DIN8964-2清潔度

1、【精品文檔】如有侵權(quán)，請聯(lián)系網(wǎng)站刪除，僅供學習與交流DIN8964-2清潔度 冷凍設備的循環(huán)系統(tǒng)部件 部分2, 長期封閉的設備 技術(shù)要求（德國標準）DIN8964-2（2002年2月）ICS 27.200 以2002年2月DIN 8964-3:工業(yè)標準取代1986年9月DIN 8964-2:工業(yè)標準冷凍設備的循環(huán)系統(tǒng)部件，部分2：封閉設備技術(shù)要求。前言本標準是由冷凍技術(shù)標準協(xié)會（(FNK)）循環(huán)系統(tǒng)部件工作委員會制定的。本標準冷凍設備循環(huán)系統(tǒng)部件DIN8964由三部分組成。-部分1,檢驗；-部分2,長期封閉的設備,技術(shù)要求；-封閉的設備；技術(shù)要求。本附件A為標準規(guī)范。修改部分與1986年9月標

2、準版本DIN 8964-2相比較,本標準作了如下修改：a) 本標準內(nèi)容局限于長期封閉的設備范圍；b) 采用了新型冷凍劑；c) 密封的新定義；d) 歸納了水部件材料與光潔度圖表；e) 通過圖表和換算公式歸納了標準附件；f) 過去的章節(jié)3.8.2水密封檢驗，章節(jié)3.10連接，章節(jié)3.11.1表面防護外觀作了刪除修改。過去的版本1986年9月版本標準DIN 8964-2德國DIN標準協(xié)會研究所冷凍技術(shù)(FNK)標準委員會 德國DIN標準協(xié)會研究所冷凍技術(shù)(FNK)標準委員會,復印版本,既使是標準摘要部分也應經(jīng)德國柏林DIN標準協(xié)會研究所冷凍技術(shù)(FNK)標準委員會同意,本標準僅允許德國出版社有限公司

3、柏林10772獨家銷售。參考號:2002年2月版本DIN 8964-2。企業(yè)號0007A,價格范圍 07標準下載-丹麥標準協(xié)會標準Beuth-DS Dansk Standard-KdNr.142549-LfNr.3118894001-2006-02-24 11:15第2頁2002年2月DIN 8964-2:工業(yè)標準1.應用范圍本標準根據(jù)DIN EN378-1對含有冷凍劑長期封閉的冷凍設備的循環(huán)系統(tǒng)部件（例如：蒸發(fā)器,冷凝器）技術(shù)要求作了規(guī)定,首先是不破壞臭氧（ODP)）,但是水和氨除外.2.標準規(guī)范的引用本標準含有其它出版物的規(guī)定內(nèi)容是通過注明日期或不注明日期加以引用。標準規(guī)范的規(guī)定系指摘自于

4、下列文章和出版物中某章節(jié)位置，對于引用注明日期部分，如果修改和變更了添加標準內(nèi)容,將修改后的變更納入了本標準。對于引用沒有注明日期的部分僅涉及出版物（包括變更修改）的最終版本問題。DIN 6164-1, DIN-標準色調(diào)卡 ，DIN 標準色調(diào)卡的設備適合于2標準觀察DIN 8905-1, 帶封閉和半封閉的壓縮機的冷凍設備管，外直徑54毫米以下管線,技術(shù)交貨條件DIN 8964-1 冷凍設備的循環(huán)系統(tǒng)的部件，部分1：檢驗DIN 8985 連接處理的冷藏和冷凍設備的表面檢驗DIN 50017 氣溫和其技術(shù)應用，冷凝水-檢驗氣溫DIN 50982-3 層厚度測定,一般工作原理，方法的選擇和測定的實施

5、DIN 51503-1 潤滑劑,冷凍機油，部分1：最低要求DIN 51777-1 礦物油-碳氫化合物和溶劑的檢驗，按照卡爾費舍間接法測定水含量DIN 67530 反光計作為輔助手段用于評估平面漆表面和塑料表面DIN 68861-1 家具表面,部分1，化學應力特性DIN EN 378-1 冷凍設備與熱能泵,安全技術(shù)和環(huán)境的相關(guān)要求,部分1，基本要求,定義，等級和選擇標準,德國文本 EN378-1：2000.DIN EN 378-2 冷凍設備與熱能泵,安全技術(shù)和環(huán)境的相關(guān)要求，部分2：設計，制造，檢驗，標記和文件：德國文本 EN 378-2:2000.DIN EN 378-3 冷凍設備與熱能泵,安

6、全技術(shù)和環(huán)境的相關(guān)要求, 部分3：安裝位置和人員保護；德國文本 EN 378-3:2000.DIN EN 378-4 冷凍設備與熱能泵,安全技術(shù)和環(huán)境的相關(guān)要求, 部分4，運行，維修和回收；德國文本 EN 378-4:2000.DIN EN ISO 1519 噴漆和涂層材料，心軸彎曲試驗（圓柱心軸）(ISO 1519:1973)；德國文本 EN ISO 1519：1995 標準下載-丹麥標準協(xié)會標準Beuth-DS Dansk Standard-KdNr.142549-LfNr.3118894001-2006-02-24 11:15第3頁2002年2月DIN 8964-2:工業(yè)標準DIN EN

7、 ISO 1520, 噴漆和涂層材料，深度檢驗(ISO 1520:1973)，德國文本EN ISO 1520:1995.DIN EN ISO 2064, 金屬層和其它非有機層，定義和關(guān)于層厚度測定的規(guī)定(ISO 2064:1996) ，德國文本EN ISO2064：2000。DIN EN ISO 2409, 噴漆和涂層材料，格柵切割檢驗(ISO 2409:1992) 德國文本EN ISO2409：1994DIN EN ISO 2815,涂層材料，根據(jù)山毛櫸木材(ISO 2815:1973)壓入試驗；德國文本EN ISO2815：1998DIN EN ISO 3882 金屬層和其它非有機層，層厚

8、測定方法的摘要(ISO 3882:1986); 德國文本EN ISO 3882:1994.DIN ISO 2768-1, 一般公差，長度尺寸和無單個公差登記的角度尺寸；與ISO 認為2768-1:1989.保持一致ISO/DIS 817 制冷劑，指定符號（ISO 817:1974)修改本），TRB 5211),按照規(guī)定制造的證明書，TRB 5222),制造商檢驗，壓力檢驗TRB 5222),關(guān)于接觸食品，煙草制品，美容用品和其它用品的法律1993年6月食品和日用品法LMBG (BGBl. I S. 1169),最終修改于1994年11月25日，LMBG第二次法律修改BGBl I. S. 353

9、8).3 術(shù)語定義下列術(shù)語適于本標準的應用：3.1長期封閉的設備 冷凍設備所有通過焊接、釬焊或固定連接的制冷劑流動的部件，組裝緊密的冷凍設備。3.2封閉的設備 冷凍設備是指所有用法蘭連接、螺栓連接或固定連接組裝的制冷劑流動的部件。4 技術(shù)要求4.1 概述按照標準 DIN EN 378-1, DIN EN 378-2,DIN EN 378-3 和 DIN EN 378-4設計參數(shù)，標準適用于循環(huán)系統(tǒng)的內(nèi)裝部件，在本標準章節(jié)4.2 至 4.12內(nèi)規(guī)定了附加要求，在標準 DIN 8964-1 和表格3內(nèi)含有檢驗內(nèi)容。來源于：1）Carl Hezmanns 出版社有限公司，50939 科隆，盧森堡大街

10、449號2）德國柏林10772，德國信息中心DIN技術(shù)規(guī)程(DITR)標準下載-丹麥標準協(xié)會標準Beuth-DS Dansk Standard-KdNr.142549-LfNr.3118894001-2006-02-24 11:15第4頁2002年2月DIN 8964-2:工業(yè)標準4.2 尺寸循環(huán)系統(tǒng)部件必須符合技術(shù)圖紙標注的尺寸和公差。非公差尺寸只要不涉及到其它協(xié)議，應采用為一般公差I(lǐng)SO 2768C。4.3 容積如果規(guī)定了容積，那么，應該對此協(xié)商極限誤差。容積的檢驗必須按照標準DIN 8964-1實施。4.4 制冷劑管線的構(gòu)成制冷劑管線不允許壓縮形成，影響流動。因為它在圖紙中作了詳細規(guī)定。

11、僅在蒸發(fā)器和冷凝器中允許個別壓縮，但是壓縮的自由截面必須至少為額定截面的75% 。檢驗方法應該商定。截面的相關(guān)壓縮的定義請見DIN 8964-1。4.5 管線接頭準備的管線接頭必須是無金屬屑，在規(guī)定的尺寸公差內(nèi)無毛刺。如果要求管接頭釬焊的話，那么，管接頭金屬方面必須有光亮。應協(xié)商相應的密封方式，請見DIN8905-1標準。4.6 內(nèi)部表面內(nèi)部表面必須金屬光亮，不允許有脫皮。除此之外的要求和檢驗應該協(xié)商。請見DIN 8964 -D.標準檢驗。4.7 接觸水的材料交貨狀態(tài)下，循環(huán)系統(tǒng)部件除了壓縮機外，標準DIN 8964 -A1檢驗時不允許每內(nèi)部表面不得存水超過50 毫克，圖表1適用于內(nèi)部表面少于

12、0,2 的循環(huán)系統(tǒng)的部件。只要不需另行協(xié)商，實施填充油的壓縮機中接觸水的材料的規(guī)定按照標準DIN 51777-1 和 DIN 51777-2 (卡爾費舍法)。為此油中含水部分不得超過極限值：礦物油/合成油：30 mgH2O/kg 油酯化油 ：100 mgH2O/kg 油本參數(shù)值涉及到DIN 51503-1標注的油參數(shù)值。 圖 表1 接觸水的材料內(nèi)部表面允許材料mg0.1 以下5 以下0.1以上0.1512 以下0.1以上0.214 以下標準下載-丹麥標準協(xié)會標準Beuth-DS Dansk Standard-KdNr.142549-LfNr.3118894001-2006-02-24 11:1

13、5第5頁2002年2月DIN 8964-2:工業(yè)標準如果為了測定水部件材料采用 DIN 8964-A2檢驗時，適合作為體積部分的最大值500 立方厘米/立方米。4.8 內(nèi)部空間的光潔度循環(huán)系統(tǒng)部件不得含有下列雜質(zhì)，例如：銹、氧化皮、切屑和拉絲潤滑脂。按照標準DIN 8964-1規(guī)定，用溶劑清洗時可以確定是可溶解的（油脂和油類物質(zhì)）殘余量（DIN 8964 .- C2檢驗）和固體殘余量和可以洗滌的殘余量（DIN 8964 -. C1檢驗）不得超過整個內(nèi)部表面的100 mg /，其中可溶解最高為40 mg/，不可溶解殘余量最高為60 mg/。圖表2適用小于內(nèi)部表面0,2的循環(huán)系統(tǒng)的部件。圖表2 光

14、潔度內(nèi)部表面固體、可洗滌、可溶解的殘余量mg0,1以下150,1以上-015200,15以上-0,225不能洗滌的固體殘余量（請見DIN 8964 -C3）不允許超過100 mg /。對于蒸發(fā)器的連接可以商定較大的參數(shù)值。固體殘余量、可洗滌的顆粒物必須在下列參數(shù)之下：a) 白鐵皮花斑：厚度 10 m 和尺寸 0,5 mm;b) 顆粒：金屬珠：尺寸 0,1 mm.4.9 密封491 每個依賴制冷劑制冷的循環(huán)系統(tǒng)部件僅允許存在微量泄漏率，在平均操作壓力下允許每年泄漏異丁烷最大為0.5克。在平均操作壓力下用100%氦氣檢驗，并且檢驗壓差相同，其符合氦泄漏率2,5 10- 4 Pa dm3/s 或 2

15、,5 10- 6 mbar l s-1 。檢驗壓差較高或較低時，如果密封檢驗按照操作壓力進行，必須按照A.3.1換算驗證氦泄漏率。其它制冷劑的參數(shù)應從附件A中查取。4.9.2 在一定的情況下密封檢驗時，出現(xiàn)的變形必須保持在規(guī)定的尺寸公差范圍內(nèi)4.9.3 其它檢驗方法，允許按照4.9.1 章節(jié)測定同等的泄漏率。標準下載-丹麥標準協(xié)會標準Beuth-DS Dansk Standard-KdNr.142549-LfNr.3118894001-2006-02-24 11:15第6頁2002年2月DIN 8964-2:工業(yè)標準4.10 強度強度檢驗（DIN 8964 - E1檢驗），液體壓力檢驗時最大壓

16、力為允許壓力的1.3倍。氣體壓力檢驗時最大壓力為允許壓力的1.1倍。請見壓力容器TRB 521 和 TRB 522。檢驗之后只允許在商定的公差范圍內(nèi)出現(xiàn)永久變形。最大允許壓力請見標準 DIN EN 378-2.。4.11 表面防護4.11.1 如果循環(huán)系統(tǒng)的部件具有有機或無機涂層的表面防護時，外觀涂層必須均勻，整個表面涂蓋無縫隙。不允許存在缺陷，例如，毛孔、影響耐腐蝕性的污垢。裝飾結(jié)構(gòu)時，正常情況下，60厘米距離內(nèi)不允許目視到表面缺陷，例如：劃線，污點，熔點滴等色調(diào)按照標準DIN 6164-1，光澤度應按照標準 DIN 67530，結(jié)構(gòu)應商定。4.11.2 蒸發(fā)器和冷凝器的技術(shù)要求、耐腐蝕性檢

17、驗和表面防護機械特性歸納在圖表3內(nèi)。4.11.3 如果商定表面防護層厚度時，選擇測定的方法應按照標準 DIN EN ISO 2064, DIN EN ISO 3882 和 DIN 50982-3的規(guī)定。4.12 生理學特性4.12.1 按照規(guī)定接觸食品的循環(huán)系統(tǒng)部件必須符合食品和日用物品法的條件。制造商應獲得一份證書。4.12.2 儲存食品的儲藏室所啟動的蒸發(fā)器不得使敏感食品改變氣味和味道。按照標準DIN 8964 .- F 評估氣味和味道時，所有檢驗的平均值大于分數(shù)1。標準下載-丹麥標準協(xié)會標準Beuth-DS Dansk Standard-KdNr.142549-LfNr.31188940

18、01-2006-02-24 11:15第7頁2002年2月DIN 8964-2:工業(yè)標準 圖表3 - 表面防護序號檢 驗名 稱檢驗方法按照對蒸發(fā)器的要求a對冷凝器的要求a1格柵切割DIN EN ISO 2409格柵切割的特性值 1以下 1以下2壓入試驗DIN EN ISO 2815山毛櫸木材壓入阻力91 71 3深度檢驗DIN EN ISO 1520 深度參數(shù)4 44拱頂彎曲試驗DIN EN ISO 1519彎曲的拱頂直徑20毫米以下 20毫米以下5耐水果酸性DIN 8985看不出分層變化無腐蝕-6食品接觸試驗DIN 68861-1,應力分類1A檢驗方式5, 6, 7, 8,11, 17, 2

19、1各檢驗結(jié)果最高值0-7冷凝水氣溫變換試驗DIN 50017檢驗氣溫20個循環(huán)后無明顯變化4個循環(huán)后無明顯變化8冷凝水氣溫試驗與冷凍綜合試驗DIN 50017檢驗氣溫KK16小時(40 3) C;之后8 小時. (20 3) C20個循環(huán)后無明顯變化-a. 如果檢驗樣品不適合標注的檢驗，那么，應另行商定。標準下載-丹麥標準協(xié)會標準Beuth-DS Dansk Standard-KdNr.142549-LfNr.3118894001-2006-02-24 11:15第8頁2002年2月DIN 8964-2:工業(yè)標準 附件A （標準規(guī)范） 泄漏中的氣體流量A.1 概述一般講，由于受到制冷劑損失的限

20、制，冷凍技術(shù)部件盡可能要求高的密封度，多數(shù)情況下，首先降低熱效率和在同樣環(huán)境負荷下會出現(xiàn)冷凍設備長時期停機。泄漏問題，例如：容器壁上的毛孔或者焊縫中毛細裂縫，多少會出現(xiàn)變形。由于受冷凍技術(shù)的限制，泄漏控制制冷劑外流的壓差，制冷劑流動很快，毫無例外它具有粘度，這種流量必須在渦流和分層流動之間微分處理。除了流量粘度外，還有過渡流量（也稱之為努森流量）和不密封的最小區(qū)域內(nèi)有分子流量，但是在冷凍技術(shù)方面從未發(fā)生過泄漏問題。目前，采用數(shù)學說明單一流量費用很大，如果不了解泄漏幾何情況下會有誤差。采用A3引用的換算方式簡化計算方法，把冷凍技術(shù)最常出現(xiàn)流量粘度/分層流量作為基礎(chǔ)。A.2 制冷劑損失計算按照下列

21、方程式計算泄漏，應根據(jù)時間單位計算制冷劑損失m R： MmR= q- 31.5 103 請按照原文8頁公式掃描 抄寫其中：mR 表示 每年制冷劑損失kg/aq 表示泄漏率 Pa dm3/sM 表示克分子材料 kg/kmolR 表示一般氣體常數(shù)R = 8 314 J/(kmol K);T 表示介質(zhì)的溫度 K標準下載-丹麥標準協(xié)會標準Beuth-DS Dansk Standard-KdNr.142549-LfNr.3118894001-2006-02-24 11:15第9頁2002年2月DIN 8964-2:工業(yè)標準A.3 泄漏中粘性/分層流量計算A.3.1 穩(wěn)定的氣體種類和內(nèi)外之間壓差變化時，泄

22、漏率變化如下：q 1 q 2p1i - p2i p1a , p2a 請按照原文9頁公式掃描 抄寫其中p1i , p2i 表示壓差 Pa 1 或 2 時內(nèi)部檢驗壓力p1a , p2a 表示壓差 Pa 1 或 2 時外部檢驗壓力q_1, q_2 表示壓差 Pa dm3/s. 1或 2時泄漏率A.3.2 如果氣體種類(A 和B)發(fā)生變化時，泄漏率q 與氣體粘度比例變化相反。qA hB- = - 請按照原文9頁公式掃描 抄寫qb hA其中q A, q B 表示檢驗介質(zhì)的泄漏率 Pa dm3/s A 或 B hA ，hB 表示檢驗介質(zhì)的動態(tài)粘度 Pa s. A 或 B 圖表A1-幾種氣體的粘度和分子材料

23、氣體種類動態(tài)粘度15 Ch Pa s分子材料M / kg/kmol氮氣氦氣空氣R-1217,4 10. 6 19,3 10. 6 18,0 10- 6 11,6 10. 6 28,04.029.0120.9R-22R-134aR-290R600aR-71712,0 10. 6 11,1 10. 6 7,9 10. 6 7,4 10. 6 9,7 10. 6 86,5 102,044,158,117,0名稱按照ISO/DIS817標準下載-丹麥標準協(xié)會標準Beuth-DS Dansk Standard-KdNr.142549-LfNr.3118894001-2006-02-24 11:15第10

24、頁2002年2月DIN 8964-2:工業(yè)標準A.4 計算實例A.4.1 根據(jù)壓力變化借助氮氣密度檢驗，采用R.134a作為制冷劑和6,0 105 Pa內(nèi)部壓力 計算檢驗樣品（冷凍設備的蒸發(fā)器）的制冷劑的損失。密度檢驗時采用下列測量參數(shù)值：-氮氣-壓力檢驗，檢驗開始PN1 : 20,0 105 Pa;-氮氣-壓力檢驗，檢驗結(jié)束PN2 : 19,95 105 Pa;-檢驗期間壓力變化 P：5000 Pa-檢驗時間 t =86400 秒外部壓力= 1,0 105 Pa（大氣壓）在檢驗期間保持不變。檢驗樣品的內(nèi)部容積為V = 5 dm3.計算制冷劑損失根據(jù)實施的密度檢驗推薦采用A.4.2 - A.4.5項下的方法。A.4.2 計算氮氣泄漏率q1, N2 , 涉及到平均檢驗壓