茶葉生產(chǎn)工藝文件

1、XXXXXX共10第9頁生產(chǎn)工藝文件文件編號：XXXX目錄序號技術(shù)文件名稱頁碼備注1原料及包裝質(zhì)量要求及檢驗(yàn)計(jì)劃22成品出廠指標(biāo)及檢驗(yàn)計(jì)劃33化驗(yàn)室質(zhì)量管理制度44工藝流程和質(zhì)控點(diǎn)65工序操作規(guī)程7干燥提香工序包裝工序包裝箱清洗消毒工序6清潔衛(wèi)生作業(yè)指導(dǎo)書107產(chǎn)品標(biāo)簽、包裝、運(yùn)輸、合格證12主題：原料及包裝質(zhì)量要求及檢驗(yàn)計(jì)劃序號名稱檢驗(yàn)項(xiàng)目及要求抽樣地點(diǎn)檢查頻次檢驗(yàn)方法1原料茶葉感官：品質(zhì)正常，無異味、無異嗅、無劣變，不得含有非茶類夾雜物，不著色，無任何添加劑；須通過QS認(rèn)證。原料倉庫每批抽樣或檢查合格證或隨樣檢驗(yàn)報(bào)告單目視、口感、嗅覺2包裝材料包裝袋、包裝盒及標(biāo)簽外觀：清潔、無污染、無破損

2、，印刷內(nèi)容清晰、正確。氣味：無異味符合產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)包裝材料倉庫每批抽樣或檢查隨樣檢驗(yàn)報(bào)告單目視、口感、嗅覺主題：成品出廠指標(biāo)及檢驗(yàn)計(jì)劃1、范圍本規(guī)程規(guī)范了本廠產(chǎn)品的計(jì)劃、試驗(yàn)方法、規(guī)則，適用于其出廠檢驗(yàn)。2、引用標(biāo)準(zhǔn)2.1 GB/T14456.1-2008綠茶2.2 GB/T8304-2002茶水分測定2.3 GB/T8311-2002茶粉末和碎茶含量測定2.4 SB/T10157-1993茶葉感官審評方法2.5 JJF1070-2005定量包裝商品凈含量計(jì)量檢驗(yàn)規(guī)則序號指標(biāo)檢驗(yàn)項(xiàng)目及要求抽樣地點(diǎn)檢查頻次檢查方法1感官按GB/T14456.1-2008執(zhí)行包裝車間每個(gè)生產(chǎn)批次目視、口感、嗅覺2水分

3、/%7.0GB/T8304-20023碎末茶/%6.0GB/T8311-20024單件凈含量偏差允許短缺量4.5JJF1070-2005主題：化驗(yàn)室質(zhì)量管理制度1、目的：確保檢驗(yàn)的準(zhǔn)確有效，制定本制度。2、范圍：適用于檢驗(yàn)室的崗位責(zé)任制、儀器、試劑管理。3、內(nèi)容：1、化驗(yàn)室質(zhì)量管理制度（1） 本室按照廠的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)（原材料、輔料標(biāo)簽、包裝材料、半成品、成品等標(biāo)準(zhǔn)）對全廠的原輔料及成品進(jìn)行全面檢驗(yàn)分析。（2） 本室工作人員應(yīng)嚴(yán)格遵守檢驗(yàn)室的各項(xiàng)規(guī)章制度，并熟悉有關(guān)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及操作規(guī)程認(rèn)真地進(jìn)行檢驗(yàn)，對檢驗(yàn)結(jié)果負(fù)責(zé)，做到及時(shí)準(zhǔn)確。（3） 原始記錄要逐項(xiàng)編號，并保持清晰、整齊、真實(shí)完整、不得隨意涂改。必

4、須按操作規(guī)程逐項(xiàng)填寫，不得工作后補(bǔ)寫，檢驗(yàn)結(jié)果經(jīng)專人復(fù)核后才能出化驗(yàn)報(bào)告單。（4） 檢驗(yàn)人員應(yīng)經(jīng)常深入車間，到車間班組取樣，加強(qiáng)與車間聯(lián)系，做到急生產(chǎn)所急。（5） 愛護(hù)各種儀器設(shè)備、節(jié)約用電、用水。（6） 加強(qiáng)質(zhì)量檢驗(yàn)學(xué)習(xí)，不斷提高質(zhì)檢水平，提高質(zhì)檢工作準(zhǔn)確性、可靠性和效率。（7） 在抽樣過程中發(fā)現(xiàn)問題，應(yīng)及時(shí)向有關(guān)負(fù)責(zé)人反映并共同研究，找出原因，提出解決辦法。2、儀器管理（1） 一般儀器分類管理，并定期進(jìn)行清理。（2） 精密儀器及貴重儀器由專人負(fù)責(zé)保管，保管人按各儀器使用維護(hù)程序妥加維護(hù)，并定期進(jìn)行檢查、校準(zhǔn)。（3） 精密儀器室應(yīng)保持清潔整齊、干燥、并保持肅靜，一切非檢驗(yàn)用具不得帶入內(nèi)，保持

5、儀器清潔干燥。（4） 使用精密貴重儀器設(shè)備，必須先學(xué)會使用操作，使用時(shí)應(yīng)嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，用完后進(jìn)行登記。（5）儀器發(fā)生故障應(yīng)立即反映，以便及時(shí)排除送檢修。（6） 各種儀器嚴(yán)禁任意拆卸，各種儀器的附件不得互相挪用如有特殊情況須征得有關(guān)人員同意后方能使用。3、試藥、試劑的管理（1） 所有試藥、試劑建立帳目（2） 藥品取用后應(yīng)立即塞好，易受潮易揮發(fā)或不常用的藥品應(yīng)用臘封口，取出多量的一律不能倒回原瓶，以保持藥品的純度。（3） 使用藥品試劑時(shí)，開關(guān)應(yīng)注意，不要使塵?；螂s質(zhì)帶入瓶內(nèi)，不要張冠李戴。（4） 標(biāo)準(zhǔn)溶液由專人標(biāo)定，標(biāo)定結(jié)果應(yīng)留四位數(shù)字，其誤差在0.2%以內(nèi)（相對誤差），否則應(yīng)重新標(biāo)定，一般標(biāo)

6、準(zhǔn)溶液每3個(gè)月復(fù)標(biāo)一次。（5） 標(biāo)定溶液必須嚴(yán)格按藥典操作，并復(fù)核合格后方可使用，每瓶標(biāo)準(zhǔn)注液應(yīng)寫明溶液名稱、濃度、標(biāo)定日期、標(biāo)定者。（6） 非本室人員取用試藥，須經(jīng)有關(guān)負(fù)責(zé)人同意方可取出。主題：工藝流程圖及質(zhì)控點(diǎn)原料驗(yàn)收干燥提香拼配勻堆包 裝“”為關(guān)鍵質(zhì)量控制點(diǎn)主題：工序操作規(guī)程目的和適用范圍：各工序的生產(chǎn)均對產(chǎn)品質(zhì)量造成影響，其中篩分、風(fēng)選和干燥提香工序是影響產(chǎn)品質(zhì)量關(guān)鍵工序，為規(guī)范人員操作，特編此作業(yè)指導(dǎo)書。生產(chǎn)人員應(yīng)嚴(yán)格按作業(yè)指導(dǎo)書規(guī)定組織生產(chǎn)。一、原料驗(yàn)收工序選擇的茶葉，品質(zhì)正常，無異味、無異嗅、無劣變，不得含有非茶類夾雜物，不著色，無任何添加劑；須通過QS認(rèn)證。二、干燥提香工序“干

7、燥提香”是茶葉精制的最后一道工序，采用烘干機(jī)及其他一些烘焙設(shè)備，其作用是控制產(chǎn)品的水分，提高產(chǎn)品的香氣。在每次對茶葉進(jìn)行干燥提香時(shí)，必須先使烘干機(jī)內(nèi)的溫度加熱至125方可進(jìn)茶。而且在整個(gè)干燥提香的過程中，烘干機(jī)內(nèi)的溫度必須控制在120130之間，確保茶葉的水分含量在5.0%。三、拼配勻堆和包裝工序1、包裝間工人必須經(jīng)過洗手、更衣、消毒才能進(jìn)行包裝工作；進(jìn)出包裝間要及時(shí)關(guān)門，不能打開不關(guān)。2、計(jì)量器具必須經(jīng)過檢定合格，并在有效期內(nèi)方可使用。3、包裝袋事先放入包裝袋柜中，開啟紫外燈進(jìn)行消毒。4、打開薄膜封口機(jī)的電源，并將溫度調(diào)節(jié)在100位置（一旦調(diào)節(jié)好，不要輕易調(diào)節(jié)）預(yù)熱半小時(shí)左右，待溫度達(dá)到設(shè)定

8、溫度后，方可進(jìn)行封口。5、從包裝袋柜中取出包裝袋，進(jìn)行包裝。6、帶上手套，將拼配勻堆好的茶葉擺放在工作臺后，放入包裝袋中，放在電子秤上進(jìn)行計(jì)量，應(yīng)嚴(yán)格控制好包裝含量，如150g/包的分裝茶葉凈含量偏差允許短缺量控制在±4.5g范圍。7、茶葉量裝夠后，用封口機(jī)進(jìn)行封口，同時(shí)注意檢查，袋內(nèi)的產(chǎn)品的感官，確保其中無可見性雜質(zhì)。并檢查封口質(zhì)量，需封口嚴(yán)密，生產(chǎn)日期標(biāo)注清晰。8、一旦發(fā)現(xiàn)有可見性雜質(zhì)，需停機(jī)檢查可見性雜質(zhì)的來源，確保查清原因并消除隱患后方可再開機(jī)運(yùn)行。9、包裝好后的茶葉成品放在周轉(zhuǎn)箱中，再傳入成品倉中保存。成品倉庫必須干凈、干燥，無受潮現(xiàn)象，注意區(qū)別不合格的產(chǎn)品。10、協(xié)助化驗(yàn)

9、員從每批產(chǎn)品中隨機(jī)抽取500g進(jìn)行檢驗(yàn)。11、包裝注意事項(xiàng)：a)為減少細(xì)菌污染，包裝間采用紫外線殺菌，每天包裝前進(jìn)行一次紫外線殺菌，時(shí)間不少于45分鐘；每天工作完成后進(jìn)行清潔及紫外線殺菌，時(shí)間不少于半小時(shí)。b)必須使用合格的包裝袋或包裝盒。12、工作完畢，清潔工作臺，不能殘留有茶葉。并將地面清潔清掃干凈。13、定期校正電子秤；等封口機(jī)冷卻后方可清潔，確保壓條下無塑料粘結(jié)，以免影響封口的質(zhì)量。14、人離開車間時(shí)打開紫外燈進(jìn)行空氣45消毒分鐘到1小時(shí)。注意人在車間時(shí)不得開啟紫外燈，避免對人體造成傷害。四、成品倉的日常衛(wèi)生成品倉需每天進(jìn)行清潔，確保茶葉倉庫應(yīng)清潔、干燥、無異氣味，并且不得堆放其他物品

10、。主題：清潔衛(wèi)生作業(yè)指導(dǎo)書目的和適用范圍生產(chǎn)工人及生產(chǎn)區(qū)的衛(wèi)生均對產(chǎn)品質(zhì)量造成影響，為規(guī)范衛(wèi)生操作，特編此作業(yè)書。生產(chǎn)人員應(yīng)嚴(yán)格按作業(yè)指導(dǎo)書規(guī)定進(jìn)行。1、人員進(jìn)入生產(chǎn)區(qū)人員進(jìn)入生產(chǎn)區(qū)，必須由更衣室進(jìn)入，維修通道僅供維修或緊急情況下使用。2、更衣程序人員進(jìn)入更衣室，首先坐在鞋柜上，更換工作鞋、更換工作服，用洗手液清洗手，并用水沖洗干凈，將手放到干手機(jī)下吹干，用酒精噴壺往手上均勻噴灑75%的醫(yī)用酒精進(jìn)行手的消毒，進(jìn)入工作區(qū)3、工作鞋與便鞋需分區(qū)存放；工作服與便服需分區(qū)存放。4、工作期間需上衛(wèi)生間，需換下工作服進(jìn)行，注意：便后必須洗手，然后按2更衣程序進(jìn)入工作區(qū)。5、做到隨手關(guān)門，在茶葉經(jīng)物流窗進(jìn)入

11、生產(chǎn)車間后應(yīng)隨即關(guān)上物流窗，避免污染發(fā)生。6、更衣室清潔、消毒工作服、工作鞋必須保持清潔，定期清洗。班后應(yīng)打掃更衣室，人離開更衣室時(shí)，開啟紫外燈消毒45分鐘到1小時(shí)。注意：紫外燈不能在有人時(shí)開啟中，避免造成皮膚及粘膜受傷。7、設(shè)備的清潔、消毒與保養(yǎng)下班前均需清潔干凈，由質(zhì)量負(fù)責(zé)人進(jìn)行檢查。8、工作區(qū)清潔、消毒掉在地上的茶葉只能作為廢品，收集在垃圾袋中，工作區(qū)包括內(nèi)包裝材料倉，每天上班前開啟紫外燈消毒45分鐘到1小時(shí)；每天工作完畢，都要做到清理機(jī)器面上殘留的茶葉等，人離開工作區(qū)時(shí)，開啟紫外燈消毒不少于半小時(shí)。注意：紫外燈不能在有人時(shí)開啟中，避免造成皮膚及粘膜受傷。9、質(zhì)量負(fù)責(zé)人每周對操作人員的個(gè)人衛(wèi)生及場所衛(wèi)生進(jìn)行檢查，并記錄主題：產(chǎn)品標(biāo)簽、包裝、運(yùn)輸、合格證1、標(biāo)簽產(chǎn)品標(biāo)簽應(yīng)符合GB7718規(guī)定。外包標(biāo)志應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定，應(yīng)標(biāo)明產(chǎn)品名稱，廠名、廠址、標(biāo)稱凈含量、生產(chǎn)日期等，表面光潔，貼標(biāo)整齊，文字清晰、密封性能良好、無滲漏等。2