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文檔簡介
1、嘉業(yè)廣場一期A標段工程質(zhì)量通病控制方案編 制 人: 審 核 人: 審 批 人: 南通四建集團有限公司嘉業(yè)廣場項目部二六年九月嘉業(yè)廣場一期A標段工程質(zhì)量通病控制方案和施工措施根據(jù)江蘇省建設工程質(zhì)量監(jiān)督總站組織編制的住宅工程質(zhì)量通病控制標準通知精神,特制定本質(zhì)量通病控制方案和施工措施。l 工程概況本工程位于南京市江寧區(qū)東山鎮(zhèn)新醫(yī)路15號,由南京嘉順置業(yè)有限公司投資建設,南京市建筑設計研究院有限責任公司設計,南京普蘭寧建設工程咨詢有限公司監(jiān)理,南通四建集團有限公司承建。本工程總建筑面積為34446m2,地下一層為車庫,其中01、02棟為框架剪力墻結構高層住宅,06棟為框架商鋪。本工程安全等級為二級,
2、結構抗震等級為三級,抗震設防烈度為七度。本工程基礎地下室混凝土強度為C35S6抗?jié)B混凝土。01、02棟上部結構1-12層混凝土強度為C35(柱墻及梁)、C30(頂板),13層以上混凝土強度為C30(柱墻及梁)、C25(頂板);06棟上部結構混凝土強度為C30(柱及梁)、C25(頂板)。墻體:±0.00以下與土壤接觸或處于潮濕環(huán)境的墻體采用MU15混凝土小型實心砌塊,M10水泥砂漿;電梯井道圍護填充墻采用MU10、KM1多孔磚,M7.5混合砂漿;外墻采用MU10、KM1多孔磚,M5混合砂漿;內(nèi)墻采用蒸壓加氣混凝土塊。安裝工程包括:給排水、建筑電氣、通風及火災自動報警系統(tǒng)、有線電視、電話
3、等。l 質(zhì)量通病控制方案和施工措施住宅工程質(zhì)量通病控制標準出臺后,本工程設計單位南京市建筑設計研究院有限責任公司根據(jù)住宅工程質(zhì)量通病控制標準的要求,針對一些問題,進行了設計變更。我施工單位在執(zhí)行有關規(guī)定的同時,并制定出以下質(zhì)量通病控制方案和施工措施:一、防止地下室結構裂縫及滲漏水的施工措施1、材料要求1.1防水混凝土摻入的外加劑摻合料應按規(guī)范復試合格才能使用,其摻量應經(jīng)試驗確定。1.2后澆帶采用3mm厚折邊鋼板止水帶。1.3地下室外墻柔性防水材料必須經(jīng)復試合格后方可使用。2、施工措施2.1澆筑混凝土前,應考慮混凝土內(nèi)外溫差的影響,采取適當?shù)拇胧?.2防水混凝土結構內(nèi)部設置的各種鋼筋或綁扎的低
4、碳鋼絲不應接觸模板。固定模板而穿過混凝土結構的螺栓應加焊止水片。拆模后,應及時鑿斷多余螺栓,將留下的凹槽用防水砂漿封堵密實。2.3采用預拌混凝土,安排專人抽測混凝土的坍落度,其和易性應滿足要求。2.4混凝土采用分層澆筑,泵送混凝土每層厚度宜為500700mm,插入式振動器分層振實,板面應用平板振動器振搗,排除泌水,進行二次收漿壓實。2.5防水混凝土水平構件表面宜覆蓋塑料薄膜或雙層草袋澆水養(yǎng)護,豎向構件宜采用噴涂養(yǎng)護液進行養(yǎng)護,養(yǎng)護時間不應少于14d。2.6鋼板止水帶宜折邊,連接接頭應滿焊,焊縫嚴密。2.7后澆帶施工縫澆筑前,應將其表面浮漿和雜物清理干凈,并鑿到密實混凝土。澆筑混凝土時,先澆水濕
5、潤,再及時澆灌混凝土,并振搗密實。2.8后澆帶混凝土應及時進行養(yǎng)護。2.9柔性防水層的基層宜采用1:2.5水泥砂漿找平,找平層表面應潔凈、干燥,如有污物、油漬等,應洗刷干凈、晾干后方可施工。2.10柔性防水層施工期間,地下水位應降至墊層300mm以下,施工前,先涂刷基層處理劑,防水材料應薄涂多遍成活,并符合相關規(guī)范和操作規(guī)程的要求,防水層施工完畢后,應采取可靠的保護措施。二、防止墻體開裂的施工措施1、材料要求1.1砌筑砂漿應采用中、粗砂,嚴禁使用山砂和混合粉。1.2蒸壓加氣混凝土塊的出釜停放期不應小于28d,不宜小于45d,混凝土小型空心砌塊的齡期不應小于28d。1.3蒸壓加氣混凝土塊、小型空
6、心砌塊等砌筑砂漿宜使用專用砂漿。2、施工措施2.1頂層和底層應設置通長現(xiàn)澆鋼筋混凝土窗臺梁,高度不宜小于120mm,縱向配筋不少于410,箍筋6200;其它層在窗臺標高處,應設置通長現(xiàn)澆鋼筋混凝土板帶,板帶的厚度不小于60mm,混凝土強度等級不應小于C20,縱向配筋不宜少于38。2.2頂層及女兒墻砌筑砂漿的強度等級不應小于M7.5,粉刷砂漿中宜摻入抗裂纖維。2.3混凝土小型空心砌塊、蒸壓加氣混凝土塊等輕質(zhì)墻體,當墻長大于5m時,應增設間距不大于3m的構造柱;每層墻高的中部應增設高度為120mm,與墻體同寬的混凝土腰梁,砌體無約束的端部必須增設構造柱,預留的門窗洞口應采取鋼筋混凝土框加強。洞口寬
7、度大于2m時,兩邊應設置構造柱。2.4當框架頂層采用混凝土小型空心砌塊、蒸壓加氣混凝土塊等材料時,墻面粉刷應采取滿鋪鍍鋅鋼絲網(wǎng)等措施。2.5屋面女兒墻不應采用輕質(zhì)墻體材料砌筑,當采用砌體結構時,應設置間距不大于3m的構造柱和厚度不少于120mm的鋼筋混凝土壓頂。2.6填充墻砌筑的部位做好批數(shù)控制,接近梁、板底留有一定的空隙待15d后用高標號水泥砂漿補砌,嵌填密實。2.7做好拉結筋的預埋工作,使其滿足砌塊的模數(shù)要求,現(xiàn)澆的鋼筋混凝土板帶一次性完成。加氣混凝土塊填充墻與框架柱的交接處用15mm×15mm木條預先留縫,在加貼網(wǎng)片前澆水濕潤,用1:3水泥砂漿嵌實。2.8每天砌筑高度控制在1.
8、8m以下,并應采取嚴格的防風、防雨措施。2.9嚴禁在墻體上交叉埋設和開鑿水平槽;豎向槽須在砂漿強度達到設計要求后,用機械開鑿,且在粉刷前,加貼鋼絲網(wǎng)片等抗裂材料。2.10寬度大于300mm的預留洞口應設鋼筋混凝土過梁,并且伸入每邊墻體的長度應不小于250mm。2.11砌材料應提前12d澆水濕潤,砌塊工程當采用鋪漿法砌筑時,鋪漿長度不應超過500mm,且應保證頂頭縫砂漿飽滿密實。2.12施工洞、腳手眼等后填洞口補砌時,應將接槎處表面清理干凈,澆水濕潤,并填實砂漿。外墻等防水墻面的洞口應采用防水微膨砂漿分次賭砌,迎水面表面采用1:3防水砂漿粉刷。孔洞填塞應由專人負責,并及時辦理專項隱蔽驗收手續(xù)。2
9、.13砌體施工完后,在墻上標出完成的時間,以保證在60d后再進行抹灰。三、鋼筋混凝土結構裂縫防治、混凝土保護層厚度及軸線、標高等控制的施工措施1、材料要求1.1檢查商品混凝土的合格證及出廠質(zhì)量證明書,檢查混凝土的塌落度不應大于180mm,如超出標準,即刻通知廠家進行調(diào)整。1.2采用的砂漿墊塊強度不低于M15,面積不小于40mm×40mm。2、施工措施2.1模板和支撐的選用必須經(jīng)過計算,除滿足強度要求外,還必須有足夠的剛度和穩(wěn)定性,邊支撐立桿與墻間距不應大于300mm,中間不宜大于800mm。根據(jù)工期要求,配備足夠數(shù)量的模板,拆模時,混凝土強度應滿足規(guī)范要求。2.2嚴格控制現(xiàn)澆板的厚度
10、和現(xiàn)澆板中鋼筋保護層厚度。陽臺、雨篷等懸挑現(xiàn)澆板的負彎距鋼筋下面,應設置間距不大于500mm的鋼筋保護層支架,在澆筑混凝土時,保證鋼筋不位移。2.3建筑物兩端端開間及變形縫兩側的現(xiàn)澆板應設置雙層雙向鋼筋,其它開間宜設置雙層雙向鋼筋,鋼筋直徑不應小于8mm,間距不應大于100mm。其它外墻陽角處應設置放射形鋼筋,鋼筋的數(shù)量不應少于710,長度應大于板跨的1/3,且不應小于2000mm。2.4現(xiàn)澆板中的線管必須布置在鋼筋網(wǎng)片之上(雙層雙向配筋時,布置在下層鋼筋之上),交叉布線處應采用線盒,線管的直徑應小于1/3樓板厚度,沿預埋管線方向應增設6150、寬度不小于450mm的鋼筋網(wǎng)帶。水管嚴禁水平埋設
11、在現(xiàn)澆板中。2.5樓板、屋面板混凝土澆筑前,必須搭設可靠的施工平臺、走道,施工中應派專人護筋,確保鋼筋位置符合要求。2.6混凝土的澆筑要求兩次振搗密實。密切關注混凝土終凝時間,進行第二遍壓抹。澆筑后12h內(nèi)派專人覆蓋、澆水養(yǎng)護。澆筑完成后養(yǎng)護期間,當混凝土強度小于1.2Mpa時,不應進行后續(xù)施工。當混凝土強度小于10Mpa時,不應在現(xiàn)澆板上吊運、堆放重物。吊運、堆放重物時,應采取措施,減輕對現(xiàn)澆板的沖擊影響。2.7根據(jù)設計要求設置后澆帶,平時對后澆帶部位進行覆蓋,避免污染。后澆帶應在其兩側混凝土齡期大于60d后再施工,澆筑時,應采用補償收縮混凝土,其混凝土強度應提高一個等級。2.8當板面受力鋼
12、筋和分布筋直徑均小于10mm時,應采用鋼筋支架支撐鋼筋,支架間距為:當采用6分布筋時不大于500mm;當采用8分布筋時不大于800mm;支架與受支承鋼筋應綁扎牢固。當板面受力鋼筋和分布筋直徑不小于10mm時,可采用馬登作支架。馬登在縱橫兩個方向的間距均不大于800mm,并與受支承鋼筋應綁扎牢固。當板厚h200mm時,馬登可用10鋼筋制作;當200mm h300時,馬登應用12鋼筋制作;當h300mm時,制作馬登的鋼筋應適當加大。2.9施工過程中由專人控制軸線、標高等,在柱筋上抄平做好標高控制,并復核。嚴格控制現(xiàn)澆板厚度,在砼澆筑前做好現(xiàn)澆板厚度的控制標識,每2延長米范圍內(nèi)設置一處。四、樓地面起
13、砂、空鼓、開裂及底層地面沉陷防治的施工措施1、材料要求1.1宜采用早強型的硅酸鹽水泥和普通硅酸鹽水泥。1.2選用中、粗砂,含泥量3。1.3面層為細石混凝土時,細石粒徑不大于15mm,且不大于面層厚度的2/3;石子含泥量應1。2、施工措施2.1澆筑面層混凝土前,基層應清理干凈并濕潤,消除積水;基層處于面干內(nèi)潮時,應均勻涂刷水泥素漿,隨刷隨鋪細石混凝土面層。2.2嚴格控制水灰比,用于鋪設地面的混凝土坍落度應30mm。2.3混凝土面層澆筑時,應采用平板振搗器或輥子滾壓,保證面層強度和密實;同時掌握和控制壓光時間,壓光次數(shù)不少于2遍,分遍壓實。2.4面層施工24h后,應進行養(yǎng)護,并加強對成品的保護,連
14、續(xù)養(yǎng)護時間不少于7d;當環(huán)境溫度低于5時,應采取防凍施工措施。2.5地面基土回填應分層夯實,分層厚度應符合規(guī)范要求。2.6回填土內(nèi)不得含有有機物和腐質(zhì)土等。2.7回填土應按規(guī)范要求分層取樣做密實度實驗,壓實系數(shù)必須符合設計要求。當設計無要求時,壓實系數(shù)不應小于0.9。五、廚、衛(wèi)間樓地面滲漏水防治的施工措施1、材料要求廚衛(wèi)間所用的防水材料必須經(jīng)復試合格后方可使用。2、施工措施2.1廚衛(wèi)間和有防水要求的建筑地面必須設置防水隔離層。2.2廚衛(wèi)間和有防水要求的樓板周邊除門洞外,應向上做一道高度不小于200mm的混凝土翻邊,與樓板一同澆筑,地面標高應比室內(nèi)其它房間地面低30mm以上。2.3主管道穿過樓面
15、時,應設置金屬套管;PVC管道穿過樓面時,宜采用預埋接口配件的方法。2.4上下水管等預留洞口坐標位置應正確,洞口形狀為上大下小。2.5現(xiàn)澆板預留洞口填塞前,應將洞口清洗干凈、毛化處理、涂刷加膠水泥漿作粘結層。洞口填塞分二次澆筑,先用摻入抗裂防滲劑的微膨脹細石混凝土澆筑至樓板厚的2/3處,待混凝土凝固后進行4h的蓄水試驗;無滲漏后,用摻入抗裂防滲劑的水泥砂漿填塞。管道安裝后,應在管周進行24h蓄水試驗,無滲漏后再做防水層。2.6防水層施工前,應先將樓板四周清理干凈,陰角處粉成小圓弧。防水層的泛水高度不得小于300mm。2.7地面找平層朝地漏方向的排水坡度為11.5,地漏口要比相鄰地面低5mm.2
16、.8有防水要求的地面施工完畢后,應進行24h蓄水試驗,蓄水高度為2030mm,不滲漏為合格。2.9煙道根部向上300mm范圍內(nèi)宜采用聚合物防水砂漿粉刷,或采用柔性粉刷層。2.10衛(wèi)生間墻面應用粉刷砂漿分2次刮糙。六、外墻空鼓、開裂、滲漏及頂棚裂縫、脫落防治的施工措施1、材料要求外墻抹灰所用的材料必須經(jīng)復試合格后方可使用。2、施工措施2.1混凝土面凹凸明顯部位應事先剔平或用1:3聚合物水泥砂漿補平。2.2粉刷或化學毛化前,均應清除墻面污物,并提前澆水濕潤(內(nèi)濕面干)。2.3混凝土基層應采用人工鑿毛或進行化學毛化處理;輕質(zhì)砌塊基層應采取化學毛化或滿鋪網(wǎng)片等措施來增強基層的粘結力。2.4外墻腳手孔及
17、洞眼應分層塞實,并在洞口外測先加刷一道防水增強層。2.5不同材料基體交接處,必須鋪設抗裂鋼絲網(wǎng)或玻纖網(wǎng),與各基體間的搭接寬度不應小于150mm。2.6抹灰面層必須設置分格縫,面層粉刷宜摻入聚丙稀抗裂纖維。2.7刮糙不少于兩遍,每遍厚度宜為78mm,但不應超過10mm;面層宜為710mm。2.8外墻抹灰用砂含泥量應低于2,細度模數(shù)不小于2.5。嚴禁使用石粉或混合粉。2.9混凝土或燒結基體上的刮糙層應為1:3水泥防水砂漿,輕質(zhì)砌體上宜為1:1:6防水混合砂漿。2.10每一遍抹灰前,必須對前一遍的抹灰質(zhì)量(空鼓、開裂等)進行檢查處理后才能進行;兩層間的間隔時間不應少于27d,達到冬季施工條件時,不應
18、進行外墻抹灰工作;各抹灰層接縫位置應錯開,并應設置在混凝土梁、柱中部。2.11抹灰總厚度35mm且50mm時,必須采用掛大孔鋼絲網(wǎng)片的措施,且固定鋼絲網(wǎng)片的固定件錨入混凝土基體的深度不應小于25mm,其它基體的深度不小于50mm,抹灰層總厚度超過50mm時,應由設計單位提出加強措施。2.12外窗臺、腰線、外挑板等部位必須粉出不小于2的排水坡度,且靠墻體根部處應粉成圓角;滴水線寬度應為1525mm,厚度不小于12mm,且應粉成鷹嘴式。2.13對平整度好,且無外露鋼筋或鐵絲的混凝土板底,宜采用免粉刷直接批膩子的做法。批膩子前應先清理干凈板底污物,并先批一至兩遍聚合物清水泥膩子,再批聚合物白水泥膩子
19、。每遍厚度不應大于0.5mm,總厚度不宜大于2mm。七、門窗變形、滲漏、脫落等防治的施工措施1、材料要求門窗安裝前必須進行三項性能檢測;安裝完畢后,按有關規(guī)定、規(guī)程委托有資質(zhì)的檢測機構進行現(xiàn)場檢驗。2、施工措施2.1門窗框安裝前,應對預留墻洞尺寸進行復核,用防水砂漿刮糙處理后,再實施外框固定。外框與墻體間的縫隙寬度應根據(jù)飾面材料確定。2.2門窗安裝應采用鍍鋅鋼片連接固定,鍍鋅鋼片厚度不小于1.5mm,固定點從距離轉角180mm處開始設置,中間間距不大于500mm。嚴禁用長腳膨脹螺栓穿透型材固定門窗框。2.3門窗洞口應干凈干燥后,施打發(fā)泡劑,發(fā)泡劑應連續(xù)施打,一次成型,充填飽滿。溢出門窗框外的發(fā)
20、泡劑應在結膜前塞入縫隙內(nèi),防止發(fā)泡劑外膜破損。2.4門窗框外側應留5mm寬的打膠槽口;外墻裝飾面為粉刷層時,應貼“”型塑料條做槽口。2.5打膠面應清理干凈干燥后方可施打,并應選用中性硅酮密封膠。嚴禁將密封膠施打在涂料面層上。2.6為防止推拉門窗扇脫落,必須設置限位塊,其限位塊間距應小于扇寬的1/2。八、屋面滲漏防治的施工措施1、材料要求屋面工程所用的各種材料必須符合要求,嚴把材料的質(zhì)量關,杜絕不合格的材料用到工程上去。2、施工措施2.1找平層施工2.1.1水泥砂漿應用機械攪拌,嚴格控制水灰比,攪拌時間不應少于1.5min,隨拌隨用。2.1.2水泥砂漿攤鋪前,基層應清掃干凈,用水充分濕潤;攤鋪時
21、,應用水泥凈漿涂刷并及時鋪設水泥砂漿。2.1.3水泥砂漿攤鋪和壓實時,應用靠尺刮平,木抹子搓壓,并在初凝收水前用鐵抹子分兩次壓實和收光。2.1.4施工后,應及時用塑料薄膜或草簾覆蓋澆水養(yǎng)護,使其表面保持濕潤,養(yǎng)護時間不少于7d。2.2卷材防水層施工2.2.1基層處理劑涂刷均勻,對屋面節(jié)點、周邊、轉角等用毛刷先行涂刷,基層處理劑、接縫膠粘劑、密封材料等應與鋪貼的卷材材料相容。2.2.2防水層施工前,應將卷材表面清刷干凈;熱鋪貼卷材時,瑪腣脂應涂刷均勻、壓實、擠密,確保卷材防水層與基層的粘結能力。2.2.3不應在雨天、大霧、雪天、大風天氣和環(huán)境平均溫度低于5時施工,并應防止基層受潮。2.2.4卷材
22、大面積鋪貼前,應做好節(jié)點密封處理、附加層和屋面排水較集中部位細部構造處理、分格縫的空鋪條處理等,應由屋面最低標高處向上施工;鋪貼天溝、檐溝卷材時,宜順天溝、檐溝方向鋪貼,從水落口處向分水線方向鋪貼,盡量減少搭接。2.2.5上下層卷材鋪貼方向應正確,不應相互垂直鋪貼;相鄰兩幅卷材的接頭應相互錯開300mm以上。2.2.6疊層鋪貼時,上下層卷材間的搭接縫應錯開;疊層鋪設的各層卷材,在天溝與屋面的連接處應采取叉接法搭接,搭接縫應錯開;接縫宜留在屋面或天溝側面,不宜留在溝底,搭接無滑移、無撓邊。2.2.7高聚物改性瀝青防水卷材和合成高分子防水卷材的搭接縫,宜用材料性能相容的密封材料封嚴。2.2.8屋面
23、各道防水層或隔氣層施工時,伸出屋面各管道、煙(井)道及高出屋面的結構處,均應用柔性防水材料做泛水,高度250mm。管道泛水不應小于300mm,最后一道泛水應用卷材,并用管箍或壓條將卷材上口壓緊,再用密封材料封口。2.3剛性防水屋面施工2.3.1剛性防水層與山墻、女兒墻以及突出屋面結構的交接處應留縫隙,并做柔性密封處理。2.3.2細石混凝土防水層不應直接攤鋪在砂漿基層上,與基層間應設置隔離層,隔離層可用紙?zhí)ビ蜌?、聚乙烯薄膜、紙筋灰?:3石灰砂漿。2.3.3在出屋面的管道處與防水層相交的陰角處,應留設縫隙,用密封材料嵌填,并加設柔性防水附加層;收頭固定密封,其泛水宜做成圓弧形,并適當加厚。2.3
24、.4在梯間墻與防水層之間應設置分格縫,縫寬1520mm,并嵌填密封材料,上部鋪貼防水卷材,離縫邊每邊寬度不小于100mm。2.3.5細石混凝土防水屋面施工除應符合相關規(guī)范要求外,還應滿足以下要求:鋼筋網(wǎng)片應采用焊接型網(wǎng)片?;炷翝仓r,宜先鋪2/3厚度混凝土,并攤平,再放置鋼筋網(wǎng)片,后鋪1/3的混凝土,振搗并碾壓密實,收水后分兩次壓光。分格縫應上下貫通,縫內(nèi)不得有水泥砂漿等雜物。待分格縫和周邊縫隙干凈干燥后,用與密封材料相匹配的基層處理劑涂刷,待其表面干燥后立即嵌填防水油膏,密封材料底層應填背襯泡沫棒,分格縫上口粘貼不小于200mm寬的卷材保護層?;炷琉B(yǎng)護不少于14d。2.4屋面細部構造2.4.1天溝、檐溝天溝、檐溝應增設附加層,采用瀝青防水卷材時,應增鋪一層卷材;采用高聚物改性瀝青防水卷材或合成高分子防水卷材時,宜采用防水涂膜增強層。天溝、檐溝與屋面交接處的附加層宜空鋪,空鋪寬度不應小于200mm;天溝、檐溝卷材收頭處應密封固定。2.4.2女兒墻泛水、壓頂防水處理應符合下列要求:女兒墻為磚墻時,卷材收頭可直接鋪壓在女兒墻的混凝土壓頂下,如女兒墻較高時,可在磚墻上留
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