f粉噴樁施工方案完整

1、f粉噴樁施工方案完整（完整版資料，可直接使用可編輯，推薦下載）涵洞蓋板支架現(xiàn)澆施工方案一、工程概況 3二、編制目的 3三、編制依據(jù) 3四、基本要求 3五、施工工藝 41、蓋板支架、底模 42、鋼筋加工及安裝 53、側(cè)模 64、蓋板混凝土澆筑 65、養(yǎng)護(hù) 76、拆模 77、蓋板檢驗 78、蓋板頂面防水處理 89、支架計算 8六、雨季施工措施 10七、質(zhì)量保證措施 10八、安全保證措施 11九、環(huán)境保護(hù) 11、工程概況我標(biāo)段施工里程為 K56+56A K62+950全長6。387K共有1 6。0X 4.5m 鋼筋混凝土蓋板涵3座,1-6.0 X 5。0m鋼筋混凝土蓋板涵1座，1-4。0X 3。5m

2、 鋼筋混凝土蓋板涵14座，1 2.0 X 2。0m鋼筋混凝土蓋板涵2座，共計20座, 全部為暗涵 。鋼筋混凝土蓋板涵蓋板設(shè)計板塊間無橫向聯(lián)系，按單塊板受力計算，且按 不同的填土高度計算蓋板厚度和配筋 ,并要求按每塊板寬 0.99 米(除斜交涵異形 蓋板外)進(jìn)行集中預(yù)制、吊裝施工。二、編制目的我部結(jié)合我段現(xiàn)有的施工力量和施工現(xiàn)場實(shí)際情況 ,決定對部分涵洞蓋板采用支架現(xiàn)澆法、按46米一道沉降縫、板寬1米進(jìn)行分段、分倉施工，為在施工中少走彎路，造成不必要的損失，確保蓋板質(zhì)量和工程創(chuàng)優(yōu)，特編制此施三、編制依據(jù)1 、內(nèi)遂高速公路施工圖2、內(nèi)遂高速土建工程技術(shù)規(guī)范3、公路工程技術(shù)標(biāo)準(zhǔn) (JTGB-2003

3、)4、公路工程施工技術(shù)規(guī)范 (JTGF102006)5、公路工程施工安全技術(shù)規(guī)程 (JTJ07695)6、公路工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn) (JTGF80/12004)四、基本要求1 、混凝土所用的水泥、砂、碎石、水、外加劑及拌和料的質(zhì)量和規(guī)格必須符合有關(guān)技術(shù)規(guī)范要求，按規(guī)定的配合比施工2、澆注前涵臺、墩及支承面檢驗必須合格，板與支承面必須密合.3、分塊施工時接縫應(yīng)與沉降縫吻合。4、板體不得出現(xiàn)露筋和空洞現(xiàn)象 .5、板與板之間接縫填充材料的規(guī)格和強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計要求,并與沉降縫吻合。五、施工工藝1、蓋板支架、底模涵洞蓋板支架前先應(yīng)進(jìn)行支架地基處理，蓋板涵設(shè)計均設(shè)置有人、車行道 混凝土鋪裝或涵洞流水面漿砌

4、片石鋪砌，在涵洞臺身澆注完成后立即進(jìn)行人、 車行道鋪裝或涵洞流水面鋪砌，待鋪裝、鋪砌強(qiáng)度滿足支架要求的強(qiáng)度后即可 進(jìn)行支架搭設(shè) .蓋板支承面的測量復(fù)核、調(diào)整；支架、模板施工前進(jìn)行涵臺高程復(fù)測，算 出支承面高程，然后根據(jù)測量成果用墨斗在涵臺身彈出支承面整體高度墨線,此墨線即為涵洞蓋板底部高程控制線，對高出墨線的部分采用手砂輪機(jī)切除后鋼蓋板底模均采用1.2 cm厚竹膠板，模板采用加條木骨肋。肋木采用8Xl0cm方木做橫向肋骨，橫向肋骨間距為25cm,縱向設(shè)置三層肋骨，保證模板具有足夠 的剛度和穩(wěn)定性。采用滿堂碗扣或鋼管支架方式.支架按0。6X0.6X1。2m（長x寬x高）的 間距拼接，用斜拉桿將整

5、個支架連成整體 .按裝支架前，對底模上的墊木詳細(xì)檢 查,準(zhǔn)確調(diào)整支架墊木的頂部標(biāo)高，必要時按照規(guī)范要求預(yù)留一定的預(yù)拱度。支 架安裝完畢后，對其平面位置、頂面標(biāo)高、節(jié)點(diǎn)連接及縱橫向穩(wěn)定性進(jìn)行全面 檢查,確認(rèn)無誤后安裝模板，模板均勻的刷好脫模劑 ,模板接縫密合 ,縫寬不大于 2mm,相鄰模板高差不大于2mm,模板平面度控制在5mm以下.模板尺寸正確無 誤，其誤差控制在規(guī)范允許范圍之內(nèi)。 經(jīng)監(jiān)理工程師驗收合格后安裝蓋板鋼筋。2、鋼筋加工及安裝蓋板施工所用鋼筋必須符合國家標(biāo)準(zhǔn)，并附有鋼筋品質(zhì)試驗報告和出廠合 格證。鋼筋按不同品種、不同規(guī)格分批存放，鋼筋存放時須設(shè)標(biāo)識牌，標(biāo)明材 料來源，是否自檢（包括見

6、證） ，自檢時間，申報情況 ,擬使用部位以及材料產(chǎn) 地、規(guī)格、數(shù)量 .鋼筋進(jìn)場時，本部試驗人員和現(xiàn)場監(jiān)理共同對鋼筋按規(guī)范要求和頻率抽取 鋼筋樣品，進(jìn)行力學(xué)試驗 ,并同時應(yīng)進(jìn)行見證試驗。鋼筋試樣的力學(xué)性能達(dá)到規(guī) 范要求時，方可使用，否則應(yīng)清除出場，嚴(yán)禁使用。鋼筋加工在平臺上進(jìn)行，加工成型的材料按有關(guān)規(guī)定要求擺放、保護(hù)。 鋼筋調(diào)直和清除污銹應(yīng)符合下列要求 :1）、鋼筋的表面應(yīng)潔凈 ,使用前應(yīng)將表面油漬、漆皮、鱗銹等清除干凈。2）、鋼筋應(yīng)平直 ,無局部彎折，成盤的鋼筋和彎曲的鋼筋均應(yīng)調(diào)直。3）、采用冷拉方法調(diào)直鋼筋時， I 級鋼筋的冷拉率不宜大于 2；HRB335、 HRB400 牌號鋼筋的冷拉率不

7、宜大于 1。鋼筋接頭采用搭接電弧焊時，兩根鋼筋搭接端部應(yīng)預(yù)先折向一側(cè)，使兩接 合鋼筋軸線一致。接頭雙面焊縫的長度不應(yīng)小于 5d，單面焊縫的長度不應(yīng)小于 10d（d 為鋼筋直徑） .焊縫須達(dá)到飽滿 ,焊完后焊渣敲除干凈 .受力鋼筋焊接接頭應(yīng)設(shè)置在內(nèi)力較小處，并錯開布置 ,對于焊接接頭，接頭 長度區(qū)段內(nèi)， 同一根鋼筋不得有兩個接頭， 配置在接頭長度區(qū)段內(nèi)的受力鋼筋， 其接頭的截面面積占總截面面積不大于 50%.鋼筋綁扎時，現(xiàn)場需有控制設(shè)備，保證鋼筋綁扎間距符合規(guī)范要求。1）、鋼筋制作安裝工藝錯誤 ! 、鋼筋進(jìn)入加工場后先進(jìn)行除銹、調(diào)直，然后按設(shè)計下料長度切斷， 加工成型 .錯誤 !、加工成型的鋼筋

8、分類堆放整齊，搬運(yùn)時輕拿輕放，避免扭曲變形。 錯誤 !、涵洞蓋板底模鋪設(shè)完成經(jīng)監(jiān)理工程師驗收合格后進(jìn)行鋼筋焊接和綁 扎，在鋼筋綁扎前應(yīng)注意在臺帽和蓋板接觸面墊 1cm 厚油毛氈，并在蓋板與涵 臺身的其它接觸部位均采用 2mm 厚油毛氈隔離， 以避免蓋板與涵臺身粘連。 然 后進(jìn)行蓋板分段、分倉，定出每塊蓋板的具體位置，并確保蓋板沉降縫和臺身 沉降縫垂直、對齊 .鋼筋綁扎時應(yīng)先安縱向鋼筋，然后綁扎水平筋，最后綁扎箍筋 ,內(nèi)外鋼筋網(wǎng) 體之間的拉筋。 鋼筋交叉點(diǎn)綁扎時綁扎方向成梅花型布置， 箍筋與主筋相垂直， 主筋間距偏差不大于5mm,箍筋間距偏差不大于10mm.錯誤！、蓋板鋼筋設(shè)置5cm x 5cm

9、 x 5cm的混凝土梯形保護(hù)層墊塊，保護(hù)層墊 塊的強(qiáng)度不得低于蓋板混凝土強(qiáng)度，墊塊梅花型布置，間距 Imxim。墊塊與 鋼筋綁扎緊,并相互錯開。錯誤！、鋼筋綁扎完成后 ,經(jīng)質(zhì)檢員自檢合格后 ,報監(jiān)理工程師檢驗 ,合格后方 可進(jìn)行下一道工序側(cè)模安裝施工。3、側(cè)模分倉側(cè)模采用小片建筑鋼模，背面采用鋼管加固支撐，上口用絲桿對拉 .具體操作以 5 米段為例，按板寬 1 米分倉，則蓋板 5 塊，先進(jìn)行 1 、 3、 5 倉側(cè)模安裝、加固，模板安裝前用磨光機(jī)進(jìn)行打磨處理，做到光潔、平整，并 應(yīng)涂刷脫模劑，脫模劑使用新鮮油 ,且不得污染混凝土 .安裝模板，用鋼管作肋 , 采用 10對拉螺桿,外側(cè)用鋼管支撐固

10、定；模板板面之間應(yīng)平整，接縫嚴(yán)密，以 確保砼墻及實(shí)體工程外露面美觀，線條流暢。模板拼裝時嚴(yán)格按設(shè)計圖紙尺寸 進(jìn)行作業(yè)，其垂直度、軸線偏位、標(biāo)高、內(nèi)部尺寸等必須滿足施工技術(shù)規(guī)范要 求，模板內(nèi)應(yīng)無污物、砂漿及其他雜物。蓋板沉降縫與臺身沉降縫的對齊情況 等均滿足規(guī)范要求后， 報監(jiān)理工程師驗收合格 ,即可進(jìn)行 1、 3、 5倉混凝土澆注。4、蓋板混凝土澆筑混凝土采用拌和站集中拌和，拌和時控制好混凝土的水灰比、塌落度，拌 和時間不得小于3min，混凝土輸送車運(yùn)送作業(yè)點(diǎn).手推車或汽車吊吊入（1、3、 5 倉）模內(nèi)，混凝土應(yīng)分層澆筑，用插入式振動器進(jìn)行振搗，移動間距不應(yīng)超過 振動器作用半徑的1。5倍，振搗時

11、快插慢拔，振搗棒插入深度距底模 5cm，不 得漏振和重?fù)v。振搗時間不能過長，當(dāng)混凝土停止下沉，不再冒出氣泡、表面呈現(xiàn)平坦、泛漿時，即可緩慢抽出振搗棒，抽出速度不能過快，否則會導(dǎo)致混凝 土內(nèi)部產(chǎn)生空洞。當(dāng)混凝土初凝后，及時用土工布覆蓋，根據(jù)氣溫變化，專人澆水養(yǎng)護(hù)。蓋板砼強(qiáng)度達(dá)到2。5Mpa時，方可拆除（1、3、5倉）側(cè)模。進(jìn)行2、4倉鋼筋 安裝，2、4倉蓋板與1、3、5倉蓋板的接觸面均采用2mm厚油毛氈進(jìn)行隔離 分段沉降縫采用2cm后泡沫板進(jìn)行隔離，避免板與板之間粘連，鋼筋檢驗合格 后即進(jìn)行混凝土澆筑。5、養(yǎng)護(hù)在蓋板每一段混凝土澆筑完，達(dá)到終凝時間時，就要對其覆蓋土工布進(jìn)行澆 水保濕養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時

12、間一般為 7天左右，視天氣和氣溫酌情調(diào)整。養(yǎng)護(hù)用水按 就近取材為原則?？衫卯?dāng)?shù)卮迕耧嬘盟?，也可利用就近符合?guī)范要求的溪水 現(xiàn)場質(zhì)檢人員如對用于養(yǎng)護(hù)用水水質(zhì)有異議時，要組織項目實(shí)驗室對現(xiàn)場養(yǎng)護(hù)用水，進(jìn)行實(shí)驗檢測。6、拆模底部模板在砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度的 85%以上，方可拆除。拆模時自上而下, 左右對稱進(jìn)行，拆模中要注意安全，由專人負(fù)責(zé)，統(tǒng)一指揮7、蓋板檢驗1）、實(shí)測項目項次檢查項目規(guī)定值或允許偏差檢查方法及頻率1混凝土強(qiáng)度（Mpa）在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)按JTGF80/1-2004附錄D檢查2高度（mm）暗涵不小于設(shè)計值尺量：抽查30%的板，每板檢查3個斷 面3寬度（mm）現(xiàn)澆 204長度（mm）+20,

13、-10尺量：抽查30%的板,每板檢查兩側(cè)2）、外觀鑒定項目錯誤!、混凝土表面平整，棱線順直，無嚴(yán)重啃邊、吊角。錯誤!、蜂窩、麻面面積不得超過該面面積的 00 5%,蜂窩深度超過10mm必須 處理.、混凝土表面是否出現(xiàn)非受力裂縫，裂縫超過 0.15mm時必須處理.8、蓋板頂面防水處理蓋板經(jīng)檢驗合格，報監(jiān)理工程師復(fù)查后即進(jìn)行蓋板頂面防水處理。1 ）、沉降縫掏除沉降縫中泡沫板 ,采用瀝青浸過的麻筋或纖維板緊密填塞，填塞深度應(yīng) 滿足設(shè)計和規(guī)范要求，并用有纖維摻料的瀝青嵌縫膏或其它材料密封。 2）、防水層沉降縫處理完畢后，進(jìn)行蓋板清理、沖洗，鑿除蓋板上浮漿 ,沖洗干凈 ,待蓋 板涼干后刷熱瀝青兩道，每道

14、厚度 11.5mm,以形成防水層，然后鋪設(shè)防水土工 布，土工布鋪設(shè)范圍為整個涵洞頂面，并沿涵洞墻身每側(cè)下延 50cm、土工布接 頭應(yīng)重疊 30cm 以上.9、支架計算本計算以6.0X 5.0米蓋板通道涵為例，跨徑6.0米，板厚0.7米，按板寬 5米一段分倉澆注，支架采用C 48mm X 3.5mm鋼管，支架從上至下依次采用竹 膠板（厚1。8cm） +橫向方木（5X 10cm，間距25cm）+縱向方木（10X 16cm，間 距120cm） +鋼管支架（縱向間距80cmX橫向間距60cm,步距小橫桿1。2米, 大橫桿 1。 5 米，頂層橫桿采用雙扣件抗滑）進(jìn)行支架驗算。解:A、小橫桿計算鋼管立柱縱

15、向間距 0.8米，橫向間距 0.6米，因此小橫桿的計算跨徑 0.8米, 順橋向單位長度內(nèi)混凝土自重： g1=dy=0 。 7X25=17。 5 kN/m2模板重自重： g2=2kN/m 2支架、橫木自重 :g3=3kN/m2傾倒混凝土和振搗混凝土產(chǎn)生的荷載均按 2.0 kN/m2橫向作用在小橫桿上的均布荷載為：g=gi+g2+g3+2。OX 2X 0.6=17.5+2+3+2。4=24.9 kN/m彎曲強(qiáng)度：c = gi2/10W=(24o9X 6002)/( 10X 5.078X 103) =176。5Mpavc215Mpa(鋼 材強(qiáng)度極限值) ,滿足要求?？箯潖?qiáng)度：f=ql 14/1 50

16、EI= ( 24。 9X6004) /(150X2。 1X 105X 1。 215X 105) =0。 843mm v 3mm (容許撓度值)，滿足要求.B 、大橫桿計算立桿縱向間距0o 8米，因此大橫桿的計算跨徑 b=0.8m。按三倉連續(xù)進(jìn)行 計算,由小橫桿傳遞的集中力 F=24.9X0.6=14.9 kN/mMmax=0.26Fl2=0。267X 14。9X 0.8=3.183 kN m-彎曲強(qiáng)度：c = Mmax/W= /3.183X 106) /(5。078X 103) =626。8Mpa215Mpa. 撓度：f=1.883Fl22/100EI=1。 883X (14900X10002

17、)/(100X2.1X105X1.215X 105)=0。01099mmv 3mm (容許撓度值)，滿足要求。C 、立桿計算立桿承受由大橫桿傳遞來的荷載，因此 N=14.9 kN，由于大橫桿步距為1 o5 米，長細(xì)比 QL/i=1500/15。78=95,得 C =0。552那么有：N=CAc=0.552X489X215=58KNN=14.9 kNvN =58KN ，滿足要求。D、扣件抗滑力計算R=14.9KN/2 v RC=8.5KN，滿足抗滑要求。E、地基的應(yīng)力驗算：每根立桿傳遞的荷載為 24.9KN X 0o 8X 0.6=11o 95KN.立桿全部立于涵洞C20混凝土路面上，由15cm

18、厚混凝土承受.壓應(yīng)力=11950/ (nX 0.0242)=6.6Mpa。C20混凝土的容許抗壓強(qiáng)度11.0Mpa，所以可以確定地基滿足施工要求.六、特殊季節(jié)施工措施六、雨季施工措施（1）、訂購氣象預(yù)報，經(jīng)理部、拌和場站、各工區(qū)安置今、明兩日氣象通知， 隨時掌握氣候情況，盡量選擇無雨天氣進(jìn)行蓋板澆注 ，在天氣不理想的情況下， 隨時準(zhǔn)備好彩條布或塑料布（2）、施工過程中如果突然下雨；在雨較大時應(yīng)立即停止作業(yè)，并將新作業(yè) 段用彩條布覆蓋，以免水毀，在雨較小時若能繼續(xù)施工并做好防水工作。七、質(zhì)量保證措施1、開展全面質(zhì)量管理抓好質(zhì)量教育，加強(qiáng)全員質(zhì)量意識，牢固樹立“百年大計，質(zhì)量第一 的觀 念從材料的

19、采購供應(yīng)、質(zhì)檢驗收到各個工序的施工生產(chǎn)過程，竣工驗交等執(zhí)行全 過程管理，用良好的工作質(zhì)量來保證工序質(zhì)量，把全面質(zhì)量管理的思想、方法 確實(shí)應(yīng)用到本標(biāo)段施工的全過程。2、健全質(zhì)量檢查機(jī)構(gòu)、加強(qiáng)質(zhì)量監(jiān)督檢查在項目經(jīng)理部設(shè)置安全質(zhì)量部，有專職質(zhì)檢工程師對整個工程進(jìn)行全方位 施工檢測同時隊級設(shè)質(zhì)檢員，工班有專人兼職質(zhì)檢工作施工時堅持自檢、互檢、 交接檢制度，使工程質(zhì)量在施工全過程都處于受控狀態(tài)之中。3、嚴(yán)格質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)工程嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)，做到工序有標(biāo)準(zhǔn)，有檢查，凡是檢查都要有結(jié)論（按 獎罰條例執(zhí)行）。各項工程的主要工序，嚴(yán)格按照作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行操作，把新技術(shù)、 新工藝、新方法，運(yùn)用到各項施工生產(chǎn)中去，切實(shí)保證

20、標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)質(zhì)量。4、嚴(yán)格控制質(zhì)量程序嚴(yán)格執(zhí)行監(jiān)理工程師簽證制度，上一道工序沒有通過，下一道工序不得進(jìn) 行。5、嚴(yán)格獎懲制度明確質(zhì)量責(zé)任，實(shí)行工資、獎金與工程質(zhì)量掛鉤，獎罰分明。6、嚴(yán)把材料關(guān)外購材料必須三證（出廠證、合格證、檢驗證）齊全，進(jìn)場后需按規(guī)定抽檢, 合格后方可使用。材料必須選擇質(zhì)量好，信譽(yù)高的廠家訂購。八、安全保證措施、所有與施工有關(guān)人員在施工現(xiàn)場必須持有上崗證、帶安全帽，否則予 以50100元不等的罰款.、施工隊每天進(jìn)行施工安全檢查并做好詳細(xì)記錄， 提出保持或改進(jìn)措施, 并落實(shí)實(shí)行。、堅持以自查為主，互查為輔，邊查邊改的原則 ；主要查思想、查制度、 查紀(jì)律、查領(lǐng)導(dǎo)、查隱患、查事故處

21、理。結(jié)合季節(jié)特點(diǎn)，重點(diǎn)查防觸電、防高 空墜落、防機(jī)械車輛事故、防火、防雷擊等措施的落實(shí)。九、環(huán)境保護(hù)1、施工營地和施工現(xiàn)場的生活垃圾，集中堆放。2、施工和生活中的廢棄物經(jīng)當(dāng)?shù)丨h(huán)保部門同意后 ，運(yùn)至指定地點(diǎn)。工地設(shè) 置廁所,派專人清理打掃，并定其期對周圍噴藥消毒，以防蛆蠅滋生，病毒增生。3、報廢材料立即運(yùn)出現(xiàn)場，并進(jìn)行掩埋等處理 .對于施工中廢棄的零碎配件、邊角料、水泥袋、包裝箱等，及時清理并搞好現(xiàn)場衛(wèi)生，以保護(hù)自然環(huán)境景 觀不受破壞。粉噴樁改良淤泥質(zhì)土的施工方案1、工程概況雄墩金泰濱城小區(qū)樁基礎(chǔ)工程為長螺旋鉆孔灌注樁，在施工過程中我項目部發(fā)現(xiàn)砼出現(xiàn)超灌， 出現(xiàn)砼嚴(yán)重流失現(xiàn)象 ,嚴(yán)重影響施工質(zhì)量

22、， 為保證施工質(zhì)量，根據(jù)地勘報告，需在地基軟弱部位進(jìn)行粉噴樁改 良淤泥質(zhì)土 .2、施工準(zhǔn)備2.1 施工機(jī)具：采用三臺 PH-5B 深攪鉆機(jī) ,確保設(shè)備完好率達(dá) 99%，滿足工程要求。2.2 施工前進(jìn)行室內(nèi)配合比試驗，以確定采用最合適的水泥品 種，水泥摻入量，水灰比等，施工時可根據(jù)試樁施工參數(shù)做適當(dāng)調(diào) 整。2。3 作好圖紙會審及材料進(jìn)場檢驗工作。2.4 提前作好開工報審工作。2.5 根據(jù)場地情況對現(xiàn)場稍作平整，根據(jù)建設(shè)方提供的標(biāo)高和 座標(biāo)控制點(diǎn)，再用全站儀測設(shè)出該區(qū)域內(nèi)各軸線的控制交點(diǎn)，并用 紅油漆標(biāo)示，控制點(diǎn)用砼保護(hù)好 ,然后用全站儀和鋼卷尺量出各樁位 中心點(diǎn)。3、技術(shù)要求樁徑為500mm ,

23、設(shè)計樁長為穿過淤泥質(zhì)土進(jìn)入粘土層500mm-1000mm,長螺旋樁與粉噴樁的間距為 0.9米。粉噴樁加固料宜采用 325#普通硅酸鹽水泥，水泥用量因天然含 水量而異，按以下方法配比：W1 50%，水泥用量50kg/m; 50%WK 70%水泥用量為55kg/m。4、粉噴樁的施工4.1機(jī)具和材料選用材料要求：噴粉使用的粉體固化劑為32。5級普通硅酸鹽水泥， 要求新鮮無結(jié)塊，入罐時應(yīng)經(jīng)篩網(wǎng)過篩，最大粒度不超過5mm不得 含有紙屑、塑料布、石子等雜質(zhì)；機(jī)具設(shè)備：噴粉樁機(jī)及配套水泥罐、灰罐及噴粉系統(tǒng)、空氣壓 縮機(jī)等。噴粉樁機(jī)由液壓步履式底架、井架和導(dǎo)向加減壓機(jī)構(gòu)、鉆 機(jī)傳動系統(tǒng)、鉆具、液壓系統(tǒng)、噴粉系

24、統(tǒng)、電氣系統(tǒng)等部分組成。4.2 粉噴樁施工工藝流程粉噴樁施工工藝流程圖停止噴粉4。3施工工藝要點(diǎn)431 施工前組裝架立噴粉樁機(jī)，檢查主機(jī)各部的連接，液壓 系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)、噴粉系統(tǒng)各部分安裝調(diào)試情況及灰罐、管路的密 封連接情況是否正常，做好必要的調(diào)整和緊固工作，排除異常情況 后，方可進(jìn)行操作?；夜扪b滿料后，進(jìn)料扣應(yīng)加蓋密封。432 成樁時，先用噴粉樁機(jī)在樁位鉆孔，至設(shè)計要求深度后， 將粉噴鉆頭以1。01.2m/min速度邊旋轉(zhuǎn)邊提升，同時邊通過噴粉 系統(tǒng)將水泥通過鉆桿端噴嘴定時、定量向攪動的土體噴粉，使土體 和水泥進(jìn)行充分?jǐn)嚢杌旌稀?.3。3樁體噴粉要求一氣呵成，不得中斷，每根樁宜裝一次灰 并攪

25、噴完。噴粉深度在鉆桿上標(biāo)線控制，噴粉壓力控制在 0.50.8Mpa。4.3.4 施工中送灰一定要連續(xù).若一旦因故中斷，當(dāng)攪拌機(jī)重 新啟動時，為防止斷樁，將攪拌軸下沉 0.5m再繼續(xù)制樁。4.3.5 當(dāng)鉆頭提升到高于樁頂面約 500mm噴粉系統(tǒng)停止向孔 內(nèi)噴射水泥時，樁體即告完成。為保證質(zhì)量，上部1。52。5m可復(fù) 鉆孔噴粉一次.4。3.6 水泥摻入量上部1/3不少于22% 下部2/3為16%水 泥含量重每米5051kg，每三層應(yīng)進(jìn)行復(fù)攪。4。3。7重復(fù)上、下攪拌，為使軟土和水泥粉體攪拌均勻，第二 次再次將攪拌機(jī)旋轉(zhuǎn)下沉 ,再次攪拌，當(dāng)攪拌頭端接近樁頂位置時， 持續(xù)攪拌 3min 后才拔出攪拌頭

26、，復(fù)攪長度為設(shè)計樁長的 1/3。4.3.8 嚴(yán)格按規(guī)范和設(shè)計要求進(jìn)行施工，確保軸線位置、設(shè)計 深度、樁徑、垂直度、鉆桿傾斜度、單樁噴粉量的允許偏差。要求 樁軸線偏移（縱橫方向）不大于100mm鉆桿傾斜度不超過1%,樁 長不小于設(shè)計規(guī)定，單樁噴粉量的允許偏差在 8以內(nèi) .5、質(zhì)量保證措施5.1 施工前,對水泥采取隨機(jī)抽樣送檢,確保各項指標(biāo)滿足要求后 方可使用 .5.2 試機(jī),以確保施工設(shè)備各系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)正常,計量設(shè)備、壓力表等 完好無缺 ,同時應(yīng)檢查各項施工參數(shù),每臺機(jī)均應(yīng)配深度計,以便準(zhǔn) 確記錄樁深。5.3 在施工中,樁機(jī)正面和側(cè)面各吊鉛直線 1 根,分別測試樁 機(jī)的水平度和鉆桿的垂直度。5.4

27、定期檢查粉噴樁的成樁直徑及攪拌均勻程度 .對使用的鉆頭應(yīng) 定期復(fù)核檢查,其直徑磨耗量不得大于 20mm。5。5 在樁頂標(biāo)高 1m 范圍內(nèi), 進(jìn)行一次復(fù)拌加注漿, 并提高水 泥摻量至15%左右，根據(jù)設(shè)計要求，噴漿至樁頂標(biāo)高上200mm,保證 樁頭強(qiáng)度 .5。6 施工前對攪拌機(jī)械、注漿設(shè)備、制漿設(shè)備等進(jìn)行檢查維 修，灰漿拌和機(jī)攪拌時間不少于2min，打樁時，提高攪拌次數(shù)，降低 鉆進(jìn)速度,邊攪拌,邊提升,提高拌和均勻性。5。7 注漿應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，不得中斷 ,每天加固完畢 ,用清水清洗泵和輸 漿管路，防止堵塞。5。 8 當(dāng)打樁遇到較硬土層及較密實(shí)的粉質(zhì)粘土 ,可采用：輸水?dāng)噭?輸漿拌和攪拌的施工工藝，防

28、止“抱鉆” “冒漿”現(xiàn)象 .5。9 雨天施工時， 土質(zhì)含水量加大 ,調(diào)節(jié)水灰比， 保證樁體強(qiáng) 度。5。10 將樁體挖出 , 測量樁直徑應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定；樁身應(yīng)連續(xù) 均勻密實(shí)，用實(shí)物沖擊有堅實(shí)感 , 不得出現(xiàn)噴粉不勻或漏粉現(xiàn)象。5.11 在噴粉成樁過程中遇有故障面停止噴粉時，第二次噴粉 接樁時, 其噴粉重疊長度不得小于 1m。5。12成樁28d后在樁體上部（樁頂以下 0.5m、1.0m、1.5m） 截取3段樁體（每段長度約為500mm進(jìn)行現(xiàn)場足尺樁身無側(cè)限抗壓 強(qiáng)度試驗,檢查頻率為2%。，工業(yè)廢水處理設(shè)備和鍋爐補(bǔ)給水處理設(shè) 備區(qū)域各不小于 2根樁.6、安全文明措施6。1 挖好排水溝， 疏通管道，

29、做好雨季排水措施，機(jī)電設(shè)備要采取防雨、防淹措施，漏電接地保護(hù)裝置應(yīng)靈敏有效，定期檢查線路的 絕緣情況。6.2 進(jìn)入施工現(xiàn)場必須戴安全帽 ,系好帽帶。6.3 操作打樁人員必須戴防護(hù)眼鏡，防止粉末濺入眼睛。6.4 材料堆放整齊，配電箱要放牢固，防止傾斜。6。5 廢渣、廢漿不能隨意亂丟，影響施工現(xiàn)場文明施工 .6。6樁機(jī)移位時做好平穩(wěn)移動工作，不盲目、不違章6.7樁機(jī)編號并有序施工附表一、樁機(jī)主要技術(shù)參數(shù)單位深攪樁機(jī)（PH - 5B型）成樁直徑Mm500鉆頭直徑Mm500最大成樁深度M15取大扭矩kNm21鉆機(jī)轉(zhuǎn)速y/min15、25、44、70、108y/min17、29、52、82、126提升速

30、度M/min0.288、0。 386、0.679、1.665、2.081序 號機(jī)械或設(shè) 備名稱型號規(guī)格數(shù)量國別產(chǎn)地額定功 率KW生產(chǎn)能力用于施工部位備注1深攪鉆機(jī)PH - 5B2臺套2002武漢37600m/天2空壓機(jī)W 1 O6/1022002武漢153深攪鉆機(jī)PH - 5B1臺套1998武漢42備用4測量儀器12002長沙5全站儀GZL 401臺2004南方高科6水準(zhǔn)儀S102臺2001蘇州M/min0.268、0.455、0。800、1.272、1。960灰罐容量1 o 3m3鋁桿規(guī)格Mm125X 125單步行程M1。2m （縱向），0。5m （橫向）接地比壓Mpav 0.038空壓機(jī)排

31、量M31.6主電機(jī)功率kw37油泵電機(jī)kw5空壓電機(jī)kw13整機(jī)重量kg12000記錄監(jiān)控系統(tǒng)自動記錄儀F面為附送畢業(yè)論文致謝詞范文！不需要的可以編輯刪除！謝謝!畢業(yè)論文致謝詞我的畢業(yè)論文是在韋xx老師的精心指導(dǎo)和大力支持下完成的， 他淵博的知識開闊的視野給了我深深的啟迪，論文凝聚著他的血汗，他以嚴(yán)謹(jǐn)?shù)闹螌W(xué)態(tài)度和敬業(yè)精神深深的感染了我對我的工作學(xué)習(xí)產(chǎn)生 了深淵的影響，在此我向他表示衷心的謝意這三年來感謝廣西工業(yè)職業(yè)技術(shù)學(xué)院汽車工程系的老師對我專業(yè)思 維及專業(yè)技能的培養(yǎng)，他們在學(xué)業(yè)上的心細(xì)指導(dǎo)為我工作和繼續(xù)學(xué)習(xí) 打下了良好的基礎(chǔ)，在這里我要像諸位老師深深的鞠上一躬 ！特別是 我的班主任吳廷川老師

32、，雖然他不是我的專業(yè)老師，但是在這三年來, 在思想以及生活上給予我鼓舞與關(guān)懷讓我走出了很多失落的時候，“明師之恩，誠為過于天地，重于父母”，對吳老師的感激之情我無 法用語言來表達(dá)，在此向吳老師致以最崇高的敬意和最真誠的謝意！感謝這三年來我的朋友以及汽修0932班的四十多位同學(xué)對我的學(xué)習(xí) 生活和工作的支持和關(guān)心。三年來我們真心相待，和睦共處，不是 兄弟勝是兄弟！正是一路上有你們我的求學(xué)生涯才不會感到孤獨(dú)， 馬上就要各奔前程了，希望（，請保留此標(biāo)記。）你們有好的前途，失 敗不要灰心，你的背后還有汽修0932班這個大家庭！最后我要感謝我的父母，你們生我養(yǎng)我，縱有三世也無法回報你們，要 離開你們出去工

33、作了，我在心里默默的祝福你們平安健康，我不會 讓你們失望的，會好好工作回報社會的。致謝詞2在本次論文設(shè)計過程中，感謝我的學(xué)校，給了我學(xué)習(xí)的機(jī)會，在學(xué)習(xí)中，老師從選題指導(dǎo)、論文框架到細(xì)節(jié)修改，都給予了細(xì)致的指導(dǎo)，提出了很多寶貴的意見與建議，老師以其嚴(yán)謹(jǐn)求實(shí)的治學(xué)態(tài)度、高度的敬業(yè)精神、兢兢業(yè)業(yè)、孜孜以求的工作作風(fēng)和大膽創(chuàng)新的進(jìn)取精神 對我產(chǎn)生重要影響。他淵博的知識、開闊的視野和敏銳的思維給了.這篇論文是在老師的精心指導(dǎo)和大力支持下才完成的感謝所有授我以業(yè)的老師，沒有這些年知識的積淀，我沒有這么大 的動力和信心完成這篇論文。感恩之余，誠懇地請各位老師對我的論 文多加批評指正，使我及時完善論文的不足之

34、處謹(jǐn)以此致謝最后，我要向百忙之中抽時間對本文進(jìn)行審閱的各位老師 表示衷心的感謝。開學(xué)自我介紹范文：首先，我想說“榮幸，因為茫 茫人海由不相識到相識實(shí)在是人生一大幸事，更希望能在三年的學(xué) 習(xí)生活中能夠與大家成為好同學(xué)，好朋友。其次我要說“幸運(yùn)”，因為 在短暫的私下接觸我感覺我們班的同學(xué)都很優(yōu)秀 ，值得我學(xué)習(xí)的地方 很多，我相信我們班一定將是團(tuán)結(jié)、向上、努力請保留此標(biāo)記。）的 班集體。最后我要說“加油衷心地祝愿我們班的同學(xué)也包括我在內(nèi) 通過三年的努力學(xué)習(xí)最后都能夠考入我們自己理想中的大學(xué)，為老 師爭光、為家長爭光，更是為了我們自己未來美好生活和個人價值 加油。哦，對了，我的名字叫“*希望大家能記住

35、我，因為被別人記住是一件幸福的事！ ?。┎榭锤嗯c本文高中生開學(xué)自我介紹相關(guān)的文章一、工程概況 1二、施工準(zhǔn)備 1（ 一）領(lǐng)導(dǎo)機(jī)構(gòu) 1（ 二）現(xiàn)場準(zhǔn)備 2（三）技術(shù)準(zhǔn)備 2三、主要措施 3（一 ）材料和半成品的堆置存放 3（二 ）地下防水卷材 3（三 ）土方工程 3（四 ）鋼筋工程 4（五 ）模板工程 4（六）砼工程 4（七 ）二次結(jié)構(gòu) 4（八 ）裝修工程 5（ 九）水電工程 5四、土方坍塌應(yīng)急預(yù)案 5五、安全文明施工及環(huán)境保護(hù)措施 6工程概況本工程在7月8月進(jìn)入雨季施工，各棟號雨季施工項目如下:序號棟號名稱施工部位1.F區(qū)1 #、2#樓負(fù)一層結(jié)構(gòu)與1-5層結(jié)構(gòu)施工；地下室外側(cè)土方回填2.F區(qū)

36、3#樓地下二層結(jié)構(gòu)至3層結(jié)構(gòu)施工；地下室外側(cè)土方回填3.F區(qū)4#樓地下二層結(jié)構(gòu)至3層結(jié)構(gòu)施工；地下室外側(cè)土方回填施工準(zhǔn)備領(lǐng)導(dǎo)機(jī)構(gòu)1、項目部成立雨施領(lǐng)導(dǎo)小組和搶救隊，明確分工，負(fù)責(zé)領(lǐng)導(dǎo)和組織雨季施工的全面工作和搶險救護(hù)工作,領(lǐng)導(dǎo)小組組成人員如下：分工姓名職務(wù)職責(zé)組長土志榮項目經(jīng)理負(fù)責(zé)雨季防雨、防汛總的領(lǐng)導(dǎo)和指扌車副組長王志國生產(chǎn)經(jīng)理負(fù)責(zé)雨季施工方案的編制和檢查監(jiān)督副組長鄧光澤項目副經(jīng)理負(fù)責(zé)雨季施工方案的洛頭和監(jiān)督保證、指導(dǎo)組員張明發(fā)技術(shù)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)雨季頭施工號召與旦傳組員趙茂華電工長負(fù)責(zé)電力供應(yīng)、正常照明以及供電系統(tǒng)安全、電力絕緣、 防雷接地正常工作組員郭波水工長負(fù)責(zé)雨季排水設(shè)施正常工作和防汛工作

37、組員范曉潔資料員負(fù)責(zé)天氣預(yù)報的收聽、記錄以及通知傳達(dá)組員蒲耀虎技術(shù)員協(xié)助技術(shù)主任工作，負(fù)責(zé)方案的編制工作組員熊新林臨電工長負(fù)責(zé)電力供應(yīng)、照明以及臨電系統(tǒng)安全工作組員李書榮測量員負(fù)責(zé)塔吊的沉降觀測和建筑的沉降觀測組員李書清測量員組員白光明木工工長負(fù)責(zé)本專業(yè)內(nèi)防雨措施的落實(shí)和日常檢查監(jiān)督組員涂漢軍鋼筋工長組員汪天福鋼筋工長組員唐其映質(zhì)量檢查員組員王學(xué)軍砼工長2、應(yīng)急搶險小組成員如下:序號職務(wù)姓名職責(zé)1組長土志榮防汛領(lǐng)導(dǎo)小組總的協(xié)調(diào)管理、指揮3副組長王志國協(xié)助組長建立日?；A(chǔ)工作、預(yù)警、應(yīng)急事物的管理與協(xié)調(diào)6組員劉根明負(fù)責(zé)防汛工作的宣傳和后勤保障工作7組員張建國負(fù)責(zé)應(yīng)急物資的落實(shí)與發(fā)放管理8組員趙茂

38、華負(fù)責(zé)應(yīng)急電力供應(yīng)與安全9組員熊新林負(fù)責(zé)應(yīng)急電力供應(yīng)與安全10組員陳明軍負(fù)責(zé)電線拉設(shè)與臨時照明11組員胡中林負(fù)責(zé)電線拉設(shè)與臨時照明12組員漆家太負(fù)責(zé)電線拉設(shè)與臨時照明（二）現(xiàn)場準(zhǔn)備1. 物資準(zhǔn)備：提前準(zhǔn)備好潛水泵、苫布、塑料薄膜、鐵鍬、雨衣、雨鞋等設(shè)備、工具和材 料。2. 雨季前，組織有關(guān)管理人員對現(xiàn)場機(jī)電設(shè)備、腳手架等防護(hù)設(shè)施及辦公室、 職工宿舍、 食堂、倉庫、作業(yè)棚等暫設(shè)進(jìn)行一次全面檢查，發(fā)現(xiàn)問題，及時整改，保證雨季施工安全使用。3. 在現(xiàn)場道路兩側(cè)設(shè)置排水溝（詳見下圖），將水引入集水坑，再將集水坑內(nèi)水用泵抽到 場外,保證現(xiàn)場內(nèi)排水通暢，現(xiàn)場內(nèi)無積水。4. 現(xiàn)場排水道路規(guī)劃，現(xiàn)場排水主要依

39、靠道路，將道路兩邊的遇水順坡流入道路兩邊的排水溝，雨水沿排水溝流入集水坑。因現(xiàn)場面積大，測量員應(yīng)對現(xiàn)場進(jìn)行整體測量，按照排水方向進(jìn)行整改，確保排水暢通。5. 3#、4#、樓北側(cè)的水沿道路流向西側(cè)南大門的集水坑內(nèi)（約 10m），將水抽到西大門外 的市政道路上管井內(nèi)，1#、2#樓在北側(cè)地下二層樓邊設(shè)置排水溝，在每棟樓的地下二層外墻 邊設(shè)一集水坑，所有的雨水沿排水溝流向集水坑內(nèi)，采用水泵將水排到市政管網(wǎng)生活區(qū)排水： 生活區(qū)排入市政雨、污排水管網(wǎng)，院內(nèi)做明排水向大門主路兩側(cè)做排水溝 250X 200,蓋帶孔漏 水砼蓋，排水坡度5%。；排入生活區(qū)隔油池內(nèi)再排入市政雨、污排水管網(wǎng)內(nèi)。（三）技術(shù)準(zhǔn)備1. 認(rèn)

40、真及時收集公司每旬發(fā)布的天氣預(yù)報并上報項目經(jīng)理、技術(shù)負(fù)責(zé)人，成立應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo) 小組并建立情況匯報、登記、處理制度。根據(jù)現(xiàn)場的具體情況和施工部位編制雨施方 案，并及時進(jìn)行交底。項目部設(shè)專人每天及時了解天氣情況 ，并公布在白板上，特別是 大雨天氣更要及時公布.2. 雨施前給各商品砼站開一次關(guān)于雨季砼供應(yīng)的會議，并做書面交底。3. 各專業(yè)工長應(yīng)針對本專業(yè)做好雨季施工的交底工作主要措施（一）材料和半成品的堆置存放4. 水泥設(shè)有水泥庫，水泥不得直接堆放在地面，水泥庫屋頂要確保不滲漏。裝修材料（粉 刷石膏）、保溫板、隔墻板、通風(fēng)道、白灰等全部碼放到室內(nèi)并下墊墊木。適當(dāng)儲備一一 些苫布，塑料布等，做到有備無患。

41、5. 鋼筋成品堆放在鋼筋棚里面，未加工的鋼筋、現(xiàn)場的鋼腳手管等全部碼放整齊，并用木墊墊起?？奂?、卡扣等散件裝在編織袋中，集中堆放。6. 模板場地不得積水，存放應(yīng)在支點(diǎn)處墊木板或方木，防止地面塌陷，模板和構(gòu)件傾倒， 堆放模板處嚴(yán)禁坐人和逗留，存放應(yīng)按施工總平面圖堆放。7. 氧氣、乙炔分別放在鋼筋籠內(nèi)，上面用石棉瓦覆蓋.油漆、稀料應(yīng)分庫堆放,除作好防 雨防潮的措施外，并做好通風(fēng)排氣工作。8. 木工加工、鐵件加工及其半成品，成品材料堆垛架高，并用帆布遮蓋，防止雨水浸濕9. 材料設(shè)備準(zhǔn)備材料或設(shè)備名稱規(guī)格型號單位數(shù)量潛水泵3 ”揚(yáng)程30m臺4彩條布8 * 20塊40塑料布100m/捆捆20雨衣件50絕

42、緣鞋、手套雙20地下防水卷材根據(jù)施工進(jìn)度，雨季期間，地下外墻防水卷材仍在施工， 應(yīng)確保卷材防水層基層應(yīng)清潔干燥，嚴(yán)禁在雨天進(jìn)行鋪貼卷材的施工.并應(yīng)控制施工時間.（三） 土方工程1. 根據(jù)目前施工進(jìn)度情況及施工進(jìn)度計劃，到7月份雨季來臨時，肥槽回填將在 8月上旬開 始.因此，土方回填要考慮雨季的影響。在雨季來臨前加強(qiáng)檢查基坑邊的擋水沿，如有損壞，及時補(bǔ)砌完好。2. 回填用土及時用塑料布覆蓋，防止雨水浸泡，并加強(qiáng)對原土的含水率檢測 ，填土處如有積 水,先排除，填土由低向高處順序進(jìn)行，當(dāng)日鋪土，當(dāng)日夯實(shí)，不留虛土。填土過程中如出現(xiàn)“橡 皮土”，必須挖出重填。已填好夯實(shí)的雨前必須進(jìn)行覆蓋 .3. 基礎(chǔ)

43、回填采用砂土分層夯實(shí)必要時預(yù)留距邊坡 200300mr寬作為臨時排水溝，流向四角集 水坑，潛水泵抽排。4. 大雨過后要加強(qiáng)對地下車庫的邊坡觀測，及時發(fā)現(xiàn)問題，及時處理。（四）鋼筋工程1. 對進(jìn)場鋼筋加強(qiáng)外觀檢驗 , 外觀檢驗不合格的鋼筋或銹蝕嚴(yán)重的鋼筋一律嚴(yán)禁使用.2. 現(xiàn)場鋼筋加工場場地硬化，按 2%向道路邊的排水溝找坡，將雨水排入集水坑（溝 ）。3. 鋼筋原材堆放時， 下面墊木方， 使其距離地面一定高度， 防止雨水浸泡 , 并對鋼筋原材、 加工好的半成品在下雨前用塑料布覆蓋。4. 對于銹腐鋼筋必須除銹，當(dāng)銹腐過大時 , 經(jīng)試驗后可降級使用。5. 現(xiàn)場已綁扎好的鋼筋在雨后及時清理鋼筋上的浮銹

44、 .6. 鋼筋焊接不得在雨天進(jìn)行，防止焊縫或接頭脆裂。（五）模板工程1. 模板堆放場地進(jìn)行硬化處理，高出周圍場地 , 設(shè)置排水溝保證排水暢通，無積水 .2. 模板材料吊運(yùn)落下時要保證平穩(wěn)，木材下加墊木方，堆放場地加防護(hù)欄 .3. 雨后應(yīng)檢查模板脫模劑是否被沖刷 , 如有則應(yīng)重新涂刷脫模劑。（六）砼工程1. 地下室墻體后澆帶處未澆筑砼的棟號砌筑擋水墻，防止雨水灌入地下室。2. 砼澆筑前，先清理基層積水及污物，并注意保持鋼筋表面的清潔。3. 砼澆注前，先了解天氣預(yù)報，并計劃好施工縫位置 , 準(zhǔn)備好防雨材料 .4. 澆筑砼避開雨天，選在無雨天氣施工。如突遇下雨，堅持小雨不停工原則 , 對已澆筑完的

45、砼加以覆蓋，繼續(xù)施工 . 如遇大雨、暴雨，將已澆筑的砼覆蓋，待雨晴后，將被雨水沖涮的砼 表面松散層鑿毛沖洗干凈后接接槎處理 （先鋪墊3050mn厚 1:1水泥砂漿砂漿，再澆筑砼。） 如被沖涮嚴(yán)重的重要構(gòu)件部位 , 需制訂補(bǔ)救措施 ,報請監(jiān)理審批同意后方可繼續(xù)施工。5. 加強(qiáng)砼的成品保護(hù)。 根據(jù)天氣的變化，及時覆蓋塑料布等防雨材料。 大雨暴雨期間不進(jìn)行 砼施工.（七）二次結(jié)構(gòu)1. 雨季期間，加強(qiáng)對砂、石含水率的測試，及時調(diào)整砂漿、砼的配合比，對于砼要嚴(yán)格控制 坍落度，嚴(yán)防水灰比過大 .2. 二次結(jié)構(gòu)砌筑時要求干濕磚合理搭配， 如遇連續(xù)陰天，磚含水飽和，則應(yīng)控制日砌筑高度V1米，或事先對砌筑材料用

46、塑料布覆蓋。(八) 裝修工程1. 雨季裝修施工時注意合理安排裝修施工工序， 避免操作人員將泥水帶入室內(nèi)對成品造成污 染。2. 內(nèi)裝修應(yīng)先采取遮擋措施。 結(jié)構(gòu)封頂前的電梯井、樓梯口、 通風(fēng)口及所有洞口在雨天用塑 料布及多層板封堵 .3. 通風(fēng)道、隔墻板、保溫板進(jìn)場時應(yīng)及時碼放到室內(nèi)，防止雨淋 .(九) 水電工程1. 雨施前做好各方面的防雷接地措施 :(1) 配電室配電柜：采用 19圓鋼3根,長度2.5米，間距5米埋入地下做接地極，用40X 4鍍鋅扁鋼做接地線，埋深600mm防雷接地電阻需w 10歐姆(2) 塔吊：每個塔吊均采用 19鍍鋅圓鋼三根,長度2.5m，間距5m做接地極，用40X 4鍍鋅扁

47、鋼做接地線，埋深 600mm防雷接地電阻需w 10歐姆(3) 施工電梯：采用 19鍍鋅圓鋼三根，長度2。5m間距5m做接地極，用40X 4鍍鋅扁鋼做接地線，埋深600mm防雷接地電阻需w 10歐姆(4) 樓體：利用建筑暗柱內(nèi)鋼筋做防雷引下線(兩根 18鋼筋為一組)，上下貫通，利 用基礎(chǔ)底板鋼筋做接地極。防雷接地電阻需w 10歐姆2. 水、電工長必須根據(jù)本工程進(jìn)度對水電專業(yè)的雨季施工認(rèn)真進(jìn)行交底、培訓(xùn) .土方坍塌應(yīng)急預(yù)案應(yīng)將 F 區(qū) 1、 2、 3、 4樓回填土工作做為重點(diǎn)，加緊回填，爭取雨施前完成，但雨天可能會提 前，屆時 F 區(qū) 1、 2#、3#、4#樓回填仍會遭遇雨天，邊坡仍有發(fā)生坍塌的可

48、能，為了保證項目部在邊坡 發(fā)生坍塌事故時急救工作能有條不紊的進(jìn)行，項目部在基礎(chǔ)施工前由生產(chǎn)副經(jīng)理組織安全員牽頭組織應(yīng)急 小組成員進(jìn)行演習(xí)。項目部在進(jìn)入施工現(xiàn)場后，由行管員對周圍的醫(yī)院進(jìn)行交流，了解其急救能力，保證 坍塌事故發(fā)生時能及時的引導(dǎo)醫(yī)護(hù)人員進(jìn)行搶救工作1. 基礎(chǔ)發(fā)生坍塌 , 離坍塌地點(diǎn)最近的人員大聲 , 通知最近的管理人員或打 將事故發(fā)生 的具體部位報告項目部，項目部應(yīng)急小組織應(yīng)立即至事發(fā)地點(diǎn) , 開展求援工作 .2. 安全員指揮基坑下的其他工人立即撤離基坑 , 和對基坑進(jìn)行必要的防護(hù)； 生產(chǎn)經(jīng)理組織 工人立即進(jìn)行挖掘救人； 安全員應(yīng)對窒息人員進(jìn)行人工呼吸 ; 行管員聯(lián)系救護(hù)人員并組 織引導(dǎo)救護(hù)人員。3. 安全員組織人員對事故現(xiàn)場進(jìn)行保護(hù)。4. 項目部經(jīng)理及時將事故情況上報上級有關(guān)單位。安全文明施工及環(huán)境保護(hù)措施1. 在雨季施工中，嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程，嚴(yán)禁違章作業(yè)。大風(fēng)大雨應(yīng)停止作業(yè)。2. 雨季期間 , 特別是大風(fēng)、大雨過后組織專業(yè)人員對機(jī)、電設(shè)備和架子工程等各項防護(hù)設(shè)施 的檢查, 發(fā)現(xiàn)問題及時處理。3. 加強(qiáng)對F區(qū)1#、2#、3#、4#樓邊坡的監(jiān)測，防止倒塌事故發(fā)生，確保施工安全。4. 加強(qiáng)對雙排架子基礎(chǔ)的檢查 , 地基必須夯實(shí)，并確保不積水，排水暢通，每次雨后都應(yīng)復(fù) 查. 外掛架同樣在