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文檔簡介
1、制水廠各儀表取樣安裝建議為規(guī)范儀表安裝,提高生產(chǎn)效率,更好的反映水質(zhì)參數(shù),為各水廠在以后安裝儀表過程中提供參考。特編制此“制水廠各儀表取樣安裝建議”。一、 取樣點選位:1、 取樣孔不宜開在被取樣管道的頂部,避免將管道中 的氣泡抽進取樣管而影響儀表的測量精度。2、 水樣的提取最好用小型取樣泵取樣,這樣能保證取樣管內(nèi)有一定的流速,不容易在管道內(nèi)壁結(jié)垢。取樣管的口徑不要小于ø25mm。3、 測量管路沿水平敷設(shè)時,應(yīng)根據(jù)不同的介質(zhì)及測量要求,有1:101:100的坡度,其傾斜方向應(yīng)保證能排除氣體。當不能滿足要求時,應(yīng)在管路的集氣處安裝排氣裝置。4、 取樣點位置示意圖測量液體時,取源部件應(yīng)在工
2、藝管道的下半部與工藝管道的水平中心線成045度夾角的范圍內(nèi)。二、 取樣管道安裝:1、 取樣管選材: 取樣管最好選用內(nèi)壁比較光滑的管材,建議使用PPR熱熔管。2、 取樣管敷設(shè):A、 管路敷設(shè)的位置,應(yīng)按現(xiàn)場情況決定,建議不要敷設(shè)在有礙檢修、易受機械損傷、腐蝕侵蝕及影響測量之處。B、 管路不宜直接埋地敷設(shè),若必須直接埋地時,應(yīng)經(jīng)試壓合格和防腐處理后方可埋入。C、 測量管路在滿足測量要求的條件下,應(yīng)按最短路徑敷設(shè)。D、 塑料管彎曲半徑不小于外徑的4.5倍。E、 當高壓管路分支時,應(yīng)采用三通連接。三通的材質(zhì)必須與管路相同,且管路連接時,其軸線應(yīng)一致。儀表進樣口F、 管道敷設(shè)標準示意圖:丟水進水3、 取
3、樣管道口徑選擇:取樣管道口徑大小的選擇是根據(jù)儀表取樣水的大小的總需要量決定的。計算方法可按下列公式進行估算。例:取樣點至儀表長度:L=50m,允許滯后時間:T5分鐘,取樣流量=10Lit。取樣流量:q=10Lit=0.01m³流量公式:Q=S·L (S為管道截面積)根據(jù)上述要求應(yīng)符合:Q/q5分鐘;50S/0.01m³/分5分鐘;S0.05/50;根據(jù)上述計算,管道口徑必須小于35mm。在取樣管的末端安裝一個排水閥排去一些樣品水及雜質(zhì),提高管道中的樣品水流速,避免出現(xiàn)滯后現(xiàn)象。三、 閥門安裝:1、 截止閥上箭頭的指向應(yīng)與介質(zhì)流動的方向一致。注:當有特殊要求時,可不受此規(guī)定限制2、 安裝用螺紋連接的小口徑調(diào)節(jié)閥時,必須裝有可拆卸的活動連接部件。3、 閥門安裝示意圖四、 取樣管耐壓測試1、 敷設(shè)完畢的管路,必須無漏水、堵塞和錯接的現(xiàn)象。 2、 管路系統(tǒng)的壓力實驗,宜采用液壓:液壓試驗壓力為1.25倍設(shè)計壓力,當達到試驗壓力后,停壓5分鐘,無泄漏為合格。3、 壓力試驗用的壓力表應(yīng)校驗合格,其精確度不應(yīng)低于1.5級,刻度上限值宜為試驗壓力的1.52倍。4、 壓力試驗過程中,若發(fā)現(xiàn)有泄漏現(xiàn)象,應(yīng)泄壓后再修理。修理后應(yīng)重新試驗。5、 壓力試驗合格后,宜在管路的另一端泄壓,檢查管路是否堵塞。完成管路測試后,若無不良現(xiàn)象方可投
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