第九章機(jī)械零件裝配技術(shù)與設(shè)備更新與改造

1、第九章第九章 機(jī)械零件裝配機(jī)械零件裝配技術(shù)與設(shè)備更新改造技術(shù)與設(shè)備更新改造第九章第九章 機(jī)械零件裝配技術(shù)與設(shè)備更新改造機(jī)械零件裝配技術(shù)與設(shè)備更新改造過盈配合的裝配過盈配合的裝配軸承的裝配軸承的裝配齒輪的裝配齒輪的裝配渦輪、蝸桿的裝配渦輪、蝸桿的裝配螺紋連接的裝配螺紋連接的裝配密封裝置的裝配密封裝置的裝配設(shè)備的磨損及其補(bǔ)償設(shè)備的磨損及其補(bǔ)償設(shè)備的更新改造設(shè)備的更新改造設(shè)備的技術(shù)改造設(shè)備的技術(shù)改造9.1 9.1 概述概述一、機(jī)械裝配的概念一、機(jī)械裝配的概念 機(jī)械裝配是指按照設(shè)計(jì)的技術(shù)要求實(shí)現(xiàn)機(jī)械零件或部件的連接，機(jī)械裝配是指按照設(shè)計(jì)的技術(shù)要求實(shí)現(xiàn)機(jī)械零件或部件的連接，把機(jī)械零件或部件組合成機(jī)器。把

2、機(jī)械零件或部件組合成機(jī)器。 裝配工作的好壞對機(jī)器的效能、修理的工期、工作的勞力和成裝配工作的好壞對機(jī)器的效能、修理的工期、工作的勞力和成本等都起著重要的作用。本等都起著重要的作用。標(biāo)準(zhǔn)零件、非標(biāo)準(zhǔn)零件標(biāo)準(zhǔn)零件、非標(biāo)準(zhǔn)零件修配法調(diào)整法互換法選配法固定式裝配移動式裝配裝配的三要素：裝配的三要素： 定定 位位 支支 撐撐 夾夾 緊緊裝配過程：裝配過程： 零零 件件 套套 件件 組組 件件 部部 件件二、裝配工作的基本要求二、裝配工作的基本要求裝配精度裝配精度 裝配時(shí)，應(yīng)檢查零件與裝配有關(guān)的裝配時(shí)，應(yīng)檢查零件與裝配有關(guān)的形狀和尺寸精度形狀和尺寸精度是否合格，是否合格，檢查有無變形、損壞等，并應(yīng)注意零件

3、上各種標(biāo)記，防止錯(cuò)裝。檢查有無變形、損壞等，并應(yīng)注意零件上各種標(biāo)記，防止錯(cuò)裝。 相對位置精度相對位置精度 相對運(yùn)動精度相對運(yùn)動精度 相互配合精度相互配合精度尺寸鏈精度尺寸鏈精度 裝配時(shí)，各配合零部件的配合精度滿足要求，但積累誤差所造裝配時(shí)，各配合零部件的配合精度滿足要求，但積累誤差所造成的尺寸鏈誤差可能超過規(guī)定范圍。成的尺寸鏈誤差可能超過規(guī)定范圍。 直線尺寸鏈直線尺寸鏈 角度尺寸鏈角度尺寸鏈 平面尺寸鏈平面尺寸鏈 固定連接的零部件，固定連接的零部件，不允許有間隙不允許有間隙?；顒拥牧慵??；顒拥牧慵茉谡５拈g隙下，靈活均勻地按規(guī)定方向運(yùn)動，不能在正常的間隙下，靈活均勻地按規(guī)定方向運(yùn)動，不應(yīng)

4、應(yīng)有跳動有跳動。 各運(yùn)動部件（或零件）的接觸表面，必須保證有各運(yùn)動部件（或零件）的接觸表面，必須保證有足足夠的潤滑夠的潤滑、若有油路，必須暢通。、若有油路，必須暢通。 選擇恰當(dāng)?shù)拿芊獠牧?、合理的裝配工藝，保證合理選擇恰當(dāng)?shù)拿芊獠牧?、合理的裝配工藝，保證合理的裝配緊度，并且壓緊要均勻。的裝配緊度，并且壓緊要均勻。 各種管道和密封部位，各種管道和密封部位，裝配后不得有滲漏現(xiàn)象裝配后不得有滲漏現(xiàn)象。 試車前，應(yīng)檢查各個(gè)部件連接的可靠性和運(yùn)動的靈試車前，應(yīng)檢查各個(gè)部件連接的可靠性和運(yùn)動的靈活性，各操縱手柄是否靈活和手柄位置是否在合適的位活性，各操縱手柄是否靈活和手柄位置是否在合適的位置；試車前，從低速

5、（壓）到高速（壓）逐步進(jìn)行。置；試車前，從低速（壓）到高速（壓）逐步進(jìn)行。三、裝配圖的主要內(nèi)容三、裝配圖的主要內(nèi)容圖形，能表達(dá)零件之間的裝配關(guān)系、相互位置關(guān)系圖形，能表達(dá)零件之間的裝配關(guān)系、相互位置關(guān)系和工作原理的一組視圖；和工作原理的一組視圖；尺寸，表達(dá)零件之間的配合和位置尺寸及安裝的必尺寸，表達(dá)零件之間的配合和位置尺寸及安裝的必要尺寸等；要尺寸等；技術(shù)條件，對于裝配、調(diào)整、檢驗(yàn)等有關(guān)技術(shù)要求；技術(shù)條件，對于裝配、調(diào)整、檢驗(yàn)等有關(guān)技術(shù)要求；標(biāo)題欄和明細(xì)表。標(biāo)題欄和明細(xì)表。四、產(chǎn)品裝配的工藝過程四、產(chǎn)品裝配的工藝過程1 1、制定裝配工藝過程的步驟（準(zhǔn)備工作）、制定裝配工藝過程的步驟（準(zhǔn)備工作）

6、 研究和熟悉產(chǎn)品裝配圖及有關(guān)的技術(shù)資料。研究和熟悉產(chǎn)品裝配圖及有關(guān)的技術(shù)資料。 確定裝配方法；確定裝配方法； 劃分裝配單元，確定裝配順序；劃分裝配單元，確定裝配順序； 選擇準(zhǔn)備裝配時(shí)所需的工具、量具和輔具等；選擇準(zhǔn)備裝配時(shí)所需的工具、量具和輔具等； 制定裝配工藝卡片。制定裝配工藝卡片。 2 2、裝配、裝配 部件裝配：部件裝配： 把零件裝配成部件的過程叫部件裝配。把零件裝配成部件的過程叫部件裝配。 總裝裝配：總裝裝配： 把零件和部件裝配成最終產(chǎn)品的過程叫總裝裝配。把零件和部件裝配成最終產(chǎn)品的過程叫總裝裝配。3 3、調(diào)整、精度檢驗(yàn)、調(diào)整、精度檢驗(yàn) 調(diào)整工作就是調(diào)節(jié)零件或機(jī)構(gòu)部件的相互位置，配合調(diào)整

7、工作就是調(diào)節(jié)零件或機(jī)構(gòu)部件的相互位置，配合間隙，結(jié)合松緊等，目的是使機(jī)構(gòu)或機(jī)器工作協(xié)調(diào)（性間隙，結(jié)合松緊等，目的是使機(jī)構(gòu)或機(jī)器工作協(xié)調(diào)（性能）。能）。 精度檢驗(yàn)就是用檢測工具，對產(chǎn)品的工作精度、幾何精度檢驗(yàn)就是用檢測工具，對產(chǎn)品的工作精度、幾何精度進(jìn)行檢驗(yàn)，直至達(dá)到技術(shù)要求為止。精度進(jìn)行檢驗(yàn)，直至達(dá)到技術(shù)要求為止。 4 4、噴漆、防護(hù)、掃尾、裝箱等、噴漆、防護(hù)、掃尾、裝箱等 噴漆是為了防止不加工面銹蝕和使產(chǎn)品外表美觀。噴漆是為了防止不加工面銹蝕和使產(chǎn)品外表美觀。 涂油是使產(chǎn)品工作表面和零件的已加工表面不生銹。涂油是使產(chǎn)品工作表面和零件的已加工表面不生銹。 掃尾是前期工作的檢查確認(rèn)，使之最終完整

8、，符合要求。掃尾是前期工作的檢查確認(rèn)，使之最終完整，符合要求。 裝箱是產(chǎn)品的保管，待發(fā)運(yùn)。裝箱是產(chǎn)品的保管，待發(fā)運(yùn)。 在裝配過程中，在裝配過程中，必須保證沒有雜質(zhì)必須保證沒有雜質(zhì)留在零件或部件留在零件或部件中，否則，就會迅速磨損機(jī)器的磨擦表面，嚴(yán)重的會使機(jī)中，否則，就會迅速磨損機(jī)器的磨擦表面，嚴(yán)重的會使機(jī)器在很短的時(shí)間內(nèi)損壞。由此可見，零件在裝配前的清理器在很短的時(shí)間內(nèi)損壞。由此可見，零件在裝配前的清理和清洗工作對提高產(chǎn)品質(zhì)量，延長其使用壽命有著重要的和清洗工作對提高產(chǎn)品質(zhì)量，延長其使用壽命有著重要的意義。意義。 特別是對于軸承精密配合件，液壓元件，密封件以特別是對于軸承精密配合件，液壓元件，

9、密封件以及有特殊清洗要求的零件等很重要。及有特殊清洗要求的零件等很重要。五、裝配前，清理和清洗零件的意義五、裝配前，清理和清洗零件的意義六、裝配時(shí)，對零件的清理和清洗內(nèi)容六、裝配時(shí)，對零件的清理和清洗內(nèi)容（1 1）裝配前，清除零件上的殘存物）裝配前，清除零件上的殘存物（如型砂、鐵銹、切屑、（如型砂、鐵銹、切屑、油污及其他污物）油污及其他污物）。（2 2）裝配后，清除在裝配時(shí)產(chǎn)生的金屬切屑）裝配后，清除在裝配時(shí)產(chǎn)生的金屬切屑（如配鉆孔、鉸（如配鉆孔、鉸孔、攻螺紋等加工的殘存切屑）孔、攻螺紋等加工的殘存切屑）。（3 3）部件或機(jī)器試車后，洗去由磨擦、運(yùn)行等產(chǎn)生的金屬微）部件或機(jī)器試車后，洗去由磨擦

10、、運(yùn)行等產(chǎn)生的金屬微粒及其他污物。粒及其他污物。七、拆卸工作的要求七、拆卸工作的要求 機(jī)器拆卸工作，應(yīng)按其結(jié)構(gòu)的不同，預(yù)先考慮機(jī)器拆卸工作，應(yīng)按其結(jié)構(gòu)的不同，預(yù)先考慮操作順序操作順序，以免先后倒置，或貪圖省事猛拆猛敲，造成零件的損傷以免先后倒置，或貪圖省事猛拆猛敲，造成零件的損傷或變形?；蜃冃巍?拆卸的順序，應(yīng)與裝配的順序拆卸的順序，應(yīng)與裝配的順序相反相反 。拆卸時(shí)，使用的工具必須保證對合格零件不會發(fā)生損傷，拆卸時(shí)，使用的工具必須保證對合格零件不會發(fā)生損傷，嚴(yán)禁用手錘直接在零件的工作表面上敲擊嚴(yán)禁用手錘直接在零件的工作表面上敲擊。 拆卸時(shí)，零件的拆卸時(shí)，零件的旋松方向旋松方向必須辨別清楚。必須

11、辨別清楚。 拆下的零部件必須有次序、有規(guī)則地放好，并按原來結(jié)構(gòu)拆下的零部件必須有次序、有規(guī)則地放好，并按原來結(jié)構(gòu)套在一起，配合件上做記號，以免搞亂。對絲杠、長軸套在一起，配合件上做記號，以免搞亂。對絲杠、長軸類零件必須將正確放置，防止變形。類零件必須將正確放置，防止變形。 過盈配合是以包容件和被包容件配合后的過盈來達(dá)到緊過盈配合是以包容件和被包容件配合后的過盈來達(dá)到緊固連接的一種連接方法。固連接的一種連接方法。 過盈配合的裝配是將較大尺寸的被包容件過盈配合的裝配是將較大尺寸的被包容件( (軸件軸件) )裝入較裝入較小尺寸的包容件小尺寸的包容件( (孔件孔件) )中。中。9.2 9.2 過盈配合

12、的裝配過盈配合的裝配 主要優(yōu)點(diǎn)：主要優(yōu)點(diǎn)： 采用過盈配合采用過盈配合連接非常緊固連接非常緊固，其緊固程度遠(yuǎn)不是用鍵、，其緊固程度遠(yuǎn)不是用鍵、銷等零件連接所能達(dá)到的；銷等零件連接所能達(dá)到的； 采用過盈配合連接可使整個(gè)組件的采用過盈配合連接可使整個(gè)組件的結(jié)構(gòu)簡化結(jié)構(gòu)簡化； 過盈配合能過盈配合能承受較大承受較大的軸向力、轉(zhuǎn)矩及動的軸向力、轉(zhuǎn)矩及動載荷載荷； 它是一種固定連接。它是一種固定連接。 因此，因此，過盈配合適用于受沖擊載荷零件的連接以及拆卸較過盈配合適用于受沖擊載荷零件的連接以及拆卸較少的零件的連接。少的零件的連接。工作原理工作原理 過盈配合之所以能傳遞載荷，原因在于零件具有彈性和過盈配合之

13、所以能傳遞載荷，原因在于零件具有彈性和連接具有裝配過盈，裝配后包容件和被包容件的徑向變形使連接具有裝配過盈，裝配后包容件和被包容件的徑向變形使得配合面間產(chǎn)生很大的壓力，工作是載荷就靠著相伴而生的得配合面間產(chǎn)生很大的壓力，工作是載荷就靠著相伴而生的摩擦力來傳遞。摩擦力來傳遞。裝配前的檢查裝配前的檢查過盈量應(yīng)符合規(guī)定過盈量應(yīng)符合規(guī)定裝配基準(zhǔn)的輪端面，與孔的垂直度偏差應(yīng)在規(guī)定范圍內(nèi)裝配基準(zhǔn)的輪端面，與孔的垂直度偏差應(yīng)在規(guī)定范圍內(nèi)圓根、倒角不得影響裝配圓根、倒角不得影響裝配表面不準(zhǔn)有棱刺、銹斑或擦傷表面不準(zhǔn)有棱刺、銹斑或擦傷盲孔配合，必須有排氣孔或槽盲孔配合，必須有排氣孔或槽鍵連接裝配，必須進(jìn)行復(fù)檢鍵

14、連接裝配，必須進(jìn)行復(fù)檢人工敲擊法人工敲擊法打裝的零件表面不準(zhǔn)有裝痕打裝的零件表面不準(zhǔn)有裝痕打裝時(shí)，被包容配件表面涂機(jī)油潤滑打裝時(shí)，被包容配件表面涂機(jī)油潤滑打裝時(shí)，必須用軟金屬或硬質(zhì)非金屬材料做防護(hù)襯墊打裝時(shí)，必須用軟金屬或硬質(zhì)非金屬材料做防護(hù)襯墊打裝過程中，必須使被容件與包容件同軸打裝過程中，必須使被容件與包容件同軸打裝好后，間隙不得大于打裝好后，間隙不得大于0.05mm適用于適用于小件裝配小件裝配壓裝配合壓裝配合適用于常溫下適用于常溫下過盈量較小的過盈量較小的中、小件裝配中、小件裝配熱裝配合熱裝配合適用于下適用于下過盈量較大過盈量較大零件的裝配零件的裝配熱裝前的準(zhǔn)備工作熱裝前的準(zhǔn)備工作包容件

15、的加熱包容件的加熱零件熱裝后的定位零件熱裝后的定位鋼件中裝銅套時(shí)，包容件只能作一次熱裝鋼件中裝銅套時(shí)，包容件只能作一次熱裝二次加熱時(shí)，要采用油浴二次加熱時(shí)，要采用油浴油浴加熱時(shí)，油溫控制在閃點(diǎn)以下油浴加熱時(shí)，油溫控制在閃點(diǎn)以下10-2010-20電感式加熱器的選擇電感式加熱器的選擇加熱方法加熱方法: :1.1.熱浸加熱法熱浸加熱法2.2.氧乙炔焰加熱法氧乙炔焰加熱法3.3.固體燃料加熱法固體燃料加熱法4.4.煤氣加熱法煤氣加熱法5.5.電阻加熱法電阻加熱法6.6.電感應(yīng)加熱法電感應(yīng)加熱法冷裝配合冷裝配合 當(dāng)孔件較大而壓入的零件較小時(shí)，采用加熱孔件既不方便又不經(jīng)濟(jì)，當(dāng)孔件較大而壓入的零件較小時(shí)，

16、采用加熱孔件既不方便又不經(jīng)濟(jì)，甚至無法加熱，這時(shí)可采用冷裝配合，即用低溫冷卻的方法使被壓入的甚至無法加熱，這時(shí)可采用冷裝配合，即用低溫冷卻的方法使被壓入的零件尺寸縮小，然后迅速將其裝入到帶孔的零件中去。零件尺寸縮小，然后迅速將其裝入到帶孔的零件中去。冷裝時(shí)間、溫度冷裝時(shí)間、溫度液態(tài)氧做冷凍劑時(shí)，嚴(yán)禁易燃物和火種液態(tài)氧做冷凍劑時(shí)，嚴(yán)禁易燃物和火種穿戴穿戴勞保用品勞保用品冷卻箱要留有透氣孔冷卻箱要留有透氣孔冷卻箱頁面要保持足夠的高度冷卻箱頁面要保持足夠的高度取、放零件時(shí)需使用工具取、放零件時(shí)需使用工具零件必須完全冷透零件必須完全冷透取出后應(yīng)立即裝入包容孔中取出后應(yīng)立即裝入包容孔中一次裝配多件零件時(shí)

17、，取一件放一件一次裝配多件零件時(shí)，取一件放一件液壓過盈配合液壓過盈配合 液壓過盈裝配是一種無鍵連接技術(shù)，用于高速重載、拆裝頻繁液壓過盈裝配是一種無鍵連接技術(shù)，用于高速重載、拆裝頻繁的連接零件的裝配。的連接零件的裝配。液壓過盈裝配原理液壓過盈裝配原理 當(dāng)高壓油液進(jìn)入被連接件的連接面之間時(shí)，在油壓作用下，當(dāng)高壓油液進(jìn)入被連接件的連接面之間時(shí)，在油壓作用下，孔件會被膨脹，軸件則會產(chǎn)生彈性壓縮。此時(shí)，進(jìn)行裝配，將被孔件會被膨脹，軸件則會產(chǎn)生彈性壓縮。此時(shí)，進(jìn)行裝配，將被連接件順利安裝到位，去油卸壓，孔與軸在彈性恢復(fù)過程中緊緊連接件順利安裝到位，去油卸壓，孔與軸在彈性恢復(fù)過程中緊緊壓合在一起，從而獲得過

18、盈裝配。壓合在一起，從而獲得過盈裝配。液壓過盈裝配與拆卸液壓過盈裝配與拆卸裝配前檢查裝配前檢查裝配裝配拆卸拆卸9.39.3軸承的裝配與調(diào)整軸承的裝配與調(diào)整 軸承是支撐轉(zhuǎn)動心軸和轉(zhuǎn)軸的部件，它承受徑向或軸向載荷，軸承是支撐轉(zhuǎn)動心軸和轉(zhuǎn)軸的部件，它承受徑向或軸向載荷，并將載荷傳遞給軸承座。軸承座一般固定在機(jī)架或支座上。并將載荷傳遞給軸承座。軸承座一般固定在機(jī)架或支座上?；瑒虞S承滑動軸承滾動軸承滾動軸承一、滑動軸承的裝配一、滑動軸承的裝配 包括一般滑動軸承、含油軸承、尼龍軸承的裝配。包括一般滑動軸承、含油軸承、尼龍軸承的裝配。先把軸套或軸瓦裝入軸承座內(nèi)，以軸套或軸瓦的中心來找正軸承座。先把軸套或軸瓦

19、裝入軸承座內(nèi)，以軸套或軸瓦的中心來找正軸承座。過盈配合表面應(yīng)清潔并涂以機(jī)油。過盈配合表面應(yīng)清潔并涂以機(jī)油。配合應(yīng)恰當(dāng)、接觸均勻，符合設(shè)備技術(shù)文件規(guī)定的要求。配合應(yīng)恰當(dāng)、接觸均勻，符合設(shè)備技術(shù)文件規(guī)定的要求。刮研軸瓦刮研軸瓦一、滑動軸承的裝配一、滑動軸承的裝配整體式滑動軸承的裝配整體式滑動軸承的裝配1.軸套與軸承孔的清洗檢查2.軸套安裝a) b)a) b)圖軸套安裝方法圖軸套安裝方法a)a)利用導(dǎo)向軸安裝利用導(dǎo)向軸安裝b)b)利用導(dǎo)向套安裝利用導(dǎo)向套安裝11錘子錘子22軟墊軟墊33軸套軸套44導(dǎo)向套導(dǎo)向套55導(dǎo)向軸導(dǎo)向軸66軸承孔軸承孔 包括一般滑動軸承、含油軸承、尼龍軸承的裝配。包括一般滑動軸

20、承、含油軸承、尼龍軸承的裝配。1.1.清洗與檢查軸瓦清洗與檢查軸瓦2.2.固定軸承座固定軸承座3.3.刮研瓦背刮研瓦背4.4.裝配軸瓦裝配軸瓦圖圖 用拉線法檢測軸承同軸度用拉線法檢測軸承同軸度11鋼絲鋼絲22內(nèi)徑千分尺內(nèi)徑千分尺剖分式滑動軸承的裝配剖分式滑動軸承的裝配圖圖 軸瓦直徑過大軸瓦直徑過大11軸瓦軸瓦 22軸承座軸承座圖圖 軸瓦直徑過小軸瓦直徑過小11軸瓦軸瓦22軸承座軸承座間隙的檢測與調(diào)整間隙的檢測與調(diào)整 (1)(1)間隙的作用間隙的作用 軸頸與軸瓦的配合間隙有兩種：一種是徑向間隙，另一種是軸軸頸與軸瓦的配合間隙有兩種：一種是徑向間隙，另一種是軸向間隙。向間隙?；瑒虞S承間隙滑動軸承間

21、隙(2)(2)間隙的確定頂間隙可根據(jù)經(jīng)驗(yàn)確定，也由計(jì)算確定。間隙的確定頂間隙可根據(jù)經(jīng)驗(yàn)確定，也由計(jì)算確定。(3)(3)間隙的測量檢查軸承徑向間隙，一般采用壓鉛測量法和間隙的測量檢查軸承徑向間隙，一般采用壓鉛測量法和塞尺測量法。塞尺測量法。 1)1)壓鉛測量法。壓鉛測量法。 2)2)塞尺測量法。塞尺測量法。圖圖 鉛測量軸承頂間隙鉛測量軸承頂間隙11軸承座軸承座22軸瓦軸瓦33軸軸(4)(4)間隙的調(diào)整間隙的調(diào)整 按上述方法測得的頂間隙值如小于規(guī)定數(shù)值時(shí)，應(yīng)在上、下瓦按上述方法測得的頂間隙值如小于規(guī)定數(shù)值時(shí)，應(yīng)在上、下瓦結(jié)合面間加墊片來重新調(diào)整；如大于規(guī)定值時(shí)，則應(yīng)減去墊片或刮結(jié)合面間加墊片來重新

22、調(diào)整；如大于規(guī)定值時(shí)，則應(yīng)減去墊片或刮削軸瓦結(jié)合面來調(diào)整。削軸瓦結(jié)合面來調(diào)整。二、滾動軸承的裝配二、滾動軸承的裝配 滾動軸承的裝配質(zhì)量是保證機(jī)床運(yùn)動靈活可靠的前提，因?yàn)闈L道軸承滾動軸承的裝配質(zhì)量是保證機(jī)床運(yùn)動靈活可靠的前提，因?yàn)闈L道軸承本身精度的高低，不能直接說明它在機(jī)械上選擇精度的高低。本身精度的高低，不能直接說明它在機(jī)械上選擇精度的高低。滾動軸承的裝配方法滾動軸承的裝配方法1.1.向心球軸承的裝配向心球軸承的裝配1)1)如果如果軸承內(nèi)圈與軸頸是較緊配合軸承內(nèi)圈與軸頸是較緊配合，軸承外圈和軸承座孔是較松配合時(shí)，軸承外圈和軸承座孔是較松配合時(shí)，可以先將軸承裝在軸上，然后再把軸連同軸承一起裝入殼

23、體中?？梢韵葘⑤S承裝在軸上，然后再把軸連同軸承一起裝入殼體中。2)2)如果如果軸承外圈與軸承座孔是較緊配合軸承外圈與軸承座孔是較緊配合，軸承內(nèi)圈與軸頸是較松配合時(shí)軸承內(nèi)圈與軸頸是較松配合時(shí)，應(yīng)將軸承先壓入軸承座孔中，再把軸裝入軸承。應(yīng)將軸承先壓入軸承座孔中，再把軸裝入軸承。3)3)如果如果軸承內(nèi)圈與軸頸、外圈與座孔的松緊軸承內(nèi)圈與軸頸、外圈與座孔的松緊程度相同時(shí)程度相同時(shí)，用裝配套筒的端面同時(shí)壓緊軸，用裝配套筒的端面同時(shí)壓緊軸承內(nèi)、外圈端面的圓環(huán)，把軸承壓入軸上和承內(nèi)、外圈端面的圓環(huán)，把軸承壓入軸上和座孔中，再調(diào)整游隙。座孔中，再調(diào)整游隙。2.2.圓錐孔滾動軸承的裝配圓錐孔滾動軸承的裝配 圓錐

24、滾子軸承的裝配比較簡單，由于它的內(nèi)、外環(huán)是可以分離圓錐滾子軸承的裝配比較簡單，由于它的內(nèi)、外環(huán)是可以分離的，所以裝配時(shí)可以分別把內(nèi)圈裝在軸上外圈裝在殼體中，然后再的，所以裝配時(shí)可以分別把內(nèi)圈裝在軸上外圈裝在殼體中，然后再通過改變軸承內(nèi)、外圈的相對軸向位置來調(diào)整軸承的間隙。通過改變軸承內(nèi)、外圈的相對軸向位置來調(diào)整軸承的間隙。3.3.推理球軸承的裝配推理球軸承的裝配 推理球軸承裝配時(shí)應(yīng)注意區(qū)分緊環(huán)和松環(huán)，緊環(huán)與軸取較緊的推理球軸承裝配時(shí)應(yīng)注意區(qū)分緊環(huán)和松環(huán)，緊環(huán)與軸取較緊的配合，與軸相對靜止。松環(huán)內(nèi)孔比緊環(huán)內(nèi)孔大，與軸為間隙配合。配合，與軸相對靜止。松環(huán)內(nèi)孔比緊環(huán)內(nèi)孔大，與軸為間隙配合。滾動軸承的

25、游隙調(diào)整滾動軸承的游隙調(diào)整1.1.滾動軸承的游隙滾動軸承的游隙 滾動軸承的游隙是指軸承的內(nèi)、外圈之間一個(gè)固定，另一個(gè)沿徑向或滾動軸承的游隙是指軸承的內(nèi)、外圈之間一個(gè)固定，另一個(gè)沿徑向或軸向的最大移動量，分別稱為徑向游隙和軸向游隙。軸向的最大移動量，分別稱為徑向游隙和軸向游隙。2.2.滾動軸承的游隙調(diào)整滾動軸承的游隙調(diào)整 用調(diào)整墊調(diào)整用調(diào)整墊調(diào)整 用鎖母或調(diào)節(jié)螺釘調(diào)整用鎖母或調(diào)節(jié)螺釘調(diào)整圖用墊圈預(yù)緊圖用墊圈預(yù)緊滾動軸承的預(yù)緊滾動軸承的預(yù)緊1)1)用軸承內(nèi)、外墊圈厚度差實(shí)現(xiàn)預(yù)緊。用軸承內(nèi)、外墊圈厚度差實(shí)現(xiàn)預(yù)緊。2)2)磨窄兩軸承的內(nèi)圈或外圈。磨窄兩軸承的內(nèi)圈或外圈。3)3)調(diào)節(jié)軸承錐形孔內(nèi)圈的軸向

26、位置實(shí)現(xiàn)預(yù)緊。調(diào)節(jié)軸承錐形孔內(nèi)圈的軸向位置實(shí)現(xiàn)預(yù)緊。4)4)彈簧預(yù)緊。彈簧預(yù)緊。 成對安裝角接觸球軸承成對安裝角接觸球軸承a)a)磨窄內(nèi)圈磨窄內(nèi)圈b)b)磨窄外圈磨窄外圈c)c)外圈寬、窄端相對安裝外圈寬、窄端相對安裝調(diào)節(jié)軸承錐孔軸向位置預(yù)緊調(diào)節(jié)軸承錐孔軸向位置預(yù)緊 彈簧預(yù)緊彈簧預(yù)緊軸承的拆卸、檢修與保養(yǎng)軸承的拆卸、檢修與保養(yǎng)1.1.軸承的拆卸軸承的拆卸 不可分離型軸承的拆卸不可分離型軸承的拆卸 分離型軸承的拆卸分離型軸承的拆卸2.2.軸承的檢修與保養(yǎng)軸承的檢修與保養(yǎng) 軸承的清洗軸承的清洗 軸承的檢修與保養(yǎng)軸承的檢修與保養(yǎng)9.4 9.4 齒輪的裝配與檢測齒輪的裝配與檢測 在機(jī)械設(shè)備中，齒輪傳動

27、是最主要的傳動形式。齒輪裝配是設(shè)備檢修在機(jī)械設(shè)備中，齒輪傳動是最主要的傳動形式。齒輪裝配是設(shè)備檢修時(shí)比較重要、要求較高的工作。時(shí)比較重要、要求較高的工作。 齒輪裝配步驟：齒輪裝配步驟：l檢查驗(yàn)收齒輪等機(jī)件。檢查驗(yàn)收齒輪等機(jī)件。l將齒輪安裝在軸上。將齒輪安裝在軸上。l將齒輪軸部件安裝如箱體座孔中。將齒輪軸部件安裝如箱體座孔中。1.檢查傳動時(shí)齒輪嚙合質(zhì)量并進(jìn)行必要的調(diào)整。檢查傳動時(shí)齒輪嚙合質(zhì)量并進(jìn)行必要的調(diào)整。齒輪裝配時(shí)的注意事項(xiàng)齒輪裝配時(shí)的注意事項(xiàng)1)1)首先檢查配合的尺寸公差、形位公差和表面粗糙度是否符合圖樣要求。首先檢查配合的尺寸公差、形位公差和表面粗糙度是否符合圖樣要求。2)2)裝配的順序

28、最好是按傳遞運(yùn)動相反的方向進(jìn)行。裝配的順序最好是按傳遞運(yùn)動相反的方向進(jìn)行。3)3)保證齒輪的端面與軸線垂直。保證齒輪的端面與軸線垂直。4)4)兩傳動軸間應(yīng)平行，并軸線間距離符合規(guī)定值。兩傳動軸間應(yīng)平行，并軸線間距離符合規(guī)定值。5)5)兩齒輪的嚙合間隙應(yīng)符合規(guī)定。兩齒輪的嚙合間隙應(yīng)符合規(guī)定。6)6)當(dāng)安裝一對舊齒輪時(shí)，要仍按原來磨損的軸向位置裝配。當(dāng)安裝一對舊齒輪時(shí)，要仍按原來磨損的軸向位置裝配。7)在安裝中嚴(yán)禁猛敲亂打。在安裝中嚴(yán)禁猛敲亂打。8)對于轉(zhuǎn)速較高的大齒輪，還應(yīng)進(jìn)行靜平衡校正。對于轉(zhuǎn)速較高的大齒輪，還應(yīng)進(jìn)行靜平衡校正。齒輪與軸的裝配齒輪與軸的裝配1.1.空套連接空套連接2.2.滑移連

29、接滑移連接3.3.固定連接固定連接裝配質(zhì)量檢驗(yàn)裝配質(zhì)量檢驗(yàn)1.中心距偏差的檢查中心距偏差的檢查2.軸線扭斜度測量軸線扭斜度測量3.齒側(cè)間隙的檢查齒側(cè)間隙的檢查(1)壓鉛法壓鉛法 壓鉛法簡單，測量結(jié)果比較準(zhǔn)確，應(yīng)用較多。壓鉛法簡單，測量結(jié)果比較準(zhǔn)確，應(yīng)用較多。壓鉛法測量齒側(cè)間隙壓鉛法測量齒側(cè)間隙(2)(2)千分表法千分表法千分表法用于較精確的嚙合。千分表法用于較精確的嚙合。千分表法測量齒側(cè)間隙千分表法測量齒側(cè)間隙11搖桿搖桿22千分表千分表齒輪接觸精度的檢驗(yàn)齒輪接觸精度的檢驗(yàn) 齒輪接觸精度規(guī)定是以嚙合接觸斑點(diǎn)來衡量的。齒輪接觸精度規(guī)定是以嚙合接觸斑點(diǎn)來衡量的。 接觸斑點(diǎn)是指齒輪嚙合傳動時(shí)，齒面相

30、交滾壓留有可見的痕跡。接觸斑點(diǎn)是指齒輪嚙合傳動時(shí)，齒面相交滾壓留有可見的痕跡。1)1)圓柱齒輪正確嚙合時(shí)，即中心距與嚙合間隙正確，如圖圓柱齒輪正確嚙合時(shí)，即中心距與嚙合間隙正確，如圖a a所示，則其所示，則其接觸斑點(diǎn)的位置必須均勻地分布在節(jié)線的上下。接觸斑點(diǎn)的位置必須均勻地分布在節(jié)線的上下。2)2)中心距過大，如圖中心距過大，如圖b b所示，則嚙合間隙就會增大，接觸斑點(diǎn)的位置偏所示，則嚙合間隙就會增大，接觸斑點(diǎn)的位置偏向齒頂，因而齒輪在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)將會發(fā)生沖擊和旋轉(zhuǎn)不均勻的現(xiàn)象，向齒頂，因而齒輪在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)將會發(fā)生沖擊和旋轉(zhuǎn)不均勻的現(xiàn)象，并使磨損加快。并使磨損加快。根據(jù)接觸斑點(diǎn)的分布判斷嚙合情況根據(jù)接觸

31、斑點(diǎn)的分布判斷嚙合情況c)c)中心距過小中心距過小d)d)中心線扭斜中心線扭斜根據(jù)接觸斑點(diǎn)的分布判斷嚙合情況根據(jù)接觸斑點(diǎn)的分布判斷嚙合情況c)c)中心距過小中心距過小d)d)中心線扭斜中心線扭斜3)3)中心距過小，如圖中心距過小，如圖c c所示，則嚙合間隙就會減小，接觸斑點(diǎn)的位置偏所示，則嚙合間隙就會減小，接觸斑點(diǎn)的位置偏向齒根，因而齒輪在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)將會發(fā)生咬住和潤滑不良的現(xiàn)象，同時(shí)也會向齒根，因而齒輪在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)將會發(fā)生咬住和潤滑不良的現(xiàn)象，同時(shí)也會加快磨損。加快磨損。4)4)兩齒輪中心距正確，但中心線發(fā)生歪斜，如圖兩齒輪中心距正確，但中心線發(fā)生歪斜，如圖4-45d4-45d所示，則嚙合間所示，則嚙

32、合間隙在整個(gè)齒長方向上是不均勻的，嚙合接觸位置就會偏向齒的端部，因隙在整個(gè)齒長方向上是不均勻的，嚙合接觸位置就會偏向齒的端部，因而齒輪在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，也會發(fā)生咬住和潤滑不良的現(xiàn)象，同時(shí)齒輪輪齒也會而齒輪在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，也會發(fā)生咬住和潤滑不良的現(xiàn)象，同時(shí)齒輪輪齒也會因局部受力而很快地被磨損或折斷。因局部受力而很快地被磨損或折斷。錐齒輪的裝配與檢測錐齒輪的裝配與檢測1)要保證嚙合齒有準(zhǔn)確的位置。要保證嚙合齒有準(zhǔn)確的位置。2)齒輪的嚙合情況，可以通過固定一個(gè)齒輪，而將另一個(gè)齒輪順軸齒輪的嚙合情況，可以通過固定一個(gè)齒輪，而將另一個(gè)齒輪順軸向移動的方法進(jìn)行調(diào)整。向移動的方法進(jìn)行調(diào)整。3)齒面接觸精度用涂色法進(jìn)行檢查

33、。齒面接觸精度用涂色法進(jìn)行檢查。4)錐齒輪裝配對側(cè)隙的要求可按照分度圓錐大端至錐頂?shù)木嚯x。錐齒輪裝配對側(cè)隙的要求可按照分度圓錐大端至錐頂?shù)木嚯x。 錐齒輪的裝配與圓柱齒輪的裝配基本相同，不同的是錐齒傳動錐齒輪的裝配與圓柱齒輪的裝配基本相同，不同的是錐齒傳動兩軸線相交，交角一般為兩軸線相交，交角一般為90。渦輪、蝸桿的裝配渦輪、蝸桿的裝配 渦輪、蝸桿裝配時(shí)，首先安裝渦輪，將渦輪裝配到渦輪軸上的渦輪、蝸桿裝配時(shí)，首先安裝渦輪，將渦輪裝配到渦輪軸上的過程和檢查方法與裝配圓柱齒輪相同；再將渦輪過程和檢查方法與裝配圓柱齒輪相同；再將渦輪-軸部件安裝到箱體軸部件安裝到箱體上；最后安裝蝸桿，蝸桿軸向位置由箱體

34、孔確定。上；最后安裝蝸桿，蝸桿軸向位置由箱體孔確定。9.5 9.5 螺紋連接的裝配螺紋連接的裝配 螺紋連接是一種廣泛使用的可拆卸的固定連接，具有結(jié)構(gòu)簡單、螺紋連接是一種廣泛使用的可拆卸的固定連接，具有結(jié)構(gòu)簡單、連接可靠、裝拆方便等優(yōu)點(diǎn)。連接可靠、裝拆方便等優(yōu)點(diǎn)。螺紋連接的預(yù)緊與防松螺紋連接的預(yù)緊與防松 預(yù)緊力是保證螺紋連接的可靠性和緊密性的主要因素。預(yù)緊力預(yù)緊力是保證螺紋連接的可靠性和緊密性的主要因素。預(yù)緊力過小，在工作載荷的作用下，螺紋連接將失去緊固性和嚴(yán)密性。預(yù)過小，在工作載荷的作用下，螺紋連接將失去緊固性和嚴(yán)密性。預(yù)緊力過大，會使螺栓被扭斷或伸長。緊力過大，會使螺栓被扭斷或伸長?？刂祁A(yù)緊

35、力的方法控制預(yù)緊力的方法 防止螺紋連接松動的根本措施是防止內(nèi)外螺紋的相對轉(zhuǎn)動，只防止螺紋連接松動的根本措施是防止內(nèi)外螺紋的相對轉(zhuǎn)動，只要不發(fā)生相對轉(zhuǎn)動，就不會松動。要不發(fā)生相對轉(zhuǎn)動，就不會松動。 防松的方法：防松的方法： 1.摩擦防松摩擦防松 在鎖緊螺母副之間產(chǎn)生一不隨外力變化的正壓力，以產(chǎn)在鎖緊螺母副之間產(chǎn)生一不隨外力變化的正壓力，以產(chǎn)生能夠阻止鎖緊螺母副相對轉(zhuǎn)動的摩擦力。生能夠阻止鎖緊螺母副相對轉(zhuǎn)動的摩擦力。 2.機(jī)械防松機(jī)械防松 用鎖緊螺母止動件直接限制鎖緊螺母副的相對轉(zhuǎn)動。用鎖緊螺母止動件直接限制鎖緊螺母副的相對轉(zhuǎn)動。 3.其他防松其他防松 （破壞螺紋副關(guān)系）（破壞螺紋副關(guān)系）。螺紋連

36、接裝配螺紋連接裝配雙頭螺栓的裝配。雙頭螺栓的裝配。 為防止螺栓擰入時(shí)卡死，便于拆卸和重復(fù)安裝，可將雙頭螺栓圖上為防止螺栓擰入時(shí)卡死，便于拆卸和重復(fù)安裝，可將雙頭螺栓圖上潤滑油。潤滑油。 雙頭螺栓軸線必須與機(jī)體表面垂直。雙頭螺栓軸線必須與機(jī)體表面垂直。 保證螺栓和機(jī)體連接足夠緊固。保證螺栓和機(jī)體連接足夠緊固。 螺母與螺釘?shù)难b配螺母與螺釘?shù)难b配 螺母或螺釘與被緊固件貼合表面要光潔、平整，以避免擰緊時(shí)產(chǎn)生附加彎螺母或螺釘與被緊固件貼合表面要光潔、平整，以避免擰緊時(shí)產(chǎn)生附加彎矩。矩。 嚴(yán)格控制擰緊力矩。嚴(yán)格控制擰緊力矩。 螺母擰緊后，彈簧墊圈要在整個(gè)圓周上同螺母和被連接件表面接觸。螺母擰緊后，彈簧墊圈

37、要在整個(gè)圓周上同螺母和被連接件表面接觸。 擰緊成組螺母時(shí)，需按一定的順序進(jìn)行，逐步分次擰緊。擰緊成組螺母時(shí)，需按一定的順序進(jìn)行，逐步分次擰緊。 9.6 9.6 密封裝置的裝配密封裝置的裝配泄漏泄漏 泄漏可定義為隔離物體間發(fā)生的傳質(zhì)現(xiàn)象。泄漏與密封是一堆泄漏可定義為隔離物體間發(fā)生的傳質(zhì)現(xiàn)象。泄漏與密封是一堆共存的矛盾。共存的矛盾。 為組織工作流體介質(zhì)或潤滑劑泄漏，防止外部灰塵、水分等雜志侵入為組織工作流體介質(zhì)或潤滑劑泄漏，防止外部灰塵、水分等雜志侵入部件內(nèi)部和潤滑部位，必須在機(jī)械設(shè)備上設(shè)置密封裝置。部件內(nèi)部和潤滑部位，必須在機(jī)械設(shè)備上設(shè)置密封裝置。 正壓泄漏正壓泄漏負(fù)壓泄漏負(fù)壓泄漏內(nèi)內(nèi)漏漏外外漏

38、漏密封密封 采用某種特制的機(jī)構(gòu)，以徹底切斷泄漏介質(zhì)通道、堵塞或隔離采用某種特制的機(jī)構(gòu)，以徹底切斷泄漏介質(zhì)通道、堵塞或隔離泄漏介質(zhì)的通道、增加泄漏介質(zhì)通道中流體流動阻力的方法建立一泄漏介質(zhì)的通道、增加泄漏介質(zhì)通道中流體流動阻力的方法建立一個(gè)有效的封閉體系，達(dá)到無泄漏的目的。個(gè)有效的封閉體系，達(dá)到無泄漏的目的。靜態(tài)密封靜態(tài)密封動態(tài)密封動態(tài)密封靜密封靜密封動密封動密封固定連接密封固定連接密封 墊密封墊密封 密封膠密封密封膠密封 配合密封配合密封填料密封的裝配填料密封的裝配1)1)軟填料可以是一圈圈分開的，各圈在軸上不要強(qiáng)行張開，以免產(chǎn)生局部軟填料可以是一圈圈分開的，各圈在軸上不要強(qiáng)行張開，以免產(chǎn)生局部扭曲或斷裂。扭曲或斷裂。2)當(dāng)殼體為整體圓筒時(shí)，可用專用工具把軟填料推入孔內(nèi)。當(dāng)殼體為整體圓筒時(shí)，可用專用工具把軟填料推入孔內(nèi)。3)軟填料由壓蓋壓緊。軟填料由壓蓋壓緊。4)壓蓋螺釘至少要有兩個(gè)，必須輪流逐步擰緊，以保證圓周力均勻。壓蓋螺釘至少要有兩個(gè)，必須輪流逐步擰緊，以保證圓周力均勻。填料密封填料密封11主軸主軸22殼體殼體33軟填料軟填料44螺釘螺釘55壓蓋壓