純水制備操作說明書

1、純水制備操作說明書 純水系統(tǒng)說明書YDRO1 -1 EDIDate時間：2010/03Rev 版次： Rev.1上海遠東制藥機械有限公司第1章 前言本純化水系統(tǒng)是以石英砂過濾器、活性炭過濾器以及軟化系統(tǒng)作為前處理，以目前國際上技術最先進、應用最為可靠的RO 反滲透膜作為一級除鹽設備，終端采用了先進的連續(xù)電除鹽（EDI）系統(tǒng)，組成了一套完整、高效率、高品質的純水系統(tǒng)。本系統(tǒng)主要去除水中的懸浮物、膠體、細菌、病毒、溶解鹽、細菌內毒素和大部分有機物等雜質，系統(tǒng)脫鹽率一般在97-99%以上，終端出水電阻率達到0.1uS/cm 。YD RO1 -1 EDI 連續(xù)電除鹽裝置 每小時產水量（噸）一級反滲透裝

2、置上海遠東制藥機械有限公司在此，上海遠東制藥機械有限公司誠摯地感謝您的信任與支持，今后將本著一貫的服務熱誠，為您提供完善的售后服務、詳實的水質分析、理想的改善建議，幫助客戶降低產品成本，提高產品品質。第2章 設備操作維護規(guī)范開始操作此系統(tǒng)前，請操作、維護人員務必詳讀本操作手冊，使系統(tǒng)達到最佳使用狀況，同時確保系統(tǒng)的正常運行及延長設備使用年限。1. 在試車時，所調整的流量、壓力等值請勿隨意變動，并請操作人員做好詳細的運行參數記錄，若發(fā)現有異常變化，請及時通知本公司派人處理；2. 設備的維護、管理、記錄請派專人負責，并妥善保管記錄資料及所附的各項原始資料；3. 本純水系統(tǒng)為全自動運行控制，運行時只

3、需將所有開關置于自動狀態(tài)即可，也可手動操作或半自動操作；4. 手動操作及半自動操作：開機時必須先打開閥門，再開啟水泵，關機時必須先關閉水泵，再關閉閥門。5. 系統(tǒng)所用濾芯，當進出水壓差大于1.5kg/cm2 （約1.5bar）時請及時更換；6. 請貴公司保存原水水質分析表，并隨時注意是否異常；7. 各種腐蝕藥品，請遠離設備；8. 請盡量避免設備遭受日曬、雨淋。第3章 單元操作說明3-1全自動石英砂過濾器3-1.1 前言全自動石英砂過濾器，作為純水系統(tǒng)的前端過濾,對于水中的顆粒、懸浮物等有很好的去除效果,一般作為R.O的前處理，以確保R.O系統(tǒng)的正常運行，亦可使用于離子交換塔之前,防止樹脂污染及

4、延長樹脂使用年限。3-1.2 設計規(guī)范1. 控制方式: 手動逆洗方式2. 桶身尺寸: D500*H1200mm (SS304材質)3. 處理流量: 2 T/H4. 操作流程: 采水 ® 逆洗 ® 靜止 ® 正洗 ® 采水3-1.3 操作原理1. 采水: 打開上進水閥和出水閥；原水從上部進入石英砂過濾層后由底部導出至活性碳過濾器。系統(tǒng)第一次開機時，務必將排氣閥打開讓容器內空氣排出。2. 逆洗: 打開下進水閥和上排水閥；水從底部進入石英砂過濾層后由上部排出，沖洗過濾層所沉積的污泥物并排出桶外。逆洗時啟動兩臺原水泵，用大流量進行沖洗，時間1015分鐘。3. 靜

5、止: 閥門全關，讓石英砂自然下沉，使砂層排列平整。時間3分鐘。4. 正洗: 打開上進水閥和下排水閥；水從上部進入石英砂過濾層后由底部排出，沖洗過濾層所沉積的污泥物并排出桶外。時間510 分鐘。3-1.4 操作說明操作： 1. 確保上位操作置于手動模式； 2. 依次開啟各個閥門；3. 清洗周期由水質情況設定； （根據進水水質可調整清洗周期,正常為每八小時清洗一次，開機時清洗一次） 4. 高溫消毒一般每月進行一次。 5. 確保閥門開啟正常后，開啟原水泵。3-1.5 注意事項1. 原水箱回流閥不能完全關閉，避免后續(xù)閥門不能正常開啟時泄放壓力，保護原水泵。2. 石英砂濾材一般每年更換一次,更換時同時檢

6、查桶內上、下層集散水器有無破損；3. 每周檢測一次砂濾出水SDI值，若SDI超過5，請檢查原因；4. 消毒： 關閉上下進水閥，打開排水閥，打開蒸汽進氣閥和蒸汽排氣閥，通入換熱器加熱到80度滅菌，時間30分鐘。3-2. 全自動活性炭過濾器3-2.1 前言全自動活性炭過濾器，是集吸附及過濾兩種作用復合的過濾系統(tǒng),對于水中的腐臭、余氯及有機物的去除有很大的效果, 一般作為U.F或R.O的前處理，以確保U.F及R.O系統(tǒng)的正常運行。3-2.2 設計規(guī)范1. 控制方式: 手動多路控制閥2. 桶身尺寸: D500*H1200mm (SS304材質) 3. 處理流量: 2 T/H4. 操作流程: 采水 &#

7、174; 逆洗 ® 靜止 ® 正洗 ® 采水 高溫消毒3-2.3 操作原理1. 采水: 原水從上部進入活性炭過濾層后由底部導出至軟化系統(tǒng)。2. 逆洗: 水從底部進入活性炭過濾層后由上部排出，沖洗過濾層所沉積的污泥物并排出桶外。3. 靜止: 閥門全關，讓石英砂與活性炭自然下沉，使砂層排列平整。 4. 正洗: 水從上部進入活性炭過濾層后由底部導出，沖洗過濾層所沉積的污泥物并排出桶外。5. 消毒： 關閉上下進水閥，打開排水閥，打開蒸汽進氣閥和蒸汽排氣閥，通入換熱器加熱到80度滅菌，時間30分鐘。3-2.4 操作說明手動操作： 1. 接通工作電源 2. 清洗周期由控制器上

8、部的時間選鈕和日期開關組合設定； （根據進水水質可調整清洗周期,正常為每周三次） 3. 高溫消毒一般每月進行一次。4. 檢查上下進水閥門是否已開啟； 5. 開啟原水泵即開始運行。3-2.5 注意事項1. 進行高溫消毒前請確保碳濾上下進水閥都已完全關閉，否則會損壞多通道閥。2. 活性碳濾材務必每年更換一次,更換時同時檢查桶內上、下層集散水器有無破損；3. 每周以余氯測定儀測定,如有殘余氯存在, 測試液呈黃色,則需清洗或更換活性碳;3-3. 板式換熱器3-3.1 前言由于水溫對RO膜的產水量影響較大，利用換熱器來提高進水溫度，使RO進水溫保持在250C，確保RO膜的產水量。并提供消毒加熱。3-3.

9、2 換熱器規(guī)格 型號：2T/H能力：兩側水溫10 至80熱源：工業(yè)蒸汽3-3.3 控制方式正常運行時為自動控制方式：通過換熱器冷水側出水管路上的溫度檢測，來控制換熱器熱源進入閥（電動閥）的開啟與關閉。目標溫度設定值為250C，RO系統(tǒng)在采水狀態(tài)，并且送水泵與高壓泵已正常運行，檢測水溫低于250C一定范圍時，電動閥將開啟，當水溫高于250C一定范圍時，電動閥將關閉。3-3.4 注意事項1. 通過調整蒸汽管路上的手動閥來控制熱水進入量，以保證冷水側出水的溫度在250C；2. RO采水時冷水側出水的溫度不得超過450C，否則將損壞RO膜；3. 清洗消毒是，換熱器加熱到80度滅菌。 3-4.精密過濾器

10、3-4.1 目的精密過濾器作為終端過濾，主要去除水中的微粒加強水質純化，作為現場供水用。* 精密過濾器型號：0.5M×1支處理能力： 1 T/H 3-4.2 精密過濾器一般使用6個月或壓差升高至1kg/cm2時就需更換。3-5. 反滲透RO系統(tǒng)3-5.1 前言RO反滲透系統(tǒng)是整套純水系統(tǒng)的心臟,請使用者在維護時應特別注意,通常在RO系統(tǒng)運轉時,各項運行數據的獲得，應配合系統(tǒng)各項設計參考值做適度調整。調整時以膜的出水量作主要指標,同時結合膜的堵塞及污染的狀況來進行調整。而進水壓、進水量、出水壓、進水SDI、水溫、濃縮比等均會直接影響到膜管出水量,亦稱為變動因素,所以調整步驟應先確定它的

11、出水量,然后參考期間的參數變化來進行。如水溫太低以致出水量減少時,需將原水加溫至設計要求(25)時得以解決,另外供應進水量不足或濃縮比例太高也會造成出水量下降的狀況發(fā)生。一般而言，RO純水系統(tǒng)對有機物的去除率可達99.9%以上，而對于無機鹽類，則可達94%-98%左右，因其有除離子的精細能力，所以可由水的阻值，即由系統(tǒng)的進水口與出水口的相對值來比較，求得其運轉的效率。對于RO系統(tǒng)除礦物質及有機物的能力，由于進行周期性沖洗、藥洗的操作，還是可保持穩(wěn)定的產水品質。 本系統(tǒng)操作數據以下列幾項因素為設計基礎:1. 進水溫度須維持在設計范圍內(25)；2. 進水時水中各項指標須于當初采樣化驗之水質相同；

12、3. 進水需經過前處理設備,SDI必須小于5、余氯小于0.1PPM。本系統(tǒng)采用一級RO，有4根膜。若操作時壓力、水量超過本系統(tǒng)所設計之極限,將導致RO膜受損,而影響本系統(tǒng)使用壽命,故建議使用者需按設計規(guī)范進行操作。3-5.2 系統(tǒng)特點1. 具24小時連續(xù)造水功能；2. 可自動沖洗,減少清洗和消毒的頻率；3. 除鹽率高達96%以上；4. 全自動運轉,水源不足具停機保護功能。3-5.3 系統(tǒng)規(guī)格 一級RO系統(tǒng)：單套 產 水 量：1 M3/H 排 水 量：1 M3/H 獲 取 率：50%-65% RO 膜： 4支 RO 膜外殼：1支裝*4根 電 導 儀：DDS-11 出 水 電 導：5uS/CM3-

13、5.4 功能系統(tǒng)具有低水壓、高水壓斷電自動保護功能，當高壓泵進水壓力降低于0.2bar或出水壓力高于17bar時,則RO高壓泵會自動停止, 以免高壓泵和RO膜受損,；系統(tǒng)亦具有自動補水裝置，當RO儲水箱液位達到低水位時, RO系統(tǒng)于自動位置,則系統(tǒng)自動起動,當RO儲水箱液位達到高水位時,此RO系統(tǒng)自動停機； 3-5.5 操作說明1. 啟動前檢查程序 RO進水閥、泵前后手動閥等是否全開啟。2. 啟動后檢查程序2.1 確定系統(tǒng)壓力維持在10-15Kg/cm2之間（根據水溫之變化調整壓力以符合下述水量之要求）；2.2 確定純水出水量，濃縮排水量是否正常,此時亦可有回水閥輔助調整,避免進水流速不足，R

14、O膜管所排出的水經過回水閥,此回水閥有調整水壓的功用；2.3 系統(tǒng)運行后觀察出水口水質, 一級RO去除率至少在97%以上；2.4 切記每天切實記錄填寫運行記錄，以利追查此系統(tǒng)操作情況。3. RO手動沖洗操作程序3.1 打開RO進水閥，使水直接進入至RO系統(tǒng),并打開沖洗排放閥排水,再起動源水供水泵；3.2 開機使時用源水沖洗膜管約5分鐘,并使廢水排放；3.3 關閉沖洗閥,由濃縮水排水閥及回水閥讓原水進水壓力,慢慢調回到原設定壓力；3.4 持續(xù)排水到產水電導率低于5uS/cm且穩(wěn)定時,關閉RO出水兩位三通閥,將RO水導回到RO儲水桶；4. RO系統(tǒng)施行清洗或消毒之時機4.1 當發(fā)現水量銳減達15%

15、以上時； 4.2當發(fā)現出口水質惡化,脫鹽率下降達15%時；4.3當發(fā)現RO各段之壓差升高15%以上時；4.4 系統(tǒng)運行3-6個月后，以上各項有所變差時。5.RO清洗操作程序5.1 配置藥液500L藥液的配置請參考如下：方式RO膜污染原因適用藥液備注1碳酸鹽結垢3%檸檬酸溶液用HCL調PH:2-42有機物污染及硫酸鹽結垢1.5%EDTA溶液用NaOH調PH:10-113細菌污染1%富爾馬林溶液5.2 關閉源水進水閥、沖洗排水閥、產水閥、濃縮水，排水閥；5.3 將藥液進入閥，及藥液回水閥打開以利藥液能導回清洗桶；5.4 確認所有開關閥位置無誤時,才起動藥洗泵；5.5 使藥液循環(huán)清洗RO膜,并維持時

16、間約60分鐘； 5.6 關閉藥洗泵，是藥液停留在膜內浸泡,并維持時間約60分鐘； 5.7 再次打開藥洗泵使藥液循環(huán)清洗RO膜,并維持時間約60分鐘； 5.8 手動沖洗RO膜，觀察排水PH值中性即可采水。6.采水6.1 將上述清洗(消毒)、沖洗的所有程序執(zhí)行完畢,即可重新開始采水；6.2 注意上述所有操作程序中,操作時勿使水溫超過35。7.RO長時間停機之操作維護程序7.1當RO系統(tǒng)暫停使用一周以上時,系統(tǒng)應以1%濃度的亞硫酸氫鈉浸泡,防止細菌在膜表面繁殖（冬天還需加入甘油防凍）；7.2 將亞硫酸氫鈉投入清洗桶內，注入適量清水稀釋混合至1%濃度；7.3 打開藥液進入閥、沖洗閥及藥洗回水閥將水導回

17、藥桶,依清洗步驟開機循環(huán)操作30分鐘；7.4 關閉電源及所有閥門；7.5 浸泡后欲再使用本系統(tǒng),務必將藥液沖洗完全,操作程序請參照上 述說明。8. RO維護注意事項8.1 前置馬達運轉狀況須先起動，待RO入口的低壓開關解除保護時,才能啟動RO高壓泵并采水；8.2 定期以余氯測試液，檢測RO系統(tǒng)入口余氯含量,其余氯含量應低于0.1PPM,以免造成RO膜管水解,若超過時,即需更換活性炭,以免RO膜損害；8.3 保安過濾芯一般每月更換或出入口壓差升高 1kg/cm2 （1bar）時更換；8.4 純水流量請維持在設計量內,切勿任意調高出水壓力以增加流量；8.5 本系統(tǒng)RO泵系以壓力開關之設定值保護,即

18、供水低壓或水量不足時自行跳脫,切勿隨意調整壓力開關，以免使高壓泵損壞；8.6 純水水質若降低,請先對照原水水質是否同時下降,再換算去除率是否維持定值；8.7以上各項煩請留意配合,使設備達到最佳狀況,并延長使用年限。3-6. EDI系統(tǒng)3-6.1 前言EDI（連續(xù)電除鹽）系統(tǒng)，是利用兩端電極產生之高電壓使水中的帶電離子移動,并配合離子交換樹脂及選擇性樹脂以加速離子移動去除,進而達到水純化之目的.而離子交換樹脂再生所需之氫根(H+)及氫氧根(OH-)則來自于高電壓下由水中解離所供給,如此可完全免酸堿藥品之添加。3-6.2 系統(tǒng)特點 1高純度效能， 出水水質電阻率高（0-0.2 uS/CM）且穩(wěn)定；

19、 2占地空間小，模塊式組合已擴充； 3運行成本低，操作簡單及維護方便； 4連續(xù)運行及再生，可24小時不間斷供水； 5無需酸堿處理，更無酸堿廢水處理問題。3-6.3 控制原理1. 操作模式：1.1 自動：在自動操作模式下，當給水條件符合要求時，系統(tǒng)自動依次啟動設備，當系統(tǒng)發(fā)生超出預定設定值時，系統(tǒng)提供自動停機保護功能，以免造成系統(tǒng)損壞。調整計量泵加藥量使EDI進水PH值穩(wěn)定在 5-7之間；1.2 手動：在手動操作模式下，系統(tǒng)依操作者設定啟動設備，調整計量泵加藥量使EDI進水PH值穩(wěn)定在 5-7之間，當系統(tǒng)發(fā)生超出預定設定值時，系統(tǒng)也提供自動停機保護功能。 2. 標準監(jiān)測設備：2.1 給水壓力。2

20、.2 濃水出水流量。2.3極水出水流量。2.4 產水流量。2.5 整流器。2.6產水電導率。3-6.4 開機程序1. 開機前項目檢查：1.1 所有的閥門都關閉。1.2 馬達運行方向測試，確認馬達運轉方向正確。1.3 整流器關閉。4. 流量及壓力確認：4.1 極水流量膜組32LPM。4.2 產水流量膜組5 LPM。4.3 給水壓力保持1.5-2.5bar。4.4給水壓力大于濃水進水壓力。3-6.7關機程序1. 手動系統(tǒng)關機程序：1.1 關閉整流器電源。1.2 停止?jié)馑h(huán)馬達。 1.3 停止EDI送水泵。2. 自動系統(tǒng)關機程序：當純水箱達到一定液位或RO水箱液位低于一定值時，系統(tǒng)將自動關閉EDI

21、系統(tǒng)2. 藥品規(guī)格： 分析純氯化鈉。3. 保存步驟：3.1 確定藥洗桶清洗干凈。3.2 將藥洗桶注入每膜組50L的RO水（或純水）加入適量的分析純氯化鈉使其保存溶液含8.7%NaCL溶液。 3.3 開啟產水藥洗進水閥至藥洗桶。3.4 啟動藥洗泵后再啟動濃縮水循環(huán)馬達，使其系統(tǒng)運轉10分鐘。流量及壓力為標準運行最大操作參數。 3.5 停止?jié)馑h(huán)馬達后再停止藥洗泵。3.6 關閉系統(tǒng)所有的閥門。3-6.8 藥洗 系統(tǒng)運作一段時間后可能會產生細菌污染或由于硬度的累積而慢慢的在膜組內造成結垢或其他污染問題，當此問題現象發(fā)生時就必須執(zhí)行藥洗。 硬度結垢，大多數都是發(fā)生在濃縮水區(qū)及電極區(qū)。無機或有機物質污

22、染。膜組、系統(tǒng)管路或零組件生化污染。以上所列的所有項目。1. 問題特征：問題特征1.膜組壓損大1.硬度離子或金屬氧化物結垢。2.細菌污染。2.電壓太高1.硬度離子或金屬氧化物結垢。3.產水水質不良1.硬度離子或金屬氧化物結垢。2.細菌污染。3.有機污染。2.藥洗方式選擇： 下列圖表用于選擇藥洗或衛(wèi)生消毒的最佳問題解決方式 方式問題12345678濃縮水區(qū)結垢*產水區(qū)結垢*有機污染*有機污染及結垢*細菌污染*細菌污染及結垢*嚴重細菌污染*嚴重細菌污染及結垢*非常嚴重細菌污染*非常嚴重細菌污染及結垢*3.化學藥品規(guī)格： 所有的化學藥品必須是原廠建議或更好的等級，而且必須不含安定劑，防腐劑或其他的添

23、加物。項目名稱等級1NaCL 氯化鈉等級（99.5%）2NaCO3 碳酸鈉NF,USP,ACS3H2O2 雙氧水30%ACS4CH3COOH 過醋酸5HCI 鹽酸ACS6NaOH 氫氧化鈉Pellets,NF,ACS或50W/W溶液3-6.9 EDI系統(tǒng)排疑解難問題可能原因解決方法模塊堵塞驗明污積原因，執(zhí)行適當的清洗動作。閥門關閉確認所有需要開啟的閥門都正常開啟。流量開關檢查流量開關是否設置正確、運作正常。進水壓力低判斷原因，加以解決。電源極性接反立即切斷供電，核實接線。電壓太低或太高把直流電壓調到規(guī)定范圍。一個或多個模塊沒有電流或電流低檢查電路連接是否正確。產品水水質差電流太低檢查濃水的電導

24、率是否過低。溫度補償不準確校驗電導率及電阻率表及其溫度補償。螺栓扭矩不夠或不均勻調整扭矩。離子交換膜結垢或污染清洗模塊。進水水質超出允許值檢查進水水質，CO2 是水質差的常見影響因素。濃水壓力比給水和產品水壓力高重新設定濃水壓力以獲得0.30到1.0bar的壓差。給水流量不正常把流量調到規(guī)定范圍。濃縮濃水電導率低回收率低檢查濃水排放量是否過大。進水電導率下降濃水中加鹽液以提高電導率。加鹽裝置確保鹽箱里有鹽液，加藥泵正常工作。模塊壓差高模塊堵塞判別污染類別，按照相應的流程清洗。流量過高調節(jié)流量到規(guī)定范圍。模塊壓差低流量過低調節(jié)流量到規(guī)定范圍。濃水流量低濃水循環(huán)泵檢查濃水循環(huán)泵是否運行正常。模塊堵

25、塞清洗模塊。閥門關閉檢查濃水出口閥。流量開關檢查流量開關的位置和接線。極水流量低濃水循環(huán)泵檢查濃水循環(huán)泵是否運行正常。流量開關檢查流量開關的位置和接線。模塊堵塞清洗模塊。閥門關閉檢查濃水出口閥。3-6.10 EDI系統(tǒng)維護1.每天： 抄錄EDI運轉記錄表?？蛻羧魺o法提供完善EDI運轉記錄時，上海至純潔凈系統(tǒng)科技有限公司有權拒絕提供EDI服務。 檢查是否漏水，若發(fā)現漏水問題時請迅速處理。處理漏水問題前請關閉整流器以確保維護人員安全。2.每星期： 請對照螺絲松緊維護記錄表執(zhí)行，膜組螺絲松緊檢查。新膜組第一個月每周檢查一次，接下來兩個月每兩周檢查一次，下九個月每月檢查一次，之后每季度檢查一次。 3.

26、每季 檢查電線是否縮緊。檢查膜組接地是否縮緊。3-7. UV殺菌機3-7.1 目的UV殺菌機在本系統(tǒng)內主要用于水中的殺菌，防止水質的惡化及管道的污染，減少了送水管道的清洗、消毒頻率。3-7.2 UV殺菌機、精密過濾器規(guī)格* UV型號： 國產能 力： 15->18T/H；波長：254nm 3-7.3 UV機操作原理1. 殺菌機在送純水循環(huán)泵正常運行、管道中完全充滿純化水以后才能開啟；2. 關閉循環(huán)泵之前必須先關閉殺菌機； 3-7.4 注意事項1. 殺菌燈不宜時開時關，以免影響使用效果及使用壽命；2. 更換燈管時,將燈管插入石英管內,切記不可直視燈光,以免眼睛造成傷害；3. 殺菌燈連續(xù)點燈超過7500小時，殺菌效果因時間過久，而降為初期的65-75%，為達到高效率殺菌性能，最好能每年更換燈管；異常原因及對策異 常 1： RO水箱低水位，系統(tǒng)不采水。原 因： a.RO系統(tǒng)、進水閥電動閥、沖洗排水閥、送水泵、高壓泵開關不在自動狀態(tài)；b.前桶渴水位；c.RO進水（PS01、PS02）低壓力。處理方法： a.將RO系統(tǒng)、送水泵、高壓泵等開關開至自動狀態(tài)；b.等待前桶高水位；