機修車間年終總結(jié)

1、機修車間年終總結(jié)機修車間年終總結(jié)1 20xx年機修車間克服了人員少、工作量大等困難，全體員工在廠領(lǐng)導(dǎo)的正確指揮下，發(fā)揮特殊能戰(zhàn)斗的團隊精神，以良好的工作看法，克服重重困難，圓滿完成了上級下達的各項生產(chǎn)任務(wù)，年終向公司交了一份滿足的答卷。 一年來不論工作任務(wù)怎么重，始終把平安放在第一位。逢8開會，雷打不動。對新進員工進行崗前培訓(xùn)。機修人員鉗工、焊工多。成天和設(shè)備、板手、大錘、氧氣、乙炔瓶、焊機打交道，有時檢修還要進入煤氣區(qū)域，危急系數(shù)比其他車間相對要大得多。我們從平安訓(xùn)練入手，一切按公司和廠平安員的要求去做。進入零線以下檢修支配兩人以上，并有專人監(jiān)護，做到平安生產(chǎn)萬無一失。一年中沒有發(fā)生大小事故

2、，對公司平安工作沒有造成經(jīng)濟損失，做出了實實在在的貢獻。 20xx年6月18日高線一次點火勝利。8月6日順當(dāng)過鋼并投產(chǎn)，給北鋼集團帶來了可觀的經(jīng)濟效益，同時也給機修加大了許多工作量。在高線收尾工作中，機修和其他車間都做了大量的工作，檢修調(diào)整了全部設(shè)備，改正了安裝時遺漏的各類缺陷。使設(shè)備用法完好率在98%以上。保證了高線設(shè)備在冬季也能正常運行生產(chǎn)。跟班鉗工在班長的帶領(lǐng)下，克服種種困難，為高線生產(chǎn)付出了辛勤的汗水。 一年來機修車間對保證帶鋼生產(chǎn)做了大量有效的工作：對主要大冷床3條爬坡處進行了改造，削減了停車率，提高了生產(chǎn)率。對板坯輥道進行了較好的修理，提高了出材率。對24米跨機組進行有效保養(yǎng)，保證

3、了正常運行。拆裝了天井1#風(fēng)機和精軋1#風(fēng)機。多次拆裝旋流井1#2#泵，和其他泵，包括各處各類油泵水泵。技術(shù)改造給旋流井4臺自吸泵加上壓板，成倍提高用法周期，削減了檢修次數(shù)，節(jié)約了許多人工。對沉淀池啟動流程重新進行編排，削減了啟動時間。多次拆裝精軋軸承、萬向節(jié)頭、大小聯(lián)軸器。并協(xié)作檢修各型號吊車，保證了生產(chǎn)吊裝需求。檢修粗軋電動輥道，檢修502人字齒輪座，拆裝減速機大聯(lián)軸器。3次冒險搶修老加熱爐、鐵廠、高線加熱爐3個煤氣眼鏡閥。 修舊利廢無處不在，修補各種型號輥道、電動輥道上百條。萬向節(jié)修復(fù)30多件，每件進階7千多元。各種零部件翻新修復(fù)用法彌補了公司備件供應(yīng)不準時帶來的影響生產(chǎn)的不便。給公司節(jié)

4、省了幾十萬元的材料資金。對升降臺臺面輥道技術(shù)改造，5#出爐輥道大修時改造，都提高了生產(chǎn)力量。 10月份對帶鋼加熱爐、生產(chǎn)線設(shè)備進行全面檢修。廣闊員工在正副主任的帶領(lǐng)下，起早貪晚，克服各種困難，不叫苦和累，在公司規(guī)定的檢修工期內(nèi)，平安、圓滿的完成了任務(wù)。 在生產(chǎn)線跟班的鉗工、焊工，頂污染，戰(zhàn)高溫，在班長的帶領(lǐng)下，一身油、一身汗地為一線生產(chǎn)付出了艱辛。 各幫助工種的女工，在班長帶領(lǐng)下，克服上三班倒等各種困難，精彩完成了各項保障工作，為一線生產(chǎn)做出了主動貢獻，軋鋼廠不能忘了她們。 今年又解決了加熱爐20個爐門的漏氣問題。并有專人拉運氧氣、乙炔，保證了全廠平安用法。年初扒舊加熱爐，擴大了廠房用法面積。

5、在干好本職工作的同時，干了許多廠內(nèi)零活：如多次裝卸倉庫物資、給高線設(shè)備加油保養(yǎng)。安裝大部分高線暖氣。換水泵房閥門方向。改建浴池、焊水箱、解決了職工洗澡大難題。 在抓好生產(chǎn)的同時，狠抓勞動紀律，每天3次考勤，使每個員工都保持最佳的工作狀態(tài)。 在新的一年即將開頭之際，我們將發(fā)揚優(yōu)點、再接再厲、克服不足、勇闖難關(guān)。虛心學(xué)習(xí)其他車間的先進閱歷，在2021年的工作中再創(chuàng)輝煌。 機修車間年終總結(jié)2 xx年我們從設(shè)備管理、設(shè)備修理、設(shè)備保養(yǎng)、設(shè)備制作和安裝、團隊建設(shè)等方面做了一些工作。 一.設(shè)備管理方面 1.1.建立健全設(shè)備檔案，每天收集機修工的修理狀況，每周收集各部門設(shè)備巡查記錄，準時全面把握設(shè)備運行狀態(tài)

6、，做好備品備件工作，同時制定或支配相應(yīng)的技改、修理和保養(yǎng)方案。 2.2.準時正確處理設(shè)備突發(fā)大事（重大設(shè)備故障），部門協(xié)調(diào)，人員調(diào)度，組織搶修，在現(xiàn)場督促搶修進度，供應(yīng)必需的后勤保障服務(wù)（所需備品備件，工具等）；同時分析緣由，總結(jié)閱歷，把設(shè)備故障停機時間縮短在最小范圍內(nèi)。 2設(shè)備修理方面 1.1.對設(shè)備出現(xiàn)故障能夠快速的作出反應(yīng)，仔細分析故障，快速排解故障，不出現(xiàn)拖修的現(xiàn)象；對設(shè)備出現(xiàn)重大故障隱患與車間協(xié)商，支配停機時間組織大修；協(xié)作生產(chǎn)部門提出的各項以往累積的老毛病，老大難問題，一一落實整改到位，以滿意工藝、生產(chǎn)、平安要求，提高設(shè)備的用法效益和平安性能。 2.2.對一些修理設(shè)備無圖紙的急缺零

7、件，測量繪圖或者供應(yīng)樣品，協(xié)作外協(xié)單位按質(zhì)按時完成，對一些常用的備品備件倉庫有合理儲備。 3.3.xx年機修工修理內(nèi)容有記錄的就多達500余項，較大的修理活動如下： 1）對三臺鍋爐6套給煤絞龍進行了更換； 2）對碎煤機進行了大修，更換了主軸、圓盤、篩網(wǎng)、環(huán)錘等； 3）對1#鍋爐引風(fēng)機進行了大修，更換了主軸、軸承、葉輪； 4）對鍋爐脫硫堿水循環(huán)泵二臺進行了大修，更換了主軸、軸承、葉輪，葉輪由鋁合金改為不銹鋼； 5）對膨化系統(tǒng)L203刮板頭軸斷裂進行了更換，頭軸直徑由160mm增大到200mm； 6）對預(yù)處理部分刮板的減速機機座因強度不夠進行了更換，如TP15、TP16、TP17A、TP23A、L

8、202、L203、L204、L206、L207刮板，提高了刮板的運行穩(wěn)定性； 7）對三臺軟化鍋的導(dǎo)軌楔鐵因磨損間續(xù)進行了更換，對鍋筒進行了加固處理； 8）對TP01斗提機減速機及機座進行了更換； 9）對TP12、TP13、TP15刮板的軌道進行了更換； 10）破裂機換輥和破裂輥重新拉絲22對； 11）對浸出器因反轉(zhuǎn)造成的履帶前部側(cè)密封部分脫落和尾部軌道彎曲進行了修理，并更換了尾軸的銅套一個； 12）對浸出9#刮板減速機進行了更換，對頭軸磨損及軸承損壞進行了改善性修理，努力做到進口設(shè)備的配件國產(chǎn)化； 13）對浸出5#刮板頭軸一側(cè)的軸承及座進行了更換； 14）對兩臺磷脂干燥器的下部銅套進行了更換，

9、對銅套的潤滑方式作了改進； 15）對浸出二臺循環(huán)水泵進行了大修，更換了主軸、葉輪、軸承和機封； 16）對筒倉1-B04皮帶機，1-E03斗體機更換了皮帶； 17）對粕庫2-E01斗體機，2-T02、2-T05皮帶機更換了皮帶和頭輪。 3設(shè)備保養(yǎng)方面 1.1.為保證機械設(shè)備常常處于良好的技術(shù)狀態(tài)，削減故障停機時間，提高設(shè)備完好率、利用率，削減機械磨損，延長機械用法壽命，降低機械運行和修理成本，確保平安生產(chǎn)，推行設(shè)備的區(qū)域維護實行操作工包機制，由各車間主管劃分責(zé)任區(qū)域和規(guī)定保養(yǎng)內(nèi)容，操作工在做好日常維護、巡回檢查、定期維護的狀況下，幫助機修工做好方案修理及故障排解等工作，已形成一種全員參加設(shè)備管理

10、的良好局面。 2.2.對關(guān)鍵和重要的設(shè)備每周派專人定期巡檢，并仔細做好記錄，有問題準時解決，對需要停機才能解決的問題，向上級領(lǐng)導(dǎo)匯報并列入停機檢修方案之中，盡量把故障消退在萌芽狀態(tài)。 4設(shè)備制作和安裝 4.1.TP15、TP16、TP17A、TP23A刮板，TP01斗提機減速機機座安裝。 4.2.新空壓機房制作。 4.3.預(yù)處理熱水泵、浸出器履帶高壓沖洗泵、棕櫚油齒輪泵、污水處理螺桿泵及管道的安裝。 4.4.油庫棕櫚油加熱槽制作。 4.5.廠區(qū)澆灌水泵及管道的安裝。 4.6.污水處理壓濾機及管道的安裝。 4.7.食堂消防水管的安裝。 4.8.散裝粕庫散粕溜管的制作安裝。 4.9.新散庫編織袋庫

11、房圍欄和門的制作和安裝。 4.10.鍋爐引風(fēng)機房房頂?shù)闹谱骱桶惭b。 5團隊建設(shè) 5.1.xx年機修人員是比較穩(wěn)定的一支隊伍，作為機修主管，為給員工帶好頭，在時間上的付出肯定會多一點，全年來我沒休過一天法定假日，常常加班加點，本人帶頭遵守公司各項規(guī)章制度，以公司利益為重，仔細履行崗位職責(zé)，努力做到秉公辦事，公道正派，不刁難下屬，對員工的考核和評價做到實事求是，平常多與下屬溝通，對員工提出的看法或合理化建議虛心接受，并加以改正，對表現(xiàn)好的的員工，激勵員工進取，正確引導(dǎo)提高員工的主動性。 5.2.搞好技能“傳、幫、帶”工作，組織機修工培訓(xùn)和學(xué)習(xí)，同時對新入職的機修工真正做到了手把手的教，從理論上講道

12、理，從實踐中講閱歷，遇到復(fù)雜故障，從易到難，從點到面，一點點剖析，目的是使他們的修理技能與素養(yǎng)不斷提高。在工作中，有時候會出現(xiàn)這樣那樣的狀況，在遇到一時難以解決的問題時，自己心急如焚，公司領(lǐng)導(dǎo)總是盡最大努力關(guān)心我，使我倍受鼓舞，在困難中樹立了信念。平常，我會要求員工主動主動的分析問題，而不是被動的敷衍了事，盡量發(fā)揮每位員工的特長，擅長積累各位員工好的修理閱歷，這樣一來，自己的修理閱歷和技能也相應(yīng)得到提高。xx年，我在機修工中提拔了一位班長，并把他做為自己的助手培育。我堅信，只要這樣堅持進展下去，在公司總經(jīng)理的鞭策下，我們這個團隊會給企業(yè)帶來活力和財寶，為公司打造出一批設(shè)備保障的中堅力氣。 二.

13、設(shè)備現(xiàn)狀及改進措施 1.設(shè)備現(xiàn)狀 油廠設(shè)備工作容量大，生產(chǎn)效率高，作業(yè)連續(xù)性強，一旦發(fā)生故障停機，造成生產(chǎn)中斷，企業(yè)經(jīng)濟損失非常巨大。我司生產(chǎn)設(shè)備已進入第5年運行期，設(shè)備老化、疲憊、磨損等故障會接踵而來，我們不能掉以輕心。帶病運行的設(shè)備如下： 1.1.立筒倉倉頂1-B02皮帶機的'皮帶老化嚴峻，頭部滾筒損壞； 1.2.緩蘇倉倉下皮帶機皮帶老化嚴峻； 1.3.每年梅雨季節(jié)，鍋爐給煤系統(tǒng)的煤斗因煤濕易堵塞，嚴峻影響鍋爐正常運行； 1.4.預(yù)處理軟化鍋導(dǎo)軌楔鐵易磨損，導(dǎo)軌易松動； 1.5.預(yù)處理TP22刮板鏈磨損； 1.6.預(yù)處理10A刮板鏈損壞嚴峻； 1.7.浸出器滾輪襯套普遍磨損、履帶鏈

14、板部分磨損嚴峻； 1.8.浸出5刮板頭軸磨損變形，頭輪磨損； 1.9.浸出9刮板頭軸和頭輪磨損； 1.10浸出部分別心泵機封易損壞； 1.11磷脂干燥器上部機封易損壞，下部銅套易磨損，故障率高。 2.解決措施 為了保證生產(chǎn)連續(xù)穩(wěn)定地運行，強化設(shè)備管理勢在必行，要求我們正確地操作設(shè)備，細心地維護保養(yǎng)，進行設(shè)備狀態(tài)的監(jiān)測，科學(xué)地修理改造，保持設(shè)備處于良好的技術(shù)狀態(tài)。 2.1.操作工“三好”、“四會”要求 管好、用好、修好設(shè)備；會用法、會維護、會檢查、會修理設(shè)備，是操作工的基本要求。正確用法設(shè)備，可以防止發(fā)生非正常磨損和避開突發(fā)性故障，能使設(shè)備保持良好的工作性能和應(yīng)有的精度。20xx年以來，因設(shè)備操

15、作失誤帶來的重大損失，我們記憶猶新，這說明白規(guī)范操作的重要性。操作人員的素養(yǎng)水平是用好、管好設(shè)備的關(guān)鍵，要求操作人員上崗前必需經(jīng)過嚴格的培訓(xùn)，考試合格，明確崗位責(zé)任才能上崗。操要要熟識設(shè)備平安操作維護規(guī)程，熟識設(shè)備結(jié)構(gòu)、性能、傳動原理和操作方法。操作工如因缺乏崗前培訓(xùn)學(xué)問造成事故，人事部門相關(guān)責(zé)任人應(yīng)負連帶責(zé)任。 2.2.強化設(shè)備三級保養(yǎng) “三分用法，七分保養(yǎng)”的思想對機械設(shè)備而言是至關(guān)重要的。每臺新設(shè)備購置之初，隨機都有一本修理保養(yǎng)手冊，要嚴格根據(jù)手冊相關(guān)規(guī)定，按時實施各級保養(yǎng)，對減緩設(shè)備的有形磨損、降低設(shè)備的運行費用和修理費用、保證設(shè)備的性能、精度和效率都有著重要作用。主動地保養(yǎng)可以起到預(yù)

16、防作用，被動的保養(yǎng)屬于事后補救，兩者相比，前者更具明顯的經(jīng)濟效益，并且在時間上把握著主動權(quán)?，F(xiàn)代機械設(shè)備保養(yǎng)要采納全員生產(chǎn)維護保養(yǎng)模式，著重于生產(chǎn)現(xiàn)場的設(shè)備管理，以提高設(shè)備綜合效益為目標，以全系統(tǒng)的預(yù)防修理體制為載體，以員工的的行為規(guī)范化為過程，以全體人員參加為基礎(chǔ)的生產(chǎn)和設(shè)備保養(yǎng)、修理體制。實行操作工包機制是貫徹設(shè)備三級保養(yǎng)制的重要措施。 2.2.1.日常保養(yǎng) 日常保養(yǎng)由操作工執(zhí)行。操作工每天三件事：檢查、潤滑、緊固。班前檢查，班中掌握、班后清理。當(dāng)班操作工應(yīng)仔細檢查、巡察設(shè)備，填寫好生產(chǎn)設(shè)備異樣記錄表，使設(shè)備常常保持清潔、整齊、潤滑良好、平安。對當(dāng)班中設(shè)備發(fā)生的小故障應(yīng)準時賜予排解，并仔細

17、做好交接班記錄。日常保養(yǎng)工作由當(dāng)班班長檢查監(jiān)督。每周進行的平安衛(wèi)生例行檢查，應(yīng)對不合格事項的挺直責(zé)任人賜予懲罰。 2.2.2.一級保養(yǎng) 一級保養(yǎng)以操作工為主，修理工輔導(dǎo)，依據(jù)包機保養(yǎng)所規(guī)定的責(zé)任區(qū)域，在方案停機檢修時對設(shè)備進行局部拆卸和檢查、清洗規(guī)定的部位，緊固設(shè)備并調(diào)整各部件協(xié)作間隙，以維持和愛護設(shè)備完好性能和技術(shù)狀況。一級保養(yǎng)工作由車間主管檢查監(jiān)督，對不合格事項造成停機事故責(zé)任人，賜予懲罰，主管負連帶責(zé)任。 2.2.3.二級保養(yǎng) 二級保養(yǎng)以專業(yè)修理人員為主，操作工幫助來完成。二級保養(yǎng)列入設(shè)備的月度、季度和年度檢修方案，按要求對設(shè)備進行檢查和修理；更換或修復(fù)磨損件，清洗、換油、檢查修理電氣部

18、分，使設(shè)備的技術(shù)狀況全面達到規(guī)定設(shè)備完好標準的要求，提高和鞏固設(shè)備完好率，延長大修時間。二級保養(yǎng)工作由機修主管填寫修理工作票，修理人員應(yīng)具體填寫檢修記錄。修理結(jié)束后，機修主管與修理工及設(shè)備用法部門主管共同簽字驗收，交設(shè)備保障部存檔。對二級保養(yǎng)不合格事項，造成停機事故責(zé)任人，賜予懲罰，機（電）主管和設(shè)備用法部門主管負連帶責(zé)任。 2.2.加強對設(shè)備隱患的綜合治理 首先是動態(tài)管理，是指在設(shè)備管理過程中對于發(fā)覺的隱患，準時支配整改，對于臨時無法整改的隱患，準時制定有效的監(jiān)護措施，并隨時把握其劣化趨勢，依據(jù)條件限期整改。 其次是全過程管理，從隱患的發(fā)覺到最終消退，均有項目負責(zé)人根據(jù)定措施、定責(zé)任人、定整

19、改時間以及未整改前強化監(jiān)護、強化整改的全過程管理、強化考核的“三定三強化”的原則來指導(dǎo)、執(zhí)行，使設(shè)備隱患始終處于受控狀態(tài)，特殊是關(guān)鍵重要的設(shè)備，不能有一絲一毫的馬虎。 2.3.設(shè)備的修理 將設(shè)備修理從復(fù)原性修理模式轉(zhuǎn)變到預(yù)防性修理模式，運用最優(yōu)修理標準提高設(shè)備修理效率、降低運行維護成本、改善設(shè)備牢靠性的方法和措施。最優(yōu)修理的標準包括： (1)修理人員100%接受工作指令指導(dǎo)； (2)90的工作指令根據(jù)預(yù)防性修理檢查結(jié)果產(chǎn)生； (3)全部工作的30是預(yù)防性修理工作； (4)90的工作根據(jù)方案工期進行； (5)全部工作時間100達到要求的牢靠性標準； (6)極少出現(xiàn)零部件短缺的狀況（每月少于一次）

20、； (7)加班時間低于總修理時間的2%； (8)修理費用不超預(yù)算。做到最優(yōu)修理，措施如下： 2.3.1良好的企業(yè)文化做背景。加強對先進技術(shù)的引進和修理力氣的重視，充分調(diào)動修理工的工作主動性和制造性，對修理工人定期進行技能培訓(xùn)。分析全部崗位工作任務(wù)，明確修理員工所需技能水平，并進行學(xué)問和技能評估。分析所需技能和現(xiàn)有技能之間的差距，確定消退技能差距所需進行培訓(xùn)的數(shù)量和水平。實行技能與薪酬掛鉤。（本車間理論學(xué)問培訓(xùn)方案附后） 2.3.2編制預(yù)防性修理方案。標準的修理程序文件應(yīng)包括零備件、材料、消耗品需求，執(zhí)行任務(wù)所需工藝和技能水平以及任務(wù)頻次或操作所需時間。預(yù)防性修理方案文檔包括： (1)日常預(yù)防性

21、修理。潤滑、清理、巡查、次要備件更換等； (2)預(yù)防性更換。按運行小時數(shù)更換主要備件； (3)按進度表改造或大修設(shè)備； (4)先兆修理； (5)基于狀態(tài)監(jiān)測或運行狀況的修理。 2.3.3.抓好備件用、管、修、供四個環(huán)節(jié)。合理支配修理材料、備件的選購、庫存管理工作。備件是設(shè)備修理的主要物質(zhì)基礎(chǔ)，準時供應(yīng)備件，可以縮短修理時間、削減機械損失，供應(yīng)質(zhì)量優(yōu)良的備件，可以保證修理質(zhì)量和修理周期，提高設(shè)備的牢靠性。備件管理中的備件補充是備件管理的重要一環(huán)，切不行等閑視之。 三結(jié)束語 xx年是我們公司在激烈的市場競爭尋求進展壯大的一年，挑戰(zhàn)和機遇并存。隨著二期工程的即將開工，我們覺得肩上的擔(dān)子更重了。企業(yè)內(nèi)

22、新設(shè)備、設(shè)施不斷增加，對設(shè)備管理和操作人員的技術(shù)水平的要求也隨之提高。新形勢下，企業(yè)設(shè)備管理、操作人員不能只是一個純工程技術(shù)人員，而應(yīng)當(dāng)通過學(xué)習(xí)提高自身素養(yǎng)，將自己培育成為技術(shù)經(jīng)濟復(fù)合型人才，只有這樣才能從市場的、經(jīng)濟的角度，在原來設(shè)備管理內(nèi)容的基礎(chǔ)上進行拓展，以便運用自己的技術(shù)學(xué)問和經(jīng)濟學(xué)問為企業(yè)制造更大的利潤。 在新的一年里，設(shè)備管理的工作重心是構(gòu)筑五道防線，實現(xiàn)四化管理。五道防線指全員維護、預(yù)防檢修、快速搶修、確保平安、持續(xù)創(chuàng)新。四化管理就是做到生產(chǎn)保障最大化、運行成本最低化、平安風(fēng)險最小化、創(chuàng)新增值常態(tài)化。努力做到讓每一位操作工成為設(shè)備維護者，讓每一位機修工成為設(shè)備管理者。 機械設(shè)備的

23、日常管理需要從點滴做起，小心翼翼，細心組織，合理方案，著眼全局，責(zé)任重于泰山！在公司決策層正確領(lǐng)導(dǎo)下，我信任，xx年設(shè)備管理工作會走進一個新天地！ 機修車間年終總結(jié)3 完陰似箭，歲月如梭，布滿壓力與挑戰(zhàn)的20XX年轉(zhuǎn)瞬間過去一半；20XX年是機修廠深化改革、加快進展的重要一年。也是固本強基嚴管理、強化服務(wù)樹形象的基礎(chǔ)管理之年。回首上半年，機修廠全體干部員工在公司領(lǐng)導(dǎo)正確指導(dǎo)與親切關(guān)懷下，圍繞“挖潛增效度難關(guān)、改革創(chuàng)新圖進展”的指導(dǎo)思想，以推行新經(jīng)營體制為中心，以廠務(wù)公開為起點，以掌握成本促增長為目標，迎難而上，化危機為轉(zhuǎn)機，科學(xué)管理，妥當(dāng)經(jīng)營，追崇高效實效，苦干加巧干，不僅圓滿完成了公司交給的各項檢修生產(chǎn)任務(wù)，還鍛造出了一支敢挑重擔(dān)、勇于創(chuàng)新、樂于拼搏、甘于奉獻的精干機修隊伍，為公司全面大生產(chǎn)任務(wù)的成功完成作出了應(yīng)盡的努力。詳細狀況匯報如下： 一、聽從大局，敢當(dāng)重任，如期完成公司下達的各項檢修生產(chǎn)任務(wù) 機修廠作為一個服務(wù)單位，擔(dān)當(dāng)著公司各分廠機械電器設(shè)備的檢修和技改工作，擔(dān)負著公司各