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1、組圖人防工程施工注意事項(xiàng) 防空地下室施工須按人民防空地下室設(shè)計(jì)規(guī)范(GB50038-2005)、人民防空工程施工及驗(yàn)收規(guī)范(GB50134-2004)、人民防空工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)、地下防水工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB50208-2002)等有關(guān)設(shè)計(jì)和施工規(guī)范施工。施工圖須按人防主管部門或其委托審查機(jī)構(gòu)審查合格,方可施工。結(jié)合施工現(xiàn)場(chǎng)檢查情況,本文將以土建、安裝及安全施工三個(gè)方面具體闡述在實(shí)際施工中遇到的有關(guān)問題。 第一部分:土建施工 一、說明 1.為保證施
2、工質(zhì)量,工程施工中應(yīng)對(duì)隱蔽工程作好記錄,并應(yīng)進(jìn)行中間或分項(xiàng)檢驗(yàn),合格后方可進(jìn)行下一工序的施工。 2.人防工程在土建施工階段涉及到各專業(yè)的預(yù)埋較為多,土建施工前應(yīng)進(jìn)行圖紙會(huì)審,各專業(yè)分工明確。設(shè)備安裝工程應(yīng)與土建工程緊密配合,土建主體工程結(jié)束并檢驗(yàn)合格后,方可進(jìn)行設(shè)備安裝。 二、鋼筋混凝土施工 1、人防工程施工所采用的模板及支架必須具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性;保證工程結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部分形狀、尺寸和相互位置的正確;模板的接縫不應(yīng)漏漿;模板及其支架在安裝過程中,必須設(shè)置防傾倒的臨時(shí)固定設(shè)施。&
3、#160; 2、鋼筋搭接處,應(yīng)在中心和兩端用鐵絲扎牢;綁扎或焊接的鋼筋網(wǎng)和鋼筋骨架,不得有變形、松脫和開焊;各受力鋼筋之間的綁扎接頭位置應(yīng)相互錯(cuò)開。 3、大體積混凝土的澆筑應(yīng)合理分段進(jìn)行,使混凝土沿高度均勻上升;澆筑應(yīng)在室外氣溫較低時(shí)進(jìn)行,混凝土澆筑溫度不宜超過28攝氏度。 4、工程口部、防護(hù)密閉段、采光井、水庫、水封井、防毒井、防爆井等有防護(hù)密閉要求的部位,應(yīng)一次整體澆筑混凝土。 三、底板澆注 1、根據(jù)底板荷載主要系由下向上承
4、受水壓力、人防等效靜載等荷載,底板上層鋼筋一般從底板梁上層主筋下穿越。底板、側(cè)墻、頂板上、下層鋼筋綁扎時(shí)須設(shè)梅花型布置的拉結(jié)筋。(見設(shè)計(jì)規(guī)范第條要求) 2、平時(shí)使用的出入口及防護(hù)單元之間洞口如若采用構(gòu)件封堵,應(yīng)在鋼筋綁扎階段注意封堵框的預(yù)埋,在底板后澆面層應(yīng)按設(shè)計(jì)選用的圖集設(shè)置封堵凹槽。(作法詳見07FJ02) 3、在底板鋼筋綁扎階段應(yīng)注意在防護(hù)門及活門門框每角2根長(zhǎng)度1000的16螺紋鋼預(yù)埋,不得漏埋。(作法詳見07FG04) 4、防爆地漏、呼喚銨鈕及下水管預(yù)埋:戰(zhàn)時(shí)給排水管材應(yīng)為鍍鋅
5、鋼管;戰(zhàn)時(shí)排水防爆地漏為絲接口;為避免地漏安裝后高出地面,施工單位應(yīng)注意排水管底標(biāo)高應(yīng)控制在300mm以上,若無法把握防爆地漏尺寸,建議施工單位對(duì)防爆地漏一起與鋼管接好預(yù)埋到設(shè)計(jì)標(biāo)高后再澆筑底板砼。(作法詳見07FS02) 四、側(cè)墻澆筑 1、防護(hù)密閉門門框墻為懸臂板設(shè)計(jì)時(shí),應(yīng)注意水平受力筋的直徑、間距、錨固方向及錨固長(zhǎng)度;水平受力筋應(yīng)配置在外側(cè);且門框墻受力筋宜封閉。同時(shí)應(yīng)注意門洞四角斜向鋼筋的布置;上門框設(shè)水平梁時(shí),其方向應(yīng)朝向人防區(qū)內(nèi),且應(yīng)錨入兩邊墻內(nèi)。(作法詳見07FG04) 2、
6、臨空墻、門框墻的模板安裝,其固定模板的對(duì)拉螺栓上嚴(yán)禁采用套管、混凝土預(yù)制件等。 不能使用pvc管 不能使用混凝土預(yù)制件3.人防門的安裝對(duì)門框墻的垂直度要求很高,施工單位
7、應(yīng)與人防門生產(chǎn)廠家密切配合,在支模時(shí)注意不得使用大模板, 門框模板支好后施工單位應(yīng)作復(fù)核,若有偏差則需由施工單位會(huì)同防護(hù)門安裝廠家及時(shí)對(duì)門框墻垂直、水平作調(diào)正,控制在允許偏差以內(nèi)后再澆筑砼。 4. 為保證人防工程施工質(zhì)量,防護(hù)密閉門、密閉門和活門門框墻、臨空墻必須整體澆筑,不留水平施工縫,后澆帶及施工縫位置應(yīng)避開人防通道及人防門部位。后澆帶不應(yīng)過人防門或封堵門部位 5. 戰(zhàn)時(shí)給排水,供配電以及平時(shí)使用的消防,采暖及電氣有關(guān)預(yù)埋套管不能漏埋,各專業(yè)應(yīng)及時(shí)作復(fù)核;管線穿越人防圍護(hù)結(jié)構(gòu)時(shí)應(yīng)在穿墻處預(yù)埋防護(hù)密閉套管。(作法詳見07
8、FS02及07FD02)消防預(yù)埋管 應(yīng)提前預(yù)埋與墻內(nèi)穿過人防圍護(hù)結(jié)構(gòu)的管道應(yīng)預(yù)埋套管平時(shí)使用的電線電纜穿過人防圍護(hù)結(jié)構(gòu)預(yù)埋套管 6.戰(zhàn)時(shí)通風(fēng)穿墻管道必須預(yù)埋到
9、位,預(yù)埋管應(yīng)加止水翼環(huán),該環(huán)與預(yù)埋管滿焊,翼環(huán)寬度50mm、板材厚3mm。平時(shí)通風(fēng)管穿人防墻體(臨空墻、密閉墻)時(shí)不能預(yù)留孔洞,必須在人防墻體有平戰(zhàn)轉(zhuǎn)換措施。(作法詳見07FK02) 預(yù)埋管翼環(huán)寬度50mm、板材厚3mm 通風(fēng)預(yù)埋管預(yù)埋應(yīng)設(shè)洞口加強(qiáng)筋 通風(fēng)管穿人防墻體不應(yīng)后開洞 7人員出入口和連通口的防護(hù)密閉門門框墻、密閉門門框墻上均應(yīng)預(yù)埋4-6根備用管,管徑為50-80m
10、m,管壁厚度2.5mm的熱鍍鋅鋼管,并應(yīng)符合防護(hù)密閉要求。(作法詳見07FD02) 備用進(jìn)線套管可兼作氣密測(cè)量管使用,作法相同,埋于工事口部 8.防空地下室內(nèi)的各種動(dòng)力配電箱、照明箱、控制箱及消防箱,不得在外墻、臨空墻、防護(hù)密閉隔墻、密閉隔墻上嵌墻暗裝。若必須設(shè)置時(shí),應(yīng)采取掛墻式明裝。不得在人防墻體嵌墻暗裝配電箱 9. 戰(zhàn)時(shí)進(jìn)、排風(fēng)豎井應(yīng)該設(shè)計(jì)、施工一次到位。施工應(yīng)注意在豎井內(nèi)設(shè)爬梯;出地面部分作防倒塌棚架結(jié)構(gòu);地面通風(fēng)口設(shè)多面進(jìn)風(fēng)百葉窗,其中靠爬梯側(cè)為活置式,口徑500×800mm。(作法詳見07F
11、J02及07FG02) 10. 排風(fēng)口部防密門開啟側(cè)防爆呼喚銨鈕須在澆筑側(cè)墻前預(yù)埋到位,防爆電纜井請(qǐng)注意不要漏掉施工。(作法詳見07FD02及07FJ02)五、頂板澆筑 1. 頂板吊鉤預(yù)埋。各人防門、臨戰(zhàn)封堵在頂板內(nèi)預(yù)埋吊鉤土建施工單位不能漏埋。(作法詳見07FJ03) 2. 在進(jìn)風(fēng)口部頂板內(nèi)超壓測(cè)壓裝置DN15鍍鋅鋼管須預(yù)埋。(作法詳見07FK02) 第二部分:設(shè)備安裝 一、說明
12、 1.為保證人防工程施工質(zhì)量,人防工程專用防護(hù)防化設(shè)備的安裝應(yīng)選擇具有人防安裝資質(zhì)的施工單位。 2.施工單位在設(shè)備安裝時(shí)如遇到圖紙?jiān)O(shè)計(jì)錯(cuò)誤或表示不請(qǐng),須按照設(shè)計(jì)及施工規(guī)范,參照各專業(yè)圖集進(jìn)行安裝。給排水專業(yè)參照?qǐng)D集07FS02;通風(fēng)專業(yè)參照?qǐng)D集07FK02;電氣專業(yè)參照?qǐng)D集07FD02。 3.在安裝過程中,不得隨意在防護(hù)密閉墻及密閉墻上后開洞。 二、消防、給排水的安裝 1、與防空地下室無關(guān)的管道不宜穿過人防圍護(hù)結(jié)構(gòu),上部建筑的生活污水管、雨水管、燃?xì)夤?/p>
13、不得進(jìn)入防空地下室。 2、穿過防空地下室頂板、臨空墻和門框墻的管道,其公稱直徑不宜大于150mm,此時(shí)在穿墻處應(yīng)設(shè)置剛性防水套管。若管徑大于150mm,在其穿墻(穿板)處應(yīng)設(shè)置外側(cè)加防護(hù)擋板的剛性防水套管。剛性防水套管(管徑小于150mm) 剛性防水套管(管徑大于150mm) 3、穿過防空地下室頂板、臨空墻和門框墻的管道,均應(yīng)在人防內(nèi)側(cè)設(shè)置防護(hù)閥門;若管道穿過防護(hù)單元之間的防護(hù)密閉隔墻,應(yīng)在防護(hù)密閉隔墻兩側(cè)設(shè)置防護(hù)閥門
14、(指普通閘板閥或截止閥,工作壓力大于1.0Mpa的鋼芯閥),安裝位置距穿人防墻、板部位不宜大于200mm。防護(hù)閥門指普通閘板閥或截止閥,工作壓力大于1.0Mpa的鋼芯閥,安裝在距穿墻點(diǎn)200mm內(nèi) 4、穿過人防圍護(hù)結(jié)構(gòu)的管道均應(yīng)采用鋼塑復(fù)合管或熱鍍鋅鋼管,不得使用鋁塑復(fù)合管、pvc塑材管等。 5、污水出水管上不但要在設(shè)置防護(hù)閥門,其防護(hù)閥門符合本案第3條要求,還應(yīng)在管道上設(shè)置止回閥。
15、60; 三采暖通風(fēng)設(shè)備的安裝 1、凡用于人防工程的人防專用防護(hù)、防化設(shè)備竣工驗(yàn)收前應(yīng)安裝到位,且必須采用國(guó)家人防定點(diǎn)廠家的產(chǎn)品,由具有人防安裝資質(zhì)的單位進(jìn)行安裝。專用防護(hù)、防化設(shè)備僅限于本省內(nèi),若選購(gòu)?fù)馐‘a(chǎn)品,須到西安市人防工程質(zhì)量安全監(jiān)督站進(jìn)行廠家資質(zhì)審核,審核通過后方可采用。 2、從清潔區(qū)開始第一道手動(dòng)密閉閥至工程口部的管道及配件,應(yīng)采用厚度2-3mm的鋼板焊接制作。其焊縫應(yīng)飽滿、均勻、嚴(yán)實(shí)。 3、染毒區(qū)的通
16、風(fēng)管道應(yīng)采用焊接連接。通風(fēng)管道與通風(fēng)設(shè)備及密閉閥應(yīng)采用帶密封槽的法蘭連接,其接觸應(yīng)平整;法蘭墊圈應(yīng)采用整圈無接口橡膠密封圈,橡膠厚度不應(yīng)小于4mm。 4、設(shè)備安裝前應(yīng)仔細(xì)檢查安裝方向是否正確,特別注意手動(dòng)密閉閥的安裝,閥門上箭頭標(biāo)志方向應(yīng)與沖擊波的方向一致,故在進(jìn)風(fēng)口閥門上箭頭指向進(jìn)風(fēng)方向,而在排風(fēng)口卻逆向排風(fēng)方向。手動(dòng)密閉閥方向應(yīng)與沖擊波方向一致5、對(duì)于一些細(xì)小檢測(cè)設(shè)備也應(yīng)注意不得漏裝。如室內(nèi)外壓差測(cè)量裝置(位于風(fēng)機(jī)房或防化值班室)、氣密測(cè)量管(位于工程口部)及放射性監(jiān)測(cè)管、壓差測(cè)量管、尾氣取樣管、增壓管等(位于口部進(jìn)風(fēng)管上)。如圖紙上未設(shè)計(jì),施工單位可根
17、據(jù)圖集07FK02確認(rèn)其具體安裝位置及作法 放射性監(jiān)測(cè)管、壓差測(cè)量管、尾氣取樣管、增壓管具體作法及安裝位置 6、如若平時(shí)特殊需求要使用戰(zhàn)時(shí)通風(fēng)設(shè)備,應(yīng)注意經(jīng)常清洗和更換設(shè)備部件,保證戰(zhàn)時(shí)通風(fēng)質(zhì)量不受影響。 四、電氣的安裝 1、各人員出入口和連通口的防護(hù)密閉門門框墻、密閉門門框墻上均應(yīng)預(yù)埋4-6根備用管,管徑為50-80mm,管壁厚度2.5mm的熱鍍鋅鋼管,并應(yīng)符合防護(hù)密閉要求。 2、當(dāng)防空地下室內(nèi)的電纜或?qū)Ь€數(shù)量較多,且有集中敷設(shè)時(shí),可采用電
18、纜橋架敷設(shè)的方式。但電纜橋架不得直接穿過臨空墻、防護(hù)密閉隔墻、密閉隔墻。當(dāng)必須通過時(shí)應(yīng)改為穿管敷設(shè),并應(yīng)符合防護(hù)密閉要求。 3、由室外地下進(jìn)、出防空地下室的強(qiáng)電或弱電線路,應(yīng)分別設(shè)置強(qiáng)電或弱電防爆波電纜井。防爆波電纜井應(yīng)設(shè)置在緊靠外墻外側(cè)。防爆波電纜井內(nèi)戰(zhàn)時(shí)電源進(jìn)線套管應(yīng)按圖紙預(yù)埋到位。 4、防空地下室內(nèi)安裝的變壓器、斷路器、電容器、等高低壓電器設(shè)備,應(yīng)采用無油、防潮設(shè)備。 5、戰(zhàn)時(shí)三種通風(fēng)方式顯示箱、控制箱及音響呼喚系統(tǒng)均應(yīng)按圖施工安裝到位。 第三部分
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