人貨梯安裝拆除施工方案

1、SC型升降機施工方案工程名稱： 工程地址： 機械名稱：施工電梯 使用單位（章）： 施工方案編制與審核編制人（簽名）年 月 日審核人（簽名）年 月 日審批人（簽名）年 月 日目 錄一、概況2二、基礎施工方案3三、附墻架連接預埋方案4四、安裝方案5五、升降機加節(jié)方案6六、升降機安裝安全要求7七、升降機使用操作安全要求7八、施工升降機月檢規(guī)定8九、墜落試驗9十、電梯施工現(xiàn)場突發(fā)事故的應急處置及應急救援預案10十一、升降機基礎驗算15十二、施工電梯卸料平臺搭設方案及計算書20 施工升降機施工方案一、概況XXXX2、設備概況：施工升降機型號選用SC型SC200/200，為雙籠帶對重升降機，廈門安捷順機械

2、設備有限公司生產(chǎn)。標準節(jié)尺寸為800*800*1508，標準節(jié)重量185 kg；額定載重2*1000Kg，提升速度38m/min，最大架設高度150m，電機功率2*3*11kw，吊籠重量2*1600 kg，對重重量2*2000 kg，外籠重量1480kg，3、根據(jù)建筑物的高度和屋面板標高，升降機計劃安裝最高高度按80米，計劃安裝標準節(jié)54節(jié)，吊籠規(guī)格3000*1300*2550。升降機自重G=吊籠重+外籠重+導軌架總重+對重重+載重量=2*2000+1480+185*54+2*2000+2*2000=22870（kg）基礎承載力(取安全系數(shù)為n=2.1):F=G*0.021=22870*0.0

3、21=480.27（kN）4、施工升降機安裝在靠近各樓側(cè)，升降機的施工安裝拆卸嚴格按照SC型升降機使用手冊的要求進行，具體位置可見總平面圖。5、現(xiàn)場管理和安裝人員安排現(xiàn)場成立升降機管理小組，由項目經(jīng)理、技術負責人和安裝施工員、安裝工組成，安裝施工員1人和安裝工4人為廣東省湛江市萬建建筑工程建筑工程總公司員工，具體負責升降機安裝和調(diào)試，現(xiàn)場項目部管理人員負責場地提供、圍護和安全配合。二、基礎施工方案按照使用手冊的要求，工地現(xiàn)場的的升降機地基承載力不得小于0.15Mpa，根據(jù)工程地質(zhì)勘察報告結(jié)合現(xiàn)場的地形，場地土為地下室頂板混凝土，基本夠滿足要求，但為了安全起見升降機基礎位置下的負一層、負二層要采

4、取鋼管加固措施，詳見下圖。根據(jù)現(xiàn)場需要，升降機基礎采用混凝土基礎與安裝地面基本持平的方案，地面與吊籠間的門坎高采用填高部分外地面高度來解決。SD200/200施工升降機基礎規(guī)格采用6000×4000×300(厚度)，砼強度等級采用C35；鋼筋采用雙層雙向12190。如下圖：升降機采用II型附墻架，基礎中心離墻根距離L=3200mm?；A座應全部埋入砼內(nèi)，并校正水平，等基礎砼達到設計要求強度即可進行安裝。三、附墻架連接預埋方案由于主體框架已完成二十層才進行施工電梯的安裝，已完成的主體結(jié)構可采用過墻鉆穿過樓板緊固螺栓來安裝附墻架，未完成的主體結(jié)構也可采用預埋鋼板進行安裝。附墻架

5、選用II型，其連接尺寸L=3200，B=1430附墻架采用與8mm厚預埋鋼板進行連接的方式，鋼板每3層（9米高）預埋一組，每組預埋鋼板中心距離B=1430mm。隨著主體結(jié)構高度的上升，及時跟進進行連接件的預埋或用過墻鉆穿過樓板緊固螺栓來固定。采用附墻架與預埋鋼板進行焊接連接的要注意鋼板的承受能力。根據(jù)使用手冊提供的計算公式，附墻架作用于建筑物上的力F為：F=L*60/（B*2.05）=3200*60/(1430*2.05)=65.5(kN)預埋鋼板應保證其強度能夠承受65.5kN的拉力。四、安裝方案 具體見SC型升降機使用手冊。1、 安裝場地要清潔，并有標志桿圍起來，設置安全標志牌，禁止非工作

6、人員入內(nèi)。2、 安裝底盤用水平尺找平，擰緊地腳螺栓。安裝基礎節(jié)，擰緊螺栓。3、 安裝吊籠下緩沖彈簧。用起重機設備將左半部分的吊籠吊起就位。4、 松開電動機上的制動器，方法是：首先拆下兩個開口銷，拆掉前在螺母開口處做個記號，便于復位而后旋緊兩個螺母，務必使兩個螺母平行下旋，直至制動器松開可隨意撥動制動盤為止。5、 用起重設備吊起傳動小車。從標準節(jié)上方使傳動小車就位。6、 將傳動小車與吊籠的連接耳板對好后，穿入銷軸，并固定。將制動器復位。7、 用水平儀或線墜測量導軌架的垂直度，保證導軌的各個立管在兩個相鄰方向上的垂直度偏差小于等于1/1500。8、 在地腳螺栓處底盤和基礎間墊上不同厚度的調(diào)整鋼板，

7、用以調(diào)整導軌架的垂直度。當導軌架調(diào)整到垂直時，用350N-m的力矩壓緊四個地腳螺栓。9、 用同樣的方法調(diào)整外籠門框的垂直度，使外籠門的垂直度偏差在兩個相近的方向小于等于1/1000。10、 安裝好吊籠頂上的護身欄桿。調(diào)整好門鎖。11、 將外籠右半部分用螺栓連接起來，調(diào)整外籠門框的垂直度應壓緊地腳螺栓。12、 松開吊籠內(nèi)電動機上的制動器，用起重機設備吊起吊籠，從標準節(jié)上方使吊籠準確就位，將制動器復位。13、 對重在吊籠和外籠最好安裝完畢后未加高標準節(jié)前吊裝就位。1）在基礎的對重位置上，安裝好緩沖彈簧；2）用起重裝置將對重吊入對重滑道；3）檢查對重導向輪與滑道間隙0.5mm，確保每個輪轉(zhuǎn)動靈活。應

8、確保吊籠在達到最大提升高度時，對重應離地面大于550mm。14、 當導軌安裝到要求高度后，帶對重的升降機將天輪安裝好，并用鋼絲繩懸掛好對重。15、 附墻架的安裝：1）在導軌架上安裝兩根方管，用螺栓緊固；2）將兩根管與附墻座連接）；3）用螺栓及銷子將其余部分連接起來，調(diào)節(jié)好個方向的距離，并同時校正導軌架的垂直度；4）緊固所有螺栓，慢慢啟動升降機，確保吊籠及對重不與附墻架相碰。附墻架的最大水平傾角不得大于±8°，即144：1000。16、 完成電纜保護架、導向裝置的安裝，安裝電纜。17、 完成安裝后進行整機測試，調(diào)試內(nèi)容包括：腰滾輪側(cè)隙調(diào)試、齒輪與齒輪條嚙和間隙調(diào)試、導輪與齒條

9、的間隙調(diào)試、電纜小車或電纜滑車的調(diào)試、天輪及對重裝置的調(diào)試、上限位碰鐵、先限位碰鐵及減速限位碰鐵、速度調(diào)試、限速器的墜落試驗、超載保護器調(diào)整、升降機的全面潤滑、全面檢查、定期檢查。五、升降機加節(jié)方案 具體見SC型升降機使用手冊。1、 檢查吊籠頂部的吊桿及鋼絲，手搖卷揚機運轉(zhuǎn)情況。2、 加節(jié)前先清理好各個標準節(jié)，將連接處擦干凈，并涂少量潤滑脂。3、 加節(jié)前將吊桿上的吊鉤放下，并鉤住標準節(jié)吊具。4、 用標準節(jié)吊具鉤住一節(jié)標準節(jié)，帶錐套的一端向下。5、 搖動手搖卷揚機、將標準節(jié)吊至吊籠頂部，并放穩(wěn)。6、 開動吊籠，當?shù)趸\升至接近導軌架頂部時，應點動行駛，直至吊籠頂部約300mm左右時停止。7、 用吊

10、桿吊起標準節(jié)，對準下面標準節(jié)立管和齒條上的鎖孔。放下吊鉤用螺栓緊固。8、 松開吊鉤，將吊鉤（桿）轉(zhuǎn)回，用板手緊固全部螺栓。9、 按上述方法將標準節(jié)依次連接，直至達到所需高度為止（7.5m9m左右），并檢查導軌架垂直度，安裝好附墻架。10、 若利用現(xiàn)場塔吊等安裝標準節(jié)，可先將47節(jié)在地面上連接成一組，然后吊上導軌架安裝。11、 安裝工況下，必須采用籠頂操作六、升降機安裝安全要求1. 參加安裝人員必須經(jīng)過技術交底、安全交底。作業(yè)中由專人負責，專人指揮。2. 作業(yè)人員必須戴安全帽，系安全帶，穿防滑鞋，不要穿過于寬松的衣服，以免被卷入運動部件中。3. 籠頂作業(yè)時，作業(yè)人員頭手絕不能露出圍欄外。4. 吊

11、籠啟動前，必須全面檢查，消除所有不安全隱患。5. 從吊籠頂上往下放鋼絲繩時，要考慮鋼絲繩的重量防止脫手造成事故。6. 安裝完每一部件后，必須全面檢查各聯(lián)接處的狀況是否良好。7. 雷雨天及風速大于6級以上惡劣天氣，不能進行安裝作業(yè)。8. 升降機運行前，首先將保護接地裝置與底座金屬結(jié)構聯(lián)通，接地電阻應不大于4歐。9. 安裝完第一道附墻后，先用經(jīng)緯儀測量其垂直度是否符合說明要求。七、升降機使用操作安全要求1、 升降機操作人員必須經(jīng)過培訓，熟悉各個零部件的性能及操作技術。必須持證上崗，嚴禁無證操作。嚴禁酒后操作。2、 必須嚴格執(zhí)行“定人”、“定機”、“定崗”三定責任制。多班作業(yè)必須認真做好交接班運轉(zhuǎn)記錄，接班人經(jīng)檢查后簽名。3、 當升降機頂部風速超過20米/秒（6級大風）時，以及惡劣氣候下，不得開動升降機。4、 經(jīng)常觀察吊籠或?qū)χ剡\行通道有無障礙物，腳手架通道上的欄門是否關好，如發(fā)現(xiàn)損壞，通知項目經(jīng)理派人修理好。必須保持所有的零部件及安全裝置齊全，完整。升降機基礎內(nèi)不允許有積