磷酸二銨生產(chǎn)工藝培訓(xùn)課件

1、磷銨的生產(chǎn)磷銨的生產(chǎn)一、概述一、概述二、磷銨工藝?yán)碚摱?、磷銨工藝?yán)碚撊?、生產(chǎn)工藝流程三、生產(chǎn)工藝流程(870#、121#）四、磷銨車間主要物質(zhì)四、磷銨車間主要物質(zhì)磷銨的生產(chǎn)磷銨的生產(chǎn)一、概述一、概述二、磷銨工藝?yán)碚摱?、磷銨工藝?yán)碚撊?、生產(chǎn)工藝流程三、生產(chǎn)工藝流程(870#、121#）四、磷銨車間主要物質(zhì)四、磷銨車間主要物質(zhì)磷酸銨有三種形態(tài)：磷酸一銨(NH3H2PO4)、磷酸二銨(NH42HPO4)和磷酸三銨(NH43PO4)。 磷酸三銨極不穩(wěn)定，在常溫下極易分解而放出氨氣變成磷酸二銨。磷酸二銨較磷酸三銨穩(wěn)定。但是當(dāng)溫度達(dá)到70時(shí)，磷酸二銨也會(huì)緩慢放出氨氣變成磷酸一銨。磷酸一銨是比較穩(wěn)定的，當(dāng)加

2、熱到200時(shí)才開始分解。磷銨車間的產(chǎn)品是磷酸一銨和磷酸二銨的混和物，這兩種磷酸鹽都能溶于水，所以都是水溶性速效肥料。磷銨車間生產(chǎn)的磷酸銨是以磷酸二銨為主，因此簡稱磷酸二銨。純磷酸一銨、磷酸二銨，都是白色結(jié)晶狀物質(zhì)。而磷銨車間有養(yǎng)分規(guī)則57%和61%兩種產(chǎn)品。分別為淺灰黑色和淺黃色。1.產(chǎn)品產(chǎn)品2.生產(chǎn)方法生產(chǎn)方法 老系統(tǒng)（老系統(tǒng)（121#）采用外環(huán)流快速氨化中和噴漿造粒、干燥工藝。 特點(diǎn)：一次氨化；造粒和干燥過程在同一臺窯內(nèi)進(jìn)行；對酸質(zhì)要求較新系統(tǒng)低。 新系統(tǒng)（新系統(tǒng)（870#）采用管式反應(yīng)、氨化?；透稍锕に?。 特點(diǎn)：兩次氨化；造粒和干燥過程分別在兩臺窯進(jìn)行；較老系統(tǒng)，生產(chǎn)負(fù)荷高，產(chǎn)品養(yǎng)分高

3、。3.產(chǎn)品用途產(chǎn)品用途 磷酸二銨是含氮、磷二種營養(yǎng)元素的二元高效復(fù)合肥料，被廣泛用于農(nóng)業(yè)生產(chǎn)。既可作基肥，又可作追肥,既適應(yīng)旱地作物，也適應(yīng)水田作物，酸性土壤可用，堿性土壤也可用，對各種農(nóng)作物均有顯著的增產(chǎn)效果，并且比同等養(yǎng)份的單體氮肥和磷肥增產(chǎn)幅度大。根據(jù)有關(guān)部門的統(tǒng)計(jì)1噸磷酸二銨相當(dāng)于3.6噸普鈣加1噸碳銨的施用效果，平均每公斤磷酸二銨可增產(chǎn)8.5公斤糧食。此外，磷銨還有使作物早熟、縮短作物成熟期等功能，因而被農(nóng)民譽(yù)之為“神肥”。4.生產(chǎn)原料生產(chǎn)原料4.1硫酸 濃度：98%H2SO4(重量計(jì)) 溫度：最大40 壓力：最小0.5MPa(表壓)4.2 液氨 濃度：NH399.5%(重量百分比)

4、 壓力：0.51.0MPa 4.3 磷酸 P2O5含量： 新系統(tǒng)濃酸：41.0%，新系統(tǒng)稀酸：34.0%； 老系統(tǒng)濃酸：34.0%，老系統(tǒng)稀酸：21.0%。 溫度：3040磷銨的生產(chǎn)磷銨的生產(chǎn)一、概述一、概述二、磷銨工藝?yán)碚摱⒘卒@工藝?yán)碚撊?、生產(chǎn)工藝流程三、生產(chǎn)工藝流程(870#、121#）四、磷銨車間主要物質(zhì)四、磷銨車間主要物質(zhì) 磷酸與氨中和時(shí)，主要反應(yīng)如下： H3PO4NH3 NH4H2PO4 H3PO42NH3 (NH4)2HPO41.中和過程的化學(xué)反應(yīng)中和過程的化學(xué)反應(yīng) 同時(shí)，氨與磷酸中雜質(zhì)進(jìn)行如下反應(yīng)： H2SiF66NH34H2O 6NH4FSiO22H2O H2SO4+2NH3

5、 (NH4)2SO4Mg(H2PO4)21.6NH3 MgHPO40.4NH4H2PO40.6(NH4)2HPO4Fe(H2PO4)33.2NH3 FePO40.8NH4H2PO41.2(NH4)2HPO4Al(H2PO4)33.2NH3 AlPO40.8NH4H2PO41.2(NH4)2HPO4 CaSO4H3PO42NH3 CaHPO4(NH4)2SO4 在中和反應(yīng)過程中，隨著參加反應(yīng)的兩種物質(zhì)摩爾比不同，反應(yīng)得到的料漿中(NH4)2HPO4與NH4H2PO4所占的比例也不同，料漿的性質(zhì)也隨之不同。因此，為了得到符合要求的料漿，磷酸與氨的摩爾比將是十分重要的工藝參數(shù)。 NH3與H3PO4的

6、摩爾比稱為中和度(MR表示)。2. 中和度的概念中和度的概念 當(dāng)中和反應(yīng)MR=1.0時(shí)，中和后全部為NH4H2PO4，當(dāng)MR=2.0時(shí)，中和后全部為(NH4)2HPO4。而本車間的最終產(chǎn)品的中和度介于1.0與2.0之間。 根據(jù)溶解度曲線，NH3、H3PO4摩爾比等于1.0時(shí)(MR=1.0)體系的溶解度最小，因此應(yīng)避免在MR=1.0的操作，以防止出現(xiàn)較高粘度的料漿。3.造粒原理造粒原理 3.1 噴漿造粒過程原理 噴漿造粒干燥過程是磷銨生產(chǎn)中主要過程之一，其中包括造粒和干燥兩個(gè)過程，在過程中既有質(zhì)的傳遞，也有熱量傳遞。另外，有時(shí)又伴隨著磷酸二銨的分解過程。因此，造粒干燥過程比較復(fù)雜。 造粒干燥機(jī)分

7、為造粒區(qū)和干燥區(qū)兩個(gè)部分，中間設(shè)有擋圈相隔。 在造粒區(qū)內(nèi)，造粒作用主要有下面三種：中和料漿經(jīng)噴嘴通過壓縮空氣霧化后涂布在料幕顆粒表面上，使細(xì)粒在反復(fù)多次涂布的過程中逐步長大，成為合格顆?；虼罅！Ｖ泻土蠞{經(jīng)噴嘴霧化后作為粘合劑，把若干個(gè)細(xì)小顆粒粘合成較大的顆粒。中和料漿經(jīng)噴嘴霧化后，脫離噴嘴時(shí)由暴沸過程產(chǎn)生了細(xì)?；蛐薪?jīng)一段距離后由熱爐氣干燥而成細(xì)粒。 3.2 轉(zhuǎn)鼓氨化造粒過程原理 轉(zhuǎn)鼓氨化?；炝＿^程是磷銨生產(chǎn)中主要過程之一，其中包括造粒和氨化兩個(gè)過程，在過程中既有質(zhì)的傳遞，也有熱量傳遞。另外，有時(shí)又伴隨著磷酸二銨的分解過程。因此，轉(zhuǎn)鼓氨化?；炝＿^程比較復(fù)雜。 氨化?；炝C(jī)筒體裝有擾性膠板，

8、中間設(shè)有犁鏵。 造粒成粒原理主要有下面三種：中和料漿經(jīng)噴嘴霧化后涂布在料幕顆粒表面上，使細(xì)粒在反復(fù)多次涂布的過程中逐步長大，成為合格顆?；虼罅！Ｖ泻土蠞{經(jīng)噴嘴霧化后作為粘合劑，把若干個(gè)細(xì)小顆粒粘合成較大的顆粒。中和料漿經(jīng)噴嘴霧化后，脫離噴嘴時(shí)由 暴沸過程產(chǎn)生了細(xì)?；蛐薪?jīng)一段距離后自成細(xì)粒。磷銨的生產(chǎn)磷銨的生產(chǎn)一、概述一、概述二、磷銨工藝?yán)碚摱?、磷銨工藝?yán)碚撊?、生產(chǎn)工藝流程三、生產(chǎn)工藝流程(870#、121#）四、磷銨車間主要物質(zhì)四、磷銨車間主要物質(zhì)生產(chǎn)工藝流程生產(chǎn)工藝流程(870#）磷酸二銨生產(chǎn)工藝（傳統(tǒng)法）中和反應(yīng)造粒 干燥 篩分冷卻包裹成品包裝液氨濃磷酸氣 氨返料1.氨化?；被；炝C(jī)

9、（R602）液氨氨自冷器(E601)返料來自返料皮帶管反料漿尾氣去洗滌磷銨粒子去干燥造粒過程流程簡圖 由濃酸洗滌造粒尾氣后的料漿經(jīng)料漿泵進(jìn)入管式反應(yīng)器，與液氨、硫酸反應(yīng)后噴入造粒窯，來自氨自冷器E601的液氨由氨分布器進(jìn)入造粒窯。來自返料皮帶的返料進(jìn)入氨化粒化器。料漿在造粒筒轉(zhuǎn)動(dòng)的過程中對返料顆粒涂布，氨化后，合格的物料由氨化?；鞒隹诮?jīng)溜槽送到干燥機(jī)E621中干燥。 造粒過程重要參數(shù) （1）氨化?；泻投?中和料漿在造粒窯中進(jìn)一步與液氨反應(yīng)，生成中和度為1.701.85的磷銨粒子。 生產(chǎn)中，我們稱通入造粒窯的液氨為“二次氨”，調(diào)節(jié)二次氨量可以調(diào)節(jié)磷銨顆粒大小、水分。（2）造粒窯出口物料含水

10、一般為3%5%。生產(chǎn)時(shí)，通過肉眼觀察粒子判斷。 造粒過程主要設(shè)備一覽表序號名 稱位 號設(shè)備結(jié)構(gòu)、性能及用途1氨化?；鱎602內(nèi)部設(shè)有料漿噴嘴，氨分布器。用于中和料漿的氨化?；?料漿泵P601用于將中和料漿輸送至管式反應(yīng)器2.干燥干燥干燥窯（E621）磷銨粒子來自造粒窯熱空氣來自熱風(fēng)爐尾氣去除塵干燥 斗提（L621）去篩分 來自造粒窯的磷銨顆粒在干燥機(jī)中與來自熱風(fēng)爐的熱空氣并流流動(dòng)，在此過程中磷銨顆粒的水分降低到2.5%左右。干燥尾氣進(jìn)入除塵、洗滌系統(tǒng)，磷銨顆粒通過干燥斗提機(jī)送至篩分系統(tǒng)。 干燥過程主要參數(shù)（1）干燥機(jī)尾氣溫度 為保證產(chǎn)品水分，尾氣溫度通?？刂圃?0100。必要時(shí)需提高熱風(fēng)負(fù)荷

11、。（2）干燥機(jī)進(jìn)口溫度 270450 ，正常生產(chǎn)時(shí)控制在390，偏低時(shí)無法保證尾氣溫度；過高時(shí)易導(dǎo)致干燥窯頭結(jié)疤，不利于生產(chǎn)。（3）干燥窯出料含水量 2.5%（國標(biāo)一等品） 2.8%（司控） 3.0%（國標(biāo)合格品） 干燥過程主要設(shè)備一覽表序號名稱位號用途1回轉(zhuǎn)干燥機(jī)E621進(jìn)料水分3.05.0%；出料水分: 2.5%；介質(zhì)進(jìn)口溫度:390；介質(zhì)出口溫度:90100；用于DAP物料干燥2干燥斗式提升機(jī)L621 用于DAP物料的提升3.返料返料磷銨粒子來自L621干燥機(jī)出來的磷銨產(chǎn)品通過干燥斗提機(jī)L621輸送到上方，經(jīng)分料閥均等的分配至振網(wǎng)篩B621/AB。振網(wǎng)篩上層粒度在4mm以上的物料經(jīng)大塊破

12、碎機(jī)B622/AB破碎后與通過下層篩網(wǎng)的細(xì)粉（2mm）一起作為返料送到返料皮帶L625。中間篩網(wǎng)上粒度為24mm的合格產(chǎn)品，經(jīng)返料控制貯斗V623，一部分視返料帶式輸送機(jī)L625的總返料量，調(diào)節(jié)帶式給料機(jī)L622，使返料量達(dá)到生產(chǎn)所需的一定額定比；另一部分由帶式輸送機(jī)L622送到成品振網(wǎng)篩B623進(jìn)行再次篩分，上層大顆粒通過L624皮帶送至干燥斗提機(jī)，下層篩出的細(xì)小顆粒送入L625，中層篩出的合格產(chǎn)品送至流化床冷卻器E622，冷卻后作為最終產(chǎn)品。干燥機(jī)出口尾氣去干燥尾氣旋風(fēng)除塵器D623，除塵下來的粉塵由螺旋輸送機(jī)L627送到L625，除塵后的氣體去洗滌系統(tǒng)。流化床冷卻器E622出口尾氣去冷卻

13、尾氣旋風(fēng)除塵器D622，除塵下來的粉塵送至L625，除塵后的氣體經(jīng)3#冷卻風(fēng)機(jī)C624作為二次風(fēng)去熱風(fēng)爐F621。來自各個(gè)設(shè)備的含塵氣體經(jīng)設(shè)備通風(fēng)旋風(fēng)除塵器D621A/B除塵，除塵下來的粉塵送至L625，除塵后的氣體經(jīng)設(shè)備通風(fēng)風(fēng)機(jī)C623A/B去洗滌系統(tǒng)。 返料系統(tǒng)主要設(shè)備一覽表序號名稱位號用途1干燥斗式提升機(jī)L621用于將磷銨產(chǎn)品從干燥機(jī)送至振網(wǎng)篩2振網(wǎng)篩B621A/B雙層篩網(wǎng), 用于分離出合格的磷銨顆粒3鏈?zhǔn)狡扑闄C(jī)B622A/B用于破碎振動(dòng)篩來的大顆粒4成品振網(wǎng)篩B623用于24mm磷銨成品再次篩分，以便得到均勻顆徑的產(chǎn)品5帶式給料機(jī)L624用于將成品振網(wǎng)篩上層大顆粒送至干燥斗提6合格料帶

14、式輸送機(jī)L622用于將合格的磷銨產(chǎn)品送至成品振網(wǎng)篩7返料斗式提升機(jī)L626用于輸送返料至造粒系統(tǒng)8返料帶式輸送機(jī)L625用于收集并輸送各種返料 9設(shè)備通風(fēng)旋風(fēng)除塵器D621A/B用于各設(shè)備抽塵點(diǎn)含塵尾氣的除塵處理10設(shè)備通風(fēng)風(fēng)機(jī)C623A/B用于抽塵113#冷卻風(fēng)機(jī)C624抽取冷卻器一室尾氣，并將除塵后的氣體作為二次風(fēng)去熱風(fēng)爐12冷卻尾氣旋風(fēng)除塵器D622抽取冷卻器二室尾氣，并輸送至洗滌塔13干燥尾氣旋風(fēng)除塵器D623用于干燥尾氣除塵14螺旋輸送機(jī)L627用于將干燥尾氣旋風(fēng)除塵器的粉塵輸送至返料皮帶4.冷卻包裹冷卻包裹C621/ABL628去洗滌塔粉塵去L625成品來自B623去熱風(fēng)爐或排空

15、冷卻流程：冷卻流程： 由成品振網(wǎng)篩B623出來的合格粒徑的磷銨成品，經(jīng)溜槽流入流化床冷卻器E622，在此與1#、2#冷卻風(fēng)機(jī)C621A/B鼓入的空氣進(jìn)行沸騰流態(tài)化冷卻。冷卻后的磷銨產(chǎn)品再由溜槽流入成品斗式提升機(jī)L628。在包裹窯內(nèi)與防結(jié)塊劑混合后流入成品帶式輸送機(jī)L630，最后送至成品包裝工序計(jì)量包裝。 由流化床冷卻器E622一室出口出來的含塵尾氣，經(jīng)冷卻尾氣旋風(fēng)除塵器D622除塵后，再經(jīng)3#冷卻風(fēng)機(jī)C624送到熱風(fēng)爐F621作為熱補(bǔ)風(fēng)。旋風(fēng)除塵器收集來的粉塵溜至返料皮帶。 由流化床冷卻器E622二室出口出來的含塵尾氣直接由4#冷卻風(fēng)機(jī)C622送至洗滌系統(tǒng)。 冷卻包裹過程設(shè)備一覽表序號名 稱位

16、 號設(shè)備結(jié)構(gòu)、性能及用途1流化床冷卻器E622用于磷銨成品的冷卻212冷卻風(fēng)機(jī)C621A/B用于冷卻器內(nèi)磷銨顆粒硫態(tài)化。31#成品帶式輸送機(jī)L629用于輸送磷銨成品。(已閑置)42#成品帶式輸送機(jī)L630用于輸送磷銨成品。54#冷卻風(fēng)機(jī)C622用于冷卻器內(nèi)磷銨顆粒硫態(tài)化。6包裹窯W623用于將防結(jié)塊劑涂布在成品粒子表面7成品斗提升機(jī)L628用于冷卻后磷銨產(chǎn)品的輸送至包裹窯5.洗滌洗滌洗滌流程：洗滌流程： 中和造粒尾氣匯集后，依次進(jìn)入文丘里洗滌器X601及X602進(jìn)行洗滌，洗滌后尾氣由中和造粒尾氣風(fēng)機(jī)C601送入洗滌塔T601。來自干燥機(jī)的干燥尾氣經(jīng)旋風(fēng)除塵器D623除塵后由干燥尾氣風(fēng)機(jī)C602

17、抽入干燥尾氣文丘里X603進(jìn)行洗滌，洗滌后尾氣送入洗滌塔T601。經(jīng)洗滌塔洗滌后的尾氣最后送入臥式洗滌器洗滌后由排氣筒S601排空。 各收塵點(diǎn)的塵氣經(jīng)旋風(fēng)除塵器D621/AB除塵后經(jīng)C623送入進(jìn)入冷卻塔文丘里X604進(jìn)行洗滌，洗滌后尾氣由排氣筒S602排空。 來自磷酸罐區(qū)的41%的濃磷酸定量加入造粒氣液分離器V602，34%的濃磷酸定量加入干燥氣液分離器V604中，V602中的洗滌液分成二路，一路由造粒尾氣洗滌泵P602打循環(huán)，一路由洗滌泵P602送入中和槽R601。的洗滌液分成二路，一路由干燥尾氣洗滌泵P604打循環(huán)，一路經(jīng)溢流管溢流至造粒氣液分離器V602。 工藝水定量加入洗滌塔T601

18、中，所產(chǎn)生的溢流洗滌液溢流至干燥氣液分離器V604，T601中的洗滌液由洗滌液泵P605一部分打循環(huán)，吸收尾氣中的氨及粉塵,另一部分沖洗干燥進(jìn)T601的尾氣。 生產(chǎn)中產(chǎn)生的污水由地下槽泵打入冷卻塔T602中，洗滌產(chǎn)生的洗滌液由冷卻塔泵P606打循環(huán)，吸收尾氣中的粉塵。 洗滌過程重要參數(shù)：（1）V602、V604洗滌液摩爾比 由于洗滌液吸收尾氣中的粉塵和氨，導(dǎo)致洗滌液摩爾比的上升。生產(chǎn)時(shí)要控制摩爾比0.8。過高的摩爾比會(huì)對中和反應(yīng)產(chǎn)生不利的影響。（2）V604的液位 2.33.2m。在V604液位異常上升時(shí)，說明V604的洗滌液稠厚，V604V602的溢流管溢流不暢，應(yīng)立即疏通。（3）V602的

19、液位 1.83.0m，通?？刂圃?.0m左右。較低的液位利于生產(chǎn)調(diào)節(jié)。洗滌工序主要設(shè)備一覽表序號名稱位號用途1中和造粒尾氣風(fēng)機(jī)C601用于中和造粒尾氣的輸送2干燥尾氣風(fēng)機(jī) C602用于干燥尾氣的輸送3造粒尾氣洗滌泵P602用于輸送洗滌液4干燥尾氣洗滌泵P604用于輸送洗滌液5洗滌塔泵P605用于輸送洗滌液6冷卻塔泵P606用于輸送洗滌液7地下槽泵P609用于輸送洗滌液8排氣筒S601用于尾氣排放9排氣筒S602用于尾氣排放10洗滌塔T601用于中和造粒、干燥尾氣二級洗滌 11冷卻塔T602用于除塵尾氣洗滌12造粒氣液分離器V602用于中和造粒尾氣氣液分離13干燥氣液分離器V604用于干燥尾氣氣

20、液分離14地下槽V609用于收集污水序號名稱位號用途15中和造粒一級文丘里X601用于中和造粒尾氣洗滌16中和造粒二級文丘里X602用于中和造粒尾氣洗滌17干燥尾氣文丘里X603用于干燥尾氣洗滌18冷卻塔文丘里X604用于除塵尾氣洗滌19臥式洗滌器T603用于中和造粒、干燥尾氣末級洗滌20循環(huán)洗滌液槽V610用于貯存洗滌液21循環(huán)洗滌泵P610用于輸送洗滌液22沖洗填料泵P611用于輸送洗滌液 洗滌工序主要設(shè)備一覽表6.熱風(fēng)熱風(fēng)煤斗提F621-5煤倉F621-4沸騰爐F621-6鼓風(fēng)機(jī)F621-1去干燥窯 粒度210mm、含水量小于6%的粉煤通過轉(zhuǎn)載車由熱電站送入車間臨時(shí)堆煤場，人工加入斗提機(jī)

21、F621-5底部入口，由斗提機(jī)輸送至煤倉F621-4貯存，煤倉內(nèi)粉煤由其底部出口加入圓盤給料機(jī)F621-A/B均勻計(jì)量后送至高溫?zé)煔夥序v燃燒爐F621-6一室。 空氣由鼓風(fēng)機(jī)F621-1加壓輸送至高溫?zé)煔夥序v燃燒爐燃燒一室底部，經(jīng)底部風(fēng)帽鼓入一室，使床層底料沸騰。送風(fēng)量根據(jù)干燥窯尾氣溫度調(diào)節(jié)風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速。 粉煤進(jìn)入燃燒一室后即被高溫?zé)峤橘|(zhì)底料點(diǎn)著燃燒，一部分熱量傳給底料以維持足夠高溫，另一部分被煙氣帶走并作為熱介質(zhì)由燃燒爐頂部圓拱進(jìn)入二室。煙氣所夾帶的顆粒因慣性作用被分離逐漸回落入二室內(nèi)，與二次空氣充分燃燒，從而達(dá)到降低煤耗的目的。分離顆粒后的煙氣作為干燥窯的所需熱源。熱風(fēng)工序主要設(shè)備一覽表序號名

22、 稱位 號用途1高溫?zé)煔夥序v爐F621-6用于燃燒煤產(chǎn)生熱風(fēng)2鼓風(fēng)機(jī)F621-1用于沸騰鼓風(fēng)3提升機(jī)F621-5用于煤提升生產(chǎn)工藝流程生產(chǎn)工藝流程(121#）1.中和中和 V08及V03的循環(huán)洗滌液溢流至外環(huán)流氨化器中。 罐區(qū)送來的液氨進(jìn)入液氨蒸發(fā)器H02，液氨被循環(huán)工藝水加熱而氣化，產(chǎn)生的氣氨按照一定的比例加入外環(huán)流氨化器的反應(yīng)管，進(jìn)行中和反應(yīng)。 由于反應(yīng)前后的料漿溫度不同，必然形成一個(gè)密度差，隨著中和反應(yīng)的不斷進(jìn)行，磷銨料漿在外環(huán)管中形成循環(huán)回路，調(diào)節(jié)氨酸比可得到合格的磷銨料漿，并溢流至料漿緩沖槽R03。R03中的磷銨料漿通過料漿泵P01/AB送到造粒干燥窯D01/AB，為穩(wěn)定調(diào)節(jié)控制R0

23、3槽內(nèi)磷銨的質(zhì)量指標(biāo)，通過料漿循環(huán)泵P01/C將R03槽內(nèi)的料漿送入外環(huán)流進(jìn)行循環(huán)，調(diào)控指標(biāo)。 中和過程主要參數(shù)（1）外環(huán)流、R03中和度 1.401.70。正常生產(chǎn)時(shí)通常控制在1.51.6。中和度是非常重要的指標(biāo)，它直接影響料漿性能和產(chǎn)品最終養(yǎng)分。（2）反應(yīng)溫度 100130。通常控制在110 左右，熟練的控制人員能通過反應(yīng)溫度大致判斷料漿中和度以及酸質(zhì)情況，并作出相應(yīng)調(diào)節(jié)。（3）H02水溫 夏季:15-25，冬季:35-50。H02的循環(huán)水起到蒸發(fā)液氨的作用，同時(shí)還作為公司風(fēng)機(jī)盤管空調(diào)的能源。（4）氨蒸發(fā)器循環(huán)水PH值 7.08.0。若PH值過高，表明盤管有漏點(diǎn)，應(yīng)立即查找漏點(diǎn)并加裝盲板，

24、等待檢修更換。（5）外環(huán)流反應(yīng)壓力 50Kpa ，反應(yīng)壓力體現(xiàn)了中和反應(yīng)劇烈程度。（6）R03液位 2.03.5m。液位過高不利于生產(chǎn)調(diào)節(jié)。中和工序主要設(shè)備一覽表序號名稱位號用途1氨蒸發(fā)器H02利用水的熱量把液氨蒸發(fā)成氣氨. 2料漿緩沖槽 R03用于緩沖來自中和系統(tǒng)的料漿3料漿泵 P01/AB用于將料漿輸送至D01/AB4循環(huán)水泵P07/AB用于把水箱內(nèi)冷熱水輸送到廠空調(diào)網(wǎng) 5料漿循環(huán)泵P01/C用于輸送R03料漿到外環(huán)流，以調(diào)節(jié)控制中和度 6料漿循環(huán)泵P01/D用于外環(huán)流的循環(huán)2.造粒造粒造粒干燥窯（D01/AB）中和料漿熱空氣返料磷銨顆粒斗提機(jī)（C12/AB）尾氣去除塵造粒崗位分兩條線進(jìn)行

25、，共有二臺料漿泵P01/AB。泵送到造粒干燥機(jī)D01/AB的磷銨料漿(含固量70-74%,溫度約100-130)依靠料漿泵的壓力，并以壓縮空氣為霧化劑，通過噴嘴而被霧化，料漿霧化進(jìn)入造粒干燥機(jī)后，涂布在D01/AB內(nèi)抄板抄起的物料所形成的料幕上，在反復(fù)多次涂布過程中粒子粒徑逐漸增大，同時(shí)被并流的熱煙氣干燥。在造粒干燥機(jī)內(nèi)裝有擋圈，以維持料漿霧化區(qū)有足夠厚的料層。在正常操作下，干燥機(jī)出口處的物料已經(jīng)被完全干燥，與干燥所需的熱氣體呈熱平衡狀態(tài)。 造粒過程主要參數(shù)（1）D01/AB進(jìn)口氣體溫度 600 ，通常控制在700800 。（2）D01/AB出口氣體溫度 75，為保證產(chǎn)品水份，尾氣溫度不應(yīng)過低

26、。（3）磷銨成品含水量 2.5% 。（4）C12/AB斗提機(jī)電流 通?？刂圃?223A之間。通過調(diào)節(jié)成品流量來控制C12/AB的電流。 造粒過程主要設(shè)備一覽表序號 名稱 位號 用途 1 造粒干燥機(jī) D01/AB 用于磷銨的造粒和干燥 2斗式提升機(jī)C12/AB用于將磷銨從干燥機(jī)送至振動(dòng)篩 3.返料返料C12/ABF01/ABM01/ABF02/ABC02D01/AB成品去冷卻器 從造粒干燥機(jī)D01/AB出來的磷銨通過斗提機(jī)C12/AB提升送至振網(wǎng)篩F01/AB的篩網(wǎng)上，留在F01上層篩網(wǎng)上的大于4mm的成品顆粒被直接送到大塊破碎機(jī)M01/AB，然后與通過底層篩網(wǎng)的細(xì)粉料一起，由返料輸送機(jī)C01/

27、AB送回到造粒機(jī)，返料量可以通過把2-4mm粒度的合格成品的一部分加入到返料中來調(diào)節(jié)，同時(shí)通過F02/AB篩網(wǎng)的細(xì)粒子也作為返料。合格成品的由膠帶輸送機(jī)C02送至冷卻系統(tǒng)。 從破碎機(jī)M01/AB、各皮帶、系統(tǒng)各收塵點(diǎn)的粉塵，經(jīng)過旋風(fēng)除塵器S04/AB回收的粉塵由螺旋輸送機(jī)C09送至螺旋輸送機(jī)C06，進(jìn)入D01/A。 從造粒干燥機(jī)D01/AB排出的氣體，經(jīng)過旋風(fēng)除塵器S03/AB，回收尾氣中所夾帶的磷銨粉塵，并由螺旋輸送機(jī)C06、C07、C08送至D01/AB。 返料工序設(shè)備一覽表序號 名 稱 位 號 用途 1 破碎機(jī) M01/AB 用于破碎振動(dòng)篩來的大顆粒2 雙層振動(dòng)篩 F01/AB 雙層篩網(wǎng)

28、, 用于分離出合格的磷銨顆粒3返料膠帶輸送機(jī) C01/AB 用于將返料輸送至D01/AB 4斗式提升機(jī) C12/AB 用于將磷銨從干燥機(jī)送至振動(dòng)篩 5 成品膠帶輸送機(jī) C02 用于將成品輸送至流化床冷卻器 6 干燥尾氣旋風(fēng)除塵器 S03/AB 用于回收干燥尾氣中粉塵 7螺旋輸送機(jī) C06C07C08/AB用于將粉塵輸送至D01/AB8螺旋輸送機(jī) C09 用于輸送粉塵9小振動(dòng)篩F02/AB用于磷銨成品的再次篩分4.洗滌洗滌 來自磷酸車間的稀磷酸經(jīng)計(jì)量后進(jìn)入洗滌崗位料漿中間槽（V03），由干燥尾氣洗滌泵（P03/AB）分別送至干燥尾氣洗滌器（S02/AB）洗滌，回收尾氣中的氨和粉塵后流回V03槽；

29、由綜合尾氣洗滌泵（P02）送至綜合洗滌塔（S01），進(jìn)一步洗滌，回收中和、干燥尾氣中的氨和粉塵后流回V03槽。 來自造粒干燥窯的干燥尾氣分別進(jìn)入S02/AB，經(jīng)洗滌、回收尾氣中的氨和粉塵后進(jìn)入S01再次進(jìn)行洗滌，以達(dá)標(biāo)排放。 來自返料皮帶和成品皮帶上的抽塵尾氣進(jìn)入S02/C，經(jīng)洗滌、回收尾氣中的氨和粉塵后進(jìn)入S01再次進(jìn)行洗滌，以達(dá)標(biāo)排放。 來自中和崗位的中和尾氣進(jìn)入S01再次進(jìn)行洗滌，以達(dá)標(biāo)排放。 為穩(wěn)定控制洗滌料漿的中和度在指標(biāo)范圍內(nèi)，在V03槽設(shè)置加稀磷酸閥，并在P02泵出口設(shè)置排放閥，經(jīng)調(diào)節(jié)流量后洗滌液進(jìn)入氨化器。為穩(wěn)定控制車間污水不外溢，通過P05泵將污水打到V03槽中回收利用。洗滌

30、過程主要參數(shù)：（1）V03洗滌液摩爾比 0.8 。摩爾比過高時(shí)影響洗滌效率，應(yīng)補(bǔ)充足夠的稀酸降低摩爾比。（2）V03槽液位 2.53.0m 。保證各洗滌泵能夠吸到足夠的洗滌液。（3）V03溢流 根據(jù)生產(chǎn)需要控制。洗滌工序主要設(shè)備一覽表：序號設(shè)備名稱位號用途1干燥尾氣文氏洗滌器S02/AB用于洗滌干燥尾氣2收塵尾氣文氏洗滌器S02/C用于洗滌收塵尾氣3綜合尾氣洗滌塔S01用于洗滌中和、干燥和R03槽尾氣4洗滌液中間槽V03用于存放洗滌液5干燥尾氣洗滌泵P03/AB用于輸送洗滌液到干燥尾氣洗滌器S02AB6綜合尾氣洗滌泵P02用于輸送洗滌液到綜合尾氣洗滌器S02AB7收塵尾氣洗滌泵P03/C用于輸送洗滌液到綜合尾氣洗滌器S02C 5.冷卻冷卻磷銨成品B03/ABC13成品去包裝 粒徑合格的磷銨成品經(jīng)膠帶輸送機(jī)C02送到冷卻系統(tǒng)，磷銨顆粒在成品冷卻器中被冷卻后送包裝工序。流化床冷卻器包括兩個(gè)冷卻室，由風(fēng)機(jī)B03/A把空氣鼓入冷卻室第一室，由風(fēng)機(jī)B03/B把空氣鼓入冷卻器第二室，完成將磷銨產(chǎn)品冷卻的任務(wù)。被冷卻的磷銨成品由斗提機(jī)C13/AB提升至成品棧橋皮帶輸送機(jī)送到包裝車間 冷卻工序設(shè)備一覽表序號 名 稱 位 號 用途 1成品冷卻器