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文檔簡介

1、 成套設(shè)備出廠檢驗細(xì)則一、 一般檢查1、 柜體噴塑,表面顏色應(yīng)一致,色澤均勻,無明顯的刷痕及傷痕。鍍層牢固,無起皮、生霉、起泡銹蝕現(xiàn)象。因為需要切割安裝電氣元件,損壞鍍層后應(yīng)采取防銹措施。2、 產(chǎn)品的所有用緊固件緊固的元件都必須牢固可靠,并有防松措施,所加彈墊必須壓平,不得有松動現(xiàn)象。同一臺產(chǎn)品相同規(guī)格的螺栓,頭部形狀必須一致,緊固件緊固之后螺栓必須露出螺母,但露出高度不得超出6牙。3、 屏、箱、柜的門鎖裝配好鎖門后,門的晃動量不得超過2mm,同批工程的門鎖手柄裝后開啟方向應(yīng)一致,且柜門鑰匙在同一批次中應(yīng)能通用。4、 柜內(nèi)安裝的一、二次元器件應(yīng)為進(jìn)廠合格品,且符合圖紙設(shè)計要求。5、 在裝配時不

2、允許在箱臺面放置元件,工具,零件, 緊固件等,以免劃傷漆面。6、 元件的裝配時應(yīng)符合元件本身的的技術(shù)及安裝要求,一般不得改變元件的完整性,不可在元件上自行鉆孔,因特殊要求需改動,應(yīng)憑有關(guān)部門的通知單或設(shè)計圖紙。并且裝配時還應(yīng)考慮元件布置的合理性,同時考慮同一工程的統(tǒng)一性。7、 電流互感器要固定在母排上合適的位置,應(yīng)考慮到固定好之后能方便的觀察到銘牌上的內(nèi)容。8、 安裝瓷質(zhì),膠木底座的元件時,應(yīng)在元件底部墊軟塑料墊片。9、 安裝后的元件,應(yīng)保證可活動部件之間不能相碰。10、銘牌、符號牌、標(biāo)志牌的使用必須符合圖紙規(guī)定,無毛刺,脫漆,字樣正確,端正,清晰,在規(guī)定的位置上端正地鉚裝或粘貼,同一工程產(chǎn)品

3、銘牌鉚裝的高度必須一致.刀開關(guān)的拉桿機(jī)構(gòu)應(yīng)在安裝后進(jìn)行調(diào)整,調(diào)整時注意手柄的分合位置必須到位,在合閘時保證觸頭的超程, 調(diào)整好后反復(fù)分合幾次,并鎖緊各拉桿的鎖緊螺母。11、操作機(jī)構(gòu)運動方向應(yīng)在操作處有明顯標(biāo)志。二、 電氣間隙和爬電距離 1主電路電氣間隙和爬電距離應(yīng)符合下表要求。額定絕緣電壓Ui(V)電氣間隙(mm)爬電距離(mm)63A>63A63A>63AUi<=60353560<Ui<=3005668300<Ui<=6608101012.5 2.二次回路的電氣間隙應(yīng)4mm,爬電距離應(yīng)6mm。 3導(dǎo)線束與帶電體之間距離不得小于下表。額定電壓(KV)距

4、離(mm)0.515375610010125三、 裝置中所有手動操作部件操作5次,應(yīng)操作靈活、無卡滯、操作力過大等現(xiàn)象。四、 母線制作和裝配工藝檢查。1、支母線可按每分支回路電器元件的最小額定電流值(保險絲,熱元件除外)選用母線,母線長期允許電流應(yīng)大于選用回路最小額定值,母線截面尺寸選用可按開關(guān)板母線選擇表,絕緣線長期允許負(fù)荷表選用。標(biāo)稱截面(m)1.01.52.54.06.08.01016253550安全載流量 A1620273644556790115140178絕緣線長期允許負(fù)荷表環(huán)境溫度40成套開關(guān)設(shè)備母線選擇表截面積mm×mm鋁母線允許載流量(A)銅母線允許載流量(A)單片母

5、線雙片母線單片母線雙片母線15×3122.517220×315022625×317227530×320037030×424040140×432052051289440×5400700640105050×5500900705125060×66481005924142560×1080012451225177080×896016701387215080×101000200015652540100×81000201017502550100×101200234019

6、803020120×1015002620217033602、根據(jù)元件安裝位置和工藝、技術(shù)要求、按照橫平豎直、美觀而又節(jié)約母線和除必要的彎曲外、盡量減少彎曲和接頭的原則,確定母線布置走向。同一工程相同產(chǎn)品的母線布置走向應(yīng)一致。3、選好型號規(guī)格的母線,應(yīng)先進(jìn)行校直。校直時不得用鐵榔頭直接敲打,應(yīng)用木榔頭在合適的平臺上進(jìn)行校直,母線除必要的彎頭及斜度外,本身不允許有彎曲現(xiàn)象,表面(以肉眼觀察)不得有明顯的錘痕,校直后的母線寬面的彎曲度每米2mm,窄面3mm。4、母線彎曲后不得有裂紋、起層、起皺現(xiàn)象,接觸面應(yīng)平整光潔,無毛刺。5、母線的麻花彎可在臺虎鉗上進(jìn)行操作,鉗口上墊鋁板或銅板后,將母線

7、的一端垂直夾在鉗口中用活動扳手扭轉(zhuǎn)90°,其扭轉(zhuǎn)部分的長度L應(yīng)不小于母線寬度的2.5倍。6、在制作母線時,為防止彎制時母線脆裂現(xiàn)象,可允許退火處理,加熱溫度不超過下表規(guī)定。母線材料銅鋁允許溫度3002507、同一回路三相母線的平彎、立彎,麻花彎的起止點應(yīng)在同一起線上。母線的接頭應(yīng)在距轉(zhuǎn)角25mm以外處。母線的一端到另一母線的彎曲處,也應(yīng)不小于25mm,雙根母線彎制時,母線間應(yīng)保持與厚度相同的間隙。8、分支母線及設(shè)備引下線應(yīng)與主母線的連接保持垂直。母線端頭應(yīng)平整、去毛刺、倒角去棱。9、銅、鋁母線連接時母線的搭接部分應(yīng)于加工后進(jìn)行搪錫處理,處理后母線上應(yīng)錫層光滑,光亮、不能有露底、起泡、

8、花斑等現(xiàn)象、不得有堆積現(xiàn)象,錫層厚度不應(yīng)超過0.1-0.15mm, 錫層應(yīng)超出接頭20mm。10、母線連接的孔眼其直徑一般只大于螺栓直徑1mm, 孔眼加工應(yīng)保證孔眼位置的正確、垂直、不歪斜、孔眼間相互距離的誤差不得大于0.5mm。母線與電器元件的連接孔,按電器元件的孔徑大小鉆孔。11、母線搭接使用螺栓規(guī)格見附表1。12、緊固用的螺栓、螺母和墊圈,必須經(jīng)鍍鋅處理,不能有生銹和打滑現(xiàn)象。安裝母線時螺栓兩端各加一個平墊圈,加彈簧墊圈后用螺母旋緊,緊固后螺栓尾部應(yīng)露出螺母2-5mm。13、若為多個連接螺釘,旋緊時應(yīng)順序均勻,以免造成不正確的單向壓緊情況而使接觸面上的壓力不均勻。螺帽應(yīng)置于維護(hù)的一側(cè)。1

9、4、銅、鋁支母線長度超過一米,必須用絕緣支撐件固定。15、母線在絕緣子上固定時最好位于母線全長的中點,以便母線有縱向伸縮的可能。16、母線裝配連接時,不允許對電器元件端子產(chǎn)生外施應(yīng)力。而且應(yīng)無明顯的棱角,以防尖端放電。17、采用線鼻子連接的軟母線,線鼻子必須搪錫。連接處要結(jié)實可靠,不得有松動現(xiàn)象。更不能有松股、斷股、凹坑及裂紋現(xiàn)象。18、接地母線直接固定在箱體的金屬框架上,中性線用絕緣子支起來或用母線夾固定。19、母線各相的顏色(或色標(biāo)顏色)以柜(屏)的正視方為準(zhǔn),規(guī)定如下表。注:由三相分出的單相母線顏色與連接相相同。類 別垂直排列水平排列前后排列顏色交流A相上左遠(yuǎn)黃B相中中中綠C相下右近紅N

10、相最下最右最近淡藍(lán)色安全接地線黃、綠雙色直流正極上左遠(yuǎn)棕色負(fù)極下右近藍(lán)色20、若母線全涂黑色漆,裝配完工后,應(yīng)在適當(dāng)位置整齊劃一的按上表規(guī)定顏色粘上不干膠色標(biāo)。21、母線搭接段及其以外10mm和中間搭接面及其兩側(cè)10mm以內(nèi)不噴漆。單根母線非搭接面均噴漆,雙根母線僅在每根非搭接部位外露面噴棋漆。22、噴漆后的母線,漆膜應(yīng)均勻無流痕,起皮、皺紋、涂漆界線應(yīng)整齊明顯、母線連接處不得有沾漆。23、當(dāng)母線上需要連接二次線時,應(yīng)在母排任一邊緣15mm處鉆5.5孔,用M5螺釘連接,邊緣離中心線不足15mm的母排可在中心鉆孔。24、母線安裝完畢后應(yīng)檢查有無撞漆現(xiàn)象和螺栓松動現(xiàn)象、相別標(biāo)志是否完整及正確、母線

11、應(yīng)平直整齊,美觀符合工藝要求。25、母線接觸處應(yīng)緊密結(jié)合,用0.05×10mm塞尺檢查接頭處空隙進(jìn)入深度不得超過下表歸定。母線寬度插入深度60mm4mm60mm6mm附表1母線搭接使用螺栓規(guī)格表。圖 例類別序號連接尺寸鉆孔要求螺栓規(guī)格b1b2數(shù)量b1b2垂直連接1120120135M122100100134M1238080134M1246060114M10b1b2垂直連接55050112M10b1b2垂直連接64040131M1273030111M108252591M89202091M810151571M6圖 例類別序號連接尺寸鉆孔要求螺栓規(guī)格b1b2數(shù)量b1b2b1b2垂直連接11

12、12060114M101210050132M12138040112M10146030112M1015502592M8五、 二次配線工藝檢查1、 根據(jù)電氣原理圖、安裝接線圖,做到整個盤柜的安裝在電裝者心目中有一個完整 的清晰的統(tǒng)一施工方案。必要時也可用實際元件進(jìn)行實際比劃,做到排列合理、互不干擾、清晰美觀。2、 盤柜內(nèi)的配線,電流回路應(yīng)采用不低于500V、截面應(yīng)2.5m的銅芯絕緣導(dǎo)線,其他回路的截面應(yīng)1.5m的銅芯絕緣導(dǎo)線,對電子元件回路,弱電回路采用錫焊連接時,在滿足載流量和電壓降及足夠機(jī)械強(qiáng)度的情況下,可采用0.5m的銅芯絕緣導(dǎo)線。3、 盤、柜內(nèi)的二次配線的顏色,一律采用黑色絕緣導(dǎo)線(如用戶

13、有特殊要求的可根據(jù)用戶要求選用)。安全接地線用全長標(biāo)出黃、綠相間的雙色線。4、 黃、綠雙色線除作為保護(hù)導(dǎo)體的識別顏色外,不得有其他任何用途。5、 電容器和避雷器(避雷器用一鋁排連接起來)上的接地線應(yīng)選用不得小于6 m的銅芯線進(jìn)行連接,最后直接接到主接地點,兩個電容器之間的連接線應(yīng)留有一定的余量,以免外施應(yīng)力而損壞電容器。6、 導(dǎo)線不能用虎鉗,鋼絲鉗強(qiáng)行拉直,截面在1.0-4 m的絕緣導(dǎo)線應(yīng)用剝線鉗剝?nèi)ソ^緣層,剝線時必須注意鉗口的方向,導(dǎo)線本身不得有較重的鉗口傷痕。剝線長度按螺釘直徑確定,規(guī)定如下表。螺釘直徑34568剝線長 用于連接門上的電器元件、控制臺板等可動部位的

14、導(dǎo)線必須采用多股導(dǎo)線,敷設(shè)長度應(yīng)有適當(dāng)裕度,轉(zhuǎn)動中不得碰及柜體,在線卡處包扎塑料絕緣帶或塑料導(dǎo)管等,加強(qiáng)絕緣層。8、 多股導(dǎo)線在于電器連接時,端部應(yīng)加終端線鼻子冷壓或搪錫,不得松散,斷股。注意壓線鼻子時不要有外留線芯,在電器部件的接線板上用螺釘直接固定導(dǎo)線時,其連接導(dǎo)線必須彎圓圈,彎圓圈時導(dǎo)線必須先套上線號管,然后用尖嘴鉗按順時針方向彎圓圈,圓圈內(nèi)徑比接線螺釘直徑大0.5-1mm。圓圈距標(biāo)志頭應(yīng)有2mm左右的空隙。9、 進(jìn)行二次配線時導(dǎo)線兩端穿戴的號碼管其方向應(yīng)符合一般的讀寫習(xí)慣,一般按照從上至下,從左至右的原則穿戴,且一臺(一批)產(chǎn)品的號碼管長度應(yīng)一致。10、 根據(jù)二次先徑選擇同一規(guī)格的號碼

15、管,不準(zhǔn)以大套小,更不準(zhǔn)切開以小套大,每一根導(dǎo)線的兩端都應(yīng)有標(biāo)號頭(去向很明顯的連接線可只套一端)號碼管打印的字跡應(yīng)端正、清晰。接好線后應(yīng)將線號推至接線端,擺放整齊,其字跡面向有利于觀察的一側(cè)。11、 將導(dǎo)線接到電器部件接點時,圓圈方向應(yīng)和螺釘?shù)男o方向一致,接好后應(yīng)看不見過長導(dǎo)體外露,外露本體一般在1-2mm。每個電器部件接線端最多允許接2根導(dǎo)線。12、 在一次母線上連接二次線時,需要在母線上鉆5.2-6孔,用M5螺釘連接。13、 在不動部位兩端需設(shè)線卡固定,并加強(qiáng)絕緣,對于靜態(tài)保護(hù)、控制等邏輯電路,應(yīng)采用屏蔽導(dǎo)線,屏蔽層應(yīng)按設(shè)計要求的接地方式進(jìn)行接地。強(qiáng)弱電回路的線束應(yīng)分開,分別成束分開排

16、列。14、 盤、柜內(nèi)配線,應(yīng)做到橫平豎直,有規(guī)律地配置,不得任意歪斜交叉連接,要求做到清晰美觀。各導(dǎo)線在導(dǎo)線束上的彎曲轉(zhuǎn)向時,其轉(zhuǎn)向位置、方向應(yīng)盡可能一致,以使整個布線整齊美觀。導(dǎo)線的彎曲半徑不得小于導(dǎo)線直徑的3倍,同一臺(一批)產(chǎn)品的導(dǎo)線彎曲半徑應(yīng)基本一致。15、 所有扎線處要求平整,不得有凹凸不平和歪斜現(xiàn)象,線束中間各扎線必須均勻分布,一般為50-100mm,導(dǎo)線在穿越金屬孔時必須纏繞塑料帶或絕緣導(dǎo)管,不允許從母線相間或安裝孔中穿過。16、 絕緣導(dǎo)線不應(yīng)直接在導(dǎo)電部件上敷設(shè),布線應(yīng)固定在骨架或支架上,也可裝入行線槽內(nèi)。導(dǎo)線束在焊好的走線板或走線架上固定時,用塑料線卡固定,一般情況下橫向30

17、0mm,縱向400mm,應(yīng)有一固定點。17、 過門的導(dǎo)線束必須在活動點的兩端固定,為了保證可動部分的自由開關(guān),導(dǎo)線束必須留有余量,在轉(zhuǎn)動中不得碰及柜體。如可能碰及柜體的活動部位必須纏繞塑料纏繞管之類的絕緣品。18、 在配線時當(dāng)交叉不可避免時應(yīng)盡量使交叉集中在一,兩個較隱蔽的地方,或把較長、較整齊的線排在最外層,把交叉處遮蓋起來,使之整齊美觀。19、 導(dǎo)線在分列時應(yīng)注意工藝美觀,并應(yīng)使引至端子或電器終端留有一個彈性彎,以免線端或端子受到額外應(yīng)力。但應(yīng)保持彈性彎的弧度一致、高度一致。凡遇上發(fā)熱元件,導(dǎo)線敷設(shè)應(yīng)在其下方,必須在上方時行線時,應(yīng)相距100mm以上。20、 端子排的首尾必須裝有終端擋板,

18、不同的安裝單位的端子排也必須用終端擋板隔開,端子排在產(chǎn)品中只能豎放、橫放、側(cè)放三種型式,按設(shè)計要求盡可能只使用一種。21、 每個端子的進(jìn)線端只允許接2根導(dǎo)線,接線時導(dǎo)線標(biāo)志頭與端子應(yīng)有1-2mm的間隙,注意不要將導(dǎo)線的絕緣層插入端子孔內(nèi)。導(dǎo)線也不應(yīng)插入端子過少,以免造成接觸不好,不同截面的兩根導(dǎo)線不得接在同一端子內(nèi)。22、 按圖施工,接線正確,導(dǎo)線與電器元件間采用螺栓連接、插接、焊接或壓接等,均應(yīng)牢固可靠。盤、柜內(nèi)導(dǎo)線不得有接頭,導(dǎo)線芯線無損傷。線端及端子排應(yīng)有編號,且編號正確、字跡清晰。23、 電流回路中,電流互感器二次側(cè)不得開路,且一端必須接地。在計量回路中電流 線用4 m的單股銅芯線,電

19、壓線用2.5 m的單股銅芯線。六、 照明配電箱裝配完畢后,所有開關(guān)上的接線必須牢固可靠,且導(dǎo)線插入開關(guān)孔緊固后不能有超出2mm的線芯外露。接零,接地端子排必須有明顯的標(biāo)志符號,而且接線也要牢固可靠。塑料面板必須開啟靈活。七、 介電強(qiáng)度檢查應(yīng)符合下表要求:檢驗內(nèi)容標(biāo)準(zhǔn)要求主電路及與主電路直接相連的輔助電路試驗電壓為: 2500V2500V、1s,無閃烙、無擊穿不與主電路直接相連的輔助電路試驗電壓為:2000V2000V、1s,無閃烙、無擊穿絕緣手柄對地試驗電壓為:3750V3750V、1s,無閃烙、無擊穿八、所有需要用戶連接的接線螺釘(包括刀開關(guān)、斷路器、熔斷器、接線端子等)必須擰緊。九、 框架操作機(jī)構(gòu)以及內(nèi)部主電路所裝元件需接地的部位均保證良好的接地連續(xù)性,測量主接地點與保護(hù)電路任一點之間的電阻值應(yīng)100m。十、 骨架必須有明顯的接地標(biāo)記。11、 產(chǎn)品裝配完畢后要進(jìn)行自檢,檢查有無小零件、緊固件遺漏或掉入產(chǎn)品的元件中,尤其要清除掉入元件中的雜物,撣凈在元件及屏柜上的灰塵,填寫好質(zhì)量裝配責(zé)任卡后送檢。3.2.2

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