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文檔簡介
1、目 錄1 目的42 適用范圍43 引用標準44 作業(yè)條件45 風險分析/危害辨識45.1 檢修總體危害辨識45.2 解體階段的風險分析45.3 檢修階段的風險分析45.4 回裝階段的風險分析45.5 文明施工作業(yè)措施46 組織及人員分工56.1 組織措施56.2 用工人員組織57工具、材料明細58備品備件 (無)69修前設備狀況(如缺陷、運行情況、滲漏情況等) (無)610檢修工序、工藝及質量標準710.1 試驗前準備711 設備檢修質量驗收卡912 備品備件檢查(檢驗)記錄 (無)1113 電容式電壓互感器電氣試驗報告1214不合格項目審批單1315完工報告單1416本檢修項目其它反饋(由工
2、作負責人填寫)15電容式電壓互感器電氣試驗作業(yè)指導書1 目的1.1 保證電容式電壓互感器試驗符合檢修工藝質量要求、文明生產管理要求。1.2 為所有參加本項目的工作人員,質檢人員確定必須遵循的質量保證程序。2 適用范圍適用于北京3 引用標準下列文件中的條款通過本作業(yè)指導書的引用而成為本作業(yè)指導書的條款。華北電網有限公司電力設備交接和預防性試驗規(guī)程2008年版。4 作業(yè)條件4.1電容式電壓互感器停電,辦理檢修工作票。4.2作業(yè)組成員了解試驗前電容式電壓互感器的缺陷。4.3作業(yè)組成員了解電容式電壓互感器的運行狀態(tài)及電磁式電壓互感器的試驗數據。4.4清點所有專用工具試驗儀器齊全,檢查合適,試驗可靠。4
3、.5參加試驗的人員必須熟悉本作業(yè)指導書,并能熟記熟背本書的試驗項目,試驗標準等。4.6參加本試驗項目的人員必需安全持證上崗,并熟記本作業(yè)指導書的安全技術措施。4.7準備好試驗用的各易損件及材料。4.8開工前召開專題會,對各試驗參加人員進行組內分工,并且進行安全、技術交底。5 風險分析/危害辨識5.1 檢修總體危害辨識5.1.1參加試驗的人員進行安全教育和技術培訓,達到上崗條件。5.1.2電容式電壓互感器已停電并做好安全技術措施。5.1.3電容式電壓互感器電纜引線已拆除、試驗現(xiàn)場無與試驗不相關的人員。5.1.4嚴禁攜帶工具以外的其它物品(如金屬性物品或鋒利物品)。5.1.5作業(yè)組成員的著裝要符合
4、工作要求。5.1.6所帶的常用工具、量具應認真清點,絕不許遺落在設備內。5.1.7各作業(yè)過程作業(yè)組長要進行安全交底,做好危險預想。5.2 解體階段的風險分析5.2.1嚴格執(zhí)行電業(yè)工作安全措施。5.2.2搬運試驗設備小心謹慎,以免損壞設備。5.2.3拆下的零部件應整齊地放在工作膠皮上,不準與地面直接接觸,并用塑料布或再生布蓋好。5.3 檢修階段的風險分析5.3.1每天開工前工作負責人向工作班成員及臨時工交代安全注意事項,工作結束后,總結當天的安全工作情況。5.3.2電容式電壓互感器試驗時,嚴格執(zhí)行試驗規(guī)程及試驗標準,保證試驗工作順利進行。5.4 回裝階段的風險分析5.4.1電容式電壓互感器試驗完
5、成后,應全面檢查并拆除試驗中所裝設的臨時線,所有試驗數據全部合格,衛(wèi)生全部清理干凈。5.5 文明施工作業(yè)措施5.5.1 嚴格按電力設備交接和預防性試驗規(guī)程和檢修質量驗收卡開展工作。5.5.2所有工作必須堅持“四不開工、五不結束”。5.5.3現(xiàn)場和工具柜工具、零部件放置有序,變壓器、消弧線圈、接地變、干式變拆下的零部件必須用塑料布包好并作好記號以便回裝。5.5.4試驗結束應做到工完、料盡場地清。5.5.5試驗人員必須嚴格遵守工作紀律,嚴禁工作現(xiàn)場打鬧、嬉戲等造成不良影響事件發(fā)生。5.5.6試驗臨時電源一定要橫平豎直,保證整潔、美觀。6 組織及人員分工6.1 組織措施6.1.1 在試驗的過程中,設
6、工作負責人一名,各作業(yè)人員必須聽從工作負責人統(tǒng)一指揮;6.1.2 各小組織成員,按分工明確,各負其責,不得隨意離開試驗現(xiàn)場;6.1.3所有在場的工作人員必須保持良好的精神狀態(tài);電容式電壓互感器試驗的過程中,工作負責人必須在場監(jiān)護;6.1.5所有的組織措施、安全措施、技術措施準備就緒后方可進行工作。6.2 用工人員組織在電容式電壓互感器試驗的整個過程中,要求所有作業(yè)人員要高度重視,精力要高度集中,不得出現(xiàn)一絲失誤。為此,在這個過程中必須精心組織合理分工,所有作業(yè)人員必須服從工作負責人的統(tǒng)一指揮和調配。試驗工作負責人,協(xié)調指揮工作人員:高級工1名、試驗工2名。7工具、材料明細一、常用工具類序 號名
7、 稱型號規(guī)格(材質)單位數量備 注 1搖表3121塊1 2介損測試儀AL-6000臺1 3電工工具套1 4電源盤220v個1 5溫、濕度測量儀塊1 6秒表塊1 7計算器個1 8二、專用工具類 1 2 3三、材料類序 號名 稱型號規(guī)格(材質)單位數量備 注 1電池#5節(jié)8 2塑料帶盤1 3裸銅線6mm2m15 4 5 6 78備品備件 (無)8.1需要準備的備件序 號名 稱型號規(guī)格(材質)單位在裝數量備件數量核實情況123456789101112131415161718198.2根據本次檢修前設備狀況需要補充的備件序 號名 稱型號規(guī)格(材質)單位在裝數量補充數量核實情況12349修前設備狀況(如
8、缺陷、運行情況、滲漏情況等) (無)序號內 容123410檢修工序、工藝及質量標準10.1 試驗前準備 查閱相關資料,了解上次試驗數據。 準備各種檢修工具、試驗設備。 辦理工作票,確認電容式電壓互感器停電,做好安全技術措施。 拆除電容式電壓互感器繞組的接線。10.2 試驗準備¨ 準備并接好電源。¨ 將試驗區(qū)域用圍欄圍住并掛警示牌。¨ 用裸銅線接好接地并引出。¨ 檢查搖表電池指示是否正常,檢查搖表:開路時指針是否為,搖表短路時指針是否為零。¨ 檢查介損電橋是否正常,將介損電橋按接線原理圖接好并將接地線牢固連接在接地端子上,檢查介損電橋各個選擇鍵是
9、否正常。¨ 總體評估試驗準備工作是否完備。10.3 進行電容式電壓互感器試驗10.3.1測量電容式電壓互感器的各電容器單元及中間變壓器各部位絕緣電阻測量及低壓端對地絕緣電阻。 進行各電容器單元測極間;中間變壓器測各二次繞組、N端(有時稱J或d)、X端等 測量前被試繞組、各電容器單元應充分放電,非被測繞組應短路接地。 用絕緣把手將火線接觸被測量繞組的引出端頭上,開始測量。記錄絕緣電阻值。 將被測繞組對地作電氣連接5分鐘以上使其充分放電。 測量中間變壓器的絕緣電阻用1000v兆歐表,從x端測量。 中間變壓器的一次繞組對二次繞組及地的絕緣電阻應大于1000MW,二次繞組之間及地應大于10M
10、W。 電容器極間絕緣電阻用2500v兆歐表。 電容器極間絕緣電阻一般不低于5000MW。 低壓端對地絕緣電阻用2500v兆歐表,低壓端指“N”,或“J”或“”等 低壓端對地絕緣電阻一般不低于10MW。 對測試數據進行判斷合格后進行電容器各單元的電容量及tgd測量試驗?,F(xiàn)場驗證點w110.3.2電容式電壓互感器電容器各單元的電容量及tgd測量 220kV及以上電壓等級的電容式電壓互感器的高壓電容器C1一般會分節(jié),對于其中各獨立電容器分節(jié),宜采用正接線測量,測量電壓10kV。 對于C1下節(jié)連同中壓電容器C2,一般建議采用自激法(一般分兩次分別進行,個別型號的儀器一次接線可同時完成測量),測量電壓一
11、般不應超過2kV;對于某些型號的CVT自激法測試不理想,也可采用測量C1串聯(lián)C2的總體電容量及介損,介損儀用正接線測量方式,從下節(jié)電容器高壓側施加電壓,中間變X端子懸空,N端子(有時稱J或d)不接地、接入介損儀測量信號端,測量電壓5kV。 如果CVT下節(jié)帶有中壓測試抽頭,則優(yōu)先采用利用測試抽頭的接線方法,即:測量C1下節(jié)時從電容器高壓側一次加壓,從測試抽頭取信號,而X端子及N端(有時稱J或d)應懸空,介損儀用正接線測量方式,測量電壓10kV;測量中壓電容器C2時從測試抽頭加壓,從N端(有時稱J或d)取信號,而電容器高壓側應懸空、X端子應懸空,介損儀用正接線測量方式,測量電壓不應高于C2在正常工
12、作時的電壓。 測量電容式電壓互感器繞組的tg時,tg測量接線圖參照介損測試儀接線圖。 確認一切正常后開始試驗。 電容量:每節(jié)電容值不超出額定值的-5+10,電容值大于出廠值的102時應縮短試驗周期;一相中任兩節(jié)實測電容值差不超過5。 運行中,膜紙復合絕緣型不超過0.002,超過0.002的應加強監(jiān)視,超過0.003的應更換。油紙絕緣型不超過0.005,超過0.005但與歷年測試值比較無明顯變化且不大于0.008的可監(jiān)督運行。 tg測試完畢,使用兆歐表測量繞組的絕緣電阻。測量后應對繞組充分放電。 試驗完成后,首先拆除試驗電源,拆除電容式電壓互感器繞組的短接線。然后清理試驗現(xiàn)場。做到工完、料盡場地
13、清?,F(xiàn)場驗證點w210.4 工作結束現(xiàn)場打掃干凈。 辦理工作票終結手續(xù)。11 設備檢修質量驗收卡 設備檢修質量驗收卡檢修項目開工日期計劃 工日用工統(tǒng)計定額(人數×工日)實際(人數×工日)工作負責人竣工日期實際 工日技工:16技工:質 量控制點(W、H)分級檢修標準檢修性質檢修項目檢修周期預試1年大修隨大修分項待檢點(W、H)監(jiān)督點內容質量標準檢查記錄或檢修記錄(修后)工作負責人確認質量驗收班組技術負責人簽字及日期維護部技術負責人簽字及日期安生部技術負責人簽字及日期試驗數據W1絕緣電阻一次繞組對二次繞組及地的絕緣電阻應大于1000MW,二次繞組之間及地應大于10MW。電容器極
14、間絕緣電阻一般不低于5000MW。低壓端對地絕緣電阻交接時不低于100 MW,運行中不低于10MW。 W2介質損失角tg%及電容量膜紙復合絕緣型的tg%運行中不超過0.2,若測試值超過0.2.,應加強監(jiān)視,超過0.3應更換。油紙絕緣型的tg%運行中不超過0.5,如超過0.5但與歷年測試值比較無明顯變化且不大于0.8,可監(jiān)督運行。每節(jié)電容值不超出額定值的-5+10,一相中任兩節(jié)實測電容值差不超過5。電容值大于出廠值的102%時,應縮短運行周期。其它:注: 1、W點質量見證點,H點停工待檢點2W點須經工作負責人、班組技術負責人二級驗收簽字3、H點須經工作負責人、班組技術負責人、維護部技術負責人、安
15、生部技術負責人四級驗收。4、檢修性質分A、B、C三級。(A級:設備全部解體大修;B級:有針對性的按照A級項目進行的部分檢修,換油(脂)、盤根、部分解體設備進行更換軸承的工作;C級:消缺,檢查設備運行情況12 備品備件檢查(檢驗)記錄 (無) 序號設備名稱規(guī)格檢查(檢驗)內容檢查(檢驗)記錄檢查人/日期檢查結果合格不合格1234567891011121314151617181920212213 電容式電壓互感器電氣試驗報告標識與編號試驗日期環(huán)境溫度環(huán)境濕度 %型 號制 造 廠出廠序號出廠日期運行編號試驗負責人試驗參加人審 核記 錄1. 絕緣電阻 (M)絕緣電阻測量(MW)使用儀表儀表編號A1a-
16、1n2a-2n3a-3naf-nfXC11C12C13C14NB1a-1n2a-2n3a-3naf-nfXC11C12C13C14NC1a-1n2a-2n3a-3naf-nfXC11C12C13C14N2. 介質損失角電容量及介損測試使用儀表儀表編號C2 (10KV)C11 (2KV)C12 (2KV)tg/%C/nFtg/%C/nFtg/%C/nFAAABBBCCC試驗結論:14不合格項目審批單不符合項事實陳述:工作負責人(簽字) 日期: 年 月 日糾正、預防措施:班長/技術人(簽字) 日期: 年 月 日補充糾正、預防措施: 返工 返修讓步接受報廢維護部專工(簽字):日期: 年 月 日 糾正
17、、預防措施意見: 同意 不同意維護部部長(簽字):日期: 年 月 日補充糾正、預防措施: 返工 返修 讓步接受 報廢安生部專工(簽字):日期: 年 月 日 糾正、預防措施意見: 同意 不同意安生部部部長(簽字):日期: 年 月 日糾正、預防措施意見: 同意 不同意副總經理/總工(簽字): 日期: 年 月 日糾正、預防措施完成情況:工作負責人(簽字): 日期: 年 月 日糾正和預防措施驗證意見:維護部專工(簽字): 日期: 年 月 日 糾正和預防措施驗證意見:安生部專工(簽字):日期: 年 月 日15完工報告單設備名稱檢修級別A級 B級 C級 工作負責人檢修班組KKS編碼計劃檢修時間 年 月 日 時 至 年 月 日 時實際檢修時間 年 月 日 時 至 年 月 日 時一、消除的主要缺陷二、遺留問題及采取措施三、讓步接受情況四、異動情況五、質量監(jiān)督點執(zhí)行情況本項目設置H點 個,W點 個檢驗合格的H點 個,W點 個六、設備和人身安全情況七、主要備品配件、材料消耗記錄序號名 稱型 號
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