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文檔簡介
1、-草南公路段WA16WA34段高壓旋噴樁專項施工方案編制人: 審核人: 審批人: 北京桑德環(huán)境工程有限公司2017年6月目 錄一、編制依據及原則3二、工程概況4三、施工工藝7四、安全生產與文明施工14一、編制依據及原則1、編制依據(1)、現(xiàn)場踏勘調查所獲得的工程地質、水文地質、當?shù)刭Y源、交通狀況及施工環(huán)境等調查資料;(2)、國家及地方關于施工安全生產和環(huán)境保護等方面的法律法規(guī);(3)、-施工設計圖、說明及相關合同文件等資料;(4)、國家現(xiàn)有施工標準及規(guī)范1)建筑基坑支護技術規(guī)程(JGJ120-2012);2)建筑地基處理技術規(guī)范(JGJ79-2002)3)建筑地基基礎工程施工質量驗收規(guī)范(GB
2、50202-2002) 2、編制原則(1)、嚴格遵守圖紙設計規(guī)范、施工技術規(guī)范和質量評定驗收標準。實事求是,施工方案可行、適用、經濟、結合現(xiàn)場施工位置及施工條件的基礎上力求技術先進、科學合理相適用的原則。(2)、堅持始至終對本項目施工現(xiàn)場實施全員、全過程、全范圍嚴密監(jiān)控,堅持動靜結合、科學管理的原則。(3)、推行全面質量管理,執(zhí)行質量管理標準和程序。(4)、采用項目法組織施工,推行標準化管理,達到安全、文明、高效。(5)、組織專業(yè)隊伍上場,裝備足夠的優(yōu)良機械設備進行專業(yè)化施工,力爭提前在規(guī)定的工期內完成合同范圍內的施工任務。(6)、遵守環(huán)境保護法并切實按有關要求和規(guī)定來組織實施。(7)、在仔細
3、考察工程實地,針對本合同工程的特點、施工條件,并結合現(xiàn)場實際、進場的機械裝備、人員條件,科學合理地組織施工。二、工程概況1、工程概況本工程高壓旋噴樁為工作井、接收井止水帷幕及超前支護,采用雙重管高壓旋噴樁進行施工,高壓旋噴樁設計樁徑為800550;樁長12.2014.70m,旋噴樁施工需要比現(xiàn)狀地貌高0.2m,預防路面水倒灌。水泥摻量每延米350kg/m,水灰比為1.0。水泥采用PO.42.5R級普通硅酸鹽水泥。旋噴樁施工共計310根,約4001延米。2、環(huán)境與地質條件草南公路段WA16WA34管線沿汕頭市潮陽區(qū)銅盂鎮(zhèn)草南公路布設,沿線經過銅盂鎮(zhèn)繁華區(qū)域人口密集地段,工作井、接收井處于銅盂鎮(zhèn)草
4、南公路右幅主車道中,周圍建筑物密集,來往行人多、車流量大、道路一側布設有高壓供電電桿、高壓線、通信設施,施工不便。為了按期完成施工任務,保證施工進度,我項目部結合現(xiàn)場實際情況進行了多作業(yè)面同時開工、流水作業(yè)。(1)、場地巖土層劃分及其工程特征參照建設單位提供的巖土勘察報告可知地層特征如下表:場地各巖土層結構特征表地層編號巖土層層頂埋深(m)層厚(m)狀態(tài)N平均值<1>人工填土層0.001.403.30稍壓實/<3-1>淤泥層1.503.302.005.90飽和,流塑1.8<3-2>細砂、中砂、粗砂1.404.502.106.50松散狀3.6粘土層7.20、4
5、.301.20、7.75可塑8.0<3-3>粉質粘土3.5011.04.7016.65可塑7.5<3-4>粉質粘土14.40、14.00、16.005.65、6.05、4.00硬塑10<3-6>粗砂層4.80、5.801.1、1.9飽和,松散,級配好,具有粘性6.1(2)、水文地質條件工程緊靠北回歸線,屬亞熱帶季風氣候,全年降水充沛,雨季明顯,雨量集中在49月,占全年雨量的80%以上,年降雨量在13001800毫米之間。臺風和暴雨盛行的季節(jié)為49月。場地地下水位埋藏較淺,水位為第四系孔隙水位,水位埋深約0.34.65m,地下水位的變化與地下水的貯存、補給及排
6、泄關系密切,每年49月為降雨集中季節(jié),大氣降水充沛,水位會明顯上升,而在冬季降水減少,地下水隨之下降,年變化幅度為2.003.00m。三、施工工藝1、旋噴樁施工準備(1)、旋噴樁施工準備工作1)完成施工現(xiàn)場的平面布置;2)完成接水、接電工作;3)先用液壓單頭履行破碎機拆除砼路面及路基。 4)完成引孔鉆機、旋噴機、高壓泵、泥漿泵、管線和排漿池的設置; 5)安排人員作好現(xiàn)場保衛(wèi)工作; 6)機具、人員進場; 7)所需材料水泥進場; 8)設備調試和檢驗; 9)開工前進行施工交底和安全教育。(2)、 施工機具配置根據旋噴樁的工程量、現(xiàn)場場地的大小、配電容量、機械設備施工效率和工期要求,決定安排2臺套高壓
7、旋噴樁施工設備,每臺套機具配置如下:序號設備名稱設備型號數(shù)量(臺)功率(KW)用途1旋噴機GEB-II22×22提升管、旋噴注漿2高壓注漿泵90D22×90泵送高壓注漿3空氣壓縮機V/F-3/722×22輸送壓縮空氣4灰漿攪拌機容量1.5立方22×5.5攪拌水泥漿漿5泥漿泵22×5.5排放泥漿旋噴機每臺套總動力約150KW(3)、勞動力組織根據本工程的特點,施工實行每天2班工作制,每班工作時間12小時。每套設備的勞動力人員配備如下:職務工 作 內 容人數(shù)備 注隊長全面組織管理勞動力協(xié)調各種關系1操作工操作旋噴機、安拆提升噴管、移位4鉆 工操作鉆
8、機、鉆孔、移位、維修4泵 工操作高壓泵4攪拌工操作攪灌機,灰漿泵,測灰漿比重4普 工倒運水泥4機修工設備維修保養(yǎng)1共計222、高壓旋噴樁施工工藝(1)、 工藝原理及技術要求 高壓噴射注漿法,就是利用鉆機把帶有特制噴嘴的注漿管鉆進至土層的預定位置后,以高壓設備使?jié){成為2530MPa左右的高壓流從噴嘴中噴射出來,沖擊破壞土體。鉆桿一邊以一定速度(15cm-20cm/min)漸漸向上提升,使?jié){液與土粒強制混合,待漿液凝固后,便在土中形成一個具有一定強度的固結體。旋噴施工 方法噴嘴一面噴射一面旋轉并提升,固結體呈圓柱狀。作用主要用于加固地基,提高抗剪強度,也可組成閉合的帷幕。型式高壓噴射工藝本工程旋噴
9、樁是使用高壓噴射注漿裝置(包括高壓泵和注漿鉆機),通過超高壓水泥漿液切割周圍土體,并使水泥漿與土體拌合成為水泥土樁體(即旋噴樁)。其工藝主要是進行兩次切削破壞土層,第一次是高壓泵和壓縮空氣的復合噴射流體切削破壞土層,緊接著的第二次是高壓漿液(基本是水泥系硬化劑) 和壓縮空氣的復合噴射流切削土體;在第一次切削土層的基礎上再次對土體進行切削,這樣便增加了切削深度,加大了固結直徑。(2)、施工技術要求1)孔位偏差:實際樁位與設計孔位的偏差不大于50mm;2)鉆孔垂直度偏差值:£1%;3)樁徑容許偏差 £ 50mm;4)水泥用量350kg/m3,水泥漿液的水灰比為1.0,。5)壓力
10、控制:氣壓不小于0.7MPa,氣體流量3.2M3/min,水泥漿漿壓力25-30mpa,旋噴噴提升速度15-20cm/min左右。(3)、高壓旋噴注漿工藝流程 正確制定高壓旋噴樁施工工藝,是保質保量完成本工程的關鍵。1) 高壓噴射注漿施工工藝流程土層引孔旋噴機就位工程鉆機就位超高壓注漿提升排漿下注漿管制漿沖洗移位樁頂回灌冒漿測量放線定位鑿除路面混凝土高壓旋噴樁施工流程2)泥漿處理 高壓旋噴注漿施工中將置換出一定量的廢漿,尚需經濃縮處理后采用泥漿罐車外運至25km外泥漿棄土點。3)水、電、水泥等材料供應計劃水供應就近市政給水管道接入用水,供水管直徑100,流量>20m3/小時,通至施工設備
11、附近,并安裝足量程水表一塊及閥門一個。供電工程計劃采用2臺每臺套旋噴機組,每臺套旋噴機組最大施工用功率約150千瓦;考慮到現(xiàn)場實際情況,現(xiàn)有變壓器為小型民用干式變壓器(多為200KVA),施工期間為夏季用電高峰期,如本工程施工用電從現(xiàn)有變壓器接入將可能影響到周圍居民的生活用電。如申請工程專用變壓臺,受到專用變壓臺申報周期長、本工程施工進度緊因素約束;本工程現(xiàn)場擬配備150千瓦的柴油發(fā)電機組2臺,保證現(xiàn)場施工用電。另外準備1臺30KW發(fā)電機用于開動主機以外小負荷用電。水泥水泥品種:P.O 42.5R普通硅酸鹽水泥 ;水泥品質:復檢合格。(3)、施工步驟 1)定位放線:根據布樁的類型決定施工方法和
12、工序,再樁位放線并按不同樁型的標記布設孔位。 2)鉆機引孔。鉆機根據布設的孔位,先行施工導孔。3)終孔深度應至設計高度,終孔前應及時報告現(xiàn)場技術人員,并由相關負責人員簽字后方可終孔??讖綉獫M足設計要求,保證不塌孔。 4)旋噴機在已成的孔前定位,檢查全系統(tǒng)工作是否正常,即在地面上給噴管通水(高壓水泵和泥漿泵),有無漏水,壓力能否達到施工要求。同時檢查高壓泥漿泵是否正常。5)將噴管下至孔底并達到設計深度,當噴嘴達到設計標高后,就可以由下而上進行噴射注漿。6)噴射施工完畢后,應把注漿管等機具設備沖洗干凈,管內機內不得殘存水泥漿。通常把漿液換成水,在地面上噴射,以便把泥漿泵、注漿管和軟管內的漿液全部排
13、除。 7)全系統(tǒng)運行順序:啟動高壓泵待噴管旋轉數(shù)圈后不提升噴管,停留在底部旋轉12分鐘旋轉提升提升至預處理高度(標高),高壓泵噴射水泥漿液向上提升噴管至預處理高度后,關停泥漿泵,提出噴管至地面清洗鉆具,移機至下一孔位。8)整個施工過程應以旋噴機為主,其它人員和設備密切配合,服從指揮和調遣。(4)、高壓旋噴工藝施工常見問題、預防措施及處理方法常見問題產生原因預防措施及處理方法固結體強度不勻、縮頸噴射方法與機具沒有根據地質條件進行選擇噴漿設備出現(xiàn)故障(管路堵塞、串漏、卡鉆)拔管速度、旋轉速度及注漿量沒能配合時,造成樁身直徑大小不均,漿液有多有少噴射的漿液與切削的土粒強制拌和不充分、不均勻,直接影響
14、加固效果穿過較硬的粘性土,產生縮頸根據設計要求和地質條件,選用不同的噴漿方法和機具噴漿前,先進行壓漿壓氣試驗,一切正常后方可配漿,準備噴射,保證連續(xù)進行。配漿時必須用篩過濾。根據固結體的形狀及樁身勻質性,調整噴嘴的旋轉速度、提升速度、噴射壓力和噴漿量對易出現(xiàn)縮頸部位進行定位旋轉噴射或復噴的辦法控制漿液的水灰比及稠度嚴格要求噴嘴的加工精度、位置、形狀、直徑等,保證噴漿效果壓力上不去安全閥和管路接頭處密封圈不嚴而有泄漏現(xiàn)象泵閥損壞,油管破裂漏油安全閥的安全壓力過低,或吸漿管內留有空氣或密封圈泄漏栓賽油泵調壓過低應停機檢查,經檢查后壓力自然上升,并以清水進行調壓試驗,以達到所要求的壓力為止壓力驟然上
15、升噴嘴堵塞高壓管路清洗不凈,漿液沉淀或其他雜物堵塞管路泵體或出漿管路有堵塞應停機檢查,首先卸壓,如噴嘴堵塞,將鉆桿提升,用銅針疏通其他情況堵塞應松開接頭進行疏動,待堵塞消失后再進行旋噴鉆孔沉管困難偏斜、冒漿遇有地下埋設物,地面不平不實,鉆桿傾斜度超過1.5%注漿量與實際需要量相差較多放樁位點時應釬探,遇有地下埋設物應清除或移樁位點噴射注漿應先平整場地,鉆桿應垂直,傾斜度控制在1.5%以內利用側口式噴頭,減小出漿口孔徑并提高噴射能力,使?jié){液量與實際需要量相當,減少冒漿控制水泥漿液配合比固結體頂部下凹旋噴樁在水泥漿液與土攪拌混合后,由于漿液的析水特性,會產生一定的收縮作用,因而造成在固結體頂部出現(xiàn)
16、凹穴。其深度隨土質漿液的析水性、固結體的直徑和長度等因素的不同而異在旋噴樁施工完畢,將固結體頂部鑿去部分,在凹穴部位用混凝土填滿或直接在旋噴孔中再次注入漿液,或在旋噴注漿完成后,在固體的頂部0.51.0m,在原位提桿再注漿復噴一次加強3、質量控制及檢查方法(1)、 施工質量控制要點 在本工程中,施工必須嚴格遵守建筑地基處理技術規(guī)范(JGJ79-2002)等國家規(guī)范的有關條文和設計圖紙進行施工,確保工程質量。為了使施工質量能夠滿足設計要求,不但要有完善的施工質量人員保證體系,還要在具體施工過程中,嚴格控制好各道工序的施工質量。 1)正式施工前,各機械必須進行試運轉,待各機械性能穩(wěn)定、管路連接牢固
17、密封,各運行參數(shù)符合設計要求后,方可施工。 2)本工程在每一孔號正式鉆孔、噴射注漿前,技術員必須按照設計要求把該孔號的鉆孔深度、下管深度、噴射注漿長度、搭接長度、超噴長度等參數(shù)以書面形式通知操作人員,并現(xiàn)場驗證孔位后方可正式鉆孔、噴射注漿。 3)鉆機塔架必須安放穩(wěn)定、導孔垂直度滿足設計要求,導孔過程中遇到的異?,F(xiàn)象必須準確記錄,經技術人員同意可終止鉆孔。施工中通過線垂控制鉆機塔架的垂直度來控制鉆孔垂直度。 4)施工過程中應對附近建筑、地面、地下管線的標高進行監(jiān)測,當標高的變化值大于±10mm時,應暫停施工,根據實際情況調整壓力參數(shù)后,再進行施工。 5)每一孔號鉆孔、噴射注漿結束前必須
18、經技術員驗證深度后方可終止。由于鉆桿長度是一定的,因而通過鉆桿數(shù)量即可控制孔深。 6)保持引孔泥漿性能,孔壁完整,確保高噴管順利下至孔底。 7)高壓泥漿泵的壓力必須滿足設計要求,當壓力出現(xiàn)驟然下降、上升或冒漿異?,F(xiàn)象時,必須停機檢查原因,待排除故障后方可恢復工作。 8)漿液輸送管線必須密封和暢通,如出現(xiàn)泄漏或堵塞,必須立即排除。 9)漿液配合比必須符合設計要求,經常檢查測定漿液比重,并做好記錄。 10)應準確、及時、完整地做好施工記錄, 記錄內容包括樁號、樁長、下管深度、開噴和終噴深度及起止時間,接換管深度和時間,中斷噴射的時間、深度和原因。 11)當噴射結束后,應及時利用冒漿充填,直到孔口漿
19、液不再下沉為止。 12)在施工過程中隨時接受甲方、監(jiān)理人員的監(jiān)督、檢查。(2)、質量檢驗內容及方法1)材料檢查 每批水泥必須附有生產廠家質保書,使用時間須在該批水泥質量保證期內;每種品牌的水泥均需抽樣送交質檢部門進行物理性能試驗。 2)施工工藝檢查 檢查現(xiàn)場施工工藝參數(shù)及每根樁的施工記錄,內容包括:樁號,樁長,鉆孔深度,高壓旋噴起止時間,提升速度,水氣壓力,灰漿比重以及旋噴過程中的異常情況等。3)旋噴樁工程質量控制標準項序檢查項目允許偏差或允許值檢查方法單位數(shù)值主控項目1水泥及外摻劑質量符合出廠要求查產品合格證書或抽樣送檢2水泥用量設計要求查看水泥漿水灰比3樁體強度或完整性檢驗設計要求按規(guī)定方
20、法4地基承載力設計要求按規(guī)定方法一般項目1鉆孔位置mm50用鋼尺量2鉆孔垂直度%1經緯儀測鉆桿或實測3孔深mm±200用鋼尺量4注漿壓力按設定參數(shù)指標查壓力表5樁體搭接mm>200用鋼尺量6樁體直徑mm50開挖后用鋼尺量7樁身中心允許偏差0.2D開挖后樁頂下500mm處用鋼尺量,D為樁徑(3)、技術資料管理1)技術資料是工程質量可追溯性的一個保證,因此技術資料必須嚴格按照天津市建筑工程施工質量驗收資料技術規(guī)定的要求進行整理;2)施工技術資料應隨施工進度及時整理,做到字跡清楚,項目齊全、準確、真實,杜絕拖欠、涂改、偽造現(xiàn)象發(fā)生; 3)所有資料的填寫要求字體整齊規(guī)范,做到內容齊全,
21、數(shù)據清楚,簽字清楚有效; 4)資料員每天及時收集發(fā)生的施工技術資料,并及時編制整理; 5)所有資料使用專用文件盒,集中妥善保管,其他人員不得隨意抽撤; 6)工程所有技術、試驗、材料,生產管理人員必須按照本設計進行資料整理收集,在收集過程中相互配合,要及時發(fā)現(xiàn)資料中的問題,作交圈檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時解決; 7)質量人員應認真負責的填寫各種表格,反映出其對工程的真實性, 資料整理要及時、準確、真實; 8)施工中建立完善的施工技術資料管理責任制和獎罰制度,項目部內明確責任,互相配合,積極主動完成資料匯集編寫工作。 四、安全生產與文明施工1、 安全管理目標(1)、本工程項目杜絕重大傷亡、設備、管線、消防
22、事故。(2)、本工程項目創(chuàng)建安全生產文明工地。(3)、嚴格遵守國家各項政策、法令,有關安全生產單項法規(guī)中華人民共和國建筑法及國家標準建筑安全施工檢查標準(JGJ5999)和施工地地方標準。本工程將建立完整的安全組織機構,確定分管安全生產的項目負責人,規(guī)定職責和權限,對項目專職安全員及相關人員直至到班組和工人建立安全生產責任制,明確各自的職責和權限。2、施工用電方案及作業(yè)人員安全措施(1)、負荷計算高壓旋噴樁設備用電量如下:序號設備名稱設備型號數(shù)量(臺)功率(KW)用途1旋噴機GEB-II22×22提升管、旋噴注漿2高壓注漿泵90D22×90泵送高壓注漿3空氣壓縮機V/F-3/722×22輸送壓縮空氣4灰漿攪拌機容量1.5立方22×5.5攪拌水泥漿漿5泥漿泵22×5.5排放泥漿旋噴機
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