工貿企業(yè)紡織風險辨識與評價

1、工貿企業(yè)紡織風險辨識與評價前紡車間危險源辨識與風險評價信息一覽表2細紗車間危險源辨識與風險評價信息一覽表12后紡車間危險源辨識與風險評價信息一覽表16轉杯紡車間危險源辨識與風險評價信息一覽表20準備車間危險源辨識與風險評價信息一覽表27織造車間危險源辨識與風險評價信息一覽表42坯整車間危險源辨識與風險評價信息一覽表60坯染車間危險源辨識與風險評價信息一覽表68紗染車間危險源辨識與風險評價信息一覽表98整理車間危險源辨識與風險評價信息一覽表117前紡車間危險源辨識與風險評價信息一覽表 部門：前紡車間 工序：清花工序 崗位： 清花車工 崗位負責人：趙巖波、侯洪波 辨識對象序號辨識內容事故類型現(xiàn)行控

2、制措施風險評價風險等級LSRME人的不安全行為1清花車工推包、掀包時用力不當腰部扭傷嚴格執(zhí)行推包、拆包安全操作規(guī)程適當用力36236四級2清花車工推包、放包時棉包倒地砸傷嚴格執(zhí)行推包、拆包安全操作規(guī)程輕抬輕放36236四級3清花車工推包行走過快，未能及時避讓行人和車輛撞傷推包慢行，注意觀察來往人員和車輛36236四級4清花車工開包作業(yè)時防護不到位鐵絲扎傷、繃傷嚴格執(zhí)行開包作業(yè)防護制度加強自我防護36236四級5開車前未進行設備檢查及周邊環(huán)境檢查機械傷害嚴格執(zhí)行交接班檢查制度，做好開車前檢查，確保安全情況下方可開車36236四級6開車時未發(fā)出開車信號或指令機械傷害開車必須發(fā)出開車信號或指令362

3、36四級7設備打手正常運行過程中或未停穩(wěn)時，私自打開防護罩進行清潔、維修、調節(jié)等操作機械傷害（）確保各運轉部位安全護罩完好有效，各電氣聯(lián)鎖與機械聯(lián)鎖裝置完好、可靠、有效。 （2）在運轉部位張貼醒目的“當心傷手”等警示標志 （3）切實加強教育培訓，嚴格按章操作3104120二級8成卷機棉卷生頭作業(yè)不使用拳背機械傷害加強安全教育培訓，嚴格按章作業(yè)310260三級9設備運行過程中，員工維修、清潔碰觸運轉中或未停穩(wěn)的齒輪、羅拉、鏈輪、皮帶輪機械傷害（）確保各運轉部位安全護罩完好有效，各電氣聯(lián)鎖與機械聯(lián)鎖裝置完好、可靠、有效。 （2）在運轉部位張貼醒目的“當心傷手”等警示標志 （3）切實加強教育培訓，嚴

4、格按章操作310260三級10清潔作業(yè)使用冷氣不當，吹身上花毛冷氣傷害嚴格冷氣使用方法，杜絕清潔身體36236四級11清花操作工巡回抓棉機包區(qū)時在抓棉機前方行走機械傷害嚴格執(zhí)行車間巡回撿雜管理規(guī)定隨時進行巡回揀雜，巡回撿雜在抓棉機后方110220四級12交接班、抓棉機換區(qū)時，不按時清潔軸頭纏花火警嚴格執(zhí)行車間軸頭纏花管理規(guī)定按時清理310260三級13設備出現(xiàn)故障，依然開車機械傷害加強員工教育培訓，發(fā)現(xiàn)設備故障及時通知維修36236四級14設備正常運行過程中脫離崗位火警嚴格勞動紀律110220四級物的不安全狀態(tài)151、高速運轉的打手開松過程打擊金屬塊、絲、石塊、硬棉塊等雜物，打擊摩擦產生火花；

5、2、硬棉塊、纏花進入風機，與高速運轉的風機頁扇打擊或與風機蝸殼之間摩擦產生火花；3、棉包內的繩子、石頭、布條等雜物與打手或風機頁扇打擊摩擦起火。 火警1、安裝強力磁輥、吸鐵裝置，在輸棉管道等部位安裝金屬火星探除裝置，排除金屬雜物。 2、設備人員按時清理風機風扇纏花，執(zhí)行車間設備平檢修計劃定期維修保養(yǎng)設備。 3、執(zhí)行車間巡回撿雜管理規(guī)定做好巡回撿雜和清潔作業(yè)。3104120二級161、設備高速運轉部位與墻板、塵棒等部位塞花或摩擦打火； 2、原料纏繞高速運轉打手、羅拉等軸頭，摩擦發(fā)熱著火； 3、濾塵壓緊器纏花摩擦著火火警1、嚴格執(zhí)行車間設備安全管理規(guī)定和設備維修檢查制度定期檢查維修。 2、加強員工

6、教育培訓，及時做好設備清潔。310260三級17金屬火星探測裝置失靈漏檢，導致火警漏檢進入下道工序著火火警嚴格執(zhí)行車間金火探實驗管理規(guī)定定期檢查試驗，確保靈敏有效。 310260三級18原棉、濾塵下腳長期存放自燃火警原棉現(xiàn)用現(xiàn)調，下腳及時外賣，控制儲存量，少存、快用。36236四級19抓棉機抓臂鏈條損壞、斷裂造成抓臂掉落機械傷害嚴格執(zhí)行車間設備安全管理規(guī)定和設備維修檢查制度定期檢查維修。36472三級20棉包鐵絲、扎帶捆綁不牢繃開繃傷加強員工安全意識教育培訓，嚴格執(zhí)行開包作業(yè)操作規(guī)程，做好自我防護。36236四級 部門：前紡車間 工序：梳棉工序 崗位： 梳棉車工 崗位負責人：朱海敬、侯洪波 人

7、的不安全行為21梳棉機錫林、道夫、刺輥、開松打手正常運行過程中或未停穩(wěn)狀態(tài)下，員工清理該部位掛花、纏花等操作機械傷害1、確保各運轉部位安全護罩完好有效，各電氣聯(lián)鎖與機械聯(lián)鎖裝置完好、可靠、有效。 2、在運轉部位張貼醒目的“當心傷手”等警示標志 3、切實加強教育培訓，嚴格按章操作3104120二級22設備運行過程中或未停穩(wěn)狀態(tài)下，員工進行維修清潔作業(yè)，觸碰到梳棉機羅拉、壓輥、齒輪、鏈輪、皮帶輪、導盤等運轉部位機械傷害1、確保各運轉部位安全護罩完好有效，各電氣聯(lián)鎖與機械聯(lián)鎖裝置完好、可靠、有效。 2、在運轉部位張貼醒目的“當心傷手”等警示標志 3、切實加強教育培訓，嚴格按章操作310260三級23

8、清潔作業(yè)使用冷氣不當，吹身上花毛冷氣傷害嚴格冷氣使用方法36236四級24設備運轉過程中或未停穩(wěn)情況下，用冷氣吹車導致冷氣管卷入機械傷害嚴禁設備運行或未停穩(wěn)時用冷氣吹車36236四級物的不安全狀態(tài)25梳棉機進入金屬塊、絲、石塊、硬棉塊等雜物，打擊摩擦產生火花火警嚴格執(zhí)行車間巡回撿雜管理規(guī)定做好巡回撿雜和清潔作業(yè)3104120二級26吸風管堵花、清潔輥纏花摩擦打火火警嚴格執(zhí)行車間蓋板清潔輥吸風管清潔檢查管理規(guī)定按時檢查清理310260三級27錫林墻板曲軌塞花、積花摩擦打火；梳棉濾塵壓緊器纏花摩擦著火火警1、嚴格執(zhí)行車間設備平檢修計劃定期維修檢查，確保設備不積花。 2、加強員工操作安全培訓，按時做

9、好設備清潔310260三級28棉條運輸中棉條桶輪缺損、不轉傷腳及時檢查維修36236四級29棉條運輸中棉條桶邊沿破損傷手及時檢查維修36236四級 部門：前紡車間 工序： 并粗工序 崗位： 并粗值車工 崗位負責人：朱海敬、劉云霞 人的不安全行為30違章清理運轉過程中或未停穩(wěn)的風機、羅拉、皮輥積花、纏花機械傷害1、確保各運轉部位安全護罩完好有效，各電氣聯(lián)鎖與機械聯(lián)鎖裝置完好、可靠、有效。 2、在運轉部位張貼醒目的“當心傷手”等警示標志 3、切實加強教育培訓，嚴格按章操作310260三級31女職工衣服肥大，被設備卷入機械傷害嚴禁穿肥大衣服36236四級32女職工不按規(guī)定佩戴帽子、長發(fā)外露頭發(fā)卷入傷

10、害佩戴帽子，長發(fā)不準外露32212五級33誤操作觸碰到運轉過程中或未停穩(wěn)的錠翼機械傷害嚴禁設備運行或未停穩(wěn)時操作36236四級物的不安全狀態(tài)34羅拉、皮輥、風機風扇纏花摩擦打火 火警1、加強員工操作安全培訓，及時做好巡回撿雜和清潔作業(yè)。 2、設備人員按時執(zhí)行車間設備平檢修計劃定期維修保養(yǎng)設備。 310260三級35錠翼壓掌損壞，運轉中飛出機械傷害1、加強員工操作安全培訓，發(fā)現(xiàn)異常及時報告維修處理 2、設備人員按時執(zhí)行車間設備平檢修計劃定期檢查維修 110220四級36并條機踏板、粗紗機踏板損壞、不牢固摔傷1、加強員工操作安全培訓，發(fā)現(xiàn)異常及時報告維修處理 2、設備人員按時執(zhí)行車間設備平檢修計劃

11、定期檢查維修36236四級 部門： 前紡車間 工序： 設備平、檢、修 崗位： 平車隊員、保全工 崗位負責人： 趙亮亮 聯(lián)系電話：人的不安全行為37設備正常運轉中或未停穩(wěn)時進行維修作業(yè)機械傷害加強教育培訓，提高安全操作意識，嚴格執(zhí)行車間設備安全操作規(guī)程3104120二級38維修設備不斷電源、不掛停車牌、開車未發(fā)出信號機械傷害加強教育培訓，提高安全操作意識，嚴格執(zhí)行車間設備安全操作規(guī)程36472三級39維修作業(yè)用手代替工具作業(yè)，使用工具不當機械傷害加強教育培訓，提高安全操作意識，嚴格執(zhí)行車間設備安全操作規(guī)程36236四級40進入受限空間、設備，無人監(jiān)護機械傷害嚴格執(zhí)行受限空間作業(yè)管理規(guī)定36236

12、四級41使用砂輪、臺鉆、虎鉗不當，未按規(guī)定佩戴防護用品和防護眼鏡機械傷害加強安全教育培訓，提高安全操作意識，嚴格遵章操作36236四級42違規(guī)進行臨時用電作業(yè)，無人監(jiān)護觸電加強安全教育培訓，執(zhí)行臨時用電作業(yè)審批制度36236四級43違規(guī)使用磨光機進行打摩作業(yè)，現(xiàn)場無防護火警、機械傷害加強安全教育培訓，執(zhí)行臨時用電作業(yè)審批制度36236四級44設備安裝、拆卸操作不當，物件較大、較重脫落、多人合作配合不當碰傷、砸傷加強安全教育培訓，嚴格執(zhí)行車間設備安裝作業(yè)規(guī)范標準36236四級45傳遞工具時扔代替手遞砸傷加強安全教育培訓，嚴格執(zhí)行車間設備維修作業(yè)行為規(guī)范標準36236四級46設備故障維修不到位火警

13、、機械傷害加強安全教育培訓，嚴格執(zhí)行車間設備維修管理制度36236四級 部門：前紡車間 工序： 打包工 崗位：打包工 崗位負責人：趙巖波、侯洪波 人的不安全行為47升降壓板運轉中或未停穩(wěn)時進行打包作業(yè)機械傷害加強教育培訓檢查，嚴格執(zhí)行打包機安全操作規(guī)程310260三級48升降壓板運行過程中，兩邊擋板門未關閉或關閉不牢機械傷害加強教育培訓檢查，確保設備運行中門關閉36236四級49打包完畢后往外推包時，用力不當腰部扭傷、碰傷用力適當，注意觀察周圍情況36236四級物的不安全狀態(tài)50設備運行過程中，擋板門被擠開機械傷害保持一定距離，確保擋板門關牢固36236四級51打包機地坑護板松動、損壞脫落墜落

14、傷害定期檢查維修36236四級 部門： 前紡車間 工序： 車間通用 崗位： 所用崗位 崗位負責人： 林光輝 聯(lián)系電話： 人的不安全行為52故意損壞、拆除或不用設備的安全防護裝置、安全聯(lián)鎖裝置機械傷害加強教育培訓，提高員工安全意識；定期檢查各安全防護裝置和安全聯(lián)鎖裝置，確保完好有效。 310260三級53用手代替工具作業(yè)機械傷害嚴格執(zhí)行車間安全操作規(guī)程36236四級54私自打開電箱違規(guī)操作電器設施觸電教育培訓員工非專業(yè)電工嚴禁操作電器設備36236四級55在車間內奔跑、追逐打鬧摔傷、碰傷嚴格車間勞動紀律36236四級56作業(yè)過程中作弄人、惡作劇驚嚇、誤傷嚴格車間勞動紀律33218五級57違規(guī)攀、

15、坐不安全設備、場所機械傷害杜絕攀坐不安全設備、場所36236四級58水杯放在設備電箱上面觸電加強安全教育培訓和檢查36236四級59穿、戴不安全服裝、鞋、帽等機械傷害加強教育培訓，規(guī)范員工佩戴各類勞動防護用品36236四級60在車間內私拉亂扯電線隨意使用電器設施觸電加強教育培訓和檢查，嚴禁私拉亂扯現(xiàn)象36236四級61進入受限空間、設備，無人監(jiān)護機械傷害嚴格執(zhí)行受限空間作業(yè)規(guī)定36236四級62員工上下班途中，不遵守交通規(guī)則，不按規(guī)定佩戴安全頭盔和系安全帶交通事故加強交通安全教育培訓，遵守交通規(guī)則，駕乘電動車、摩托車佩戴安全頭盔，駕乘汽車系安全帶36472三級63員工廠區(qū)內行走不按規(guī)定排隊右行

16、，不避讓來往車輛交通事故教育員工在廠區(qū)內排隊右行，注意避讓來往車輛36236四級64油品、化學品儲存保管不到位火警嚴格執(zhí)行倉庫油品、化學品安全管理規(guī)定36236四級65油品、化學品使用不當，廢棄物處理不當火警嚴格執(zhí)行倉庫油品、化學品安全管理規(guī)定36236四級66員工違規(guī)攜帶煙火進入車間、違規(guī)在生產區(qū)吸煙火警加強員工教育培訓，定期檢查36236四級67電箱、電盤等電器設施沒有接零、接地保護，線路、各電器元件損壞、絕緣不良觸電定期進行電器安全檢查310260三級68電箱、電盤等電器設施積塵、積花，線路、電器元件損壞打火火警定期進行電器安全檢查、清潔310260三級69登高作業(yè)使用不安全工具（無防護

17、欄或防護欄高度不夠，固定不牢固）、未采取防護措施、無安全監(jiān)護人摔傷加強安全教育培訓，嚴格執(zhí)行登高作業(yè)審批制度36472三級物的不安全狀態(tài)70設備防護罩損壞、不牢固造成脫落物體打擊嚴格設備完好檢查36236四級71使用砂輪時砂輪片損壞崩裂，使用臺鉆、手電鉆時鉆頭斷裂物體打擊嚴格檢查，佩戴防護用品36236四級72天窗玻璃松動、破損脫落物體打擊定期檢查更換36236四級73車間屋頂燈具松動墜落，高空管道等懸吊物脫落、墻皮損壞脫落物體打擊定期檢查維修36236四級74飲水機損壞、水龍頭漏水燙傷定期檢查維修保養(yǎng)36236四級75車間電纜溝蓋缺損、松動、脫落摔傷定期檢查維修36236四級76隔斷玻璃破損

18、、脫落物體打擊定期檢查維修36236四級77設備老舊，運轉部位無防護或防護裝置、安全聯(lián)鎖裝置不起作用，安全警示標志缺失機械傷害淘汰落后設備，執(zhí)行車間設備安全管理規(guī)定和設備維修檢查制度定期檢查維修。310260三級78傳染病傳染病定期消毒預防36236四級79貨物存放不牢固、過高、阻擋通道等機械傷害、火警執(zhí)行車間現(xiàn)場管理規(guī)定36236四級80車間報警裝置失靈火警定期檢查實驗，確保靈敏有效36236四級81餐廳就餐，食物變質食物中毒嚴格餐廳安全管理規(guī)定36236四級安全管理的缺陷82電箱門未關或未關閉不嚴，有動物進入導致線路短路火警嚴格電器安全檢查33436四級83車間招工時人員選擇不當，生理、體

19、力、心理精神有問題，分工不當，職責劃分不清，機械傷害嚴格人員管理控制，定期做好相關業(yè)務培訓36236四級84車間未設立安全管理人員或安全管理人員無相應資質，技術水平不夠，缺乏安全意識，機械傷害、火警切實加強業(yè)務學習，提高安全管理水平36236四級85違章指揮機械傷害、火警切實加強業(yè)務學習，杜絕違章指揮現(xiàn)象。36236四級86車間管理人員管理不到位，體罰員工或言語粗魯及獎懲不合理矛盾切實加強業(yè)務學習，提高安全管理水平36236四級87沒有給員工提供或提供不合格勞保用品設施機械傷害嚴格制度公司勞動防護監(jiān)護管理規(guī)定36236四級88未定期對員工進行安全培訓、操作安全培訓等或培訓不到位機械傷害嚴格執(zhí)行

20、車間安全教育培訓制度36236四級89未定期對員工進行消防安全知識培訓或未定期進行應急演練火警定期培訓演練36236四級90安全生產投入不足機械傷害、火警、觸電保證安全投入充足36236四級91未制定相應的設備安全操作規(guī)程、作業(yè)指導書及相關規(guī)章制度，或制度不全面機械傷害、火警、觸電制定和完善車間安全生產規(guī)章制度和操作安全規(guī)程36236四級92未定期進行危險源辨識和生產安全隱患排查機械傷害、火警、觸電定期進行進行危險源辨識和生產安全隱患排查3126五級93員工上報隱患不予及時整改機械傷害、火警、觸電定期進行進行危險源辨識和生產安全隱患排查3126五級94外來施工（相關方）管理培訓不到位機械傷害、

21、火警、觸電嚴格執(zhí)行相關方管理規(guī)定3126五級作業(yè)環(huán)境的缺陷95車間生產現(xiàn)場棉塵濃度大棉塵傷害確保車間除塵設備運行良好，要求員工規(guī)范佩戴口罩。310260三級96車間設備運轉產生噪音噪音傷害定期對設備維修保養(yǎng)，降低噪聲源，要求員工規(guī)范佩戴耳塞。310260三級97車間高溫中暑開放空調，合理調節(jié)車間溫濕度，為員工配備防暑藥品，夏季高溫時節(jié)煮綠豆湯。310260三級98車間地面、衛(wèi)生間、飲水房地面積水滑倒摔傷定時清潔36236四級99辦公室人員長期使用電腦輻射傷害合理調整使用時間36118五級100自然危害（風、雨、雷、電）傷害機械傷害、火警提前預警防范31412五級101房頂防水設施損壞，車間漏雨

22、導致設備電器短路?；鹁?、觸電及時做好防水檢查維修3126五級評價信息匯總共計：101項 重要風險（二級）：5項 中度風險（三級）：22項 一般風險（四級）：66項 可接受風險（五級）：8項細紗車間危險源辨識與風險評價信息一覽表部門：細紗車間 工序： 細紗 崗位：通用 崗位負責人：孟慶春 聯(lián)系電話：辨識對象序號辨識內容事故類型現(xiàn)行控制措施風險評價風險等級LSRME人的不安全行為1調整穗子成型傷手機械傷害1、非專業(yè)人員嚴禁操作34448四級2傳染病其他傷害1、定期體檢2、佩戴口罩36236四級3飛搖手傷人機械傷害1、禁止使用搖手作業(yè)2、嚴禁違章作業(yè)3、加強培訓36236四級4清掃地溝空氣稀少傷害其

23、他傷害1、加強教育培訓2、進入時首先通風33436四級5清掃地溝空間狹小碰傷其他傷害1、加強教育33218五級6孕7個月以上，上夜班有害身體健康其他傷害不安排上夜班，每天休息1小時36236四級7門口、通道拐彎處撞人車輛傷害扶牢、慢行36236四級8開車傷人機械傷害1、開車前發(fā)出信號檢查是否有人作/2、加強教育培訓36236四級9斷錠帶傷人機械傷害1、粘貼錠帶時注意粘牢2、加強培訓教育36236四級10更換張力輪、調整錠帶張力傷人機械傷害1、嚴禁開車更換36236四級11車輛對人的撞擊車輛傷害1、培訓教育行車扶牢慢行36236四級12投錠空錠帶脫落傷人機械傷害1、嚴格執(zhí)行操作規(guī)程36236四級

24、13處理羅拉皮輥纏花、處理壞紗傷手機械傷害1、及時巡回，及時清掃2、嚴禁開車使用36236四級14拔穗子，飛鋼絲圈傷手機械傷害1、嚴格執(zhí)行操作法36236四級15長期推落紗機造成腰椎間盤突出其他傷害/1、適當調換工種36236四級16情緒異常其他傷害/1、思想教/2、加強培訓教育36236四級17清潔輥彈出傷人機械傷害1、經常檢查，嚴禁開車作業(yè)16212五級18敲打機件蹦出鐵屑傷人機械傷害/1、嚴格執(zhí)行操作規(guī)程，使用專用工具16212五級19積花、打火傷人火災、觸電1、及時清潔，嚴格檢查2、培訓教育員工消防、安全方面知識及處置措施36354三級安全管理的缺陷20指揮失誤其他傷害1、加強培訓提高

25、管理水平36236四級物的不安全狀態(tài)21車頭剎車鍋夾花打火火災1、及時清潔，嚴格檢查2、培訓教育員工消防、安全方面知識及處置措施368144二級22配電盤發(fā)熱、打火火災、觸電1、及時清潔，嚴格檢查2、培訓教育員工消防、安全方面知識及處置措施 3 發(fā)現(xiàn)電線裸漏、破損的及時處理368144二級23使用、存放不當，易爆、泄漏其他傷害配戴防護用品適量領用不能存放36236四級24接地線、電源線破損傷人觸電1、及時清潔，嚴格檢查2、培訓教育員工消防、安全方面知識及處置措施 3 發(fā)現(xiàn)電線裸漏、破損的及時處理36354三級25吊錠失效粗紗脫落傷人機械傷害1、經常檢查吊錠是否有效并及時修復36236四級26落

26、紗機掛上導軌掉落傷人機械傷害1、非落紗人員嚴禁操作落紗機2嚴格執(zhí)行操作規(guī)程36236四級27落紗機碰撞清潔器導致清潔器掉落傷人機械傷害1落紗時將清潔器停在車尾36236四級28打水燙傷灼燙1、經常檢查2加強教育培訓16212五級29電子輻射其他傷害屏幕貼保護膜16212五級30電鉆漏電、傷手機械傷害1安裝漏電保護器2戴絕緣手套36236四級31運轉砂輪崩裂、碎末紛飛機械傷害查看有無損壞，配戴眼鏡36236四級32照明燈、吊扇脫落高空墜落1定期檢查及時修復36236四級33天窗玻璃墜落高空墜落1定期檢查及時修復36236四級34紗、管掉落砸腳高空墜落1定量存放，擺放整齊36236四級35涂料屬化

27、學藥品，對人體有傷害其他傷害1開排氣裝置 2 配戴防毒面具36236四級36運轉磨床傷手、粉末吸入機械傷害專業(yè)人員操作、配戴口罩36236四級37暖氣、冷氣、消防管道漏水其他傷害發(fā)現(xiàn)漏水、漏氣及時反映36118五級38吸風地溝蓋塌陷高空墜落1經常檢查 2 及時修復36118五級39皮輥、托座等機件掉落傷人機械傷害1經常檢查 2 及時修復36236四級40開關按鈕失效、脫落觸電觸電1 經常檢查及時修復 2 嚴禁私扯亂接16212四級作業(yè)環(huán)境的缺陷41噪音其他傷害1 使用耳塞 2 加強設備維修保養(yǎng)降低噪音 3 加強員工培訓368144二級42棉塵吸入傷害其他傷害1 佩戴口罩 2 加強設備維修保養(yǎng)降

28、低粉塵產生3 加強員工培訓368144二級43飛花其他傷害1 戴口罩36236四級44照明燈脫落、照明光線暗其他傷害1 經常檢查及時修復36118五級45夏季溫度高其他傷害1 空調降溫 2 配備防暑藥品 3熬制綠豆湯36236四級其他因素46登高修理照明線路摔傷、加強監(jiān)護其他傷害1 嚴格執(zhí)行安全規(guī)定 2加強教育培訓16742三級47負荷超限其他傷害1 按實際情況調整崗位36236四級48滅火器、表、標語牌、報警器脫落高空墜落1 經常檢查及時修復36118五級49地面積水其他傷害1經常檢查處理36118五級評價信息匯總車間辨識風險共計49個，二級4個、三級風險3個、四級32個、五級10個。后紡車

29、間危險源辨識與風險評價信息一覽表部門： 后紡車間 工序：所有工序 崗位：所有崗位 崗位負責人：呂志永 聯(lián)系電話：辨識對象序號辨識內容事故類型現(xiàn)行控制措施風險評價風險等級LSRME人的不安全行為1員工誤操作、違章操作碰觸正常運轉中或未停穩(wěn)槽筒、筒紗、皮帶輪、紗鏟機械傷害（）確保各運轉部位有安全護罩，確保完好有效 （2）在運轉部位張貼醒目的“當心傷手”等警示標志 （3）教育培訓員工遵章操作。310260三級2使用鉤刀、鉗子、螺絲刀等工具時不注意方法機械傷害安全培訓，正確使用工具3319五級3設備維修時未掛牌操作機械傷害嚴格執(zhí)行車間安全教育培訓制度、設備安全操作規(guī)程36236四級4私自打開電箱違規(guī)操

30、作電器設施觸電教育培訓員工非專業(yè)電工嚴禁操作電器設備36236四級5多人搬抬笨重計件物體打擊嚴格執(zhí)行車間安全教育培訓制度33218五級6危險作業(yè)未開具危險作業(yè)審批單（登高作業(yè)使用不安全工具無防護欄或防護欄高度不夠，固定不牢固、未采取防護措施、無安全監(jiān)護人）高處墜落嚴格執(zhí)行車間安全教育培訓制度、危險作業(yè)審批制度16424五級7車輛行駛時超速、超載車輛傷害嚴格執(zhí)行車間安全教育培訓制度、廠內機動車輛管理規(guī)定16424五級8車輛行駛過程中違規(guī)載人車輛傷害嚴格執(zhí)行車間安全教育培訓制度、廠內機動車輛管理規(guī)定16424五級9進入受限空間、設備，無人監(jiān)護窒息嚴格執(zhí)行受限空間作業(yè)規(guī)定36236四級10使用砂輪、

31、臺鉆、虎鉗不當，未按規(guī)定佩戴防護用品和防護眼鏡物體打擊嚴格執(zhí)行安全操作規(guī)程36236四級11設備安裝物體打擊嚴格執(zhí)行車間設備安裝規(guī)范標準3126五級12車輛進入生產區(qū)域，電動托盤車生產區(qū)域內行駛過快車輛傷害嚴格執(zhí)行車間安全教育培訓制度、廠內機動車輛管理規(guī)定16424五級13使用損壞的塑料管物體打擊、火災嚴格執(zhí)行車間安全操作規(guī)程、損壞的管子報廢36118五級14攀爬不安全位置（紗庫上方）高處墜落杜絕攀坐不安全設備、場所36118五級15攀爬不安全位置（清潔器支架上方）高處墜落杜絕攀坐不安全設備、場所36118五級16不按規(guī)定使用清潔冷氣其他傷害嚴格執(zhí)行車間安全操作規(guī)程36236四級17車間內不按

32、規(guī)定行走、躲避車輛車輛傷害教育員工在廠區(qū)內排隊右行，注意避讓來往車輛36236四級18穿、戴不安全服裝、鞋、帽等機械傷害規(guī)范佩戴各類勞動防護用品16424四級19打熱水、綠豆湯時杯子翻燙傷定期進行安全培訓1616五級20在裝卸區(qū)域內行走車輛傷害教育員工在廠區(qū)內禁止進入受限區(qū)域、及裝卸區(qū)36118五級21員工違規(guī)攜帶煙火進入車間、違規(guī)在生產區(qū)吸煙火災檢查教育員工杜絕攜帶煙火進入生產區(qū)、加強檢查力度36236四級22車輛出現(xiàn)故障、依然開車車輛傷害發(fā)現(xiàn)車輛故障及時通知處理維修36236四級23攀爬不安全位置高處墜落杜絕攀坐不安全設備、場所36118五級24開車前未發(fā)出信號機械傷害開車必須發(fā)出開車信號

33、或指令36118五級物的不安全狀態(tài)25汽車、叉車剎車系統(tǒng)、傳動系統(tǒng)損壞，線路裸露打火火災、車輛傷害定期維修檢查16212五級26叉車、電動車充電器損壞、打火火災定期維修檢查清潔36236四級27油品、化學品儲存、防護不到位火災嚴格執(zhí)行倉庫油品、化學品安全管理規(guī)定36236四級28油品、化學品廢棄物使用不當、處理不到位火災嚴格執(zhí)行倉庫油品、化學品安全管理規(guī)定36236四級29細紗穗子包中有刀片、鉤刀其他傷害與細紗溝通處理、定時抽檢36236四級30細紗包鐵片破損其他傷害與細紗溝通處理、定時抽檢36236四級31槽筒軸纏線摩擦起火火災定時檢查清潔33436四級32設備運轉部位無防護或防護裝置，安全

34、警示標志缺失機械傷害執(zhí)行車間設備安全管理規(guī)定和設備維修檢查制度定期檢查維修。310260三級33電箱、電盤等電器設施衛(wèi)生不良、絕緣防護裝置或不良，線路、各電器元件損壞、絕緣防護不良、衛(wèi)生不良火災1、定期進行電器安全檢查、衛(wèi)生清掃 2、定期對員工進行安全教育培訓，并進行消防實戰(zhàn)演練 3、由電氣部門定責任人定期進行清潔衛(wèi)生3104120二級34推紗小車行走不暢車輛傷害定期維修檢查36236四級35車間內車輛損壞車輛傷害定期維修檢查36236四級36車間電纜溝蓋缺損、松動、脫落高處墜落定期維修檢查36236四級37清潔器損壞、風臂脫落機械傷害執(zhí)行操作規(guī)程根據(jù)車間清潔方法操作36118五級38貨物存放

35、不牢固、過高、阻擋通道等物體打擊執(zhí)行車間現(xiàn)場管理規(guī)定36236四級39控制箱排風不暢、花毛多火災定時檢查清潔36236四級40天窗玻璃松動、掉落物體打擊定期檢查更換16212五級41車間報警裝置失靈火災定期檢查實驗，確保靈敏有效16212五級42車間風道蓋板、柱子老化開裂物體打擊定期維修檢查36236四級43漏電保護裝置失靈觸電定期檢查實驗，確保靈敏有效36236四級44氣管接頭損壞、氣管擺動物體打擊定期維修檢查36236四級安全管理的缺陷45新上崗前未進行安全培訓機械傷害嚴格執(zhí)行車間安全教育培訓制度36236四級46轉崗前未進行安全培訓機械傷害嚴格執(zhí)行車間安全教育培訓制度36236四級47違

36、章指揮機械傷害、火災切實加強業(yè)務學習，杜絕違章指揮現(xiàn)象。36236四級48人員選擇不當，分工不當，職責劃分不清，無相應資質，技術水平不夠，生理、體力有問題，心理精神有問題機械傷害嚴格人員管理控制，定期做好相關業(yè)務培訓36236四級49沒有安全生產規(guī)章制度和具體安全操作規(guī)程機械傷害制定和完善車間安全生產規(guī)章制度和操作安全規(guī)程36236四級50未定期進行危險源辨識和生產安全隱患排查機械傷害、火災、觸電定期進行進行危險源辨識和生產安全隱患排查3126五級51車間生產無安全管理人員機械傷害、火災、觸電配備專職安全管理人員36236四級作業(yè)環(huán)境的缺陷52車間內飛舞的棉塵其他傷害1、定期對員工進行安全教育

37、培訓，提高員工安全意識 2、確保車間空調設備運行良好，要求員工規(guī)范佩戴口罩。310260三級53車間設備噪音其他傷害1、定期對員工進行安全教育培訓，提高員工安全意識 2、定期對設備維修保養(yǎng)，降低噪聲源，要求員工規(guī)范佩戴耳塞。310260三級54高溫高濕季節(jié)車間工作其他傷害開放空調，合理調節(jié)車間溫濕度，為員工配備防暑藥品，夏季高溫時節(jié)煮綠豆湯。310260三級55食堂吃飯、食物變質中毒嚴格餐廳安全管理規(guī)定36236四級56洗手間、衛(wèi)生間地面積水其他傷害定時清潔36236四級57自然危害（風、雨、雷、電）傷害火災、觸電提前預警防護36236四級58車間內損壞的路面其他傷害定期維修檢查36236四級

38、其他因素59員工上下班途中，不遵守交通規(guī)則，不按規(guī)定佩戴安全頭盔和系安全帶車輛傷害（廠外）加強交通安全教育培訓，遵守交通規(guī)則，駕乘電動車、摩托車佩戴安全頭盔，駕乘汽車系安全帶36472三級60突發(fā)傳染性疾病其他傷害定期消毒預防36236四級匯總合計：60個，其中二級1個、三級6個、四級34個、五級19個轉杯紡車間危險源辨識與風險評價信息一覽表部門：轉杯紡車間 工序：轉杯紡工序 崗位：氣流紡 崗位負責人：鞏洪偉 聯(lián)系電話：辨識對象序號辨識內容事故類型現(xiàn)行控制措施風險評價風險等級LSRME人的不安全行為1違章清理運轉過程中或未停穩(wěn)的風機、羅拉、皮輥積花、纏花機械傷害嚴格執(zhí)行操作規(guī)程，設備停穩(wěn)后再操

39、作36236四級風險2開車前未進行設備檢查及周邊環(huán)境檢查火災、機械傷害開車前做好檢查36236四級風險3設備出現(xiàn)故障，依然開車火災、機械傷害發(fā)現(xiàn)設備故障及時通知相關人員維修36236四級風險4清潔作業(yè)使用冷氣不當，吹身上花毛其他傷害禁止冷氣吹身上，定期安全檢查36236四級風險5開車時未發(fā)出開車信號或指令機械傷害開車前發(fā)出開車信號36236四級風險6設備運行過程中，員工維修、清潔碰觸運轉中或未停穩(wěn)的齒輪、羅拉、鏈輪、皮帶輪機械傷害嚴格執(zhí)行操作規(guī)程，設備停穩(wěn)后再操作36236四級風險7女職工衣服肥大，被設備卷入機械傷害正確穿戴勞動防護用品36236四級風險8誤操作觸碰到運轉過程中的龍帶、皮輥或未

40、停穩(wěn)的分梳輥機械傷害嚴格執(zhí)行操作規(guī)程，設備停穩(wěn)后再操作36236四級風險9女職工不按規(guī)定佩戴帽子、長發(fā)外露機械傷害正確穿戴勞動防護用品36236四級風險10故意損壞、拆除或不用設備的安全防護裝置、安全聯(lián)鎖裝置機械傷害1、加強新老員工安全教育培訓，增強員工安全意識，提高安全操作技能。2、制定安全操作規(guī)程，加強平揩車質量和設備完好檢查、減少故障率。3、日常落實各項監(jiān)督檢查制度。36472三級風險11用手代替工具作業(yè)機械傷害嚴格執(zhí)行操作規(guī)程，使用專用工具操作36236四級風險12私自打開電箱違規(guī)操作電器設施觸電定期安全檢查、發(fā)現(xiàn)問題及時整改36236四級風險13在車間內私拉亂扯電線隨意使用電器設施觸電嚴格電氣設備檢查使用33436四級風險14在車間內奔跑、追逐打鬧其他傷害嚴格執(zhí)行車間安全管理制度，定期做好安全檢查36236四級風險15作業(yè)過程中作弄人、惡作劇其他傷