RCFB施工技術(shù)方案

1、/骯硯島RCFB骯碩塔施工方案仁工程簡介3U K系統(tǒng)布置在3中爐尾冊的空氣碩熱器岀口至煙因的區(qū)域范圍。依次 布置預除塵器ESP1、RCFB吸收塔、腕麻除塵器ESP2。IR磚塔彌支架分三段，高27.2m。腕磚塔塔體呈不規(guī)則形狀，27.2 m固定 段以下由幾K IO It ffl III簡組成,27.2 mH上為長方形帶弘度側(cè)極組成。臟確塔 總髙48.15 m,底部直g 7.5m,中部It直徑10.6 m,頂部最寬處19.8m。2、編匍依據(jù)2.1武漢凱迪電力有限公司IR麻島本體if!結(jié)構(gòu)及厠支架安裝圖3（2.2電力建設施工員騎收技術(shù)規(guī)范（錨爐機組篇）DL/T5047-952.3電力崖設施工員醴收枝

2、術(shù)規(guī)范（火力發(fā)電廠焊接篇）DL/T5007-922.4刑結(jié)構(gòu)I程葩工質(zhì)量驗收規(guī)范（2002-03-01）2.5電力建設安全工作規(guī)程2.6150T吊車起吊曲線表3、it工作業(yè)甫條件要求3.1施工人員進人現(xiàn)場助須經(jīng)il安全培illl ,且熟悉圖3（、安裝說明書及安裝標 準和規(guī)范，了解施工程序和要求。特殊工種人員（焊工、起重工）必須持ii上 崗，技術(shù)檔案資料報有關部門歸檔管理。3.2基礎袴合安裝條件，B!填土至零米，葩工現(xiàn)場平整，土建臨時設隨拆除完 畢。3.3設備到貨齊全。3.4施工機植采用50T履帶吊作為支Wins構(gòu)安裝主吊車，150T履帶吊作為主結(jié)溝安裝 壬吊車，另外25T 車吊出合150T吊裝

3、和設備制運吊裝。施工機械配置見下表：施工機械配I it »)序號種類(名稱)數(shù)量塑號起重機械1履帶吊2150T2履帶吊150T3汽車吊125T運輸機械1載重汽車15t三其它機械1卷揚機(5T)2JJK-52交流焊機103氫弘焊機2NSA-5003.5 I器具配置線墜2個大錘8P2把扳手18"2把iR卷尺50m1把iW ffi尺2m1把水準儀1臺經(jīng)緯儀1臺手拉葫蘆1 2T10 f手拉葫蘆3T8個花蘭螺絲20個玻璃管水平1套卡 ft 20T4只卡 IU 16T4只卡n 5T4只卡n 3T4只4、貫工作業(yè)程序、技術(shù)要求4.1施工方法及程序4.1.1施工方法：本工程先安裝臟確塔卿支

4、架T4、T5（ R33R35 ）,鋼支架安裝用50T i帶進 行單根柱安裝。腕確塔本體厠結(jié)構(gòu)釆用27.2m下部件予存，待27.2上的固定層 B17安裝完畢后方可同時進行予存件及27.2上部塔體安裝。4.1.2施工程序：基礎測量、劃線-圳支架安裝-驗收一配合二次澆灌一平臺、梯子及欄桿 安裝組合平臺搭段一塔體地面分段組合- ffi 8U JJD H平臺制作一腕睛塔27.2m 以下部件存笊（由下至上）-腕確塔27.2m層安裝固定-27.2m以下挪手架滋 設-*1 55塔27.2m以下甜件安裝-27.2m以上腳手架搭設一*臟睛塔27.2m以上 郡件安裝一、外甜件安裝-塔頃極安裝一整體檢查騎收4.2圳支

5、架安裝4.2.1設備檢驗首先對到場設備進行檢驗，如有彎曲員扭曲現(xiàn)象，安裝前應對其進行校正， 待符合要求后方可安裝，悄猊嚴重的需通廠處理。并按圖對設備進行清點及編 號，并冃則岀1m標高線，以方便安裝。4.2.2基礎則線根據(jù)圖縱要求劃出基礎縱、橫中心線及標高。要求基礎對角線長度炭差w 5 mm,中心線縱、橫坐標價差±1 mm。根據(jù)圖3（尺寸檢查地聊螺栓到縱、橫中心線的距離是否符合要求。4.2.3鋼支架安裝根據(jù)圖3（標高把所有的岡整螺母上平面調(diào)整到+0.2m,滋后用250T履帶吊 或平臂吊將紳好架子和爬梯的厠支柱立好，按設it標準校驗其標高、同距及垂 直U。用水準儀測量冊支扶的1m標高線，

6、如有趙標，應調(diào)整調(diào)整螺骨，使1m 標高線符合要求后做好記錄。用經(jīng)緯儀測量支甘的垂a ® ,如有超標用ffllilfll 拖拉繩來関整，無鍥后擰緊地腳螺栓。侍所有拠支柱的柱距、對用線、標高及 垂直度都達到優(yōu)良標準后，按圖安裝柱支撐，支撐安裝要求位置正確、焊接牢固、不得漏焊。朋給構(gòu)安裝并焊接完成后，請甲方及監(jiān)理騎收。由于立柱林質(zhì)為Q345,所以對接焊縫應使用E50焊條，其它結(jié)構(gòu)均為Q235 林質(zhì)，可用E43焊條焊接。焊接對接口為II級熔透里焊縫，角縫按圖奴要求保 證焊腳高度。4.2.4樓檢、平臺、欄桿安裝拠平臺安裝時，確保標高準確，支架水平。刖於板要対齊，不能左出右進， 參差不齊。欄桿要

7、焊接牢固，必須做到邊安裝邊焊接，焊接后焊口要打磨光滑 并刷漆O4.3骯砸塔本體圳結(jié)溝安裝4.3.1組合平臺塔設考慮到現(xiàn)場悄況在腕砸塔左側(cè)搭設10mx10m平臺一彳、，在煤場搭設10m x50m平臺一個。4.3.2殼體組合4.3.2.1首先在平臺上朋出需組合體尺寸控制線，單片加工壁板用豎吊ill （ 3t ） 撅住，吊至組合平臺固定（注直：殼It 61 T平臺時，起吊機械的速度必須慢， 骯止殼體下部?？趽p壞）。單層加工堡板故于平臺后，進行外型尺寸、厚度測 量，并記錄測量值。由干本體拠結(jié)構(gòu)林質(zhì)為Q235拠，所以焊接采用E43焊條o測量組合件上下口的平整18 ,超標處進行修整。組合件焊接完畢后，進行

8、檢查，臨時調(diào)整件暫不切剖。4.3.2.2根據(jù)現(xiàn)場150T履帶吊工況，湘塔體B1B25在地面進行以下組合組件1、B0（成晶件）1.9T級件 2、B1、B2、B3、B4、B51&2T組件3、B6、B7、B8（含噴嘴下甜及同定件）25.3T組件 4、B11、B12、B131&3T組件5、B14、B15（內(nèi)加強圈U）15.4T組件7、B17（含部分壞扳支座）25.5T級件 8、B18、B1912T組件9、B20地面總體組對分4片吊安，單體最大重14T級件10、B21+B22 + B23總體組對分8片吊安 單體最大重7.5T組件11、B24總體組對分2片吊安單體重6.2T4.3.3殼體組

9、對吊裝4.3.3.1吊裝機械果用150T履帶吊，在#3骯砸塔左側(cè)布置吊車行走路線，根據(jù) 現(xiàn)場實際悄況，腕砸塔吊裝前，T4、T5軸線間R31、R32立柱暫不吊裝，履帶 吊工況選用主臂64.01m,副W 12.19m工況，使用65T吊鉤（鉤自重1.1T）；該 工況主要性能：帽® R=14m,額定載荷CU33.1T,起升高度H=60m；該工況（R=14m ）的負荷率為26T （組件重）+2T （吊裝工具及肉重） /33.1T=85%O吊裝前復核吊車的起重量、起升高度以及工作半徑是否能這到相 應組件的吊裝要求。4.3.3.2骯砸塔中下部在組合平臺上組合，組件重量控制在26T以下，B17以上簡

10、 體組合師著高度熠加控初在6T左右。各組件吊裝前，為保證組件穩(wěn)定性員安裝尺寸可采取臨時加固措施。要求 臨時吊點及吊桂點必須滿足強度要求并焊接牢固。吊裝時組件1及組件2通過 臨時支常1架支撐在4m M支架上。組件3吊掛在27.2m腕砸塔承重梁上，組 件3中噴嘴只把下體與簡依組合，上It單獨安裝。I 50承重梁與ESP1 K ESP2 刖結(jié)構(gòu)之間進行加固。組件4、組件5自下而上座在組件3 ± ,為保證組件穩(wěn) 定性及吊桂鋼絲繩受力均勻必須將各組件與鋼結(jié)構(gòu)各層梁柱用支撐固定。組件6用4臺2噸手拉葫蘆吊掛在27.2m腕毓塔承重梁上。組件7 （ B17 ）為骯砸塔承重層，其全部組合后重量達57.

11、5噸，現(xiàn)場吊車無法滿足，因此只組合壁板和 組合承重編號圖中6、8號件（兩組），并將下壞板截Bfi與8號件長度相同上，3 號件每個支撐處只組合2片。其他的加強極侍組件吊裝就位后進行安裝。侍B17 段全部安裝焊接結(jié)東后，方可進行上部組件吊裝。同時進行下部組件對接安裝， 下甜組對采用卷暢機及5噸手拉葫蘆對接找正，焊接完一段，再按上述方法進 行下一簡體的K Io4.3.3.3上部組件8、9由主臂工況吊裝，其他組件由副臂吊裝，根據(jù)實際悄況 采用臨時加固措隨肪止組件變形，吊點位置現(xiàn)場確定。簡體內(nèi)部件的安裝可根 據(jù)組合體的允許起吊重量悄況適時而定。吊裝中使用的鋼絲繩、卡壞、吊耳應 盡量確IS尺寸規(guī)范，以免造

12、成各點受力產(chǎn)生較大的不均價。4.3.4塔體外加強筋安裝。加強筋的安裝應在殼體安裝焊接后進行。加強筋安裝股蓋殼體焊縫的地方，必須在焊縫無損探f）j后方可S fio4.3.5頃極安裝塔頂可分為兩部分在組合平臺上級合，吊裝后拼接。在塔頃組合件上表面 焊接起吊耳板，安裝就位后切劃打磨干浄。起吊耳板沿周邊均勻分布。4.3.6附件安裝在塔體加強筋安裝完成后，方可在塔壁上進行各種開孔。開孔前，準晞測 量其開孔位置（標高、開孔角度），并測量所供安裝設備的尺寸，與設計值有 偏差時，上報批準后，方可根據(jù)實際需要尺寸開孔。較大的開孔為預肪塔壁的 變形，可先務附件船強部件國定后再開孔。5、質(zhì)量保證措蘆5.1建立、健全

13、頂目質(zhì)量檢驗網(wǎng)絡，項目管理部為主管質(zhì)量檢驗的職能科室， 配備專業(yè)質(zhì)檢員，工地設專職質(zhì)檢員，丹組技術(shù)員兼冊組質(zhì)檢員，形成頂目質(zhì) 檢網(wǎng)絡。5.2按照火電施工質(zhì)量檢醴及評定標誰確定H點fn W自，明確隱嵌工程的檢驗 加目，fflflt主和監(jiān)理單位認可后，在工程質(zhì)量檢騎中認真貫徊、執(zhí)行。5.3加強工程的技術(shù)檢驗工作。按照程序文件和計量管理的要求，做好在用it 量器具的有效管理。5.4員時他好規(guī)定的各種質(zhì)量記錄，確保各種質(zhì)量記錄的完整、準晞、員時、 規(guī)范。5.5質(zhì)量控斟點兩個主要的質(zhì)量控制點：5.5.1拠支架整體夏查找正：所有刑支柱的扶呃、對幷線、標高及垂直度都這到優(yōu)良標準。合招后按圖 安裝柱支撐，支撐

14、安裝要求位置正確、焊接牢固、不得漏焊。5.5.2臟睛塔組合安裝:臟砸塔組合安裝的主要問題是簡壁的垂直度和Iffl IO .吊安前應在對口下 簡壁上點焊限位，控$iJ ffi Bl ® o為腔制焊接變形，安裝時要嚴恪按照焊接要求施 Io在對口處分別安裝816個限位裝置，對口時按焊接要求留好焊縫，先點 焊，檢査測量筒壁的垂直度和Iffi III®，符合要求后焊接，焊接時El個人E!等分 EI點同時順時針進行焊接，以誠小焊接變形。焊接完畢后焊工應在各自焊接處 打上焊工編號，以便按設廿要求進行起探檢測。5.6質(zhì)量要求：5.6.1拠支架：柱距偏差（單也：mm （:合怡W1/%。扶距，

15、冃W10；優(yōu)秀0 0.7/%。柱距,冃W7。對角線偏差（單K： mm）：合I8W1.5/%。對用線長，冃W15；優(yōu)秀W1/%。對角線長，冃W10。垂直度偏差（單E： mm）：合恪W1/%。立柱長，I1W15；優(yōu)秀W0.7/%。立柱長，且W10。5.6.2本體制結(jié)構(gòu)：垂直侵（單位：mm ）：合怡W1/%。殼體高，目W15；優(yōu)秀W0.7/%。殼休高，冃W10。直徑偏差（單位：mm）： ±D/%o （ D代表I g ）M fi It偏差（單位：mm ）： W5 （ 1.2m樣極）5.6.3焊接檢驗外觀：咬肉 0.5 mm目長度不大干100 mm,每條焊縫兩IM咬肉長度不趙過焊 縫總長10%

16、;無損探傷：立縫10%;壞縫5%（維體10%）o6、檢查駿收6.1單也工程竣工后，必須進行最終檢驗和試驗。質(zhì)量保證科按編斟竣工資料 的要求收集、整理質(zhì)量記錄。6.2對查岀的隨工質(zhì)量缺陷，按不合陷控制程序進行處理。6.3頂目部質(zhì)量管理組縱有關專業(yè)技術(shù)人員按合同要求編制工程竣工文件，并 做好工程務交準備。6.4在最終檢驗和試驗合怡后，對建筑產(chǎn)品采収航護措施。7、安全措施7.1從真協(xié)閒執(zhí)行“安全第一，預肪為主”的安全生產(chǎn)方針，并結(jié)合現(xiàn)場條件， 制定安全文明施工措施。7.2施工人員必須熟悉并嚴格遵守本規(guī)程，所有人員必須從真進行考試，他到 持證上崗。7.3施工場所應保持整潔，垃圾、廢料應員時清除，做到“工完、料盡、場地 清”，聖持文明施工，高處清掃的垃圾和廢料不得向下施擲。7.4進人施工現(xiàn)場的人員必須正確風藪安全帕，嚴禁穿拖鞋、原鞋、高跟鞋或 帶的卸鞋，嚴酒后進人施工現(xiàn)場。7.5林料、設備應按施工總平面圖布置規(guī)定的地點堆故整齊并符合消肪的要求。7.6施工用電應明確并由專