塑鋼門窗安裝技術(shù)交底

1、 技術(shù)交底記錄 黃建司JJ-006工程名稱金鑒SOHO公寓B棟施工單位重慶黃桷埡建筑安裝工程有限公司交底部位門窗安裝工序名稱塑料門窗安裝交底提要塑鋼門窗安裝的相關(guān)材料、機具準備、質(zhì)量要求及施工工藝。交底時間 年 月 日交底內(nèi)容：一、施工準備(一)作業(yè)條件1、塑鋼門窗兩邊為砼和實心磚兩種，因此將采用不同的安裝方法。其位置參考門窗框安裝固定片的位置圖。2、墻體的作業(yè)大面積完工。3、門窗洞口尺寸、位置檢驗合格。4、環(huán)境溫度不應(yīng)低于5度。(二)材質(zhì)要求1、門窗的進場檢驗：塑鋼門窗進場時必須按“貫標”程序組織人員檢查驗收。一是外觀檢查，查其有無破損、斷裂；二是尺寸驗收，查框的四邊尺寸，查扇的方正、翹曲，

2、做到安裝前的質(zhì)量預(yù)控。2、緊固件、五金件、增強型材及金屬襯板等，應(yīng)進行表面防腐處理。3、固定片厚度應(yīng)大于或等于1.5mm，最小寬度應(yīng)大于或等于15mm，其表面應(yīng)進行鍍鋅處理。4、門窗與洞口密封用嵌縫膏應(yīng)具有彈性和粘接性。5、門窗的抗風(fēng)壓性、水密性、氣密性、隔聲性、保溫與隔熱性能、采光性能均滿足設(shè)計及規(guī)范要求。6、門窗安裝型材均采用建設(shè)單位核定的品牌久塑60灰色型材制作。(三)工器具電錘、電鉆、自制方尺、線墜、水平尺等。二、質(zhì)量要求(一)主控項目1、塑鋼門窗的品種、類型、規(guī)格、尺寸、開啟方向、安裝位置、連接方式及填嵌密封處理應(yīng)符合設(shè)計要求，內(nèi)襯增強型鋼的壁厚及設(shè)置應(yīng)符合國家現(xiàn)行產(chǎn)品標準的質(zhì)量要求

3、。2、塑鋼門窗框、副框和扇的安裝必須牢固。固定片或膨脹螺栓的數(shù)量與位置應(yīng)正確，連接方式應(yīng)符合設(shè)計要求。固定片的位置距離窗角、中豎框、中橫框應(yīng)不大于150mm，固定片之間的距離應(yīng)不大于500mm，不得將固定片直接裝在中橫框、中豎框的擋頭上（見圖7.1.4）；安裝塑鋼門窗用固定片應(yīng)符合國家現(xiàn)行標準<聚氯乙烯(PVC)門窗固定片>JG/T132有關(guān)規(guī)定。3、塑鋼門窗拼樘料內(nèi)襯增強型鋼的規(guī)格、壁厚必須符合設(shè)計要求，型鋼應(yīng)與型材內(nèi)腔緊密吻合，其兩端必須與洞口固定牢固。窗框必須與拼樘料連接緊密，固定點間距應(yīng)不大于600mm。4、塑鋼門窗扇應(yīng)開關(guān)靈活、關(guān)閉嚴密，無倒翹。推拉門窗扇必須有防脫落措施

4、。5、塑鋼門窗配件的型號、規(guī)格、數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計要求，安裝應(yīng)牢固，位置應(yīng)正確，功能應(yīng)滿足使用要求。6、塑鋼門窗框與墻體間縫隙應(yīng)采用閉孔彈性材料填嵌飽滿，表面應(yīng)采用密封膠密封。密封膠應(yīng)粘結(jié)牢固，表面應(yīng)光滑、順直、無裂紋。7、門窗工程有下列情況之一時，必須使用安全玻璃：國標JGJ103-2008塑料門窗工程技術(shù)規(guī)范3頁3.1.2條。 1) 窗單塊玻璃面積大于1.5 m2，有框門單塊玻璃面積大于0.5 m2； 2) 玻璃底邊離最終裝修面高度小于500mm的落地窗；底部有寬度大于或等于0.22m，且高度低于或等于0.45m為可踏面。 3) 傾斜窗、天窗； 4) 7層及7層以上的外開窗； 5) 公共建筑出

5、入口門，無框玻璃門應(yīng)選用10mm以上的鋼化玻璃； 6) 幼兒園和其他兒童活動場所的門。8、門玻璃應(yīng)在視線高度設(shè)置明顯的警示標志。(二)一般項目1、塑鋼門窗表面應(yīng)潔凈、平整、光滑，大面應(yīng)無劃痕、碰傷。2、塑鋼門窗扇的密封條不得脫槽。旋轉(zhuǎn)窗間隙應(yīng)基本均勻。3、塑鋼門窗扇的開關(guān)力應(yīng)符合下列規(guī)定：(1)平開門窗扇平鉸鏈的開關(guān)力應(yīng)不大于80N；滑撐鉸鏈的開關(guān)力應(yīng)不大于80N，并不小于30N。(2)推拉門窗扇的開關(guān)力應(yīng)不大于100N。4、玻璃密封條與玻璃及玻璃槽口的接縫應(yīng)平整，不得卷邊、脫槽。5、排水孔應(yīng)暢通，位置和數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計要求。6、塑鋼門窗安裝的允許偏差和檢驗方法應(yīng)符合下表的規(guī)定。塑料門窗安裝的允

6、許偏差和檢驗方法項次 項 目允許偏差(mm) 檢驗方法1門窗槽口寬度、高度1500mm2 用鋼尺檢查1500mm32門窗槽口對角線長度差2000mm3 用鋼尺檢查2000mm53門窗框的正、側(cè)面垂直度3 用lm垂直檢測尺檢查4門窗橫框的水平度3 用lm水平尺和塞尺檢查5門窗橫框標高5用鋼尺檢查6門窗豎向偏離中心5 用鋼直尺檢查7雙層門窗內(nèi)外框間距4 用鋼尺檢查8同樘平開門窗相鄰扇高度差2 用鋼直尺檢查9平開門窗鉸鏈部位配合間隙+2；-1 用塞尺檢查10推拉門窗扇與框搭接量+1.5；-2.5用鋼直尺檢查11推拉門窗扇與豎框平行度2用1tn水平尺和塞尺檢查三、工藝流程找中彈線門窗框安裝固定塞縫抹口

7、門窗扇、五金件安裝打密封膠四、操作工藝(一)找中彈線 彈線定位：建筑外立面同一條垂直線上的門窗應(yīng)上下對齊，同一樓層、同一標高的門窗應(yīng)在同一水平高度上，門窗在洞口墻體厚度方向的安裝位置應(yīng)一致，保持建筑美觀。1上下吊線確定門窗安裝垂直基準線，注意放線時應(yīng)盡量避開大風(fēng)天氣和建筑物風(fēng)口；2 水平拉通線確定門窗水平安裝基準線；3 確定門窗在洞口墻體厚度方向的基準線。(二)門窗框安裝固定1 根據(jù)施工圖確定門窗扇的開啟方向和門窗框的安裝位置，把門窗框裝入洞口，其上下框中線應(yīng)與洞口中線位置對齊，安裝時應(yīng)防止窗框變形；2 門窗的上下框四角及橫框的對稱位置應(yīng)用木塊塞緊作臨時固定。當(dāng)下框長度大于0.9m時，其中央也

8、應(yīng)用木楔塞緊。然后應(yīng)按設(shè)計圖紙確定窗框在洞口墻體厚度方向的安裝位置，并用水平尺、吊線錘調(diào)整窗框的垂直度、水平度及直角度；3 無下框平開門應(yīng)使兩邊框的下腳低于地面標高線，其高度差宜為2030mm。安裝時應(yīng)先將上框固定片固定在墻體上，再調(diào)整門框的水平度、垂直度和直角度，并用木楔臨時定位；固定片均采用熱鍍鋅Q235B型邊接片、連接片上墻（混凝土）主要為射釘，（磚墻）主要采用高強度尼龍膨脹螺栓。固定片固定方法應(yīng)符合下列要求：1上墻聯(lián)結(jié)固定片應(yīng)采用鍍鋅冷軋鋼板，厚度不小于1.5mm，寬度不小于25mm；2 門窗框與墻體間采用固定片固定時，應(yīng)使用單向固定片，固定片應(yīng)雙向交叉安裝，與外保溫墻體固定的邊框固定

9、片宜朝向室內(nèi)； 3 混凝土墻洞口，應(yīng)采用射釘或尼龍膨脹螺釘固定； 4 磚墻洞口，應(yīng)采用尼龍膨脹螺釘固定，并不得固定在磚縫處；固定片或點的位置及間距圖如下：圖7.1.4 （圖中所示為最大尺寸） 高度大于或等于900mm的平開窗扇、平開門扇其鎖閉點應(yīng)采用兩點或多點傳動鎖具。 門框、扇和窗框、扇外形尺寸的允許偏差見表3.7.81和表3.7.82。表：3.7.8-1 門框、扇外形尺寸的允許偏差（mm）項目尺寸范圍偏差值寬度和高度2000±2.02000±3.0表：3.7.8-2 窗框、扇外形尺寸的允許偏差（mm）項目尺寸范圍偏差值寬度和高度2000±2.02000

10、7;3.0(其中鋁合金窗為±2.5) 門框、扇和窗框、扇對角線差不應(yīng)大于3.0mm。 推拉門窗扇必須有防脫落措施。(三)塞縫門窗框與洞口之間的伸縮縫應(yīng)采用閉孔單組分聚氨酯發(fā)泡膠填充，在門窗洞口干凈干燥后施打發(fā)泡劑，發(fā)泡劑應(yīng)連續(xù)施打、一次成型、充填飽滿，不得采用玻璃棉、毯等可能吸水的開孔材料作為填充料；對于保溫、隔聲等級要求較高的工程，應(yīng)采用相應(yīng)的隔熱、隔聲材料填塞；填塞后，撤掉臨時固定用木楔或墊塊，其空隙也應(yīng)用聚氨酯發(fā)泡膠填塞。(四)抹灰做口外窗框外側(cè)宜留58mm深的打膠槽口；當(dāng)外側(cè)抹灰時，應(yīng)采用片材將抹灰層與窗框臨時隔開，抹灰面應(yīng)略超過窗框，其厚度應(yīng)不影響扇的開啟和堵塞排水孔。待外

11、抹灰層硬化后，應(yīng)撤去片材，并將密封膠擠入抹灰層與窗框縫隙內(nèi)。保溫、隔聲等級要求較高的工程，洞口內(nèi)側(cè)與窗框之間也應(yīng)采用密封膠密封。 (五)門窗扇及五金件安裝 五金件安裝 1 五金件的安裝應(yīng)牢固、位置正確、數(shù)量齊全 2 五金件應(yīng)滿足門窗的機械力學(xué)性能要求和使用功能，易損件應(yīng)便于更換； 3 門窗框、扇裝配后應(yīng)開關(guān)靈活，不應(yīng)阻滯或變形； 4 五金件的安裝應(yīng)采取可靠的密封措施，可采用柔性防水墊片或打膠進行密封； 5 單執(zhí)手一般安裝在扇中部，當(dāng)采用兩個或兩個以上執(zhí)手時，鎖點分布應(yīng)合理； 6 鉸鏈在結(jié)構(gòu)和材質(zhì)上，應(yīng)能承受最大扇重和相應(yīng)風(fēng)荷載，安裝位置距扇兩端宜為200mm，框、扇安裝后鉸鏈部位的配合間隙應(yīng)不

12、大于該處密封膠條的厚度； 7 滑輪一般裝兩只，安裝位置距扇角處宜為70120mm，窗用扇重不超過400N，門用扇重不超過600N，否則宜選用雙滑輪裝置； 8 五金件安裝時應(yīng)注意門窗框、扇四周搭接寬度均勻一致。 玻璃的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：1 玻璃的周邊不應(yīng)有易造成裂紋的缺陷。對易于發(fā)生熱炸裂的玻璃（顏色較深的玻璃和吸熱玻璃）應(yīng)對邊部進行倒角磨邊加工處理；2 玻璃承重墊塊的材質(zhì)、尺寸、安裝位置應(yīng)符合設(shè)計要求；3 鍍膜玻璃的安裝應(yīng)使鍍膜面的方向符合設(shè)計要求；4 玻璃安裝就位時，應(yīng)先清理槽內(nèi)的灰砂和雜物，疏通排水通道；5 玻璃裝入框、扇后應(yīng)用玻璃壓條將其固定，玻璃壓條必須與玻璃面全部貼緊，壓條與型材的

13、接縫處應(yīng)無明顯縫隙，壓條角部對接縫隙鋁合金門窗應(yīng)小于0.5mm，塑料門窗應(yīng)小于1mm，不得在一邊使用2根（含2根）以上壓條。玻璃壓條應(yīng)朝向室內(nèi)；6 采用膠條密封時，密封膠條嵌裝應(yīng)平整，其長度宜比邊框內(nèi)槽口長1.53，不應(yīng)因過長而凸起離縫，也不應(yīng)過短而脫離槽角；7 采用密封膠密封時，在施工前應(yīng)先清潔待粘接基材的粘結(jié)表面，確保粘結(jié)表面干燥，無油污灰塵，密封膠施工應(yīng)擠填密實，表面平整美觀，密封膠與玻璃和門窗框、扇的粘接寬度不小于5mm。(六)打密封膠內(nèi)、外墻涂料或面層施工完畢后，將門窗內(nèi)外框邊與洞口相接處及拼樘料與門窗框間隙用嵌縫膠進行密封處理?；鶎討?yīng)干凈干燥后施打密封膠，且應(yīng)采用中性硅酮密封膠，嚴

14、禁在涂料面層上打密封膠。要求連續(xù)、均勻、薄厚合適。將飛邊及多余嵌縫膏用布或棉絲及時清理干凈。打密封膠時應(yīng)均勻不間斷，并不可超過排水孔。(7) 門窗的防雷連接DBJ50-065-2007重慶市建筑門窗安裝及驗收規(guī)程第6頁1 建筑外門窗防雷設(shè)計，應(yīng)符合建筑物防雷設(shè)計規(guī)范GB50057的規(guī)定。一類防雷建筑物其建筑高度在30m及以上的外門窗，二類防雷建筑物其建筑高度在45m及以上的外門窗，三類防雷建筑物其建筑高度在60m及以上的外門窗應(yīng)采取防側(cè)擊雷和等電位保護措施，并與建筑物防雷系統(tǒng)可靠連接。本工程設(shè)計為二類建筑防雷，要求30m（本工程8層樓面高度為29.70米)以上外墻金屬欄桿、門窗等較大的金屬物體

15、，屋面裝飾金屬桿、架及金屬設(shè)備外殼及豎向金屬管道均與防雷裝置相接。2 防雷構(gòu)造設(shè)計應(yīng)符合下列規(guī)定：2.1 門窗外框應(yīng)有專用的防雷連接件與窗框可靠連接；連接件與窗框連接應(yīng)采用螺釘連接，其與窗框的連接點不少于2個，螺釘直徑不小于4mm。2.2 門窗外框與防雷連接件連接前，應(yīng)先除去非導(dǎo)電的表面處理層；2.3 防雷導(dǎo)體可采用熱浸鍍鋅處理的直徑不小于10mm圓鋼或25×4扁鋼，導(dǎo)體應(yīng)與建筑物防雷裝置和窗框防雷連接件進行可靠的焊接連接，焊縫長度應(yīng)不小于50mm。本工程采用與焊接至門窗位置的圓鋼與固定片焊接的方式，具體連接方式如下：注圖中直徑6mm圓鋼改為直徑10mm圓鋼(八)塑鋼門窗檢驗批的劃分

16、及抽查數(shù)量同一品種、類型和規(guī)格的塑鋼門窗每100樘應(yīng)劃分為一個檢驗批，不足100樘也應(yīng)劃分為一個檢驗批。塑鋼門窗每個檢驗批應(yīng)至少抽查5，并不得少于3樘，不足3樘時應(yīng)全數(shù)檢查；高層建筑的外窗，每個檢驗批應(yīng)至少抽查10，并不得少于6樘，不足6樘時應(yīng)全數(shù)檢查。(九)容易出現(xiàn)的質(zhì)量問題及原因1、劃傷及框角斷裂。成品保護不好，抹灰污染未及時清理待硬化后清理極易劃傷門窗。搬運時的磕碰及安裝時框角處的楔子塞得太緊都易造成框角斷裂。2、門窗扇側(cè)邊不直。長久碼放不合理，墊木不平、位置不當(dāng)都易出現(xiàn)此種情況。因此長久貯存要求墊木平整，立放角應(yīng)大于700，防止傾倒及日曬雨淋。3、推拉門窗扇安裝后傾斜，即兩扇側(cè)邊不平行

17、。此為底框不水平或滑輪偏差所致。故在檢查下框水平度時要比規(guī)范要求的標準提高一個等級為宜，并對滑輪進行調(diào)整。4、平開扇開啟不到900。這是由于抹口的抹灰層太厚，吃框太多所造成的。5、雨季從窗框往室內(nèi)返水?？虻呐潘诙氯蛲饪谀ɑ覍犹裱蜎]排水口。6、門窗框在安裝完畢后一段時間變形，呈曲線狀。尤其是在較冷季節(jié)安裝的門窗，到較熱季節(jié)即出現(xiàn)此種情況。造成的原因是安裝完畢后臨時用的墊塊未撤除，限制了門窗的變形所致，故安裝完畢后必須拆掉墊塊，填充彈性材料，允許其自由變形。(十)成品保護1 門窗安裝完成后，應(yīng)及時制定清掃方案，清掃表面粘附物，避免排水孔堵塞并采取防護措施，不得使門窗受污損。2 已裝門窗、扇的

18、洞口，不得再作運料通道。3 嚴禁在門窗框、扇上安裝腳手架、懸掛重物；外腳手架不得頂壓在門窗框、扇或窗撐上，嚴禁蹬踩門窗框、扇或窗撐。4 應(yīng)防止利器劃傷門窗表面，并應(yīng)防止電、氣焊火花燒傷或燙傷表面。5 立體交叉作業(yè)時，嚴禁碰撞門窗。6 清洗門窗應(yīng)用中性清洗劑，不得使用含酸堿超標的清潔劑。中性清潔劑清洗后，應(yīng)及時用清水將玻璃及扇框等沖洗干凈。7 已經(jīng)安裝完成的門窗成品，業(yè)主、監(jiān)理、總包單位和其他施工方都有共同保護成品的義務(wù)，如有任何一方的原因造成損壞，應(yīng)由業(yè)主單位責(zé)成其賠償，由門窗安裝單位修復(fù)。 (十一)、安全注意事項1 施工現(xiàn)場成品及輔料應(yīng)堆放整齊、平穩(wěn)，并應(yīng)采取防火等安全措施。2 施工人員應(yīng)配備安全帽、安全帶、工具袋。3 在高層門窗安裝與上部結(jié)構(gòu)施工交叉作業(yè)時，結(jié)構(gòu)施工層下方應(yīng)架設(shè)防護網(wǎng)，在離地面3m高處，宜搭設(shè)寬4-6m的水平安全網(wǎng)。4 施工過程中，為防止物體墜落傷人，樓下應(yīng)設(shè)警示區(qū)，并設(shè)專人看守，嚴禁無關(guān)人員進