CFG樁地基處理工程監(jiān)理重點分析及監(jiān)理措施

1、CFG樁地基處理工程監(jiān)理重點分析及監(jiān)理措施xx工程天然地基（持力層土層）不能滿足設(shè)計要求，需 采用CFG樁對地基進行加固處理，使復(fù)合地基的綜合承載力 達到設(shè)計要求。一、CFG樁復(fù)合地基工程質(zhì)量控制原則1、CFG樁的設(shè)計、檢測單位和施工單位均須具備相應(yīng) 的專業(yè)資質(zhì)，并應(yīng)建立完善的質(zhì)量管理體系和質(zhì)量檢驗設(shè) 備。2、 CFG樁施工前，應(yīng)以工程設(shè)計圖紙為依據(jù)編制CFG 樁施工方案，落實施工現(xiàn)場通水、通電、通路、施工機械和 設(shè)施就位和進出場地條件。3、CFG樁施工程序：放線定位；樁孔；壓灌細石混凝 土；灌注樁體養(yǎng)護；剔鑿樁頭；鋪褥墊層；單樁靜力試驗與 低應(yīng)變動力試驗。（1）施工過程中：對原材料（砂、石、

2、水泥） 、混凝土 配合比，坍落度、樁位、樁頂標高、垂直度、成孔深度、細石混凝土灌入量和灌入速度，以及褥墊層厚度和質(zhì)量 （中砂、粗砂）實行全過程監(jiān)控（旁站），嚴防出現(xiàn)斷樁縮頸等現(xiàn)象。（2）單樁靜力試驗與低應(yīng)變動力試驗的結(jié)果必須達到 相應(yīng)規(guī)范、規(guī)程與標準的規(guī)定。（3）CFG樁復(fù)合地基的實際承載力必須滿足設(shè)計要求 的地基承載力。二、復(fù)合地基工程測量的監(jiān)理控制重點1、測量儀器和工具經(jīng)緯儀、水準儀、鋼尺、塔尺、垂球、大錘、木樁、鉛筆、記錄本、鋼釬。2、主要測量方法（1）軸線控制：以建設(shè)單位給定的基準點建立現(xiàn)場基準標樁，標樁采用打入木樁后混凝土澆筑，埋深600mm，樁頂釘入小鋼釘，除四條邊軸線控制外，還應(yīng)

3、打入控制樁，控 制樁應(yīng)距離開挖槽邊 3m以上，控制樁經(jīng)復(fù)核簽證后加以妥善保護。（2）標高控制：以建設(shè)單位提供的標準水準點為基礎(chǔ)， 引測至施工現(xiàn)場。（3 ）樁位控制：軸線控制樁完成后，進行樁位定位測 量。測量方法為以經(jīng)緯儀定向，鋼尺量距。為保證樁位準確，采用鋼釬打孔灌入石灰粉定位，鋼釬長度為600mm，采用12圓鋼，打入時用經(jīng)緯儀保證垂直度，然后在打入的孔中 灌入生石灰粉，石灰粉要壓實，最后插入竹筷子確定樁中心。3、測量注意事項（1 ）所有軸線、高程傳遞均以控制定向點和水準點為基礎(chǔ)，所以要加強對控制定向點和水準點的保護（2 ）儀器使用前應(yīng)進行校驗，經(jīng)監(jiān)理檢核資料合格、齊全。（3）操作時應(yīng)遵守有關(guān)

4、安全操作規(guī)程。（4）所有測量工作均須符合設(shè)計規(guī)程、規(guī)范和當?shù)匾?求。4、定位測量程序：資料審核 -內(nèi)業(yè)核算-外業(yè)校測- 定位測放定位自檢監(jiān)理驗收。三、復(fù)合地基的施工質(zhì)量控制重點1、樁的直徑與長度，樁的數(shù)量與平面布置，樁孔定位與標高；2、 鉆桿的垂直度（控制垂直偏差），鉆頭對孔正確；3、對細石混凝土原材料、配合比、坍落度的控制；4、對樁頂標高、垂直度、成孔深度、細石混凝土灌入量、灌入壓力與速度的控制；5、褥墊層的厚度與質(zhì)量（中砂、粗砂）、單樁靜載及低 應(yīng)變動力試驗。四、CFG樁施工監(jiān)理控制重點1、鉆孔（1）采用“長螺旋鉆孔中心泵壓混凝土植入鋼筋籠成 樁”的長螺旋非擠土成孔工藝。（2）鉆機就位前檢

5、查鉆機坐落處場地的平整和加固，主要機具、配套設(shè)備、水電供應(yīng)（3）鉆機就位后，底座和頂端平穩(wěn)，天車中心、回轉(zhuǎn) 器中心、樁位中心應(yīng)位于同一垂線上，即三點一線”。其偏差要符合技術(shù)規(guī)程要求。（4 ）成孔鉆進：開孔鉆進時，應(yīng)用低轉(zhuǎn)速、低鉆壓，防斜為主的方法。正常鉆進時，應(yīng)根據(jù)地質(zhì)土層的變化，及 時、合理調(diào)整和控制鉆進參數(shù)， 確保樁徑、樁長、樁頂標高， 垂直度符合規(guī)范要求，樁孔終孔后，應(yīng)及時進行終孔檢查。樁底標高以鉆機平臺標高進行控制。（5）長螺旋鉆成孔速度快慢主要取決于輸土是否通暢， 而鉆具轉(zhuǎn)速的高低對土塊鉆屑輸送的快慢和輸土消耗功率 的大小都有較大影響，因此應(yīng)根據(jù)地質(zhì)情況合理選擇鉆速， 盡量避免形成

6、土塞”影響鉆進。正常工作中，應(yīng)使鉆具的實 際轉(zhuǎn)速為臨界轉(zhuǎn)速的1.21.3倍，給進量一般為每轉(zhuǎn) 1030mm，砂土中取高值、粘土中取低值，所以應(yīng)盡量采用中、高轉(zhuǎn)速、低扭矩、少進刀的工藝，使得螺旋葉片之間保 持較大空間，提高成孔效率。（6）注意事項1）開鉆前檢查鉆機水平、垂直，并隨時觀測，鉆機必須安裝導向套。2）在開始鉆進或穿過軟硬土層交界處時，為保持鉆桿 垂直，宜緩慢進尺；在含磚、瓦的雜填土層中或含水量較大 的軟塑性土層中鉆進時，應(yīng)盡量減少鉆桿晃動，以免擴大孔徑。3）鉆進過程中如發(fā)現(xiàn)鉆桿搖晃或鉆進困難時，可能遇 到硬土、石塊或硬物等，這時應(yīng)立即提鉆檢查，待查明原因 并妥善處理后再鉆，否則較易導致

7、樁孔嚴重傾斜、偏移，甚 至使鉆桿、鉆具扭斷或損壞。（7）孔底虛土清理鉆至預(yù)定鉆深后，必須在原深處進行空轉(zhuǎn)清土，然后停 止轉(zhuǎn)動、提鉆。注意在空轉(zhuǎn)清土時不得加深鉆進，提鉆時嚴 禁回旋鉆桿。2、混凝土灌注（1） 采用商品混凝土，強度等級不低于C20。（2）泵管架設(shè)泵送管線宜直、轉(zhuǎn)彎緩、管線短、接頭嚴。泵管架設(shè)平 順牢靠，每個接頭處應(yīng)設(shè)馬凳，轉(zhuǎn)彎處必須搭設(shè)井字架。（3）混凝土泵送注意事項1）混凝土泵送前應(yīng)檢查混凝土的坍落度。2）泵送操作人員必須經(jīng)過專門培訓后，方可上崗獨立 操作。3）輸送管堵塞處理。反復(fù)進行反泵和正泵，逐步吸出混凝土至料斗中，重新 攪拌后再進行泵送?？捎媚鹃城脫舻确椒ǎ槊鞫氯课?，在

8、管外擊松混凝 土后，重復(fù)進行反泵和正泵，排除堵塞當上述兩種方法無效時，應(yīng)在混凝土卸壓后，拆除堵塞 部位的輸送管，排除混凝土堵塞物后，再接通管道。重新泵 送前，應(yīng)先排除管內(nèi)空氣，打緊接頭。4）在混凝土泵送過程中，若需要有計劃中斷泵送時， 應(yīng)預(yù)先考慮確定的中斷澆筑部位，并且中斷時間不超過1h，同時應(yīng)采取下列措施：混凝土泵在卸料清洗后重新泵送，采取措施或利用臂架 將混凝土泵入料斗中進行慢速間歇循環(huán)泵送；固定式混凝土泵，利用料斗內(nèi)的混凝土拌合物進行間歇 反泵和正泵；慢速間歇泵送時應(yīng)每隔 4 5min進行四個行程的反泵和 正泵。（4）混凝土的試驗1）混凝土按有關(guān)規(guī)范取樣做試塊。2）檢查混凝土塌落度是否符

9、合要求，必要時調(diào)整施工配合比。（5）灌注1 ）鉆機鉆至預(yù)定孔深清孔后，先將鉆桿提升 300500MM，首批灌注混凝土時，停頓1020S加壓，再緩慢提升鉆桿。鉆桿提升過程中必須保證鉆桿中積蓄一定量的 混凝土，以防止斷樁和混凝土中進水。2）灌注要連續(xù)進行，協(xié)調(diào)作業(yè)，提鉆速度由泵送量控 制。3） 混凝土灌注充盈系數(shù)不得小于1, 一般土質(zhì)為1.1， 軟土為1.21.3。4）灌注混凝土至樁頂時，應(yīng)適當超過樁頂設(shè)計標高， 以保持在鑿除浮漿后，樁頂標高和樁頂混凝土質(zhì)量符合設(shè)計 要求。（6）注意事項1）施工前的工藝試驗主要是考查所設(shè)計的樁距和施工順序能否保證樁身質(zhì) 量。工藝試驗也可結(jié)合工程樁施工進行，并需做如

10、下觀測： 新打樁對未結(jié)硬的已打的樁的影響，可在已打的樁 的樁面設(shè)標桿，在施打新樁時量測樁頂上升量；待已打樁結(jié) 硬后，必要時開挖檢查樁身質(zhì)量并量測樁徑。 新打樁對結(jié)硬的樁的影響?？蓪藯U埋置在樁頂混 合料中，待樁體結(jié)硬后，觀測打新樁時已打的樁樁頂?shù)奈灰?情況。對擠密效果好的飽和松散粉土等，打樁振動會引起地面 下沉，樁頂一般不會上升。當發(fā)現(xiàn)樁頂向上位移過大時，樁 身可能發(fā)生斷開。CFG樁必要時可采用隔排隔樁跳打。2）施工時的監(jiān)測 施工前要測量場地標高，并注意測點應(yīng)有足夠的數(shù) 量和代表性；施工過程隨時測量地面是否發(fā)生隆起，因為斷 樁常常和地面隆起相聯(lián)系。 施工過程中還要注意已打的樁樁頂標高的變化，特 別要注意觀測樁距較小的樁。）對樁頂下沉量較大的樁或懷疑會發(fā)生質(zhì)量事故的 樁，要開挖查看。五、CFG樁復(fù)合地基工程投資控制重點及措施1、 控