上海給排水管網(wǎng)施工方案完整

1、上海給排水管網(wǎng)施工方案完整（完整版資料，可直接使用可編輯，推薦下載）給排水管網(wǎng)施工方案中國化學(xué)工程第六建設(shè)公司二OO三年三月1 編制說明2 編制依據(jù)3 施工程序4 施工準(zhǔn)備5 施工技術(shù)及質(zhì)量要求6 安全技術(shù)措施7 勞動力配置計劃8 主要工機 具和手段材料計劃9 檢驗、測量器具配備表1編制說明上海焦化4萬噸/年苯酐工程的給排水管網(wǎng)包括：新鮮水、循環(huán)水、消防水、 凈排水等系統(tǒng),約2000余米，管道材質(zhì)為碳鋼及UPVC管。由于招標(biāo)文件提供的 資料有限，故本方案僅對其常規(guī)方法和施工手段加以描述，詳細內(nèi)容待日后補 充。2編制依據(jù)2.1給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范GB50268-972.2工業(yè)金屬管道工

2、程施工及驗收規(guī)范GB50235-972。3采暖與衛(wèi)生工程設(shè)計及驗收規(guī)范GB50242 972。4建筑給水硬聚氯乙烯管道設(shè)計與施工及驗收規(guī)范CEXS41-922。5建筑排水硬聚氯乙烯管道設(shè)計與施工及驗收規(guī)范CJJ/T29-30-892.6建筑給水排水設(shè)計規(guī)范GBJ16-872.7埋地鋼管管道環(huán)氧煤瀝青防腐層技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)SY/T0047-962。8 涂料前鋼材表面處理規(guī)范SY/T0407 972。9上海焦化4萬噸/年苯酐工程招標(biāo)文件 3施工程序3.1給排水管道施工基本原則：本著先地下后地上，先土建后安裝的施工程序； 地下管網(wǎng)施工的原則是先主管后支管，先大管后小管；先深管后淺管，先金屬管 后非金屬管；平

3、行且相距近的管線可采取分槽同時進行的施工方法，以保證施工進度。3。2施工流程圖二次回填 一系統(tǒng)試驗4施工準(zhǔn)備4.1地下管網(wǎng)工程屬于隱蔽工程，要求在質(zhì)量上、施工組織上進行合理的規(guī)劃 和控制，因此工號技術(shù)員在仔細閱圖的基礎(chǔ)上編制詳盡的施工方案和技術(shù)交底， 并要求所有參加施工的員工了解地下管網(wǎng)施工中的關(guān)鍵點和難點。4。2地下管的坐標(biāo)、坡度是管網(wǎng)施工中最易出問題的地方，要求對每一條管 線應(yīng)畫出它的走向圖、標(biāo)示書、標(biāo)高、坐標(biāo)、管徑、高程及各個拐點、起伏點， 尤其是相距交叉的管道應(yīng)在交叉部位標(biāo)注出高程和管徑，在施工中應(yīng)反復(fù)測量核實避免出現(xiàn)管線交叉相撞的情況。4。3施工現(xiàn)場的水、電、氣道路具備安裝條件，各種

4、安全、防護措施齊全并 到位，同時應(yīng)準(zhǔn)備好風(fēng)、雨、雪等惡劣天氣條件下施工措施用料，將施工中的 困難充分考慮到。4。4根據(jù)施工組織的要求，合理的組織各種材料進場，盡量減少占用場地，同 時又能保證工程進度所需的各種材料，做好計劃工作。5施工技術(shù)及質(zhì)量要求5。1施工測量5。1.1施工前，建設(shè)單位組織有關(guān)單位向施工單位進行現(xiàn)場交樁。5。1.2臨時水準(zhǔn)點和管道軸線控制樁設(shè)置牢固，易于觀測，開槽鋪設(shè)管道的沿 線臨時水準(zhǔn)點，每200m設(shè)1個以上.5。1。3臨時水準(zhǔn)點,管道軸線控制樁，高程樁，應(yīng)經(jīng)過復(fù)核后方可使用并加 以保護，施工過程中應(yīng)經(jīng)常校核，防止被破壞。5.1。4施工測量的允許偏差應(yīng)滿足下列要求表51序號

5、檢杳項目允許偏差1水準(zhǔn)點測量高程閉分差± 20 V L (mm)2導(dǎo)線測量方位角閉合差± 40 V n ( mm)3導(dǎo)線測量相對新分差1/30004直接大量測距兩次較差1/5000注:1、L為水準(zhǔn)測量閉合路線的長度（km）2、n為水準(zhǔn)或?qū)Ь€測量的測站數(shù)。5.2溝槽開挖與回填5。2.1開槽準(zhǔn)備：開槽前應(yīng)仔細測量放線，明確開挖的寬度、坡度和深度； 在建設(shè)單位的組織下了解管線走向上地下障礙物的情況并作出標(biāo)示，對于不能 完全確定的地下障礙物應(yīng)找斟探部門仔細的核實。5。2.2開槽的原則：以機械開挖，人工清槽為主，機械開挖到管底設(shè)計深度 以上200mm,然后人工清到設(shè)計標(biāo)高，禁止擾動原

6、土層，當(dāng)多條管線并列行走時 且間距較小可采用聯(lián)合管溝開挖。溝槽排水:當(dāng)?shù)叵滤惠^高的地方應(yīng)設(shè)置井點降水，將水位降至溝槽底以 下0.5m;溝槽開挖后溝內(nèi)應(yīng)設(shè)置排水溝和排水井，并及時將溝槽內(nèi)的水排走。5。2.4管道溝槽底部的開挖度按下式計算：B = Di + 2 （bi + b2 + b3）其中：B-管道溝槽底部的開挖寬度（mm）Di管道結(jié)構(gòu)的外緣寬度（mm）bi-管道一側(cè)的工作面寬度（mm）按規(guī)范選取b2管道一側(cè)的支撐厚度，可取 150 200mmb3 現(xiàn)場澆筑混凝土或鋼筋混凝土管渠一側(cè)模板的厚度（mm）5。2.5溝槽開挖的坡度根據(jù)土壤地區(qū)情況，地下水位及管溝的深度來確定，必 要時溝槽還需進行支

7、撐，以保證管道施工時不塌方不影響管道的下管工作。5.3管基施工凡DN > 800mm的焊接鋼管不論地基強夯與否，均采用灰土基礎(chǔ)，即在素土 夯實后做灰土基礎(chǔ)，其石灰與素土比例為 3： 7,厚度300mm,寬度要求為DN + 400mm;凡DN < 700mm的焊接鋼管不分地基強夯與否均采用素土基礎(chǔ)， 其技術(shù) 要求見給排水全國通用圖集 8bs460 （五）標(biāo)準(zhǔn)。5。4管溝回填5。4。1管溝回填的一般原則：各種隱蔽工程檢查合格，包括管道坐標(biāo)、標(biāo)高坡 度、管基強度復(fù)測合格并經(jīng)工程監(jiān)理確認(rèn)，施工記錄齊全；壓力管道在水壓試驗 前，除接口外管道兩側(cè)及管頂以上500mm應(yīng)予回填；無壓管道的溝槽應(yīng)在

8、閉水 試驗合格后回填?；靥钯|(zhì)量要求：管頂500mm以下的回填土應(yīng)為細粒土，不得含有機物、 凍土及大于500mm的硅、石等硬物。5。4。3溝槽回填前清除槽內(nèi)的雜物，保證溝槽內(nèi)不得有積水，井點降水應(yīng)將水 位保持在槽底以下0。5m；回填土從管道兩側(cè)均勻?qū)ΨQ倒入，管頂500mm以下 回填土采用木夯分層輕壓夯實，管頂 500mm以上部分可采用蛙式夯，壓路機等 機械工具結(jié)合起來進行夯壓5。4。4管道兩側(cè)回填土的壓實度應(yīng)滿足：對鋼管道，其壓實度不小于95%;溝槽位于路基范圍以內(nèi)，其管頂以上250mm范圍內(nèi)回填土表層的壓實度不小于 87%,其它部位回填土的壓實度符合規(guī)范規(guī)定。溝槽位于路基以外，其管頂以 上高為

9、500mm應(yīng)松填，其壓實度不大于85%，其余部位不小于90%。5。4。5管道試壓及試水合格，接口防腐完畢后，可進行回填。5。5管道施工5。5.1鋼管安裝。1管道安裝A、管道安裝前應(yīng)進行外觀檢查，核實管節(jié)的材質(zhì)、規(guī)格及壓力等級，對 于有縫管的質(zhì)量檢查按下表要求進行。表52序號檢杳項目允許偏差1周長D < 600± 2.0D > 600± 0.0035D2圓度管端0。005D,其他部位0.01D3端面垂直度0. 001D且不大于1。5D4弧度用弧長n D/6的弧形板量測測于管內(nèi)壁或外壁處形成的間隙為0。 1t+2，且不大于4;距管端200mm縱縫處的間隙不大于2注：

10、1、D為管內(nèi)徑（mm）, t為壁厚（mm）2、圓度為同端管口相互垂直的最大直徑與最小直徑之差。5。5.1。2管道安裝前檢查防腐層有無破損情況，否則及時修補；管節(jié)應(yīng)逐根測量、編號，宜選用管徑相應(yīng)最小的管節(jié)組對對接.管道下溝前再次測量確認(rèn)溝底的標(biāo)高、坡度，管基質(zhì)量，并標(biāo)準(zhǔn)出管 道安裝中軸線，打出定位中心樁。5.5。 1.4管道下溝采用軟質(zhì)吊帶或在鋼絲繩強外套軟管等可靠的吊裝索具，防 止將防腐層破壞。管道下管時要平穩(wěn)，不得觸碰溝壁或溝槽支撐板等擋土設(shè)施。5.5。1。5管道組對時可用龍門吊和卡具配合組對，管道定位時每根管子必須 按中心線找直對中，已穩(wěn)固好管段的坡度用水準(zhǔn)儀進行檢查是否準(zhǔn)確，管底與 管基

11、貼合緊密。5。對于卷管對口時縱向焊縫應(yīng)放在管道中心管線上半圓的 45°左右處； 縱向焊縫應(yīng)錯開，當(dāng)管徑小于600mm時錯開的間距不小于100mm；當(dāng)管徑大于 600mm時錯開的間距不小于300mm;環(huán)向焊縫距支架不小于100mm；直管段兩 環(huán)向焊縫間距不小于200mm;管道任何位置不得有十字形焊縫。5。5。1.7管道上安裝閥門必須經(jīng)壓力試驗合格，壓力管道上采用的閘閥安裝前 應(yīng)進行啟閉檢驗，并宜進行解體檢驗；管道上安裝的法蘭面與管中心線垂直，接 口的兩片法蘭面相互平行，螺栓應(yīng)自由的穿過兩片法蘭的螺栓孔，螺栓安裝方 向一致，螺母應(yīng)對稱緊固，緊固好的螺栓應(yīng)露出螺母之外。法蘭埋入土中時應(yīng) 采

12、取防腐措施。管道焊接，管道焊接采用手工電弧焊，采用“ V ”型坡口，其尺寸見下 表，管道對口時應(yīng)使內(nèi)壁齊平，錯口偏差為0.2t，且不得大于2mm.表5-3壁厚（mm）間隙（mm）錯邊（mm）坡口角度a（°）4-91 o 5 3.01o 0-1.560-7010-261o 0-2.060 ± 55。5。1.9鋼管對口檢查合格后可以進行點焊，點焊采用與接口相同的焊接材料，點焊時對稱施焊，厚度與第一層焊接厚度一致，鋼管的縱向焊縫與螺旋焊縫處不得點焊。點焊長度及間距符合下表表5-4管徑（mm）點焊長度（mm）環(huán)向點焊點（處）3505005060560070060 706> 8

13、0080 100點焊間距不大于400mm5。組合鋼管固定口焊接及兩管段間的閉合焊接，應(yīng)在無陽光直照和氣 溫較低時施焊；與法蘭接口兩側(cè)相鄰的第一至第二個剛性接口或焊接接口，待法蘭螺栓緊固后方可施工。5。5。1.11管道焊接完，水壓試驗前對焊縫進行外觀檢查，油滲檢驗，當(dāng)有特殊 要求時進行無損探傷檢驗；當(dāng)管徑大于或等于800mm時，每條環(huán)縫應(yīng)逐口進行 油滲檢驗，不合格的焊縫應(yīng)返修，返修次數(shù)不得超過三次，焊縫的外觀質(zhì)量見 下表。焊縫的外觀質(zhì)量表5-5檢杳項目技術(shù)要求外觀不得有熔化金屬流到焊縫未熔化的母材上，焊縫和熱影響區(qū)表面不得有裂紋、氣孔、弧坑和灰渣等缺陷，表面光順，均勻，焊道與母材應(yīng)平緩過渡寬度應(yīng)

14、焊出坡口邊緣 2 3mm表面余咼應(yīng)小于或等于1+0。2倍坡口邊緣寬度，且不應(yīng)大于4mm咬邊深度應(yīng)小于或等于 0。5mm，焊縫兩側(cè)咬邊總長不得超過焊縫長度的10%，且連續(xù)長度不應(yīng)大于 100mm錯邊應(yīng)小于或等于 0。2t，且不應(yīng)大于 2mm （ t為壁厚 mm）未焊滿不允許鋼管安裝允許偏差表56檢查項目允許偏差（mm）無壓力管道壓力管道軸線位置1530高程± 10± 20非金屬管道施工塑料管采用承插式連接，施工中保證涂刷粘膠均勻飽滿，插口進入取 口內(nèi)后旋轉(zhuǎn)一個小角度，以保證膠水充分接觸管壁，保證粘潔的牢固性5。5.2。2非金屬管道基礎(chǔ)及安裝的允許偏差見下表表5-7項目允許偏差

15、無壓力管道壓力管道墊層中線每側(cè)寬度不小于設(shè)計規(guī)定高程0 15管混管座平基中線每側(cè)寬度0 +10道基礎(chǔ)凝土高程0 -15厚度不小于設(shè)計規(guī)定管座肩寬+10 -5肩咼± 20抗壓強度不低于設(shè)計規(guī)定蜂窩麻面面積兩井間每側(cè)w 1.0%砂或砂礫厚度不小于設(shè)計規(guī)定支承角側(cè)邊高程不小于設(shè)計規(guī)定管 道 安 裝軸線位置1530管道內(nèi)底咼程D < 1000± 10± 20D > 1000± 15± 30剛性接口相鄰管節(jié)內(nèi)底錯口D < 100033D > 1000555.5。3管道防腐5。5。3。1本工程地下防腐層結(jié)構(gòu)為表58材質(zhì)表面處理防腐等

16、級結(jié)構(gòu)鋼管噴砂加強級防腐底漆t(yī)面漆t(yī)玻璃布面漆t(yī)玻璃 布f面漆f面漆鍍鋅管清除外壁污物注：鋼管及鍍鋅管按環(huán)氧煤瀝青防腐考慮。2鋼管表面處理：鍍鋅管應(yīng)清除外表面塵土、油污、水份、浮鐵等雜物.鋼管表面噴砂處理達到Sa2。5級，管道表面的焊瘤、棱角、毛刺等須磨平.5。5.3。3防腐材料應(yīng)有合格證、產(chǎn)品質(zhì)量證明書，涂料到達現(xiàn)場后，需進行 抽樣復(fù)驗，防腐層玻璃布應(yīng)采用干燥，脫蠟、無捻、封邊、網(wǎng)狀平紋、中堿的玻 璃布，其產(chǎn)品指標(biāo)應(yīng)符合下列規(guī)定。環(huán)氧煤瀝青涂料質(zhì)量指標(biāo)表5-9序號項目指標(biāo)檢查方法底漆面漆1漆膜外觀紅棕色、半光黑色、有光GB1729-792粘度（涂-4粉度計25± 1C ）, S80

17、15080 150GB1723-793細度（刮板），卩m< 80< 80GB1724-794干燥時間25 ± 1C表干< 1< 6GB1728 79實干< 6< 24GB1728-795沖擊強度J （ kg ）> 4。9 ( 50)> 3.9 (40)GB1732-796韌性（解伴徑）mm< 1.5< 1.5GB1731 797附著力1級11GB1720 798硬度> 0。3> 0。3GB1725 799固體含量（重量）> 70> 70GB1725-7910耐化學(xué)重質(zhì)浸泡10% NaOH72小時漆膜無

18、變化GB1763-793% NaCl-72小時漆膜無變化GB1763-7910% HSO-72小時漆膜完整不 脫落GB1763-79中堿玻璃布性能及規(guī)格表5 10項目含堿量%原紗號數(shù)X股數(shù)（介制支數(shù)x股數(shù)）單纖維公稱直 徑卩m厚度密度根/cm布邊長度mm組織經(jīng)紗緯紗經(jīng)紗緯紗經(jīng)紗緯紗匕匕厶冃 丸性 及 格< 1222 X 245.4/222 X 245。4/2780。120+ 0.0112+ 112+ 110± 112+ 1兩邊封邊200250帶軸蕊平放試驗按JC176 80玻璃纖維制品試驗方法的規(guī)定進行方法5 涂料配制：涂料根據(jù)工程需要配制現(xiàn)配現(xiàn)用 , 涂料使用前應(yīng)攪拌均勻，將

19、甲、 乙兩種組份按產(chǎn)品說明書所規(guī)定的比例調(diào)配，充分?jǐn)嚢?，便用前放?30 分鐘。 常溫固化涂料施工溫度宜在10C以上，剛開的底漆甲組分和面漆甲組分原則上 不再調(diào)入稀釋劑 ,配好的涂料在必要時可加入 5%（重量比）的稀釋劑。5.5。3。5 涂底漆：表面處理合格的管道應(yīng)盡快涂刷底漆，鋼管表面噴砂處理 合格后 8 小時內(nèi)涂刷底漆 ,如空氣濕度過高或含鹽霧時應(yīng)提前。底漆涂刷均勻， 不得漏涂，鋼管兩端留150mm左右，以便焊接。5。5。3。6 打膩子：為鋼管焊縫高于 2mm 時，應(yīng)用面漆和滑石粉調(diào)成稠度適 宜的膩子，在底漆表干后抹在焊縫兩側(cè)，并刮毛成過渡曲線，避免纏玻璃布時 出現(xiàn)空鼓，焊縫表面的焊紋，也

20、應(yīng)用膩子抹光 .5 涂面漆和纏玻璃布：底漆表干或打膩子后 ,即可涂面漆。涂刷均勻不得漏漆。 在室溫下涂底漆和涂第一道面漆的時間間隔不應(yīng)超過24 小時;涂第一道面漆后即可纏第一層玻璃布 ,玻璃布拉緊 ,表面平整，無折皺和鼓包。壓邊寬度為 30 40mm，接頭搭接不小于100m m,各層搭接接頭錯開，玻璃布的油浸透率應(yīng)達 到95%以上，不得出現(xiàn)大于50mmx50mm的空白，管端或施工中斷處應(yīng)留出 長150-250mm的階梯形接茬，階梯寬度應(yīng)為50mm，第一層玻璃布纏繞后即涂 第二道面漆 ,纏第二層玻璃布 ,涂第三道面漆，第二道、第三道面漆必須漆量飽滿， 玻璃布所有網(wǎng)眼應(yīng)灌滿涂料。在第三道面漆實干后

21、 ,方可涂第四道面漆，兩層玻 璃布纏繞方向相反。5 補口補傷：補口部位的表面按要求處理合格后進行補口施工， 補口防腐層與 管體防腐層的搭接不小于100mm,搭接處應(yīng)打毛，擦凈，然后按做防腐的方式施 工；補傷部位首先應(yīng)鏟除已損傷的防腐層 ,補傷部位的防腐層與管體防腐層的搭 接不小于 100mm。5。 5。 3.8 防腐層質(zhì)量要求及檢查方法A、外觀檢查：鑄鐵管防腐層均勻無漏涂；鋼管及鍍鋅管應(yīng)逐根檢查，防腐層表面應(yīng)平整，無皺折和鼓包，玻璃布網(wǎng)孔為面漆所灌滿B、 厚度檢查：環(huán)氧煤瀝青防腐層應(yīng)用測厚儀進行檢測，其厚度0.6mm,抽 查為每 20根管抽 1 根，每根測 3 個相隔一定距離的截面，每截面上測

22、上、下、 左、右 4 個點，有一個點不合格，則再抽查 2 根，如仍有一點不合格則認(rèn)為 20 根全部不合格 .C、針孔檢查：用電火花檢漏儀以 5000V的電壓進行針孔抽查。抽查數(shù)為 每 20 根抽 1 根, 從管端測至另一端，如不合格再抽 2 根，其中 1 根不合格，則 認(rèn)為全部不合格 .D、粘附力檢查：防腐層固化后進行粘附力抽查，用小刀割開刮形切口 ，用力 撕切口處的防腐層 ,以不易撕開，破壞處管面仍為漆膜所覆蓋不露鐵為合格。 5.5.4 壓力管道的強度及嚴(yán)密性試驗。 1 管道試驗前 ,應(yīng)對管道、伸縮器、節(jié)點、支墩、井及其它附屬構(gòu)筑物 進行檢查，對管道的標(biāo)高、座標(biāo)及回填質(zhì)量進行檢查，管道的施工

23、記錄是否齊 全等.5。5.4。2管道水壓試驗分段長度不宜大于 1km.當(dāng)管徑大于或等于600mm時, 試驗管端的第一個接口應(yīng)采用柔性接口或采用特制的柔性接口堵板 .5.5。4.3 確定好管線的注水點、排水點，壓力表的設(shè)置位置，壓力表的量程及 精度等級應(yīng)滿足規(guī)范要求 ,使用前應(yīng)校正 ,向管內(nèi)注水時注意排氣以保證管道充 灌水，氣體排盡。5 管道內(nèi)充滿水后，宜在工作壓力下充分浸泡 24小時后再升壓，升壓時要緩 慢分級升壓，每升一級應(yīng)檢查支墩 ,管身及接口，當(dāng)無異?，F(xiàn)象后再繼續(xù)升壓。 水壓升至試驗壓力后保持 10分鐘，檢查接口、 管身無破損及漏水現(xiàn)象時管道強 度試驗為合格。5.5。4。 5 管道強度試

24、驗合格后進行管道嚴(yán)密性試驗，采用 GB50268-97 規(guī)范 附錄 A 放水法或進水法進行管道嚴(yán)密性試驗，實測滲水量應(yīng)小于規(guī)范要求，且 在試驗過程中無漏水現(xiàn)象為合格。5。 5。 4。 6 管道壓力試驗的試驗壓力見下表表 5-11管材種類工作壓力P (MPa)試驗壓力(MPa)鋼管PP+ 0.5且不小于0。9無壓力管道嚴(yán)密性試驗。1雨水、合流管道回填前應(yīng)進行閉水試驗。5.5。5。2試驗管段按井距分隔，長度不大于1km，閉水試驗前管道及檢查井 外觀檢查合格,管道回填土且溝槽內(nèi)無積水，全部預(yù)留孔封堵，管端堵板封堵合 格。5。5。5。3試驗水頭以試驗段上放浸計水頭按規(guī)范選取，實測滲水量按下式計 算，應(yīng)

25、滿足規(guī)范GB50268-97的規(guī)定。Q=1.25V D其中式Q-允許滲水量(m3/24h。km)D-管道內(nèi)徑(mm)5。 5。6管道試驗合格后，竣工前應(yīng)進行沖洗，沖洗采用潔凈水流且不小于 10m/s,連續(xù)沖洗直至出口處的濃度，色度與入口處的沖洗水強度，色度相同為止。6安全技術(shù)措施6。1所有參與施工的人員應(yīng)進行入場安全教育，了解公司的安全管理制度，熟 悉施工現(xiàn)場的作業(yè)環(huán)境，簽字、安全協(xié)議。6。2項目部針對專業(yè)作業(yè)情況制定安全管理措施，編制出應(yīng)急預(yù)案，組織相關(guān)人 員學(xué)習(xí)，落實各種安全勞保用品，技措施準(zhǔn)備情況，以保證各種安全管理的措 施落實到位。6.3施工人員入場作業(yè)必須穿戴好勞保用品。6。4管道施

26、工時要辦理動土證、動火證，狹處作業(yè)，許可證等，禁止盲動。6。5 土方開挖后應(yīng)及時的加支撐，開挖時按要求放坡，開挖拉走禁止在溝邊 堆放大量的土方，回填的土方應(yīng)按規(guī)范要求堆到距溝邊0.5米以外。6。6開挖后的溝槽邊應(yīng)設(shè)置護欄，夜間設(shè)警示燈.6。7管道堆放要合理，禁止在溝沿堆管，安裝后的管道要及時的封口，管溝內(nèi) 有人施工時，溝上面應(yīng)有監(jiān)護人。7勞動力配置計劃表7-1序號名稱數(shù)量（人）備注1施工隊長12技術(shù)貝13管工14起重工45焊工56油工77測量工28電工19力工1010合計418主要工、機具計劃和手段用料計劃8.1主要工、機具計劃表81序號名稱規(guī)格型號單位數(shù)量備注1汽車吊16t臺18t臺12反鏟

27、挖掘機0.5m3臺13載重汽車10t臺14叉車5t臺15蛙式打夯機ZH2000臺26試壓泵SY 350套17水準(zhǔn)儀S2臺28潛水泵臺49空壓機V-0。 6/7臺110手拉葫蘆3t臺21t臺5& 2技術(shù)措施和手段用料計劃表8-2序號名稱及規(guī)格單位數(shù)量備注1腳手架管0 48 X 3t22扣件套1003篷布m2804鍍鋅鐵絲8#kg505道木 200 X 200 X 2500mm根306毛刷4把307膩子kg808鋼板 Q235A S =16mmm249跳板3 =50塊409檢驗、測量器具配備表表9 1工程項目上海焦化4萬噸/年苯酐工程給排水管網(wǎng)安裝檢測參數(shù)名稱參數(shù)允許偏差配備器具名稱器具準(zhǔn)

28、確度單位數(shù)量中心線± 5mm水準(zhǔn)儀0。5mm臺1標(biāo)高± 5mm水準(zhǔn)儀0。5mm臺1長度± 1.0mm鋼盤尺1mm把2長度± 2mm鋼卷尺1mm把6垂直度± 0。5mm經(jīng)緯儀0。5mm臺1壓力0.01MPa壓力表> 1。5 級塊4焊縫外觀按圖樣焊口檢測尺0。5mm塊2厚度按要求測厚儀0.01mm臺1工程概況（一）工程概況本工程為上街區(qū)南部山區(qū)扶貧搬遷安置小區(qū)3#、4#樓，總建筑面積 4498。58m2.地下一層、地上五層。建設(shè)單位為鄭州霧云山森林公園開發(fā)建設(shè)有限公司，設(shè)計單位為中鐵鄭州 勘察設(shè)計咨詢院有限公司 ,施工單位為河南矩陣建設(shè)實業(yè)有

29、限公司，監(jiān)理單位為鄭州市星城工程建設(shè)監(jiān)理有限公司。（二 ）專業(yè)工程概況：給水系統(tǒng)、排水系統(tǒng)。生活給水系統(tǒng)：（1） .由小區(qū)生活給水網(wǎng)供給 ,采用一戶一表制供水方式，水表出戶安裝,每單元在事外設(shè)集 中水表井一座 ,統(tǒng)一管理。（ 2） 。室內(nèi)給水系統(tǒng)采用下行上給式供水系統(tǒng)向每戶直接供水.自室外水表至每戶的給水立管分別設(shè)在衛(wèi)生間、廚房及陽臺內(nèi)，立管出一層地面后加裝UPVC 套管。排水系統(tǒng)：（ 1） .室外排水條件：改住宅小區(qū)內(nèi)分別設(shè)有生活污水管道系統(tǒng)和雨水管道系統(tǒng)，其中生 活污水管道系統(tǒng)可接納改樓排出的生活污（廢）水。（2）。排水量 :按用水量的 90%計算 .（ 3） .系統(tǒng)形式 :采用單立管重力

30、自流式排水系統(tǒng)，廚房含油廢水與衛(wèi)生間糞便污水分立管 單獨排出室外 .二、施工部署1、 給排水安裝工程部署的基本思路,從整個合同期要求安排總 進度。工程總工期的目標(biāo)就是給排水安裝工期的最后期限，在確定總進度的基礎(chǔ)上提出切 實可行的施工方案。組織管理機構(gòu)：本工程嚴(yán)格按公司的各項管理程序（ ISO9002 質(zhì)量體系 認(rèn)證）施工，給排水安裝有安裝經(jīng)理全面負責(zé)，并對項目經(jīng)理負責(zé)，及時把項目方面的工 作整理報告。三、管材及接口1、生活給水管道均采用 PP R 給水管熱溶連接。2、排水管道采用 UPVC 排水塑料管粘接劑粘接 ;立管穿樓板處應(yīng) 加阻火圈，每層立管三通口下設(shè)一個伸縮節(jié)，隔層設(shè)一個立管檢查口。四

31、、電氣安裝工程主要人員設(shè)置職務(wù)姓名職稱人數(shù)工作范圍項目經(jīng)理陳關(guān)民工程師1主持全面工作水電施工工長段偉民工程師1主管技術(shù)施工工作資料員朱廣福1負責(zé)資料整理質(zhì)量、安全員劉剛1有關(guān)安全施工工作材料員 姚首志負責(zé)材料采購工作五、施工工藝及施工方案 以工程隊施工進度網(wǎng)絡(luò)圖為依據(jù)配合好勞動力，組織若干作業(yè)組，同時分系統(tǒng)、分階段、 分層進行安裝 ,配合土建形成立體交叉作業(yè) ,勞動力配備齊全 ,加快施工進度。 組織準(zhǔn)備：針對該工程施工要求高、工期短的情況，必須建立一個嚴(yán) 密的現(xiàn)場管理體系，實行任務(wù)到組、質(zhì)量到人，嚴(yán)格要求、精心施工。對本工程施工人員 進行思想教育和組織建設(shè)，加強學(xué)習(xí)和崗位責(zé)任制,把技術(shù)交底、質(zhì)

32、量標(biāo)準(zhǔn)、操作工藝、安全消防交底貫徹到施工班組 ,要使每一個施工人員牢固樹立質(zhì)量第一的思想，從組織上保證優(yōu)質(zhì)工程。技術(shù)準(zhǔn)備：首先要整理好技術(shù)資料 ,本工程施工工藝要求首先組織好 圖紙會審，并把不清楚和需要修改的地方與設(shè)計聯(lián)系解決，并把技術(shù)交底、洽商記錄中的 設(shè)計變更在施工圖上標(biāo)示清楚，向施工班組做技術(shù)、質(zhì)量、安全、書面交底，組織施工班 組中有關(guān)人員熟悉圖紙，要求有關(guān)本工程的質(zhì)量要求、技術(shù)操作規(guī)程,交底時與原圖不符的變更和本工程采用的新工藝、新材料要重點加以說明，以利以后施工.臨時設(shè)施和機器設(shè)備1、臨時設(shè)施 :根據(jù)現(xiàn)場的規(guī)定，隔出一塊給排水專用地，其中包括管材碼放 場地、預(yù)制加工廠及半成品碼放場地

33、，在大庫房中隔出一塊為給排水小型材料設(shè)備庫房及 工具庫房，以便材料進場后有序地碼放。2、機具設(shè)備 序號設(shè)備名稱單位數(shù)量1電焊機 臺氣焊割工具套13電錘臺14臺鉆臺15水平尺個46PP-R 專用剪子把管鉗子把28活扳子把29PP-R 管專用熱熔器臺610鋼卷尺把4，試驗材料準(zhǔn)備及材料質(zhì)量控制 根據(jù)施工預(yù)算和施工進度分批分種類進料，訂貨時先根據(jù)材料計劃單上產(chǎn)品名稱規(guī)格型號 及質(zhì)量要求，對照產(chǎn)品合格證，內(nèi)容符合要求后拿回樣品通過施工員、質(zhì)檢員監(jiān)理共同檢 查,檢查認(rèn)可后再定進貨材料進場時間；然后再由施工員、質(zhì)檢員、監(jiān)理檢查出廠合格證 材質(zhì)化驗單說明書；然后從材料的規(guī)格、型號、數(shù)量、外觀質(zhì)量檢查。對于在

34、干管上的起 截斷作用的閥門應(yīng)全數(shù)做強度試驗、嚴(yán)密性試驗，閥門的強度和嚴(yán)密性試驗應(yīng)符合以下規(guī) 定 ,閥門的強度試驗壓力為公稱壓力的1。 5 倍 ,嚴(yán)密性試驗壓力為公稱壓力的 1.1壓力在持續(xù)時間內(nèi)應(yīng)保持不變，且殼體填料及閥瓣密封面無滲漏，閥門的試驗時間最短口徑在50mm以下的時間為15s。本工程所用閥門最大口徑為50mm ,金屬密封面還是非金屬密圭寸嚴(yán)密性，強度試驗的最短時間應(yīng)是15s，將不合格的產(chǎn)品退貨.最后根據(jù)檢驗內(nèi)容填寫材料進場檢驗記錄。并將進場材料碼放整齊，做好標(biāo)識。易損壞、易丟失的材料要妥善保 管，減少浪費。要堅持按施工預(yù)算限額領(lǐng)料，有變更的應(yīng)寫清楚，鼓勵施工人員在施工中 精打細算，做

35、到長料不短用 ,大材不小用，節(jié)約材料降低工程成本。主要施工工藝及流程 :（一）管洞套管預(yù)留預(yù)埋：首先要看懂圖紙，并根據(jù)結(jié)構(gòu)圖劃出要預(yù)留預(yù)埋套管的型號、長度、標(biāo)高和位置尺寸。在安裝預(yù)埋件時，必須綁扎牢固.在梁內(nèi)、現(xiàn)澆板、墻中的預(yù)埋套管固定好，并在木工合模前再檢查一遍,是否有人動過。在現(xiàn)澆板上的預(yù)留洞模要有很好的固定措施。下模前劃線要準(zhǔn)確，洞口中必要和將來的管中心一致，不管放在什么地方的模 具，在土建澆筑砼時都要派專人看護，預(yù)留孔洞要防止砂漿侵入。本工程基礎(chǔ)部分供排水 干管穿墻部位都要加套管，原則套管比管徑大2 號,采暖管道用剛性防水套管，做法按非防水套管，其它管道用普通鋼套管，制做方法按有關(guān)規(guī)定

36、執(zhí)行 .（二）管道安裝1、地上部分 UPVC 排水管道安裝：在每根立管的垂直高度的最高層垂下一條直線，垂直 線的位置就是要安裝主立管靠墻皮的中心位置（管外皮距墻8cm）,找好垂直線的位置后固定好垂線 ,在每層地面上 1.5m 處栽一個立管固定卡子（卡子內(nèi)側(cè)中心點要與垂直線保持一 致），立管卡子釘要栽的牢固并且垂直于墻面。提前一天把所要用的UPVC 管材、管件仔細檢查一遍， 看管材壁厚是否一致， 表面有無氣泡 ,管件、管材顏色是否一致 ,管與件試插是 否配套是否緊密，不合格的管與件，要逃選出去，不得進入施工現(xiàn)場。材料選好后,搬到預(yù)制現(xiàn)場碼放好。安裝前提前搬入樓內(nèi)為的是使管材的溫度與樓內(nèi)的溫度保持

37、一致.按單元按主立管編號逐層測量各部位的尺寸， 并畫好施工草圖 ,把各部位的尺寸標(biāo)注在施工 草圖上，并編好號，注明是哪個單元的排水立管，是哪層的預(yù)制管段。每層每根立管都設(shè) 1個伸縮節(jié)，伸縮節(jié)內(nèi)預(yù)留伸縮量，夏天5-10mm ,冬天1520mm,凡在頂板下的三通口底部距頂板15cm,在地面上的三通口底部距地面15cm。立管中只在地面上設(shè)三通口 （板下無三通口的） 伸縮節(jié)放在三通口上部 ,每層立管在樓板下加一個阻火圈 ,立管出頂層面層 70cm, 上人屋頂 2m 以上。下料預(yù)制：管材斷口平面要垂直管子中心線，除去口內(nèi)外毛刺，并在管外口打15"坡口，料下好先要試插，試插深度是承口的3/4。試

38、插合格后拔下 ,用干凈白布擦凈管與件上的污物水分，先在插口上用毛刷刷上粘接劑再刷承口內(nèi)的粘接劑，看好三通口、立管檢查口的 朝向， 用力垂直插入 ,并稍做轉(zhuǎn)動以便粘接劑均勻 ,在插入的同時及時校正， 三通口與立管的 朝向，待插口到底后，擦去外露粘接劑，待 50 秒左右粘接劑凝固 ,寫上編號、單元、立管 號、哪層的，就可把預(yù)制管段放在平地上碼好，以備以后安裝，不可踩、壓。立管的安裝，按編號把各個預(yù)制的管段運至要安裝的部位，先從首層安起,逐層向上安，注意別忘了加阻火圈，安裝時， 1 人在上層往下插， 1 人在下層托住三通口， 盡量不使伸縮節(jié) 的伸縮管受力，安好后檢查各口的朝向無誤后 ,用白布擦去露在

39、口外的粘接劑，檢查一下在 預(yù)制安裝伸縮節(jié)時，在伸縮節(jié)管段上畫的伸縮長度的控制線是否移位，測量一下各口的標(biāo) 高是否準(zhǔn)確，然后上好固定卡子，繼續(xù)向上層安裝。立管安裝時，也要先試插待檢查各部 位尺寸無誤后，再刷粘接劑安裝。立管安裝完畢，各層預(yù)留洞，做臨時固定，分層做灌水試驗，打開立管檢查口入入氣，打 足氣并加以固定，分層灌滿水，觀察15分鐘，各口無滲漏、液面不下降為合格，立管滿試驗完后，再把各層樓板處的預(yù)留孔洞按與樓板同標(biāo)號的豆石砼澆筑好，搗固要充分做到上 下與樓板平中間要搗實 .排水主立管安裝完畢后，進入水平支管的安裝，先在頂板下找出三通口與各預(yù)留洞口的中心點，按中心點彈一條直線，要按不同管徑，在

40、直線上畫好吊卡的位置（水平管吊卡的距可按管道的直徑計算110最長間距1m；75的0.75m;50的0。5m）。先把吊卡眼兒按 所畫的位置打好，然后再按圖紙設(shè)計的要求尺寸測量好各三通口的距離及管徑，畫成施工 草圖。把各甩口尺寸標(biāo)在草圖上，下料試插無誤后，才能刷上粘接劑安裝，把水平支管各 部分連接起來時， 注意各三通口的朝向， 安裝的工序同立管的預(yù)制安裝 .抹去外露的余膠后， 待粘接劑干后，把預(yù)制管放在平整的地上或架子上，支管全長要保證順直。水平支管預(yù)制 完后，再按號安裝在立管三通口上，并用鐵絲吊好坡度，50管坡度每m為0.025mm，75管坡度每 m為0。015mm,110管坡度每 m為0

41、76;012mm，160管坡度每 m為0.007mm 如果水平管直線長度大于 2m,可在立管三通處加一個水平管伸縮節(jié)。水平支管吊好坡度后，安裝好吊環(huán)并卡牢吊環(huán)用目測、尺量看看水平管是否平直、坡度是否符合規(guī)范，然后才能 測量支立管和地漏的支管的尺寸,在上層 50 線處用水平尺或小線拉一條水平線用尺子從 50線處量到三通口承口底部所得尺寸，地漏扣去52cm，其它扣去40cm （因地漏-2cm，其它立管要高出地面 10cm 以便封堵）。逐根支立管要注明用途,管徑標(biāo)注在施工草圖上,要 注明單元、立管號和層數(shù)。根據(jù)測量好的各部位的尺寸、 統(tǒng)一下料 （這樣可節(jié)約材料） ,按單元按戶編好號, 一戶的支 立管

42、裝一個袋子里 ,寫上號。按單元統(tǒng)一安裝,在安裝時要先試插一下待檢查地漏的高度, 方可刷膠安裝 .安立管時下層要有人托住三通口的底部以免在安立管時用力時損壞吊環(huán)和 水平管,安好后擦去外露余膠校正立管的垂直度,沒有問題后,把支立管的預(yù)留洞做臨時固定,分層做灌水試驗,首層灌水把地埋管排出口堵嚴(yán),灌滿水。因首層排水地埋部分已做隱 檢,并有管理人員驗收記錄就不再做灌水試驗了,因此只做二層以上部分。打開首層立管檢查口 ,放入立管檢查口上部打足氣并做好固定措施,由二層支立管口向管內(nèi)灌水待水面與地漏上口平時,水面平靜后觀察各處接口,15 分鐘后無滲漏,液面不下降為合格,自檢合格后請監(jiān)理人員驗收。并有批量驗收記

43、錄并注明驗收的部位、時間、監(jiān)理意 見。灌水驗收合格后,再把各支立管的洞口按與樓板同等標(biāo)號的砼澆筑好.澆筑時要保證地漏上口水平、立管垂直 ,并封堵好各個管口,做好管道的防護措施,以防污染 . 室內(nèi)供水立管安裝：因本工程供水管材是用PPR 管,因此安裝立管前要先吊線,栽好各型號支架, 支架距離按 PPR 管有關(guān)規(guī)范執(zhí)行, 支架栽完后按圖紙要求測量各段管道長度 甩口方向、口徑變徑部位,并都要畫在草圖上注明。按照預(yù)測的尺寸斷管上件,熔接工序 同上,隨干隨上卡子 ,鐵件卡子一定要有護套 ,安裝完后,復(fù)量各部位尺寸無誤差后,把各口用絲堵堵上 ,進行水壓試驗。在試驗壓力 0.5Mpa 下觀察 1h 降壓不得

44、超過 0.05Mpa ,且各接 點無滲漏，然后在工作壓力1.15倍狀態(tài)下穩(wěn)壓2h壓力降不得超過0.03Mpa,各接點無滲漏為 合格 .自檢合格后請監(jiān)理人員驗收,驗收后填好批量驗收記錄單,簽字后妥善保存.水壓驗收合格后，澆筑樓板上的套管上部高出地面有防水的5cm以上，無防水的1 2cm，套管下部與頂板平,套管兩頭磨去飛刺內(nèi)壁及出地面部分和頂板下套管 端面要刷好防銹漆 .管與套管間隙用阻燃材料封堵嚴(yán) .供水支立管安裝：首先按設(shè)計標(biāo)高和有關(guān)規(guī)定的標(biāo)高,在墻面和頂板上彈好管道走向的直 線,按 PPR 管道支托架的最大距離栽好支托架,雙管并行的管道支托架以小管為準(zhǔn)。 按設(shè)計和有關(guān)規(guī)定測量各配水點的距離三

45、通口的位置和變徑管件的位置畫好施工草圖,下 料焊接（焊接工藝同上面） 。支管安裝預(yù)留好水表間隙（此間隙用臨時管代替） ,管道安裝 完畢,把各配水點的三通口堵嚴(yán), （金屬管卡與 PP-R 管接觸面要有墊套）進行水壓試驗。 先進行大管徑管道施工 ,小管徑立支管一般應(yīng)在結(jié)構(gòu)隔離墻施工完后進行, 施工中遇有技術(shù) 問題要及時由技術(shù)人員向建設(shè)單位、設(shè)計單位、監(jiān)理單位有關(guān)人員研究協(xié)商,堅持先辦洽 商后施工的原則, 各種管道設(shè)備安裝完畢 ,應(yīng)及時請有關(guān)人員進行隱檢、 試壓、 通水、通球、 沖洗等驗收簽字工作,其它未說全之處詳見技術(shù)交底 .六、排水管道通球、通水、沖洗試驗供水管道系統(tǒng)沖洗試驗排水管道系統(tǒng)安裝完畢

46、要逐戶、 逐立管做通球試驗， 用專用塑料空心麻面球， 球的直徑 是管道直徑的 2/3.從立管透氣孔把球扔下，在首層立管檢查,接住球后再投入管內(nèi)，用水沖出室外排水井內(nèi)用網(wǎng)兜接住球為合格，報監(jiān)理驗收并填好驗收報表.支立水平管通球，由上面把球扔進各個匯水口，用水沖，球在下層立管檢查口處接住為合格。通水試驗每戶打開 1/3 的配水點，放水看水流暢通,無堵現(xiàn)象為合格.并經(jīng)監(jiān)理驗收簽字后為合格。排水管道的沖洗直到進水口水的透明度與排水口的透明度一致為合格，報請監(jiān)理驗收合格后，并填寫 好排水管道沖洗驗收報告。 供水管道沖洗：供水管道系統(tǒng)安裝完畢進行管道沖洗水源用自來水壓力 4 公斤，打開全部 配水點待流出的

47、水與進水口水的顏色一致為合格。報請監(jiān)理驗收并填好管道沖洗記錄 .1、要填寫試驗的管路、設(shè)備及閥門等的類別、規(guī)格、材質(zhì)。并注明項目部位。2、寫明壓力表位置、層數(shù)、試驗壓力、試驗時間、壓力降數(shù)值、試驗介質(zhì)。3、寫明試驗中檢查滲漏情況位置及反修情況結(jié)果.4、注明試驗日期并簽字齊全.5、暖氣工程熱工調(diào)試記錄并作為竣工資料的保證項目歸檔。工程交工時， 無條件進行熱工調(diào)試，必須在竣工單上注明熱工調(diào)試日期。七、各項管理措施 （一 ）技術(shù)措施 季節(jié)施工 外露管口應(yīng)及時封堵嚴(yán)密，可采用 3mm 厚鋼板焊上或用木塞堵嚴(yán),防止雨水流入及污物進入堵塞管道。 管道除銹防腐工作應(yīng)在睛天進行，防止除銹不凈和油漆附著力不夠，

48、造成脫落 . 電動工具不可露天使用，并有防雨雷、防潮措施,堅持了解天氣預(yù)報，合理安排工作.對怕潮材料妥善保管，防止損傷、銹蝕。冬季水泥捻口采取保溫措施防止凍壞。 管道試壓、通水工作應(yīng)避免在嚴(yán)冬季節(jié)進行，防止管道設(shè)備凍壞。 雨雪天氣不可帶電露天作業(yè)，雷雨天氣不可在屋面施工，防止帶電設(shè)備電傷人和雷擊事故 發(fā)生。新技術(shù)、新材料：污水、雨水采 UPVC 管件 ,不得烈日暴曬，碼放在平整的地面上,每層設(shè)伸縮節(jié)， 伸縮節(jié)鎖母必須朝上。 由立管轉(zhuǎn)入水平出戶管的管件采用兩個 45 度彎頭， 壁厚應(yīng) 加厚 50，涂粘劑前應(yīng)試插合格方可涂粘接劑進行接管。技術(shù)節(jié)約措施 :充分利用鋼管短頭制作穿墻套管割下的管頭應(yīng)先套

49、好絲扣， 再割下來以備以 后短管套絲用， 可節(jié)約成品管材， 下水管根據(jù)使用長度購置長短不一致的管材,可節(jié)約管材、管件。E.曰.怒寸丁口1 質(zhì)量管理 本工程質(zhì)量要求嚴(yán)格執(zhí)行建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)中的各項規(guī)定，建立健全質(zhì) 量保證體系和管理制度經(jīng)常開展質(zhì)量檢查。任務(wù)下達后，施工人員向操作人員按施工規(guī)范工藝標(biāo)準(zhǔn)及圖紙要求進行書面交底，必要時 編制作業(yè)指導(dǎo)書,并進行連續(xù)監(jiān)控，操作人員要嚴(yán)格按技術(shù)交底和指導(dǎo)書進行操作.標(biāo)準(zhǔn)層大面積施工時，必須先做出樣板間進行檢驗評定時應(yīng)有技術(shù)、質(zhì)檢員、甲方、監(jiān)理 有關(guān)人員認(rèn)可檢查合格后方可進行大面積施工,由質(zhì)檢員填寫 分項工程檢驗批量質(zhì)量驗收記錄嚴(yán)格按照施工質(zhì)量驗收

50、規(guī)范要求進行施工。施工中各班組要采取自檢、互檢、交接檢和專檢相結(jié)合的方法，注意解決施工中常見的質(zhì) 量通病和薄弱環(huán)節(jié)，嚴(yán)格執(zhí)行獎優(yōu)罰劣制度，必須做好隱蔽工程檢查合格后方可隱蔽。 施工中上下道工序要互相配合，由質(zhì)檢員檢查合格后方可進行下道工序施工，并做好相關(guān) 記錄。注意對成品保護養(yǎng)護工作 ,對成品可分層分段進行看護和檢查 ,保證優(yōu)質(zhì)工程順利交工。 安全管理 所有施工人員進場前必須進行安全教育，貫徹有關(guān)安全文件，制定現(xiàn)場規(guī)章制度，提高工 人對安全生產(chǎn)的認(rèn)識。施工人員進入現(xiàn)場必須戴好安全帽，不許吸煙，無論在工具房、操作工棚或施工現(xiàn)場施工 用火應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行安全消防條例中各項規(guī)定，事先申請用火證，施工中要有

51、專人看火檢查， 收工后清理現(xiàn)場，消除火災(zāi)隱患，冬季施工現(xiàn)場不許燒火取暖，在工具房、休息室取暖要 注意防火 .高空作業(yè)系好安全帶 ,高掛低用 ,嚴(yán)禁穿拖鞋進場施工。 用電設(shè)備使用前應(yīng)由專業(yè)人員安裝，檢查合格后方可使用,接地、接零、露電保護裝置必須齊全有效。電氣焊施工要嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程規(guī)定,堅持持證上崗。氣焊時，氧氣、乙炔瓶，施焊點距離不小于 10 米，氧氣、乙炔皮線各接口必須綁扎牢固不得漏氣。電焊時， 電焊機一次線 3 米，二次線 30 米 ,并且雙線到位。氧氣表、乙炔表、壓力表必須使用檢驗合格產(chǎn)品，并必須有回火裝置。施工中要做到三清：a、施工現(xiàn)場環(huán)境清；b、設(shè)備設(shè)施材料清;c勞動組合人員心

52、里清。三 跟蹤：a、跟蹤方案中的安全措施驗證其是否可行;b、跟蹤各班組對違章違紀(jì)及時糾正情況；c、跟蹤危險作業(yè)環(huán)境發(fā)現(xiàn)問題及時處理情況。一清、二查、三落實：一清:每天上班前先上現(xiàn)場看清楚， 對施工部位容易出現(xiàn)問題預(yù)測采取措施;二查： 查下達安全措施班組班前講話的貫徹執(zhí)行情況；三落實：不安全隱患措施的落實。八、成品保護（一）室內(nèi)給水管道1安裝好的管道不得用做支撐或放腳手板，不得腳踏、 物壓其支托架，不得作為其它用途的受力點。2。管道在粉刷時要加以保護防止灰塵污染管道。3。水表應(yīng)有保護措施為防止損壞，可統(tǒng)一在交工前安裝。4。閥門手輪在安裝前應(yīng)卸下，交工前統(tǒng)一安裝。（二 ）室內(nèi) UPVC 排水管1.

53、 預(yù)留管口的臨時封堵以防掉進雜物堵塞管道.2. 預(yù)制好的管道要碼放整齊、墊嚴(yán)、墊牢，不得用雜物壓，不得在烈日下暴曬.3. 不許在安裝好的托吊管道上搭設(shè)架子或栓吊物品，立管要有固定支架.4. 安裝好的管道不得用做吊拉負荷 ,也不得蹬踩。5. 搬運材料機具施焊時，要有具體防護措施，不得將做好的地面、墻面弄臟砸壞。6. 安裝固定卡子時，應(yīng)用電錘打洞 ,防止將板墻剔裂。7. 粉刷前應(yīng)將安裝好的管道設(shè)備采取保護措施，防止污染，保證清潔。（三）管道及設(shè)備防腐1。 已做好防腐層的管道及設(shè)備之間要隔開，不得粘連,以免破壞防腐層。2。刷油前清理好周圍環(huán)境，防止塵土飛揚，保持清潔，如遇大風(fēng)、大雪天氣，不得露天作 業(yè).3。刷好防腐層的管道及設(shè)備漆層 ,在干燥過程中應(yīng)防止凍結(jié)、撞擊和溫差劇烈變化。長慶橋基地校園道路給排水系統(tǒng)維修工程施工組織設(shè)計慶陽長慶八達工程有限責(zé)任公司二 0 一 0 年三月十五日第一章 工程概況及編制依據(jù) 第一節(jié) 工程概況一、工程名稱：長慶橋基地校園道路給排水系統(tǒng)維修二、建設(shè)單位 : 長慶石油勘探局三、設(shè)計單位 ：西安長慶科技工程有限責(zé)任公司 （ 長慶勘察設(shè)計研 究院）四、監(jiān)理單位 ： 西安長慶工程建設(shè)監(jiān)理有限公司五、施工單位 ： 慶陽長慶八達工程有限責(zé)任公司六、工程位置 :本工程位于長慶橋基地第二節(jié) 管道工程內(nèi)容一、給排水管道工程：本工程包括室內(nèi)生活給水系