污水處理池高支模方案

1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上荔湖城B區(qū)污水處理池工程高支模施工方案一、工程概況金地荔湖城污水處理池建筑面積3094m2；建筑類別為二類，抗震設防類別為丙類，建筑結(jié)構(gòu)安全等級為二級，所在地區(qū)的抗震設防烈度為6度，耐火等級為二級。高支模按高度分為兩個區(qū)域、其中4-A5-A×8-16-4支模高度為,最大梁截面400×800mm，板厚度為180-250mm; 3-D4-A×7-14-1支模高度為,最大梁截面300×700mm，板厚度為160mm。二、模板鋼管架支撐的安裝本工程的模板采用18MM厚的木制夾板。采用48×鋼管搭設滿堂架作為模板支撐體系。1、滿

2、堂架的搭設、1）高支模支頂撐采用48×鋼管、扣件； 100×50mm木枋；梁模板采用18mm膠合板。2）扣件要有出廠合格證，有脆裂、變形、滑絲的禁止使用。鋼管有嚴重銹蝕、彎曲、壓扁或裂紋的不得使用。3）本工程鋼管滿堂腳手架支頂立柱直接支撐在污水池處理池底板砼面上，立桿基礎(chǔ)施工能滿足上部荷載要求。4）搭設滿堂紅鋼管支頂架前，先跟據(jù)每塊結(jié)構(gòu)平面形狀，長寬尺寸搭設高度。確定搭設形式并清除場內(nèi)的障礙物，根據(jù)需要和桿的特征選好立桿橫桿等，立桿位置與樓板底部用300×300×18的夾板墊。5）鋼管架搭設時先從梁開始搭設，然后再搭設樓板部位的立桿，排列原則上按梁的中間

3、向兩邊排列，如遇到樓板邊緣或孔洞的邊緣時，則鋼管架離邊緣距離不超過200mm。6）部分立桿需用鋼管進行搭接，立桿搭接位置應錯開,與相鄰桿的距離位置不大于三分一，連接扣件應正確使用，搭接長度大于50cm，采用雙扣件搭接，下部再用雙扣件頂緊。7）為了加強模板支頂架的整體穩(wěn)定性、防止立桿傾斜，利用腳手架水平桿頂住剪力墻以加強滿堂架的整體穩(wěn)定性。如下圖"6）每道剪刀撐跨越立桿的根數(shù)宜按下表的規(guī)定確定。每道剪刀撐寬度應小于6m，斜桿與地面的傾角宜在45°60°之間。水平剪刀撐在離地3.2m處架設一道，搭設方法按立面剪刀撐。7）梁支頂撐體系采用48鋼管搭設，大梁立桿采用48鋼

4、管，活動頂托伸出鋼管面不大于300mm，梁下立桿橫縱向間距均為600，梁立桿和梁外楞骨采用鋼管扣件式搭設，在每立桿外楞骨下部另加一個扣件，防止扣件下滑。梁橫向立桿搭設以梁中線向梁邊排距布置，梁縱向立桿搭設按模板支頂計算配置表間距布置。立桿、橫桿、水平桿每個扣件的力矩不應小于40N·M。每步距水平桿搭設高度以地面上20Cm為第一條，以上步距1.5米。9）樓板立桿的搭設，樓板支頂立桿采用48鋼管搭設間距1200×1200，樓板的外楞骨。采用48鋼管扣件式搭設。在每立桿外楞骨下部另加一個扣件，防止扣件下滑。樓板立桿的搭設，先搭設梁的立桿，以梁外側(cè)立桿開始布置樓板的支頂立桿，要求梁

5、板立桿對齊，水平桿縱橫直通，相互連接。10）在滿堂架施工過程中，在頂板下2.0m處滿鋪竹腳手板供施工作業(yè)用，下掛安全兜底網(wǎng)以防高空墜物。2、梁、樓板的安裝梁、樓板模板系統(tǒng)是由木模板和支撐兩部分組成，模板的作用是使砼成型，使硬化后的砼具有設計所要求的形狀和尺寸，支撐部分作用是保證模板形狀和位置并承受模板和砼的重量以及施工荷載。梁模板的安裝,首先應安裝梁底模板，安裝時要將梁底模板兩端安放在柱或墻模板頂端梁的缺口處，下面用立柱撐起，再用螺旋底座調(diào)節(jié)高度，梁底模板安裝要求平直。梁的跨度等于或大于4M時梁底應起拱，以抵消部分受荷后下垂的撓度，起拱高度宜為跨長的1/10003/1000。支柱的間距根據(jù)荷載

6、大小及支柱的承載能力由計算確定，一般為。第二步安裝梁側(cè)板，安裝時要將梁側(cè)板緊靠梁底板放在支柱頂?shù)臋M木上，為防止產(chǎn)生位移應用夾板釘夾牢在支柱頂?shù)臋M木上，梁側(cè)板安裝要求垂直，邊梁外側(cè)模板上邊用立木及斜撐固定，一般梁側(cè)模板的上邊用樓板的底模板頂緊，梁側(cè)模板之間應臨時用撐木撐牢，撐木長度與梁寬相同，澆筑砼時再拆去，若梁的高度較大，為抵抗砼側(cè)壓力，還要安設對拉螺栓。樓板模板的安裝A、樓板模板一般是由若干拼板拼成，但一般宜用定型板拼成，其不足部分另加異形板補齊。B、樓板模板鋪設前，應先在梁側(cè)板外邊釘立木及橫擋，在橫擋上安裝楞木。楞木安裝要水平，如不平時可在楞木兩端加木楔塊調(diào)平，楞木調(diào)平后即可鋪放樓板模板。

7、若楞木跨度過大時，可在楞木中間另加支柱，以免受荷后撓度過大。三、模板的安裝質(zhì)量要求1、應保證工程結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部分形狀，尺寸，位置的正確；2、要有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性，并能可靠的承受新澆筑砼的自重荷載和側(cè)壓力，以及在施工過程中所產(chǎn)生的其它荷載；:3、構(gòu)造要簡單，裝拆要方便，并便于鋼筋的綁扎與安裝，有利于砼的澆筑及養(yǎng)護；4、模板接縫應嚴密，不得漏漿，5、柱、墻、梁和樓板模板安裝完畢后，經(jīng)質(zhì)安員、監(jiān)理公司項目監(jiān)理人員驗收合格后方可進行砼澆筑。四、模板安裝的安全技術(shù)措施1、模板及其支撐系統(tǒng)在安裝過程中，必須設置防傾覆的臨時固定設施；2、高支模施工現(xiàn)場應搭設工作梯，作業(yè)人員不得爬支模上落；3、高空臨

8、邊要有足夠的操作平臺和安全防護，作業(yè)人員必須扣好安全帶和戴好安全帽；4、無關(guān)人員不得在支模底下，應在適當位置掛警示燈，并指定專人監(jiān)護；!5、堆放各種物體不得過于集中；6、不準架設探頭板或未固定的立柱；7、施工現(xiàn)場帶電線路，如無可靠絕緣措施，一律不準通過腳手器架，門架嚴禁接觸，鉤壓電線；8、凡患有高血壓，心臟病，癲癇病不得從事架子和高空作業(yè)；9、臺風或暴雨過后，要馬上檢查架子，發(fā)現(xiàn)傾斜，變形應及時修理；10、架子安裝完，工地負責人組織驗收，并做好記錄，符合要求的，并由技術(shù)和安全檢查負責人復查合格簽名后方可進行直道工序；11、作業(yè)四周在作業(yè)前必須待排柵搭設高于作業(yè)面1.5米以上才能作業(yè)，施工樓梯必

9、須穩(wěn)固；12、垂直作業(yè)，要求操作由下往上，架設梁板和樓板時，必須將楞木合理擺放，腳手架下嚴禁站人，支柱模時，柱的四周采用腳手架圍閉并保證架體穩(wěn)定；?13、模板存放，地面必須平整，堆放高度如果超過1.5米的，存放模板的四周必須有鋼管錨桿固定，以免模板有傾倒或傾斜的現(xiàn)象發(fā)生；14、模板上的施工荷載，如材料堆放位置每平方米不能超過100KG，工序緊密時候可用塔吊幫助分多次提升，經(jīng)減少對樓面板的施工荷載；15、模板施工時，凡樓梯走道等交叉口要做好防護措施。五、模板的拆除1、非承重模板拆除時，結(jié)構(gòu)砼強度宜不低于；2、拆除模板之前，應先將架子上有存留的零星料具，雜物清除干凈；3、拆除模板的原則為先支后拆，

10、后支先拆，先拆非承重模板，后拆承重模板；4、拆除跨度大的梁底板時，應先從跨中開始，分別拆向兩端；,5、拆模時不要用力過猛過急，拆下來的木料要及時運走，整理，拆鋼模板要逐塊傳下來，不得拋擲，拆下后清理干凈，板面涂廢機油，按規(guī)格分類堆放整齊；6、承重模板（梁，板底板）的拆除時，砼的強度應達到如下表要求、結(jié)構(gòu)類型跨度（M）達到強度標準的百分比（%）板 2 50 >28 75>8 100梁 8> 75 >8 100懸臂結(jié)構(gòu)2 75； >2 1007、滿堂模板支撐架拆除，當梁的砼強度達到設計強度100%時方可拆除頂上部分的鋼頂托。在拆除過程中，每拆一處地面應先搭設好護欄防止

11、有行人過路和派專人在地面指揮安全。先拆頂托上的木枋和梁模板，將模板拆除清理完畢后，方可拆立鋼管，沿每層水平桿一層一層逐步往下拆。拆除的扣件和鋼管應每二層腳手架步距站一個人用傳遞式把物材往下傳送到地面，嚴禁在高處丟物材落地。六、模板拆除的安全技術(shù)措施1、進入施工現(xiàn)場的人員必須戴好安全帽，高空作業(yè)人員必須佩戴安全帶，并應系牢；2、經(jīng)醫(yī)院檢杳認為不適宜高空作業(yè)的人員，不得進行高空作業(yè)；3、工作前應先檢查使用的工具是否牢固，拆支撐或剪力墻螺桿的板手等工具必須用繩鏈系在身上，以免掉傷人，工作時要思想集中，防止釘子扎腳或空中滑跌；4、安裝與拆除5M以上的模板，應搭設腳手架，并設防護欄桿，防止上下在同一中垂

12、直面操作，2M以上高處作業(yè)必須有可靠的立足點；：5、高空，復雜結(jié)構(gòu)模板的拆除，事先應有切實可行的安全措施；6、二人抬運模板時要互相配合，協(xié)同工作，工具應用運輸工具或繩子系牢后升降，不得亂扔，高空拆模時，應有專人指揮，并在下面標出拆模工作區(qū)，用繩和障礙物加設圍欄，暫停人員過往；7、不得在腳手架上堆放大批的模板等材料；8、拆模間歇時，應收已活動的模板牽杠，支撐等運走或妥善堆放，防止因扶空、踏空而墜落；9、模板上有預留孔洞的，應在拆模前后妥善處理好；10、拆除模板一般用長撬棍，人不準站在正在拆除的模板下面，在拆除樓板模板時，要注意整塊模板掉下，尤其是用定型模板做平臺時，更加要注意，拆模人員要站在外拉

13、支撐下，防止突然全部掉下傷人；11、模板拆除后，必須及時清理垃圾，木料和腳手架等必須合理清除；12、模板拆除后，主體的四周加固安全圍護，樓梯位置搭設鋼管扶手。<七、滿堂腳手架的拆除 1) 拆除腳手架前的準備工作：全面檢查腳手架，重點檢查扣件連接固定、支撐體系等是否符合安全要求；根據(jù)檢查結(jié)果及現(xiàn)場情況編制拆除方案并經(jīng)有并部門批準；進行技術(shù)交底；根據(jù)拆除現(xiàn)場的情況，設圍欄或警戒標志，并有專人看守；清除腳手架中留存的材料、電線等雜物。 2) 拆除架子的工作地區(qū)，嚴禁非操作人員進入。 3) 拆架前，應有現(xiàn)場施工負責人批準手續(xù)，拆架子時必須有專人指揮，做到上下呼應，動作協(xié)調(diào)。 4) 拆除順序應是后

14、搭設的部件先拆，先搭設的部件后拆，嚴禁采用推倒或拉倒的拆除做法。 5) 固定件應隨腳手架逐層拆除，當拆除至最后一節(jié)立管時，應先搭設臨時支撐加固后，方可拆固定件與支撐件。 6) 拆除的腳手架部件應及時運至地面，嚴禁從空中拋擲。7) 運至地面的腳手架部件，應及時清理、保養(yǎng)。根據(jù)需要涂刷防銹油漆，并按品種、規(guī)格入庫堆放。|八、支架監(jiān)測及應急措施1、監(jiān)測措施在澆筑混凝土前一天，由建筑標高±為基準點，引入到每條框架的跨中模板立桿作觀測點，并作好每次觀測記錄。2、監(jiān)測記錄在樓板混凝土澆筑時，每隔2小時進行對模板監(jiān)測記錄一次，直至樓板混凝土澆筑完畢后24小時，鋼管支頂預警變形值累計為-5-10mm

15、。3、應急措施在澆搗混凝土時由測量員對布置點進行測量觀測，并做好記錄。如發(fā)現(xiàn)模板支頂體系出現(xiàn)異常情況應立即停止施工作業(yè)，并采取應急措施進行對支頂架加固，加固達到安全方可進行施工。九、計算書；由于梁的規(guī)格繁多，取具有代表性的最大梁截面尺寸300×700進行計算。板的計算取160mm厚進行計算。300×700梁模板的計算：1、荷載取值荷載序號荷載類型標準值單位荷載系數(shù) ：底模自重KN/m砼自重；KN/m鋼筋自重KN/m)水平模板震搗砼荷載垂直模板震搗砼荷載KN/mKN/m ：傾倒荷載 KN/m 板模和小龍骨施工均布活荷載大龍骨施工均布活荷載施工支架立桿施工均布活荷載KN/mKN

16、/mKN/m ） 2、荷載組合梁底?？箯?、抗剪承載力計算荷載組合q梁底模和大小龍骨撓度驗算荷載計算組合q大小龍骨抗彎、抗剪承載力計算荷載組合支架立桿承載力*3、梁底模板計算 、計算簡圖 小龍骨間距為300mm, 梁底模按五跨均布荷載連續(xù)梁計算內(nèi)力。 、計算公式 查靜力計算手冊彎矩系數(shù)Km 剪力系數(shù)Kv 【撓度系數(shù)KuA、梁底模板抗彎強度計算 q 1=+24×+ ×+2× ×=M彎矩MKm×q×L=××= KN·M M / W=×106/(300×182/6)=4.40 mm <

17、13 N/mm 滿足要求。B、梁底模板抗剪度計算剪力VKv×q×L=××= 3V / (2bh) =3×1371/(2×300×18)=< mm 滿足要求。C、梁底模撓度計算 q 2=+24×+ × ×=MU = Ku×q×L/(100EI) =××300/(100×9000×300×183/12) =0.266mm< UL/250=200/250=0.8mm滿足要求。 4、小龍骨計算 A、頂撐式小龍骨計算簡圖如下

18、L:立桿橫向間距（小龍骨計算跨度）, C、梁寬， 梁寬C / 小龍骨計算跨度L B:小龍骨抗彎強度計算公式 a:梁傳荷載計算均布荷載 梁傳到小龍骨上均布荷載荷載qq×小龍骨間距 / 梁寬=×=M 查靜力計算手冊平148頁簡支梁中間有均布荷載計算公式如下:該均布荷載產(chǎn)生彎矩Mq×梁寬C×立桿橫向間距L×(2) / 8 =×××(2/8= KN·M b. 板傳荷載計算集中荷載板重量=×（板厚度×24模板重）×活載=×（×24）×= KN/M2板傳遞到

19、小龍骨的集中荷載P板重量×板立桿間距×梁立桿間距/2 =××=a1/2×（LC）=1/2×（）=集中力產(chǎn)生彎矩MP×a=×=·M/ c、小龍骨在兩種荷載作用下彎矩MMM=+=·MM/W =/（50×1002/6）=< 13 N/mm 滿足要求。C、小龍骨抗剪強度計算公式 V1/2×q×梁寬P=××+= 3V / (2bh) =3×4181/（2×50×100）=< mm 滿足要求。|D、小龍骨撓度驗算公式

20、 qq×小龍骨間距 / 梁寬=×=M 梁傳荷載產(chǎn)生撓度、查建筑結(jié)構(gòu)靜力計算手冊148頁Uq×c×L×（84）/384EI=×300×6003×(84×+/（384×9000×50×1003/12）=0.258mm 板傳荷載產(chǎn)生撓度、查建筑結(jié)構(gòu)靜力計算手冊143頁 UP×a×L×34×（a/L） /(24EI) =×（×24）×××1000×150×6002×

21、34×（150/600）2/（24×9000×50×1003/12）=0.295mm疊加后撓度UUU =< UL/250=600/250=2.4mm U<U滿足要求 5、大龍骨計算、木方作大龍骨計算簡圖· (2)、大龍骨抗彎強度計算 查建筑結(jié)構(gòu)靜力計算手冊260頁W=5075mm3 I=mm4 彎矩系數(shù)K 剪力系數(shù)KP= V1/2×q×梁寬P板 =××+=大龍骨最大彎矩M彎矩系數(shù)KP LM/W =×4180×600/5075=< 210 N/mm滿足要求。 (3)、大

22、龍骨抗剪強度計算 V剪力系數(shù)K× P=×= V /S=2750/489=< 210N/mm 滿足要求。 (4)、大龍骨撓度計算 查建筑結(jié)構(gòu)靜力計算手冊260頁，撓度系數(shù)K= U = K×p×L/(100EI) =×4180×6003/（100××105×）=< U600/250=2.4mm滿足要求?！?、梁支撐架立桿承載力計算立桿承載力計算大龍骨傳給每根鋼管立柱力N每根鋼管承載活荷載N每根鋼管支架重量查建筑結(jié)構(gòu)靜力計算手冊260頁，大龍骨傳給每根鋼管立柱力的系數(shù)支座反力系數(shù)1QQ1每大龍骨傳給

23、每根鋼管立柱承載力N=×P=×=每根鋼管立柱承載活荷載N×活載（1KN/m）×每根鋼管立（柱承載樓面面積 =×1×=每根鋼管支架重量N鋼管自重m)×鋼管長度水平桿自重×間距長度×層數(shù)扣件質(zhì)量×數(shù)量=×+××6+15×6=每根鋼管支架軸向力 N NNN=每根鋼管支架計算長度L最大步距2 a=+=48鋼管的i= cm,=L0/i=÷= < 150 桿件長細比滿足要求查建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范(附錄C)表得:=P=N/(A)=1059

24、1/×489)N/mm2=mm2鋼管承載力 N/mm2小于 N/mm2滿足要求。7、梁側(cè)模計算 (1)、新澆砼的側(cè)壓力用2個公式分別算，取小值,梁高0.7m. 公式1 新澆砼的側(cè)壓力F ×200/(T+15)V =×24××××2 KN/m， 式中: r 砼容重取24T代表砼溫度，取20度 代表外加劑影響系數(shù)，不摻時取，摻緩凝劑取 代表砼坍落度一些系數(shù)，當坍落度110150mm取， V 砼澆注速度 V取2 公式2 新澆砼的側(cè)壓力F砼容重r ×梁高H24× KN/m 從兩個公式比較看，側(cè)壓力取m、(2)、荷

25、載取值F：震搗砼產(chǎn)生荷載:對水平面模板取 KN/m，對垂直面模板取 KN/m 荷載分類分項系數(shù)標準值KN/m荷載設計值KN/m砼側(cè)壓力;震搗荷載4合計】F= （3）梁側(cè)模抗彎強度計算 梁側(cè)模抵抗距Wbh/6 b梁高樓板厚度；h18mm 按單跨均布荷載梁計算。 q= F× M1/8q L=××=·M； M / W=/（340×182/6）=13 N/mm 滿足要求。 （4）梁側(cè)?？辜魪姸扔嬎?剪力Vq L=×= 3V / (2bh) =3×2980/（2×340×18）=< mm滿足要求。 （5）梁側(cè)

26、模撓度計算 按荷載組合要求，撓度計算可不考慮傾倒、震搗砼產(chǎn)生的荷載- q=×=M 撓度u=5× q L4/ 384EI =5××3404/（384×9000×340×183/12）= uL/400=340/400= 滿足要求。8、地基承載力驗算 因該處高支?；炷翝仓谠诘装逋瓿蓾仓s20天后進行，此時450mm厚鋼筋砼底板已具備足夠的強度，故此處地基承載力可不用計算。9、高支模頂板模板驗算1、荷載取值荷載序號荷載類型標準值單位荷載系數(shù) 板模自重·KN/m砼自重KN/m.鋼筋自重KN/m水平模板震搗砼荷載KN/m傾

27、倒荷載 KN/m 板模和小龍骨施工均布活荷載、大龍骨施工均布活荷載施工支架立桿施工均布活荷載KN/mKN/mKN/m$ 2、荷載組合板?？箯潯⒖辜舫休d力計算荷載組合q板模和大小龍骨撓度驗算荷載計算組合q大小龍骨抗彎、抗剪承載力計算荷載組合支架立桿承載力|3、板模板計算 、計算簡圖小龍骨間距為300mm, 板模按五跨均布荷載連續(xù)梁計算內(nèi)力。 、計算公式 查靜力計算手冊彎矩系數(shù)Km ：剪力系數(shù)Kv 撓度系數(shù)KuA、板模板抗彎強度計算 q 1=+24×+ ×+2× × =M彎矩MKm×q×L=××= KN·M

28、M / W=×106/(300×182/6)=< 13 N/mm 滿足要求。B、板模板抗剪度計算，剪力VKv×q×L=××= 3V / (2bh) =3×1592/(2×300×18)=< mm 滿足要求。C、板模撓度計算 q 2=+24×+ ××=MU = Ku×q×L/(100EI) =××300/(100×9000×300×183/12) =0.246mm< U300/400=0.7

29、5mm滿足要求 4、小龍骨計算： ？（1）小龍骨計算簡圖如下，按五跨計算 、計算公式 查靜力計算手冊彎矩系數(shù)Km剪力系數(shù)Kv 撓度系數(shù)KuA、次龍骨抗彎強度計算： q1 =×=M彎矩MKm×q1×L=××=·M M / W=×106/(50×1002/6)=< 13 N/mm 滿足要求。B、次龍骨抗剪度計算剪力VKv×q1×L=××= 3V / (2bh) =3×1913/(2×50×100)=< mm 滿足要求。C、次龍骨撓度計算 q 2=×=MU = Ku×q×L/(100EI) =××1200/(100×9000×50×1003/12) =0.7