CAPP的分類及原理參考模板

1、 CAPP的分類及原理 自從第一個CAPP系統(tǒng)誕生以來，各國對使用計(jì)算機(jī)進(jìn)行工藝的輔助設(shè)計(jì)進(jìn)行了大量的研究，并取得了一定的成果，目前，按照傳統(tǒng)的設(shè)計(jì)方式CAPP可分為以下三類：                     1 派生式CAPP系統(tǒng)  建立在成組技術(shù)（GT）的基礎(chǔ)上，基本原理 是利用零件的相似性即相似零件有相似工藝規(guī)程。一個新零件的工藝規(guī)程是通過檢索系統(tǒng)中已有的相似零件

2、的工藝規(guī)程并加以篩選或編輯而成的。計(jì)算機(jī)內(nèi)存儲的是一些標(biāo)準(zhǔn)工藝過程和標(biāo)準(zhǔn)工序；從設(shè)計(jì)角度看，與常規(guī)工藝設(shè)計(jì)的類比設(shè)計(jì)相同，也就是用計(jì)算機(jī)模擬人工設(shè)計(jì)的方式，其繼承和應(yīng)用的是標(biāo)準(zhǔn)工藝。  派生式系統(tǒng)必須有一定量的樣板（標(biāo)準(zhǔn)）工藝文件，在已有工藝文件的基礎(chǔ)上修改編制生成新的工藝文件。  2 創(chuàng)成式CAPP系統(tǒng)  創(chuàng)成式系統(tǒng)的工藝規(guī)程是根據(jù)程序中所反映的決策邏輯和制造工程數(shù)據(jù)信息生成的，這些信息主要是有關(guān)各種加工方法的加工能力和對象，各種設(shè)備及刀具的適用范圍等一系列的基本知識。工藝決策中的各種決策邏輯存入相對獨(dú)立的工藝知識庫，供主程序調(diào)用。向創(chuàng)成式系統(tǒng)輸入待加

3、工零件的信息后，系統(tǒng)能自動生成各種工藝規(guī)程文件，用戶不需或略加修改即可。  創(chuàng)成式系統(tǒng)不需要派生法中的樣板工藝文件，在創(chuàng)成系統(tǒng)中只有決策邏輯與規(guī)則，系統(tǒng)必須讀取零件的全面信息，在此基礎(chǔ)上按照程序所規(guī)定的邏輯規(guī)則自動生成工藝文件。  3綜合式CAPP系統(tǒng)  綜合式系統(tǒng)是將派生式、創(chuàng)成式與人工智能結(jié)合在一起，綜合而成的。  從以上三種CAPP系統(tǒng)中工藝文件產(chǎn)生的方式我們可以看出，派生式系統(tǒng)必須有樣板文件，因此它的適用范圍局限性很大，它只能針對某些具有相似性的零件產(chǎn)生工藝文件。在一個企業(yè)中這種零件只是一部分，那么其它零件的工藝文件派生式系統(tǒng)就無法解決。創(chuàng)成式系

4、統(tǒng)雖然基于專家系統(tǒng)，自動生成工藝文件，但需輸入全面的零件信息，包括工藝加工的信息。信息需求量極大，極全面，系統(tǒng)要確定零件的加工路線、定位基準(zhǔn)、裝夾方式等，從工藝設(shè)計(jì)的特殊性及其個性化分析，這些知識的表達(dá)和推理無法很好的實(shí)現(xiàn)；正是由于知識表達(dá)的“瓶頸”與理論推理的“匹配沖突”至今無法很好地解決，自優(yōu)化和自完善功能差，CAPP的專家系統(tǒng)方法仍停留在理論研究和簡單應(yīng)用的階段。 服裝工藝設(shè)計(jì) 工藝設(shè)計(jì)是通過分析和處理產(chǎn)品設(shè)計(jì)圖樣和產(chǎn)品加工制造的相關(guān)數(shù)據(jù)，以文件形式合理編排產(chǎn)品的工藝流程，實(shí)現(xiàn)對工藝資源優(yōu)化配置2 / 6的過程。工藝設(shè)計(jì)的主要任務(wù)是為被加工零件選擇合理的加工方法和加工順序，以便能按設(shè)計(jì)要

5、求生產(chǎn)出合格的成品零件。 工藝設(shè)計(jì)的主要內(nèi)容有：  選擇加工方法及采用的機(jī)床、刀具、夾具和其他工裝設(shè)備等。 安排合理的加工順序。   選擇基準(zhǔn)，確定加工余量和毛坯，計(jì)算工序尺寸和公差。  選用合理的切削用量。  計(jì)算時間定額和加工成本。  編制包含上述所有資料的工藝文件 工藝設(shè)計(jì)基本流程為：產(chǎn)品由設(shè)計(jì)部門產(chǎn)生設(shè)計(jì)圖紙后，首先要轉(zhuǎn)到工藝部門進(jìn)行工藝審查，工藝審查的目的是了解設(shè)計(jì)圖上有關(guān)結(jié)構(gòu)形狀、尺寸公差、材料及熱處理方法等方面的信息對其進(jìn)行工藝性分析和審查（工藝性是指所設(shè)計(jì)的產(chǎn)品在能滿足

6、使用要求的前提下，加工制造和維修的可行性和經(jīng)濟(jì)性）。經(jīng)過工藝審查后，工藝部門提出修改意見返回設(shè)計(jì)部門進(jìn)行設(shè)計(jì)圖的修改，此時產(chǎn)生的工藝文件是“工藝審查記錄單”。 在設(shè)計(jì)進(jìn)行產(chǎn)品圖紙?jiān)O(shè)計(jì)時，工藝部門同時要做的是工藝總方案的設(shè)計(jì)及編寫，此時的工藝文件是“工藝總方案”。  修改后的設(shè)計(jì)圖紙轉(zhuǎn)到工藝部門后，工藝要進(jìn)行工藝路線的編制及工藝規(guī)程的編制，基于工藝規(guī)程，工藝人員要完成如“設(shè)備匯總”，“工裝匯總”等工作。對需要進(jìn)行工藝裝備設(shè)計(jì)的提出工裝申請，進(jìn)行工裝的設(shè)計(jì)。在此之后，制造部門及物資供應(yīng)部門將以此為依據(jù)，進(jìn)行物資供應(yīng)及生產(chǎn)的組織，調(diào)度。在生產(chǎn)過程中，部分工藝規(guī)程的內(nèi)容會有所調(diào)整和修改，相應(yīng)

7、的工藝匯總文件必須修改相關(guān)的內(nèi)容。所有的工藝文件還要經(jīng)過設(shè)計(jì)、校對、批準(zhǔn)、標(biāo)準(zhǔn)化、會簽等工作流程。  產(chǎn)品經(jīng)試制，修改到最后定型。定型后的產(chǎn)品其圖紙、工藝都要隨之定型，定型后的工藝要進(jìn)行分類歸檔。定型后的工藝是不能隨意改動的，需修改時，除同設(shè)計(jì)部門一樣需填寫“工藝更改通知單”外，還要經(jīng)過非常嚴(yán)格的審批。  通常，產(chǎn)品都要經(jīng)過如上的工藝設(shè)計(jì)過程，對于不同的企業(yè)，因其規(guī)模、企業(yè)性質(zhì)等的不同，工藝設(shè)計(jì)的具體過程可能有所不同，但內(nèi)容大同小異。在工藝設(shè)計(jì)過程中產(chǎn)生的許多重要的工藝文件對指導(dǎo)企業(yè)制造系統(tǒng)和物料供應(yīng)系統(tǒng)的調(diào)度有著直接的影響。CAPP工藝設(shè)計(jì)主要是在分析和處理大量信息的基礎(chǔ)上進(jìn)行選擇、計(jì)算、繪圖（工序圖）以及編制工藝文件等，而計(jì)算機(jī)能有效地管理大量的數(shù)據(jù)，進(jìn)行快速、準(zhǔn)確的計(jì)算，進(jìn)行各種形式的比較和選擇，這些功能恰恰能適應(yīng)工藝設(shè)計(jì)的需要，于是出現(xiàn)了計(jì)算機(jī)輔助工藝設(shè)計(jì)，簡稱CAPP。 CAPP 系統(tǒng)圍繞工藝數(shù)據(jù)來解決企業(yè)的工藝設(shè)計(jì)問題。CAPP系統(tǒng)中產(chǎn)生的大量工藝數(shù)據(jù)要提供給 設(shè)備部門、勞資部門、生產(chǎn)部