珍珠巖砼施工方案

1、.東地球物理科技園區(qū)科研大樓焦渣混凝土墊層施工案編制人 :審核人 :審批人 :中碩建筑工程有限公司專業(yè)資料.2014 年11月26日目錄第一節(jié)編制依據(jù)···································1第二節(jié)使用標(biāo)準(zhǔn)·&

2、#183;·································1第三節(jié)工程概況···············

3、;····················1第四節(jié)施工組織安排····························&

4、#183;····1第五節(jié)主要施工工藝·································2第六節(jié)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)·········&

5、#183;·························4第七節(jié)成品保護·······················

6、;············5第八節(jié)環(huán)保措施···································5第九節(jié)安全措施&

7、#183;··································7第十節(jié)冬季施工··············

8、;·····················7專業(yè)資料.專業(yè)資料.第一節(jié) 編制依據(jù)1、1 東地球物理科技園區(qū)科研大樓室精裝修設(shè)計施工圖紙；1、2 主要規(guī)規(guī)程序規(guī)、規(guī)程名稱規(guī)、規(guī)程編號號1 建筑地面工程施工質(zhì)量驗收規(guī)GB 50210-20012 建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB 50300-2001GB50325 20013 民用建筑工程室環(huán)境污染控制規(guī)4建筑工程冬期施工規(guī)程5輕集料混凝土

9、技術(shù)規(guī)程1、2 圖紙會審紀(jì)要；1、3 工程概況JGJ104 97JGJ51 90建設(shè)單位中國油集團東地球物理勘探有限責(zé)任公司工程名稱東地球物理科技園區(qū)科研大樓設(shè)計單位北京清尚環(huán)藝建筑設(shè)計院有限公司監(jiān)理單位中油涿州華宇工程建設(shè)監(jiān)理有限責(zé)任公司專業(yè)資料.工程地點省涿州市華陽東路北側(cè)計劃工期15 （日歷天）22 層、1-3 層地面輕集料墊層，材地面墊層厚度為40mm 、地磚地施工容面墊層厚度為 60mm ，地毯地面墊層混凝土厚度為70mm( 其中 :22層厚度為 40mm) ，強度等級為 CL7.5 。第二節(jié)施工部署根據(jù)本工程的施工總進(jìn)度要求，并結(jié)合施工現(xiàn)場的實際具體情況，對焦渣混凝土墊層的施工作如

10、下的安排：2、1 施工式：根據(jù)機電及其它專業(yè)的施工進(jìn)度，22 層及 1-3 層地面輕集料墊層采用分層流水作業(yè)法施工，其中22 層為一區(qū)間，施工順序為從房間開始至走廊結(jié)束， 1-3 層為另一區(qū)間，由于各層專業(yè)管線及材料堆放較站臺層多、施工面積較大、該區(qū)間墊層施工采用分段留施工縫式施工。由于混凝土墊層各相關(guān)機電留予埋管線多而復(fù)雜，墊層施工前三天采用口頭或書面通知各相關(guān)單位作好施工部位預(yù)留預(yù)埋管線工作，墊層施工前除按正常要求請監(jiān)理單位作隱檢驗收外， 同時采取各相關(guān)單位會簽制度。由于冬季施工夜間氣溫低；墊層澆筑盡量安排在白天進(jìn)行?，F(xiàn)場管理人員跟班作業(yè)， 同時提前作好各協(xié)調(diào)工作。2.2 攪拌式：因現(xiàn)場使

11、用商用混凝土的難度較大，我采用現(xiàn)場攪拌式施工。2.3 材料運輸式：焦渣、砂子、硬化劑、水泥，使用施工現(xiàn)場總包單位配置的垂直施工電梯運輸至樓。2.4 主要機具準(zhǔn)備：磅秤、窄手推車、平板振搗器、平鍬、拍板、鐵滾筒，2m長鋁合金杠。專業(yè)資料.2.4 主要勞動力準(zhǔn)備序號工種名稱人數(shù)主要任務(wù)1瓦工8 人壓實、趕平2壯工12 人轉(zhuǎn)運材料、混凝土3值班電工1 人施工用電維護4攪拌機工1 人攪拌機操作第三節(jié) 施工法3.1 準(zhǔn)備工作3.1 .1主體結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量已辦完驗收手續(xù)，+100cm水平標(biāo)高線已彈在四墻、柱上。3.1 .2穿過樓板及預(yù)埋的各專業(yè)管線已安裝完，管洞已澆筑細(xì)混凝土并填塞密實。鋪設(shè)在樓板上的機電管

12、線已辦完隱檢手續(xù)。3.1 .3 提前做好材料計劃、送樣品并進(jìn)行相關(guān)事項驗收、試驗。3.1 .4 熟悉硬化劑的使用說明書及施工做法。3.1 .5材料堆放在預(yù)先硬化好的場地，并進(jìn)行圍擋，必要時應(yīng)有排水措施，并派專人負(fù)責(zé)保管。3.2 主要措施3.2 .1 定標(biāo)高控制線：根據(jù)柱或墻上的+100cm水平標(biāo)高線，往下量測出墊層標(biāo)高，彈在四墻、柱上。根據(jù)柱跨間軸線尺寸，隔2m 左右抹細(xì)混凝土找平墩。在坡度要求的地面處， 按設(shè)計要求的坡度找出最高點和最低點，拉線再抹出坡度專業(yè)資料.墩，以便控制墊層表面的標(biāo)高。3.2 .2 混凝土攪拌：先將焦渣和水泥按6 ：1 比例（或外加劑）進(jìn)行重量計量。施工現(xiàn)場采用人工進(jìn)行

13、攪拌，加料順序是： 焦渣 水泥 硬化劑 防凍劑，攪拌約 2min ，再加水?dāng)嚢杈鶆虿簧儆?min 。3.2 .3 鋪設(shè)、振搗或滾壓：在鋪設(shè)焦渣混凝土墊層前，先將行走道路鋪設(shè)好，在已清理干凈的基層上灑水濕潤，涂刷水泥膠漿，其比例宜為0.4 0.5 的水泥漿結(jié)合層，以使結(jié)合牢固。 鋪設(shè)順序先遠(yuǎn)后近， 用鐵鍬將焦渣混凝土墊層鋪在基層上 ,以已做好的找平墩為標(biāo)準(zhǔn)將焦渣混凝土鋪平 ,比找平堆高出 3 ,然后用平板振搗器振實。如厚度較薄時 ,可隨鋪隨用鐵鍬和特制木拍板拍壓密實 ,并隨即用大杠找平 ,用木抹子搓平或用鐵滾滾壓密實 , 對于墻根、邊角、 管根圍不易滾壓處，用木拍板拍打密實。全部操作過程在 2h

14、 完成。澆筑混凝土墊層時，盡量不留或少留施工縫，如必須留施工縫時，用 20 木條或木板擋好斷槎處。每分塊處超過72m 2 時，應(yīng)分倉澆筑，分隔縫通長寬度宜為20 。接槎時應(yīng)在施工縫處涂刷水泥漿（水灰比為0.4 0.5 ）結(jié)合層，再繼續(xù)澆筑。3.2 .4 施工縫處理：混凝土墊層一般不留施工縫，如因故必須留設(shè)時，應(yīng)用木擋好接槎處，繼續(xù)施工時在接槎處涂刷水泥漿一層，再澆筑，以利結(jié)合良好。3.2 .5 當(dāng)混凝土墊層一次澆筑完畢后，必須及時作好試驗，其留置試驗試塊數(shù)量符合現(xiàn)行普通混凝土試塊留置數(shù)量。3.2 .6 養(yǎng)護混凝土墊層施工完畢后，采用塑料薄膜覆蓋并灑水養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不少于7d ，待其凝固后可進(jìn)行

15、下道工序施工。專業(yè)資料.第三節(jié)主要施工工藝混凝土墊層強度為 CL7.5 。結(jié)構(gòu)地面以上部分為混凝土墊層作為結(jié)合層，結(jié)合層以上為材面層及地磚面層，混凝土墊層配合各專業(yè)進(jìn)行管線預(yù)埋，混凝土墊層的澆筑要格控制標(biāo)高及澆筑質(zhì)量做到標(biāo)高準(zhǔn)確、結(jié)合牢固，為面層施工做好基礎(chǔ)。1、施工準(zhǔn)備1.1材料及主要機具焦渣焦渣：粒徑 36mm ，松散密度為 150 300kg/m3，吸水率 2.2% 2.4% 。水泥：安定性、強度、凝結(jié)時間滿足設(shè)計要求。硬化劑：熔點( ) 2300，相對(水密=1)度 2.22 。主要機具：磅秤、稀釋容器、平板振搗器、平鍬、拍板、鐵滾筒、小鐵錘、鏨子、鋼絲刷、毛刷、半截大桶、小水桶、膠皮

16、水管、木抹子、小水壺、23m 鋁合金杠、 5mm 和 30mm徑篩子。2、操作工藝2.1工藝流程：基層處理 找標(biāo)高彈水平控制線攪拌 鋪設(shè)混凝土墊層 養(yǎng)護基層處理：在澆筑混凝土墊層之前將混凝土樓板基層進(jìn)行處理，把粘結(jié)在基層上的松動混凝土、 砂漿等用鏨子剔掉， 用鋼絲刷刷掉水泥漿皮， 然后用掃帚掃凈。專業(yè)資料.找標(biāo)高彈水平控制線：根據(jù)墻上的+100cm水平標(biāo)高線，往下量測出墊層標(biāo)高，彈在墻和柱四面上。攪拌：先將焦渣、水泥、水和外加劑均按重量計量。焦渣的計量允偏差應(yīng)小于±3%，水和外加劑計量允偏差應(yīng)小于±2%。鋪設(shè)、振搗或滾壓：澆筑焦渣混凝土墊層其厚度不得小于40mm 。在已清理

17、干凈的基層上灑水濕潤。涂刷水灰比為 0.4 0.5 的水泥漿結(jié)合層。鋪已攪拌好的焦渣混凝土，用鐵鍬將混凝土鋪在基層上，以已做好的找平墩為標(biāo)準(zhǔn)將混焦渣凝土鋪平，比找平堆高出3mm ，然后用平板振搗器振實找平。如厚度較薄時，可隨鋪隨用鐵鍬和特制木拍板拍壓密實，并隨即用木找平，全部操作過程在2h 完成。澆筑混焦渣凝土墊層時要求留置施工縫，用 20MM厚的多層板擋好斷槎處，施工縫縱橫向留于柱中， 接槎時在施工縫處涂刷水泥漿 （ W/C 為 0.4 0.5 ）結(jié)合層，再繼續(xù)澆筑。澆筑后采用塑料膜適當(dāng)護蓋水養(yǎng)護。強度達(dá) 1.2MPa后可進(jìn)行下道工序操作。第四節(jié)質(zhì)量控制4.1 焦渣混凝土填充層應(yīng)按設(shè)計要求選

18、用材料，其密度和導(dǎo)熱系數(shù)應(yīng)符合有關(guān)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。4.2 焦渣混凝土墊層使用的 焦渣、水泥、硬化劑等，必須符合設(shè)計要求及施工驗收規(guī)的規(guī)定。4.3 施工按 1 ；6 配比用量，鋪壓均勻、密實性強度等符合設(shè)計規(guī)規(guī)定。專業(yè)資料.4.4墊層的基層清理必須徹底，表面應(yīng)濕潤，必須格執(zhí)行“三檢”制度，專職質(zhì)檢員進(jìn)行專項檢查。4.5焦渣混凝土墊層的厚度不應(yīng)小于 40 ，強度等級應(yīng)不小于設(shè)計要求。4.6焦渣混凝土墊層與基層必須粘結(jié)牢固， 不得有空鼓和表面松散、 裂縫等缺陷。4.7墊層中的 焦渣最大粒徑不應(yīng)大于墊層厚度的 1/3 ；含泥量不應(yīng)大于 2。4.8室地面的 焦渣混凝土墊層應(yīng)設(shè)置縱向和橫向縮縫；縱向縮縫間

19、距不得大于6m ，橫向縮縫間距不得大于 12m 。4.9墊層的縱向縮縫應(yīng)做平頭縫或加肋板平頭縫。縫寬為20 ，透底通長縫。當(dāng)墊層厚度大于100時，可做企口縫。橫向縮縫應(yīng)做假縫。平頭縫和企口縫的縫距不得放置隔離材料， 澆筑時應(yīng)互相緊貼。 企口縫的尺寸符合設(shè)計要求，假縫寬度為 5 20 ，深度為墊層厚度的1/3 ，縫填水泥砂漿。4.10大面積焦渣混凝土墊層分區(qū)段澆筑。分區(qū)段結(jié)合變形縫位置、按不同類型的建筑地面連接處和設(shè)備基礎(chǔ)的位置進(jìn)行劃分，并與設(shè)置的縱向、 橫向縮縫的間距相一致。第五節(jié)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)焦渣混凝土 墊層表面的允偏差和檢驗法項次項目允偏差（ mm ）檢驗法1用 2M 靠尺和楔形塞表面平整度10

20、尺檢查2標(biāo)高±10用水準(zhǔn)儀檢查3坡度不大于房間相應(yīng)尺寸的21000 ，用坡度尺檢查且不大于 30專業(yè)資料.4厚度在個別地不大于設(shè)計厚度的110用鋼尺檢查第六節(jié)應(yīng)注意的質(zhì)量問題6.1 當(dāng)澆筑地面墊層時，若有兩種不同的基層時，應(yīng)在交界處鋪設(shè)適當(dāng)?shù)匿摻罹W(wǎng)片，宜采用 8 鋼筋，間距 200 。防止開裂。6.2 墊層空鼓開裂：鋪設(shè)時與水泥漿結(jié)合層粘結(jié)不好或基層清理不干凈等因素，都會造成空鼓開裂。6.3 強度低：主要是現(xiàn)場配合比計量不準(zhǔn)確、攪拌時間短拌合不勻、施工操作全過程時間過長、滾壓不實（尤其是靠墻根邊部）、使用過期水泥等原因，都是造成混凝土墊層強度低的因素。施工時應(yīng)正確掌握配比，格控制加水量和攪拌時間，加強墊層的澆筑過程的檢查工作，鋪平、振搗、壓實、滾壓等等都應(yīng)認(rèn)真操作。6.4 防止表面平整度及標(biāo)高不符要求：主要是在鋪設(shè)過程中沒有勤拉水平線進(jìn)行控制或在墻壁上沒有彈墊層上平標(biāo)高線，面積大的空間未先抹找平墩。第七節(jié) 成品保護7.1墊層施工過程中不得碰撞門框、管線和已完的立