化水運(yùn)行規(guī)程試行

1、化水運(yùn)行規(guī)程(試行)編制：張?jiān)瓷剿瘓F(tuán)昌樂分公司2006年3月前 言 本規(guī)程根據(jù)電力工業(yè)部（80）電技字第26號電力工業(yè)技術(shù)管理法規(guī)（試行）、DL/T56195火力發(fā)電廠水汽化學(xué)監(jiān)督導(dǎo)則、水利電力部（82）水電生字24號發(fā)電廠廠用電動機(jī)運(yùn)行規(guī)程、水利電力部電業(yè)安全工作規(guī)程（熱力和機(jī)械部分）、以及制造廠家的資料、現(xiàn)場運(yùn)行經(jīng)驗(yàn)，并參考兄弟廠的經(jīng)驗(yàn)，結(jié)合本廠的實(shí)際情況，按照GB/T1.1-1993對標(biāo)準(zhǔn)編寫的要求和表達(dá)方法的規(guī)定進(jìn)行編寫。 本規(guī)程的附錄A、附錄B、附錄C、附錄D、附錄E、附錄F、附錄G、附錄H都是標(biāo)準(zhǔn)的附錄。 本規(guī)程的附錄都是提示的附錄。 目 錄 第一篇 化學(xué)水預(yù)處理-11 水處理系

2、統(tǒng) - -1第二篇 化學(xué)水處理-85 水處理系統(tǒng) -86水處理設(shè)備的整體啟動、運(yùn)行和停止 -127陽離子交換器失效后的再生操作 -218 給水、爐水處理-279 水處理化學(xué)藥品管理制度-32第三篇 化學(xué)監(jiān)督及水、汽質(zhì)量標(biāo)淮-3416 熱力設(shè)備及水汽質(zhì)量監(jiān)督 -3417 正常運(yùn)行水汽質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)-3618 水汽質(zhì)量劣化時的處理過程-3719 水汽品質(zhì)劣化原因及處理方法-3820 停備用設(shè)備防銹蝕措施-42附錄A 鹽酸堿百分濃度的測定方法-44附錄B 氫氧化鈉百分濃度的測定方法-45附錄C 721W分光光度計(jì)的使用-45附錄D DWS51鈉離子濃度計(jì)使用 -50附錄E DDS-11A數(shù)顯電導(dǎo)率儀的使用

3、 -52附錄F PHS-3C酸度計(jì)的使用-53附錄G WGZ800型散射式光電濁度儀的使用-57總 則 本規(guī)程根據(jù)電力工業(yè)部(80)電力工業(yè)技術(shù)管理法規(guī)和DLT56l一95火力發(fā)電廠水汽化學(xué)監(jiān)督導(dǎo)則，參照設(shè)計(jì)院和制造廠家的資料、兄弟電廠的運(yùn)行經(jīng)驗(yàn)，結(jié)合本廠的實(shí)際情況，特制定如下規(guī)程。 運(yùn)行值班人員還應(yīng)熟悉并執(zhí)行下列規(guī)程中的有關(guān)部分：部頒電業(yè)安全工作規(guī)程、局頒電氣、熱機(jī)“兩票”執(zhí)行的有關(guān)規(guī)定、消防管理規(guī)程、電動機(jī)運(yùn)行規(guī)程等。本規(guī)程自發(fā)布實(shí)施之日起正式執(zhí)行。l 范圍 本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了化學(xué)水處理的處理方式及操作過程，化學(xué)水預(yù)處理 的處理方式及操作過程，機(jī)組啟、停、運(yùn)行及備用狀態(tài)的水汽質(zhì)量監(jiān)督及水汽質(zhì)量標(biāo)

4、準(zhǔn)。適用于機(jī)組的化學(xué)監(jiān)督和水 汽質(zhì)量監(jiān)測、化學(xué)水處理的運(yùn)行及再生操作、化學(xué)水預(yù)處理的運(yùn)行及反洗操作、各崗位的事故處理。2 引用標(biāo)準(zhǔn) 下列標(biāo)準(zhǔn)所包含的條文，通過在本標(biāo)準(zhǔn)中引用而構(gòu)成本標(biāo)準(zhǔn)條文。在標(biāo)準(zhǔn)出版時，所示版本均為有效。所有標(biāo)準(zhǔn)都會被修訂，使用本標(biāo)準(zhǔn)的各方應(yīng)探討、使用下列標(biāo)準(zhǔn)最新版本的可能性?；鹆Πl(fā)電廠水汽化學(xué)監(jiān)督導(dǎo)則 DL/LT56l95電力工業(yè)技術(shù)管理法規(guī) 電力工業(yè)部(試行) (80)電技 字第26號發(fā)電廠廠用電動機(jī)運(yùn)行規(guī)程 水利電力部(82)水電電生 字第24號電業(yè)安全工作規(guī)程 (熱力和機(jī)械部分) 水利電力部(91)水電技字第158號 電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范(火力發(fā)電廠化學(xué)篇)DL

5、588l電廠用水處理設(shè)備質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)淮DL54394火力發(fā)電機(jī)組蒸汽動力設(shè)備水汽質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)GBl2145第一篇 化學(xué)水預(yù)處理 l水處理系統(tǒng)1.1生水水源：井來水。1.2水處理系統(tǒng)的工藝流程：.2清水離子交換器軟化水箱.4鹽水箱反洗水泵離子交換器序號名稱規(guī)格及型號單位數(shù)量備注1加藥裝置臺2軟化水泵臺3離子交換器臺4反洗水泵臺5臺6臺水處理設(shè)備規(guī)范1.6循環(huán)水處理循環(huán)水日常運(yùn)行控制標(biāo)準(zhǔn)及項(xiàng)目控制項(xiàng)目單位控制標(biāo)準(zhǔn)有關(guān)說明PH值8.29.0濃縮倍率K2.03.0當(dāng)K3.0時排污補(bǔ)水調(diào)節(jié)，以控制K=2.5左右為好Ca+ 阻垢率%mmol/L95%YD阻垢率%mmol/L95%堿度差A(yù)0.3調(diào)整M時A有較大變

6、化有機(jī)磷mg/L6有機(jī)磷=總磷無機(jī)磷濁度mg/L25加藥種類及方式.1 緩蝕阻垢劑 連續(xù)加藥劑量20-25PPm.2 殺菌滅藻劑 十天一次加藥，劑量40-50 PPm第二篇 化學(xué)水處理5 水處理系統(tǒng)5.1生水水源：自來水。5.2水處理系統(tǒng)的工藝流程：水處理系統(tǒng)流程為：生水來水陽離子交換器軟化水箱軟化水泵主廠房5.3水處理的設(shè)備規(guī)范和技術(shù)特性離子交換器設(shè)備規(guī)范及特性FSR不銹鋼離子交換器設(shè)備名稱陽床型號FSR201000內(nèi)徑 (mm)1000出力20T/H交換周期4872H工作壓力0.6MP樹脂名稱苯乙烯系強(qiáng)酸性陽離子交換樹脂顆粒范圍0.31.2MM(50-16目)樹脂型號001×7（

7、732#）最高允許溫度120C0再生一次耗鹽量約120KG 水箱、序號設(shè)備名稱容積(m3)外形尺寸(mm)防腐1軟化水箱混凝土襯環(huán)氧樹脂2鹽水箱混凝土襯環(huán)氧樹脂3襯膠4襯膠 水泵設(shè)備名稱型號數(shù)量流量m3/h揚(yáng)程m配用電機(jī)型號功率KW轉(zhuǎn)速r/min 藥系統(tǒng)序號主要規(guī)范及特性還原劑加藥系統(tǒng)殺菌劑加藥系統(tǒng)阻垢劑加藥系統(tǒng)1規(guī) 格2最大出力（升/小時）3最大工作量（KPa） 5.6運(yùn)行中水汽的監(jiān)督項(xiàng)目、間隔時間及水質(zhì)控制標(biāo)準(zhǔn)序號水樣名稱監(jiān)督項(xiàng)目單位控制標(biāo)準(zhǔn)間隔時間取樣位置備注1生水硬度ugN/L8氯根mg/L0.58PH782mmol/Lug/L345.7離子交換樹脂的種類及預(yù)處理強(qiáng)酸性陽離子交換樹脂：

8、 新交換樹脂使用前處理方法.1用兩倍樹脂體積的10食鹽溶液浸泡樹脂(失水樹脂用飽和食鹽水浸泡)1820小時，再用清水沖洗至出水澄清為止，然后進(jìn)行反洗，以除去機(jī)械雜質(zhì)和碎樹脂。.4定型陽離子交換樹脂可再用平時再生劑量的兩倍左右使Na型轉(zhuǎn)變?yōu)镠型備用。6水處理設(shè)備的整體啟動、運(yùn)行和停止6.1啟動前的檢查檢查是否具備運(yùn)行條件，入口門、濃水門、淡水門均處于開啟狀態(tài)。冬天檢查生水是否可用。各壓力表、流量表、導(dǎo)電度表、水位計(jì)等表計(jì)應(yīng)完好。分析用藥品應(yīng)充足有效，各儀器、儀表應(yīng)完整良好，各加藥箱內(nèi)藥液是否足夠。各交換器、具備運(yùn)行條件，床體上所有閥門全部處于關(guān)閉狀態(tài)。 值班員做好啟動前的準(zhǔn)備工作后，請示啟動。6

9、.2設(shè)備的整體啟動通知值班工啟動生水閥門，開啟陽床入口門、空氣門(空氣門出水后關(guān)閉)，開啟正洗排污門，按30t/h的流量，正洗至出水Na+小 于50ug/L。6.3設(shè)備的運(yùn)行設(shè)備投運(yùn)后，應(yīng)及時取樣分析，檢查各水質(zhì)情況，按5.6所列的項(xiàng)目進(jìn)行取 樣分析，并記入運(yùn)行日志內(nèi)，如超出標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)重新取樣復(fù)核，查明原因。值班員在運(yùn)行中應(yīng)每小時對轉(zhuǎn)動部分、各種設(shè)備、表計(jì)等全面檢查一次，將結(jié)果記入運(yùn)行日志內(nèi)，如發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)報(bào)告共同研究處理。當(dāng)交換器接近失效時，應(yīng)增加分析次數(shù)，不應(yīng)送出不合格的水，設(shè)備失效后應(yīng)立即再生好備用。6.4運(yùn)行設(shè)備的停止操作停水，關(guān)閉出口門，關(guān)閉陽床出入口門，開啟床空氣門，泄壓后關(guān)閉。8離子交

10、換器失效后的再生操作1.周期進(jìn)行一次小反洗，其操作步驟如下：2.開啟陽床小反洗入口門及反洗排污門，并調(diào)整反洗流速，保持反洗強(qiáng)度，反洗至出水澄清為止(約需15分鐘)，停水泵。3.閉小反洗入口門及反洗排污門，開啟空氣門、再生排酸門，將水位降至中間排水管處。4.10周期進(jìn)行一次大反洗，反洗操作步驟如下：5.啟泵，投運(yùn)另外一臺陽床，開啟小反洗入口門及反洗排污門。6.慢慢開啟大反洗入口門，使樹脂慢慢上升，當(dāng)樹脂層上升到上部二分之一處時，關(guān)閉小反洗入口門，調(diào)整大反洗入口門保持反洗強(qiáng)度，反洗至出水澄清，樹脂層松散，無結(jié)塊，關(guān)閉反洗入口門及反洗排污門。停中間水泵。7.開空氣門、再生排酸門，將水位降至壓實(shí)層。8

11、.進(jìn)酸9.啟動再生泵，開啟陽床進(jìn)酸門，再慢慢開啟噴射器入口門，維持進(jìn)水流量(約12th)使中間排水管形成干樹脂壓層。10.開啟噴射器進(jìn)酸門，投酸濃度計(jì),調(diào)整酸的濃度為2,進(jìn)酸量為0.8 m3，(酸的濃度30重容)大反洗后，第一次進(jìn)再生劑量1.4 m3。11.逆洗12.進(jìn)酸完畢，關(guān)閉噴射器進(jìn)酸門，繼續(xù)用除鹽水逆洗至出水酸度小于10mmo1/L。13.關(guān)閉噴射器入口門，交換器進(jìn)酸門。停再生泵。14.洗壓層15.啟動中間泵，開啟交換器入口門，以30t/h的流量正洗壓層5分鐘。16.關(guān)閉排酸門，使交換器內(nèi)充滿水，關(guān)閉空氣門。17.洗18.開啟正洗排污門，保持正洗流量為30t/h，洗至出水酸度穩(wěn)定，含鈉

12、量不大于50g/L。19.關(guān)閉入口門及正洗排污門備用。停中間泵。13鹽耗的計(jì)算13.1交換器失效后，應(yīng)進(jìn)行再生操作，詳細(xì)記錄再生操作時間步驟，準(zhǔn)確記錄用量及濃度。濃度測定方法見附錄A、附錄B。13.2計(jì)算本周期交換器的出水量、陽床入口水平均堿度、出口水平均酸度、13.3酸耗的計(jì)算鹽耗V×C×106T×(JD十SD)gmoLV：再生用鹽體積，m3C：濃酸的重容百分比濃度，T：周期出水量，m3SD：陽床出口酸度，mmoLV：再生用堿體積，m3C：濃堿的重容百分比濃度， T：周期出水量，m314給水、爐水處理14.1給水氨一聯(lián)胺(或二甲基酮肟DMKO)處理設(shè)備規(guī)范見下表

13、設(shè)備名稱型號規(guī)范數(shù)量氨加藥泵壓力 MPa 加藥量 /h臺氨溶液箱V=1 m3臺聯(lián)氨加藥泵壓力 MPa 加藥量 /h臺聯(lián)氨溶液箱臺給水氨處理操作.1藥品的配制加10002000m1濃氨水和300一1000ml聯(lián)氨(或5001000g二甲基酮肟)于溶液箱內(nèi)，沖水至滿液位，攪拌均勻。在運(yùn)行中根據(jù)化驗(yàn)結(jié)果適當(dāng)增減加藥量。.2加藥泵啟動前的檢查：.2.1檢查氨溶液箱內(nèi)藥液是否足夠。.2.2檢查加藥泵的轉(zhuǎn)動的部分有無卡塞。.3加藥泵的啟動、運(yùn)行及操作.3.1給水泵投入運(yùn)行后，立即進(jìn)行氨一聯(lián)氨(二甲基酮肟)處理。開啟加藥泵出口一次門及入口門，通知汽機(jī)值班人員開啟出口二次門，啟動加藥泵加藥。.3.2根據(jù)給水P

14、H值和二甲基酮肟含量的高低，適當(dāng)調(diào)節(jié)加藥泵的行程，使給水PH值和二甲基酮肟的含量在合格范圍內(nèi)。.3.3加藥泵在運(yùn)行期間每小時檢查一次，若發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時報(bào)告班長，查明原因及時消除。如本班解決不了，可報(bào)告領(lǐng)導(dǎo)安排檢修人員進(jìn)行處理。.3.4當(dāng)需要停止加藥時，按停止按鈕，關(guān)閉加藥泵的入口門及出口一、二次門。14.2爐水協(xié)調(diào)PH一磷酸鹽處理爐水協(xié)調(diào)pH一磷酸鹽處理是根據(jù)爐水水質(zhì)情況，將Na3PO4·12H2O和Na2HPO4·12H2O，按一定質(zhì)量比配成磷酸鹽混合液，向爐水加入該混合液后，即可保證爐水中有足夠的磷酸根和適當(dāng)?shù)腜H值，又不產(chǎn)生游離氫氧化鈉，從而防止了鍋爐受熱面的結(jié)垢(鈣

15、垢)和腐蝕。設(shè)備規(guī)范設(shè)備名稱型號規(guī)范數(shù)量磷酸鹽加藥泵流量 L/h磷酸鹽溶液箱V= m3爐水協(xié)調(diào)PH磷酸鹽處理操作.1磷酸鹽混合液的配制.1.1按Na3PO4·12H2O和Na2HPO4·12H2O的質(zhì)量比為2.2/1.02.0/1.0的比例配制磷酸鹽溶液，使溶液Na+PO43-摩爾為2.65左右，溶液濃度控制在3左右(帶結(jié)晶水)。.1.2開啟沖水門，箱內(nèi)充水，待水充滿箱后，關(guān)閉沖水門，開啟攪拌器，按25:11的比例稱取一定量的磷酸三鈉和磷酸氫二鈉(根據(jù)爐水的實(shí)際情況調(diào)整比例)，倒入磷酸鹽溶液箱內(nèi)。待磷酸鹽全部溶解后，停攪拌器。.2磷酸鹽加藥泵啟動前的檢查工作.2.1檢查磷酸

16、鹽溶液箱內(nèi)藥液是否足夠。.2.2檢查加藥泵的轉(zhuǎn)動的部分有無卡塞。.3磷酸鹽加藥泵的啟動、運(yùn)行和停止操作.3.1當(dāng)開爐第一次向爐內(nèi)加藥時，應(yīng)先開啟加藥三次門，然后再開啟一、二次門及加藥泵入口門。.3.2啟動加藥泵向爐內(nèi)加藥，在加藥期間應(yīng)經(jīng)常檢查設(shè)備運(yùn)行是否正常， 發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時報(bào)告有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)，查找原因進(jìn)行消除。.3.3加藥完畢后，按停止按鈕停泵。.3.4當(dāng)停爐時，停泵后應(yīng)關(guān)閉加藥泵出口一、二次門。爐水協(xié)調(diào)PH磷酸鹽處理的水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)爐水采用協(xié)調(diào)PH磷酸鹽處理，其水質(zhì)控制標(biāo)準(zhǔn)如下：PH(25) 9.010.0PO43- 210mg/lNa/ PO43- 2.32.8根據(jù)實(shí)測爐水的PH(25)值、PO3-

17、。濃度從圖中查出Na/ PO43-摩爾比R值R值與PH值關(guān)系表注：各種Na+/ PO43-摩爾比的磷酸根總濃度(以毫克升PO43-表示)與PH值(25)的關(guān)系。爐水異常情況時的處理.1磷酸根不合格時.1.1當(dāng)PO43-大于10mgL，停止向爐內(nèi)加藥，開大連續(xù)排污門，必要時定期排污一次.1.2當(dāng)PO43-小于2mgL，啟動加藥泵向爐內(nèi)加藥。.2磷酸根合格，爐水Na+/ PO43-摩爾比小于2.3時，表明爐水中的酸性物質(zhì)較多，應(yīng)添加NaOH以提高爐水的PH值和R值，應(yīng)添加的NaOH量按下式計(jì)算：W(2.8R)×C×40×V/95g2.8 ：使?fàn)t水R值提高到2.8R ：

18、爐水小于2.4值的R值C ：爐水中磷酸根濃度mglV ：爐水的容積m3 (#l爐正常水位容積 m3，#2爐正常水位容積 m3，#3爐正常水位容積 m3)95 ：PO43-的摩爾質(zhì)量準(zhǔn)確稱取W克NaOH,倒入一空溶液箱內(nèi)，加除鹽水(或凝結(jié)水)稀釋至一定體積，使NaOH濃度約為2，用加藥泵打入鍋爐內(nèi)。.3爐水PO43-合格，Na+/ PO43- (R值)大于3.0這種情況說明爐水中有游離NaOH存在，應(yīng)添加Na2HPO4·12H2O平衡游離NaOH，由于添加了Na2HPO4·12H2O，因此使?fàn)t水中PO43-的量增加, PO43-的增加量按下式計(jì)算：Cl10(PH11)

19、5;95×(1/(2.62) 1/(R2) mglPH：R大于3.0時爐水的PH值2.6：把爐水R值大于3.0降至2.6R：大于3.0的爐水R值需添加的Na2HPO4·12H2O的重量按下式計(jì)算：WCl×3.77×VC1：爐水磷酸根的增加量，mg1V：鍋爐水容積,m33.77每增加1mg/1 PO43-需Na2HPO4·12H2O的克數(shù)準(zhǔn)確稱取W克(按上式計(jì)算的量)Na2HPO4·12H2O倒入一空溶液箱，加水稀釋至一定體積，用加藥泵打入爐內(nèi)。如果爐水中PO43-含量較高，要先 開大排污，使PO43-降低后， (降至34mgl)再計(jì)算

20、加藥量向爐內(nèi)加Na2HPO4·12H2O以免PO43-超標(biāo)。 14.3鍋爐排污處理為了保證爐水和蒸汽質(zhì)量，減少銅、鐵在鍋爐受熱面上的沉積，應(yīng)認(rèn)真搞好鍋爐的排污工作。連續(xù)排污是連續(xù)排出鍋爐蒸發(fā)面上含鹽量較高及有懸浮雜質(zhì)的爐水。.1在正常運(yùn)行時，根據(jù)爐水的分析結(jié)果確定排污門的開度，并隨時進(jìn)行適當(dāng)調(diào)節(jié)。.2鍋爐剛投入運(yùn)行時，應(yīng)適當(dāng)加大排污量，將爐水中的腐蝕產(chǎn)物及雜質(zhì)排 出爐外。.3在水、汽品質(zhì)惡化時，應(yīng)根據(jù)情況適當(dāng)加大排污量，以改善汽水品質(zhì)。定期排污是通過聯(lián)箱底排出爐水中的水渣及沉積物。.1正常情況下，每天排污一次，每次排污不應(yīng)小于30秒鐘。 (816班進(jìn)行)。.2鍋爐剛投入運(yùn)行時，由于爐

21、水渾濁，應(yīng)適當(dāng)加大排污次數(shù)，并加強(qiáng)爐內(nèi)處理工作。鍋爐排污工作由鍋爐運(yùn)行人員操作，化學(xué)運(yùn)行人員監(jiān)督，操作人員應(yīng)接受化學(xué)人員的監(jiān)督。15.3化學(xué)藥品管理化學(xué)藥品的保管與發(fā)放應(yīng)由專人負(fù)責(zé)?；瘜W(xué)藥品應(yīng)根據(jù)其性質(zhì)分別儲存。標(biāo)明品種，純度性能。固體，液體應(yīng)分層放置排列整齊。毒，劇毒藥品有發(fā)放記錄。發(fā)放后必須封嚴(yán)。藥品使用應(yīng)嚴(yán)格按需用量，仔細(xì)稱取。藥品存放庫，嚴(yán)格管理，未經(jīng)許可，不準(zhǔn)隨意進(jìn)入?；瘜W(xué)藥品的使用：配置的各種溶液，均應(yīng)標(biāo)明藥品名稱，濃度和配置的時間(用中文)。使用藥品應(yīng)兩人以上進(jìn)行。禁止用紙片稱取腐蝕性藥品；禁止用嘴吸取化學(xué)溶液。凡具有吸濕、風(fēng)化、揮發(fā)性藥品用過后用蠟封好，具有感光性藥品應(yīng)儲存在蘭

22、色或棕色磨口瓶中。對不了解其性能藥品，不許咀嘗鼻嗅。易燃發(fā)泡的藥品，禁止在密封狀下振動。稱取藥品，應(yīng)在稱量容器內(nèi)。無水藥品，應(yīng)烘干進(jìn)行。第三篇 化學(xué)監(jiān)督及水、汽質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)16.熱力設(shè)備及水汽質(zhì)量監(jiān)督16.1機(jī)爐啟動時的化學(xué)監(jiān)督機(jī)組啟動前要用加有氨和二甲基酮肟(或丙酮肟)的軟化水沖洗高低壓給水管道和鍋爐本體，待全部合格后再點(diǎn)火，機(jī)組啟動時，應(yīng)堅(jiān)持凝結(jié)水、疏水不合格不回收，蒸汽不合格不應(yīng)沖轉(zhuǎn)。鍋爐啟動時的化學(xué)監(jiān)督工作.1除氧器投入運(yùn)行后，應(yīng)及時取樣分析除氧水的溶解氧，并在4小時內(nèi)達(dá)到正常運(yùn)行標(biāo)準(zhǔn)。.2鍋爐上水時，并分析給水PH值含量，以確定加藥量。同時啟動磷酸鹽加藥泵，根據(jù)鍋爐水容積向爐內(nèi)加適當(dāng)磷酸

23、鹽溶液。.3 鍋爐啟動時，取給水，爐水水樣進(jìn)行分析，并及時檢查其各種指標(biāo)在 合格范圍內(nèi)。.4當(dāng)鍋爐壓力升至0.3Mpa時，應(yīng)沖洗取樣管，并調(diào)整流速至500700mlmin，溫度3040。.5隨著鍋爐壓力升高，及時取爐水水樣分析，并不斷調(diào)整其指標(biāo)在合格范圍內(nèi)。根據(jù)爐水水質(zhì)情況，聯(lián)系鍋爐人員進(jìn)行定排和連排。.6當(dāng)鍋爐壓力升至11.2Mpa時，取樣分析飽和蒸汽和過熱蒸汽，合格后方可允許汽輪機(jī)沖轉(zhuǎn)。若在該壓力下60分鐘仍達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)報(bào)告，值長和有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)研究處理。汽輪機(jī)啟動時的化學(xué)監(jiān)督工作.1汽輪機(jī)沖轉(zhuǎn)后，應(yīng)及時取凝結(jié)水分析，當(dāng)凝結(jié)水外觀無色透明，硬度不大于2.5毫摩爾升時，方可回收。.2當(dāng)負(fù)荷帶到銘牌

24、出力的二分之一時，凝結(jié)水仍不合格時，應(yīng)立即報(bào)告值長共同研究處理。機(jī)組啟動時水汽質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn).1給水質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目硬度（u mol/l）鐵（ug/l）溶氧（ug/l）指標(biāo) 210040 .2蒸汽質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目SiO2ug/kgFeug/kgCuug/kgNaug/kgDD指標(biāo)205015105.3凝結(jié)水質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目外形YDu mol/LFeug/kgCuug/kgSiO2ug/kg指標(biāo)無色透明1803080.4在機(jī)組啟動時，應(yīng)嚴(yán)格注意疏水的監(jiān)督。16.2運(yùn)行中的水汽質(zhì)量監(jiān)督機(jī)爐投入運(yùn)行后，應(yīng)按規(guī)定的時間、項(xiàng)目進(jìn)行取樣化驗(yàn)發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)查明原因，合理調(diào)整及時消除。各水、汽樣品監(jiān)督項(xiàng)目、分析時間按下表規(guī)定進(jìn)行水

25、汽監(jiān)督項(xiàng)目及頻率(小時)項(xiàng)目頻率名稱TDO2PHSiO2NaDDN2H4(DMKO)PO43-JDCL-飽和蒸汽4242過熱蒸汽242給水222224爐水22224凝結(jié)水22疏水2 17.正常運(yùn)行水汽質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)17.1蒸汽質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目Feug/kgCuug/kgSiO2ug/kgNaug/kgDD指標(biāo)2052010517.2給水質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目Feug/lCuug/lO2ug/lYDu mol/lPH25DMKO油mg/lSiO2指標(biāo)305.072.08.809.3010500.3保證蒸汽合格17.3凝結(jié)水質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目YDu mol/l溶氧ug/lDDus/cm指標(biāo)1.050517.4爐水質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)

26、目PH25CL-mg/lSiO2ug/l含鹽量mg/lPO43-mg/lRDDus/cm指標(biāo)9-10421002-108017.5疏水、生產(chǎn)回水質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng) 目Feug/lYDu mol/l油mg/l疏 水502.5生產(chǎn)回水1002.51（經(jīng)處理后） 17.6進(jìn)入交換器的水質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目懸浮物（mg/l）耗氧（mg/l）標(biāo)準(zhǔn)2218.水汽質(zhì)量劣化時的處理過程當(dāng)水汽質(zhì)量劣化時，迅速檢查取樣是否具有代表性，化驗(yàn)結(jié)果是否正確，并綜合分析系統(tǒng)中水汽質(zhì)量的變化，確認(rèn)判斷無誤后，立即向值長匯報(bào)，聯(lián)系各有關(guān)部門采取措施，在允許時間內(nèi)恢復(fù)到正常值。18.1凝結(jié)水異常處理值項(xiàng) 目正常值異常值123電導(dǎo)率50.310

27、.40.410.650.65YD（u mol/l）11.12.52.51010 18.2給水異常處理值項(xiàng)目正常值異常值123PH（25）8.89.38.8或9.3電導(dǎo)率 us/cm50.310.40.410.650.65溶解氧 ug/l77.1202018.3爐水處理值項(xiàng)目正常值異常值1級2級3級PH91010.110.510.511111PH8.58.98.08.58.0 19水汽品質(zhì)劣化原因及處理方法19.1蒸汽劣化原因及處理方法飽和蒸汽劣化原因及處理 劣化現(xiàn)象一般劣化原因處理方法二氧化硅、鈉不合格1.鍋爐超負(fù)荷運(yùn)行或鍋爐的負(fù)荷、水位、壓力急劇變化，超過允許范圍。1.要求鍋爐人員合理調(diào)節(jié)，

28、穩(wěn)定鍋爐參數(shù)，降低水位。2.爐內(nèi)加藥濃度太高或加藥速度太快。2.降低加藥濃度及加藥速度。3.汽水分離裝置出現(xiàn)問題，分離效率太低。3.停爐檢修、消除汽水分離裝置缺陷。過熱蒸汽劣化原因及處理劣化現(xiàn)象一般劣化原因處理方法二氧化硅、鈉不合格1. 同飽和蒸汽2. 同飽和蒸汽3. 同飽和蒸汽4. 減溫水品質(zhì)不良，影響過熱蒸汽。同飽和蒸汽4.查明給水品質(zhì)不良的原因，按給水劣化的處理方法進(jìn)行處理。 19.2 爐水劣化原因及處理劣化現(xiàn)象一般劣化原因處理方法1.磷酸根不合格1.加藥過多或過少2.加藥設(shè)備有缺陷或管路堵塞3.給水有硬度消耗磷酸根1.檢查加藥情況，并進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整。2.檢查加藥設(shè)備及管路是否有缺陷進(jìn)行消

29、除3.檢查給水硬度，發(fā)現(xiàn)問題查明原因及時處理2.二氧化硅、電導(dǎo)率不合格1.給水質(zhì)量不合格2.排污不足排污系統(tǒng)由問題1.查明給水質(zhì)量不良的原因，按給水劣化方法處理2.檢查排污門開度加以調(diào)整3.檢查排污系統(tǒng)發(fā)現(xiàn)問題進(jìn)行消除3.PH值不在正常范圍內(nèi)，低于9.0或大于10.0補(bǔ)充水量大或協(xié)調(diào)PH磷酸鹽處理藥品比例不當(dāng)調(diào)整磷酸三鈉和磷酸氫二鈉比例，有必要時價氫氧化鈉進(jìn)行調(diào)整4.爐水渾濁1.新爐或檢修的鍋爐剛投運(yùn)2.給水硬度或含鐵量高，在爐內(nèi)生成沉淀1.加大排污進(jìn)行換水2.查明給水不良原因，進(jìn)行處理，加強(qiáng)磷酸鹽處理和排污，直到水質(zhì)恢復(fù)正常為止 19.3給水劣化原因及處理:劣化現(xiàn)象一般劣化原因處理方法1.給

30、水硬度不合格1.凝汽器泄漏凝結(jié)水硬度不合格2.疏水硬度不合格3.除鹽水硬度不合格1.檢查凝結(jié)水硬度，如超出標(biāo)準(zhǔn)，通知汽機(jī)人員進(jìn)行查漏堵漏，如無效應(yīng)按規(guī)定停機(jī)2.檢查疏水硬度不合格，放掉3.檢查除鹽水如有硬度，查明原因進(jìn)行消除2.給水溶解氧不合格1.除氧器運(yùn)行不正常，溫度壓力不夠2.除氧器補(bǔ)水太快或超負(fù)荷運(yùn)行3.除氧器排汽閥開度不夠4.除氧器內(nèi)部有缺陷5.化學(xué)除氧不夠1.通知除氧器值班人員調(diào)整除氧器2.通知除氧器值班人員調(diào)整補(bǔ)水量3.通知除氧器值班人員檢查除氧器排汽閥并進(jìn)行調(diào)整4.停止運(yùn)行，進(jìn)行檢修5.加強(qiáng)化學(xué)除氧 19.4 凝結(jié)水劣化原因及處理劣化現(xiàn)象劣化原因處理方法硬度不合格1.凝汽器泄漏2

31、.凝結(jié)水泵盤根漏水通知汽機(jī)人員查漏堵漏：1.硬度不超過1.5 u mol/l時用硫酸亞鐵堵漏2. 硬度大于1.5 u mol/l，用木粉堵漏，當(dāng)硬度在下列情況時，應(yīng)停機(jī)處理：a: 硬度達(dá)5-10 u mol/l經(jīng)72小時處理仍不下降b: 硬度達(dá)10-20 u mol/l經(jīng)24小時處理仍不下降c: 硬度達(dá)20-50 u mol/l經(jīng)8小時處理仍不下降d: 硬度達(dá)50 u mol/l時溶解氧不合格1.凝汽器真空系統(tǒng)不嚴(yán)漏汽2.凝結(jié)水泵出入口閥門或盤根不嚴(yán)、漏汽1.通知汽機(jī)人員檢查真空系統(tǒng)消除設(shè)備缺陷2.通知汽機(jī)人員檢查凝結(jié)水泵出入口閥門，有漏汽現(xiàn)象應(yīng)消除缺陷，檢查凝結(jié)水泵軸封并調(diào)整軸封水適量19.

32、5 疏水劣化原因及處理劣化現(xiàn)象一般劣化原因處理方法硬度不合格1.疏水系統(tǒng)被污染或有不合格的水進(jìn)入疏水系統(tǒng)1.查明疏水系統(tǒng)被污染原因和不合格水的來源并進(jìn)行處理，放掉不合格的疏水鐵不合格2.疏水系統(tǒng)腐蝕嚴(yán)重獲含鐵量高的水進(jìn)入疏水系統(tǒng)1.放掉不合格的疏水，查明原因并消除2.搞好疏水系統(tǒng)的防腐工作19.6化學(xué)水處理系統(tǒng)劣化原因及處理過濾器出水劣化原因及處理劣化現(xiàn)象一般劣化原因處理方法出水渾濁1.未及時反洗懸浮物穿透濾層2.濾料結(jié)塊，造成偏流3.濾料4.亂層1.定期進(jìn)行反洗，防止送出不合格的水2.多次進(jìn)行反洗，消除結(jié)塊，如仍不能解決應(yīng)停止運(yùn)行，進(jìn)行檢修3.適當(dāng)增加濾料4.消缺 陽床、出水劣化原因及處理劣

33、化現(xiàn)象一般劣化原因處理方法陽床出水含鈉量超出標(biāo)準(zhǔn)1.再生亂層2.再生劑用量不足3.交換樹脂老化4.交換樹脂被污染5.反洗入口門泄漏6.交換器內(nèi)部有缺陷1.嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程，防止亂層，已亂層可用1/3再生劑量重新再生2.檢查再生劑純度，保證足夠的再生劑量3.更換交換樹脂4.對交換樹脂進(jìn)行復(fù)蘇處理5.檢查反洗入口門，消除設(shè)備缺陷6.消除交換器內(nèi)部缺陷 19.7樹脂污染后的處理樹脂污染主要是由于受到油脂、有機(jī)物和鐵的氧化物的污染。當(dāng)樹脂受到油脂和有機(jī)物污染時，可用2 mol/lNaCl和1.5 mol/lNaOH混合液在40溫度下，浸泡20天，然后反洗至出水澄清，再用5HCl浸泡12小時，反洗至出水

34、澄清，最后用酸堿再生備用。當(dāng)樹脂受到鐵污染，可先對樹脂進(jìn)行反洗疏松，用1015的HCl浸泡1224小時，反洗至出水澄清，用酸堿再生備用。19.8防止樹脂污染防止樹脂污染要從以下幾個方面著手加強(qiáng)混凝處理，減少水中有機(jī)物和鐵鋁氧化物殺菌處理采用純度較高的再生劑20停備用設(shè)備防銹蝕措施停備用保護(hù)原則： 表面的干燥； 空氣進(jìn)入鍋爐內(nèi)；三、使鍋爐內(nèi)表面浸在具有保護(hù)作用的鈍化液中20.1鍋爐檢修期間的防銹蝕鍋爐檢修期間采用鈍化液鈍化，熱爐放水，余熱烘干法進(jìn)行保護(hù)。當(dāng)鍋爐停運(yùn)后，用200ppm的聯(lián)氨溶液從磷酸鹽加藥管打入汽包，鈍化24h，待壓力降至0.50.8Mpa時，放掉鍋內(nèi)存水，利用爐內(nèi)余熱，將爐受熱面

35、烘干。20.2鍋爐短期停備用期間的防銹蝕保護(hù)鍋爐在短期停備用期間采用給水壓力法進(jìn)行保護(hù)，該保護(hù)方法是當(dāng)鍋爐停運(yùn)后，保持汽包內(nèi)最高可見水位，自然降壓至給水溫度對應(yīng)的飽和蒸汽壓力時，用除氧后的鍋爐給水換掉爐水，當(dāng)爐內(nèi)磷酸根含量小于1mg/l，水質(zhì)澄清時，停止換水，保持0.51.0Mpa壓力和50200m1/min溢流量防止空氣漏入，在保護(hù)期間，化學(xué)值班員每班進(jìn)行一次爐水含氧量測定，保證爐水含氧量不大于7ug/l， 監(jiān)督鍋爐值班員每班記錄壓力兩次。20.3鍋爐長期停備用的防銹蝕保護(hù)氨丙酮肟保護(hù)法：鍋爐停運(yùn)后，壓力降至0.5Mpa時，開啟空氣門、排氣門、疏水門和放水門，放盡鍋內(nèi)存水，用除鹽水配制丙酮肟

36、200mg/l PHl010.5的氨溶液，用輸藥泵經(jīng)過熱器疏水門逆行送入鍋內(nèi)，當(dāng)送入的藥液量為2倍過熱器容積時，再經(jīng)省煤器放水門同時向鍋內(nèi)進(jìn)藥，為防止空氣漏入，在鍋爐最高處 應(yīng)設(shè)置帶液位的水封箱，當(dāng)藥液經(jīng)連通門充滿水箱時停止加藥，關(guān)閉放水門和疏水門，保護(hù)期間應(yīng)每周取樣一次，丙酮肟含量不小于200mg/l，PH為1010.5，若下降應(yīng)補(bǔ)加。該保護(hù)法在冬季使用，應(yīng)采取防凍措施，以免凍壞管道和閥門。20.4汽輪機(jī)防銹蝕保護(hù)熱風(fēng)干燥法：該保護(hù)方法是停機(jī)后，關(guān)閉與汽輪機(jī)本體有關(guān)水汽管道上的閥門(閥門不嚴(yán)時應(yīng)加堵板)，防止水汽進(jìn)入汽輪機(jī)。開啟各抽汽管道，疏水管道和進(jìn)汽管道上的疏水門，放盡余汽或疏水，放盡凝

37、汽器熱水井內(nèi)和凝結(jié)水泵入口管道內(nèi)的存水，當(dāng)汽缸壁溫度降至80以下時，從汽缸頂部的導(dǎo)管或低壓缸的抽氣管向汽缸送入溫度50-80的熱風(fēng)。熱風(fēng)流經(jīng)汽缸內(nèi)部各部件表面后，從軸封真空破壞門凝汽器入孔門等處排出。在保護(hù)過程中，每班應(yīng)測定兩次從汽缸排出氣體的溫度。20.5設(shè)備在停、備用保護(hù)期間，應(yīng)按方法要求進(jìn)行檢查，并將檢查情況詳細(xì)記錄在設(shè)備停備用防銹蝕保護(hù)檢查記錄簿內(nèi)。附錄A鹽酸百分濃度的測定方法A1 概要根據(jù)酸堿中和反應(yīng)原理，用氫氧化鈉標(biāo)準(zhǔn)溶液滴定鹽酸所消耗的體積，計(jì) 算出鹽酸的百分濃度。A2 試劑1moll氫氧化鈉標(biāo)準(zhǔn)溶液0.1甲基橙指示劑A3 測定方法A3.1 用移液管吸取酸液(再生劑5毫升，原液1

38、毫升)，注入250毫升錐形瓶中，用除鹽水稀釋至100mlA3.2 加入兩滴甲基橙指示劑A3.3 用氫氧化鈉標(biāo)準(zhǔn)溶液滴定至橙黃色為終點(diǎn)，記錄消耗氫氧化鈉毫升數(shù)為aA4 計(jì)算HCL36.5×a(1000×V)×100a：消耗1mol/l氫氧化鈉標(biāo)準(zhǔn)溶液毫升數(shù)，mlV：取酸液體積，ml 附錄B氫氧化鈉百分濃度的測定方法B1 概要根據(jù)酸堿中和反應(yīng)原理，用鹽酸標(biāo)準(zhǔn)溶液滴定堿液消耗的體積，計(jì)算出氫氧化鈉濃度。B2 試劑1mol/l鹽酸標(biāo)準(zhǔn)溶液1酚酞指示劑B3 測定方法用移液管吸取氫氧化鈉溶液(再生劑5毫升，原液1毫升)，注入250m1錐形瓶中，用除鹽水沖稀至100m1，加入2

39、滴酚酞指示劑。用鹽酸標(biāo)準(zhǔn)溶液滴定至無色，記錄消耗鹽酸的體積數(shù)為a.B4 計(jì)算NaOH40×a(1000×V)×100a：消耗1mo11鹽酸標(biāo)準(zhǔn)溶液體積，m1V：取氫氧化鈉的體積，m1附錄C721W分光光度計(jì)的使用C1 概述：分光光度法是通過測定物質(zhì)吸光度的大小進(jìn)而測量物質(zhì)成份的方法。這種方法不僅能迅速而正確地測定微量成份，而且靈敏度高。對于混合物中幾個組合的測定通常不必加以分離，只需在幾個不同的波長測定混合物的吸光度，便能計(jì)算出各個成份的含量。C2 工作原理：物質(zhì)的吸收光譜是物質(zhì)對各種單色光能量的吸收特性，本儀器是根據(jù)相對測量原理工作的，即先選定某一溶劑(空白試樣

40、)作為參比溶液，并認(rèn)為它的透射比為100(吸光度A0)，而被測試樣的透射比(吸光度)是相對于參比溶液而言。實(shí)際上就是由出射狹縫射出的單色光分別通過被測溶液和參比溶液。這兩個光能量之比值，就是在一定波長下對被測試樣的透射比(或吸光度)。吸光度的變化和被測物質(zhì)的濃度有一定的比例關(guān)系，即符合比色原理：朗伯比耳定律TIIo×100AlgT-1CK×b×A其中：T透射比 I0參比光強(qiáng)度 I試樣光強(qiáng)度 A吸光度 K吸光系數(shù) b溶液厚度 C溶液濃度從上述公式可以看出，吸光系數(shù)和溶液厚度不變時，吸光度A的大小是和被測溶液的濃度C成正比的。可通過配制標(biāo)樣的方法，直接顯示待測溶液的濃

41、度值。C3 技術(shù)指標(biāo)：工作波段：360800mn波長準(zhǔn)確度：±2nm測量范圍：透射比T： 099.9吸光度A： 0.30l3.000濃度C： 09999透射比測量準(zhǔn)確度：± 0.1TC4 使用方法C4.1 準(zhǔn)備工作C光強(qiáng)旋鈕調(diào)節(jié)：轉(zhuǎn)動波長數(shù)為360nm，拉動拉桿使#2（或#3、#4）試樣槽進(jìn)入光路，開啟電源，打開試樣室門，自動調(diào)暗電流為零后再閉合試樣室門，仔細(xì)調(diào)節(jié)光強(qiáng)旋鈕，使數(shù)顯讀數(shù)為15.0左右，調(diào)好后旋上保護(hù)套，以后每次使用儀器可不必在作調(diào)整。相隔一段時間后，若發(fā)現(xiàn)儀器在360nm處的光能量不在15.0左右可按上述方法再次調(diào)整。 C轉(zhuǎn)動波長手輪，使波長指示窗顯示所需波長

42、數(shù)。C 打開試樣室蓋。C 開啟電源，儀器自動調(diào)暗電流為零，C 關(guān)閉試樣室蓋，推動試樣槽拉桿使#1試樣槽進(jìn)入光路，儀器自動調(diào)100T。C 儀器預(yù)熱30分鐘。C4.2 測量透射比TC 按“TAC”鍵，使T指示燈亮。C 打開試樣室蓋，儀器自動調(diào)暗電流為零。C 將參比溶液放入#1試樣槽，待測溶液放入其他槽。C 關(guān)閉試樣室蓋，使#1試樣槽進(jìn)入光路，儀器自動調(diào)100T。C 拉動拉桿使待測溶液進(jìn)入光路，顯示窗讀數(shù)為待測溶液透射比T值。C注1、如果改變波長或調(diào)換參比溶液,必須重新調(diào)暗電流、調(diào)100T。C注2、改變波長后，如發(fā)現(xiàn)儀器在該波長處的光能量大于150.0或出現(xiàn)“3” ,可調(diào)節(jié)光強(qiáng)旋鈕適當(dāng)降低。C4.3

43、 測量吸光度A：CC4.2.2步驟操作。C按“TAC”鍵使“A”指示燈亮，顯示窗讀數(shù)為待測溶液吸光度A值。C4.4 測量濃度C：C 按“TAC”鍵，使T指示燈亮。C 打開試樣室蓋，儀器自動調(diào)暗電流為零。C 將參比溶液放入#1試樣槽，將配制的標(biāo)樣和待測溶液放入其他槽(建議標(biāo)樣溶液的吸光度A在0.20.7范圍內(nèi)選取)。C 關(guān)閉試樣室蓋，使#1試樣槽進(jìn)入光路，儀器自動調(diào)100T，顯示窗讀數(shù)為“100.0”。C 拉動拉桿使標(biāo)樣進(jìn)入光路，按“TAC”鍵，使C指示燈亮。C 按“”、“-”鍵置入標(biāo)樣濃度值(同時按此二鍵改變小數(shù)點(diǎn)位置)，輸入結(jié)束再按“TAC”鍵。C 拉動拉桿使待測溶液進(jìn)入光路，顯示窗讀數(shù)為待

44、測溶液的濃度值。C5 使用注意事項(xiàng)及維護(hù)C5.1儀器應(yīng)安裝在無震動，無強(qiáng)烈電磁場干擾，無強(qiáng)光照射的室內(nèi)工作臺上。C5.2室內(nèi)環(huán)境溫度為535，相對濕度85。C5.3供電線路應(yīng)有良好的接地線，是與電源中線的電位差不大于0.5V。 C5.4非正常工作狀態(tài)指示：當(dāng)儀器顯示下列出錯信號時，表示操作使用不當(dāng)，超出儀器的工作范圍?！?”表示C溢出，可改變標(biāo)樣的置入濃度單位，重新測試。“2”表示當(dāng)T0時觀察A或C，此時A和C均無意義，按“TAC”鍵退出?！?”表示T99.9，按“RESET”鍵可退出。自動調(diào)100T后，在測試過程中若有數(shù)字大幅跳動現(xiàn)象，可能是儀器光能量不夠引起，操作者可按C方法檢查調(diào)節(jié)儀器的

45、光能量。C5.5若儀器受強(qiáng)烈震動或使用日久，應(yīng)檢查儀器的波長準(zhǔn)確度，檢查方法為：將儀器附件鐠釹玻璃放入#2試樣槽，以#1試樣槽空氣作參比，在鐠釹玻璃586、74l、808nm三條吸收峰附近各波長處逐點(diǎn)測吸光度，尋找吸收峰的位置，檢查儀器的波長準(zhǔn)確度。C5.6按C方法調(diào)節(jié)光強(qiáng)旋鈕，若不能達(dá)到該條要求，并發(fā)現(xiàn)燈泡亮度明顯下降，系燈泡老化，應(yīng)更換新燈。換燈方法：C拆下儀器后器蓋。C擰松燈泡腳緊固螺釘，取下壞燈。C將新燈用95以上酒精棉球擦試干凈，戴清潔手套將燈泡放入原位后再緊固螺釘。C擰松燈架的調(diào)整螺釘，接通電源，開啟試樣室門，置波長于546nm，用一張白紙插入試樣室右側(cè)，調(diào)整燈泡位置，觀察綠色光斑

46、最亮，輪廓最完整(必要時可調(diào)節(jié)光強(qiáng)旋鈕)。C關(guān)閉試樣室門，進(jìn)一步反復(fù)調(diào)節(jié)燈的位置，使數(shù)顯值T為最大時，緊固螺釘。C裝好后蓋。C5.7 當(dāng)儀器停止工作時，必須切斷電源。C5.8 儀器停止工作期間，需用防塵罩把儀器套住，以免受塵埃沾污。若長期不用，務(wù)必考慮防潮、防塵措施。C5.9 比色皿使用完畢，請立即用蒸餾水或有機(jī)溶液沖洗干凈。并用柔軟清潔的紗布把水漬擦凈，以防止表面光潔度受損，影響正常使用。C5.10 儀器經(jīng)過搬動，請及時檢查并糾正波長精度。為保證測定的準(zhǔn)確性，請經(jīng)常校準(zhǔn)波長精度。C6 一般故障及檢修故障現(xiàn)象原因措施開機(jī)后數(shù)字不顯示光源燈不亮1電源未接通2保險(xiǎn)絲斷3燈壞4電氣系統(tǒng)損壞1檢查電源

47、接線2更換3更換4檢修電氣系統(tǒng)不能調(diào)節(jié)100%T/OA或暗電流電氣系統(tǒng)損壞檢修電氣系統(tǒng)顯示數(shù)值不穩(wěn)定1開機(jī)預(yù)熱時間不夠2有嚴(yán)重震動3光源燈座接觸不良4電源接地不良5電氣系統(tǒng)故障6電源電壓波動大1開機(jī)預(yù)熱30分鐘以上2改善環(huán)境3重新安裝燈泡4重新安置良好地線5檢修電氣系統(tǒng)6外接穩(wěn)壓器吸收峰位置不對波長準(zhǔn)確超差調(diào)整儀器結(jié)構(gòu)附錄DDWS51鈉離子濃度計(jì)使用D1 校正D1.1 將電源接通，打開電源開關(guān)，pNa/mV轉(zhuǎn)換開關(guān)指到pNa檔上，將測量開關(guān)放開，儀器應(yīng)顯示0.00。D1.2 溫度調(diào)節(jié)器調(diào)節(jié)在標(biāo)準(zhǔn)溶液的溫度值上。D1.3 斜率調(diào)節(jié)器調(diào)節(jié)在100處。D2 定位D2.1 清洗電極，在塑料杯中加入數(shù)滴

48、乙醇胺，再將pNa4的標(biāo)準(zhǔn)溶液倒入塑料杯中，清洗電極23次后，把電極浸入溶液中。D2.2 按下測量開關(guān)，調(diào)節(jié)定位調(diào)節(jié)器使讀數(shù)接近4.00值，待23分鐘后讀數(shù)逐漸達(dá)到最大值，在12分鐘內(nèi)，沒有變動或變小，立即調(diào)節(jié)定位調(diào)節(jié)器使讀數(shù)至4.00松開測量開關(guān)。D3 測量D3.1 由于電極定位時水樣濃度較高，定位后要清洗電極，用加好堿性試劑的蒸餾水清洗電極45次，洗到讀數(shù)值接近被測值。D3.2 將電極放入加有堿性試劑(如乙醇胺)的水樣中，按下測量開關(guān)，讀數(shù)逐漸增大，12分鐘達(dá)到最大值，讀數(shù)應(yīng)讀最大值(pNa值)。D3.3 測得的pNa值通過查表換算成Na+的濃度g/l mg/l ug/l.0.1.2.3.

49、4.5.6.7.8.90 3 623.018.314.511.59.167.275.784.593.652.901 4 72.301.831.451.150.9160.7270.5780.4590.3650.292 5 80.230.1830.1450.1150.09160.07270.05780.04590.03650.029PNa值Na+濃度D4使用儀器的注意事項(xiàng)：D4.1新購的pNa電極或久置不用的電極,需用蘸有四氯化碳或酒精的棉花擦凈,再用水沖洗,浸泡在5%HCL中15-20分鐘，然后用蒸餾水洗凈，再浸泡在0.01MNaCL溶液中數(shù)小時,使電極有良好性能，但浸泡時間不宜過長。4.2 電極敏感膜不要與手指油膩等接觸以免污染電極，電極敏感玻璃膜很薄、要注意勿觸及硬物、防止破裂。D4.3 pNa電極的使用壽命一般為一年至一年半，超過此時間，定位時間將增加，一般定位時間超過10分鐘，讀數(shù)還在緩慢漂動，說明電極衰老反應(yīng)遲鈍，應(yīng)更換新電極。D4.4 0.1M甘汞電極在測試完畢后，應(yīng)浸泡在0.1MKCl溶液中，不能長時間浸泡在純水中，以防止鹽橋部微孔中KCl被稀釋，對定位及測試結(jié)果帶來較大誤差。D4.5 在測定極微量鈉含