起重機安裝改造重大維修監(jiān)督檢驗項目表

1、工 作 見 證安裝單 位： （簽章） 產 品 型 號 QD16t-22.5m A5 產 品 編 號： 96030254 工作見證編碼： 告知書受理日期： 2009年 12 月 11日 （施工單位簽章）起重機安裝、改造、維修施工計劃表產品型號QD16-22.5A5 產品編號： 96030254使用單位名稱使用地點生產車間施工類別新安裝、移裝、改造、重大維修施工起止時間2009.11-2010.04施工單位質量技術負責人：王中軍施工現(xiàn)場安全員施工現(xiàn)場檢驗員:安裝維修隊員工 種證 號安裝維修隊員工 種證 號肖偉起重機械作業(yè)TS6FHAS09890電氣維修崔洪偉起重機械作業(yè)TS6FHAS05772操作

2、工馬保法起重機械作業(yè)TS6FHAS09651司索工郝增樂起重機械作業(yè)TS6FHAS09543指揮工安裝施工工具型 號編 號安裝施工工具型 號編 號工 作 內 容 及 要 求各主要零部件進入現(xiàn)場前的檢查各主要零部件在安裝后及連接情況的檢查安全標志的標識情況驗收電氣安裝及調試安全保護與防護裝置的安裝及調試各機構的性能試驗載荷試驗（額載、靜載、動載）及其結構件的受力情況檢查編 制王中軍批 準 橋（門）式起重機安裝自檢報告 共4頁 第1頁安裝單位安裝改造維修許可證編號TS3441163-2011施工單位負責人使用單位使用單位地址使用單位聯(lián)系人使用單位安全管理人員制造單位制造許可證編號（型式試驗備案號）

3、TS2410C64-2012設備類別橋式起重機設備品種通用橋式起重機型號規(guī)格QD16t-22.5m A5產品編號96030254設備代碼411010C6420090196制造日期20091105額定起重量16.0 t跨 度 22.5 m起升高度 / m起升速度 / m/min工作級別A5施工類別（新裝、移裝、改造、重大維修）施工地點生產車間檢驗依據(jù)起重機械安裝改造重大維修監(jiān)督監(jiān)督檢驗規(guī)則（TSG Q70122008）檢驗結論合 格備注使用單位公章：使用單位負責人：年 月 日安裝單位公章：安裝單位負責人：年 月 日 （1） 橋（門）式起重機安裝自檢報告 共4頁 第2頁序號監(jiān)檢項目及其內容監(jiān)檢類別

4、檢驗結果結論 11 設備選型A符合合格 22產品技術文件(1)產品設計文件A符合合格 3(2)產品質量合格證明、安裝及其使用維護說明A符合合格 4(3)型式試驗合格證明A符合合格 5(4)制造監(jiān)督檢驗證書A符合合格 63安裝改造維修資格(1)安裝改造維修許可證A符合合格 7(2)安裝改造重大維修告知書A符合合格 8(3)現(xiàn)場安裝改造維修作業(yè)人員的資格證件B符合合格 94 施工作業(yè)（工藝）文件B符合合格 105現(xiàn)場施工條件(1)基礎驗收證明B符合合格 11(2)安全距離和紅色障礙燈 B符合合格 126部件施工前檢驗(1)主要零部件合格證、銘牌B符合合格 13(2) 安全保護裝置合格證、銘牌、型式

5、試驗證明B符合合格 14(3)主要受力結構件主要幾何尺寸B符合合格 157主要零部件施工過程與施工后檢驗(1)主要受力結構件連接B符合合格 16(2)施工后主要受力結構件的主要幾何尺寸B符合合格 17(3)鋼絲繩及其連接、吊具、滑輪組、卷筒B符合合格 18(5)安全警示標識B符合合格 198 電氣與控制系統(tǒng)檢驗8.1電氣設備與控制系統(tǒng)B符合合格 208.2 電氣保護裝置(1)接地保護B1.0合格 21(2)絕緣電阻B118合格 22(3)短路保護B符合合格 23(4)失壓保護B符合合格 24(5)零位保護B符合合格（2）橋（門）式起重機安裝自檢報告 共4頁第3頁序號監(jiān)檢項目及其內容監(jiān)檢類別檢驗

6、結果結論 258 電氣與控制系統(tǒng)檢驗8.2 電氣保護裝置(6)過流（過載）保護B符合合格 26(7)失磁保護B/ 27(8)供電電源斷錯相保護B符合合格 28(9)正反向接觸器故障保護B/ 299安全保護與防護裝置檢驗9.1 制動器(1)工作制動器與安全制動器的設置A符合合格 30(2)制動器型式、制動性能A符合合格 31(3)制動器推動器漏油現(xiàn)象A符合合格 32(4)制動輪與摩擦片摩擦、缺陷和油污現(xiàn)象A符合合格 33(5)制動器調整A符合合格 34(6)制動輪裂紋、劃痕、凹凸不平度A符合合格 359.2 起重量限制器(1)起重量限制器設置A符合合格 36(2)試驗A符合合格 379.4 起升

7、高度（下降深度）限位器A符合合格 389.5 料斗限位器 A/ 399.6 運行機構行程限位器A符合合格 409.7 緩沖器和止擋裝置A符合合格 419.8 應急斷電開關A符合合格 429.9 連鎖保護裝置A符合合格 439.10 超速保護裝置A/ 449.11 偏斜顯示(限制)裝置A/ 459.12 防傾翻安全鉤B/ 469.13 掃軌板B10mm合格 479.14 導電滑觸線防護板B符合合格 489.16 防風防滑裝置B/ 499.17 風速儀B/ 509.18 防護罩、隔熱裝置B/ 519.19 其他(1)集裝箱專項吊具保護裝置。B/ 52(2)架橋機液壓支腿鎖定裝置及防爆管裝置。B/

8、53(3)架橋機設置了梁與過孔的互鎖裝置。B/（3） 橋（門）式起重機安裝自檢報告 共4頁 第4頁 序號監(jiān)檢項目及其內容監(jiān)檢類別檢驗結果結論 5410性能試驗10.1 空載試驗(1)操縱機構、控制系統(tǒng)、安全防護裝置動作A符合合格 55(2)各機構動作A符合合格 56(3)液壓系統(tǒng)、潤滑系統(tǒng)A符合合格 5710.2 額定載荷試驗(1)制動下滑量A符合合格 58(2)撓度A符合合格 59(3)主要零件A符合合格 6010.3 靜載荷試驗(1)主要受力結構件A符合合格 61(2)主要機構連接處 A符合合格 62(3)其他情況A符合合格 6310.4動載荷試驗(1)機構、零部件工作情況A符合合格 64

9、(2)機構、結構件損壞情況A符合合格 6511質量管理體系運行情況(1)現(xiàn)場施工組織機構、質量管理機構和質量控制系統(tǒng)責任人B符合合格 66(2)現(xiàn)場作業(yè)人員的證件B符合合格 67(3)施工過程中體系運轉異常情況的處理B符合合格 68(4)對監(jiān)檢機構或監(jiān)檢人員提出問題的處理和反饋情況B/ 橋（門）式起重機技術資料審核記錄安裝單位： 規(guī)格型號QD16t-22.5M A5圖號/產品編號96030254制造單位紐科倫(新鄉(xiāng))起重機有限公司 制造日期2009.1105技 術 資 料 審 核審 核 結 果1施工合同；訂貨技術協(xié)議合格2設計文件：總圖、主要受力結構件圖、機械傳動圖和電氣、液壓系統(tǒng)原理圖。合格

10、3產品質量合格證明合格4安裝及其使用維護說明合格5型式試驗合格證明:TS2410C64-20126制造監(jiān)督檢驗證書編號:094196237安裝改造維修許可證；編號:TS3441163-20118安裝改造重大維修告知書一份9現(xiàn)場安裝改造維修作業(yè)人員的資格證件；復印件四份TS6FHAS09890 TS6FHAS05772TS6FHAS09651TS6FHAS0954310起重機械安裝（改造、重大維修）信息表；合格檢驗員：年 月 日 安裝單位質量技術負責人： 年 月 日 監(jiān)督人員確認方式：資料核查 實物檢查 現(xiàn)場監(jiān)督 監(jiān)督人員: 年 月 日（5）圖 紙 審 核 記 錄安裝單位： 圖 號 及 圖 紙

11、名 稱主 要 問 題 及 處 理 結 果 （包括總圖、主要受力構件圖、機械傳動圖 、電氣系統(tǒng)原理圖、液壓系統(tǒng)原理圖；）審核符合檢驗員： 年 月 日 安裝單位質量技術負責人：年 月 日 監(jiān)督人員確認方式：資料核查 實物檢查 現(xiàn)場監(jiān)督 監(jiān)督人員: 年 月 日（6）基礎、軌道復驗記錄安裝單位 項目技術要求檢驗結果檢驗結論1基礎基礎的施工應符合基礎設計文件及施工工藝文件要求，基礎應能承受設計規(guī)定的載荷。由使用單位組織驗收，并提供大車軌道驗收證明軌道直線度:10軌道跨度偏差:5通道安全距離:300軌距偏差;3(mm )合 格2復驗情況施工單位對大車軌道復驗記錄；以及機械運動部分與建筑物、設施、輸電線的安

12、全距離及高于30m的部位紅色障礙燈的施工記錄；（施工單位應對上述檢驗并記錄）符 合合 格備注 檢驗員： 年 月 日安裝單位質量技術負責人：年 月 日監(jiān)督人員確認方式：資料核查 實物檢查 現(xiàn)場監(jiān)督 監(jiān)督人員:年 月 日 施工前主要受力結構件主要幾何尺寸檢查記錄 安裝單位： 項目技術要求檢驗結果檢驗結論1主要零部 件主要零部件合格證；（吊鉤、鋼絲繩、滑輪、減速器、聯(lián)軸器、卷筒、環(huán)鏈等）符合合 格2安全保護裝置安全保護裝置合格證、銘牌、型式試驗證明齊全；（高度限位器、起重量限制器、超速保護裝置、制動器等），與實物相符。符合合 格3主要受力結構核查主要受力結構件（主梁、支腿）主要幾何尺寸并記錄：件小車

13、軌道接頭高低差；/小車軌道側向直線度；/主梁水平方向的彎曲；1mm合 格上拱度、上翹度；上拱度1.2S合 格主梁腹板局部平面度；3mm合 格主梁上翼緣板或上平面的水平偏斜值；/箱形梁腹板的垂直偏斜值；/桁架梁桿件的直線度偏差。/對于不在安裝地制造的新主要受力結構件，檢查記錄可適當簡化。/備注檢驗員： 年 月 日安裝單位質量技術負責人： 年 月 日 監(jiān)督人員確認方式：資料核查 實物檢查 現(xiàn)場監(jiān)督 監(jiān)督人員: 年 月 日（8）施工過程與施工后主要受力結構件連接檢查記錄 安裝單位： 項目技術要求檢驗結果檢驗結論1.焊接金屬結構的連接焊縫無明顯可見的焊接缺陷符 合合 格2螺栓連接螺栓或鉚釘聯(lián)接不得松動

14、，不應有缺件、損壞等缺陷；符 合合 格螺栓連接，應當有有效的防松措施，高強度螺栓連接應有足夠的預緊力矩；符 合合 格3.無損檢測對于主要受力構件分段制造現(xiàn)場組裝、主要受力構件在現(xiàn)場改造或重大維修的起重機械，其現(xiàn)場焊接的焊縫應當進行無損檢測，檢查記錄應當包含無損檢測報告/備注檢驗員： 年 月 日安裝單位質量技術負責人： 年 月 日 監(jiān)督人員確認方式：資料核查 實物檢查 現(xiàn)場監(jiān)督 監(jiān)督人員: 年 月 日（9）施工后主要受力結構件的主要幾何尺寸檢查記錄安裝單位：項目技術要求檢驗結果檢驗結論1.跨度偏差S10mm，S=±2mm，S10mm，S=±2+0.1(S-10)mm2.0mm

15、合格2.大車基距W1/6S5.0mm合格3.大車軌距、S10mm，S=±3mm，S10mm，S=±3+0.25(S-10)mm9.0mm合格4. 以裝車輪的基點的對角線差、E1-E2 5mm3.0mm合格5. 主梁腹板平面度0.70.3合格6.主梁上拱度和上翹度(0.91.4)S/1000,最大上拱度在跨中S/10范圍內1.2S/1000合格7主梁水平旁彎S/20003.0mm合格檢驗員： 年 月 日安裝單位質量技術負責人：年 月 日 監(jiān)督人員確認方式：資料核查 實物檢查 現(xiàn)場監(jiān)督 監(jiān)督人員: 年 月 日（10）施工后鋼絲繩及其連接、吊具、滑輪組、卷筒的檢查記錄安裝單位：項

16、目技術要求檢驗結果檢驗結論1吊鉤應有標記，吊鉤應當設置防止吊物意外脫鉤的閉鎖裝置，不允許使用鑄造吊鉤；吊鉤不應當焊補，鑄造起重機鉤口防磨保護鞍座完整；吊鉤不應有裂紋、剝裂等缺陷。吊鉤危險斷面磨損量、開口度不應超過規(guī)范要求。符合合格2卷筒直徑的選取應符合標準的要求，卷筒上鋼絲繩繩端的固定裝置，應當具有防松或者自緊性能。多層纏繞的卷筒，端部應當具有凸緣，凸緣應當比最外層鋼絲繩的直徑高出2倍以上；卷筒出現(xiàn)裂紋或者筒壁磨損達到原壁厚的20時，應當予以報廢。需配備有導繩裝置的卷筒在整個工作范圍內有效排繩，無卡阻現(xiàn)象。符合合格3. 鋼絲繩及其連接不應與金屬結構磨擦。鋼絲繩不應有扭結、壓扁、彎折、斷股、籠狀

17、畸變、斷芯等變形現(xiàn)象。鋼絲繩直徑減小量不大于公稱直徑的7%。 鋼絲繩斷絲數(shù)不應超過標準規(guī)定的數(shù)值；鋼絲繩繩端固定牢固、可靠，用壓板固定壓板不少于2塊（電動葫蘆、岸橋、裝卸橋不少于3塊），金屬壓制接頭固定時，接頭不應有裂紋；楔塊固定時，楔套不應有裂紋，楔塊不應松動。繩卡固定時，繩卡安裝應正確，繩卡數(shù)應滿足標準的要求。13快合格4環(huán)鏈不應有裂紋、開焊等缺陷，鏈環(huán)直徑磨損達原直徑的10%應報廢/5.滑輪滑輪直徑的選取應符合標準的要求；滑輪應轉動良好，無破損、缺陷；滑輪應有防止鋼絲繩脫槽的裝置，且可靠有效。符合合格6. 開式齒輪嚙合應平穩(wěn)，無裂紋、斷齒和過度磨損。符合合格7. 減速器底腳螺栓不得松動，

18、應固定可靠。減速器工作時應無異常聲響、振動、發(fā)熱和漏油。符合合格8. 車輪不應有過度磨損，輪緣磨損量達原厚度的50或踏面磨損達原厚度的15、存在裂紋時應報廢。符合合格9. 聯(lián)軸器零件無缺損，聯(lián)接無松動，運轉時無劇烈撞擊聲。符合合格備注檢驗員： 年 月 日安裝單位質量技術負責人：年 月 日 監(jiān)督人員確認方式：資料核查 實物檢查 現(xiàn)場監(jiān)督 監(jiān)督人員: 年 月 日（11）施工過程與施工后安全警示標識設置檢查記錄安裝單位： 項目技術要求檢驗結果檢驗結論1. 安全警示標識 大車裸滑線、掃軌板、電纜卷筒應涂紅色安全色；吊具、臺車、有人行通道的起重機端梁外側、夾軌器、大車滑線防護板應有黃黑相間的安全色符合

19、合格檢驗員： 年 月 日安裝單位質量技術負責人：年 月 日 監(jiān)督人員確認方式：資料核查 實物檢查 現(xiàn)場監(jiān)督 監(jiān)督人員: 年 月 日（12）電氣設備與控制系統(tǒng)安裝記錄安裝單位：項目技術要求檢驗結果檢驗結論1. 核查電氣設備與控制系統(tǒng)的安裝記錄核查電氣設備與控制系統(tǒng)的安裝記錄，應符合GB502561996電氣裝置安裝工程 起重機電氣裝置施工及驗收規(guī)范的相關要求， 。符合合格2.便攜式(含地操、遙控)控制裝置 (1)便攜式(含地操、遙控)按鈕盤的控制電源應是是安全電壓（電壓不應大于50V，以下同），按鈕功能是否有效；使用懸掛式控制裝置時，起重機的控制回路電壓應當不超過50V安全電壓。所有操縱控制（緊

20、急斷電開關除外）都應當是自復位的，能夠確保在無人操縱時，起重機處于停止狀態(tài)。符合合格(2)便攜式地操按鈕盤的控制電纜支承繩應可靠有效。符合合格3.照明b.起重機械的司機室、通道、電氣室、機房等，其可移動式照明應是安全電壓，嚴禁用金屬結構做照明線路的回路。符合合格4. 信號C起重機械總電源開關狀態(tài)在司機室內有明顯的信號指示；起重機械（手電門控制除外）有警示音響信號，并且在起重機械工作場地范圍內能夠清楚地聽到符合合格5.電氣防護d.吊運熔融和熾熱金屬的起重機，在熱輻射強烈的地方，對電氣設備應當采取防護措施符合合格6. 安全通道e. 以電動葫蘆作為起升機構吊運熔融金屬的起重機應當采用遙控或者非跟隨式

21、等遠離熱源的操縱方式，并且保證操縱人員的操作視野，設置操縱人員安全通道符合合格備注檢驗員： 年 月 日安裝單位質量技術負責人：年 月 日 監(jiān)督人員確認方式：資料核查 實物檢查 現(xiàn)場監(jiān)督 監(jiān)督人員: 年 月 日（13）電氣保護裝置 安裝單位：項目技術要求檢驗結果檢驗結論1. 接地保護要求a.用整體金屬結構做接地干線時，金屬結構的連接有非焊接處，應采用另設接地干線或者跨接線的處理；b.起重機械上所有電氣設備正常不帶電的金屬外殼、變壓器鐵芯及其金屬隔離層、穿線金屬管槽、電纜金屬護層等與金屬結構間有可靠的接地連接；c.當起重機械供電電源為中性點直接接地的低壓系統(tǒng)時，整體金屬結構的接地型式采用TN或者T

22、T接地系統(tǒng)，零線非重復接地的接地電阻不大于4，零線重復接地的接地電阻不大于10；d.采用TT接地系統(tǒng)時，起重機械金屬結構的接地電阻與漏電保護器動作電流的乘積不大于50V。1.0合格2. 絕緣電阻要求a.主回路、控制電路、所有電氣設備的相間絕緣電阻和對地絕緣電阻不得小于1.0M，有防爆要求時不小于1.5M；b.絕緣起重機，有三道絕緣(吊鉤與滑輪、起升機構與小車架、小車架與大車)，其每道絕緣在常溫狀態(tài)（20-25，相對濕度小于或者大于85%）下用1000V的兆歐表測得的電阻值，不小于1.0M。118M合格3. 短路保護要求起重機至少設置一級短路保護。短路保護應由自動斷路器或熔斷器來實現(xiàn)。自動斷路器

23、每相均應有瞬時動作的過電流脫扣器，其整定值應隨自動開關的型式而定。熔斷器熔體的額定電流應按起重機尖峰電流的1/21/1.6選取。符合合格4. 失壓保護要求起重機總電源應設置失壓保護，當供電電源中斷時，應能夠自動斷開總電源回路，恢復供電時，不經(jīng)手動操作，總電源回路不能自行接通。符合合格5.零位保護要求起重機必須設有零位保護。開始運轉和失壓后恢復供電時，必須先將控制器手柄置于零位后，該機構或所有機構的電動機才能啟動。符合合格5.過流（過載）保護要求起重機上的每個機構均應單獨設置過流保護。交流繞線式異步電動機可以采用過電流繼電器?；\型交流電動機可采用熱繼電器或帶熱脫扣器的自動斷路器做過載保護。采用過

24、電流繼電器保護繞線式異步電動機時，在兩相中設置的過電流繼電器的整定值應不大于電動機額定電流的2.5倍。在第三相中的總過電流繼電器的整定值應不大于電動機額定電流的2.25倍加上其余各機構電動機額定電流之和。保護籠型交流電動機的熱繼電器整定值應不大于電動機額定電流的1.1倍。符合合格（14） 電氣保護裝置 安裝單位：項目技術要求檢驗結果檢驗結論6.失磁保護要求電磁起重機的起重電磁鐵應當由專用電路供電。電磁起重機工作時因失電，其吊運的物品墜落可能造成危害時，必須能夠保證電磁吸盤供電。（a.交流側電源線，從總電源接觸器進線端引接，能夠保證起重機械內部各種原因使總電源接觸器切斷總電源時，起重電磁鐵不斷電

25、；b.突然失電可能造成事故的場合，起重電磁鐵設置備用電源。）直流并激、復勵、他激電機，應設失磁保護。直流供電的能耗制動、渦流制動的調速系統(tǒng)，應設失磁保護。/7.供電電源斷錯相保護要求橋式起重機總電源應設置斷錯相保護裝置。斷開供電電源任意一根相線或者將任意兩相線換接，通電檢查斷錯相保護應有效，總電源接觸器不應接通。符合合格8.正反向接觸器故障保護（適用于吊運熔融金屬的起重機）吊運熔融金屬的起重機，起升機構應當具有正反向接觸器故障保護功能，防止電動機失電而制動器仍然在通電，導致電動機失速造成重物墜落。/備注檢驗員： 年 月 日安裝單位質量技術負責人：年 月 日 監(jiān)督人員確認方式：資料核查 實物檢查

26、 現(xiàn)場監(jiān)督 監(jiān)督人員:年 月 日（15）安全保護和防護裝置檢查記錄安裝單位：項目技術要求檢驗結果檢驗結論1.制動器(1) 工作制動器與安全制動器的設置應當符合起重機械安全技術監(jiān)察規(guī)程橋式起重機（TSG Q00022008）第六十七條規(guī)定的要求。符合合格(2) 起升機構采用常閉制動器，運行機構的制動器能夠保證起重機械制動時平穩(wěn)性要求。符合合格(3) 制動器的推動器無漏油現(xiàn)象符合合格(4) 制動器打開時制動輪與摩擦片沒有摩擦現(xiàn)象，制動器閉合時制動輪與摩擦片接觸均勻，沒有影響制動性能的缺陷和油污。（符合合格(5) 制動器調整適宜，制動平穩(wěn)可靠符合合格(6) 制動輪無裂紋（不包括制動輪表面淬硬層微裂紋

27、），沒有摩擦片固定鉚釘引起的劃痕，凹凸不平度不大于1.5mm。符合合格2.起重量限制器(1)橋式起重機、門式起重機均需設置起重量限制器。符合合格(2) 起升額定載荷，以額定速度起升、下降，全過程中正常制動3次，起重量限制器不動作；保持載荷離地面100200mm，逐漸無沖擊繼續(xù)加載至1.05倍的額定起重量，檢查是否先發(fā)出超載報警信號，然后切斷上升方向動作，但機構允許下降方向的運動。符合合格3. 起升高度（下降深度）限位器按照規(guī)定設置起升高度（下降深度）限位器，當?shù)蹙咂鹕ㄏ陆担┑綐O限位置時，應能夠自動切斷動力源。此時，鋼絲繩在卷筒上的纏繞，至少保留兩圈。吊運熔融金屬的起重機應當設置不同形式的上升

28、極限位置的雙重限位器，并且能夠控制不同的斷路裝置，當起升高度大于20m時，還應當設置下降極限位置限位器。符合合格4. 料斗限位器料斗帶式輸送機系統(tǒng)應有料斗限位器，動作試驗有效。/（16）安全保護和防護裝置檢查記錄安裝單位：項目技術要求檢驗結果 檢驗結論5.運行機構行程限位器大、小車分別運行至軌道端部，壓上行程開關，大、小車運行機構應能夠停止向運行方向的運行。符合合格6.緩沖器和止擋裝置大、小車運行機構的軌道端部緩沖器或者端部止擋裝置應完好，緩沖器與端部止擋裝置或者與另一臺起重機運行機構的緩沖器對接應良好，端部止擋裝置應固定牢固，應能夠兩邊同時接觸緩沖器。符合合格7. 應急斷電開關檢查起重機械應

29、急斷電開關應能夠切斷起重機械動力電源，應急斷電開關不應自動復位，且設在司機操作方便的地方。符合合格8. 連鎖保護裝置進入橋式起重機和門式起重機的門、和從司機室登上橋架的艙口門、進入移動式司機室的通道口，應設聯(lián)鎖保護，當通道口的門打開時，應斷開由于機構動作可能會對人員造成危險的機構的電源。符合合格小車、駕駛室停車位置與外臂架動作連鎖；外臂架位置與小車、駕駛室動作應相互連鎖。/可兩處或多處操作的起重機，應有連鎖保護，以保證只能在一處操作，防止兩處或多處同時都能操作。/俯仰機構安全鉤應設置完全的安全連鎖。/防風裝置應與大車運行機構連鎖符合合格9. 超速保護裝置起重機起升機構，當采用可控硅定子調壓、渦

30、流制動器、能耗制動、可控硅供電、直流機組供電調速以及其他由于調速可能造成超速的，應設有超速保護裝置。除前款以外，額定起重量大于20t用于吊運熔融金屬的起重機，也應當設置超速保護裝置。岸邊集裝箱起重機的起升機構和俯仰機構應設置超速保護。/10.偏斜顯示(限制)裝置對于大跨度（大于或者等于40m）的門式起重機和裝卸橋，應設置偏斜顯示或者限制裝置。/11. 防傾翻安全鉤檢查在主梁一側落鉤的單主梁起重機防傾翻安全鉤，當小車正常運行時，應能夠保證安全鉤與主梁的間隙合理，運行無卡阻。/12. 掃軌板檢查并且測量起重機械掃軌板下端與軌道的距離應不大于10mm。10mm合格13. 導電滑觸線防護板起重機司機室

31、位于大車滑觸線一側時，在有觸電危險的區(qū)段，通向起重機的梯子和走臺與滑觸線間設置防護板進行隔離；符合合格起重機大車滑觸線側設置防護裝置，以防止小車在端部極限位置時因吊具或鋼絲繩搖擺而與滑觸線意外接觸；/多層布置橋式起重機時，下層起重機采用電纜或者安全滑觸線供電。/（17）安全保護和防護裝置檢查記錄安裝單位：項目技術要求檢驗結果檢驗結論14防風防滑裝置露天工作的起重機應當設置夾軌鉗、錨定裝置或者鐵鞋等防風裝置；/ 防風裝置進行動作試驗時，夾軌鉗、錨定裝置正常有效；夾軌器和錨定裝置應能與運行機構聯(lián)鎖；頂軌器、楔塊式防爬器、自鎖式防滑動裝置功能正常有效；/防風裝置的零件無缺損。/15風速儀起升高度大于50m的露天工作起重機應安裝風速儀，應安裝在起重機頂部至吊具最高位置間的不擋風處，當風速大于工作極限風速時，應能夠發(fā)出停止作業(yè)的警報。/16防護罩、隔熱裝置起重機械上外露的有傷人可能的活動零部件應有防護罩，露天作業(yè)的起重機械的電氣設備防雨罩應齊全，鑄造起重機隔熱裝置應完好。符合合格17其他安全保護和防護裝置集裝箱專項吊具保護裝置試驗結果應符合以下規(guī)定：集裝箱吊具伸縮止擋及其限位應有效，吊具的轉鎖、伸縮與起升機構應有連鎖功能，吊具前后傾、左右傾、左右旋轉限位應有效，吊具旋轉跟隨功能應有效。/架橋機設置了壓支腿鎖定裝置及防爆管裝置并有效/架橋機設