng)目部試驗(yàn)員審核班組填寫的原材料檢驗(yàn)記錄并按規(guī)定的手續(xù)登記臺(tái)帳。(3) 外觀質(zhì)量檢驗(yàn)：對(duì)原材料、半成品、成品(構(gòu)件)的品種、規(guī)格、外形、尺寸、損壞情況等進(jìn)行直觀檢查，并經(jīng)項(xiàng)目部試驗(yàn)員審核班組或分包單位填

35、寫的原材料檢驗(yàn)記錄。 (4) 理化試驗(yàn)：對(duì)需復(fù)試的原材料、半成品、成品(構(gòu)件)具體試驗(yàn)。(5) 本工程主要原材料、半成品、成品(構(gòu)件)具體檢驗(yàn)試驗(yàn)措施：5) 其他管理措施(1) 按施工工藝要求健全崗位分工責(zé)任制。(2) 按施工工藝特點(diǎn)制定質(zhì)量控制體系。(3) 對(duì)工程質(zhì)量較重要的，容易發(fā)生差錯(cuò)的工序和環(huán)節(jié)設(shè)置管理點(diǎn)，全過(guò)程實(shí)行三級(jí)驗(yàn)收制度，即班組100自檢，質(zhì)量檢查員100監(jiān)驗(yàn)，技術(shù)負(fù)責(zé)抽檢。(4) 施工和質(zhì)量發(fā)生矛盾時(shí)，技術(shù)負(fù)責(zé)人及質(zhì)量檢查員有質(zhì)量否決權(quán)，第一道工序不合格規(guī)范要求時(shí)，不得進(jìn)入下一道工序。(5) 實(shí)行質(zhì)量監(jiān)督，會(huì)同業(yè)主、現(xiàn)場(chǎng)管理人員和工程監(jiān)督人員進(jìn)行各施工工序的檢查監(jiān)督，設(shè)置工序

36、管理點(diǎn)，在關(guān)鍵工序?qū)嵤?qiáng)化管理，同時(shí)嚴(yán)格“三工序”原則，即監(jiān)督上工序，保證本工序，服務(wù)下工序。(6) 現(xiàn)場(chǎng)管理接受監(jiān)理和建設(shè)單位、總包的督促、檢查管理。6）質(zhì)量保證體系（見(jiàn)圖8）圖8：質(zhì)量保證體系運(yùn)行框圖4.3雙軸攪拌樁施工質(zhì)量保證措施4.3.1施工過(guò)程質(zhì)量控制熟悉施工現(xiàn)場(chǎng)的軟土層分布范圍、填土厚度和組成、含水量、有機(jī)質(zhì)含量和地下水的侵蝕性質(zhì)等；（1）確保樁軸線定位質(zhì)量控制措施：a、根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)基準(zhǔn)線用經(jīng)緯儀測(cè)出攪拌樁軸線，并反復(fù)進(jìn)行校正直至準(zhǔn)確無(wú)誤。b、有肋形部位應(yīng)放出肋形軸線并釘好引出樁，以利隨時(shí)校正。c、攪拌樁軸線端部、轉(zhuǎn)角和其它特殊部位應(yīng)用鐵樁釘出中心樁及中心樁的引出樁，防止挖土或打樁時(shí)挖

37、掉和使之移位。d、軸線經(jīng)監(jiān)理、總包驗(yàn)收確認(rèn)后方可定出樁位和進(jìn)行下步施工。（2）確保加固體強(qiáng)度和均勻性控制措施：a、噴漿階段不允許發(fā)生斷漿現(xiàn)象，輸漿管道不能發(fā)生堵塞。b、嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)的數(shù)據(jù)，控制噴漿和攪拌提升速度，誤差不得大于±10cm/min。c、控制攪拌時(shí)的提升速度，以保證加固范圍內(nèi)每一深度均得到充分?jǐn)嚢?。d、相鄰樁的施工間隔時(shí)間不能超過(guò)10小時(shí)，如果超過(guò)10小時(shí)的樁體可以在噴漿時(shí)適當(dāng)多噴漿以提高樁體強(qiáng)度或在中間補(bǔ)樁。e、預(yù)攪時(shí)，軟土應(yīng)完全予以切碎，以利水泥漿均勻攪拌。f、水泥漿要嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)的配比配置，要預(yù)先篩除水泥中的結(jié)塊。 為使水泥漿不發(fā)生離析，可在灰漿拌和機(jī)中不斷攪動(dòng)待壓漿

38、前才緩緩倒入集料斗中。g、水泥必須具有質(zhì)保單和28天補(bǔ)報(bào)單，并按規(guī)范要求進(jìn)行復(fù)試。h、嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求配制漿液。4.3.2攪拌樁施工保證措施嚴(yán)格按照?qǐng)D紙定出攪拌樁的內(nèi)外邊線，并將內(nèi)外線引到兩端固定的建筑物上，或地面訂樁固定，并經(jīng)常反復(fù)校正。攪拌樁的內(nèi)外邊線經(jīng)甲方驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行攪拌樁施工。a確保樁位措施施工前，于溝槽施工范圍內(nèi)間隔 50cm插一根小木樁，按設(shè)計(jì)圖布置好孔位，并于溝槽邊拉一根帶刻度的測(cè)繩，為樁機(jī)移位定孔復(fù)核。樁機(jī)移位，間距200mm，需專人復(fù)測(cè)孔位，確保樁間搭接準(zhǔn)確。b確保樁頂、樁底標(biāo)高措施樁頂標(biāo)高：根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙將樁頂標(biāo)高引測(cè)到溝槽兩側(cè)的路面上，用水泥釘與紅漆做好標(biāo)記，并將標(biāo)高引

39、測(cè)到周圍固定建筑物上，作為復(fù)測(cè)校正用，當(dāng)樁機(jī)在路面上施工，地面平整，只要將標(biāo)高引測(cè)到機(jī)臺(tái)木上即可，推算出機(jī)臺(tái)木距樁頂?shù)木嚯x，即可控制標(biāo)高。樁底標(biāo)高：量出攪拌樁機(jī)攪拌軸長(zhǎng)度，樁長(zhǎng)加上樁頂距機(jī)臺(tái)頂面的距離，用紅漆在攪拌軸上做好標(biāo)記，每次施工控制好攪拌軸段的長(zhǎng)度，即可控制樁長(zhǎng)與樁底標(biāo)高，施工時(shí)經(jīng)常復(fù)測(cè)機(jī)臺(tái)木頂面標(biāo)高，若有變化，隨時(shí)調(diào)整。c確保樁體垂直度措施在開(kāi)孔之前用水平尺對(duì)機(jī)械架進(jìn)行校對(duì)，以確保樁體的垂直度達(dá)到要求；用兩臺(tái)經(jīng)緯儀對(duì)攪拌軸縱橫向同時(shí)校正，以確保攪拌軸垂直，從而達(dá)到對(duì)樁體垂直度的控制；施工過(guò)程中隨時(shí)對(duì)機(jī)座四周標(biāo)高進(jìn)行復(fù)測(cè)，確保機(jī)械處于水平狀態(tài)施工，同時(shí)用經(jīng)緯儀經(jīng)常對(duì)攪拌軸進(jìn)行垂直度復(fù)測(cè)

40、，這樣通過(guò)對(duì)機(jī)械的控制達(dá)到對(duì)樁體垂直度的控制?；蛘吒鶕?jù)樁架垂直度指示針調(diào)整樁架垂直度，并用線錘及兩臺(tái)經(jīng)緯儀雙向進(jìn)行校核，確保水泥土攪拌樁垂直度小于1/150達(dá)到設(shè)計(jì)要求。在樁架上焊接一半徑為5cm的鐵圈，5m高處懸掛一鉛錘，利用經(jīng)緯儀校直鉆桿垂直度，使鉛錘正好通過(guò)鐵圈中心。每次施工前必須適當(dāng)調(diào)節(jié)鉆桿，使鉛錘位于鐵圈內(nèi)，即把鉆桿垂直度誤差控制在1%內(nèi)。d嚴(yán)格控制漿液配比。做到掛牌施工，并配有專職人員負(fù)責(zé)管理漿液配置。嚴(yán)格控制鉆進(jìn)提升及下沉速度，鉆頭每轉(zhuǎn)一周下沉1.0cm1.5cm為宜。施工前對(duì)攪拌樁進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，盡量減少施工過(guò)程中由于設(shè)備故障而造成的質(zhì)量問(wèn)題。設(shè)備由專人負(fù)責(zé)操作，上崗前必須檢查設(shè)

41、備的性能，確保設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)正常。場(chǎng)地布置綜合考慮各方面因素,避免設(shè)備多次搬遷、移位，盡量保證施工的連續(xù)性。嚴(yán)禁使用過(guò)期水泥、受潮水泥，對(duì)每批水泥進(jìn)行復(fù)試合格后方可使用。工地質(zhì)量員應(yīng)填寫每根成樁記錄，記好施工日記。4.3.3保證樁體強(qiáng)度均勻措施壓漿階段不允許發(fā)生斷漿和輸漿管道堵塞現(xiàn)象。若發(fā)生斷樁，則向下鉆進(jìn)50cm再噴漿提升。采用“二噴三攪”施工工藝，第一次噴漿量控制在60%，第二次噴漿量控制在40%，嚴(yán)禁樁頂漏噴現(xiàn)象發(fā)生，確保樁頂水泥土的強(qiáng)度?？刂浦貜?fù)攪拌提升速度應(yīng)小于0.5m/min，以保證成樁范圍內(nèi)每一深度均得到充分?jǐn)嚢?。預(yù)攪時(shí)，軟土應(yīng)完全攪拌切碎，以利于與水泥漿的均勻攪拌。水泥漿要嚴(yán)格按照設(shè)

42、計(jì)水灰比進(jìn)行配料，水泥漿拌好后，在倒入集料斗之前，要用篩網(wǎng)清除水泥中的結(jié)塊和雜物，為使水泥漿不發(fā)生離析，只能在壓漿前倒入集料斗中。水泥漿配制時(shí)，水泥及摻劑應(yīng)進(jìn)行嚴(yán)格稱量。水泥必須具備質(zhì)保單及安定性實(shí)驗(yàn)合格后方可使用。施工過(guò)程中，做好每根樁的原始記錄及相關(guān)資料。每根樁的水泥摻量必須符合設(shè)計(jì)要求，如遇特殊情況摻量發(fā)生變化，及時(shí)與監(jiān)理及設(shè)計(jì)單位溝通，經(jīng)許可后方可進(jìn)行施工。4.3.4樁與樁須搭接的質(zhì)量保證措施：相鄰樁的施工時(shí)間間隔超過(guò)10h，否則噴漿時(shí)要適當(dāng)多噴一些水泥漿，以保證樁搭接強(qiáng)度。如超過(guò)24h，則在第二根樁施工時(shí)減慢提升速度,并在冷縫處補(bǔ)樁，如下圖所示，或在設(shè)計(jì)認(rèn)可下采取其他措施。4.3.5

43、攪拌樁成樁質(zhì)量檢驗(yàn)方法、根據(jù)有關(guān)規(guī)定每班組每天做一組六塊7.07×7.07×7.07cm3的水泥土試塊，按規(guī)定條件養(yǎng)護(hù)，到達(dá)齡期后由監(jiān)理抽查三組水泥土試塊送試驗(yàn)室做抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)，試驗(yàn)報(bào)告及時(shí)提交監(jiān)理與甲方。、按設(shè)計(jì)及規(guī)范要求對(duì)攪拌樁進(jìn)行取芯檢測(cè)，按樁數(shù)的%為一組。4.3.6質(zhì)量通病的防治(1)、攪拌體不均勻現(xiàn)象：攪拌樁體不均勻防治措施：施工前對(duì)攪拌機(jī)械、注漿設(shè)備等進(jìn)行檢查維修，使之處于正常狀態(tài)?；覞{拌合機(jī)攪拌時(shí)間一般不少于2分鐘，增加拌和次數(shù)，保證拌和均勻，不使?jié){液沉淀。提高攪拌轉(zhuǎn)速，降低鉆進(jìn)與提升速度，邊攪拌邊提升，提高拌和均勻性。注漿設(shè)備要完好，單位時(shí)間內(nèi)注漿量要相等，

44、不能忽多忽少，更不得中斷。重復(fù)攪拌下沉及提升各一次，以反復(fù)攪拌法解決鉆進(jìn)速度與攪拌速度慢的矛盾，即采用一次噴漿二次補(bǔ)漿或重復(fù)攪拌的施工工藝。拌制固化劑時(shí)不得任意加水，以防改變水灰比（水泥漿），降低拌合強(qiáng)度。(2)、噴漿不正?，F(xiàn)象：噴漿突然中斷。防治措施：注漿泵、攪拌機(jī)等施工前應(yīng)試運(yùn)轉(zhuǎn)，保證完好。噴漿口采用止逆閥，不得倒灌泥土。注漿連續(xù)進(jìn)行，不能中斷。高壓膠管攪拌機(jī)輸漿管與灰漿泵應(yīng)連接可靠。泵與輸漿管道每次用完后要及時(shí)清洗干凈，并在集漿池上部設(shè)細(xì)篩過(guò)濾，防止雜物及硬塊進(jìn)入輸漿管道，造成堵塞。選用合適的水灰比，保證漿料的流動(dòng)性。在鉆頭噴漿口上方設(shè)置越漿板，解決噴漿孔堵塞問(wèn)題，使噴漿正常。(3)、抱

45、鉆、冒漿現(xiàn)象：施工中有抱鉆或冒漿出現(xiàn)。防治措施：選擇適合不同土層的不同工藝，如遇較硬土層及較密實(shí)的亞粘土，可采用輸水?dāng)噭?dòng)輸漿拌合攪拌的拌合方法。攪拌機(jī)沉入前，樁位處要注水，使攪拌頭表面濕潤(rùn)。在攪拌、輸漿、拌合過(guò)程中，要隨時(shí)記錄孔口所出現(xiàn)的各種現(xiàn)象。由于在輸漿過(guò)程中土體持漿能力的影響出現(xiàn)冒漿，使實(shí)際輸漿量小于設(shè)計(jì)量，這時(shí)采取“輸水?dāng)噭?dòng)輸漿拌合攪拌”工藝，并將攪拌速度提高到50r/min，鉆進(jìn)速度降到1m/min，這樣會(huì)使拌合均勻，減少冒漿。(4)、樁頂強(qiáng)度低現(xiàn)象：樁頂加固區(qū)固體強(qiáng)度低。防治措施：將樁頂標(biāo)高1m內(nèi)作為加強(qiáng)段，進(jìn)行一次復(fù)拌加注漿，并提高水泥摻量。4.4降水施工保證措施1) 降水期間，

46、應(yīng)對(duì)抽水設(shè)備運(yùn)行狀況進(jìn)行維護(hù)檢查，每天檢查不應(yīng)小于2次，并應(yīng)觀測(cè)記錄水泵的工作壓力，真空泵，電動(dòng)機(jī)，水泵溫度，電流，電壓出水等情況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理，使抽水設(shè)備始終處在正常運(yùn)行狀態(tài)。2）抽水設(shè)備應(yīng)進(jìn)行定期保養(yǎng)，降水期間不得隨意停抽。3）經(jīng)常檢查排水管溝，防止?jié)B漏?；娱_(kāi)挖時(shí)要專人負(fù)責(zé)值班，注意保護(hù)井管，防止挖土?xí)r不受破壞，教育挖機(jī)司機(jī)挖土?xí)r，挖斗嚴(yán)禁碰撞井管。井管周邊土體也要對(duì)稱均勻挖，不能單邊挖，防止井管傾斜。4）發(fā)現(xiàn)基坑出水涌砂，應(yīng)立即查明原因，并及時(shí)處理。5）當(dāng)發(fā)生停電時(shí)，應(yīng)及時(shí)更新電源，保持正常降水。6）降水監(jiān)測(cè)與維護(hù)期，宜待基坑中的基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)高出降水前靜水位高度時(shí)即可結(jié)束；當(dāng)?shù)叵滤缓?/p>

47、淺，且對(duì)工程環(huán)境有影響時(shí)，可適當(dāng)延長(zhǎng)。7）在更換水泵時(shí)，應(yīng)測(cè)井深，掌握水泵的合理深度，防止埋泵。4.5防汛、防臺(tái)、雨季及冬季施工措施(1) 雨季施工要有一定數(shù)量的遮雨材料、雨量過(guò)大應(yīng)暫停室外施工。(2) 工作場(chǎng)地四周水溝要及時(shí)疏通，并備好抽水機(jī)，雨期、汛期應(yīng)加強(qiáng)抽水，確保工程施工正常進(jìn)行。(3) 工作場(chǎng)地、運(yùn)輸?shù)缆窇?yīng)采取適當(dāng)?shù)姆阑胧┐_保安全。(4) 機(jī)電設(shè)備應(yīng)采取防雨、防汛措施，安裝接地安全裝置，機(jī)動(dòng)電閘箱的漏電保護(hù)裝置要可靠，機(jī)械設(shè)備應(yīng)有防雨棚，其電源接頭要絕緣良好，要有完善的保護(hù)接零。(5) 安排落實(shí)專用防臺(tái)、防汛物資，放在專用倉(cāng)庫(kù)內(nèi)備用。防汛、防臺(tái)期間，每天安排不少于2人輪流值班，發(fā)現(xiàn)

48、險(xiǎn)情及時(shí)上報(bào)，并組織搶險(xiǎn)。(6) 在臺(tái)風(fēng)來(lái)臨之前應(yīng)對(duì)機(jī)械加強(qiáng)安全檢查，臺(tái)風(fēng)來(lái)臨時(shí)應(yīng)停止一切工作。檢查宿舍等生活設(shè)施是否安全。(7) 冬季施工應(yīng)做好臨時(shí)供水管道的保溫工作，溝槽兩邊采取防滑措施。(8) 雪地或施工現(xiàn)場(chǎng)風(fēng)速達(dá)到3級(jí)以上時(shí)，焊接作業(yè)應(yīng)采用遮蔽措施，焊接后的接頭不要碰到冰雪。4.6人力資源配備我單位在本工程基坑圍護(hù)施工過(guò)程中，對(duì)水泥土攪拌樁、壓頂及井點(diǎn)降水等施工計(jì)劃投入以下人力：（1）攪拌樁施工人員配備圍護(hù)攪拌樁施工投入如下： 機(jī)械編號(hào)操作工種攪拌樁1#攪拌樁2#攪拌樁7#合計(jì)樁工2人2人2人56人機(jī)前2人2人2人普工4人4人4人小計(jì)8人8人8人8人注：攪拌樁施工另配2名領(lǐng)班管理人員、

49、2名電工，合計(jì)配備60人進(jìn)行施工。（）壓頂及圈梁施工人員配備壓頂及圈梁施工投入如下： 機(jī)械編號(hào)操作工種壓頂施工合計(jì)組長(zhǎng)1人13人鋼筋工4人木工2人電焊工2人普工4人（）井點(diǎn)降水施工投入如下： 機(jī)械編號(hào)操作工種降水施工1#降水施工2#合計(jì)樁工1人1人16人機(jī)前1人1人普工2人2人抽水4人4人小計(jì)8人8人注：降水施工另配1名領(lǐng)班管理人員，合計(jì)配備17人進(jìn)行施工。4.7資料保證措施A、項(xiàng)目部配備一專職資料員，在項(xiàng)目工程師的領(lǐng)導(dǎo)下，對(duì)文件，材料質(zhì)保資料，質(zhì)量記錄等進(jìn)行收集、匯總和統(tǒng)一發(fā)放，要做到全面、及時(shí)和正確。B、所有材料進(jìn)場(chǎng)，必須有質(zhì)量保證書；要做到現(xiàn)場(chǎng)材料到，質(zhì)保書也到；對(duì)材料質(zhì)保書復(fù)印件必須符

50、合文件規(guī)定。C、送貨單位必須加蓋紅章，指明原件存放所在單位，復(fù)印人簽名。質(zhì)保書須由材料員接收、驗(yàn)證，并交資料員保管；需復(fù)試的材料在使用前需及時(shí)完成，試驗(yàn)結(jié)果合格的才能使用，復(fù)試資料由試驗(yàn)員交資料員保管。D、所有資料由資料員收集、分類、成冊(cè)、匯總的編目，要做到條理清楚，檢索方便，可隨時(shí)交監(jiān)理、業(yè)主和質(zhì)監(jiān)站檢查和驗(yàn)收；其他管理人員如需借閱，須辦理借閱手續(xù)；工程竣工后，及時(shí)移交給業(yè)主和有關(guān)方面。4.8夜間施工技術(shù)措施（1）施工現(xiàn)場(chǎng)夜間施工時(shí)，符合環(huán)保要求，必須確保足夠亮度的夜間照明燈光，現(xiàn)場(chǎng)電工加強(qiáng)值班巡視及時(shí)修復(fù)損壞的燈具，確保施工部位的照明需要。移動(dòng)照明燈具，必須用手持式專用移動(dòng)行燈。（2）夜間

51、施工必須配備足夠的照明燈光，用于樁機(jī)上的照明電應(yīng)為36伏的低壓電，以保安全。（3）夜間施工必須有足夠的照明，保證吊車司機(jī)能看清震動(dòng)錘、夾具在空中時(shí)的夾緊和松開(kāi)的動(dòng)作。（4）夜間施工要有足夠的照明設(shè)施；施工場(chǎng)地要做好落手清工作，不亂堆物，保持工作面上的整潔；（5）現(xiàn)場(chǎng)配備手電筒4只，以備檢查之用 。（6）現(xiàn)場(chǎng)施工用水，用電線路盡可能排列整齊，不準(zhǔn)亂脫亂拉，以防意外事故。（7）夜間挖土?xí)r，應(yīng)盡量安排在干擾少和運(yùn)輸?shù)缆窌惩ǖ牡囟?，施工?chǎng)地應(yīng)有足夠的照明；（8）基坑形成后四周及主要通道應(yīng)設(shè)置好1.2M高紅白油漆相間的防護(hù)欄桿。上下基坑須設(shè)專用通道或登高措施，并保持夜間有充分照明。（9）基坑地下室施工期

52、間，基坑周邊必須設(shè)置牢固的防護(hù)欄桿、安全網(wǎng)或其他防墜落的防護(hù)設(shè)施。施工現(xiàn)場(chǎng)通道附近的各類洞口與坑槽等處，除設(shè)置防護(hù)設(shè)施與安全標(biāo)志外，夜間還應(yīng)設(shè)紅燈示警。第五章 材料供應(yīng)及質(zhì)量檢驗(yàn)計(jì)劃5.1 材料供應(yīng)計(jì)劃根據(jù)施工進(jìn)度及施工計(jì)劃，合理安排供應(yīng)商及時(shí)供應(yīng)材料。圍護(hù)樁施工階段，商品砼應(yīng)電話通知隨時(shí)進(jìn)場(chǎng)，水泥等應(yīng)現(xiàn)場(chǎng)存放34天工作量的材料。5.2 質(zhì)量檢驗(yàn)計(jì)劃原材料、成品、半成品設(shè)備檢驗(yàn)計(jì)劃：根據(jù)建筑工程質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50300-2001條第一款規(guī)定；建筑工程采用的主要材料、半成品、成品、建筑構(gòu)件器具和設(shè)備應(yīng)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收。凡涉及安全及使用功能的有關(guān)產(chǎn)品，應(yīng)按照工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范規(guī)定進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，并應(yīng)經(jīng)監(jiān)

53、理工程師（建設(shè)單位）見(jiàn)證取樣送檢。建設(shè)工程質(zhì)量管理?xiàng)l例第三十七條：未經(jīng)監(jiān)理工程師簽字，建筑材料、建筑構(gòu)配件和設(shè)備不得在工程上使用或者安裝，施工單位不得進(jìn)行下一道工序的施工。未經(jīng)總監(jiān)理工程師簽字，建設(shè)單位不撥付工程款，不進(jìn)行竣工驗(yàn)收。本公司規(guī)定用于本工程的所有材料必須經(jīng)施工單位材料部門有關(guān)人員和監(jiān)理單位專業(yè)工程師（建設(shè)單位有關(guān)人員）共同進(jìn)行進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收，由施工單位檢驗(yàn)合格后填寫材料進(jìn)場(chǎng)報(bào)驗(yàn)表報(bào)監(jiān)理單位，經(jīng)監(jiān)理單位檢驗(yàn)合格后方可用于工程上，進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)包括以下內(nèi)容：（1）材料名稱、規(guī)格、外觀；（2）質(zhì)保書應(yīng)有生產(chǎn)單位、編號(hào)、批號(hào)、代表數(shù)量、原件（復(fù)印件）產(chǎn)地、本批批號(hào)、數(shù)量；（3）復(fù)試報(bào)告涉及結(jié)構(gòu)安全和使

54、用功能的原材料、成品、半成品、設(shè)備必須經(jīng)有資質(zhì)的檢測(cè)單位進(jìn)行復(fù)試，復(fù)試報(bào)告應(yīng)注意見(jiàn)證取樣選樣、報(bào)告編號(hào)、代表數(shù)量、檢驗(yàn)結(jié)果、檢驗(yàn)單位資質(zhì)等情況；（4）檢驗(yàn)合格施工單位檢驗(yàn)人員和監(jiān)理單位專業(yè)監(jiān)理工程師應(yīng)有明確的檢驗(yàn)結(jié)論并簽字。根據(jù)規(guī)定材料、成品、半成品檢驗(yàn)計(jì)劃如下：序號(hào)材料、成品、半成品名稱試驗(yàn)項(xiàng)目、組批原則及取樣規(guī)定負(fù)責(zé)人1硅酸鹽水泥試驗(yàn)項(xiàng)目：必試：安定性、凝結(jié)時(shí)間、強(qiáng)度；其他：細(xì)度、燒失量、三氧化硫、火堿含量、氯化物、放射性取樣規(guī)定：（1）散裝水泥：對(duì)同一水泥廠生產(chǎn)的同期出廠的同品種、同強(qiáng)度等級(jí)、同一出廠編號(hào)的水泥為一驗(yàn)收批，但一驗(yàn)收批的總量不得超過(guò)500t。隨機(jī)從不少于3個(gè)車罐中各取等量水

55、泥，經(jīng)混拌均勻后，再?gòu)闹蟹Q取不少于12kg的水泥作為試樣；（2）袋裝水泥：對(duì)同一水泥廠生產(chǎn)的同期出廠的同品種、同強(qiáng)度等級(jí)、同一出廠編號(hào)的水泥為一驗(yàn)收批，但一驗(yàn)收批的總量不得超過(guò)200t。隨機(jī)從不少于20袋中各取等量水泥，經(jīng)混拌均勻后，再?gòu)闹蟹Q取不少于12kg的水泥作為試樣。材料員2鋼材試驗(yàn)項(xiàng)目：必試：拉伸試驗(yàn)（屈服點(diǎn)、抗拉強(qiáng)度、伸長(zhǎng)率）彎曲試驗(yàn)；其他：反向彎曲化學(xué)成分取樣規(guī)定：（1）同一廠別、同一爐罐號(hào)、同一規(guī)格、同一交貨狀態(tài)，每60t為一驗(yàn)收批，不足60t也按一批計(jì)。（2）每一驗(yàn)收批取一組試件（拉伸2個(gè)、彎曲2個(gè)）（3）在任選的2根鋼筋切取?；炷猎囼?yàn)項(xiàng)目：抗壓試驗(yàn)規(guī)定：對(duì)支護(hù)工程取100M3一組試件。 攪拌樁試驗(yàn)項(xiàng)目：抗壓取樣規(guī)定：每臺(tái)班（24小時(shí)）取一組，到達(dá)養(yǎng)護(hù)日期后由監(jiān)理單位抽查送樣試驗(yàn)或?qū)嚢铇哆M(jìn)行樁芯取樣檢測(cè)。材料檢驗(yàn)和試驗(yàn)狀態(tài)標(biāo)識(shí)控制(見(jiàn)圖9)圖9：材料檢驗(yàn)和試驗(yàn)狀態(tài)標(biāo)識(shí)控制工作流程圖第六章、施工總進(jìn)度計(jì)劃6.1工期安排本施工進(jìn)度計(jì)劃是在不影響施工質(zhì)量的前提下，盡量加快施工進(jìn)度，以利提前竣工的原則進(jìn)行編制。1)施工工期通過(guò)對(duì)圖紙、施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況和我公司在本地區(qū)施工經(jīng)驗(yàn)分析，我方在保質(zhì)保量保安全的前提下盡最大努力地壓縮工期確保完成對(duì)業(yè)主工期的承諾。圍護(hù)施工計(jì)劃投入雙軸水泥土攪拌樁機(jī)7套，降水