面試結(jié)構(gòu)工程師試題及答案材料模具

1、（1）產(chǎn)品設(shè)計(jì)的重中之重是什么？1.功能OK，2。組裝方便，3。成本最小（2）你認(rèn)為產(chǎn)品從設(shè)計(jì)到出貨這些過(guò)程當(dāng)中哪個(gè)環(huán)節(jié)最重要？設(shè)計(jì)占50%，模具占20%，成型占10%，后制程占10%。（3）熱塑性材料中，哪些塑膠材料具有絕緣性？哪些材料具有抗靜電性？一般塑膠都具有絕緣性，如ABS，PC，PP，PBT，LCP?？轨o電材料一般是改性材料，如加鐵纖維的EMI材料PC+ABS（SABIC就有）（4）對(duì)于裝配產(chǎn)品的三種配合方式是哪三種配合方式？它們的公差帶是多少？間隙，過(guò)渡H7/h7，過(guò)盈（5）寫出0.05MM的公差帶的表達(dá)方式？有多種吧，A+-0.025,A+0.05-0,A+0-0.05（6）齒輪

2、為傳動(dòng)結(jié)構(gòu)，什么時(shí)候會(huì)用到齒輪結(jié)構(gòu)？它還有什么用處？不了解（7）對(duì)于螺紋結(jié)構(gòu)，我們?cè)O(shè)計(jì)時(shí)一定時(shí)候一定要注意什么？不了解（8）對(duì)于螺紋結(jié)構(gòu)，模具上面齒輪應(yīng)該用什么材料？鎢鋼料行不？SKD61就行，鎢鋼料只知道在刀具中用的多，（9）電鍍用哪幾種？最常用的是鍍什么？水電鍍，真空濺鍍，離子鍍，非導(dǎo)電電鍍。鍍鉻，鍍銀（10）如果產(chǎn)品的塑膠材料是PP料，模具分型的精度應(yīng)該是多少？排氣槽該磨多深？模具分型的精度應(yīng)該是多少？不知道是什么意思，PP料好象比較容易長(zhǎng)毛邊，應(yīng)該開0.01mm就夠了。還有要看產(chǎn)品的肉厚，成型時(shí)的壓力來(lái)定。（1）產(chǎn)品設(shè)計(jì)的重中之重是什么？都說(shuō)過(guò)了，開發(fā)的產(chǎn)品最重要的是要市場(chǎng)，這是我們做

3、研發(fā)的宗旨！如果開發(fā)出來(lái)的產(chǎn)品沒(méi)有市場(chǎng)或者是市場(chǎng)氣候不成熟，你的質(zhì)量再好有怎么樣？有人買嗎？答案是否定的！確定有市場(chǎng)之后才是一些細(xì)節(jié)上的確定！結(jié)構(gòu)-壽命-成本-生產(chǎn)-加工條件.（2）你認(rèn)為產(chǎn)品從設(shè)計(jì)到出貨這些過(guò)程當(dāng)中哪個(gè)環(huán)節(jié)最重要？都重要！試問(wèn)從概念草圖設(shè)計(jì)-到手板打樣-再到試驗(yàn)-開模-表面處理-外觀包裝-試產(chǎn)-量產(chǎn)-出貨！那個(gè)細(xì)節(jié)可以出錯(cuò)？都不可以，這道題沒(méi)什么實(shí)際意義，主要是考你熟不熟悉產(chǎn)品的設(shè)計(jì)制造流程！（3）熱塑性材料中，哪些塑膠材料具有絕緣性？哪些材料具有抗靜電性？我所了解的熱塑性材料中通用級(jí)別的絕緣材料有ABS.PE.PP.PS。至于抗靜電性材料，這個(gè)問(wèn)題的爭(zhēng)議性很大，可能有很多兄

4、弟回答的答案很正確！靜電根本同塑膠材料沒(méi)有關(guān)系，但是現(xiàn)在很多塑膠材料可以添加抗靜電擠，而有些卻不能！ （4）對(duì)于裝配產(chǎn)品的三種配合方式是哪三種配合方式？它們的公差帶是多少？嘿嘿！這個(gè)問(wèn)題相信去日資廠面試過(guò)的人百分之七十都遇到過(guò)，三種配合方式就是松配，滑配，緊配！至于配合公差，緊配是（0-0.02MM之間，包括0），松配是（0-0.02之間，不包括0），滑配是（0-0.05）（5）寫出0.05MM的公差帶的表達(dá)方式？不同的公司好像寫法不一樣，偶以前在外資廠的表達(dá)方式是！如圖（6）齒輪為傳動(dòng)結(jié)構(gòu)，什么時(shí)候會(huì)用到齒輪結(jié)構(gòu)？它還有什么用處？這個(gè)問(wèn)題我也是一知半解，因?yàn)楹苌僮?，大致就是做?nèi)部傳動(dòng)零件，大

5、小齒輪配合可以加速、減速?。?）對(duì)于螺紋結(jié)構(gòu)，我們?cè)O(shè)計(jì)時(shí)一定時(shí)候一定要注意什么？對(duì)于塑膠裝配的螺紋結(jié)構(gòu)，設(shè)計(jì)螺紋的時(shí)候，螺紋之間一定要有間隙，更重要的是內(nèi)螺紋的底端一定要設(shè)計(jì)到底，也就是說(shuō)一定要和底面膠位連接，不然出模的時(shí)候，特別是自動(dòng)脫螺紋機(jī)構(gòu)（齒輪模），脫螺紋機(jī)構(gòu)會(huì)亞傷螺紋牙！不信你可以畫個(gè)瓶蓋，做圈螺紋，在破開看看!（8）對(duì)于螺紋結(jié)構(gòu)，模具上面齒輪應(yīng)該用什么材料？鎢鋼料行不？我想用H13淬火應(yīng)該可以了，用鎢鋼料應(yīng)該不行，本身材料又貴，而且又硬，越硬的材料越容易蹦掉，特別是斜齒輪！（9）如果產(chǎn)品的塑膠材料是PP料，模具分型的精度應(yīng)該是多少？排氣槽該磨多深？PP料流動(dòng)型好，本身又輕，一般的產(chǎn)

6、品分型面的配合間隙應(yīng)該在0.02MM左右，否則會(huì)跑披鋒！排氣槽的深度在0.015MM內(nèi)！1.請(qǐng)分別畫出模具結(jié)構(gòu)中雙板式與三板式的結(jié)構(gòu)差異,在模具設(shè)計(jì)中如何根據(jù)產(chǎn)品來(lái)選擇用雙板模還是三板模？答：雙板模具直接進(jìn)膠，三板模具多了一塊澆口板。三板模具一般采用點(diǎn)澆口（細(xì)水口）雙板模具一般為大水口進(jìn)膠2.在產(chǎn)品結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)中那些材料可用于強(qiáng)脫？設(shè)計(jì)強(qiáng)脫結(jié)構(gòu)應(yīng)注意什么？答：強(qiáng)脫材料一般比較軟或者有一定的柔韌性（PVC，TPR TPU TPE EVA BS 等）設(shè)計(jì)強(qiáng)脫結(jié)構(gòu)一般要注意產(chǎn)品材料倒扣尺寸 3.螺絲柱設(shè)計(jì)時(shí)，在什么情況下須設(shè)計(jì)加強(qiáng)筋？答：螺絲柱較高時(shí)、螺絲柱子原離外壁、螺絲柱走膠不順利時(shí)候。4.請(qǐng)說(shuō)說(shuō)齒

7、輪與齒條咬合須具備什么條件，距離如何算？答：咬合中心距滿足即可運(yùn)轉(zhuǎn)a= （Z1+Z2）m/2 +0.1 5.ABS材料的螺絲柱鎖M1,M1.4,M2.6自攻螺絲，柱子外徑和孔徑分別多少？答：這個(gè)一般不是很固定一般都是按經(jīng)驗(yàn)來(lái)選者，一般BOSS外徑是內(nèi)徑的2.1-2.5倍M1（0.6 。2.）M1.4（ 1， 2.5 ）M2.6（2，5.2）另外還跟產(chǎn)品材料有一定的關(guān)系，螺釘扭進(jìn)去螺絲柱會(huì)破就應(yīng)該加在孔徑了。6.請(qǐng)按附件圖紙三天內(nèi)提供10PCS樣品交我部確認(rèn)?。▽⒋司渥g成英文）答：Please provide us with 10pcs samples according to the atta

8、ched drawing for our evaluation, thanks.7.按鍵設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)注意哪些內(nèi)容？答：注意防轉(zhuǎn)動(dòng)，給一點(diǎn)拔模斜度防卡死 ，給一點(diǎn)導(dǎo)向 在給一點(diǎn)結(jié)構(gòu)防止掉出。多個(gè)按鍵連接在一起的 設(shè)計(jì)放連動(dòng)點(diǎn) 8.直徑6的按鍵孔，噴油和電鍍時(shí)按鍵直徑應(yīng)分別設(shè)計(jì)多少？答：噴油 ：.（噴油厚度.為0.10.15） 電鍍： .（電鍍層厚度0.150.2） 9.說(shuō)說(shuō)一款MP3在生產(chǎn)時(shí)需要經(jīng)過(guò)哪幾種測(cè)試？答：a. 跌落測(cè)試，跌落高度1.3米左右，六個(gè)面各一次。必須保證產(chǎn)品功能正常；b. 防靜電測(cè)試，高壓槍尖端在接口處，顯示邊緣，結(jié)合縫處放電，必須保證播放正常；c 按鍵測(cè)試5000次，接口插拔，

9、保證回彈順暢，接口松緊適當(dāng)；d.老化測(cè)試，連續(xù)開機(jī)48小時(shí)，測(cè)試其性能的穩(wěn)定性；e.功能測(cè)試，PCBA階段。f. 如果有超音熔接的，上下殼要拉拔測(cè)試。10.如果判定一款產(chǎn)品結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)是否合理？（滿足客戶要求，符合成本要求，方便生產(chǎn)）11，HIPS材料噴灰色油時(shí)，可以啤成白色嗎？為什么？答：不可以，一般噴什么顏色基色基本與顏色差不多12，設(shè)計(jì)金屬外殼時(shí)，應(yīng)注意什么？通常有那幾種材料？答： 一般要注意表面的處理，加工工藝方便性 通常有 鋁合金 不銹鋼 鍍鋅鋼板 13.結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)中什么叫半助力彈簧？如何設(shè)計(jì)？答：半助力彈簧按我的理解用在電池上的比較普遍我的機(jī)器電池裝上之后有壓緊與彈簧連接的杠桿，當(dāng)電池蓋

10、打開電池就借助彈簧力量把電池彈出。14.注塑時(shí)產(chǎn)品燒焦是什么原因，怎樣改善？根據(jù)由機(jī)械、模具或成型條件等不同的原因引起的燒傷，采取的解決辦法也不同。 1）機(jī)械原因，例如，由于異常條件造成料筒過(guò)熱，使樹脂高溫分解、燒傷后注射到制品 中，或者由于料簡(jiǎn)內(nèi)的噴嘴和螺桿的螺紋、止回閥等部位造成樹脂的滯流，分解變色后帶入制品，在制品中帶有黑褐色的燒傷痕。這時(shí)，應(yīng)清理噴嘴、螺桿及料筒。 2）模具的原因，主要是因?yàn)榕艢獠涣妓?。這種燒傷一般發(fā)生在固定的地方，容易與第 一種情況區(qū)別。這時(shí)應(yīng)注意采取加排氣槽反排氣桿等措施。 3）在成型條件方面，背壓在300MPa以上時(shí)，會(huì)使料筒部分過(guò)熱，造成燒傷。螺桿轉(zhuǎn)速 過(guò)高時(shí)

11、，也會(huì)產(chǎn)生過(guò)熱，一般在4090rmin范圍內(nèi)為好。在沒(méi)設(shè)排氣槽或排氣槽較小時(shí)，注射速度過(guò)高會(huì)引起過(guò)熱氣體燒傷15，產(chǎn)品生產(chǎn)時(shí)出現(xiàn)結(jié)構(gòu)問(wèn)題，如何處理？收集問(wèn)題啤件分析問(wèn)題發(fā)生的原因。根據(jù)原因及生產(chǎn)實(shí)際情況為生產(chǎn)提供臨時(shí)解決辦法，及時(shí)跟進(jìn)以保證出貨，并提出根本解決對(duì)策，出相關(guān)報(bào)告知會(huì)各部門負(fù)責(zé)人。需改模的在改模前應(yīng)考慮舊件的處理問(wèn)題，是否可即時(shí)改模。改模OK后做相關(guān)測(cè)試放產(chǎn)，出改模放產(chǎn)通知，并附新舊件。新舊件的區(qū)分20種常用塑料特性知識(shí).txt鮮花往往不屬于賞花的人，而屬于牛糞。道德常常能彌補(bǔ)智慧的缺陷，然而智慧卻永遠(yuǎn)填補(bǔ)不了道德空白人生有三樣?xùn)|西無(wú)法掩蓋：咳嗽貧窮和愛，越隱瞞，就越欲蓋彌彰。20

12、種常用塑料特性知識(shí)1).PC/ABS聚碳酸酯和丙烯腈丁二烯苯乙烯共聚物和混合物 典型應(yīng)用范圍:計(jì)算機(jī)和商業(yè)機(jī)器殼體、電器設(shè)備、草坪園藝機(jī)器、汽車零件儀表板、內(nèi)部裝修以及車輪蓋）。 注塑模工藝條件:干燥處理：加工前的干燥處理是必須的。濕度應(yīng)小于0.04%，建議干燥條件為90110，24小時(shí)。熔化溫度：230300。模具溫度：50100。注射壓力：取決于塑件。注射速度：盡可能地高。 化學(xué)和物理特性PC/ABS具有PC和ABS兩者的綜合特性。例如ABS的易加工特性和PC的優(yōu)良機(jī)械特性和熱穩(wěn)定性。二者的比率將影響PC/ABS材料的熱穩(wěn)定性。PC/ABS這種混合材料還顯示了優(yōu)異的流動(dòng)特性。 2).PC/

13、PBT聚碳酸酯和聚對(duì)苯二甲酸丁二醇酯的混合物 典型應(yīng)用范圍:齒輪箱、汽車保險(xiǎn)杠以及要求具有抗化學(xué)反應(yīng)和耐腐蝕性、熱穩(wěn)定性、抗沖擊性以及幾何穩(wěn)定性的產(chǎn)品。注塑模工藝條件:干燥處理：建議110135,約4小時(shí)的干燥處理。熔化溫度：235300。模具溫度：3793?；瘜W(xué)和物理特性PC/PBT具有PC和PBT二者的綜合特性，例如PC的高韌性和幾何穩(wěn)定性以及PBT的化學(xué)穩(wěn)定性、熱穩(wěn)定性和潤(rùn)滑特性等。 3).PEHD高密度聚乙烯 典型應(yīng)用范圍:電冰箱容器、存儲(chǔ)容器、家用廚具、密封蓋等。 注塑模工藝條件:干燥：如果存儲(chǔ)恰當(dāng)則無(wú)須干燥。熔化溫度：220260。對(duì)于分子較大的材料，建議熔化溫度范圍在200250

14、之間。模具溫度：5095。6mm以下壁厚的塑件應(yīng)使用較高的模具溫度，6mm以上壁厚的塑件使用較低的模具溫度。塑件冷卻溫度應(yīng)當(dāng)均勻以減小收縮率的差異。對(duì)于最優(yōu)的加工周期時(shí)間，冷卻腔道直徑應(yīng)不小于8mm，并且距模具表面的距離應(yīng)在1.3d之內(nèi)（這里"d"是冷卻腔道的直徑）。注射壓力：7001050bar。注射速度：建議使用高速注射。流道和澆口:流道直徑在4到7.5mm之間，流道長(zhǎng)度應(yīng)盡可能短。可以使用各種類型的澆口，澆口長(zhǎng)度不要超過(guò)0.75mm。特別適用于使用熱流道模具。 化學(xué)和物理特性PEHD的高結(jié)晶度導(dǎo)致了它的高密度，抗張力強(qiáng)度，高溫扭曲溫度，粘性以及化學(xué)穩(wěn)定性。PEHD比P

15、ELD有更強(qiáng)的抗?jié)B透性。PEHD的抗沖擊強(qiáng)度較低。PHHD的特性主要由密度和分子量分布所控制。適用于注塑模的PEHD分子量分布很窄。對(duì)于密度為0.910.925g/cm3，我們稱之為第一類型PEHD；對(duì)于密度為0.9260.94g/cm3，稱之為第二類型PEHD；對(duì)于密度為0.940.965g/cm3，稱之為第三類型PEHD。該材料的流動(dòng)特性很好，MFR為0.1到28之間。分子量越高，PHLD的流動(dòng)特性越差，但是有更好的抗沖擊強(qiáng)度。PELD是半結(jié)晶材料，成型后收縮率較高，在1.5%到4%之間。PEHD很容易發(fā)生環(huán)境應(yīng)力開裂現(xiàn)象?？梢酝ㄟ^(guò)使用很低流動(dòng)特性的材料以減小內(nèi)部應(yīng)力，從而減輕開裂現(xiàn)象。P

16、EHD當(dāng)溫度高于60C時(shí)很容易在烴類溶劑中溶解，但其抗溶解性比PELD還要好一些。 4).PELD低密度聚乙烯 典型應(yīng)用范圍:碗，箱柜，管道聯(lián)接器 注塑模工藝條件:干燥：一般不需要熔化溫度：180280模具溫度：2040為了實(shí)現(xiàn)冷卻均勻以及較為經(jīng)濟(jì)的去熱，建議冷卻腔道直徑至少為8mm，并且從冷卻腔道到模具表面的距離不要超過(guò)冷卻腔道直徑的1.5倍。注射壓力：最大可到1500bar。保壓壓力：最大可到750bar。注射速度：建議使用快速注射速度。流道和澆口:可以使用各種類型的流道和澆口PE特別適合于使用熱流道模具。 化學(xué)和物理特性:商業(yè)用的PELD材料的密度為0.910.94g/cm3。PELD對(duì)

17、氣體和水蒸汽具有滲透性。PELD的熱膨脹系數(shù)很高不適合于加工長(zhǎng)期使用的制品。如果PELD的密度在0.910.925g/cm3之間，那么其收縮率在2%5%之間；如果密度在0.9260.94g/cm3之間，那么其收縮率在1.5%4%之間。當(dāng)前實(shí)際的收縮率還要取決于注塑工藝參數(shù)。PELD在室溫下可以抵抗多種溶劑，但是芳香烴和氯化烴溶劑可使其膨脹。同PEHD類似，PELD容易發(fā)生環(huán)境應(yīng)力開裂現(xiàn)象。 5).PEI 聚乙醚的型應(yīng)用范圍:汽車工業(yè)（發(fā)動(dòng)機(jī)配件如溫度傳感器、燃料和空氣處理器等），電器及電子設(shè)備（電氣聯(lián)結(jié)器、印刷電路板、芯片外殼、防爆盒等），產(chǎn)品包裝，飛機(jī)內(nèi)部設(shè)備，醫(yī)藥行業(yè)（外科器械、工具殼體、

18、非植入器械）。 注塑模工藝條件:干燥處理：PEI具有吸濕特性并可導(dǎo)致材料降解。要求濕度值應(yīng)小于0.02%。建議干燥條件為150、4小時(shí)的干燥處理。熔化溫度：普通類型材料為340400；增強(qiáng)類型材料為340415。模具溫度：107175，建議模具溫度為140。注射壓力：7001500bar。注射速度：使用盡可能高的注射速度。 化學(xué)和物理特性PEI具有很強(qiáng)的高溫穩(wěn)定性，既使是非增強(qiáng)型的PEI，仍具有很好的韌性和強(qiáng)度。因此利用PEI優(yōu)越的熱穩(wěn)定性可用來(lái)制作高溫耐熱器件。PEI還有良好的阻燃性、抗化學(xué)反應(yīng)以及電絕緣特性。玻璃化轉(zhuǎn)化溫度很高，達(dá)215。PEI還具有很低的收縮率及良好的等方向機(jī)械特性。 典

19、型應(yīng)用范圍:汽車（儀表板，工具艙門，車輪蓋，反光鏡盒等），電冰箱，大強(qiáng)度工具（頭發(fā)烘干機(jī)，攪拌器，食品加工機(jī)，割草機(jī)等），電話機(jī)殼體，打字機(jī)鍵盤，娛樂(lè)用車輛如高爾夫球手推車以及噴氣式雪撬車等。 注塑模工藝條件:干燥處理：ABS材料具有吸濕性,在加工之前進(jìn)行干燥處理建議干燥條件,為8090下最少干燥2小時(shí)。材料溫度應(yīng)保證小于0.1%。熔化溫度：210280；建議溫度：245。模具溫度：2570。模具溫度將影響塑件光潔度，溫度較低則導(dǎo)致光潔度較低）。注射壓力：5001000bar。注射速度：中高速度。 6).ABS 是由丙烯腈、丁二烯和苯乙烯三種化學(xué)單體合成。每種單體都具有不同特性：丙烯腈有高強(qiáng)度

20、、熱穩(wěn)定性及化學(xué)穩(wěn)定性；丁二烯具有堅(jiān)韌性、抗沖擊特性；苯乙烯具有易加工、高光潔度及高強(qiáng)度。從形態(tài)上看，ABS是非結(jié)晶性材料。三中單體的聚合產(chǎn)生了具有兩相的三元共聚物，一個(gè)是苯乙烯丙烯腈的連續(xù)相， 另一個(gè)是聚丁二烯橡膠分散相。ABS的特性主要取決于三種單體的比率以及兩相中的分子結(jié)構(gòu)。這就可以在產(chǎn)品設(shè)計(jì)上具有很大的靈活性，并且由此產(chǎn)生了市場(chǎng)上百種不同品質(zhì)的ABS材料。這些不同品質(zhì)的材料提供了不同的特性，例如從中等到高等的抗沖擊性，從低到高的光潔度和高溫扭曲特性等。ABS材料具有超強(qiáng)的易加工性，外觀特性，低蠕變性和優(yōu)異的尺寸穩(wěn)定性以及很高的抗沖擊強(qiáng)度。7).PA12 聚酰胺12或尼龍12典型應(yīng)用范圍

21、:水量表和其他商業(yè)設(shè)備，電纜套，機(jī)械凸輪，滑動(dòng)機(jī)構(gòu)及軸承等。 注塑模工藝條件:干燥處理：加工之前應(yīng)保證濕度在0.1%以下。如果材料是暴露在空氣中儲(chǔ)存，建議要在85熱空氣中干燥45小時(shí)。如果材料是在密閉容器中儲(chǔ)存，那么經(jīng)過(guò)3小時(shí)溫度平衡即可直接使用。 熔化溫度：240300C；對(duì)于普通特性材料不要超過(guò)310C，對(duì)于有阻燃特性材料不要超過(guò)270。 模具溫度：對(duì)于未增強(qiáng)型材料為3040C，對(duì)于薄壁或大面積元件為8090，對(duì)于增強(qiáng)型材料為90100。增加溫度將增加材料的結(jié)晶度。精確地控制模具溫度對(duì)PA12來(lái)說(shuō)是很重要的。注射壓力：最大可到1000bar（建議使用低保壓壓力和高熔化溫度）。注射速度：高速

22、（對(duì)于有玻璃添加劑的材料更好些）。 流道和澆口:對(duì)于未加添加劑的材料，由于材料粘性較低，流道直徑應(yīng)在30mm左右。對(duì)于增強(qiáng)型材料要求58mm的大流道直徑。流道形狀應(yīng)當(dāng)全部為圓形。注入口應(yīng)盡可能的短。可以使用多種形式的澆口。大型塑件不要使用小澆口，這是為了避免對(duì)塑件過(guò)高的壓力或過(guò)大的收縮率。澆口厚度最好和塑件厚度相等。如果使用潛入式澆口，建議最小的直徑為0.8mm。熱流道模具很有效，但是要求溫度控制很精確以防止材料在噴嘴處滲漏或凝固。如果使用熱流道，澆口尺寸應(yīng)當(dāng)比冷流道要小一些。 化學(xué)和物理特性PA12是從丁二烯線性，半結(jié)晶結(jié)晶熱塑性材料。它的特性和PA11相似，但晶體結(jié)構(gòu)不同。PA12是很好的

23、電氣絕緣體并且和其它聚酰胺一樣不會(huì)因潮濕影響絕緣性能。它有很好的抗沖擊性機(jī)化學(xué)穩(wěn)定性。PA12有許多在塑化特性和增強(qiáng)特性方面的改良品種。和PA6及PA66相比，這些材料有較低的熔點(diǎn)和密度，具有非常高的回潮率。PA12對(duì)強(qiáng)氧化性酸無(wú)抵抗能力。PA12的粘性主要取決于濕度、溫度和儲(chǔ)藏時(shí)間。它的流動(dòng)性很好。收縮率在0.5%到2%之間，這主要取決于材料品種、壁厚及其它工藝條件。 8).PA6聚酰胺6或尼龍6 典型應(yīng)用范圍:由于有很好的機(jī)械強(qiáng)度和剛度被廣泛用于結(jié)構(gòu)部件。有很好的耐磨損特性，還用于制造軸承。 注塑模工藝條件:干燥處理：由于PA6很容易吸收水分因此加工前的干燥特別要注意。如果材料是用防水材料

24、包裝供應(yīng)的則容器應(yīng)保持密閉。如果濕度大于0.2%，建議在80C以上的熱空氣中干燥16小時(shí)。如果材料已經(jīng)在空氣中暴露超過(guò)8小時(shí)，建議進(jìn)行105C，8小時(shí)以上的真空烘干。熔化溫度：230280，對(duì)于增強(qiáng)品種為250280。模具溫度：8090。模具溫度很顯著地影響結(jié)晶度，而結(jié)晶度又影響著塑件的機(jī)械特性。對(duì)于結(jié)構(gòu)部件來(lái)說(shuō)結(jié)晶度很重要，因此建議模具溫度為8090。對(duì)于薄壁的，流程較長(zhǎng)的塑件也建議施用較高的模具溫度。增大模具溫度可以提高塑件的強(qiáng)度和剛度，但卻降低了韌性。如果壁厚大于3mm，建議使用2040的低溫模具。對(duì)于玻璃增強(qiáng)材料模具溫度應(yīng)大于80。注射壓力：一般在7501250bar之間（取決于材料和

25、產(chǎn)品設(shè)計(jì)）。注射速度：高速（對(duì)增強(qiáng)型材料要稍微降低）。 流道和澆口:由于PA6的凝固時(shí)間很短，因此澆口的位置非常重要。澆口孔徑不要小于0.5×t（這里t為塑件厚度）。如果使用熱流道，澆口尺寸應(yīng)比使用常規(guī)流道小一些，因?yàn)闊崃鞯滥軌驇椭柚共牧线^(guò)早凝固。如果用潛入式澆口，澆口的最小直徑應(yīng)當(dāng)是0.75mm。 化學(xué)和物理特性PA6的化學(xué)物理特性和PA66很相似，然而，它的熔點(diǎn)較低，而且工藝溫度范圍很寬。它的抗沖擊性和抗溶解性比PA66要好,但吸濕性也更強(qiáng)。因?yàn)樗芗脑S多品質(zhì)特性都要受到吸濕性的影響，因此使用PA6設(shè)計(jì)產(chǎn)品時(shí)要充分考慮到這一點(diǎn)。為了提高PA6的機(jī)械特性，經(jīng)常加入各種各樣的改性劑

26、。玻璃就是最常見的添加劑，有時(shí)為了提高抗沖擊性還加入合成橡膠，如EPDM和SBR等。對(duì)于沒(méi)有添加劑的產(chǎn)品，PA6的收縮率在1%到1.5%之間。加入玻璃纖維添加劑可以使收縮率降低到0.3%（但和流程相垂直的方向還要稍高一些）。成型組裝的收縮率主要受材料結(jié)晶度和吸濕性影響。實(shí)際的收縮率還和塑件設(shè)計(jì)、壁厚及其它工藝參數(shù)成函數(shù)關(guān)系。 9).PA66聚酰胺66或尼龍66 典型應(yīng)用范圍:同PA6相比，PA66更廣泛應(yīng)用于汽車工業(yè)、儀器殼體以及其它需要有抗沖擊性和高強(qiáng)度要求的產(chǎn)品。 注塑模工藝條件:干燥處理：如果加工前材料是密封的，那么就沒(méi)有必要干燥。然而，如果儲(chǔ)存容器被打開，那么建議在85的熱空氣中干燥處

27、理。如果濕度大于0.2%，還需要進(jìn)行105，12小時(shí)的真空干燥。熔化溫度：260290。對(duì)玻璃添加劑的產(chǎn)品為275280。熔化溫度應(yīng)避免高于300。模具溫度：建議80。模具溫度將影響結(jié)晶度，而結(jié)晶度將影響產(chǎn)品的物理特性。對(duì)于薄壁塑件，如果使用低于40C的模具溫度，則塑件的結(jié)晶度將隨著時(shí)間而變化，為了保持塑件的幾何穩(wěn)定性，需要進(jìn)行退火處理。注射壓力：通常在7501250bar，取決于材料和產(chǎn)品設(shè)計(jì)。注射速度：高速（對(duì)于增強(qiáng)型材料應(yīng)稍低一些）。流道和澆口:由于PA66的凝固時(shí)間很短，因此澆口的位置非常重要。澆口孔徑不要小于0.5×t（這里t為塑件厚度）。如果使用熱流道，澆口尺寸應(yīng)比使用常

28、規(guī)流道小一些，因?yàn)闊崃鞯滥軌驇椭柚共牧线^(guò)早凝固。如果用潛入式澆口，澆口的最小直徑應(yīng)當(dāng)是0.75mm。 化學(xué)和物理特性PA66在聚酰胺材料中有較高的熔點(diǎn)。它是一種半晶體晶體材料。PA66在較高溫度也能保持較強(qiáng)的強(qiáng)度和剛度。PA66在成型后仍然具有吸濕性，其程度主要取決于材料的組成、壁厚以及環(huán)境條件。在產(chǎn)品設(shè)計(jì)時(shí)，一定要考慮吸濕性對(duì)幾何穩(wěn)定性的影響。為了提高PA66的機(jī)械特性，經(jīng)常加入各種各樣的改性劑。玻璃就是最常見的添加劑，有時(shí)為了提高抗沖擊性還加入合成橡膠，如EPDM和SBR等。PA66的粘性較低，因此流動(dòng)性很好（但不如PA6）。這個(gè)性質(zhì)可以用來(lái)加工很薄的元件。它的粘度對(duì)溫度變化很敏感。PA

29、66的收縮率在1%2%之間，加入玻璃纖維添加劑可以將收縮率降低到0.2%1%。收縮率在流程方向和與流程方向相垂直方向上的相異是較大的。PA66對(duì)許多溶劑具有抗溶性，但對(duì)酸和其它一些氯化劑的抵抗力較弱。 10).PBT聚對(duì)苯二甲酸丁二醇酯 典型應(yīng)用范圍:家用器具（食品加工刀片、真空吸塵器元件、電風(fēng)扇、頭發(fā)干燥機(jī)殼體、咖啡器皿等），電器元件（開關(guān)、電機(jī)殼、保險(xiǎn)絲盒、計(jì)算機(jī)鍵盤按鍵等），汽車工業(yè)（散熱器格窗、車身嵌板、車輪蓋、門窗部件等）。 注塑模工藝條件:干燥處理：這種材料在高溫下很容易水解，因此加工前的干燥處理是很重要的。建議在空氣中的干燥條件為120，68小時(shí)，或者150C，24小時(shí)。濕度必須

30、小于0.03%。如果用吸濕干燥器干燥，建議條件為150C，2.5小時(shí) .熔化溫度：225275C，建議溫度：250。模具溫度：對(duì)于未增強(qiáng)型的材料為4060。要很好地設(shè)計(jì)模具的冷卻腔道以減小塑件的彎曲。熱量的散失一定要快而均勻。建議模具冷卻腔道的直徑為12mm。注射壓力：中等（最大到1500bar）。注射速度：應(yīng)使用盡可能快的注射速度（因?yàn)镻BT的凝固很快）。流道和澆口:建議使用圓形流道以增加壓力的傳遞（經(jīng)驗(yàn)公式：流道直徑=塑件厚度+1.5mm）?？梢允褂酶鞣N型式的澆口。也可以使用熱流道，但要注意防止材料的滲漏和降解。澆口直徑應(yīng)該在0.81.0*t之間，這里t是塑件厚度。如果是潛入式澆口，建議最

31、小直徑為0.75mm。 化學(xué)和物理特性: PBT是最堅(jiān)韌的工程熱塑材料之一，它是半結(jié)晶材料，有非常好的化學(xué)穩(wěn)定性、機(jī)械強(qiáng)度、電絕緣特性和熱穩(wěn)定性。這些材料在很廣的環(huán)境條件下都有很好的穩(wěn)定性。PBT吸濕特性很弱。非增強(qiáng)型PBT的張力強(qiáng)度為50MPa，玻璃添加劑型的PBT張力強(qiáng)度為170MPa。玻璃添加劑過(guò)多將導(dǎo)致材料變脆。PBT的；結(jié)晶很迅速，這將導(dǎo)致因冷卻不均勻而造成彎曲變形。對(duì)于有玻璃添加劑類型的材料，流程方向的收縮率可以減小，但與流程垂直方向的收縮率基本上和普通材料沒(méi)有區(qū)別。一般材料收縮率在1.5%2.8%之間。含30%玻璃添加劑的材料收縮0.3%1.6%之間。熔點(diǎn)（225）和高溫變形溫度

32、都比PET材料要低。維卡軟化溫度大約為170。玻璃化轉(zhuǎn)換溫度（glasstrasitiotemperature）在22C到43C之間。由于PBT的結(jié)晶速度很高，因此它的粘性很低，塑件加工的周期時(shí)間一般也較低。 11).PC聚碳酸酯 典型應(yīng)用范圍:電氣和商業(yè)設(shè)備（計(jì)算機(jī)元件、連接器等），器具（食品加工機(jī)、電冰箱抽屜等），交通運(yùn)輸行業(yè)（車輛的前后燈、儀表板等）。 注塑模工藝條件:干燥處理：PC材料具有吸濕性，加工前的干燥很重要。建議干燥條件為100到200，34小時(shí)。加工前的濕度必須小于0.02%。熔化溫度：260340。模具溫度：70120。注射壓力：盡可能地使用高注射壓力。注射速度：對(duì)于較小的

33、澆口使用低速注射，對(duì)其它類型的澆口使用高速注射。 化學(xué)和物理特性PC是一種非晶體工程材料，具有特別好的抗沖擊強(qiáng)度、熱穩(wěn)定性、光澤度、抑制細(xì)菌特性、阻燃特性以及抗污染性。PC的缺口伊估德沖擊強(qiáng)度（otchedIzodimpactstregth）非常高，并且收縮率很低，一般為0.1%0.2%。PC有很好的機(jī)械特性，但流動(dòng)特性較差，因此這種材料的注塑過(guò)程較困難。在選用何種品質(zhì)的PC材料時(shí)，要以產(chǎn)品的最終期望為基準(zhǔn)。如果塑件要求有較高的抗沖擊性，那么就使用低流動(dòng)率的PC材料；反之，可以使用高流動(dòng)率的PC材料，這樣可以優(yōu)化注塑過(guò)程。 聚碳酸酯是分子主鏈中含有-OROCO-鏈節(jié)的熱塑性樹脂，按分子結(jié)構(gòu)中所

34、帶酯基不同可分為脂肪族、脂環(huán)族、脂肪一芳香族型，其中具有實(shí)用價(jià)值的是芳香族聚碳酸酯，并以雙酚A型聚碳酸酯為最重要，分子量通常為310萬(wàn)。聚碳酸酯，英文名Polycarbonate,簡(jiǎn)稱PC。PC是一種無(wú)定型、無(wú)臭、無(wú)毒、高度透明的無(wú)色或微黃色熱塑性工程塑料，具有優(yōu)良的物理機(jī)械性能，尤其是耐沖擊性優(yōu)異，拉伸強(qiáng)度、彎曲強(qiáng)度、壓縮強(qiáng)度高；蠕變性小，尺寸穩(wěn)定；具有良好的耐熱性和耐低溫性，在較寬的溫度范圍內(nèi)具有穩(wěn)定的力學(xué)性能，尺寸穩(wěn)定性，電性能和阻燃性，可在60120下長(zhǎng)期使用；無(wú)明顯熔點(diǎn)，在220230呈熔融狀態(tài)；由于分子鏈剛性大，樹脂熔體粘度大；吸水率小，收縮率小，尺寸精度高，尺寸穩(wěn)定性好，薄膜透氣

35、性??；屬自熄性材料；對(duì)光穩(wěn)定，但不耐紫外光，耐候性好；耐油、耐酸、不耐強(qiáng)堿、氧化性酸及胺、酮類，溶于氯化烴類和芳香族溶劑，長(zhǎng)期在水中易引起水解和開裂，缺點(diǎn)是因抗疲勞強(qiáng)度差，容易產(chǎn)生應(yīng)力開裂，抗溶劑性差，耐磨性欠佳。PC可注塑、擠出、模壓、吹塑、熱成型、印刷、粘接、涂覆和機(jī)加工，最重要的加工方法是注塑。成型之前必須預(yù)干燥，水分含量應(yīng)低于0.02%，微量水份在高溫下加工會(huì)使制品產(chǎn)生白濁色澤，銀絲和氣泡，PC在室溫下具有相當(dāng)大的強(qiáng)迫高彈形變能力。沖擊韌性高，因此可進(jìn)行冷壓，冷拉，冷輥壓等冷成型加工。擠出用PC分子量應(yīng)大于3萬(wàn)，要采用漸變壓縮型螺桿，長(zhǎng)徑比1：1824，壓縮比1：2.5，可采用擠出吹塑

36、，注吹、注拉吹法成型高質(zhì)量，高透明瓶子。PC合金種類繁多，改進(jìn)PC熔體粘度大（加工性）和制品易應(yīng)力開裂等缺陷，PC與不同聚合物形成合金或共混物，提高材料性能。具體有PC/ABS合金，PC/ASA合金、PC/PBT合金、PC/PET合金、PC/PET/彈性體共混物、PC/MBS共混物、PC/PTFE合金、PC/PA合金等，利有兩種材料性能優(yōu)點(diǎn)，并降低成本，如PC/ABS合金中，PC主要貢獻(xiàn)高耐熱性，較好的韌性和沖擊強(qiáng)度，高強(qiáng)度、阻燃性，ABS則能改進(jìn)可成型性，表觀質(zhì)量，降低密度。PC的三大應(yīng)用領(lǐng)域是玻璃裝配業(yè)、汽車工業(yè)和電子、電器工業(yè)，其次還有工業(yè)機(jī)械零件、光盤、包裝、計(jì)算機(jī)等辦公室設(shè)備、醫(yī)療及

37、保健、薄膜、休閑和防護(hù)器材等。PC可用作門窗玻璃，PC層壓板廣泛用于銀行、使館、拘留所和公共場(chǎng)所的防護(hù)窗，用于飛機(jī)艙罩，照明設(shè)備、工業(yè)安全檔板和防彈玻璃。PC板可做各種標(biāo)牌，如汽油泵表盤、汽車儀表板、貨棧及露天商業(yè)標(biāo)牌、點(diǎn)式滑動(dòng)指示器，PC樹脂用于汽車照相系統(tǒng)，儀表盤系統(tǒng)和內(nèi)裝飾系統(tǒng)，用作前燈罩，帶加強(qiáng)筋汽車前后檔板，反光鏡框，門框套、操作桿護(hù)套、阻流板、PC被應(yīng)用用作接線盒、插座、插頭及套管、墊片、電視轉(zhuǎn)換裝置，電話線路支架下通訊電纜的連接件，電閘盒、電話總機(jī)、配電盤元件，繼電器外殼，PC可做低載荷零件，用于家用電器馬達(dá)、真空吸塵器，洗頭器、咖啡機(jī)、烤面包機(jī)、動(dòng)力工具的手柄，各種齒輪、蝸輪、

38、軸套、導(dǎo)規(guī)、冰箱內(nèi)擱架。PC是光盤儲(chǔ)存介質(zhì)理想的材料。PC瓶（容器）透明、重量輕、抗沖性好，耐一定的高溫和腐蝕溶液洗滌，作為可回收利用瓶（容器）。PC及PC合金可做計(jì)算機(jī)架，外殼及輔機(jī)，打印機(jī)零件。改性PC耐高能輻射殺菌，耐蒸煮和烘烤消毒，可用于采血標(biāo)本器具，血液充氧器，外科手術(shù)器械，腎透析器等，PC可做頭盔和安全帽，防護(hù)面罩，墨鏡和運(yùn)動(dòng)護(hù)眼罩。PC薄膜廣泛用于印刷圖表，醫(yī)藥包裝，膜式換向器。 12).PET聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯 典型應(yīng)用范圍:汽車工業(yè)（結(jié)構(gòu)器件如反光鏡盒，電氣部件如車頭燈反光鏡等），電器元件（馬達(dá)殼體、電氣聯(lián)結(jié)器、繼電器、開關(guān)、微波爐內(nèi)部器件）。工業(yè)應(yīng)用（泵殼體、手工器械等）

39、。 注塑模工藝條件:干燥處理：加工前的干燥處理是必須的，因?yàn)镻ET的吸濕性較強(qiáng)。建議干燥條件為120165，4小時(shí)的干燥處理。要求濕度應(yīng)小于0.02%。熔化溫度：對(duì)于非填充類型：265280；對(duì)于玻璃填充類型：275290。模具溫度：80120。注射壓力：3001300bar。注射速度：在不導(dǎo)致脆化的前提下可使用較高的注射速度。流道和澆口:可以使用所有常規(guī)類型的澆口。澆口尺寸應(yīng)當(dāng)為塑件厚度的50100%。 化學(xué)和物理特性PET的玻璃化轉(zhuǎn)化溫度在165左右，材料結(jié)晶溫度范圍是120220。PET在高溫下有很強(qiáng)的吸濕性。對(duì)于玻璃纖維增強(qiáng)型的PET材料來(lái)說(shuō)，在高溫下還非常容易發(fā)生彎曲形變。可以通過(guò)添

40、加結(jié)晶增強(qiáng)劑來(lái)提高材料的結(jié)晶程度。用PET加工的透明制品具有光澤度和熱扭曲溫度。可以向PET中添加云母等特殊添加劑使彎曲變形減小到最小。如果使用較低的模具溫度，那么使用非填充的PET材料也可獲得透明制品。 13).PETG乙二醇改性聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯 典型應(yīng)用范圍:醫(yī)藥設(shè)備（試管、試劑瓶等），玩具，顯示器，光源外罩，防護(hù)面罩，冰箱保鮮盤等。 注塑模工藝條件:干燥處理：加工前的干燥處理是必須的。濕度必須低于0.04%。建議干燥條件為65、4小時(shí)，注意干燥溫度不要超過(guò)66。熔化溫度：220290C。模具溫度：1030，建議為15。注射壓力：3001300bar。注射速度：在不導(dǎo)致脆化的前提下可使

41、用較高的注射速度。 化學(xué)和物理特性PETG是透明的、非晶體材料。玻璃化轉(zhuǎn)化溫度為88。PETG的注塑工藝條件的允許范圍比PET要廣一些，并具有透明、高強(qiáng)度、高任性的綜合特性。 14).PMMA聚甲基丙烯酸甲酯 典型應(yīng)用范圍:汽車工業(yè)（信號(hào)燈設(shè)備、儀表盤等），醫(yī)藥行業(yè)（儲(chǔ)血容器等），工業(yè)應(yīng)用（影碟、燈光散射器)，日用消費(fèi)品（飲料杯、文具等）。 注塑模工藝條件:干燥處理：PMMA具有吸濕性因此加工前的干燥處理是必須的。建議干燥條件為90、24小時(shí)。熔化溫度：240270。模具溫度：3570。注射速度：中等 化學(xué)和物理特性PMMA具有優(yōu)良的光學(xué)特性及耐氣侯變化特性。白光的穿透性高達(dá)92%。PMMA制

42、品具有很低的雙折射，特別適合制作影碟等。PMMA具有室溫蠕變特性。隨著負(fù)荷加大、時(shí)間增長(zhǎng)，可導(dǎo)致應(yīng)力開裂現(xiàn)象。PMMA具有較好的抗沖擊特性。 15).POM聚甲醛 典型應(yīng)用范圍POM具有很低的摩擦系數(shù)和很好的幾何穩(wěn)定性，特別適合于制作齒輪和軸 承。由于它還具有耐高溫特性，因此還用于管道器件（閥門、泵殼體），草坪設(shè)備等。 注塑模工藝條件:干燥處理：如果材料儲(chǔ)存在干燥環(huán)境中，通常不需要干燥處理。熔化溫度：均聚物材料為190230；共聚物材料為190210。模具溫度：80105。為了減小成型后收縮率可選用高一些的模具溫度。注射壓力：7001200bar.注射速度：中等或偏高的注射速度。流道和澆口:可

43、以使用任何類型的澆口。如果使用隧道形澆口，則最好使用較短的類型。對(duì)于均聚物材料建議使用熱注嘴流道。對(duì)于共聚物材料既可使用內(nèi)部的熱流道也可使用外部熱流道。 化學(xué)和物理特性POM是一種堅(jiān)韌有彈性的材料，即使在低溫下仍有很好的抗蠕變特性、幾何穩(wěn)定性和抗沖擊特性。POM既有均聚物材料也有共聚物材料。均聚物材料具有很好的延展強(qiáng)度、抗疲勞強(qiáng)度，但不易于加工。共聚物材料有很好的熱穩(wěn)定性、化學(xué)穩(wěn)定性并且易于加工。無(wú)論均聚物材料還是共聚物材料，都是結(jié)晶性材料并且不易吸收水分。POM的高結(jié)晶程度導(dǎo)致它有相當(dāng)高的收縮率，可高達(dá)到2%3.5%。對(duì)于各種不同的增強(qiáng)型材料有不同的收縮率。 16).PP聚丙烯 典型應(yīng)用范圍

44、:汽車工業(yè)（主要使用含金屬添加劑的PP：擋泥板、通風(fēng)管、風(fēng)扇等），器械（洗碗機(jī)門襯墊、干燥機(jī)通風(fēng)管、洗衣機(jī)框架及機(jī)蓋、冰箱門襯墊等），日用消費(fèi)品（草坪和園藝設(shè)備如剪草機(jī)和噴水器等）。 注塑模工藝條件:干燥處理：如果儲(chǔ)存適當(dāng)則不需要干燥處理。熔化溫度：220275，注意不要超過(guò)275。模具溫度：4080，建議使用50。結(jié)晶程度主要由模具溫度決定。注射壓力：可大到1800bar。注射速度：通常，使用高速注塑可以使內(nèi)部壓力減小到最小。如果制品表面出現(xiàn)了缺陷，那么應(yīng)使用較高溫度下的低速注塑。流道和澆口:對(duì)于冷流道，典型的流道直徑范圍是47mm。建議使用通體為圓形的注入口和流道。所有類型的澆口都可以使用

45、。典型的澆口直徑范圍是11.5mm，但也可以使用小到0.7mm的澆口。對(duì)于邊緣澆口，最小的澆口深度應(yīng)為壁厚的一半；最小的澆口寬度應(yīng)至少為壁厚的兩倍。PP材料完全可以使用熱流道系統(tǒng)。 化學(xué)和物理特性PP是一種半結(jié)晶性材料。它比PE要更堅(jiān)硬并且有更高的熔點(diǎn)。由于均聚物型的PP溫度高于0以上時(shí)非常脆，因此許多商業(yè)的PP材料是加入14%乙烯的無(wú)規(guī)則共聚物或更高比率乙烯含量的鉗段式共聚物。共聚物型的PP材料有較低的熱扭曲溫度(100)、低透明度、低光澤度、低剛性，但是有有更強(qiáng)的抗沖擊強(qiáng)度。PP的強(qiáng)度隨著乙烯含量的增加而增大。PP的維卡軟化溫度為150。由于結(jié)晶度較高，這種材料的表面剛度和抗劃痕特性很好。

46、PP不存在環(huán)境應(yīng)力開裂問(wèn)題。通常，采用加入玻璃纖維、金屬添加劑或熱塑橡膠的方法對(duì)PP進(jìn)行改性。PP的流動(dòng)率MFR范圍在140。低MFR的PP材料抗沖擊特性較好但延展強(qiáng)度較低。對(duì)于相同MFR的材料，共聚物型的強(qiáng)度比均聚物型的要高。由于結(jié)晶，PP的收縮率相當(dāng)高，一般為1.82.5%。并且收縮率的方向均勻性比PEHD等材料要好得多。加入30%的玻璃添加劑可以使收縮率降到0.7%。均聚物型和共聚物型的PP材料都具有優(yōu)良的抗吸濕性、抗酸堿腐蝕性、抗溶解性。然而，它對(duì)芳香烴（如苯）溶劑、氯化烴（四氯化碳）溶劑等沒(méi)有抵抗力。PP也不象PE那樣在高溫下仍具有抗氧化性。 17).PPE聚丙乙烯 典型應(yīng)用范圍:庭

47、用品洗碗機(jī)、洗衣機(jī)等電氣設(shè)備如控制器殼體、光纖聯(lián)接器等。 注塑模工藝條件:干燥處理：建議在加工前進(jìn)行24小時(shí)、100的干燥處理。熔化溫度：240320。模具溫度：60105。注射壓力：6001500bar。流道和澆口:可以使用所有類型的澆口。特別適合于使用柄形澆口和扇形澆口。 化學(xué)和物理特性:通常，商業(yè)上提供的PPE或PPO材料一般都混入了其它熱塑型材料例如PS、PA等。這些混合材料一般仍稱之為PPE或PPO。混合型的PPE或PPO比純凈的材料有好得多的加工特性。特性的變化依賴于混合物如PPO和PS的比率?；烊肓薖A66的混合材料在高溫下具有更強(qiáng)的化學(xué)穩(wěn)定性。這種材料的吸濕性很小，其制品具有優(yōu)

48、良的幾何穩(wěn)定性?；烊肓薖S的材料是非結(jié)晶性的，而混入了PA的材料是結(jié)晶性的。加入玻璃纖維添加劑可以使收縮率減小到0.2%。這種材料還具有優(yōu)良的電絕緣特性和很低的熱膨脹系數(shù)。其黏性取決于材料中混合物的比率，PPO的比率增大將導(dǎo)致黏性增加。 18).PS聚苯乙烯 典型應(yīng)用范圍:產(chǎn)品包裝家庭用品餐具、托盤等，電氣(透明容器、光源散射器、絕緣薄膜等）。 注塑模工藝條件:干燥處理：除非儲(chǔ)存不當(dāng)，通常不需要干燥處理。如果需要干燥，建議干燥條件為80C、23小時(shí)。熔化溫度：180280。對(duì)于阻燃型材料其上限為250。模具溫度：4050。注射壓力：200600bar。注射速度：建議使用快速的注射速度。流道和澆

49、口:可以使用所有常規(guī)類型的澆口。 化學(xué)和物理特性:大多數(shù)商業(yè)用的PS都是透明的、非晶體材料。PS具有非常好的幾何穩(wěn)定性、熱穩(wěn)定性、光學(xué)透過(guò)特性、電絕緣特性以及很微小的吸濕傾向。它能夠抵抗水、稀釋的無(wú)機(jī)酸，但能夠被強(qiáng)氧化酸如濃硫酸所腐蝕，并且能夠在一些有機(jī)溶劑中膨脹變形。典型的收縮率在0.40.7%之間。 19).PVC（聚氯乙烯） 典型應(yīng)用范圍:供水管道，家用管道，房屋墻板，商用機(jī)器殼體，電子產(chǎn)品包裝，醫(yī)療器械，食品包裝等。 注塑模工藝條件:干燥處理：通常不需要干燥處理。熔化溫度：185205.模具溫度：2050注射壓力：可大到1500bar保壓壓力：可大到1000bar注射速度：為避免材料降

50、解，一般要用相當(dāng)?shù)氐淖⑸渌俣?。流道和澆?所有常規(guī)的澆口都可以使用。如果加工較小的部件，最好使用針尖型澆口或潛入式澆口；對(duì)于較厚的部件，最好使用扇形澆口。針尖型澆口或潛入式澆口的最小直徑應(yīng)為1mm；扇形.澆口的厚度不能小于1mm。 化學(xué)和物理特性:剛性PVC是使用最廣泛的塑料材料之一。PVC材料是一種非結(jié)晶性材料。PVC材料在實(shí)際使用中經(jīng)常加入穩(wěn)定劑、潤(rùn)滑劑、輔助加工劑、色料、抗沖擊劑及其它添加劑。PVC材料具有不易燃性、高強(qiáng)度、耐氣侯變化性以及優(yōu)良的幾何穩(wěn)定性。PVC對(duì)氧化劑、還原劑和強(qiáng)酸都有很強(qiáng)的抵抗力。然而它能夠被濃氧化酸如濃硫酸、濃硝酸所腐蝕并且也不適用與芳香烴、氯化烴接觸的場(chǎng)合。PV

51、C在加工時(shí)熔化溫度是一個(gè)非常重要的工藝參數(shù)，如果此參數(shù)不當(dāng)將導(dǎo)致材料分解的問(wèn)題。PVC的流動(dòng)特性相當(dāng)差，其工藝范圍很窄。特別是大分子量的PVC材料更難于加工（這種材料通常要加入潤(rùn)滑劑改善流動(dòng)特性），因此通常使用的都是小分子量的PVC材料。PVC的收縮率相當(dāng)?shù)?，一般?.20.6%。 20).AS(SA,SAN)丙烯腈苯乙烯共聚物透明大力膠 典型應(yīng)用范圍:電氣插座、殼體等，日用商品(廚房器械，冰箱裝置，電視機(jī)底座，卡帶盒,冰箱內(nèi)格，旋鈕，燈飾配件，飾物，文具等)，汽車工業(yè)（車頭燈盒、反光境、儀表盤等），家庭用品（餐具，食品刀具，托盤類，杯，餐具，牙刷等），化裝品包裝，儀表鏡，包裝盒等。廣泛用于制

52、作耐油、耐熱、耐化學(xué)藥品的工業(yè)制品，以及儀表板、儀表框、罩殼、電池盒、接線盒、多種開關(guān)及按規(guī)等。 注塑模工藝條件:干燥處理：如果儲(chǔ)存不適當(dāng)，AS有一些吸濕特性。建議的干燥條件為80、24小時(shí)。熔化溫度：200270。如果加工厚壁制品，可以使用低于下限的熔化溫度。模具溫度：4080。對(duì)于增強(qiáng)型材料，模具溫度不要超過(guò)60。冷卻系統(tǒng)必須很好地進(jìn)行設(shè)計(jì)，因?yàn)槟＞邷囟葘⒅苯佑绊懼破返耐庥^、收縮率和彎曲。注射壓力：3501300bar。注射速度：建議使用高速注射。流道和澆口:所有常規(guī)的澆口都可以使用。澆口尺寸必須很恰當(dāng)，以避免產(chǎn)生條紋、煳斑和空隙。 化學(xué)和物理特性:AS是丙烯晴(A)，苯乙烯(S)的共聚物

53、，耐氣候性中等，不受高濕度環(huán)境影響，能耐，一般性油脂，去污劑和輕度酒精，耐疲勞性較差，不易因能應(yīng)力而開裂，料質(zhì)透明度頗高,流動(dòng)性好于ABS。AS是一種堅(jiān)硬、透明的材料。苯乙烯成份使AS堅(jiān)硬、透明并易于加工；丙烯腈成份使AS具有化學(xué)穩(wěn)定性和熱穩(wěn)定性。AS具有很強(qiáng)的承受載荷的能力、抗化學(xué)反應(yīng)能力、抗熱變形特性和幾何穩(wěn)定性。AS中加入玻璃纖維添加劑可以增加強(qiáng)度和抗熱變形能力，減小熱膨脹系數(shù)。AS的維卡軟化溫度約為110。載荷下?lián)锨冃螠囟燃s為100。AS的收縮率約為0.30.7%。 首先來(lái)點(diǎn)通用的試題1. 做為結(jié)構(gòu)工程師，你如何保證你設(shè)計(jì)的結(jié)構(gòu)能一次制模成功而不需做好后再改模具？答：做下DFMA（失

54、效模式分析）差不多了。2. 用在充電器（使用220V交流）上的塑料應(yīng)具備那些要求，目前價(jià)位多少？答：塑件為手機(jī)允電器外殼，要求有一定的強(qiáng)度、剛度、耐熱和耐磨損等性能。同時(shí)，必須滿足絕緣性 。結(jié)合以上要求以及經(jīng)濟(jì)因素，故該塑件采用ABS塑料。ABS V0級(jí)別的差不多2W-2.5W/T。3. 透明材料有哪幾種，哪種硬度更好，不易刮傷，目前價(jià)格多少？答：看要求了AS，PC，PMMA，ABS也有透明的，不過(guò)是半透效果?？箘潅鸓C好一點(diǎn)。4. 前模后模的模芯厚度尺寸（在做模時(shí)）應(yīng)具備哪些要求？答：這個(gè)看產(chǎn)品來(lái)的了，保證離型腔最薄30-40MM，別啤穿就成。5 ABS V0 級(jí)防火材料是什么意思

55、？答：HB:UL94和CSA C22.2 NO07標(biāo)準(zhǔn)中最低的阻燃等級(jí)要求對(duì)于313MM厚的樣品燃燒速度小于40MM/MIN的標(biāo)準(zhǔn)前熄滅.V2:對(duì)樣品進(jìn)行2次10S燃燒測(cè)試后火焰在60S內(nèi)熄滅可有燃燒物掉下 ;V1:對(duì)樣品前2次10S燃燒測(cè)試后火焰在60S內(nèi)熄滅不能有燃燒物掉下 ;V0:對(duì)樣品進(jìn)行2次10S燃燒測(cè)試后火焰在30S內(nèi)熄滅不能有燃燒物掉下;5V:分:5VA5VB兩種相同的是每個(gè)樣品有煙和無(wú)煙燃燒總時(shí)間不能超過(guò)60S低落物不能點(diǎn)燃脫紙棉不同的是:5VA的樣品不能被燃燒穿5VB可以同時(shí)5V之前產(chǎn)品必須符合 V0126. 做ABS V0 級(jí)防火材料的模具應(yīng)使用什么材料？答：好的材料有S136，NAK80，產(chǎn)量不大的718，738的加硬鋼也能做。7. 做透明材料的模具應(yīng)使用什么材料，為什么？答：產(chǎn)品的外觀要求對(duì)模具材料的選擇亦有很大的影響，透明件和表面要求拋鏡面的產(chǎn)品，可選用的材料有S136，2316，718S，NAK80，PAK90，420，透明度特高的模具應(yīng)選S136。8。磷銅主要用來(lái)做充電器五金件，磷銅有幾種可選？電鍍后不生銹嗎？電鍍時(shí)應(yīng)向電鍍廠規(guī)定哪些質(zhì)量指標(biāo)？答：2680，5191什么的。電鍍后至少不容易生銹吧，沒(méi)有絕對(duì)的。ROHS，SGS報(bào)告齊全就可以了。9. 一般磷銅五金件模具的選擇有哪些要求？答：具體要求說(shuō)不上，一