
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
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文檔簡(jiǎn)介
1、可靠性文件 前言棉紡環(huán)錠細(xì)紗機(jī)可靠性評(píng)價(jià)文件(試行)二一年三月前 言為了提高我國(guó)棉紡機(jī)械產(chǎn)品質(zhì)量水平和可靠性,增加企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力,中國(guó)紡織機(jī)械器材工業(yè)協(xié)會(huì)提出了建立紡紗關(guān)鍵設(shè)備可靠性評(píng)價(jià)體系的要求。據(jù)此,由經(jīng)緯紡織機(jī)械股份有限公司及棉紡環(huán)錠細(xì)紗機(jī)生產(chǎn)、使用相關(guān)單位編寫(xiě)了本文件。本文件經(jīng)國(guó)家紡織機(jī)械質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)中心審核后定稿。本文件共有三個(gè)部分:第一部分:棉紡環(huán)錠細(xì)紗機(jī)可靠性試驗(yàn)評(píng)定規(guī)范。第二部分:棉紡環(huán)錠細(xì)紗機(jī)可靠性的分配原則和方法。第三部分:棉紡環(huán)錠細(xì)紗機(jī)故障模式及判據(jù)。1可靠性文件 第一部分棉紡環(huán)錠細(xì)紗機(jī)可靠性試驗(yàn)評(píng)定規(guī)范1范圍本文件規(guī)定了棉紡環(huán)錠細(xì)紗機(jī)(以下簡(jiǎn)稱(chēng)細(xì)紗機(jī))可靠性試驗(yàn)方法及評(píng)價(jià)指
2、標(biāo)的計(jì)算方法。本文適用于對(duì)批量生產(chǎn)的細(xì)紗機(jī)進(jìn)行試驗(yàn)及評(píng)定。對(duì)細(xì)紗機(jī)上的專(zhuān)件及配套系統(tǒng)(搖架、錠子等)、電氣裝置和主要器材,除在整機(jī)上同主機(jī)同時(shí)進(jìn)行積累數(shù)據(jù)外,其專(zhuān)項(xiàng)可靠性試驗(yàn)方法和故障模式另行制訂。2 引用文件下列引用文件中的條款通過(guò)本文件的引用而成為本文件的條款。凡是注日期的引用文件,其隨后所以的修改單(不包括勘誤的內(nèi)容)或修訂版均不適用于本文件,然而,鼓勵(lì)根據(jù)本文件達(dá)成協(xié)議的各方面研究是否使用這些文件的最新版本,凡是不注日期的引用文件,其最新版本適用于本文件。GB/T3187-1994 可靠性基本名詞及術(shù)語(yǔ)GB/5080.11986 設(shè)備可靠性試驗(yàn) 總要求GB/5080.41985 設(shè)備可
3、靠性試驗(yàn) 可靠性測(cè)定試驗(yàn)的點(diǎn)估計(jì)和區(qū)間估計(jì)方法(指數(shù)分布)FZ/T93027 棉紡環(huán)錠細(xì)紗機(jī)GJB899-90 可靠性鑒定和驗(yàn)收試驗(yàn)棉紡環(huán)錠細(xì)紗機(jī)故障模式及判據(jù)3 試驗(yàn)的目的3.1 通過(guò)可靠性試驗(yàn),了解棉紡環(huán)錠細(xì)紗機(jī)現(xiàn)有的可靠性水平,找出產(chǎn)品薄弱環(huán)節(jié),為企業(yè)提高產(chǎn)品可靠性提供依據(jù),不斷滿(mǎn)足用戶(hù)對(duì)設(shè)備的可靠性要求。3.2 通過(guò)測(cè)定棉紡環(huán)錠細(xì)紗機(jī)可靠性的指標(biāo)值,驗(yàn)證產(chǎn)品的可靠性水平,提高生產(chǎn)企業(yè)的知名度和影響力。4 測(cè)定試驗(yàn)指標(biāo)及計(jì)算方法4.1 早期故障期早期故障期,主要反映產(chǎn)品因環(huán)境、設(shè)計(jì)、工藝、安裝、管理等方面缺陷引起的產(chǎn)品初期的各類(lèi)故障。根據(jù)目前行業(yè)情況和細(xì)紗機(jī)的特點(diǎn),暫時(shí)以產(chǎn)品在用戶(hù)廠安裝
4、運(yùn)轉(zhuǎn)后,統(tǒng)計(jì)1個(gè)自然月的工作日作為早期故障期,并以故障數(shù)來(lái)進(jìn)行統(tǒng)計(jì)考核。4.2 早期故障期考核要求早期故障數(shù)指標(biāo):一般按一批次5臺(tái)以上機(jī)器、每臺(tái)實(shí)際運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間不低于600小時(shí)的當(dāng)量故障數(shù)的平均值統(tǒng)計(jì)計(jì)算,每臺(tái)的當(dāng)量故障數(shù)不多于2個(gè)。注:當(dāng)量加權(quán)系數(shù)按有關(guān)故障模式及判據(jù)的規(guī)定確定。4.3 偶然故障期的平均無(wú)故障工作時(shí)間MTBF4.3.1 點(diǎn)估計(jì)MTBF= .(1)式中:r 在試驗(yàn)時(shí)間內(nèi)棉紡環(huán)錠細(xì)紗機(jī)累計(jì)故障次數(shù) n 棉紡環(huán)錠細(xì)紗機(jī)試驗(yàn)臺(tái)數(shù) 定時(shí)截尾時(shí)間注:試驗(yàn)結(jié)果中若r=0時(shí),在定時(shí)截尾試驗(yàn)的情況下,其產(chǎn)品的MTBF值可以按90%置信度的單側(cè)置信下限進(jìn)行計(jì)算。4.3.2 區(qū)間估計(jì)(定時(shí)截尾)4.3
5、.2.1 置信度為(1-)的平均無(wú)故障工作時(shí)間的單側(cè)置信下限為:MTBF= .(2)式中:風(fēng)險(xiǎn)率 l 置信下限T 總試驗(yàn)時(shí)間4.3.2.2 雙側(cè)置信區(qū)間的下限和上限分別為:MTBF= . (3)MTBF= (4)式中:u 置信上限注:1)當(dāng)r=0時(shí),可以按90%置信度的單側(cè)置信下限進(jìn)行計(jì)算: 因=0.1時(shí) MTBF= 2)、是X分布的分位數(shù),可查X分布表(見(jiàn)附錄A)4.4 平均修復(fù)時(shí)間MTTRMTTR= (5)式中: 在試驗(yàn)時(shí)間內(nèi)第i臺(tái)棉紡環(huán)錠細(xì)紗機(jī)的故障修復(fù)時(shí)間4.5 固有可用度A(指可修復(fù)產(chǎn)品的功能處于正常狀態(tài)的概率)A= (6)注:在可靠性測(cè)定試驗(yàn)中,一般只測(cè)定平均無(wú)故障工作時(shí)間MTBF
6、值,對(duì)條件具備的企業(yè)(企業(yè)委托),可進(jìn)行測(cè)定早期故障期的平均無(wú)故障工作時(shí)間MTBF值及平均修復(fù)時(shí)間。5 試驗(yàn)樣機(jī)的要求5.1 對(duì)于新產(chǎn)品設(shè)計(jì),企業(yè)應(yīng)進(jìn)行產(chǎn)品的分階段的可靠性設(shè)計(jì)和評(píng)審。5.2 零部件加工和整機(jī)安裝,應(yīng)具備相應(yīng)的過(guò)程控制和工藝流程規(guī)范。5.3 正常批量生產(chǎn)出廠的合格品。5.4 由檢測(cè)中心按紡織行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)FZ/T 93027檢驗(yàn)合格后,并經(jīng)調(diào)試能正常運(yùn)轉(zhuǎn)的產(chǎn)品。5.5 對(duì)測(cè)定早期故障的樣機(jī),應(yīng)在安裝完成后,進(jìn)行1個(gè)月的早期故障的測(cè)定。對(duì)測(cè)定偶然故障期的平均無(wú)故障工作時(shí)間的樣機(jī),一般是調(diào)試使用1個(gè)月后,已排除早期故障,但使用不超過(guò)2年的機(jī)臺(tái)。6 試驗(yàn)條件6.1 環(huán)境條件:溫度255,相
7、對(duì)濕度55% 65%。6.2 主要技術(shù)參數(shù) 紡紗支數(shù): 19.4-7.3tex(棉型纖維) 錠子轉(zhuǎn)速: 12000-18000 r/min6.3 喂入棉條的條干均勻度變異系數(shù)(CV%),應(yīng)達(dá)到最新適用的烏斯特統(tǒng)計(jì)值25%水平。6.4 要有專(zhuān)人負(fù)責(zé)記錄、維修和故障分析。6.5 試驗(yàn)機(jī)臺(tái)應(yīng)由操作技能熟練的員工操作。注:在可靠性試驗(yàn)期間,如無(wú)法滿(mǎn)足上述試驗(yàn)條件要求,經(jīng)試驗(yàn)組織單位同意,可繼續(xù)試驗(yàn),但應(yīng)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)條件進(jìn)行詳細(xì)記錄。7 抽樣規(guī)則按簡(jiǎn)單隨機(jī)抽樣法,在用戶(hù)單位從使用現(xiàn)場(chǎng)中隨機(jī)抽取本質(zhì)上相同的產(chǎn)品作為樣本(樣本數(shù)n = 210臺(tái))。8 試驗(yàn)方案8.1 采用現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)的方法,按用戶(hù)廠實(shí)際生產(chǎn)的情況
8、進(jìn)行。8.2 假定產(chǎn)品壽命服從指數(shù)分布。8.3 細(xì)紗機(jī)可靠性測(cè)定試驗(yàn)采用定時(shí)有替換截尾方式。 8.4 規(guī)定置信度為90% 。8.5 整機(jī)平均無(wú)故障工作時(shí)間,MTBF=800小時(shí)。8.6 試驗(yàn)方案:按照GJB899-90的方案13,確定試驗(yàn)時(shí)間:T=12.4 MTBF=12.4800=9920小時(shí),截尾故障數(shù)r=10次。8.7 試驗(yàn)時(shí)間測(cè)定細(xì)紗機(jī)可靠性特征量的試驗(yàn)總時(shí)間定為不低于9920小時(shí)(每臺(tái)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間應(yīng)不低于T/n小時(shí),如n=4臺(tái),每臺(tái)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間不低于2480小時(shí))。9 故障模式及判據(jù)按棉紡環(huán)錠細(xì)紗機(jī)故障模式及判據(jù)規(guī)定。10 數(shù)據(jù)處理10.1 測(cè)定試驗(yàn)時(shí)間是指全部受試機(jī)臺(tái)正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間的總和(包
9、括故障修復(fù)時(shí)間),此外任何原因的停機(jī)時(shí)間都不應(yīng)計(jì)算在內(nèi)。10.2 非故障停機(jī)時(shí)間,如停電、節(jié)假日等人為因素的停機(jī)時(shí)間和按企業(yè)規(guī)定的維修如調(diào)整、清洗、更換等停機(jī)時(shí)間,都不計(jì)入故障修復(fù)時(shí)間。10.3 在測(cè)定試驗(yàn)期間,試驗(yàn)產(chǎn)品可按說(shuō)明書(shū)規(guī)定進(jìn)行正常維護(hù)和保養(yǎng),但在整個(gè)試驗(yàn)期間不得進(jìn)行大修。10.4 平均無(wú)故障工作時(shí)間采用點(diǎn)估計(jì)和區(qū)間估計(jì)同時(shí)計(jì)算的方法。11 試驗(yàn)結(jié)果和總結(jié)報(bào)告11.1 所有現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)數(shù)據(jù),都應(yīng)如實(shí)填寫(xiě),記錄和審核人要簽名確認(rèn),記錄數(shù)據(jù)不得自行更改。11.2 測(cè)定試驗(yàn)結(jié)束后,所有現(xiàn)場(chǎng)測(cè)試數(shù)據(jù)和故障分析報(bào)告交試驗(yàn)組織單位,由該單位進(jìn)行匯總、統(tǒng)計(jì)、整理。12 可靠性特征量的評(píng)定12.1 單臺(tái)
10、細(xì)紗機(jī)累計(jì)當(dāng)量故障次數(shù) r= 式中: 第i次故障等級(jí)的加權(quán)系數(shù) n 累計(jì)故障次數(shù)12.2 累計(jì)當(dāng)量故障總次數(shù) r= 式中: 第i臺(tái)細(xì)紗機(jī)的累計(jì)當(dāng)量故障次數(shù) N 抽樣試驗(yàn)樣機(jī)總臺(tái)數(shù)12.3 當(dāng)量平均無(wú)故障工作時(shí)間當(dāng)量平均無(wú)故障工作時(shí)間的點(diǎn)估計(jì)值和區(qū)間估計(jì)值,按第3章公式(1)和(2)、(3)、(4)計(jì)算。若累計(jì)當(dāng)量故障次數(shù)r小于或等于截尾故障數(shù),且不出現(xiàn)致命故障,則認(rèn)定該批產(chǎn)品達(dá)到了本文件規(guī)定的可靠性指標(biāo)要求。附錄A (資料性附錄)X2 分布分位數(shù)表自由度V (V) (V) (V)20.1034.6055.99140.7117.7799.48861.63510.6512.5982.77313.3
11、615.51103.94015.9818.31125.22618.5521.03146.57121.0623.69167.96223.5426.30189.39025.9928.872010.8528.4131.412212.3430.8133.922413.8533.2036.422615.3835.5638.892816.9237.9241.343018.4940.2643.773220.0942.5746.173421.7044.8048.573623.3047.1950.963824.9149.5053.364026.5151.8155.764228.1654.0858.115034.
12、7663.1767.515236.4565.4269.826043.1974.4079.086244.9076.6381.377051.7485.5390.537253.4787.7492.808060.3996.58101.888262.1498.78104.139069.13107.57113.159270.89109.76115.3910077.93118.5124.3410279.74120.65126.5311086.96129.25135.311288.77131.4137.512096140146.2712297.81142.15148.46200168.28226.02233.
13、99注:1、自由度在可靠性試驗(yàn)中,用于表明可靠性試驗(yàn)或測(cè)量數(shù)據(jù)的可靠程度。 2、在定時(shí)截尾試驗(yàn)中,MTBF雙側(cè)置信區(qū)間下限的自由度V=2 r2,MTBF雙側(cè)置信區(qū)間上限的自由度V=2 r;MTBF單側(cè)置信區(qū)間下限的自由度V=2 r2。依此,在表中查取相對(duì)應(yīng)的X2分布分位數(shù)位。7可靠性文件 第二部分棉紡環(huán)錠細(xì)紗機(jī)可靠性試驗(yàn)的分配原則和方法1范圍本文件規(guī)定了棉紡環(huán)錠細(xì)紗機(jī)(以下簡(jiǎn)稱(chēng)細(xì)紗機(jī))可靠性的分配原則、方法和各子系統(tǒng)的所屬范圍。本文適用于評(píng)價(jià)和計(jì)算細(xì)紗機(jī)使用及試驗(yàn)過(guò)程中各子系統(tǒng)的故障率、平均無(wú)故障工作時(shí)間、故障次數(shù)。2 引用文件下列引用文件中的條款通過(guò)本文件的引用而成為本文件的條款。凡是注日期
14、的引用文件,其隨后所以的修改單(不包括勘誤的內(nèi)容)或修訂版均不適用于本文件,然而,鼓勵(lì)根據(jù)本文件達(dá)成協(xié)議的各方面研究是否使用這些文件的最新版本,凡是不注日期的引用文件,其最新版本適用于本文件。GB/T3187 可靠性、維修性術(shù)語(yǔ)GB/5080.41985 設(shè)備可靠性試驗(yàn) 可靠性測(cè)定試驗(yàn)的點(diǎn)估計(jì)和區(qū)間估計(jì)方法(指數(shù)分布)FZ/T 93027 棉紡環(huán)錠細(xì)紗機(jī)GJB899-90 可靠性鑒定和驗(yàn)收試驗(yàn)棉紡環(huán)錠細(xì)紗機(jī)可靠性評(píng)定規(guī)范3分配原則3.1可靠性分配原則是通過(guò)對(duì)整機(jī)的可靠性目標(biāo)值的分配來(lái)進(jìn)行的。目標(biāo)值由各細(xì)紗機(jī)使用和制造企業(yè)協(xié)商確定。本文件中的可靠性目標(biāo)值是在原來(lái)的基礎(chǔ)上與制造企業(yè)協(xié)商后確定的。3
15、.2 本文件是采用綜合評(píng)分分配法。該方法是由專(zhuān)家根據(jù)各子系統(tǒng)對(duì)完成整機(jī)功能的各個(gè)因素進(jìn)行評(píng)分,得出各子系統(tǒng)的評(píng)分系數(shù),從而進(jìn)行可靠性分配。3.3 子系統(tǒng)由部件、零件、專(zhuān)件、配套件、器材及電控箱等組成,其分配值可在第一次分配得到,亦可通過(guò)對(duì)子系統(tǒng)的部件進(jìn)行再分配得到。3.4 由于子系統(tǒng)沒(méi)有涵蓋細(xì)紗機(jī)所以部件、零件,因此在進(jìn)行可靠性分配時(shí),僅按目標(biāo)值的80來(lái)分配,以確保實(shí)際測(cè)定或試驗(yàn)過(guò)程中整機(jī)的目標(biāo)值。3.5 各子系統(tǒng)要給出其所屬范圍,作為進(jìn)行評(píng)分的條件。3.6 假定產(chǎn)品壽命服從指數(shù)分布。4分配程序4.1確定需要分配的目標(biāo)值目前,細(xì)紗機(jī)可靠性能指標(biāo)是以平均無(wú)故障工作時(shí)間MTBF作為主要考核指標(biāo),所
16、以目標(biāo)值也是指MTBF的目標(biāo)值。綜合評(píng)分法一般采用對(duì)整機(jī)故障率目標(biāo)值s進(jìn)行分配。在假設(shè)整機(jī)壽命服從指數(shù)分布的條件下,故障率s應(yīng)為平均無(wú)故障工作時(shí)間MTBF的倒數(shù),因此要把MTBF的目標(biāo)值轉(zhuǎn)換成s,即s1/MTBF。4.2 評(píng)分原則整機(jī)按五種因素即復(fù)雜程度(ei1)、技術(shù)難度(ei2)、工作時(shí)間(ei3)、維修性(ei4)、故障致命度(ei5)進(jìn)行評(píng)分,評(píng)分原則見(jiàn)表1、表2、表3、表4、表5。4.2.1復(fù)雜程度是指與細(xì)紗機(jī)功能有關(guān)子系統(tǒng)的復(fù)雜程度,評(píng)定時(shí),可按子系統(tǒng)為完成整機(jī)功能而設(shè)置的零部件的數(shù)量,加工工藝的復(fù)雜性及組裝的難易程度進(jìn)行。最簡(jiǎn)單的評(píng)為1分,最復(fù)雜的評(píng)為10分。表1復(fù)雜程度評(píng)分準(zhǔn)則
17、(ei1)分?jǐn)?shù)評(píng) 分 準(zhǔn) 則910子系統(tǒng)結(jié)構(gòu)很復(fù)雜,對(duì)整機(jī)功能影響大,組成零件較多,加工與裝配困難,要仔細(xì)反復(fù)調(diào)整。78對(duì)整機(jī)功能影響較大,子系統(tǒng)結(jié)構(gòu)復(fù)雜,裝配要適當(dāng)調(diào)整,子系統(tǒng)由部分標(biāo)準(zhǔn)零件組成。56對(duì)整機(jī)功能影響一般,子系統(tǒng)結(jié)構(gòu)不復(fù)雜,裝配無(wú)困難,組成零件居中。34對(duì)整機(jī)的功能影響很小,子系統(tǒng)結(jié)構(gòu)很簡(jiǎn)單,加工及裝配方便,組成零件不多。12對(duì)整機(jī)功能無(wú)影響,子系統(tǒng)由少量的簡(jiǎn)單零件組成。4.2.2 技術(shù)難度是通過(guò)子系統(tǒng)目前技術(shù)水平和成熟程度、改進(jìn)提高的可能性來(lái)評(píng)定。技術(shù)水平低,按目前設(shè)計(jì)、加工工藝技術(shù)進(jìn)行改進(jìn)可能性大的評(píng)為1分;技術(shù)水平、成熟度較高,改進(jìn)可能性小的評(píng)為10分。表2技術(shù)難度評(píng)分準(zhǔn)
18、則(ei2)分?jǐn)?shù)評(píng) 分 準(zhǔn) 則910子系統(tǒng)的技術(shù)水平和成熟度很高,很難進(jìn)行改進(jìn)、提高。78子系統(tǒng)的技術(shù)水平和成熟度一般,改進(jìn)設(shè)計(jì)、加工工藝有一定難度,把握不大。56子系統(tǒng)的技術(shù)水平和成熟度達(dá)到一定程度,可以對(duì)設(shè)計(jì)進(jìn)行改進(jìn)、提高,加工工藝改進(jìn)亦有一定把握。34子系統(tǒng)的技術(shù)水平和成熟度較高,可以改進(jìn)設(shè)計(jì),加工工藝有改進(jìn)余地。12子系統(tǒng)的技術(shù)水平和成熟度很差,改進(jìn)設(shè)計(jì)和加工工藝均無(wú)困難。4.2.3 工作時(shí)間是根據(jù)子系統(tǒng)在完成整機(jī)功能中的工作時(shí)間(循環(huán)系數(shù)或任務(wù)時(shí)間的百分?jǐn)?shù))來(lái)評(píng)定。子系統(tǒng)一直工作的評(píng)分為10分,工作時(shí)間最短的評(píng)分為1分。表3工作時(shí)間評(píng)分準(zhǔn)則(ei3)分?jǐn)?shù)評(píng)分準(zhǔn)則910子系統(tǒng)在完成整機(jī)
19、功能中,一直在運(yùn)轉(zhuǎn)或工作。78子系統(tǒng)在完成整機(jī)功能中,基本上在運(yùn)轉(zhuǎn)或工作,稍有間歇或停頓。56子系統(tǒng)在完成整機(jī)功能中作間歇運(yùn)動(dòng),有4050停頓時(shí)間。34子系統(tǒng)在完成整機(jī)功能中大部分處于停頓狀態(tài)。12子系統(tǒng)在完成整機(jī)功能中處于停頓或不工作狀態(tài)。4.2.4 維修性根據(jù)子系統(tǒng)安裝位置及使用、維修人員的維修方便程度來(lái)評(píng)定。利用一般工具,其維修部分在機(jī)器外部的評(píng)分為10分;維修時(shí),需進(jìn)行復(fù)雜解體并有一定難度的評(píng)為1分。表4維修性評(píng)分準(zhǔn)則(ei4)分?jǐn)?shù)評(píng)分準(zhǔn)則910子系統(tǒng)處于機(jī)臺(tái)外部,用一般通用工具可進(jìn)行維修排除故障。78子系統(tǒng)發(fā)生故障時(shí),不拆卸其他零部件,用隨機(jī)專(zhuān)用工具進(jìn)行維修。56子系統(tǒng)發(fā)生故障時(shí),要
20、拆卸一些零件,用隨機(jī)專(zhuān)用工具進(jìn)行維修。34子系統(tǒng)發(fā)生故障后,需要較復(fù)雜地解體其他零部件。12子系統(tǒng)發(fā)生故障后,需要很復(fù)雜的解體其他零部件。4.2.5故障致命度通過(guò)子系統(tǒng)產(chǎn)生故障后,故障對(duì)整機(jī)功能的影響程度來(lái)評(píng)定。子系統(tǒng)發(fā)生輕微故障,未造成整機(jī)性能顯著下降的評(píng)為10分;故障造成機(jī)臺(tái)嚴(yán)重?fù)p壞、經(jīng)濟(jì)損失重大的評(píng)為1分。表5故障致命度評(píng)分準(zhǔn)則(ei5)分?jǐn)?shù)評(píng)分準(zhǔn)則910所發(fā)生的為一般輕微故障,不造成子系統(tǒng)或整機(jī)功能下降。78發(fā)生的故障對(duì)子系統(tǒng)或整機(jī)功能有影響,維修費(fèi)用中等。56發(fā)生的故障對(duì)子系統(tǒng)或整機(jī)功能有一定影響,停車(chē)時(shí)間在4小時(shí)左右,要更換零件,維修費(fèi)用中等。34發(fā)生的故障超出意料范圍,子系統(tǒng)或整
21、機(jī)功能下降,維修時(shí)間長(zhǎng),費(fèi)用大。12發(fā)生故障造成子系統(tǒng)或整機(jī)功能?chē)?yán)重受損,經(jīng)濟(jì)損失大甚至危及人員安全。5細(xì)紗機(jī)的子系統(tǒng)及所屬范圍5.1 搖架及相關(guān)件搖架及上銷(xiāo)、上羅拉、上皮圈。5.2 牽伸下羅拉及相關(guān)件下羅拉及羅拉座、下羅拉軸承、下皮圈、下銷(xiāo)。5.3 牽伸傳動(dòng)第一、二、三羅拉傳動(dòng)齒輪及軸承、軸承座。5.3錠子傳動(dòng)系統(tǒng)主電機(jī)、傳動(dòng)軸、軸承、錠子、錠帶及剎錠器。5.5升降及成形機(jī)構(gòu)升降傳動(dòng)、平衡裝置、牽吊裝置。5.6光電自停及人機(jī)界面顯示。5.7電氣控制單元(PLC)、電機(jī)、變頻器、旋轉(zhuǎn)編碼器、檢測(cè)裝置、斷電保護(hù)裝置。6 細(xì)紗機(jī)MTBF目標(biāo)值及子系統(tǒng)分配法6.1 目標(biāo)值:根據(jù)細(xì)紗機(jī)最近幾年的質(zhì)量水
22、平,規(guī)定其平均無(wú)故障工作時(shí)間(MTBF)為800h。以此目標(biāo)作為分配計(jì)算基礎(chǔ)(以下按試驗(yàn)總時(shí)間9920h的情況下進(jìn)行區(qū)間估計(jì)的計(jì)算)。6.2 整機(jī)故障率:s=125次/h (1)6.3 截尾故障數(shù)=10次6.4 細(xì)紗機(jī)在置信度為90時(shí)平均無(wú)故障工作時(shí)間的置信區(qū)間6.4.1單側(cè)置信下限為:= = =643.9h .(2)6.4.2雙測(cè)置信區(qū)間的下限和上限分別為:= =1607.8h .(3)= = = =631.6h .(4)以上估計(jì)值說(shuō)明MTBF真值落在這個(gè)區(qū)間的概率至少為90%。6.5 子系統(tǒng)可靠性目標(biāo)值的分配計(jì)算方法6.5.1 子系統(tǒng)故障率:z0.8s100次/h (5)6.5.2 各子系
23、統(tǒng)目標(biāo)分配法6.5.2.1 各子系統(tǒng)目標(biāo)評(píng)分?jǐn)?shù): (6)式中: 第i個(gè)子系統(tǒng)第j個(gè)因素的評(píng)分?jǐn)?shù)6.5.2.2 整機(jī)評(píng)分?jǐn)?shù): 式中:n子系統(tǒng)個(gè)數(shù)6.5.2.3 各子系統(tǒng)故障率:i z (7)式中: 第i個(gè)子系統(tǒng)的評(píng)分系:6.5.2.4 各子系統(tǒng)平均無(wú)故障工作時(shí)間: (8)6.5.2.5 各子系統(tǒng)故障次數(shù): (9)6.6 細(xì)紗機(jī)對(duì)各子系統(tǒng)可靠性分配計(jì)算結(jié)果見(jiàn)表6。17表6 棉紡細(xì)紗機(jī)對(duì)各子系統(tǒng)可靠性分配評(píng)分結(jié)果匯總表序號(hào)子系及部件名稱(chēng)復(fù)雜程度評(píng)分?jǐn)?shù) ei1技術(shù)難度評(píng)分?jǐn)?shù)ei2工作時(shí)間評(píng)分?jǐn)?shù)ei3維修性評(píng)分?jǐn)?shù)ei4故障致命度評(píng)分?jǐn)?shù)ei5子系統(tǒng)評(píng)分?jǐn)?shù)wi子系統(tǒng)評(píng)分系數(shù)ai子系統(tǒng)故障率次/105(h)子
24、系統(tǒng)目標(biāo)值MTBFi (h)子系統(tǒng)故障次數(shù)Ri1車(chē)頭箱及相關(guān)件88102225600.0226242.262442080.22442錠子傳動(dòng)系統(tǒng)78107278400.0692860928144340.68723粗紗架部分571056105000.0927929.279107770.92054升降系統(tǒng)681066172800.15270915.2765491.51485牽伸系統(tǒng)67105484000.0742337.423134720.73636卷繞系統(tǒng)681077235200.20785420.78547812.07497吸風(fēng)系統(tǒng)771065147000.12979412.9877041.2
25、8768車(chē)尾部分67103337800.03340533.40299400.33139集體落紗系統(tǒng)8963677760.0687196.872145520.681710緊密紡系統(tǒng)78104367200.0593875.939168390.589111電氣系統(tǒng)671064100800.0890818.908112250.8837整機(jī)評(píng)分?jǐn)?shù)Ws113156可靠性文件 第三部分棉紡環(huán)錠細(xì)紗機(jī)的故障模式及判據(jù)1 范圍本文件規(guī)定了棉紡環(huán)錠細(xì)紗機(jī)(以下簡(jiǎn)稱(chēng)細(xì)紗機(jī))的故障定義、分類(lèi)、等級(jí)、判據(jù)及故障模式。本文適用于評(píng)價(jià)和分析細(xì)紗機(jī)使用及可靠性試驗(yàn)過(guò)程中發(fā)生的故障。2 引用文件下列引用文件中的條款通過(guò)本文件的
26、引用而成為本文件的條款。凡是注日期的引用文件,其隨后所以的修改單(不包括勘誤的內(nèi)容)或修訂版均不適用于本文件,然而,鼓勵(lì)根據(jù)本文件達(dá)成協(xié)議的各方面研究是否可使用這些文件的最新版本,凡是不注日期的引用文件,其最新版本適用于本文件。GB/T3187-1994 可靠性基本名詞及術(shù)語(yǔ)FZ/T93027 棉紡環(huán)錠細(xì)紗機(jī)3 故障定義產(chǎn)品不能執(zhí)行規(guī)定功能的狀態(tài)稱(chēng)為故障。它包括以下幾個(gè)方面:1) 產(chǎn)品在規(guī)定條件下,不能完成其規(guī)定的功能;2) 產(chǎn)品在規(guī)定條件下,一個(gè)或幾個(gè)性能指標(biāo)不能保持在規(guī)定的界限之內(nèi);3) 產(chǎn)品在規(guī)定的使用條件下,其機(jī)器零部件、元器件的破裂、斷裂、卡死等壞損狀態(tài);4) 由于操作失誤造成的機(jī)械
27、零部件、元器件的損壞或產(chǎn)品功能故障。4 故障分類(lèi)根據(jù)細(xì)紗機(jī)的特點(diǎn),按故障發(fā)生的原因,將故障分為三類(lèi):4.1 本質(zhì)故障在規(guī)定使用條件下,由于細(xì)紗機(jī)整機(jī)及零部件、元器件本身固有因素或缺陷而引起的故障,包括性能指標(biāo)下降超過(guò)規(guī)定限值。4.2 誤用故障不按規(guī)定條件使用而引起的故障,如未按使用說(shuō)明書(shū)規(guī)定或違反操作規(guī)程和使用環(huán)境等引起的故障。4.3 從屬故障由某一故障引起的派生故障,稱(chēng)從屬故障。5 故障等級(jí)及加權(quán)系數(shù)根據(jù)細(xì)紗機(jī)發(fā)生故障造成的危害程度、維修的難易程度以及造成的經(jīng)濟(jì)損失情況,將細(xì)紗機(jī)的故障分為5個(gè)的等級(jí),分別用數(shù)字1、2、3、4、5表示特大故障、嚴(yán)重故障、較大故障、一般故障及輕微故障。5.1 特
28、大故障造成人身傷亡,設(shè)備重大損失、或在修復(fù)時(shí)認(rèn)定為重大設(shè)備事故,修理費(fèi)用很高,造成重大經(jīng)濟(jì)損失的故障。加權(quán)系數(shù)一般為20。5.2 嚴(yán)重故障導(dǎo)致主要零部件嚴(yán)重?fù)p傷,不能以更換備件等方法在短期內(nèi)修復(fù),修理費(fèi)用高或?qū)е录?xì)紗條干均勻度變異系數(shù)CV值超標(biāo)的故障。加權(quán)系數(shù)一般為5。5.3 較大故障導(dǎo)致主要零部件損壞,能以更換備件等方法修復(fù),修理費(fèi)用較高或?qū)е录?xì)紗質(zhì)量指標(biāo)下降的故障。加權(quán)系數(shù)一般為2。5.4 一般故障引起子系統(tǒng)性能下降,不導(dǎo)致主要零件損壞,需停機(jī)修理,維修較容易,費(fèi)用中等或?qū)е录?xì)紗質(zhì)量指標(biāo)下降的故障。加權(quán)系數(shù)一般為1。5.5 輕微故障一般不導(dǎo)致停機(jī),不需更換零件,在短時(shí)間內(nèi)(1020分鐘)可排除的故障,如非重要部件的緊固件松動(dòng)等。加權(quán)系數(shù)一般為0.2。6 故障判據(jù)6.1 由于細(xì)紗機(jī)本身機(jī)械、電氣、計(jì)算機(jī)等因素,而引起的停機(jī)(或空錠)判為故障。6.2 由于細(xì)紗機(jī)機(jī)械、電氣質(zhì)量原因引起斷頭數(shù)/千錠時(shí)、細(xì)紗質(zhì)量下降等超過(guò)規(guī)定限值,及細(xì)紗卷裝成形不良等均判為故障。6.3 在細(xì)紗機(jī)(測(cè)定實(shí)驗(yàn))考核中,只計(jì)本質(zhì)故障的次數(shù)和等級(jí),由此而引起的從屬故障的次數(shù)不計(jì),但故障的等級(jí)應(yīng)按本質(zhì)故障和從屬故障綜合造成的嚴(yán)重后果來(lái)判定。6.4 誤用故障以及由此而引起的從屬故障不作統(tǒng)計(jì),但應(yīng)作記錄。6.5 試驗(yàn)期間不安排大修計(jì)劃。6.6 對(duì)于在故障模式中未列入的零部件的故障,可參考故障模式
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