質(zhì)量控制方案

1、一、質(zhì)量控制方案1編制依據(jù)11 合同文件表1-1文件名稱文件號發(fā)布時間建設工程施工合同合同第 號2004年4月18日12 施工圖紙表1-2圖紙名稱圖號出圖日期備注封面及設計組成設0/14總平面布置圖總建筑施工圖建1建49結(jié)構施工圖結(jié)1結(jié)49給排水施工圖水1水49暖通施工圖暖1暖49電氣施工圖電1電4913 其它表1-3序號名稱1GB/T9001-2000質(zhì)量管理體系要求和公司質(zhì)量管理手冊、質(zhì)量管理程序文件2建筑工程天山杯工程質(zhì)量評審標準3施工企業(yè)項目管理體系文件14 施工組織設計表1-4施組名稱編制日期編制人工程施工組織設計年月2工程概況表1-5序號項目內(nèi) 容1工程名稱序號項目內(nèi) 容2工程地址

2、3建設單位4設計單位建筑設計院5監(jiān)理單位工程建設監(jiān)理公司6監(jiān)督單位質(zhì)量監(jiān)督站7施工單位8施工范圍土建、給排水、采暖、通風、空調(diào)、消防及報警、動力、照明、有線電視、電話、計算機網(wǎng)絡布線（其中有線電視、電話、計算機網(wǎng)絡工程，只做預埋管、箱盒）工程9基本情況工期承包方式質(zhì)量目標707天中標價加增減概算天山杯10工程概況建筑規(guī)模占地面積19475m2建筑面積83482m2層數(shù)地上16層、地下3層建筑檐高60m標高±0.00053.0m室外52.4m基底-13.7m建筑功能地上建筑面積56934m2，其中寫字樓38750m2，商業(yè)用房20856m2，地下建筑面積26448m2結(jié)構類型框架-剪力

3、墻基礎形式筏板基礎3工程質(zhì)量目標（1）消除不合格工程，杜絕質(zhì)量隱患；（2）分項工程合格率100%，優(yōu)良達85%以上；（3）分布（子分部）工程質(zhì)量合格率100%，優(yōu)良達85%以上；（4）單位工程質(zhì)量峻工驗收一次交驗合格，觀感質(zhì)量驗收為好； （5）結(jié)構確保長城杯，爭創(chuàng)竣工魯班獎。4、施工組織41 施工組織系統(tǒng)該工程采用項目負責制，為確保合同規(guī)定工程質(zhì)量，公司經(jīng)研究決定，由公司項目經(jīng)理掛帥，并在公司內(nèi)抽出業(yè)務水平好、管理水平高、具有豐富施工經(jīng)驗的精干管理人員組成大廈項目經(jīng)理部承擔施工任務。施工組織機構如圖1-1所示。公 司 總 工項 目 經(jīng) 理技術負責人項目副經(jīng)理安全員質(zhì)檢員資料員技術員材料員鋼筋班

4、木工班土建班混凝土班電工班水暖班圖1-1 施工組織機構圖42 職能分工其職責421 項目部經(jīng)理崗位職責（1）對所承擔的項目工程質(zhì)量全面負責，組織貫徹國家和上級關于質(zhì)量工作的方針政策、法規(guī)的落實。（2）決定項目年度質(zhì)量目標和質(zhì)量實施計劃,主持質(zhì)量工作會議,明確項目管理,執(zhí)行驗證等人員職責和權限。（3）組織人力物力、資源活動，分析質(zhì)量情況，采取糾正措施和預防措施。（4）負責本項目部接受質(zhì)量體系審核的準備工作，參加管理評定。422 項目部生產(chǎn)副經(jīng)理崗位職責 （1）負責項目部人力、物力、機械設備的調(diào)備和管理，合理組織施工，對項目工程質(zhì)量負主要領導責任，對質(zhì)量有獎罰權。（2）工程部對施工隊伍進行選擇評價

5、，負責組織對合格施工隊伍的管理。（3）負責施工材料、半成品的檢驗、試驗和標識管理。 （4）負責對工程施工進度、生產(chǎn)安全、文明施工、環(huán)境保護、成品保護進行管理。 （5）負責在項目上組織實施采購工作程序、工程佞承包方控制工作程序。423 項目部主任工程師崗位職責（1）參加項目部質(zhì)量策劃。（2）組織項目部技術人員進行施工圖紙會審，參加業(yè)主或其代表組織組織的施工圖紙會審的技術交底，做好圖紙會審和技術交底記錄。（3）負責施工中對本項目的技術、質(zhì)量、測量、施工試驗工作進行管理。（4）審批項目質(zhì)量情況，進行分析，制定糾正和預防措施。（5）組織開展科研改革和推廣新技術。424 項目部經(jīng)營副經(jīng)理崗位職責 （1）

6、協(xié)助項目經(jīng)理實施公司質(zhì)量方針和項目部質(zhì)量目標。 （2）根據(jù)需要配合公司經(jīng)營管理部門，對本公司工程進行合同評審，對項目部合同進行管理。 （3）負責提出修改意見，報合同管理部門。425 技術負責人崗位職責（1）組織技術人員審圖參加圖紙會審，編制工程施工組織設計和施工方案。（2）貫徹執(zhí)行國家有關規(guī)范和公司技術部下發(fā)各項文件。（3）組織技術人員根據(jù)工程實際情況提出設計變更、工程商洽，并為經(jīng)營部提供技術數(shù)據(jù)和資料。（4） 監(jiān)督檢查工程質(zhì)量參加工程隱檢、組織分部（子分部）、分項工程質(zhì)量驗收。（5）組織一般質(zhì)量事故評定，并負責對質(zhì)量問題的糾正措施實施情況進行驗證。426 質(zhì)量檢查員崗位職責（1）貫徹執(zhí)行國家

7、有關規(guī)范和公司質(zhì)量部下發(fā)的各項文件。（2） 督檢查施工隊執(zhí)行質(zhì)量計劃情況。（3） 參加工序隱檢，負責核定分項工程質(zhì)量驗收，填報質(zhì)量驗收記錄。（4） 監(jiān)督施工隊落實三檢制度，參加項目部質(zhì)量檢查。（5） 參加一般質(zhì)量事故分析，監(jiān)督糾正措施實施情況并進行驗證。（6） 按期向公司質(zhì)量部報送質(zhì)量檢查報表。（7） 在施工過程中嚴格落實自檢、互檢、交接檢制度、認真做好檢驗記錄。427 資料員崗位職責（1）負責收集、整理、編制和移交工程資料和工程檔案。（2） 負責施工圖紙的接收、管理、登記、標識。（3）及時收集、整理工程管理與資料驗收、施工管理資料、施工技術資料、施工測量記錄、施工物資資料、施工記錄、施工試驗

8、記錄、施工質(zhì)量驗收記錄等。428 試驗員崗位職責（1）嚴格遵守試驗操作規(guī)程，制定項目試驗計劃，認真填寫試驗記錄，及時收集索取試驗報告，將合格試驗報告交資料員歸檔。（2） 對運至施工現(xiàn)場的原材料按規(guī)定取試樣進行報驗。（3）在澆筑砼和砌筑砂漿等過程中，按試驗規(guī)定制作砂漿、砼試件，按規(guī)定周期進行標準同條件養(yǎng)護，按時送試驗室進行抗壓強度、抗?jié)B性能、結(jié)構實體檢驗試驗，對試件代表性和制作過程負責。（4） 協(xié)助施工現(xiàn)場施工負責人嚴格控制砼攪拌、運輸、澆筑、養(yǎng)護全過程，保證砼強度所需的溫濕度，滿足設計要求。（5） 負責現(xiàn)場材料取樣復試，必須按要求數(shù)量取樣并執(zhí)行有見證取樣和送檢規(guī)定，資料填寫清楚齊全、并圈、做好

9、試驗記錄臺賬。429 物資主管崗位職責（1） 監(jiān)督檢查并參與對工程物資供貨方的評價和變更，建立工程物資供貨方名錄，確保工程物資采購工作處于受控狀態(tài)。（2） 編制物資月度采購計劃，負責上報建設單位，提供物資臺賬。（3） 組織對現(xiàn)場材料進行驗證，負責監(jiān)督檢查物資的標識及可追溯性標識記錄。（4）負責組織主要材料、成品、半成品的搬運和貯存。（5） 負責組織檢查施工專業(yè)（工種）培訓計劃編制執(zhí)行并保存培訓記錄。5工程質(zhì)量控制目標的分解表1-6序號分部工程質(zhì)量目標目標要求1地基與基礎優(yōu)良（1）所有分項和檢驗批必須符合GB50300-2001工程質(zhì)量驗收系列規(guī)范規(guī)定，全部合格。（2）地下防水混凝土必須優(yōu)良，保

10、證不滲不漏。2主體結(jié)構優(yōu)良（1）所有分項和檢驗批必須符合GB50300-2001工程質(zhì)量驗收系列規(guī)范規(guī)定，全部合格，其中：剛進工程、混凝土工程必須優(yōu)良，優(yōu)良項目大于70%。（2）現(xiàn)澆混凝土一律按清水混凝土施工。（3）主體結(jié)構必須優(yōu)良。3建筑裝飾裝修優(yōu)良（1）所有分項和檢驗批必須全部合格，優(yōu)良項目大于70%。（2）裝飾每一道工序先做樣板，鑒定合格后，方可大面積施工。4建筑屋面優(yōu)良（1）所有分項和檢驗批必須符合GB50207-2002工程質(zhì)量驗收規(guī)范規(guī)定，且分項工程優(yōu)良項目大于70%。（2）屋面防水層施工完成后，對整個屋面進行淋水試驗，時間大于2h，然后進行滲漏觀察。5建筑給排水及采暖優(yōu)良所有分項

11、和檢驗批必須符合GB50242-2002工程質(zhì)量驗收規(guī)范規(guī)定，且分項工程優(yōu)良項目大于70%。6建筑電氣優(yōu)良（1）所有分項和檢驗批必須符合GB50303-2002工程質(zhì)量驗收規(guī)范規(guī)定。（2）成套配電柜（盤）及動力開關柜安裝，避雷針（網(wǎng)）及接地裝置安裝分項工程必須優(yōu)良。7通風與空調(diào)優(yōu)良所有分項和檢驗批必須符合GB50243-2002工程質(zhì)量驗收規(guī)范規(guī)定8電梯合格（1）所有分項和檢驗批必須符合GB50310-2002工程質(zhì)量驗收規(guī)范規(guī)定，且分項工程優(yōu)良項目大于70%。（2）安全保護裝置及試運轉(zhuǎn)分項工程必須優(yōu)良。9智能建筑優(yōu)良（1）所有分項和檢驗批必須符合GB50339-2003工程質(zhì)量驗收規(guī)范規(guī)定。

12、（2）火災自動報警及消防聯(lián)動系統(tǒng)分項必須優(yōu)良。6質(zhì)量保證措施61 施工技術保證措施611 全體技術、質(zhì)量人員在主任工程師的領導下，熟悉圖紙，領會設計意圖，發(fā)現(xiàn)圖紙問題并進行匯總，做好圖紙會審，與設計院共同做好圖紙會審記錄和設計變更、工程商洽。612 將圖紙和設計變更、洽商及時通知到有關施工人員將問題解決在施工之前。613 認真編制施工組織設計、施工方案、施工技術交底，并能過分次交底會，既口頭以書面地向操作人員交底，讓操作人員對自己要完成的項目事先心中有數(shù)。614 根據(jù)工程實際情況，找出工程難點，組織質(zhì)量攻關，研究建筑質(zhì)量通病，采取預防措施。615 做好測量、試驗、計量等技術保障和復核工作，提供

13、準確無誤的數(shù)據(jù)。62 施工過程控制措施621 采取抓重點，抓關鍵的原則，對每個重點分部（子分部）、分項工程都要堅持高標準，出精品。622 測量工作是施工全過程的基礎工作，每個部位每次測量放線后， 必須堅持責任復核驗線，根據(jù)規(guī)程由技術、質(zhì)量、監(jiān)理復驗簽認，確保放線的準確。623 每道工序工程施工前必須由技術，生產(chǎn)人員進行技術交底后才得以施工。624 堅持“樣板間”、“樣板工序”制度，新分項新工序，工程開始前必須先做樣板，樣板鑒定達標后，才得以大面積鋪開，鋪開后的工程不得低于樣板的標準。625 堅持三檢制，工序工程操作班組完成自檢后，將自檢記錄報送質(zhì)檢員，專檢合格后該班組方可進行下道工序施工。當為

14、分項工程，轉(zhuǎn)交其他班組施工時必須在質(zhì)量，技術主持“交接檢”，檢查合格后，方由新班組開始新分項工程 施工操作。626 技術、質(zhì)量、生產(chǎn)人員深入施工現(xiàn)場，指導施工操作，發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題，驗證方案和技術交底的合理性，對質(zhì)量問題和方案交底的不合理處理盡快糾正。627 對工序工程成品，分項工程成品，專業(yè)工程成品制定保護措施，在施工過程中，堅持綜合性互相保護。63 物資保證措施631 技術人員必須及時提供施工物資規(guī)格、型號、材質(zhì)、數(shù)量符合設計規(guī)范要求的明確具體的材料計劃。632 材料進場，由物資部提供“三證”，需復試的必須提供復檢報告，并邀請技術、質(zhì)量、監(jiān)理、建設單位的專業(yè)人員共同看樣，貨比三家，選取質(zhì)量好，

15、價格合理者訂購。64 施工隊管理保證措施641 嚴格執(zhí)行公司選擇施工隊的要求，優(yōu)選管理體系健全，人才素質(zhì)上乘，結(jié)構搭配合理，施工經(jīng)驗豐富的隊伍。642 施工隊的工程技術、質(zhì)量檢查人員納入項目經(jīng)理部的質(zhì)量管理體系，由項目經(jīng)理部統(tǒng)一培訓，統(tǒng)一管理指揮。643 施工隊人員必須統(tǒng)一考核，持證上崗，確保操作人員的技術素質(zhì)符合要求。644 簽訂施工合同時必須將合同項目的質(zhì)量目標作為重點內(nèi)容納入合同之中，并且將最終目標分解為階段目標等級。按階段驗收質(zhì)量，以階段目標確保最終質(zhì)量目標。645 為促進工程質(zhì)量的提高，對質(zhì)量獎罰作出具體規(guī)定，并向全體參與施工的人員進行獎罰交底。 7主要工序控制措施見表1-7。表1-

16、7 主要工序控制措施分項工程施工程序技 術 措 施管 理 措 施備 注土方工程護坡基底標高-13.4m，土質(zhì)以粉質(zhì)粘土為主，四周均采用土釘墻支護，坡度1：0.2。由項目部派專人進行負責，專業(yè)施工隊伍進行施工。土方開挖第一步揭去面層渣土至-0.5m標高。先挖基坑東西及北側(cè)周邊4m范圍內(nèi)土體，隨挖土隨修整邊坡，并進行邊坡土釘墻施工，東西及北側(cè)周邊土體挖完后，由北向南挖完中間斷剩余土體。馬道設在東南角，以馬道出口為中心放射狀留設，坡度按1：4放坡。（1）生產(chǎn)副經(jīng)理主抓土方開挖工作，并現(xiàn)場監(jiān)督實施；（2）挖土時禁止碰撞港施工完的錨噴護壁；未按要求施工造成基坑超挖的，超挖部分的回填土施工由責任方負責處理

17、，并相應扣除部分工程款；（3）人工清槽禁止擾動基底，如發(fā)現(xiàn)基土被擾動，施工隊不記工，并責令將擾動部位進行加固處理，所發(fā)生費用由施工隊負責。（4）土方開挖嚴禁在4級風以上的天氣進行。第二步待土釘墻混凝土達到允許強度后開始第二步開挖。挖土機回到第一步開挖起始點按第一步行走方向進行第二步開挖至-3.5m ，施工人員同時做好邊坡修整及土釘墻施工。第三步開挖挖土機行走路線呈“S”形，整體由北向南倒退挖土至-13.4m，隨挖隨進行邊坡修整及土釘墻施工。馬道開挖 大部分采用機械挖鋤，人工挖除剩余部分，機械配合。人工清槽預留300mm土體人工清理，運至機械作業(yè)半徑之內(nèi)，采用機械運出基坑。土方回填回填土為土，填

18、土厚度不大于250mm。 基槽回填均采取隨保護層施工分層回填，回填土采用土，挖式打夯機械夯實，鋪土厚度每步150200mm。（1）禁止“水夯法”施工。鋪土厚度嚴格控制?；靥钔帘仨氝^篩。試驗員及時取樣試驗，繪制取樣位置草圖。續(xù)表分項工程施工程序技 術 措 施管 理 措 施備 注測量工程儀器選擇AL8-32型自動安平水準儀；由質(zhì)檢員和測量人員檢查進場儀器，未經(jīng)法定檢測機構檢測的儀器立即退場。DJD2-PG型正像電子經(jīng)緯儀儀器使用測量儀器實行專人負責，建立檢驗、測量設備管理臺帳，儀器上貼校準標識，加強日常維護、使用和保管，有檢查監(jiān)控紀錄。使用儀器時，測量員不得離開儀器。將儀器置于儀器柜內(nèi)，儀器柜必須

19、干燥、無塵土。經(jīng)常擦拭保養(yǎng)儀器，并登記使用情況。測量放線工程定位根據(jù)規(guī)劃局提供的紅線樁定出建筑物位置線、軸線控制樁、基槽（坑）開挖線。由測量人員進行施測，技術負責人進行復測，合格后報監(jiān)理工程師驗線，簽字認可后進行下道工序。結(jié)構放線樓面放線待樓層作業(yè)面底板混凝土強度達到1.2Mpa后將首層控制線引測至作業(yè)面。根據(jù)作業(yè)面控制線放出墻柱+0.5m水平控制線、墻柱邊線、門窗洞口位置線及軸線豎向投測控制線。標高引測墻柱鋼筋綁完后，根據(jù)首層建筑+0.5m標高線向上引測標高，將作業(yè)面上一層的鋼筋+0.5m線抄測到鋼筋上。測量限差控制軸線：1/7000（>20m）、±3mm（20m）；嚴格控制

20、測量誤差，誤差超過限值時，要求測量人員立即整改。結(jié)構控制線相對于軸線：±3mm；標高：<±5mm；垂直度：層高±3mm，全高1/1000且20mm。續(xù)表分項工程施工程序技 術 措 施管 理 措 施備 注防水工程防水做法地下室底板、外墻部分：彈性體（SBS）改性瀝青柔性卷材防水層（厚度5mm）。（1）組織技術、生產(chǎn)人員熟悉圖紙，清楚知道每個部位的防水做法。（2）尤其注意設計變更、工程洽商。屋面彈性體（SBS）改性瀝青柔性卷材防水層（厚度6mm）。材料進場質(zhì)量證明文件對采購進場的防水材料必須具有產(chǎn)品合格證、性能檢驗報告及產(chǎn)品使用說明書和專用防偽標志。（1）出廠質(zhì)

21、量證明文件沒有或不齊全的防水材料不能定貨，更不能進場；（2）由技術員、質(zhì)檢員、試驗員、材料員聯(lián)合對進場防水材料進行驗收；（3）無包裝標識的也不予取樣復試和使用；（4）外觀質(zhì)量不合格的防水材料禁止使用，必須立即退場，擅自使用不合格的防水材料，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)，責令返工，否則取消其施工資格；（5）防水材料復試必須在施工作業(yè)前進行，未經(jīng)復試的防水材料禁止使用，擅自使用者每發(fā)現(xiàn)一處罰款100元。外觀質(zhì)量對進場防水材料進行產(chǎn)品外觀質(zhì)量、厚度、卷重、包裝標識等檢驗核對，全部達到標準規(guī)定時，即為合格。其中有一項指標達不到要求，在受檢產(chǎn)品中加倍取樣復試，全部達到標準規(guī)定為合格；復檢時有一項指標不合格，則判定該產(chǎn)品外觀

22、質(zhì)量為不合格。抽檢復試進場防水材料抽檢復驗時，以同一生產(chǎn)廠的同一品種、同一等級的產(chǎn)品，抽檢數(shù)量為：大于1000卷抽5卷；5001000卷抽4卷；100499卷抽3卷；100卷以下抽2卷， 進行規(guī)格尺寸和外觀質(zhì)量檢驗。在外觀質(zhì)量檢驗合格的卷材中，任取一卷做物理性能檢驗。取樣方法抽取時將試樣的一卷卷材切除距外層卷頭2500mm后，順縱向切取長為300mm的全副卷材試樣2塊，以塊作物理性能檢驗用，另一塊備用。續(xù)表分項工程施工程序技 術 措 施管 理 措 施備 注防水工程基層處理清理基層表面凸起物、異物等，有油污、鐵銹等用鋼刷、有機溶劑徹底清洗，并徹底清掃；基層必須牢固，無松動現(xiàn)象，表面應平整，不得存

23、在砂漿疙瘩等突起物；基層含水率在9%以下，表面必須清潔干凈，不得存有塵土、雜物等；基層表面陰陽角部位做成圓弧形，陽角半徑為20mm，陰角半徑為50mm。組織技術員、質(zhì)檢員、試驗員認真檢查基層處理情況，在未檢查之前禁止施工?；鶎游唇?jīng)檢查驗收即擅自進行防水層施工的班組或個人，每次罰款200元?；鶎颖砻婢鶆蛲坎蓟鶎犹幚韯ɡ涞鬃佑停?，待干燥后開始防水層施工。卷材鋪貼首先將卷材裁成300mm寬，鋪貼陰陽角附加層，再鋪貼平面與立面相連的卷材，先鋪貼立面，然后由上向下鋪貼，要求保證卷材緊貼陰角。（1）防水層搭接長度不滿足要求、附加層不做或做法不當?shù)牧⒓捶倒?，并處?0元的罰款，由此延誤工期由施工班組負責；

24、(2) 發(fā)現(xiàn)卷材封邊不合格，責令立即整改，并處以50元罰款。卷材接縫處短邊搭接長度不小于150mm，長邊搭接長度不小于100mm，并均勻細致地封好，防止邊緣翹曲，在接縫處保證三層卷材。防水層由外防內(nèi)貼變?yōu)橥夥劳赓N時，在永久保護墻上砌筑臨時保護墻，其高度與卷材層數(shù)有關，為（卷材層數(shù)+1）×150mm。 防水隱檢防水卷材施工完畢后，有專業(yè)工長填寫隱檢紀錄，有項目技術負責人組織監(jiān)理單位旁站、施工單位專業(yè)質(zhì)檢員、專業(yè)工長共同參加，驗收合格后由監(jiān)理工程師簽署審核意見，并下審核結(jié)論。其內(nèi)容：防水層基層，防水卷材規(guī)格、厚度、鋪設方式、陰陽角處理、搭接密封處理等。（1）防水層驗收工程、技術、質(zhì)量有關

25、人員必須全部參加，層層把關，做好隱檢；（2）隱檢紀錄及時填寫，驗收不合要求或資料不齊全，不得進入下道工序。成品保護防水層驗收后合格及時進行保護層施工。已做好的防水層上嚴禁堆放物品，尤其是金屬物品。卷材端頭甩槎采用方木保護好，以防止斷裂和損傷。防水層施工完畢后不注意保護、端頭保護不好的每發(fā)現(xiàn)一處罰款100元。續(xù)表分項工程施工程序技 術 措 施管 理 措 施備 注鋼筋工程鋼筋進場驗收進場必須具有出廠質(zhì)量合格證書，鋼筋表面或每捆（盤）鋼筋均有標志。（1）有出廠質(zhì)量合格證書并在外觀檢驗合格的前提下方可進場卸料；（2）如出廠質(zhì)量合格證書非原件，必須注明原件存放及抄件時間，并加蓋公章，經(jīng)辦人簽字齊全；（3

26、）材料員（或鋼筋工長）填寫原材料進場通知單報送試驗員，通知單內(nèi)容：規(guī)格、型號、廠別、噸量、應用部位；（4）試驗員按通知單抽取試樣，填寫委托單、報告單，送實驗室進行力學性能和工藝性能試驗；（5）抽取試件后的鋼筋做臨時標識堆放，未經(jīng)試驗員通知試驗結(jié)果禁止使用；檢驗按爐罐（批）號及直徑分批檢驗，檢驗內(nèi)容包括：查對標志、外觀檢查；合格證與材料要相符、批量要清，混合批要符合標準規(guī)定；核對進場牌上的爐批號與證明書是否相符并在證明書標注清楚；含炭量之差不得超過0.02%；含錳量之差不得超過0.15%.復試組批原則及取樣規(guī)定按國家現(xiàn)行標準規(guī)定抽取試樣做力學性能試驗。每批同一廠別、同一爐號、同一規(guī)格、同一交貨狀

27、態(tài)、同一進場時間的鋼筋組成；熱軋帶肋鋼筋、熱軋光圓鋼筋、低碳鋼熱軋圓盤條、余熱處理鋼筋每批量不得大于60t，每批取試件一組；每組試件數(shù)量見下表：鋼筋種類試件數(shù)量拉伸試驗彎曲試驗熱軋帶肋鋼筋22熱軋光圓鋼筋22低碳鋼熱軋圓盤條12取樣方法：每批凡取2個試件均從任選兩根（或盤條）中分別切取，續(xù)表分項工程施工程序技 術 措 施管 理 措 施備 注鋼筋工程鋼筋進場驗收復試組批原則及取樣規(guī)定即在每一根鋼筋切取一根拉伸試件，一根彎曲試件；低碳鋼熱扎圓盤條彎曲試件取自不同盤條；盤條試件在切取時，在盤條的任意一端截去500mm后切??；試件長度：拉伸件標稱標距+200；彎曲試件標稱標距+150mm；（6）經(jīng)取樣

28、試驗結(jié)果合格后填寫材料通知單反饋至材料員，通知加工人員可以進行原材料的切取和加工，若需進行技術處理或帶用時由技術負責人批準，并說明使用部位。（7）復試不合格的鋼筋給與退場處理本工程剪力墻抗震等級一級，框架抗震等級二級其縱向受力鋼筋檢驗所得的強度實測值符合下列規(guī)定：抗拉強度實測值/屈服強度實測值1.25屈服強度實測/強度標準值1.3經(jīng)試驗合格的鋼筋原材制作已檢驗合格的標識牌。鋼筋存放碼放原則（1） 按施工平面布置圖規(guī)定的位置碼放；（2）鋼筋碼放要采取控制措施，盡量減少鋼筋變形及銹蝕。（1）樓板上禁止集中堆放鋼筋；（2）由物資部長定期負責檢查鋼筋碼放及標識，對碼放不合格或標識不全、錯誤的情況立即整

29、改；（3）未加工的鋼筋必須掛牌標識。冷扎帶肋鋼筋露天存放時，必須采取防雨措施，鋼筋下設置方木，分層碼放，中間用方木分格。碼放高度不得超過1.2m。掛牌標識鋼筋碼放處在鋼筋端部掛標識牌，鋼筋按成品、半成品分類堆放，掛牌編號注明鋼筋種類、規(guī)格牌號、使用部位及進場日期。加工成型的鋼筋做“成型待驗收”或“成型驗收合格”等標識記錄。續(xù)表分項工程施工程序技 術 措 施管 理 措 施備 注鋼筋工程鋼筋加工鋼筋長度根據(jù)設計圖紙和施工質(zhì)量驗收規(guī)范編制配料單，審核無誤后送鋼筋加工廠進行加工。（1） 鋼筋加工根據(jù)配料單進行，任何班組和個人不得私自脫離配料單加工鋼筋；（2） 切斷鋼筋的長度誤差,特別對直螺紋連接頭的鋼

30、筋超過允許偏差時,每根罰款5元;（3） 箍筋加工尺寸必須準確,端面要平齊,135、90彎鉤不準、平直部分長度不足10d、平面翹曲者每根罰款2元；（4）未經(jīng)技術人員同意，擅自代換鋼筋者，勒令其返工，并罰款300元。鋼筋調(diào)直10及10以下盤條鋼筋在使用前經(jīng)過冷拉調(diào)直工序。鋼筋切斷鋼筋切斷，將同規(guī)格的鋼筋根據(jù)不同長度要求搭配、統(tǒng)籌排料，不得用短尺量長料，防止產(chǎn)生累計誤差；先斷長料，后斷短料，減少短頭，減少損耗，鋼筋斷口要齊要平不得有馬蹄形翹曲毛現(xiàn)象；鋼筋加工的允許偏差：受力鋼筋順長度方向全長凈尺寸 +10mm彎起鋼筋彎折位置 +20mm 箍筋內(nèi)凈尺寸 +5mm受力鋼筋彎曲（1）HPB235級鋼筋末端

31、應作180彎鉤，其彎弧內(nèi)直徑不應小于鋼筋直徑的2。5倍，彎鉤的彎后平直部分長度不應小于鋼筋直徑的3倍； （2）當設計要求鋼筋末端作135彎鉤時，HRB335、HRB400級鋼筋的的彎弧內(nèi)直徑不應小于鋼筋直徑的4倍，彎鉤的彎后平直部分長度應符合設計要求； （3）鋼筋作不大于90的彎折是時，彎鉤處的彎弧內(nèi)直徑不應小于鋼筋直徑的5倍。箍筋加工本工程箍筋為一、二級鋼筋，均為135的彎鉤形式，其平直部分長度為10D；剝肋滾壓直螺紋鋼筋端頭必須逐個自檢，對不規(guī)矩或?qū)μ捉z后絲口質(zhì)量有影響的端頭，采用切割機切除該端頭，合格后方可進行剝肋套絲； 續(xù)表分項工程施工程序技 術 措 施管 理 措 施備 注鋼筋工程鋼筋

32、加工剝肋滾壓直螺紋加工的直螺紋絲頭牙形、絲口長度螺距等必須與連接套的牙形、絲口長度、螺距一致，經(jīng)配套的量規(guī)檢測合格后，及時戴上保護帽密封好，碼放到指定地點待用。鋼筋連接連接形式梁直徑22，框架柱，暗柱、底板、外墻25的鋼筋采用機械連接。其余鋼筋采用綁扎連接。（1）機械連接操作人員必須經(jīng)專業(yè)培訓合格并持上崗證；（2）機械連接鋼筋的直徑、力矩扳手標矩值都必須是配套合格的。機械連接直螺紋接頭用力矩扳手擰緊，其擰緊力矩值按下表執(zhí)行：鋼管直徑（mm）222532擰緊力矩（N.m）220250320接頭檢驗形式檢驗對采購進場的機械接頭套管，廠家必須提供由國家省部級主管部門認可的檢測機構對該批接頭套管進行的

33、形式檢驗報告，或直接抽取送往國家省部級主管部門認可的檢測機構進行形式檢驗，待檢驗合格后方可進行規(guī)格、型號、外觀等檢查驗收。（1）接頭檢驗工作由試驗員制定方案、確定數(shù)量、填寫試驗單等；（2）未進行型式檢驗的直螺紋套筒禁止使用，型式檢驗不合格的套筒立即退場，合格后做好標記，分規(guī)格碼放在材料庫房；（3）試驗員通知工藝檢驗合格后方可進行接頭鋼筋的加工及現(xiàn)場鋼筋的連接； 工藝檢驗對每種規(guī)格的連接接頭在正式施工前，施工過程中按同批鋼筋、同種機械連接接頭試件不少于3根，同時取截取試件的母材，進行抗拉強度試驗。在符合工藝檢驗試驗要求的情況下，方可進行接頭鋼筋的加工攻現(xiàn)場施工檢驗試件抽取。續(xù)表分項工程施工程序技

34、 術 措 施管 理 措 施備 注鋼筋工程接頭檢驗現(xiàn)場檢驗接頭的現(xiàn)場檢驗按驗收批進行；（4） 現(xiàn)場見證取樣不合格者整個作業(yè)層返工，并對相應班組進行處罰。同一施工條件下，采用同一批材料的同等級、同型式、同規(guī)格接頭，每500個為一個驗收批，不足500個也按一批計；每一驗收批，在工程結(jié)構中隨機截取3個試件做單向拉伸試驗，在現(xiàn)場連續(xù)檢驗10個驗收批，其余單向拉伸試件一次抽樣均合格時，驗收批接頭數(shù)量可擴大一倍；鋼筋連接接頭現(xiàn)場檢驗按每層分種類、規(guī)格牌號送試，試驗合格后方可進行合模、砼等工序施工。鋼筋綁扎接頭設置綁扎搭接接頭接頭位置互相錯開,綁扎搭接接頭中鋼筋的橫向凈距不應小于鋼筋的直徑，且不應小于25mm

35、，從任意綁扎搭接接頭中心至搭接長度的1.3倍區(qū)段范圍內(nèi)，同一連接區(qū)段內(nèi)，縱向受拉鋼筋搭接接頭面積百分率應符合下列規(guī)定：（1）對梁類、板類及墻類構件，不宜大于25%；（2）對柱類構件，不宜大于50%；（1） 鋼筋接頭超過允許范圍者發(fā)現(xiàn)一次罰款100元，并立即整改，浪費鋼筋由施工隊伍負責；（2）受拉區(qū)鋼筋接頭數(shù)量超過50%、未按要求錯開者一處罰款100元；（3）錨固長度不足前表所規(guī)定的數(shù)值，每一處罰款100元并返工；鋼筋連接機械連接接頭位置相互錯開，在任意一接頭中心至長度為35D的區(qū)段范圍內(nèi)，縱向受力鋼筋的接頭面積百分率為： 續(xù)表分項工程施工程序技 術 措 施管 理 措 施備 注鋼筋工程鋼筋綁扎鋼

36、筋連接機械連接在受拉區(qū)不大于50%，接頭不設置在框架梁端、柱端的箍筋加密區(qū)，當無法避開時，對等強度高質(zhì)量機械連接接頭，不大于50%。（4）搭接長度不足者，每一次罰款100元，并返工；（5）保護層用塑料墊進行控制，塑料墊塊間距不超過1m，墊塊太稀造成保護層過大或墊塊擺放錯誤造成保護層厚度不準的每一處罰款10元；（6）定位矩框、鋼筋馬凳加工由鋼筋工工長進行監(jiān)督，加工尺寸必須準確，現(xiàn)場使用注意保護，并定期檢查、調(diào)整，以保證定位效果；（7）墻體鋼筋綁扎時，操作工人必須站到對面綁扎本側(cè)鋼筋，以確保綁扎絲頭均在墻中，避免砼澆筑后綁扎絲外露，影響砼外觀；接頭位置梁板鋼筋：下部鋼筋在支座處，上部鋼筋在跨中1/

37、3跨度范圍內(nèi)錨固長度鋼筋類型一、二級抗震等級LaE混凝土強度等級C20C25C30C35I級鋼筋35d30d25d25d級鋼筋d 25mm45d40d35d30dd > 25mm50d45d40d35d縱向受拉鋼筋的最小錨固長度LaE執(zhí)行下表：搭拉長度縱向鋼筋的最小搭接長度LIE按下式計算及取用：一、二級抗震等級：LIE=1.2LaE+5d鋼筋保護層梁、柱箍筋；15mm及箍筋直徑中二者中取大值；主筋：25mm。墻、板外墻側(cè)筋：15mm及外墻側(cè)筋直徑二者中取大值。續(xù)表分項工程施工程序技 術 措 施管 理 措 施備 注鋼筋工程鋼筋綁扎鋼筋保護層底板底筋：35mm；（8）鋼筋工長嚴格控制鋼筋的

38、綁扎，對主筋位置不準、鋼筋間距尺寸不一、不及時加設定位矩框、定位矩框位置擺放錯誤、墻體拉結(jié)筋間距太大、扎絲頭外露等質(zhì)量隱患及時進行通知整改，并采取每處罰款10元的措施；（9）柱角、梁角主筋與箍筋間用兜扣型式綁扎，不使用兜者令其全部返工，并按每處罰款1元處理；（10）鋼筋搭接位置錯誤、搭接長度不夠者返工，并罰款1元/根；（11）柱子根部第一根箍筋距樓面、墻體在暗柱邊第一根距暗柱邊、井這梁端第一道箍筋距框架梁邊的距離均為50mm，施工時必須保證；（12）頂板和樓梯鋼筋綁扎彈線的位置必須準確； 頂筋：25mm。地下室外墻內(nèi)側(cè)水平筋（在外側(cè)）：25mm；外側(cè)水平筋（在外側(cè)）：30mm。鋼筋定位板底在基

39、礎底板鋼筋中加設鋼筋馬凳，采用25鋼筋焊制而成，并加斜撐。墻柱墻柱鋼筋加配定位矩框，定位矩為外箍內(nèi)撐相配套，外箍上焊有豎向筋卡口，確保豎向鋼筋間距。頂板加設鋼筋馬凳，采用14鋼筋焊制，支腿間距1200mm。墻體墻體雙排雙向鋼筋，水平筋在外，豎向筋在內(nèi)且采取搭接綁扎，雙排鋼筋之間，梅花布置拉筋6600；暗柱邊第一根墻筋距柱邊距離為50mm，墻第一根水平筋距離砼板面50mm，暗柱第一根箍筋距離砼板面30mm；墻體筋綁扎兩側(cè)鋼筋同時綁扎，墻體拉結(jié)筋，且梅花形布置，間距600mm；定位矩設置：距樓板上皮500mm設置一道，以上每隔2000mm設置一道，以確保暗柱、墻體鋼筋間距、保護層、鋼筋垂直度、軸線

40、位置準確；每1000mm設置塑料卡扣式墊塊，梅花形錯開，以確保鋼筋保護層。續(xù)表分項工程施工程序技 術 措 施管 理 措 施備 注鋼筋工程鋼筋綁扎柱筋暗柱框架柱豎向鋼筋采用剝肋滾壓直螺紋連接；在立好的柱四角筋上用粉筆畫出箍筋間距，按照畫好的間距，由不而上逐一綁扎箍筋，框架柱第一道箍筋距樓面50mm，暗柱第一道箍筋距樓面30mm；主筋與箍筋逐點綁扎牢固，四角采用兜扣綁牢；柱子箍筋綁扎時按四根一個循環(huán)將箍筋開口方向錯開。（13）頂板鋼筋綁扎完成后及時擺放鋼筋馬凳，找鋪墊腳手板，進行成品保護，施工人員隨意踩踏鋼筋者每發(fā)現(xiàn)一次罰款100元；（14）鋼筋綁扎全部為滿扣，每漏綁一處罰款1元；（15）鋼筋工長

41、及技術、質(zhì)量隨時到現(xiàn)場檢查，對存在的問題及時指出、整改。（16）樓梯鋼筋綁扎好后進行臨時成品保護，防止上下人員踩踏，確保鋼筋質(zhì)量。梁筋22以上的梁主筋采秀普通剝肋滾壓直螺紋配合普通剝肋滾壓直螺紋（在梁端部用普通剝肋滾壓直螺紋連接有困難時，用普通剝肋滾壓直螺紋調(diào)節(jié)）連接，20（含）以下采用搭接；在梁主筋上畫好箍筋間距，套上全部箍筋；在已畫好的位置處與上層主筋綁牢；箍筋與主筋要垂直，箍筋彎鉤的疊全處交錯綁扎；箍筋與梁主筋相交處綁扎采用兜扣綁牢；框架當?shù)谝坏拦拷铍x柱邊50mm井字梁第一道箍筋離框架梁50mm；墻體洞口過梁鋼筋的兩側(cè)箍筋沿伸至墻內(nèi)50mm處設一道；梁筋橫向凈距不小于鋼筋直徑且不小于25

42、mm。板筋在頂板模板上畫好鋼筋分格標志，彈出鋼筋位置線； 續(xù)表分項工程施工程序技 術 措 施管 理 措 施備 注鋼筋工程鋼筋綁扎板筋對照鋼筋配料單，備好所綁扎部位的鋼筋料，在高低板處先綁扎低跨板筋，后綁扎高跨板筋；底板鋼筋綁扎順序為先綁扎下鐵雙排雙向鋼筋，墊好墊塊，后綁扎鋼筋馬凳，再綁扎上鐵雙排雙向鋼筋；在下鐵上設置馬凳間距1500mm；頂板鋼筋綁扎完畢放置墊塊，梅花形布置，間距不大于1000mm；基礎底板和頂板鋼筋的綁扎采用滿扣綁扎；頂板鋼筋成型后，架設鋼筋馬凳，上鋪木板作為施工人員的臨時通道，嚴禁上人隨意踩踏鋼筋。樓梯在支好的樓梯模板上畫好鋼筋的位置分隔線，備好鋼筋料；綁扎順序是由上而下先

43、梯段后平臺，先綁扎樓梯梁鋼筋，后綁扎梯段和平臺鋼筋，先主筋后分布筋；樓梯下鐵綁好后墊上塑料塊再綁負筋；主筋錨至梁內(nèi)，并確保錨固長度；確保負筋位置準確及保護層厚度準確。看筋在砼澆長過程中設專人調(diào)整鋼筋位置、保護層厚度及清理鋼筋上污染的砼顆粒。管理人員不定期檢查施工隊看筋情況。分項工程施工程序技 術 措 施管 理 措 施備 注模板工程模板體系地下室外墻采用不18mm厚覆膜多層板，用50×100的方木豎楞和48×3.5mm架子管做橫楞,14mm對拉止水螺栓和鋼管斜支撐加固。由主任工程師組織技術、生產(chǎn)、材料等人員對各種模板進行價格、質(zhì)量、效果、施工難易程度等多方面對比分析，擇優(yōu)選擇

44、。地下室內(nèi)墻采用15mm厚覆膜多層板，用50×100的方木豎楞和48X3.5mm架子管做橫楞。核心筒剪力墻主樓核心筒采用定型木模板。裙房筒體采用15mm多層板。框架柱方柱所有獨立柱均采用15mm多層板與50×100mm方木制成定型模板，一面一塊整模板，100×100方木做柱箍，腳手管拉頂。圓柱圓柱采用平板玻璃鋼模板。梁板采用15mm多層板進行鋪設，其板規(guī)格為1.22×2.44m，主龍骨采用100×100mm 600mm單面刨光方木，次龍骨選用50×100mm 200mm雙面刨光方木。支撐采用鋼管腳手架。洞口采用15mm覆膜多層板，10

45、0×100mm方木兩道龍骨，配有斜撐支頂?shù)亩ㄐ湍０?。樓梯采?5mm覆膜多層板與方木現(xiàn)場配制。挑檐懸挑部分模板采用16mm厚覆膜多層板與方木配制，支撐采用鋼管腳手架。續(xù)表續(xù)表分項工程施工程序技 術 措 施管 理 措 施備 注模板工程材料準備大木模板由項目技術員編制模板加工圖及模板計劃，由項目部主任工程師及技術負責人共同審核，簽字認可。嚴格按計劃數(shù)量、規(guī)格、型號進場，進場后由技術、質(zhì)量、物資部門三方驗收，不合格品予以退場。覆膜多層板由技術員編制材料計劃，材料員組織進場；所有多層板在進場后四邊及切口處均涂刷封邊漆，充分干燥后方可使用。模板加工大模板由木工班按模板加工圖加工模板。（1）加工

46、尺寸、角度偏差過大，每塊模板罰款10元；（2）模板兩側(cè)有毛刺現(xiàn)象的罰款2元。覆膜多層板所有配模板用方木均用壓刨找平；多層板切割時必須做到線直、無毛刺、角度準確，切割后的切邊均涂刷封邊漆；配模板時多層板上彈線確定釘子位置。模板驗收大模板由項目部技術、生產(chǎn)、質(zhì)量人員對大模板型號、數(shù)量、尺寸進行核對，合格后方可進場。不合格品施工中嚴禁使用，如有擅自使用者每塊罰款10元，并責令拆除。覆膜多層板梁板模板及洞口模板加工完畢后，由木工工長組織質(zhì)檢、技術人員對模板尺寸進行驗收，合格后方可使用。模板支護大模板墻體鋼筋隱檢完成后進行模板安裝。（1）支撐不牢，橫排模豎向無立帶，豎排模水平縫無橫帶，支撐間距過大，支撐

47、面積過小造成的跑模、脹模者，每處罰款300元；模板下口粘貼20mm厚海綿條，板面清潔干凈，均勻涂刷隔離劑。先吊裝帶舌板的模板，角模與平模間螺栓滿上，得天獨厚墊平墊再墊彈簧墊，陽角與平模對接處上三道小扒溝，角模與平模間采用舌口連接，留2mm縫隙。續(xù)表分項工程施工程序技 術 措 施管 理 措 施備 注模板工程模板支護大模板筒體采用30穿墻螺栓，螺栓孔加塑料皺形堵頭封堵，防止漏漿。（2）支模時拼縫不嚴或不按要求使用密封條，造成漏漿、出面麻面，模面清理不凈造成砼夾渣，模板自身清理不凈、隔離劑涂刷不均勻造成折模粘連、砼表面不平者，每處罰款300元。（3）為立模方便任意取消墊塊或?qū)|塊挪位，柱模不方正、梁

48、模傾斜、梁墻上下口模不在一條直線上，墻面垂直、平整度不符合規(guī)范要求，梁模未按要求起拱或在一個區(qū)域內(nèi)起拱不一致，模板不及時維修養(yǎng)護造成表面缺陷，穿墻螺栓在模板上打孔過大造成漏漿者，每處罰款50元?？蚣苤０逯摻铍[檢完成后進行柱模板安裝，各柱間拉通線，模板下口及接縫處粘貼5mm海綿條，板面涂刷隔離濟，采用兩根100×100的方木與16mm可調(diào)螺栓外箍加固布置，間距300（底部）400（頂部）mm，最底一層距地面150mm；采用鋼管架斜撐，并采用鋼絲繩斜拉地錨環(huán)防止模板上浮?？蚣芰耗０迥_手架支撐間距0.9×1.2m，側(cè)模夾底模，橫楞為50×100mm方木，豎楞為100

49、×100方木，采用16對拉螺栓固定下不兩道，第一道距頂板結(jié)構下皮150mm，外套20PVC管，第二道在結(jié)構下皮以下150mm，框架梁底板龍骨均為100×100mm方木按20/00起拱。洞口模板模板寬度為 （墻厚-2mm） 。模板側(cè)邊粘貼5mm厚、50mm寬海綿條，600mm寬以上的洞口留透氣孔，陰角采用100×100方木裁口連接，安裝前先均勻涂刷脫模劑。樓梯模板腳手架支撐間距0.9×0.9m，底板與筒體墻接觸處粘貼5mm厚、10mm寬海綿條，并與墻體頂嚴。模板支好后均勻涂刷隔離劑。續(xù)表分項工程施工程序技 術 措 施管 理 措 施備 注模板工程模板支護普通

50、頂板模板腳手架支撐間距1200mm×1200mm頂板次龍骨間距300mm，主龍骨間距1200mm，均采用100×100mm方木。模板頂墻處粘貼5mm厚、10mm寬海綿條，并與墻頂嚴，均勻涂刷脫模劑。挑檐模板腳手架支撐間距900×900mm，均勻涂刷隔離劑。砼澆筑過程中各班組設專人看模，并設專人清理模板上污染的砼顆粒。模板預檢模板支護完畢后，由現(xiàn)場班組填寫自檢、互檢記錄表，專業(yè)工長核實后填寫預檢記錄，項目技術負責人組織由專業(yè)質(zhì)檢員、專業(yè)工長參加驗收，未經(jīng)預檢或預檢未達到合格標準的不得進入下道工序。（1）墻、梁板模板驗收時必須拉好通線；（2）自互檢、預檢、檢驗批質(zhì)量驗收記錄必須及時填寫，資料不齊全不得進入下道工序。模板拆除拆模強度剪力墻大模板待混凝土強度達到1.2Mpa后先松開對拉螺栓；框架梁底模、頂板模板均按100%強度。（1）無拆模申請，擅自過早拆模者，每