設(shè)備檢修管理規(guī)定

1、.設(shè)備檢修管理規(guī)定1、目的：為正確檢查和維修設(shè)備，提高設(shè)備維修質(zhì)量，保持和改善設(shè)備技術(shù)狀態(tài)，保證產(chǎn)品質(zhì)量，特制定本規(guī)定。2、適用X圍：本規(guī)定適用于車間維修、保障部門。3、評定設(shè)備完好的標(biāo)準(zhǔn)：3.1.1設(shè)備完好是指設(shè)備處于完好的技術(shù)狀態(tài)，設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)總的有三條要求：A、設(shè)備性能完好，機械設(shè)備精度能穩(wěn)定地滿足生產(chǎn)工藝要求，動力設(shè)備的功能達到原設(shè)計或規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)，運轉(zhuǎn)時無超溫、超壓現(xiàn)象；B、設(shè)備運轉(zhuǎn)正常，零部件齊全、安全防護裝置良好，磨損、腐蝕程度不超過規(guī)定的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，控制系統(tǒng)、計量儀器、儀表和穩(wěn)壓潤滑系統(tǒng)工作正常，安全可靠；C、原材料、燃料、動能、潤滑油料等消耗正常，基本無漏油、漏水、漏氣（汽）現(xiàn)象，

2、外表清潔整齊。3.1.2評定設(shè)備完好的標(biāo)準(zhǔn)分三級：A、一級設(shè)備是完好無損的設(shè)備。具體內(nèi)容是：結(jié)構(gòu)完整，零件齊全，性能全優(yōu)，潤滑良好，儀表準(zhǔn)確，操作運行可靠，達到銘牌出力。B、二級設(shè)備是能達到銘牌出力，可以安全運行，零部件基本完整，無較大缺陷的設(shè)備。C、三級設(shè)備是嚴(yán)重帶“病”運行的設(shè)備。4、設(shè)備維修方式定期維修 預(yù)防維修 狀態(tài)監(jiān)測維修（預(yù)知性維修）維修方式圖 改善維修 事后維修重點設(shè)備必須堅持預(yù)防性修理；主要生產(chǎn)設(shè)備應(yīng)堅持預(yù)防性修理為主，事后修理為輔的原則；對一般生產(chǎn)設(shè)備和簡易設(shè)備因預(yù)防性修理不經(jīng)濟，可采取事后修理的辦法；有條件的部門應(yīng)積極開展改善修理。4.1預(yù)防性維修為了防止設(shè)備性能、精度劣化

3、或降低故障率，按事先規(guī)定的計劃和相應(yīng)的技術(shù)要求所進行的維修活動，稱為預(yù)防維修，通常預(yù)防維修又分為定期維修和狀態(tài)監(jiān)測維修。4.1.1定期維修這是一種以時間為基礎(chǔ)的預(yù)防維修方式，它具有對設(shè)備進行周期性修理的特點，根據(jù)設(shè)備的磨損規(guī)律，事先確定修理類別、修理間隔及修理工作量。定期維修方式適用于已掌握設(shè)備磨損規(guī)律和在生產(chǎn)過程中平時難以停機進行維修的流程生產(chǎn)、動能生產(chǎn)、自動線以及大批量生產(chǎn)中使用的主要設(shè)備。通常修理周期的修理類別排列為：M 、 M 、 C 、M、 M 、 K（M代表小修、C代表中修、K代表大修）。大修是工作量最大的一種計劃修理。大修時應(yīng)對設(shè)備的全部或大部分部件解體，修復(fù)基準(zhǔn)件，更換或修復(fù)全

4、部不合用的零件，修理和調(diào)整設(shè)備的電氣系統(tǒng)；修復(fù)設(shè)備的以及翻新外觀等，從而達到全面消除修前存在的缺陷，恢復(fù)設(shè)備規(guī)定精度和性能。項修（中修）是根據(jù)設(shè)備的實際技術(shù)狀態(tài)，對狀態(tài)惡化已達不到生產(chǎn)工藝要求的項目，按實際需要進行針對性的修理。項修時一般要進行部分拆卸、檢查、更換或修復(fù)失效的零件，必要時對基準(zhǔn)件進行局部預(yù)防修理和校正坐標(biāo)，從而恢復(fù)所修部分的性能和精度，項修的工作量視實際情況而定。小修是工作量最小的一種計劃修理，它是根據(jù)設(shè)備使用情況和磨損規(guī)律，有計劃地對其清除污穢積垢，調(diào)整零件間隙及相對位置，更換或修復(fù)不能使用的零件，修復(fù)達不到完好程度的部位。4.1.2狀態(tài)監(jiān)測維修這是一種以設(shè)備技術(shù)狀態(tài)為基礎(chǔ)的

5、預(yù)防維修方式，亦稱預(yù)知維修，它是根據(jù)設(shè)備的日常點檢、定期檢查、狀態(tài)監(jiān)測和診斷提供的信息，經(jīng)過統(tǒng)計分析、處理，來判斷設(shè)備的劣化程度，并在故障發(fā)生前有計劃地進行適當(dāng)?shù)木S修，從而保證設(shè)備經(jīng)常處于完好狀態(tài)，而且能充分利用零件的壽命，但由于進行狀態(tài)監(jiān)測往往需要停機和使用價格昂貴的監(jiān)測儀器，故它比較適用連續(xù)運轉(zhuǎn)和利用率較高的大、精、稀設(shè)備。按TS16949技術(shù)規(guī)X要求，公司要大力提倡預(yù)知性維修，對此，我部門制定每臺設(shè)備點檢、保養(yǎng)基準(zhǔn)及設(shè)備維護保養(yǎng)細(xì)則，要求操作人員與維修人員按要求進行檢查，提前發(fā)現(xiàn)隱患。同時，每年十月份在裝備部的統(tǒng)一安排下，組織相關(guān)人員進行各部門主要生產(chǎn)設(shè)備的年度技術(shù)狀態(tài)普查。每年六月份、

6、十二月份對全司重點設(shè)備進行技術(shù)狀況普查，對于檢查的結(jié)果，能及時整改的則現(xiàn)場整改，不能現(xiàn)場整改的則安排計劃進行維修，保證縮短故障停機時間。對于一些高精密設(shè)備存在的疑難問題，我部門則組織人員群策群力，共同診斷，解除問題。對于采用狀態(tài)監(jiān)測手段，提前檢查出設(shè)備存在的問題，公司現(xiàn)正在不斷摸索。4.2改善維修改善維修是為了消除設(shè)備的先天性缺陷，對頻發(fā)故障的局部結(jié)構(gòu)或零件的設(shè)計加以改進，結(jié)合修理進行改裝，以提高其可靠性和維修性的措施。根據(jù)持續(xù)改進要求，公司提倡支持和鼓勵進行改善維修，特別是對關(guān)鍵設(shè)備，應(yīng)盡可能地對關(guān)鍵零部件向經(jīng)濟可靠的方向進行改善修理，從而從根本上改善和提高設(shè)備的可靠性和自主維修性。每年，裝

7、備部編制設(shè)備持續(xù)改進計劃，落實到位，為公司創(chuàng)造更多的效益。4.3事后修理事后修理是設(shè)備發(fā)生故障或性能精度降低到合格水平以下時所進行的非計劃性修理，事后修理又稱故障修理。對故障停機后再修理并不會給生產(chǎn)造成多大損失，且采取預(yù)防性修理不經(jīng)濟的設(shè)備，均采取事后修理的辦法。例如，對利用率低，修理技術(shù)不復(fù)雜，能及時提供備件的非主要生產(chǎn)設(shè)備。當(dāng)生產(chǎn)設(shè)備發(fā)生故障時，使用部門應(yīng)及時反饋相關(guān)部門采取措施排除故障恢復(fù)生產(chǎn)，并做好記錄。確定不能及時排除的，應(yīng)及時上報裝備部，提供技術(shù)指導(dǎo)。對重點設(shè)備出現(xiàn)的突發(fā)性故障，設(shè)備維修部門應(yīng)全力以赴，及時搶修并將事情經(jīng)過及原因分析報裝備部，力爭在最短時間內(nèi)恢復(fù)其過程能力。對于新增

8、、改裝、改造或大中修理后的設(shè)備，在保修期X圍內(nèi)的，如發(fā)現(xiàn)因修理質(zhì)量原因出現(xiàn)的異常，應(yīng)及時上報裝備部，由工程部采取處理措施。對于因設(shè)備事故造成不搶修，按設(shè)備事故的有關(guān)處理規(guī)定執(zhí)行。5、設(shè)備維修計劃編制5.1設(shè)備維修計劃編制依據(jù)1、設(shè)備的技術(shù)狀況各部門技術(shù)、維修人員根據(jù)日常點檢、定期檢查、狀態(tài)監(jiān)測和故障修理記錄所積累的設(shè)備狀況信息，結(jié)合年度設(shè)備普查鑒定結(jié)果。2、生產(chǎn)工藝及產(chǎn)品質(zhì)量對設(shè)備的要求由企業(yè)工藝部門根據(jù)產(chǎn)品工藝要求，提出對設(shè)備的技術(shù)要求。如設(shè)備的實際技術(shù)狀況不能滿足工藝要求，應(yīng)安排計劃修理。3、安全與環(huán)境保護的要求根據(jù)國家或有關(guān)主管部門的規(guī)定，設(shè)備的安全防護裝置不符合規(guī)定，排放的氣體、液體、

9、粉塵等污染環(huán)境時，應(yīng)安排改善修理。4、設(shè)備的修理周期結(jié)構(gòu)及修理間隔期對實行定期維修的設(shè)備，除考慮上述三項因素外，企業(yè)規(guī)定的修理結(jié)構(gòu)及修理間隔期也是編制計劃的主要依據(jù)。根據(jù)上述計劃編制依據(jù)，收集維修記錄及檢查記錄，結(jié)合年度生產(chǎn)大綱，組織技術(shù)、維修人員編制年度設(shè)備大、中、項修計劃報公司主管副總經(jīng)理審批后生效，對于一些大型生產(chǎn)設(shè)備（維修費用5萬元以上）的大修理計劃由總經(jīng)理批準(zhǔn)。裝備部每月按年度大、中項修計劃及月度生產(chǎn)任務(wù)情況合理編制月度大、中項修計劃，如有調(diào)整，必須經(jīng)裝備部負(fù)責(zé)人組織相關(guān)人員討論后報上級領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后執(zhí)行，同樣每月大、中項修計劃必須經(jīng)公司領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)。正常按每月制定的計劃執(zhí)行。5.2大、中、

10、項修計劃的執(zhí)行 （1）公司內(nèi)部組織進行的設(shè)備大中項修，必須由裝備部按計劃下達設(shè)備大中項修技術(shù)任務(wù)書，明確規(guī)定維修時間、內(nèi)容、維修作業(yè)指導(dǎo)書等，維修單位按任務(wù)書執(zhí)行修理任務(wù)，設(shè)備所在部門應(yīng)積極配合，工程技術(shù)人員及維修人員做好相應(yīng)的維修記錄。 （2）維修部門在接到任務(wù)書時，應(yīng)積極做好修前備件及工具等準(zhǔn)備，特別重點設(shè)備應(yīng)重點準(zhǔn)備。 （3）對本公司內(nèi)部因維修技術(shù)力量和工具配備不齊等原因造成無力維修的，裝備部應(yīng)在公司領(lǐng)導(dǎo)的統(tǒng)一安排下，采取委托外部力量修理的措施。委托修理應(yīng)簽訂相應(yīng)的設(shè)備修理技術(shù)合同或協(xié)議，明確規(guī)定維修的內(nèi)容，完成時間及驗收標(biāo)準(zhǔn)等。5.2.1大、中、項修設(shè)備的驗收凡公司的生產(chǎn)設(shè)備在進行大、中、項修后，均應(yīng)進行嚴(yán)格驗收，公司內(nèi)部進行的簡單項修設(shè)備，可由維修單位會同工程技術(shù)人員、維修人員及車間相關(guān)人員共同驗收。其余的大、中、項修設(shè)備均應(yīng)由裝備部組織有關(guān)人員會同使用部門、承修單位和檢驗部門等按照有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)聯(lián)合進行嚴(yán)格驗收，合格后才能交付使用，并做好相應(yīng)的記錄。對驗收不合格者，應(yīng)責(zé)成相關(guān)部門及時維修，不得敷衍了事蒙蔽過關(guān)，并對維修責(zé)任人進行考核。5.3小修計劃的執(zhí)行和驗收各負(fù)責(zé)車間的設(shè)備管理維修人員應(yīng)根據(jù)設(shè)備的磨損規(guī)律和運行情況等，編制本部門月度小修計劃