沖壓品質(zhì)檢查

1、沖壓車間專業(yè)教材沖壓車間品質(zhì)檢查培訓(xùn)課程沖壓車間品質(zhì)檢查培訓(xùn)課程1.沖壓生產(chǎn)時發(fā)生的不良沖壓生產(chǎn)時發(fā)生的不良2.不良的判定不良的判定沖壓車間專業(yè)教材一一.沖壓生產(chǎn)時發(fā)生的不良：沖壓生產(chǎn)時發(fā)生的不良：1.星目星目異物壓痕異物壓痕7.多孔多孔,少孔，孔變形少孔，孔變形4.拉延痕拉延痕5.劃傷劃傷6.材料鍍層脫落材料鍍層脫落,表面粗糙表面粗糙13.毛刺毛刺14.刻字刻字印記不清晰印記不清晰2.凹、凸凹、凸8.壓痕壓痕12.疊料疊料11.皺皺凹陷凹陷10.裂裂9.頸縮（拉?。╊i縮（拉?。?. 圓角圓角R凹、凸，蛇行凹、凸，蛇行沖壓車間專業(yè)教材發(fā)生的不良與判定發(fā)生的不良與判定1.）星目星目異物壓痕異物壓

2、痕星目星目異物壓痕異物壓痕檢查方法：主要以目視、油石、觸感進(jìn)行檢查檢查方法：主要以目視、油石、觸感進(jìn)行檢查產(chǎn)生原因產(chǎn)生原因V1V2V3u模具上下模掉入異物模具上下模掉入異物,灰塵產(chǎn)生凹、凸?；覊m產(chǎn)生凹、凸。目視明顯目視明顯目視輕微，觸感目視輕微，觸感明顯明顯目視不可見，目視不可見，觸感輕微觸感輕微判定級別判定級別零件質(zhì)量狀態(tài)的處理意見零件質(zhì)量狀態(tài)的處理意見V1產(chǎn)品缺陷較大需修正模具及工件產(chǎn)品缺陷較大需修正模具及工件V2產(chǎn)品有缺陷需修正模具及工件產(chǎn)品有缺陷需修正模具及工件V3U產(chǎn)品缺陷可不動產(chǎn)品缺陷可不動,模具要檢討模具要檢討V3L現(xiàn)象可接收產(chǎn)品及模具不修正現(xiàn)象可接收產(chǎn)品及模具不修正引起引起星目

3、星目異物壓痕的因素：異物壓痕的因素：坯料污垢坯料污垢坯料毛刺坯料毛刺拉伸時發(fā)生渣滓拉伸時發(fā)生渣滓設(shè)備污垢設(shè)備污垢沖模污垢沖模污垢板件碎末板件碎末沖壓車間專業(yè)教材2.）凹、凸凹、凸凹凹凸凸檢查方法：基本上以目視、油石、觸感進(jìn)行檢查檢查方法：基本上以目視、油石、觸感進(jìn)行檢查產(chǎn)生原因產(chǎn)生原因V1V2V3u模具上下模研合不足產(chǎn)生凹、模具上下模研合不足產(chǎn)生凹、凸凸 (凹凸程度在凹凸程度在50mm范圍范圍內(nèi)評價內(nèi)評價;因為范圍大但平緩的因為范圍大但平緩的凹、凸在油漆后不明顯凹、凸在油漆后不明顯)目視明顯目視明顯目視輕微，觸感目視輕微，觸感明顯明顯目視不可見，觸目視不可見，觸感輕微感輕微發(fā)生的不良與判定發(fā)生

4、的不良與判定沖壓車間專業(yè)教材3.）圓角圓角R凹、凸，蛇行凹、凸，蛇行模具接口模具接口凹、凸凹、凸檢查方法：基本上以目視、油石、觸感進(jìn)行檢查檢查方法：基本上以目視、油石、觸感進(jìn)行檢查產(chǎn)生原因產(chǎn)生原因V1V2V3u模具棱線模具棱線R角部不光順角部不光順或有接口產(chǎn)生凹、凸或有接口產(chǎn)生凹、凸零件正面目視零件正面目視明顯，長度大明顯，長度大于于100mm零件側(cè)面目視明零件側(cè)面目視明顯，觸感明顯顯，觸感明顯零件目視輕微，零件目視輕微，但有觸感但有觸感發(fā)生的不良與判定發(fā)生的不良與判定沖壓車間專業(yè)教材4.）拉延痕拉延痕拉延痕拉延痕檢查方法：基本上以目視、觸感進(jìn)行檢查檢查方法：基本上以目視、觸感進(jìn)行檢查產(chǎn)生原因

5、產(chǎn)生原因V1V2V3u模具表面不光順模具表面不光順,造成造成板件有線狀劃痕板件有線狀劃痕目視明顯，有明目視明顯，有明顯掛手感顯掛手感;或傷到或傷到外表面棱線外表面棱線無掛手感無掛手感發(fā)生的不良與判定發(fā)生的不良與判定沖壓車間專業(yè)教材5.）劃傷劃傷劃傷劃傷檢查方法：基本上以目視、觸感進(jìn)行檢查檢查方法：基本上以目視、觸感進(jìn)行檢查產(chǎn)生原因產(chǎn)生原因V1V2V3u零件表面人為或異物劃零件表面人為或異物劃傷傷目視明顯，有明目視明顯，有明顯掛手感顯掛手感;或傷到或傷到外表面棱線外表面棱線無掛手感無掛手感發(fā)生的不良與判定發(fā)生的不良與判定沖壓車間專業(yè)教材6.）材料鍍層脫落材料鍍層脫落,表面粗糙表面粗糙檢查方法：基

6、本上以目視、觸感進(jìn)行檢查檢查方法：基本上以目視、觸感進(jìn)行檢查產(chǎn)生原因產(chǎn)生原因V1V2V3u模具上下模研合局部接模具上下模研合局部接觸過強(qiáng)板材成型流動過觸過強(qiáng)板材成型流動過程鍍層脫落程鍍層脫落外觀面材料鍍外觀面材料鍍層大面積片狀層大面積片狀脫落脫落外觀面材料鍍層外觀面材料鍍層片狀脫落片狀脫落三級面及非外觀三級面及非外觀面材料鍍層片狀面材料鍍層片狀脫落脫落發(fā)生的不良與判定發(fā)生的不良與判定沖壓車間專業(yè)教材7.）多孔多孔,少孔，孔變形少孔，孔變形檢查方法：基本上以數(shù)孔檢查方法：基本上以數(shù)孔、測量測量、目視、觸感進(jìn)行檢查目視、觸感進(jìn)行檢查產(chǎn)生原因產(chǎn)生原因V1V2V3u沖頭多裝或少裝沖頭多裝或少裝,沖頭沖

7、頭折斷；沖孔壓料及沖頭折斷；沖孔壓料及沖頭間隙不好間隙不好,有帶料現(xiàn)象有帶料現(xiàn)象多孔，少孔多孔，少孔目視明顯目視明顯(經(jīng)驗值：經(jīng)驗值：變形程度大于變形程度大于0.3mm)目視輕微目視輕微(經(jīng)驗值：經(jīng)驗值：0.1mm變形程變形程度度0.3mm)孔變形孔變形發(fā)生的不良與判定發(fā)生的不良與判定兩零件對比發(fā)現(xiàn)少一孔沖壓車間專業(yè)教材8.）壓痕壓痕檢查方法：基本上以目視、觸感進(jìn)行檢查檢查方法：基本上以目視、觸感進(jìn)行檢查產(chǎn)生原因產(chǎn)生原因V1V2V3u模具上下模研合局部接模具上下模研合局部接觸過強(qiáng)產(chǎn)生壓痕觸過強(qiáng)產(chǎn)生壓痕目視可見，觸感目視可見，觸感明顯明顯觸感輕微觸感輕微壓痕壓痕發(fā)生的不良與判定發(fā)生的不良與判定沖

8、壓車間專業(yè)教材9.）頸縮（拉?。╊i縮（拉?。z查方法：基本上以千分尺測量檢查方法：基本上以千分尺測量、目視、觸感進(jìn)行檢查目視、觸感進(jìn)行檢查產(chǎn)生原因產(chǎn)生原因V1V2V3u板材在成型過程中應(yīng)力板材在成型過程中應(yīng)力過大產(chǎn)生局部厚度減少過大產(chǎn)生局部厚度減少無法鈑修的頸無法鈑修的頸縮縮零件正，反面目視，觸零件正，反面目視，觸感明顯感明顯 外板板厚殘余小于外板板厚殘余小于60% 內(nèi)板板厚殘余小于內(nèi)板板厚殘余小于70%零件正，反面目視，觸零件正，反面目視，觸感輕微感輕微 外板板厚殘余在外板板厚殘余在60%-75% 內(nèi)板板厚殘余在內(nèi)板板厚殘余在70%-75%頸縮頸縮局部局部發(fā)生的不良與判定發(fā)生的不良與判定沖壓

9、車間專業(yè)教材10.）拉裂拉裂檢查方法：基本上以千分尺測量檢查方法：基本上以千分尺測量、目視、觸感進(jìn)行檢查目視、觸感進(jìn)行檢查產(chǎn)生原因產(chǎn)生原因V1V2V3u板材在成型過程中應(yīng)力板材在成型過程中應(yīng)力過大產(chǎn)生破裂過大產(chǎn)生破裂開口超過開口超過2mm，裂紋長度大于裂紋長度大于50mm開口不超過開口不超過2mm，裂紋長度小于裂紋長度小于50mmPB工序產(chǎn)生，工序產(chǎn)生，后工程可切除部后工程可切除部位裂位裂材料拉薄拉裂的因素材料拉薄拉裂的因素氣墊壓力氣墊壓力高高坯料支架壓力坯料支架壓力高高坯料涂油量坯料涂油量少少坯料毛刺坯料毛刺大大拉伸加工時坯料錯位拉伸加工時坯料錯位沖壓模具沖壓模具RR小小激光焊不良（激光焊焊

10、接材）激光焊不良（激光焊焊接材）發(fā)生的不良與判定發(fā)生的不良與判定沖壓車間專業(yè)教材11.）皺皺凹陷凹陷檢查方法：基本上以測量檢查方法：基本上以測量、目視、觸感進(jìn)行檢查目視、觸感進(jìn)行檢查產(chǎn)生原因產(chǎn)生原因V1V2V3u板材在成型過程中拉伸板材在成型過程中拉伸不足產(chǎn)生局部皺折不足產(chǎn)生局部皺折目視明顯，范目視明顯，范圍大于圍大于100mm目視較明顯，有明顯觸目視較明顯，有明顯觸感感;（外觀面）（外觀面）目視明顯，對后工程有目視明顯，對后工程有 明顯影響（非外觀面）明顯影響（非外觀面）經(jīng)驗值：經(jīng)驗值：0.5mm凹凸程凹凸程度度)目視輕微，有輕微觸感目視輕微，有輕微觸感;（外觀面）（外觀面）目視較明顯，但對

11、后工目視較明顯，但對后工程無明顯影響（非外觀程無明顯影響（非外觀面）面） (經(jīng)驗值經(jīng)驗值:0.3mm凹凸程度凹凸程度0.5mm)引起皺引起皺/凹陷的因素：凹陷的因素：氣墊壓力氣墊壓力低低坯料支架（模具平衡塊）壓力坯料支架（模具平衡塊）壓力低低坯料涂油量坯料涂油量多多破裂發(fā)生而導(dǎo)致的流入現(xiàn)象破裂發(fā)生而導(dǎo)致的流入現(xiàn)象大大因異物混入引起壓住力因異物混入引起壓住力弱弱發(fā)生的不良與判定發(fā)生的不良與判定沖壓車間專業(yè)教材12.）疊料疊料檢查方法：基本上以目視、觸感進(jìn)行檢查檢查方法：基本上以目視、觸感進(jìn)行檢查產(chǎn)生原因產(chǎn)生原因V1V2V3u板材在成型過程中拉伸板材在成型過程中拉伸不足產(chǎn)生局部嚴(yán)重皺折，不足產(chǎn)生局

12、部嚴(yán)重皺折，板料重疊板料重疊出現(xiàn)板材破裂出現(xiàn)板材破裂未出現(xiàn)板材破裂未出現(xiàn)板材破裂;但板料重疊嚴(yán)重但板料重疊嚴(yán)重板料重疊輕微板料重疊輕微發(fā)生的不良與判定發(fā)生的不良與判定沖壓車間專業(yè)教材13.）毛刺毛刺檢查方法：基本上以測量檢查方法：基本上以測量、目視、觸感進(jìn)行檢查目視、觸感進(jìn)行檢查產(chǎn)生原因產(chǎn)生原因V1V2V3u模具切刀間隙配合不好模具切刀間隙配合不好或切刀破損或切刀破損管理部位毛刺高管理部位毛刺高度大于度大于0.15mm 一般部位一般部位:毛刺高毛刺高度大于度大于0.3mm 一般部位一般部位: 0.15mm毛刺高毛刺高度度0.3mm 發(fā)生的不良與判定發(fā)生的不良與判定沖壓車間專業(yè)教材14.）刻字刻字印記不清晰印記不清晰檢查方法：基本上以目視、觸感進(jìn)行檢查檢查方法：基本上以目視、觸感進(jìn)行檢查產(chǎn)生原因產(chǎn)生原因V1V2V3u模具刻字模具刻字印記深度不印記深度不足